渗透结晶施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工方案一、施工准备在进行水泥基渗透结晶型防水涂料的施工前，需要进行充分的准备工作。
具体包括以下几个方面：1.材料准备：准备好水泥基渗透结晶型防水涂料、稀释剂、刷子、辊刷、刮刀等工具。
2.表面处理：清洁表面，确保表面无灰尘、油污等杂物。
3.边角处理：对凹凸不平、过渡等部位进行修补，确保表面平整。
4.周边保护：对墙角、门窗等部位进行保护，防止涂料溅漏。
二、施工步骤1. 第一遍底漆施工1.将水泥基渗透结晶型防水涂料与稀释剂按照一定比例混合均匀。
2.使用刷子或辊刷将底漆均匀涂刷在待涂料表面，确保完全渗透。
3.底漆干燥后，进行第二遍底漆施工。
2. 第二遍底漆施工1.重复第一遍底漆施工操作，确保涂料均匀渗透。
2.底漆干燥后，准备进行主涂料施工。
3. 主涂料施工1.将水泥基渗透结晶型防水涂料与稀释剂按照一定比例混合均匀。
2.先对整个施工面积进行一遍涂刷，确保涂料均匀。
3.待第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂刷以增加涂层厚度。
4. 后续处理1.待主涂料干燥后，整体进行检查，如有漏刷、漏涂等情况及时修补。
2.对整个施工面积进行整体清理，清除多余的涂料，保持施工面积干净整洁。
三、施工注意事项1.施工环境温度不宜过高或过低，一般在5-35摄氏度为宜。
2.施工过程中要保持通风良好，避免因涂料释放气味影响施工人员身体健康。
3.操作时要戴好相应防护用品，如手套、口罩等，避免涂料对皮肤、呼吸道的刺激。
4.施工完成后，要注意及时清洁工具，防止涂料在工具上固化造成浪费。
四、施工质量验收1.施工完成后，对防水涂料表面进行检查，确保涂料均匀、无漏涂现象。
2.对涂料进行防水性能测试，确保达到设计要求的防水效果。
3.对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾、废料等。
4.准备施工完工报告，记录施工过程中的关键环节和注意事项，作为日后维护和检查的依据。
五、总结水泥基渗透结晶型防水涂料施工是一项关乎建筑结构防水质量的重要工作，只有严格按照施工方案进行操作，才能保证施工质量。
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案1.施工准备1.1施工材料：水泥基渗透结晶型防水涂料、水泥净水剂、打磨机、喷涂机、施工工具等。
1.2施工环境：确保施工环境通风良好，无风、雨、雪等不利施工的天气。
2.表面准备2.1清洁表面：清除表面的灰尘、油污、杂物等，确保表面干净。
2.2强度测试：使用打磨机打磨表面，测试表面强度，确保表面无松动、脱落。
2.3补修裂缝：如有裂缝，使用水泥净水剂进行修补，确保表面平整。
3.涂料施工3.1预涂处理：对混凝土基面进行预涂处理，提高渗透性。
3.2涂料配比：按照涂料说明书要求，将涂料与清水按照一定比例混合搅拌均匀。
3.3喷涂施工：使用喷涂机将涂料均匀喷涂于待防水的表面，保持较好的渗透性。
3.4混凝土润湿：施工完成后，喷洒水对涂层进行湿润处理，促使结晶反应。
3.5二次涂刷：根据需要，对涂层进行二次涂刷增强防水效果。
3.6固化养护：涂料施工完成后，进行养护时间，保持表面湿润，加速结晶反应。
4.施工注意事项4.1温度控制：施工时应在相对湿度50%以上、温度在5℃-35℃之间进行，避免高温和低温影响涂料性能。
4.2涂料搅拌：涂料在施工前需充分搅拌均匀，防止固化出现不均匀现象。
4.3 施工厚度：应根据涂料的厚度要求进行施工，一般不低于3mm。
4.4施工速度：施工时应根据涂料的渗透性和表面吸附情况，控制施工速度，保持均匀性。
4.5养护期：根据涂料的要求，进行养护期的控制，保证涂料的良好固化效果。
