化工设备复习资料5
化工设备基础总复习
《化工设备设计基础》综合复习资料一、填空题1. 力的合成与分解法则有和两种。
2. 作用在梁上的载荷一般可分为集中力、和；根据梁的约束及支承情况可以分为简支梁、和三种。
3. 钢材中含有杂质硫会造成钢材的性增加，含有杂质磷会造成性增加。
4. 两物体之间的机械作用称之为力。
力的三要素是、和。
5. 材料破坏的主要形式有和。
6. 平面力偶系平衡的充要条件是。
7. 设计温度在压力容器的壁厚计算公式中尽管没有直接出现，但它是和确定时不可缺少的参数。
8. 压力容器制造完成之后必须进行压力试验，按照压力试验的介质种类可以分为和两种方法。
9. GB 150-1998《钢制压力容器》是我国压力容器标准体系中的标准。
10. 在压力容器的四个壁厚中，图纸上所标注的厚度是厚度，用来承担外载荷强度的厚度是厚度。
11. 法兰联接结构，一般是由、和三部分组成。
12. 为使薄壁回转壳体应力分析过程简化除假定壳体是的之外，还作了、和。
13. 塔设备的裙座与筒体搭接结构焊缝受应力作用；对接结构焊缝承受应力作用。
14. 内压操作的塔设备其最大组合轴向拉应力出现在工况时设备侧。
二、判断题1. 轴力图可以确定最大轴力的值及横截面危险截面位置，为强度计算提供依据。
2. 有效厚度指名义厚度减去腐蚀裕量和钢板厚度负偏差，其数值等于计算厚度。
3. 法兰联接中，预紧密封比压大，则工作时可有较大的工作密封比压，有利于保证密封，所以预紧密封比压越大越好。
4. 使梁变成凹形的弯矩为负弯矩，使梁变成凸形的弯矩为正弯矩。
5. 外压容器采用的加强圈愈多，壳壁所需厚度就愈薄，则容器的总重量就愈轻。
6. 钢板卷制的压力容器筒体的公称直径指的是其内径，而无缝钢管做筒体时公称直径则是指其外径。
7. 平面力偶系平衡的充要条件是合力为零。
8. 假定外压长圆筒和短圆筒的材质绝对理想，制造精度绝对保证，则在任何大的外压下也不会发生弹性失稳。
9. 由于容器的公称直径和管子的公称直径所代表的具体尺寸不同，所以，同样公称直径的容器法兰和管法兰，他们的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。
化工设备机械基础-总复习
第一章 静力分析（刚体）
分析： 未知数与平衡方程数 BE与CE为二力杆
［例题］图示结构由曲梁ABCD及杆CE、BE和GE构成，A、B、C、E、G均为铰接。已知F=20kN，均布载荷q=10kN／m，M=20kN·m，a=2m。试求A、G处的反力及杆BE、CE所受之力。
第一章 静力分析（刚体）
贮运设备
按承压高低分类
常压容器：p < 0.1 MPa
低压容器：0.1≤p < 1.6 MPa
中压容器：1.6≤p < 10 MPa
高压容器：10≤p < 100 MPa
超高压容器：100 MPa ≤p
按综合安全管理分类
I类容器－II类容器－III类容器
第六章 化工设备设计概述
第六章 化工设备设计概述
第三章 弯曲(梁)
梁的弯曲强度公式
02
梁的弯曲要解决的三类问题
03
强度校核
04
确定梁的截面形状、尺寸
05
计算梁的许可载荷
06
首先进行静力分析，求解约束反力；
其次内力分析画出正确的剪力图和弯矩图，确定危险截面；
08
求解危险截面的最大弯曲应力；
09
利用弯曲强度条件（或其公式的变形）求解问题。
第四章 应力状态和强度理论
第三章 弯曲(梁)
