斜屋面施工方双面支模
斜屋面高支模施工方案
斜屋面高支模施工方案一、门式架高支撑施工方法1、模板搭设⑴、门架按设计斜面坡度要求拉一条斜线，先沿屋脊梁开始排架，离柱边200mm排第一只架，每间距800mm放一只架，并拉上交叉连杆，排至梁的另一边的支承柱时，如果排架至柱的距离大于400mm时，将最后几排的门架排距由800mm调整为600mm，使最后一排排距符合要求。
底层架铺设后，再架设中层或上层架，然后加顶托，大致调整高度到预定平水，在顶托上放木枋，第一层枋沿梁轴方向，第二排枋垂直梁轴方向、间距300mm。
然后调整顶托高度，使梁底板调至预定高度，铺梁底板，固定梁底板，梁底板装好后再装梁侧板和楼面模板。
⑵、顺着卸屋面板坡度方向与门架的跨距方向一致的方法搭设斜板门式架。
斜板门式架一般取2榀为一组，斜屋面板的梯形或三角形的斜腰边处以临斜边处200mm增设钢管立杆或门式架，第二排枋成放射状放置。
第一层枋和顶托之间的三角形空隙采用三角形木楔块塞紧。
三角形木楔块须按照屋面坡度预制加工好。
⑶门式脚手架支撑体系要求在底部上200mm位置用万向扣扣一道钢管拉杆，纵横各一道，以保证整体性及稳定性。
在顶层架顶部下100mm纵横必须各扣一道钢管拉杆，以分散斜向压力。
⑷、在底层架横杆中央处扣一道通长拉杆，故整个支撑高度范围内设置水平拉杆如下：距楼面200mm设扫地杆，以上每个门式架设置一道水平拉杆；水平拉杆要通长设置，纵横方向均设，交接处用钢管扣扣住，在端部要顶到柱。
2、模板拆除根据混凝土七天及二十八天抗压试件试验报告，当混凝土达到拆模强度要求后，再安排拆除模板；对板及梁部分，强度要达到75％；对悬臂部分，跨度大于8m的梁，拆模强度要达到设计强度的100％。
模板拆除时，先松顶托，把顶托除下,利用原支撑体系做脚架,拆卸梁及楼面模板,最后拆除支撑体系。
二、质量保证措施⑴立柱就位前应放出控制线，使立柱尽量在同一直线上，以便与水平拉杆连接及使其满足间距要求。
⑵门架、立柱排放时要用线陀吊线，控制其垂直度。
斜屋面施工方双面支模
斜屋面施工方双面支模
一. 介绍
在建造斜屋面时，使用双面支模是非常重要的。
不仅可以提高建筑质量，同时也可以提高工作效率。
本文将详细介绍斜屋面施工方双面支模的相关知识。
二. 双面支模的选用
双面支模应选择质量好、强度高、稳定性好的材料。
一般选用钢结构支撑架或预制混凝土支撑架。
支撑架的稳定性、强度、承载能力、防滑性能等都应符合规范要求，以确保施工过程中的安全性能。
三. 施工准备
进行斜屋面施工时，首先需要做好施工准备工作。
包括清理施工现场、检查和维护所需的施工设备和施工材料，确保施工的平稳进行。
同时，还需要根据斜屋面的设计方案，选择合适的支撑架，并进行组装，以便支撑斜屋面的施工。
四. 双面支模的搭建
进行斜屋面施工之前，需要对双面支模进行搭建。
在搭建过程中，需要考虑斜屋面的角度和坡度，以确保支撑架和模板的安装位置和角度正确。
双面支模的搭建需要非常严格的控制，一旦出现错误或偏差，会直接影响到之后的施工质量和安全性能。
五. 施工过程中的注意事项
在施工过程中，一定要注意安全。
要对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员有足够的施工经验和技能。
在施工过程中，要检查支撑架和模板的状况是否合格，以及施工现场的安全状况是否符合要求。
如果发现不合格或危险因素，要及时采取措施消除。
以上就是斜屋面施工方双面支模的介绍。
通过严格控制施工过程，选择合适的支撑架和模板，以及注重安全问题，我们可以确保斜屋面施工的顺利完成。
混凝土结构斜屋面施工技术探讨
混凝土结构斜屋面施工技术探讨摘要: 本文介绍了混凝土结构斜屋面施工技术，严控施工各个环节，多道设防，防止漏水等质量问题出现。
关键词: 建筑斜屋面；施工技术；水灰比；通常来说，我们常把屋脊与檐口内角大于30°～45°的斜屋面视为陡斜屋面，而小于30°的斜屋面则视为坦斜屋面。
按其骨架承重结构的材料分为钢架结构、木架结构、钢筋混凝土结构等；按其防水面层材料分为沥青油毡卷材屋面、铁皮屋面、塑料采光板屋面、玻璃钢屋面和各种瓦（琉璃瓦、石棉瓦、桑曲瓦、胶泥瓦等）屋面。
然而从使用效果来看,有些斜屋面的防水性能并不尽人意,漏水等质量问题时有发生。
如何在施工中克服这个通病,成为摆在我们面前的问题，下面我们就其施工工艺及防范措施做个简要的探讨。