4.6使用期限：涂料施工后，应根据涂料的使用期限，避免超出使用期限后继续使用。
总结：水泥基渗透结晶型防水涂料具有良好的防水效果和耐久性，施工方案主要包括表面准备、涂料施工、施工注意事项等。
在施工过程中要注意环境条件、材料准备、施工工艺等方面的控制，以保证防水涂料的有效性和使用寿命。
同时，还需要根据涂料的特性和要求，进行养护和维护，以确保防水涂料的持久防水效果。
渗透结晶施工方案
渗透结晶施工方案引言渗透结晶施工是指在混凝土表面形成一层防水结晶膜，通过填塞混凝土内部微细孔隙，从而提高混凝土的防水性能。
本方案旨在详细介绍渗透结晶施工的步骤和注意事项，以帮助施工人员顺利进行施工。
步骤以下是渗透结晶施工的步骤:1.混凝土表面处理：–混凝土表面应清洁干净，无油污、杂物等。
–可使用金属刷或高压水洗等方法清洁混凝土表面，并确保表面完全干燥。
2.渗透结晶液调配：–按照产品说明书的要求，将渗透结晶液和搅拌液按照一定比例调配混合。
–注意搅拌液的稀释比例，确保渗透结晶液可以均匀分布在混凝土表面。
3.渗透结晶液涂布：–使用喷涂或刷涂的方式将调配好的渗透结晶液均匀涂布在混凝土表面。
–涂布过程中要注意保持涂布厚度均匀，确保涂层能够充分渗透到混凝土内部。
4.平整涂布表面：–使用刮板或平涂刀将涂布的渗透结晶液表面进行平整处理，以确保涂层平整牢固。
5.静置和干燥：–涂布完成后，让混凝土静置一段时间，让渗透结晶液充分渗透到混凝土内部。
–根据产品说明书的要求，确定所需的干燥时间，确保涂层完全干燥。
6.耐碱处理：–根据产品说明书的要求，可进行耐碱处理，以增强涂层的耐候性能。
注意事项在进行渗透结晶施工时，需要注意以下事项：•施工环境要求：渗透结晶施工应在温度适宜、风力较小的干燥天气条件下进行，避免降雨和强风等不利施工条件。
•施工工具要求：使用清洁的喷涂或刷涂工具，并定期清洗，以免影响施工效果。
•施工液体比例：按照产品说明书的要求，准确调配渗透结晶液和搅拌液的比例，以确保施工质量。
•涂布厚度要求：注意涂布厚度的均匀性，避免涂层过厚或过薄，影响渗透效果。
•干燥时间控制：根据产品说明书，合理控制干燥时间，确保涂层完全干燥，避免影响后续工程。
•安全措施：施工人员应佩戴个人防护用具，避免渗透结晶液接触皮肤和眼睛，必要时可使用防护口罩和手套。
结论渗透结晶施工是提高混凝土防水性能的重要工艺，通过本方案的详细步骤和注意事项，可帮助施工人员顺利进行渗透结晶施工。
渗透结晶防水涂料施工方案
渗透结晶防水涂料施工方案1. 引言渗透结晶防水涂料是一种新型的防水材料，可以渗透进混凝土中并与混凝土中的水泥结合，形成水泥凝胶结晶体，从而提供优异的防水效果。
本文将介绍渗透结晶防水涂料的施工方案，包括前期准备工作、施工工序和注意事项。
2. 前期准备工作在施工渗透结晶防水涂料之前，需要进行一些前期准备工作，以确保施工效果和施工质量。
2.1 混凝土表面处理在施工之前，需要对混凝土表面进行处理，以确保表面光滑、干燥、清洁和无油污等。
必要时，可以使用机械方法如打磨或切割，以去除任何不平整和松散的部分。
2.2 预备涂料和施工工具在施工之前，需要准备好渗透结晶防水涂料和相关的施工工具。
涂料应该是符合相关标准的防水涂料，施工工具包括辊刷、刮刀、喷枪等。
2.3 防水施工方案确定根据实际情况，确定防水施工方案，包括涂料的使用量、涂料的施工方法、施工的时间和施工的步骤等。
3. 施工工序渗透结晶防水涂料的施工工序分为以下几个步骤：3.1 渗透结晶防水底层涂料施工首先，将渗透结晶防水底层涂料均匀地涂刷在混凝土表面。
可以根据需要采用滚涂、喷涂或刷涂等方法进行施工。
涂刷的厚度应根据设计要求进行控制，一般建议在0.2mm-0.3mm之间。
3.2 渗透结晶防水面层涂料施工待底层涂料干燥后，可以开始施工渗透结晶防水面层涂料。
面层涂料施工方法同样可以根据需要采用滚涂、喷涂或刷涂等。
根据设计要求，一般需要在底层涂料施工后1-3天内进行施工。