［例题］已知梁的载荷F=10kN，q=10kN／m，b=1m，a=0.4m，列出梁的剪力、弯矩方程，并做出剪力、弯矩图。 解：⑴ 画受力图，列平衡方程，求支反力； NB=1kN Nc=19 kN ⑵ 利用截面法分别列出AC、CB段的剪力和弯矩方程； AC段：Q(X)=-10 M(X)=-10X (0≤X<0.4) CB段：Q(X)=13-10X M(X)=-5X2 + 13X - 8.4 (0.4<X≤1.4) ⑶ 画出剪力图和弯矩图
化工设备综合复习
化工设备综合复习一、引言化工设备是指在化工生产过程中用来进行物质变换、分离、传热和传质等操作的机械设备。
其涉及的领域广泛，包括反应釜、蒸馏塔、分离设备、传热设备等。
本篇文档将对化工设备的相关知识进行综合复习，包括设备分类、设计原则、操作及安全等内容。
二、设备分类在化工领域中，常见的化工设备可以按照功能、结构和工艺性质进行分类。
1. 按功能分类•反应器：用于实现化学反应的设备，常见的有批量反应釜、连续流动反应器等。
•分离设备：用于将混合物中的不同组分进行分离的设备，例如蒸馏塔、萃取塔等。
•传热设备：用于实现物质之间的热量传递的设备，例如换热器、蒸发器等。
2. 按结构分类•塔式设备：通过采用塔式结构实现物质分离、反应等操作，例如蒸馏塔、吸收塔等。
•容器设备：主要用于储存和等静压加工的设备，例如储罐、发酵罐等。
•交换设备：用于进行物质传递的设备，例如换热器、吸附塔等。
3. 按工艺性质分类•物理设备：主要通过物理原理进行物质的分离和反应，例如蒸馏塔、分离器等。
•化学设备：通过化学反应实现物质的变换和合成，例如反应釜、合成塔等。
三、设备设计原则1. 安全性原则在化工设备的设计过程中，安全是首要考虑的因素。
设计人员需要考虑设备的结构强度、防爆措施、泄漏防止等方面，以确保设备在运行过程中的安全性。
2. 经济性原则化工设备的设计需要考虑经济性的因素，包括设备的成本、运行成本和维护成本等。
设计人员需要在满足工艺要求的前提下，尽可能降低设备的生产成本，提高设备的运行效率。
3. 实用性原则化工设备的设计应考虑使用的便利性和实用性。
设备的结构应简单明了，易于操作和维护，同时设备的布局和连接应方便，以提高生产效率。
四、设备操作及安全1. 设备操作在进行化工设备的操作时，操作人员需要熟悉设备的结构和工作原理，掌握正确的操作流程。
操作前，需要对设备进行检查，确保设备及其附属设备的正常工作状态。
在操作过程中，操作人员需要遵守操作规程，注意操作细节，确保操作的安全性和有效性。
《化工设备设计基础知识》综合复习资料
《化工设备设计基础知识》综合复习资料化工设备设计基础知识综合复资料
引言
本文档旨在提供一份综合复资料，帮助读者复化工设备设计的基础知识。
化工设备设计是化学工程领域中的重要内容，对于掌握化工设备的设计原理和方法具有重要意义。
设备选择与设计
- 设备选择的原则和方法
- 设备的基本参数和计算
- 设备的布置与选择
设备材料与制造
- 设备材料的选择与特性
- 设备的制造工艺与要求
设备安装与维护
- 设备的安装步骤和要点
- 设备的常见故障与维修方法
设备性能与评价
- 设备性能参数的计算与评价
- 设备运行参数的监测与控制
设备节能与安全
- 设备节能技术的应用与实践
- 设备安全管理与事故预防
结论
通过对化工设备设计的基础知识的综合复，读者将能够掌握设备选择与设计的原则、设备材料与制造的要点、设备安装与维护的方法、设备性能与评价的计算与控制、设备节能与安全的策略等方面的知识。
这将有助于读者在化工设备设计领域内有更全面的理解和应用能力。
参考文献
- 请根据需要添加参考文献列表
以上为《化工设备设计基础知识》综合复习资料的概要内容。