设计措施防水问题关键在于“防”, 要采取多道设防,才可以避免漏水问题的出现[1 ] 。
具体斜屋面设计宜采用三道设防原则, 做法是: (从上到下) 彩色混凝土瓦, 挂瓦条30 ×50 , 聚苯板50 厚在挂瓦条间隔内满铺, 顺水条40×10 @500 , SBS 二布三涂,防水涂料, 20 厚1∶2.5 水泥砂浆找平, 现浇钢筋混凝土屋面板。
为了保证斜屋面的整体效果,可以把厨卫排汽管道内置于烟囱中,见图 1 ,这样做既美观,防水效果又好。
图1 烟囱、排汽管、节点施工图建筑材料选择2.1 模板宜采用钢木混合模板、整张大块多层胶合板、竹模板，除定型钢模板外，其板厚均不得少于25mm厚，木模板材质以落松最佳。
2.2 模板支撑系统的材料必须有足够的刚度。
模板横带大楞应是不小于截面规格,60mm×90mm的落松方，支柱应是不小于截面规格,60mm×120mm的落松方，如用圆木则圆木小头直径不小于80mm，且不得使用腐朽和椴木质材。
2.3 现浇屋面板的混凝土选用的水泥标号不得小于32.5级，砂子为中砂，卵石子粒径)10～30mm 为宜，混凝土的落度不得大于18cm，砂子的含泥量不得超过5%，石子的含泥量不得大于3%。
斜屋面模板专项施工方案
斜屋面模板专项施工方案1.工程概况某楼屋面为斜屋面，工程形状复杂，斜屋面高低错落，屋面斜板倾角为60°和30°，屋面模板工程施工难度大，劳动强度高，标高控制较难，模板等周转材料消耗量远远超出定额消耗量，为一次摊销。
屋面板有向外悬挑500mm的檐沟，檐口支架搭设困难。
屋面板上有老虎窗，给施工带来更大的难度，模板配置要求更高。
支撑体系搭设困难，整个支撑体系为满堂架支撑系统，控制好水平拉杆的设置和受力立杆的传力途径，采用扣件钢管架支撑，确保模板的稳定性和刚度。
2．材料屋面模板体系采用18厚木胶合板及50*100木档配置，模板支架系统采用φ48×3.0钢管扣件架满堂搭设。
3．模板工程施工方法及要点3.1施工顺序主体结构柱模安装→满堂架搭设→立梁模→铺斜屋面板→加固。
满堂架搭设前先在顶层板面阁楼屋面柱模定线安装，天沟预先支设放出轮廓线及控制标高线和斜屋面屋脊线及阴角线（整个坡屋面水平投影线）。
斜屋面标高为65.278m至66.400m不等。
搭架时按控制标高立好高点及低点立杆，扫地杠水平杆及纵横向剪力撑。
架子搭设完毕之后，在梁模板支设至斜屋面梁底，立梁侧膜、铺坡，枋与架提固定采用18#铁丝8字型绑扎，绑扎点间距不大于1000。
3.2斜屋面顶板支模要求（1）30°处采用单面模板法此法是斜屋面混凝土施工中较常用的简易法，但影响浇筑质量的方面较多，如屋面坡度的大小，模板的光滑程度和坍落度的影响等。
因混凝土无法按常规振捣而导致不密实，须待混凝土处于初凝阶段再振捣。
此时混凝土的可塑性降低，再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。
为此，在施工中应采用一些措施，如控制混凝土的坍落度30-50mm，利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工等。
为了保证板面的平整度，随捣随用1：2．5水泥砂浆抹平。
（2）60°处为双面夹板法施工需要用短钢筋作支架，并加设止水片，以控制屋面厚度和止水、防渗。
坡屋面施工单面支模、双面支模施工
坡屋面施工单面支模、双面支模施工发表时间：2018-01-11T09:52:47.833Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第23期作者：王明[导读] 随着建筑使用功能的发展和建筑风格的多样化，目前许多公用建筑的屋面被设计成钢筋混凝土坡屋面。
南通华新建工集团有限公司江苏南通 226600 摘要：本文论述了坡屋面支撑系统单、双面支模的方法，在实际应用中严格按设计方案施工，取得了理想效果。
关键词：单面支模；双面支模；防渗漏；密实随着建筑使用功能的发展和建筑风格的多样化，目前许多公用建筑的屋面被设计成钢筋混凝土坡屋面。
钢筋混凝土坡屋面的出现，在一定程度上改变了城市公用建筑的屋面形式，不仅给城市建筑风格增添了一些亮点，而且也改善了某些建筑功能。
但根据以前的工程实例，一些坡屋面在竣工时或使用1-2年后，在檐口、天沟、屋脊、阴阳角等部位容易出现渗漏，给业主带来很多不便，影响了建筑物的使用和美观。