3.3 空隙处理在施工过程中，对于混凝土表面的空隙，如裂缝、孔洞等，应进行专门的处理。
可以使用专用填缝剂进行填充，确保防水效果。
4. 注意事项在施工渗透结晶防水涂料时，需要注意以下事项：•施工应在温度适宜的环境下进行，避免高温或低温情况下施工。
•施工时应严格按照施工方案进行，保证施工质量和一致性。
•施工过程中应注意安全，使用合适的个人防护装备，以防化学药品接触皮肤和呼吸道。
•施工完毕后，应做好保护措施，避免外界因素对涂料的影响。
渗透结晶施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：渗透结晶施工方案# 渗透结晶施工方案## 1. 引言渗透结晶施工是一种用于钢筋混凝土结构中的渗透性修复工艺。
此方案将介绍渗透结晶施工的目的、原理、施工过程和注意事项。
## 2. 目的渗透结晶施工的目的是修复钢筋混凝土结构中的渗漏问题。
通过注入渗透结晶剂，将其渗透到混凝土中，形成结晶物质填充渗漏裂缝，提高结构的防水性能和耐久性。
## 3. 原理渗透结晶施工的原理基于结晶剂的渗透性和结晶性。
结晶剂的渗透性可以使其迅速渗透到混凝土内部，填充裂缝和毛细孔，帮助修复渗漏问题。
一旦结晶剂与水接触，它会发生结晶反应，形成具有防水性能的晶体结构。
## 4. 施工过程### 4.1 表面准备在进行渗透结晶施工之前，需要对钢筋混凝土结构表面进行准备。
首先，清除表面的污垢和杂物，确保施工区域干燥和清洁。
然后，修复和填补已有的混凝土裂缝，确保表面平整无凹凸。
### 4.2 结晶剂注入在表面准备完毕后，开始进行结晶剂的注入工作。
根据结构的大小和渗漏情况，选择合适的注入方法和工具。
常用的注入方法包括喷涂、刷涂和滚涂。
结晶剂应均匀地涂抹在整个表面，确保完全覆盖并渗入混凝土内部。
### 4.3 结晶反应和固化结晶剂注入后，需要等待一定的时间进行结晶反应和固化过程。
这一过程的时间取决于结晶剂的类型和施工环境条件。
通常情况下，需要等待24到48小时，以确保结晶剂充分反应和固化。
### 4.4 检查和测试在结晶剂固化后，进行检查和测试以验证施工质量。
可以使用无损检测技术，如超声波检测和水压试验，来评估渗透结晶施工的效果和防水性能。
如发现问题，应及时进行修复。
## 5. 注意事项在进行渗透结晶施工时，需要注意以下事项：- 确保施工区域干燥和清洁，避免杂物干扰结晶剂的渗透和固化过程。
- 选择合适的结晶剂类型和注入方法，根据具体情况进行施工。
- 严格按照结晶剂的使用说明进行施工，控制用量和施工厚度。
水泥基渗透结晶型防水材料施工方案
水泥基渗透结晶型防水材料施工方案一、施工前准备在施工之前，需要对施工现场进行全面的清理和准备工作。
具体包括： - 清理施工面，确保表面无浮尘、油污等杂物； - 拆除破损的部分，并修补裂缝及破损处；- 预留构造缝和接缝以减少渗漏风险； - 检查施工材料的质量，保证施工材料符合相关标准。
二、基层处理1.将水泥基渗透结晶型防水材料和混凝土基层交界处做好基面处理工作，确保基层表面平整、无杂物，利于涂料附着。
2.若基层有裂缝或凹凸不平，应使用防水砂浆进行修补，保证基层的平整度和密实度。
三、防水涂料施工1.涂刷前将防水涂料搅拌均匀，保持稀释状态，以提高渗透性。
2.使用刷涂、滚涂或喷涂等方式进行施工。
涂料不宜过厚或过薄，一般涂布厚度为1-2mm。
3.依次进行两遍以确保覆盖均匀，注意避免漏涂和重叠。
4.对接缝处进行翻边处理，确保接缝处不易渗漏。
在构造缝处，加设防渗胶条。
5.抹平施工后的地面，确保表面平整。
四、固化处理1.在防水涂料施工完成后，应保持防水材料表面湿润，利于凝固和结晶。
2.在24小时内避免阳光直射，以免影响涂料的凝固和结晶效果。
3.随时保持施工区域通风良好，有助于涂料干燥固化。
五、验收和保养1.完工后进行检查，确保施工质量符合相关标准。
2.禁止水泥基渗透结晶型防水材料遭受刺激或受压，避免损坏。