建议读者在复习过程中参考相关教材和学术资料以获取更详细的内容和知识。
化工设备维护复习资料
一、选择题1.GB150《钢制压力容器》是我国压力容器技术标准它适用于设计压力不大于（D ）MPa的钢制压力容器。
A.6 B、10 C、25 D、352.表示国家强制性标准的是（A ）。
A.GB B、YB C、JB D、HG3.按照GB150—1998《钢制压力容器≥的规定，为满足制造和安装过程中的刚度要求，对碳素钢、低合金钢制的壳体规定了不包括腐蚀裕量的最小厚度为（B）。
A．2mm B．3mm C．4mm D．5mm4.我国压力容器用钢板的标准号是（A）。
A.GB6654 B、GB700 C、 GB3280 D、GB81655.对于使用强腐蚀性介质的化工设备，应选耐腐蚀的不锈钢，且尽量使用（B）不锈钢种。
A.含锰 B、含铬镍 C、含铅 D、含钛6.活塞式压缩机机身的常用材料是（ C ）。
A.铸钢 B、球墨铸铁 C、灰铸铁 D、青铜7.材料的选择原则首先满足（ D ）要求的前提下，再考虑工艺性、经济性。
A硬度 B强度 C耐蚀性 D使用8.低温容器可选用下列（ D ）材料。
A.Q235-A B、15MnV C、15CrMo D、1Cr18Ni9Ti9. 钢材、焊材中有害的化学元素是（ A ）。
A S、PB Mn、SC Mn、SiD P、Si10.合金结构钢的牌号是由含碳量+合金元素符号+（ A ）三部分组成。
A 合金含量B 质量等级C 抗拉强度D 屈强比11.化工设备一般都采用塑性材料制成，其所受的应力一般都应小于材料的（ C ），否则将会产生明显的塑性变形。
A 比例极限 B弹性极限 C屈服极限 D强度极限12.法兰垫片的要求主要是（ A ）。
A．回弹和变形能力 B．强度和刚度 C．宽度和较细的粗糙度 D．硬度13.在相同条件下，（ B ）封头的承压最高。
A.平盖。
B、半球。
C、锥形。
D、蝶形。
14.下列（D ）化工设备的代号是E。
A.干燥器 B、反应釜 C、过滤器 D、管壳式余热锅炉15.常温压力容器作水压试验，设计压力为2mpa，其试验压力选（ C ）。
化工设备基础总复习
化工设备基础总复习《化工设备设计基础》综合复习资料一、填空题1. 力的合成与分解法则有和两种。
2. 作用在梁上的载荷一般可分为集中力、和；根据梁的约束及支承情况可以分为简支梁、和三种。
3. 钢材中含有杂质硫会造成钢材的性增加，含有杂质磷会造成性增加。
4. 两物体之间的机械作用称之为力。
力的三要素是、和。
5. 材料破坏的主要形式有和。
6. 平面力偶系平衡的充要条件是。
7. 设计温度在压力容器的壁厚计算公式中尽管没有直接出现，但它是和确定时不可缺少的参数。
8. 压力容器制造完成之后必须进行压力试验，按照压力试验的介质种类可以分为和两种方法。
9. GB 150-1998《钢制压力容器》是我国压力容器标准体系中的标准。
10. 在压力容器的四个壁厚中，图纸上所标注的厚度是厚度，用来承担外载荷强度的厚度是厚度。
11. 法兰联接结构，一般是由、和三部分组成。
12. 为使薄壁回转壳体应力分析过程简化除假定壳体是的之外，还作了、和。
13. 塔设备的裙座与筒体搭接结构焊缝受应力作用；对接结构焊缝承受应力作用。
14. 内压操作的塔设备其最大组合轴向拉应力出现在工况时设备侧。
二、判断题1. 轴力图可以确定最大轴力的值及横截面危险截面位置，为强度计算提供依据。
2. 有效厚度指名义厚度减去腐蚀裕量和钢板厚度负偏差，其数值等于计算厚度。
3. 法兰联接中，预紧密封比压大，则工作时可有较大的工作密封比压，有利于保证密封，所以预紧密封比压越大越好。