1工程概述1.1概况太仓市文化艺术中心为太仓市重点工程，工程位于太仓开发区，南临上海东路，东临市文化广场，西临半泾路，北临行政管理中心。
由太仓市重点工程发展有限公司投资开发，浙江江南工程管理股份有限公司管理，北京建筑设计研究院设计，北京华兴建设监理咨询有限公司监理，南通华新建工集团有限公司总承包施工。
本工程由大剧场和文化馆两部分组成，大剧场地下一层，大剧场地上一层局部五层，其中观众厅设有三层看台，外有走廊；文化馆为地下一层、地上三层，根据建筑各部位功能设计，建筑立面呈阶梯性的变化，建筑物最大高度为27.5米，工程总建筑面积25990平方米。
1.2坡屋面概况大剧院A~D/7~13轴为混凝土坡屋面（1号屋面），屋面斜长为29500m，屋面斜角度为160。
为井字梁结构，梁截面为450mm宽、800mm高；板厚为150mm，梁、板混凝土标号为C35。
文化馆S~W/6~11轴为混凝土坡屋面（2号屋面），屋面斜长为38600m，屋面斜角度为160。
现浇钢筋混凝结构坡屋面混凝土施工工法(2011年 坡度25～75°之间)_secret
坡屋面混凝土施工工法1.前言随着社会经济的发展，人们追求人居环境的要求不断提高，坡屋顶以其美观的造型、灵活多变的组合方式和良好的排水、隔热保温性能在各类建筑中的应用越来越广泛，而传统的简单木结构坡屋面已经不适应现代建筑的安全功能要求，应运而生的坡屋面混凝土结构也就随之广发应用。
但也因坡屋面不如平屋顶施工方便，坡面振捣困难、不易密实，天窗、通风孔等处因构造复杂，实际防水效果不尽如意，渗漏时有发生。
为有效解决此问题，我们在合欢阳光城工程施工过程中，对坡屋面钢筋混凝土结构的施工施工工艺进行了技术攻关，完成了本工法。
2.特点（1）钢筋混凝土工程结构坡屋面，具有造型美观、排水合理特点，又比传统木结构具有更高安全、耐久性能。
（2）本工法针对坡屋面施工的特殊情况，通过改进施工方法，合理解决了坡屋面混凝土振捣困难、不易密实，钢筋保护层和坡度控制不易的问题。
（3）保证结构施工一次完成，有效减少了返工、修补造成的经济损失，同时加快施工进度和减少垃圾排放。
3.适用范围现浇坡屋面钢筋混凝土结构适用于各类多层住宅、别墅、会所、厂房、仿古、商务建筑等。
本工法适用于坡度在25ْ～75ْ之间的现浇钢筋混凝土结构坡屋面施工。
4.工艺原理4.1采用专用马凳，有效保证钢筋保护层厚度控制准确。
4.2采用专门控制筋，保证坡面混凝土成型几何尺寸准确和构件截面厚度正确。
4.3大坡度屋面采用局部双面支模，既保留了单面支模施工方便的特点又解决了双面支模混凝土下料、振捣不易的特点。
4.4“点触式”振捣混凝土，用振捣器短时间、小面积、密间距插入混凝土直接接触坡面混凝土板底模方法振捣混凝土，保证振捣密实而混凝土不致过多坍塌。
4.5斜绑钢丝网，分块浇筑混凝土，钢丝网斜绑避免网下混凝土镂空形成蜂窝空洞。
5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程：清模，浇水湿模，划分浇筑带→斜绑分块钢丝网、安装浇灌位置控制筋、保护层垫块复位检查→汽车泵将混凝土泵至坡屋面、对称上料→先梁后坡、由左（右）至右（左）、由下至上，用Φ30及Φ50振捣棒专人振捣→人工用铁锹及时向上收灰，补灰，连续浇筑→手提式平板振捣器二次振捣，木抹子配合初步找平→杠尺刮平，向上平行推进一电动抹子找平，斜面拉线厚度控制尺控制厚度→每步浇筑块接槎处理及混凝土初凝前坡面二次搓毛处理→湿水养护5.2操作要点5.2.1.模板制作安装1电脑模拟放线由于坡屋面一般造型复杂，变化较多且多为多面体型，很难在平面图纸中表述清楚。
坡屋面双面模板方案
目录1 工程概况： (2)2 编制依据： (2)2.1 专项方案编制目的： (2)2.2 斜屋面施工工艺原理 (2)2.3施工过程中的质量控制点 (3)2.4工艺流程 (4)3 具体施工方案 (4)3.1 模板工程 (4)3.2 钢筋工程 (9)3.3 混凝土工程 (9)4 安全注意事项 (10)5 安全措施 (11)1工程概况：工程项目：XXX工程地点：XXXX建设单位：XXX房地产开发有限公司设计单位：XX原构设计咨询有限公司勘察单位：XXX有限责任公司上海分公司监理单位：XXX工程监理有限公司总包单位：XXX建筑工程有限公司2编制依据：1、XXX二期四标施工图2、《屋面工程技术规范》GB50345-20123、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.1 专项方案编制目的：为保证坡屋面的混凝土浇捣密实性，防止后期开裂与渗漏，以确保屋面板的结构安全和防水效果。