3.定期检查防水材料表面是否有裂痕或损坏，做好及时维修和保养工作。
环境保护1.施工过程中，注意防止污染环境，避免废水直接排放。
2.将未使用完的防水涂料妥善保存，避免对环境造成影响。
以上是水泥基渗透结晶型防水材料的施工方案，希望对施工人员在实际工作中有所帮助。
渗透结晶防水涂料施工方案
渗透结晶防水涂料施工方案低于P.O42.5，砂子应为细砂，不得有杂质和泥块。
2、基层表面应平整，无起砂、剥落、脱皮和裂缝等缺陷，表面强度不得低于C20.3、基层应干燥、清洁、无油污、灰尘和松散物，表面应清理干净，无浮灰、脱落物和其他异物。
八、施工工艺：1、基层处理：按基层要求进行找平处理，确保基层平整、坚固、无裂缝、无松散物。
2、底漆处理：将渗透结晶型防水涂料与水按比例拌合均匀，用刷子或滚筒涂刷于基层上，形成一层均匀的底漆。
3、中涂处理：将渗透结晶型防水涂料与水按比例拌合均匀，用刷子或滚筒涂刷于基层上，形成一层均匀的中涂。
4、面涂处理：将渗透结晶型防水涂料与水按比例拌合均匀，用刷子或滚筒涂刷于基层上，形成一层均匀的面涂。
5、防护层处理：在面涂处理干燥后，可以根据需要涂刷一层防护层，以保护防水层不受外界损坏。
九、验收标准：1、防水层应平整、光滑，无起泡、裂缝、脱落等缺陷。
2、防水层应密实、无渗漏、无渗水。
3、防水层的厚度应符合设计要求。
4、防水层应符合相关规范和标准的要求。
十、安全注意事项：1、施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等必要的安全防护用品。
2、施工人员应熟悉防水涂料的性能和施工工艺，遵守操作规程，防止事故发生。
3、施工现场应保持干燥，防止雨水等外界因素影响施工质量。
4、施工现场应保持通风良好，避免因涂料挥发物对人体造成伤害。
5、施工结束后，应及时清理施工现场，避免污染环境。
控制水泥砂浆的配合比是提高基层坚固性、防止起砂的关键。
因此，在施工前应该仔细考虑配合比的问题。
如果基层没有做找平层，直接涂膜防水层的话，必须检查混凝土表面是否有蜂窝、麻面、孔洞等问题。
如果发现这些问题，应该使用掺胶乳水泥砂浆进行修补。
在进行涂膜防水层施工前，基层需要保持平整、牢固、干净、无明水、无渗漏。
如果发现裂缝或渗漏，需要进行相应的处理和修补。
另外，在平面与立面的转角处及阴阳角应做成圆弧或钝角，以确保防水层的质量。
渗透结晶防水施工方案
渗透结晶防水施工方案1. 引言渗透结晶防水是一种常用的防水方式，通过在混凝土结构表面形成化学反应，形成无孔结晶体以防止水分渗透。
本文档将介绍渗透结晶防水的施工方案，包括施工前的准备工作，材料选择，施工步骤以及常见问题及解决方案。
2. 施工准备工作在进行渗透结晶防水施工前，需要进行以下准备工作：•表面处理：混凝土表面应进行清理，确保无灰尘、油污和混凝土碎屑。
严重龟裂的混凝土表面应进行修补。
•渗透性测试：使用渗透性测试工具对混凝土表面进行渗透性测试，以确定施工所需的渗透结晶防水剂用量。
•施工区域划分：根据工程图纸和设计要求，对施工区域进行划分，并确保施工区域的周边环境干燥，无杂物。
3. 材料选择在进行渗透结晶防水施工时，选择合适的材料非常重要。
以下是常用的渗透结晶防水材料：•渗透结晶防水剂：根据不同的施工需求，选择适合的渗透结晶防水剂。
常见的有液态渗透结晶防水剂和粉末渗透结晶防水剂。
•辅助材料：施工过程中可能需要使用到的辅助材料，例如涂刷工具、喷涂设备、填缝材料等。
4. 施工步骤根据渗透结晶防水的具体要求，下面是基本的施工步骤：1.表面处理：按照上文所述的表面处理准备工作进行处理。
2.渗透结晶防水剂涂刷：将渗透结晶防水剂均匀地涂刷在混凝土表面，确保整个施工区域被覆盖。
根据渗透性测试结果确定渗透结晶防水剂的用量。
3.渗透处理：待渗透结晶防水剂涂刷完毕后，需等待一定时间使其渗透进混凝土内部。
具体渗透时间根据温度和湿度等因素而定。
