桥式起重机维护及保养
桥式起重机的常见故障及维修保养研究
桥式起重机的常见故障及维修保养研究桥式起重机是常见的起重设备之一，它由吊车和桥架组成，能够在工业生产和建筑工程中起到重要的作用。
但是，在长时间的使用过程中，桥式起重机会出现一些故障，影响其正常运行。
因此，对桥式起重机的维修保养具有重要意义。
本文将介绍桥式起重机的一些常见故障及维修保养方法。
一、电气系统故障1.主机不启动若主机不启动，可能是电机损坏、电池电量不足，或使用的线路不对等原因引起。
可以通过检查电机、更换新电池或更换线路来解决此问题。
2.电动机没有转动电动机不能转动是桥式起重机中最常见的问题之一。
出现这种状况时，应首先检查电源，确保供电正常。
然后，检查马达的断路器，确认其是否处于故障状态。
如果是断路器故障造成的，应替换新的断路器。
如果是电动机故障，需要更换新的电动机。
3.继电器的故障将电器控制器断电后重新运行起机，若机械导线松动则相应的继电器动作出现延迟或不动。
松动的导线应及时拧紧。
1.行车机构的故障行车机构的问题可能包括吊钩、轮轴和制动器，这些都会影响桥式起重机的正常运行。
在检查行车机构之前，应首先检查是否存在异常的通风和加热设备。
同时也应该检查轮轴轮胎的状态，确保其没有出现磨损和损坏。
最后，检查制动器是否正常工作，以确保安全性。
变速器的故障可能导致桥式起重机失去运转能力。
为了避免这种情况发生，应定期检查变速器的状态，并更换损坏的零部件。
3.齿轮轴承的故障齿轮轴承是桥式起重机中最重要的组件之一，如果出现故障，可能会导致机器无法工作。
检查齿轮轴承时，应检查制造商建议的保养周期，并定期进行润滑。
三、维修和保养措施1.定期检查机器桥式起重机的维修保养，需要在机器运行中进行，以确保其一直具有良好的运行效果，并减少停机时间。
定期检查机器时，应始终关注常见的机械和电气故障，并检查设备是否安全。
2.更换部件定期更换桥式起重机的磨损部分，是保持其正常运行的关键。
这些部件包括轮轴轮胎、制动器零件、变速器、齿轮轴承等等。
桥式起重机的维护保养方法和技巧
桥式起重机的维护保养方法和技巧桥式起重机是一种广泛应用于工厂、仓储、码头等场所，用于装卸、搬运货物的机械设备。
对于使用桥式起重机的企业来说，保持其正常的运行状态和延长其使用寿命非常重要。
在这篇文章中，我们将讨论桥式起重机的维护保养方法和技巧。
1.日常维护1.1 清洁保养桥式起重机在运作中会产生大量灰尘和碎屑，这些都会对起重机产生一定的损害。
因此，对于桥式起重机而言，日常的清洁保养非常重要。
首先，需要对起重机进行清洁，去除灰尘和杂物。
可以使用吸尘器、压缩空气枪等工具进行清洁。
同时，在清洁过程中需要特别注意一些重要部件的保护，比如光电开关、制动器等。
如果发现机器表面沾有油污，可以使用白酒或汽油擦拭，也可以用清洁剂进行清洁。
但使用清洁剂时一定要注意清洁剂的成分，不能使用有腐蚀性的物质。
1.2 润滑保养桥式起重机各个部位都需要定期进行润滑，以确保其正常运行。
润滑剂一般分为润滑油和润滑脂两种。
润滑部位通常包括推车轮轴承、挂车轮轴承、大齿轮、小齿轮、起重机制动器等部件。
不同部位需要使用不同种类的润滑剂，比如大齿轮和小齿轮需要使用较粘稠的润滑脂，而推车轮轴承和挂车轮轴承则需要使用较流动的润滑油。
润滑时间一般为每季度或每半年一次。
具体时间根据起重机的使用频率和工作环境而定。
2.检查保养2.1 异常状态的检查日常维护时，需要仔细观察桥式起重机各个部件是否正常运行。
如果发现异响、振动或运行异常等现象，应该及时进行检查排除问题。
常见的异常状态包括起重机行走轮出现锥度、起重机横梁变形、轴承损坏等。
这些情况都会对起重机的正常运行产生影响，甚至可能导致安全事故的发生。
2.2 电气设备检查桥式起重机的电气设备也需要进行定期检查。
这包括开关、断路器、接触器、断路器、保险丝等电器元件。
在检查时，需要仔细观察这些电器元件的状况，如果发现有电器元件变形、老化或损坏等情况，应该及时更换。
另外需要注意的是，在更换电器元件时，一定要选择与原配件相同的规格和型号，不能随意更换。
桥式起重机的常见故障及维修保养研究
桥式起重机的常见故障及维修保养研究桥式起重机是工业生产中常用的一种起重设备，主要用于在工厂、仓库、码头等地方进行货物的吊装和运输。
由于桥式起重机长时间运行，在使用过程中可能会出现一些常见的故障，这些故障如果不能及时进行维修保养，就会对工作效率和安全产生影响。
对桥式起重机的常见故障及维修保养进行研究，对于保障设备的正常运行具有重要意义。
一、桥式起重机的常见故障2. 结构件的磨损长时间的使用会导致桥式起重机的结构件出现磨损，例如轮胎、轨道、钢丝绳等部件容易出现磨损，导致起重机的运行不稳定，严重影响了工作效率。
3. 润滑和密封故障起重机在运行过程中需要进行润滑，以减少零部件间的磨损，但由于润滑不当或者密封不良，导致部分零部件缺乏润滑，造成损坏。
4. 控制系统故障起重机的控制系统在使用过程中也可能会出现故障，导致起重机的操作不便，例如行走速度不能控制、起升高度不稳定等问题。
二、桥式起重机的维修保养1. 定期检查电气设备定期对起重机的电气元件进行检查，包括电动机、开关、插座等，确保其接触良好，不出现烧坏现象，及时更换老化的电气元件。
2. 定期润滑和保养对于起重机的润滑和密封部件，需要定期进行检查和维护，确保其能够正常运转。
需要关注起重机轮胎和轨道的状态，及时更换损坏的轮胎和轨道，保证其运行的平稳性。
3. 安全防护设施的保养起重机的安全防护设施包括限位器、保险装置等，这些设施对于起重机的安全非常重要，需要经常检查和保养，确保其正常运行。
4. 控制系统的维护起重机的控制系统需要定期进行检查和维护，保证其灵敏度和准确性，及时更换老化的控制元件。