要求≥45°的屋面采用双面支模，为了满足上述要求，特编制坡屋面双面模板专项方案。
2.2 斜屋面施工工艺原理：本施工方法是在按要求安装好坡屋面底层模板后，再沿环屋面处按要求安装好面模并预留适当宽度适中的浇筑槽，然后依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置竖向钢管和横向龙骨，横向龙骨与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位，以此来控制结构的厚度及安装面层模板的依据。
中间预留的浇筑槽面模按放样结果事先分级预制，安装时将事先预制的面层模板摆放进竖向龙骨之间，通过铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢即可。
泥水工绕坡屋面四周从预留浇筑槽浇筑已安装好一级模板的混凝土，木工绕坡屋面四周封闭浇筑槽，每封闭完一层浇筑槽后即可从第二级浇筑槽浇筑下一层混凝土。
采用逐层浇筑、逐层封闭的方法、相互依次循环进行，直至浇筑结束。
2.3施工过程中的质量控制点根据本工程屋面结构设计特点，从以下几个方面加以控制：1、由于本屋面工程屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对各个部位（梁及板支模的下部、各个转折点）的标高进行控制及模板工程；2、对屋面结构钢筋成型、绑扎控制、上下保护层的控制；3、对商品砼坍落度及砼的浇捣顺序的控制。
屋面(斜屋面)施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工组织计划 (2)四、屋面工程控制要点 (4)五、屋面主体结构施工工艺 (4)（一）施工工艺流程 (4)（二）图纸复核 (4)（三）模板工程 (4)（四）钢筋工程 (6)（五）混凝土工程 (7)（六）安全防护工程 (11)六、质量保证措施 (11)七、安全施工措施 (13)八、文明施工措施 (13)一、工程概况本工程屋面坡度较大，约47度多。
此外斜板顶面结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。
为了保证屋面造型与设计效果一致，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。
施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。
此外，由于屋面板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋顶的特点。
因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工，提高工程质量，保障屋面工程的使用功能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准，进行斜屋面的施工；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收、评审，作出检验记录，并由监理人员签认备案。
二、编制依据1.本工程设计图纸；2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023.《工程建设标准强制性条文》2002年版4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5.《屋面工程质量验收规范》GB50207-20026.《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242-2000）7.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-998.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20019.