4.二次涂刷：根据需要，可以进行二次渗透结晶防水剂的涂刷，以加强防水效果。
5.养护：待渗透结晶防水剂完全渗透并固化后，进行养护工作。
养护期间应避免外力破坏，并保持施工区域的干燥。
5. 常见问题及解决方案5.1 施工过程中渗透效果不佳可能原因包括渗透结晶防水剂用量不足、混凝土表面处理不彻底等。
解决方案可以是增加渗透结晶防水剂的涂刷量或重新进行表面处理。
5.2 施工后出现渗漏现象可能原因包括施工不均匀、施工过程中出现漏刷现象等。
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“盾固101”渗透结晶型防水材料技术指导
第一节材料说明及特点
科顺牌KS-18“盾固101”渗透型防水材料是由美国进口主料和生产设备生产的涂在混凝土表面或内掺的一种水泥基材料，目前在世界上许多国家和地区广泛的应用，该产品在我国的一些城市工程中做了一些试验性应用，都起到了很好的防水作用，效果很好。
“盾固101”是一种粉末状的材料，当以适当的比例与水混合后，以灰浆的形式涂刷在混凝土基层表面。
它所含的多种活性物质能利用混凝土本身的成分的混凝土内部发生化学反应，生成一些不溶性的纤维状结晶生成物，这种生成物遍布于混凝土中的微孔和毛细管道中，堵塞混凝土中的渗水通道，提高混凝土的强度，达到防水的效果。
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一、产品特点
1、由于所含的化学物质与水有亲和力，特别适合于潮湿基面施工，只要混凝土表面无积水，即使100%的含水率也不影响效果。
2、无毒害、无污染。
资料介绍，可用在饮用水的混凝土结构上。
3、在水的作用下，结晶的生成物是沿着水道生成的，这种生成物与混凝土结构是同龄的，因此，防水效果是永久的，不会因紫外线，臭氧等导致老化。
4、施工简便。
只要混凝土结构表面无污染、无松动的部分都可以施工。
基面应充分湿润，呈粗糙的麻面，以利于涂层的结合。
5、经充分养护后，渗透结晶的有效成分渗透到混凝土内部，几乎和混凝土同强度。
二、对基面的要求
基面应平整、坚实、无油渍，清除浮浆，尘土。
可用钢丝刷或电动打磨面机清理基面，也可用5%稀盐酸溶液清洗基面，之后用清水冲洗干净，使基面呈中性。
最后要求基面达到干净平整、坚实的粗糙麻面，并用水充分湿润。
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第二节工艺流程
基层处理、验收合格→涂刷一层“盾固101”灰浆层（底涂层）→做特殊部位的加强→整体涂刷一层“盾固101”灰浆层（面涂层）→养护72h →验收合格
第三节施工工艺
一、配料
面涂层：粉：水=2.5：1（体积比）
将计量过的粉料和水倒入混合容器中，用搅拌器（250r/min的低速电钻带动搅拌叶片）搅拌2min，保证拌匀。
若无搅拌设备也可手工搅拌，必须保证搅拌均匀。
配好的混合料呈稠浆状。
二、施工操作：
配制好的料应立即进行底层的施工，可以采用人工涂刷或喷涂。
1、人工涂刷：用水盆盛混合料，用硬棕刷或塑料硬刷沾混合料在基层上反复用力涂刷，让混合料与基层有充分结合，不得漏涂，涂刷应均匀，厚度约为1mm。
2、喷涂：喷涂机具可采用喷涂外墙涂料的机具，喷嘴直径为3.5mm，空气压力为
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0.15mpa左右。
喷嘴距离基面25～30mm。
注意喷涂均，防止局部漏喷或喷涂过厚造成流坠。
3、加强处理：喷涂或涂刷底层混合料后，应立即对底板与边墙相交的阴角部位进行加强处理。
加强的范围为角部往外各350mm。
方法是用半干的混合料趁潮湿嵌填于阴角处，用木锤或木块捣实，平面用抹子压实赶光，厚度约1mm。
对于局部的蜂窝，用量约0.5kg/m2左右。