4. 使梁变成凹形的弯矩为负弯矩，使梁变成凸形的弯矩为正弯矩。
5. 外压容器采用的加强圈愈多，壳壁所需厚度就愈薄，则容器的总重量就愈轻。
6. 钢板卷制的压力容器筒体的公称直径指的是其内径，而无缝钢管做筒体时公称直径则是指其外径。
7. 平面力偶系平衡的充要条件是合力为零。
8. 假定外压长圆筒和短圆筒的材质绝对理想，制造精度绝对保证，则在任何大的外压下也不会发生弹性失稳。
9. 由于容器的公称直径和管子的公称直径所代表的具体尺寸不同，所以，同样公称直径的容器法兰和管法兰，他们的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。
化工机械设备基础复习资料
太原理工大学化工设备基础复习资料（你懂的）蠕变指在高温下，在一定的应力下，应变随时间增加的现象，或者金属在高温和存在内应力情况下逐渐产生塑性变形的现象。
1、延伸率试件受拉力断裂后，总伸长长度与原始长度之比的百分率。
2、弹性模量金属材料在弹性变形阶段应力与应变的关系，是金属材料对弹性变形抗力的指标，是衡量材料产生弹性变形难易程度的。
3、硬度指金属材料表面上不大的体积内抵抗其他更硬物体压入表面发生变形或破裂的能力，或称在外力作用下，材料抵抗局部变形，尤其是抵抗塑性变形，压痕或划痕的能力。
4、冲击功与冲击韧度冲击负荷使试样断裂所做的功，成为冲击吸收功；冲击韧性是衡量材料韧性的一个指标，是材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的能力。
5、泊松比是拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比。
6、耐腐蚀性金属和合金对周围介质，如大气、水汽、各种电解质液侵蚀的抵抗能力。
7、抗氧化性金属和合金抵抗自由氧或其他气体介质如水蒸气、二氧化碳、二氧化硫等氧化腐蚀的能力。
8、屈服点发生屈服时的应力，即开始出现塑性变形时的能力。
10、抗拉强度金属材料在拉伸条件下，从开始加载到发生断裂所承受的最大应力值。
1、镇静钢镇静钢在浇注前用硅铝等元素对钢液进行完全脱氧，把氧化亚铁中的氧还原出来，生成二氧化硅和氧化铝，使得钢中含氧量不超过0.01%，钢锭模上大下小，成材率较低，成本较高。
2、沸腾钢冶炼时只用弱氧化剂锰脱氧，是脱氧不完全的钢，含氧量为0.03%-0.07%，其锭模上小下大，内部结构疏松。
3、半镇静钢介于镇静钢和沸腾钢之间，浇注前在盛钢桶内或钢锭模内加入脱氧剂，定模也是上小下大。
4、低碳钢含碳量小于0.25%的碳素钢。
5、低合金钢合金元素总含量小于5%的合金钢。
6、碳素钢没有添加合金元素，含碳量在0.02%-2%之间的铁碳合金。
7、铸铁含碳量大于2%的铁碳合金。
8、奥氏体碳溶解在y-Fe中所形成的固溶体。
9、马氏体刚和铁从高温奥氏体状态极冷下来，得到的一种碳原子在a-Fe中过饱和的固溶体。
化工设备设计基础复习资料
化工设备设计基础一、简答题1、换热器管箱在什么情况下要进行热处理？为什么？答：碳钢、低合金钢制的焊有分程隔板的管箱和浮头盖以及管箱的侧向开孔超过1/3圆筒内径的管箱，应进行焊后热处理。
设备法兰密封面热处理后精加工。
因为热处理使得设备法兰较大变形得以恢复，充分保证了设备法兰的密封性。