《建筑施工高处作业安全技术规范》三、施工组织计划本工程采用项目经理负责制管理，由项目部直接管理，项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，项目管理架构如下：·施工机械及材料计划表序号 机械或设备名称 数量 额定功率 （KW ） 用于施工部位 备注 1 泵车 1 材料运输 2 钢筋切断机 5 3 钢筋加工 3 钢筋弯曲机 3 3 钢筋加工 4 调直切断机 2 3 钢筋加工 5 木工圆锯 2 3 模板加工 6 木工平刨车 2 3 模板加工 7 插入式振动器6 2.2 混凝土振捣 8 模板 8000m2 支撑体系 9 木方 20000条 支撑体系 10钢管40T支撑体系施工人员计划序号 工种 人数 备注 1 木工 50 2 钢筋工 30 3 砼工 12 4 电工 2 5 机修工 2 6信号工4项目经理技术负责人 施 工 员安 全 员质 检 员技 术 员测 量 员资 料 员四、屋面工程控制要点1、由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的定位必须精确；2、坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制。
73 斜屋面混凝土施工标准做法
73 斜屋面混凝土施工标准做法1 工艺原理本做法是对于大坡度斜屋面板采用双面封闭支模浇筑混凝土,对于小坡度斜屋面板采用支单面底模浇筑混凝土而制定的标准做法。
2工艺流程2.1大坡度(≥45°)斜屋面板混凝土浇筑工艺流程屋面板底模板支设钢筋绑扎面板封闭支设留设浇捣口混凝土浇筑封闭浇捣口面板拆模养护2.2 小坡度(＜45°)斜屋面板混凝土浇筑工艺流程模板支设钢筋绑扎混凝土浇筑养护3 施工要点3.1按设计坡度及施工方案支设好模板，当屋面坡度＜45°时模板按单面支设底模；当斜屋面坡度≥45°时，模板采用双面封闭支设，加固螺杆应采用止水螺杆，上表面模板平行檐口按照间距1800mm、宽度250mm留设通长浇筑振捣口，每段浇筑振捣完后及时封闭。
3.2 在板面双层双向钢筋之间应增设支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于φ10；当板筋≥Φ12时，间距不大于1000mm×1000mm，当板筋＜Φ12时，间距不大于600mm ×600mm。
马凳支座点焊于板底筋上，在板面筋绑扎完毕后，将马凳焊接至板面筋。
3.3 混凝土原材料应选择合理级配砂石，对于单面支模，混凝土塌落度宜取100～120mm；对于双面支模，混凝土塌落度宜取140～160mm。
3.4由于斜屋面施工难度大并且不应留设施工缝；砼浇捣时采取边浇边退的方法，自下而上浇向屋脊，随浇随振。
单面支模时，混凝土采用平板振动器振捣；双面封闭支模时，采用振动棒插入振捣。
3.5按照屋面瓦挂瓦条安装要求及斜屋面防水保护层防滑要求预留短钢筋，对于采用全封闭支模的大坡度斜屋面板，可采用结构植筋方式留设短钢筋。
3.6 斜屋面两侧必须同步浇筑，严禁先浇完一侧到顶后再浇另一侧，防止水平推力酿成事故。
3.7浇筑完成的混凝土面层要找平压光，并用薄膜覆盖养护不少于14天。
图73-1 小坡度斜屋面模板支设实例图图73-2 小坡度斜屋面混凝土浇筑实例图图73-3 斜屋面混凝土观感实例图。
斜屋面结构工程施工技术
斜屋面结构工程施工技术摘要：本文介绍斜屋面结构工程的两种施工方法，分析存在质量问题及产生的原因，提出了改进的技术措施，并着重阐述双面支模关键技术。
关键词：斜屋面单面模板法双面模板法近年来，住宅楼的屋面大多采用斜坡屋面，这种斜屋面结构施工一般采用两种方法，即单面模板法和双面模板法。
本文根据笔者多年从事施工的实践，介绍两种支模的施工方法及存在问题,提出改正措施，重点阐述双面支模的施工技术。
1施工方法1.1单面模板法单面模板法是目前斜屋面混凝土施工中普遍采用的简易做法，适用于屋面坡度≤300的屋顶。
它的施工工序是：支撑底模、绑钢筋、后浇筑坍落度s＜10mm的干硬性混凝土并拍到模板上，再将滑移下坠的混凝土刮到上部去。
待混凝土接近初凝时，用手提小型平板振捣密实，并同时找平。
1.2双面模板法对于屋面坡度＞300且无法采用单面模板法施工的斜屋面，应采用双面模板法施工。
这种屋面的施工工序是：采用双面模板法支模，并用短钢筋做支架以保证混凝土板厚后，可采取分段浇捣，也可在上层模板上开设浇捣孔，并用坍落度较大的细石混凝土浇筑。