三、结语桥式起重机在工业生产中发挥了不可替代的作用，但长时间的使用也会导致起重机出现一些常见的故障。
做好桥式起重机的维修保养工作至关重要，可以提高起重机的使用寿命，减少故障发生的可能性，保证生产正常进行。
希望企业能够重视起重机的维修保养工作，确保起重机的安全、稳定运行。
桥式起重机常见故障及维修保养措施
85M achining and Application机械加工与应用桥式起重机常见故障及维修保养措施李荣强（承钢工程公司，河北 承德 067000）摘 要：桥式起重机为企业的生产带来了高效、快捷的生产变革，它可以运用很短的时间进行大量生产材料和生产设备的搬运工作，从而进行稳定的生产活动，随着桥式起重机的不断改进，起重机也发生了比较多的具体结构变化，进而就要随着变化更改维修和保养方案。
而桥式起重机进行使用和维保的单位，更应该将使用经验以及经常发生的故障问题进行归纳总结，从而合理的对桥式起重机进行维修和保养。
关键词：桥式起重机；常见故障；维修保养措施中图分类号：TH215 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）24-0085-2 收稿日期：2020-12作者简介：李荣强，男，生于1980年，汉族，河北承德人，大专，助理工程师，研究方向：设备维修维护检测。
由于我国工业经济发展迅速，现代的工业化生产活动也有了一个质的飞跃，生产效率也在很大程度上得到了一定的提升。
起重机械的应用在迅速发展的工业生产活动中占据了重要的地位，对于人工很难完成的重量级材料与设备的搬运则可通过起重机械来完成运输，其中起重机械中最常见的类型就是桥式起重机。
1 桥式起重机介绍通常情况下，桥式起重机主要运用在工业化生产活动当中，用于装卸和运输一些重型的材料物料，目前在仓库和生产范围内得到了广泛的应用，而场地桥式起重机的工作方式主要是通过横架在仓库上方，运用横梁结构进行支撑与移动，并利用安装的启动运行轨道对材料设备进行运输与存储，一般桥式起重机由大车结构、小车运行结构、升降结构以及电气系统四个结构组成。
大车结构包括4个专业的车轮驱动，主要功能是用来维系横向运输，小车运行结构则对桥式起重机的升降装置和运输电力系统加以利用，并通过两轮驱动，在相应的桥架上使横向运输功能得以实现，升降结构是桥式起重机在平常的运作中最普通的结构，其中包含了齿轮、电机、减速装置、制动器、开关以及吊钩等配置，起到运输物料的作用。
桥式起重机的常见故障与维修保养
桥式起重机的常见故障与维修保养桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
然而，由于长时间的使用和不当的维护保养，桥式起重机也会出现一些常见故障。
本文将介绍桥式起重机的常见故障及其维修保养方法。
一、电气故障桥式起重机的电气系统是其重要的组成部分，常见的电气故障包括电缆老化、接触不良、电机过载等。
对于这些故障，首先需要检查电缆是否有破损，如有破损需要及时更换；其次要检查接触器和继电器是否正常工作，如有问题需要进行修理或更换；另外，还要检查电机的负荷是否超过额定负荷，如超过需要降低负荷或更换电机。
二、机械故障桥式起重机的机械部分也容易出现故障，常见的机械故障包括齿轮磨损、轴承损坏、制动器失效等。
对于这些故障，首先要进行机械部件的检查和清洁，如发现齿轮磨损严重需要更换；其次要检查轴承是否正常工作，如有问题需要进行润滑或更换；另外，还要检查制动器是否灵活可靠，如失效需要修理或更换。
三、液压故障桥式起重机的液压系统是其能够顺利工作的重要保障，常见的液压故障包括油封老化、泄漏、油质污染等。
对于这些故障，首先要检查油封是否有老化现象，如有需要及时更换；其次要检查液压管路是否有泄漏，如有需要进行修复或更换；另外，还要定期更换液压油，保持油质的清洁。
四、安全故障安全是桥式起重机使用过程中最重要的事项，常见的安全故障包括超载、起重物滑落、起重臂断裂等。
对于这些故障，首先要严格按照额定负荷操作，切忌超载；其次要检查起重物的固定情况，如有问题需要及时加固；另外，还要定期对起重臂等关键部位进行检查，如发现断裂现象需要及时修理或更换。
桥式起重机的维修保养也是非常重要的，可以采取以下几种方法来保养桥式起重机：1.定期检查：定期对桥式起重机的各个部件进行检查，如电气系统、机械部件、液压系统等，发现问题及时修理或更换。
2.润滑保养：定期对桥式起重机的润滑部件进行润滑，保持其运行的顺畅和稳定。
3.清洁保养：定期对桥式起重机进行清洁，保持其外观整洁，并清除积尘和杂物，以免影响工作效果。
桥式起重机维护维修保养工作记录
桥式起重机维护维修保养工作记录桥式起重机是一种常用的重型起重设备，广泛应用于工地、码头、仓库等地方。
为了保证桥式起重机的正常运行，维护、维修、保养工作至关重要。
下面是一份桥式起重机维护、维修、保养工作记录，内容包括每日巡检、定期检修以及保养维护等方面。
一、每日巡检工作记录1.数据记录：每天工作开始前，记录起重机的工作时间、工作环境气温、湿度等数据，以及记录下当天的具体维护、维修、保养工作内容。
2.巡视电源线路：检查起重机的电源线路是否正常工作，是否存在短路、断线等问题，如果发现问题及时报修。
3.检查起重机电控箱：打开电控箱，检查各个接线端子是否松动、损坏，是否有明显的灰尘积聚，需要及时清理和固定。
4.检查起重机电动机：检查电动机的外观是否有异样，是否有明显的磨损、裂纹等问题，需要及时更换。
5.检查起重机运行部位：仔细检查起重机的运行部位，如齿轮、齿条、轴承等，看是否存在生锈、磨损、损坏等情况，如有需要及时润滑或更换。
6.检查钢丝绳：检查钢丝绳是否有明显的断裂、变形、磨损等情况，如有需要及时更换。