2、构件在外力作用下，安全可靠地进行工作应满足哪些力学条件？答：（1）强度条件；（2）刚度条件；（3）稳定性条件 2、常见典型平面约束有几种？答：（1）柔索约束，如绳子、链条、皮带、钢丝等（2）理想光滑面约束（3）圆柱铰链约束3、材料力学对变形固体作了哪些假设？答：（1）连续性假设（2）均匀性假设（3）各向同性假设4、提高梁弯曲强度和刚度的措施？答：（1）合理安排梁的受力情况（2）选择合理的截面形状4、引构件产生交变应力的原因有哪些？答：（1）载荷作周期性变化（2）载荷不变化，但构件作某些周期性运动 6、提高构件疲劳强度的措施？答：（1）减缓应力的集中（2）降低表面粗糙度（3）增加表面强度7、化工容器零部件标准化的意义是什么？答：标准化是组织现代化生产的重要手段，实现标准化，有利于成批生产，缩短生产周期，提高产品质量，降低成本，从而提高产品的竞争力，实现标准化，可以增加零部件的互换性，有利于设计、制造、安装和维修，提高劳动生产率。
标准化为组织专业生产提供了有利条件。
有利于合理利用国家资源，节省材料等。
标准化的基本参数公称直径、公称压力。
8、从容器的安全、制造、使用等方面说明对化工容器机械设计有哪些基本要求？答（1）强度（2）刚度（3）稳定性（4）耐久性（5）密封性（6）节省材料和便于制造（7）方便操作和便于运输。
9、轴对称回转壳体薄膜理论的应用范围？答：（1）回转壳体曲面在几何上是轴对称的壳体厚度无实变。
曲率半径连续变化的、材料均匀、连续且各向同性。
（2）载荷在壳体曲面上的分布是轴对称和连续的没有突变情况（3）壳体边界应该是自由。
[考试]化工设备设计基础
《化工设备设计基础》综合复习资料一、填空题1. 容器按照壁厚大小分为__________和___________。
2. 双鞍座支承的卧式容器可简化为受均布载荷的梁；而直立的塔设备进行校核计算时则简化为梁。
3. 矩形截面（长=b、宽=h）对Z轴的惯性矩公式为或。
直径为D的圆形截面对其对称轴的惯性矩为。
4. 计算内压操作塔设备筒体壁厚的依据是其应力，而进行直立设备校核计算时主要是针对其应力。
5. 我国压力容器设计必须遵循的安全技术法规和标准为和。
6. 立式容器的支座有腿式支座、____________、____________和____________四种。
7. 对与封头相连的外压容器筒体而言，其计算长度应计入封头的直边高度及凸形封头____的凸面高度。
二、判断题1．下列直立薄壁容器，受均匀气体内压力作用。
哪些能用薄膜理论求解壁内应力？哪些不能？（1）横截面为正六角形的柱壳。
（2）横截面为圆的轴对称柱壳。
（3）横截面为椭圆的柱壳。
（4）横截面为半圆的柱壳。
（5）横截面为圆的锥形壳。
2．在承受内压的圆筒形容器上开椭圆孔，应使椭圆的长轴与筒体轴线平行。
3．薄壁回转壳体中任一点，只要该点的两个曲率半径R1=R2，则该点的两向应力相等。
4．因为内压薄壁容器圆筒的两向应力与壁厚成反比，当材质与介质压力一定时，则壁厚大的容器，壁内的应力总小于壁厚小的容器。
5．按无力矩理论求得的应力成为薄膜应力，薄膜应力沿壁厚均匀分布的。
三、简答题1. 写出下类钢材牌号的含义09MnNiDR和1Cr18Ni9Ti（符号和数字）。
2. 二力平衡条件是什么？什么叫二力杆？3. 内压壁厚设计公式中为何引入焊缝系数？焊缝系数与哪些因素有关？4. 什么叫长圆筒？什么叫短圆筒？用什么参数界定的？5. 法兰公称压力的确定受到哪些因素的影响？为什么公称压力PN为1.0MPa的法兰，其最大允许操作压力比有时1.0MPa高而有时又比1.0MPa低？6．设置加强圈的目的是什么？加强圈的类型有哪些？7. 什么叫失稳？外压容器的稳定性条件是什么？8. 用抗拉强度规定只下限为σb=620 MPa材料制造的容器为几类容器？依据是什么？P。