2质量问题及原因2.1单面模板法也许多工程实践中，用单面模板法施工的斜屋面混凝土在拆除模板后，虽未发现孔洞，但有个别的蜂窝现象。
若这些蜂窝状空隙是连通的，就很可能导致雨水渗漏，且不易查找漏雨点，因而很难进行修补。
影响单面模板法混凝土工程质量的因素较多。
如屋面坡度大小、模板光滑程度，钢筋表面形状及混凝土工作性质等。
由于斜屋顶混凝土的施工无法按常规振捣而导致不密实，在坡屋面单面模板上施工的混凝土拌合物主要靠自身凝滞力、模板面的摩阻力和钢筋网的扶持力来维持不再沿斜面下滑。
但是，当模板超过一定角度且混凝土受振捣作用时，由于模板对混凝土的摩阻力小于混凝土的下滑力，因而发生混凝土顺模板下滑的现象。
这种现象可能持续到混凝土初凝前，加之钢筋网等因素，将导致混凝土出现蜂窝状空隙，雨季雨水渗漏，从而影响整个结构物的安全性和耐久性。
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扬州蜀岗地块项目坡屋面结构施工方案江苏省建工集团有限公司蜀岗项目部二O一二年四月一日一、编制依据1、蜀岗地块施工图2、《屋面工程技术规范》GB50207-94二、工程概况工程名称：蜀岗A11地块项目工程工程地点：扬州市扬子江北路东侧建设单位：扬州万维置业有限公司设计单位：深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司监理单位：南京工大工程建设监理咨询有限公司勘测单位：南京苏杰岩土勘察设计有限公司施工单位：江苏建工集团有限公司建筑面积：52122.24平方米。
三、坡屋面工程特点：本工程为住宅楼，屋面结构为现浇钢筋砼屋面，为了保证施工质量，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高、轴线位置。
四、确定施工过程中的控制点根据本工程屋面结构设计的特点，本工程从以下几个方面加以了控制： 1、在施工过程中对各个部位（梁及板支模的下部、各个转折点）的标高进行控制及模板工程；2、对屋面结构钢筋成型、绑扎控制、上下保护层的控制；3、对商品砼坍落度及砼的浇筑顺序的控制。
五、主要施工工艺及方法（一）、主体模板底模工程主体模板工程施工直接影响到坡屋面工程的施工，本次施工前技术部充分利用了现代管理工具——电脑以及电脑软件对其进行模拟放线：利用电脑软件AutoCAD根据设计图纸现有的尺寸及图形输入电脑中，按照相同比例确定每一个结构细部的位置尺寸及标高；再根据电脑确定的尺寸进行现场放样，进而反推其原来尺寸是否吻合。
经过反复模拟论证，然后再根据这些尺寸现场放线确定位置及高度；模板及支撑系统。
模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。
模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。
本屋面板底模采用厚18mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的高强胶合板。
支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm 的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。
坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距为1m，水平杆步距为1.5m，要求纵横交错，形成井字型，并在离地150㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井字架结构，同时按规范要求，同步搭设剪刀撑及对撑斜杠，确保排架系统的稳定性。
在搭设满堂红脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。
由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧傠固。
支架搭设完毕后，组织项目部各个管理部门以及邀请建设单位现场代表认真反复了检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。
底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与梁底标高，并进行校正。
一切无误后，才进行下道工序的施工。