7.检查遥控器：检查遥控器是否正常工作，是否存在接收不良、按键不灵敏等问题，如有需要及时维修或更换。
8.检查安全装置：检查起重机的安全装置是否正常，如限位开关、限位器、报警器等，如有需要及时调整或维修。
9.检查液压系统（如有）：对于配备了液压系统的起重机，需要检查其液压油是否正常、液压管路是否有泄漏、液压泵是否正常工作等，如有需要及时更换或维修。
二、定期检修工作记录1.清洁工作：每隔一段时间，对起重机进行彻底的清洁工作，包括清洁起重机的外表面、电控箱、驾驶室等部位，清除积尘和杂物。
2.润滑工作：根据起重机操作手册的要求，对起重机的各个运动部位进行润滑，包括齿轮、齿条、滑轮、轴承等，确保起重机的运行顺畅。
3.钢丝绳检修：定期对钢丝绳进行检修，包括检查钢丝绳的磨损程度、扭曲变形、断丝等情况，如有需要及时更换。
桥式起重机的常见故障及维修保养研究
桥式起重机的常见故障及维修保养研究1. 引言1.1 引言桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工程中。
由于长时间使用和不当操作，桥式起重机常常会出现各种故障，影响其正常运行和安全性能。
对桥式起重机的常见故障及维修保养进行研究具有重要意义。
本文旨在探讨桥式起重机的常见故障及维修保养问题，为使用者提供有效的解决方案和保养方法。
通过对桥式起重机常见故障进行分析，可以帮助使用者迅速定位问题并采取相应的修复措施，避免因故障带来的生产延误和安全隐患。
关于桥式起重机的维修和保养技巧也是至关重要的，定期进行维护保养可以延长起重机的使用寿命，提高其工作效率和安全性能。
通过本文的研究，相信能对桥式起重机的常见故障及维修保养有更深入的了解，为起重设备的正常运行和维护提供帮助。
希望通过我们的努力，能够为桥式起重机用户提供更好的使用体验和安全保障。
2. 正文2.1 常见故障常见故障分为机械故障和电气故障两大类，常见的机械故障包括齿轮磨损、链条断裂、轴承损坏等。
齿轮磨损是由于长期使用和缺乏润滑引起的，当发现机器运行时有异常声音，就需要及时检查齿轮的状态并进行更换。
链条断裂可能是由于工作负荷过大或链条本身质量不好造成的，检查链条是否有明显的损坏或裂痕，及时更换以避免造成更严重的安全事故。
轴承损坏通常是由于长时间使用和不定期保养引起的，定期检查并更换轴承是预防此类故障的有效方法。
2.2 维修维修是桥式起重机维护的重要环节，能够及时发现并排除设备的故障，确保设备的正常运行。
桥式起重机在使用过程中常见的维修包括润滑、清洁、紧固、更换磨损件等。
首先是润滑，桥式起重机的各个运动部件需要定期进行润滑，以减少摩擦，延长零部件的使用寿命。
润滑油的选择应符合设备的要求，且应定期更换，保持润滑效果。
其次是清洁，设备在工作过程中会积聚灰尘、油污等污物，影响设备的性能和寿命。
定期清洁设备表面和内部部件是非常重要的维修措施。
紧固是另一个重要的维修内容，设备长时间运行后，螺栓容易松动，导致设备不稳定。
桥式起重机常见机械故障预防措施及日常维护保养内容
桥式起重机常见机械故障预防措施及日常维护保养内容1.桥式起重机常见机械分析：1.1.钢丝绳：1.1.1.故障分析：1.1.1.1.钢丝绳在运行过程中，每根钢丝绳的受力情况非常复杂，因各钢丝在绳中的位置不同。
1.1.1.2.即使受最简单的拉伸力，每根钢丝绳之间受力分布也不同，钢丝绳破断的主要原因是超载，同时还与在滑轮、卷筒的穿绕次数有关，每穿绕一次钢丝绳就产生由直变曲再由曲变直的过程，穿绕次数越多就易损坏、破断；其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作环境、工作类型、保养情况有关。
1.2.预防措施：1.2.1.起重机在作业运行过程中起重量不要超过额定起重量。
1.2.2.起重机的钢丝绳要根据工作类型及环境选择适合的钢丝绳。
制绳前绳芯浸涂润滑油，可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。
双绕绳挠性较好，制造简便，应用最广。
1.2.3.对钢丝绳要进行定期的润滑。
1.2.4.起重机在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。
1.3.卷筒及钢丝绳压板：1.3.1.卷筒是起重机重要的受力部件，在使用过程中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。
1.3..2造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳接触相互挤压和摩擦。
1.3.3.当卷筒减薄到一定的程度时，因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。
1.3.4.为防止卷筒这种机械事故的发生，按照国家标准，卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进行更换。
1.4.减速机齿轮：1.4.1.故障分析：减速器是桥式起重机的重要传动部件，通过齿轮啮合对扭矩进行传递，把电动机的高速运转调到需要的转速，在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障，造成齿轮的故障原因分别如下：1.4.1.1.短时间过载或受到冲击载荷，多次重复弯曲引起的疲劳折断；1.4.1.2.齿面不光滑，有凸起点产生应力集中，或润滑剂不清洁；1.4.1.3.由于温度过高引起润滑失效；1.4.1.4.由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损。