《化工设备设计基础》综合复习资料
《化工设备设计基础》综合复习资料一、填空题1. 平面力系问题的各类约束中，光滑面约束存在个约束反力，固定端约束存在个约束反力。
2. 提高梁弯曲强度条件的主要途径有选用合理截面提高；合理安排受力情况减小等措施。
3．压力容器按其用途可分为反应器、分离器、热交换器和储存等四类。
4．内压圆筒的设计采用_________强度理论。
5. 压力容器开孔进行补强设计的原则有和两种。
6．裙座与塔体的焊接有和2种型式。
7. 标准椭圆形封头的长、短半轴之比a/b= ，此时K= 。
8. 单元体的应力状态可以分为三类：、和。
9. 法兰尺寸系列表中的法兰尺寸计算是在规定设计温度为、材料是的基础上，考虑多种因素，通过多种方案的比较计算和尺寸圆整得到的。
10. 求取构件内力的方法是。
11．最高工作压力是指在正常工作情况下，____________可能达到的最高压力。
12．封头按形状分为_______蝶形________、____椭圆____________和平板封头三类。
13. 化工设备开孔区强度受到削弱通常采用的补强结构有补强结构、补强结构和补强结构。
14. 法兰公称压力的确定与法兰的最大、和三个因素有关。
二判断题1．假定外压长圆筒和短圆筒的材质绝对理想，制造的精度绝对保证，则在任何大的外压下也不会发生失稳。
2．18MnMoNbR钢板的屈服点比Q235-AR钢板的屈服点高108%，因此，用18MnMoNbR钢板制造的外压容器要比用Q235-AR钢板制造的同一设计条件下的外压容器节省许多钢材。
3．设计某一钢制外压短圆筒时，发现采用20g钢板算得的临界压力比设计要求低10%，后改用屈服点比20g高35%的16MnR钢板，即可满足设计要求。
4．几何形状和尺寸完全相同的三个不同材料制造的外压圆筒，其临界失稳压力大小依次为：P cr不锈钢>P cr 铝>P cr铜。
5．外压容器采用的加强圈愈多，壳壁所需厚度就愈薄，则容器的总重量就愈轻。
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一、选择题(共10分，每题2分） 1、化工生产对化工设备的工艺性能要求有：（ A ） A 达到工艺指标，生产效率高，消耗低 B 足够的强度 C 结构合理、简单 2、塔内为使气体分布较为均匀，气体进料管一般做成（ B ）的切口 A 30° B 45° C 60° 3、法兰密封件失效，操作压力过大而引起的故障是：（ C ） A 壳体减薄与局部变形 B 工作表面积垢 C 介质泄漏 4、容器压力试验包括（ A ）两种 A 液压试验和气压试验 B 液压试验和真空压试验 C 真空压试验和气压试验 5、按压力等级分，高压（代号H ）容器的压力范围是（ C ） A 0.1MPa ≤P<1.6MPa B P ≥100MPa C 10MPa ≤P<100MPa 6、换热器设备可分为三大类( A B C )(多选) A 混合式换热器 B 间壁式换热器 C 蓄热式换热器 7、塔设备完成的单元操作通常有：（ A B C D ）(多选) A 精馏 B 吸收 C 解吸 D 萃取 8、玻璃钢管是属于（ B ） A 金属管 B 非金属管 C 其它 9、材料表面均匀地遭受腐蚀，结果是设备壁厚减薄，危害性较小这是什么腐蚀（ A ） A 均匀腐蚀 B 区域腐蚀 C 点腐蚀 D 晶体腐蚀 10、推进式搅拌器适合那种场合（ A ） A 黏度低、流量大的场合 B 黏度低、流量小的场合 C 黏度高、流量大的场合 二、填空题 (共20分，每空1分。