（二）、外脚手架工程由于本工程屋面工程结构不仅复杂，坡度陡，而且檐口平面形式凹凸变化较大，所以外脚手架搭设除严格按照脚手架搭设方案外，还要根据屋面结构凹凸变化形式，沿屋面檐口标高处，同步搭设安全防护平台，安全防护平台与屋面檐口外边线间距不得大于200mm,并且要用竹笆满铺后用铁丝绑扎牢固，确保工人在屋檐模板制作、钢筋绑扎砼浇注施工过程的安全。
（三）、钢筋工程本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。
由于屋面板的钢筋通长，而屋面又需起折，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸，且梁箍筋需加工成异型箍筋，不至于超出屋面，屋面柱采用绑扎搭接，根据屋面坡度柱封顶高度不一。
钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用人力运输至绑扎点。
钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。
⑴为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于φ10，当板筋≥Φ12时，间距不大于1000mm×1000mm，当板筋＜Φ12时，间距不大于600mm ×600mm，同一方向上的支撑不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。
⑵钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。
⑶马凳筋与上、下层钢筋用22#扎丝绑扎，以加强钢筋网整体稳定性。
⑷绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。
留设保护层，上下采用商品混凝土垫块，垫块中间带一孔，用铁丝与板筋扎牢，防止滑落。
（四）、主体模板面层模安装1、待屋面钢筋全部绑扎完成后，斜屋面面层模板开始安装。
2、面层模板由屋檐开始往屋脊安装，以一张模板长度为一施工段。
中间留置600mm宽浇筑口。
凝土浇筑过程中，等整段混凝土浇筑完成后，再用预先配置好的模板封死，再从屋脊开始浇筑。
3、模板加固采用定制止水锣杆，上下设置塑料垫圈，用木方、钢管三型卡加固牢靠，确保不涨模。
4、如封模过程中遇框架柱，模板上开口，待柱浇筑完成后再封死。
5、止水锣杆间距450mm，木方间距不大于400 mm。
6、所有出屋面洞口、管井，其根部300 mm高范围吊模安装完成，与屋面混凝土一次浇筑。
（五）、混凝土工程本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的浇捣控制。
本工程屋面砼采用商品混凝土，汽车泵及塔吊水平垂直运输。
结合本工程屋面坡度太大的特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度，严格控制混凝土粉煤灰掺入量不大于15%，防止屋面结构收缩开裂。
现场检测砼坍落度双面支模控制在160-180mm，单面支模处砼坍落度120-140mm，粗骨料控制在10-15mm以内。
不合格的一律退回，视天气温度情况，必要时添加混凝土缓凝剂，以确保坡屋面砼的浇筑施工质量。
混凝土浇注前模板必需浇水湿润，避免出现蜂窝、麻面现象。
外架搭设高于屋檐1.5m，且紧靠屋檐，高于屋檐部分设置横杆两道，并在其间设置挡板一道，四周满布安全网。
在整个屋面结构砼浇筑的过程中，劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。
因设计中，整个屋面砼的浇筑不允许出现冷缝，所以砼必须一次性浇筑完毕。
由于屋面现浇砼的工程量较大，而且屋面坡度较大。
根据对屋面砼工程量以及对砼初凝时间的计算，本屋面工程的施工做出如下安排：① 浇注方量及时间：整个屋面板及柱整体浇注，共约180m3，每分段60 m3 ，每小时浇注15 m3，共计12小时，视情况每段间隔45 min。
整个屋面浇注完成约13.5小时。
②施工顺序及人员安排：屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边同时进行，由东向西浇注。
以单元为施工段分3段作业，每段浇注间隔不超过45min。