4、面层施工：面层（第二层涂层）应在第一层涂层（底层）仍是潮湿的、已经固化时进行施工、如果表面已干燥，可浇水湿润。
通常在2h左右，面层施工可涂刷或喷涂，用量约0.5kg/m2左右。
5、保湿养护：防水涂层施工完成后，应精心养护72h，以防止涂层产生微细裂纹和脱落。
每天洒水不得少于5次，平面位置可用湿麻袋覆盖，以保持透气，不得用不透气的塑料薄膜覆盖。
第四节注意事项
1、渗透结晶涂层施工完毕后，立即进行外观的检查，涂层应厚薄
2、均匀，不得有漏涂和漏底，凡涂层不符合要求的地方应重新施做。
3、经72h小时养护后，要经过检查，确信无开裂，无脱层，无剥落，有一定的强度
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后才能进行下道工序，并办理隐蔽工程检查记录。
4、在涂层未达到强度前，要避免砸碰、硬物刮划、撞击等现象，如果发生应及时进行修补，并在养护过程中进行保护。
5、双层“盾固101”涂层，总用量应控制在0.8～1.0kg/m2。
第五节施工组织及资源计划
一、机具设备：
搅拌器刮板长柄滚刷拌料桶扫帚皮尺劳保用具低值易耗工具等
二、人员组织：
1、项目经理
2、施工员
3、质安材料员
4、施工班组根据施工进度要求进行安排。
第六节质量保证措施
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一、防水材料必须符合设计要求和规范规定，出厂合格证，现场抽检检验报告等合乎要求；配比符合设计和产品要求。
二、所有严格按照操作规程、技术方案施工，对施工过程中出现的技术问题及时处理，严格把好质量关；
三、参加防水施工人员必须经过技术培训，操作人员应持证上岗，无证人员不得进行本次防水施工；
四、现场管理人员必需做好每道工序的巡检、抽检。
施工现场质安员需严格作好自检工作，工程部应定时派人到现场抽查施工质量，上报抽查结果和现场管理人员的《工程施工日记》。
五、要确保防水厚度，施工采用分层涂刮，不得出现流淌、堆积，厚度要求均匀，要严格检查取平均值，厚度误差控制在15%；
六、材料完全固化验收合格后，应及时做好保护工作，，应加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。
七、防水工程验收，应按建筑防水技术规程、质量验收规范进行验收，其中“保证项目、检测项目”必须严格按照技术规程要求进行验收。
第七节安全文明保证措施
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一、“安全生产、预防为主”是施工现场的基本方针。
严格执行国家有关安全生产的规定，按照“建设工程施工现场管理规定”实施细则；
二、工程施工过程中，严格按照“施工安全管理工作程序”中的安全防护控制要求实施，把好“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关；
三、认真贯彻安全生产防火制度。
防水材料是易燃品，要设防火标志，施工现场要建立用火申请制度。
四、不得在雨天或五级以上大风条件下进行防水施工；
五、进场施工人员配带统一工作证，服从项目部的统一部属与协调。
六、做好施工组织管理，维持现场清洁、道路通畅，原材料和周转材料堆码整齐，配合总包方创市文明施工样板工地。
七、每日施工完工后，及时清理现场落地灰等建筑垃圾，做到工完、料净、场地清。
八、工程施工完工后，及时与甲方协商确定场地堆码剩余材料。
九、建立安全、保生制度，落实治安、防火责任人。
十、注意对水、电、空调、消防等其他专人工程的施工配合，并注意其成品保护，应
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承担责任时不推却。
广东科顺化工实业有限公司
2005年11月23日
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