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起重机日常维护与保养Routine Care and Maintenance of Crane（一）机构的润滑Lubrication of Mechanism起重机设备润滑情况的好坏直接影响起重机各机构的正常运转，同时与延长机件的寿命和促进安全生产有密切的关系。
因此，使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况，按时用油枪通过各润滑点的油杯加油。
The lubrication condition of crane equipment directly affects the normal operation of crane mechanisms and is closely related to extending the service life of the mechanics and promoting safety in production. Therefore, the use and maintenance personnel must carry out regular checks on all lubrication points and fuel on time with oil gun through oil cups of the lubrication points.1．起重设备各润滑点的分布1. Distribution of lubrication points of hoisting equipment①吊钩滑轮轴；Hook pulley spindle②固定滑轮轴（小车架上）；Fixed pulley spindle (on the dolly frame)③钢丝绳；Steel rope④各减速器；Reducers⑤各齿轮联轴器；Gear couplings⑥各轴承箱（包括车轮组、卷筒组）；Bearing boxes (including group wheel and group reel)⑦电动机轴承；Motor bearing⑧制动器各节点和轴栓；Nodes and axle bolts of brake⑨电缆导电中滑车的轴承；Pulley bearing of electric cable⑩抓斗各铰点的轴。
Shafts of grab hinge joints2．润滑条件与润滑材料2. Lubricating condition and materials起重设备必须采用合适的润滑油脂，定期润滑和及时更换，润滑装置和各润滑点必须保持清洁。
下表所列为各机构主要零部件润滑时间的一般规定和推荐用的润滑材料：Appropriate lubricant grease must be used for hoisting equipment, which should be regularly lubricated and timely replaced; lubrication equipment and the lubrication points must be kept clean. The following table lists the general regulation on lubrication interval time of major components of various mechanisms and lubricating颁标准代号。
Note: the listed Q / SY series is the blem code of Lubricating Oil and Grease Factory in Yingkou City, Liaoning Province; SYB is the ministerial standard code of thePetroleum Department.（二）机构设备的维护和保养Care and Maintenance of Mechanical Equipment 1．钢丝绳1. Steel rope①．报废标准：按GB6067-85《起重机械安全规程》中有关规定执行。
Discard standard: according to the relevant provisions in GB6067-85 “Hoisting Machinery Safety Regulations”.钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定（见2.5.1~2.5.10款）The security level of steel rope is determined by the following items （refer to2.5.1~2.5.10）a、断丝的性质和数量；Nature and number of filament breakageb、绳端断丝；Rope-end filament breakagec、断丝的局部聚集；Partial aggregation of filament breakaged、断丝的增加率；Increasing rate of filament breakagee、绳股断裂；Strand breakagef、由于绳芯损坏而引起的绳径减小；Reduction of rope diameter caused bythe damage of rope coreg、弹性减小；Reduction of elasticityh、外部及内部磨损；External and internal wear and teari、外部及内部腐蚀；External and internal corrosionj、变形；Deformationk、由于热或电弧造成的损坏。