人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组15人，连续施工。
第一组人员从屋脊至北面屋檐处进行砼浇筑，第二组人员从屋脊至南面屋檐处进行砼浇筑，两组同时平行逐渐向西浇注；每边以面模预留浇筑口为界限浇注筑，从屋檐向屋脊处浇注并在砼初凝前进行交圈，然后按宽为1.8米进行第二排的浇筑，逐渐向屋脊靠近，最后两组人员在屋脊处进行交圈封闭，完成整段屋面砼的浇筑施工。
采用双面支模混凝土浇筑过程中用30型振动棒插入板内，如遇管线较密处（太阳能管线），振动棒插入时，用长钢筋使混凝土导入，用锤子敲击外模混凝土是否密实，再用平板振动机在外模面上振动，确保混凝土浇筑质量。
施工过程中由于坡度过大，局部混凝土板面未采用双面支模如屋脊，需采用人工用铁锹与木蟹对混凝土进行拍打密实，拍实程度以混凝土冒浆压光。
因坡屋面浇注难度大，找平收面跟不上，且局部有时需要添加混凝土或铲除多余混凝土，为保证浇注质量，一段浇注完成停45 min用于坡屋脊找平，待该段大面积工程量完成后进行下一段浇注。
局部屋面需要修补的由塔吊配合吊斗作业，进行混凝土的增减工作。
屋面的坡度较大，操作人员根本无法在屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，操作人员必须系好安全带，安全带系在贴屋面模板架上。
为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（2台50型、2台30型）、平板震动机1台，48米混凝土汽车泵一辆，混凝土供应充足；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。
项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，经检查合格后，才进行砼浇筑。
砼下料时，将砼自由下落高度控制在2m以内。
砼浇筑后为保证砼水化热过程正常进行，不致因为水分蒸发而使砼强度增长受阻，表面出现干缩裂缝，在砼浇筑后12小时（视气温情况而定）以内进行养护。
（六）模板拆除1).拆除模板时的混凝土强度：现浇结构的模板其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：○1.侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面而损坏时，方可拆除；○2.底模：应在混凝土强度达到表中所规定的强度时，方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度混凝土达到拆模时的强度所需时间与所用水泥品种、混凝土的配合比、养护条件以及当时的气温等因素有关，应根据有关的试验资料确定。
当混凝土强度达到拆模强度后，应对已拆除侧模的结构及其支撑结构进行检查，确认混凝土无影响结构性能的缺陷，而结构又有有足够的承载能力后，始准拆除底模板和支架。
已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到要求强度后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，必要时应加设临时支撑。
对多层现浇结构当需拆除下层结构的模板和支架，而其混凝土强度尚不能承受上层模板和支架所传来的荷载时，则上层结构的模板应选用减轻荷载的结构（如悬吊式模板、桁架支模等）；但必须考虑其支承部分的强度和刚度；或对下层结构另设支柱（又称再支撑）后，才可安装上层结构的模板。
2).模板的拆除顺序与注意事项：模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧模板；后底模板。
本工程的拆模顺序一般是:柱→梁侧模板→楼板→排架。
模板拆除时应注意的事项有：模板拆除之前首先应检查构件的混凝土是否达到规定的拆模强度；模板的拆除应按规定的拆模顺序进行，确定模板拆除先后顺序顺序的原则是应使结构能合理地逐渐地按传力系统达到自承荷载。
对于悬臂结构和大跨度结构模板，拆除模板与支架时，一般宜分数次松动，逐渐降落，并检查其无安全问题时才全部拆除。
注意事项1.模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。