) 1、化工容器一般由筒体、封头、支座、法兰、各种开孔接管组成。
2、在设计参数的确定中，一般用Pw 表示工作压力，而P 表示设计压力。
3、压力容器法兰常用的密封面结构有平面、凹凸面、榫槽面三种形式。
4、垫片的作用是封住两法兰密封面之间的间隙，阻止流体泄漏。
5、根据传热原理和实现热量交换的形式不同，可分为混合式换热器、蓄热式换热器、间壁式换热器三大类。
6、折流板的作用：提高壳层流体的流速，增加流体流动的湍流程度，控制壳层流体流动方向与管束垂直。
11 7、搅拌反应釜主要由筒体、传热装置、传动装置、轴封装置和各种接管组成。
8、防腐措施主要有：隔离腐蚀介质、电化学保护、缓蚀剂保 三、判断题 (共20分，每题2分。
)
1．搪玻璃压力容器属于第二类压力容器。
( √ )
2．第一曲率半径通常都比第二曲率半径大。
( × )
3．旋转体的法截线只有两条。
( × )
4．锥形壳体的σ1及σ2是随着r 改变的。
( √ )
5、薄壁回转壳体中任一点，只要该点的两个曲率半径R1＝R2，则该点的两向应
力σθ=σm。
( √ )
6、依据弹性失效理论，容器上一处的最大应力达到材料设计温度下的屈服点σtS时，即宣告该容器已经“失效”。
（√）
7、安全系数是一个不断发生变化的数据，按照科学技术发展的总趋努，安全系
数将逐渐变小。
（√ ）
8、假定外压长圆筒和短圆筒的材质绝对理想，制造的精度绝对保证，则在任何大的外压下也不会发生弹性失稳。
（× ）
9、法兰密封中，法兰的刚度比强度更重要。
（√ ）
10、无缝钢管做筒体时，公称直径是指它们的外径。
（√）
四、简答题(共40分)
1、化工生产有什么特点？(共5分)
答：1.生产的连续性强；2.生产的条件苛刻；3.温度和压力变化大；4。
生产原理的多样性；
5.生产的技术含量高
2、电化学腐蚀的原理是什么？防止腐蚀的措施有什么？请举例说明。
(共5分)
答：原理：金属失去电子。
措施：1.：隔离腐蚀介质，如涂油漆；2.电化学保护，如牺牲阳极保护法；3。
缓蚀剂保护，如加入铬酸盐、硝酸盐等。
3．管壳式换热器有多少种形式？各适用于什么场合？(共10分)
答：固定板式换热器，浮头式换热器，U型管式换热器，填料函式换热器。
固定板式换热器适用于壳程介质清洁，两流体温差较小的场合。
浮头式换热器适用于两流体温差较大，且容易结垢需经常清洗的场合。
U型管式换热器适用于两流体温差大，特别是管内流体清洁的高温、高压、介质腐蚀性强的场合。
填料函式换热器适用于压力和温度都不高、非易燃、难挥发的介质传热。
4．什么是退火和是正火？说明退火和正火的目的与区别。
(共10分)
答：退火是将钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。
正火是将钢加热到适当温度，保温一定时间，然后出炉空冷的热处理工艺。
目的是软化钢材以利于切削加工，消除内应力以防止工件变形，细化晶粒，改善组织，为零件的最终热处理做好准备。
区别是正火冷却速度较快，得到的组织比较小，强度和硬度也稍高一些。
正火的生产周期短，节约能量，而且操作简便。
5．为什么在搅拌反应器内常设置挡板和导流筒？(共10分)
答：釜体内安装挡板后，可使流体的切向流动转变为轴向和径向流动。
同时还增大液体的湍动程度，从而改善搅拌效果。
导流筒的作用是使从搅拌器排出的液体在导流筒内部和外部形成上下循环的流动，以增加流体湍动程度，减少短路机会，增加循环流量和控制流型。
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