Damages caused by heat or electric arc所有的均应考虑以上各项因素并遵循各自的标准。
然而，钢丝绳的损坏往往是由各个因素综合积累造成的，这就应由主管主管判别并决定钢丝绳是报废还是继续使用。
All the above factors should be taken into account and follow their respective standard. However, the damage of steel rope is often caused by the accumulation of various factors, which requires the superintendent to judge and decide to discard or continue to use the rope.在所有情况下，检验人员应弄清钢丝绳的损坏是否由机构上缺陷所造成，如果是这样，应建议在换新钢丝绳之前消除这缺陷。
In all cases, inspectors should ascertain whether the rope damage is caused by mechanism defects; if so, it should be recommended to eliminate the defect before replacing the rope.2.5.1绳端断丝Rope-end filament breakage当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。
如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。
When filament breakage occurs at the rope end or nearby, even if there is only a small number, it also indicates that the stress of that part is very high, which may be because of the incorrect installation of rope end; the cause of damage should be identified. If the rope length allows, cut out the site where filament breakage occurs and conduct a reasonable re-installation.2.5.2断丝的局部聚集Partial aggregation of filament breakage如果数年丝紧靠一直形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予以报废。
If for years the filaments gather forming partial aggregation, the rope should be scrapped. If the filament breakage aggregates within the scope of rope length less than 6d, or concentrates in any one strand, even if the number of broken wires is less than the value listed in the table, the steel rope should also be scrapped.2.5.3断丝的增加率Increasing rate of filament breakage在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。
在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。
判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。
In some use occasions, fatigue is the main reason causing the damage of steel wire rope; filament breakage begins to occur after a period of time, but the number of broken wires gradually increases and its interval time becomes shorter and shorter. In this case, in order to determine the increasing rate of broken wires, carefully inspect and record the increase of broken wires. Identifying this "law" can be used to determine the future scrapping date of steel rope.2.5.4绳股断裂Strand breakage如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。