车间5S标示
车间5S标准11
负责部门 监督人 机电 机电 机电 钣金 钣金 钣金 喷漆 喷漆 喷漆
合格 不合格 检查签名
ห้องสมุดไป่ตู้
以上各区域事项由各部门主管安排人员执行，监督检查不合格，第一次则扣执行人20元并责令改正，第二次则扣执行人50元并责 令改正，第三次则扣执行人100元并责令改正。三次以上则记大过一次扣罚500元。
汽车修配厂售后车间5S标准
标准事项
1.维修车间卫生:一天三次,上班一次\中午一次\下班一次,保持地面干净没有明显杂物和 垃圾。 2.维修车间工具摆放：一天三次,上班一次\中午一次\下班一次,维修工具是否合理、安全 的摆放整齐。 3.维修车间大型机械设备定期检查：每个月检查二次，月中一次、月底一次，是否有安全 隐患，确保车间维修设备的安全使用。 4.钣金车间卫生：钣金拆下的零部件合理堆放整齐，保持地面干净没有明显杂物和垃圾。 5.钣金车间工具摆放：钣金专用工具是否合理、安全的摆放整齐。 6.钣金车间大型机械设备定期检查：每个月检查二次，月中一次、月底一次，是否有安全 隐患，确保钣金设备的安全使用。 7.喷漆车间卫生：一、打磨区域和水沟沟槽没有因工作时，留下的废弃砂纸等杂物垃圾。 二、每天保持漆房内卫生清理，没有明显杂物和垃圾，漆房后面无堆放杂物合垃圾 8.喷漆车间工具摆放：喷漆专用工具是否合理、安全的摆放整齐。 9.喷漆车间大型机械设备定期检查：每个月检查二次，月中一次、月底一次，是否有安全 隐患，确保喷漆设备的安全使用。
作业现场5S标准及安全标示
Thank you
Company name
作业现场“5S”管理 作业现场“5S”管理
区分开，并清理不需要的物品。 整理的方法： （1）分类并清除不需要的东西。 （2）用拍照的方法确认整理的效果。 （3）保管和保存。 （4）整理结果的标志。 整理的要点： （1）通道。 （2）货架。 （3） 地面。 （4） 工作场所。
Company name
安全警示标志
安全标志的类型： 2、安全标志的类型： 禁止标志、警告标志、指令标志、 禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志 1）禁止标志 ：带斜杠的圆边框 是禁止人们不安全行为的图形标志 2）警告标志 ：三角形边框及 警告标志 图形为黑色，衬底为黄色。 图形为黑色，衬底为黄色。 提醒人们对周围环境引起注意。
Company name
安全警示标志
绿色与白色相间条纹：与提示标志牌同时使用， 更为醒目地提示人们。 3、安全色的使用 安全色的应用必须以表示安全为目的，如不是以 表示安全为目的，即使用了红、黄、蓝、绿四种 颜色，也只能叫颜色，不能叫安全色。例如气瓶 、容器管道等涂以各种颜色，目的是区分气瓶或 容器中装有不同的介质，而不是向人们表示禁止 、警告或安全的含义。
Company name
作业现场“5S”管理 作业现场“5S”管理
清扫的要点： （1）通道 （2）货架（3）地面 （4）工作场所 清洁： 4）清洁：清洁就是干净无污物，清洁的要求就是 任何时候都要维护工作环境的整洁。 清洁的实施： 所有人员都要清楚自己在该项活动中承担什 么职责和任务，该干什么，该什么时间干，该怎 样干，该干到什么程度，干好了怎样，干不好又 怎样等，应该有个规程来明确规定现场员工的责 任和任务，并通过定期检查考核，激发员工的积 极性，推动这项活动健康发展。
5S目视看板管理图集
(例)
a
No:03 检查部位
检查部位
检查部位
每日 每周 检查时间 b 09:30分
水管标记
出水 进水 进水
出水
24
注意管线颜色
不同颜色的 管线
25
一般工具的标示
1. 制作工具陈列柜，并在存放工具位置上画上它的形状（形迹管理）。 2. 在工具箱的右侧贴附工具清单，并标明使用者（即管理者）。 3. 在每个工具的位置上贴标签，规格：长70mm×宽20mm，标签样式 如下。
26
定位(3)
46
4. 中心领导区：
（1）桌面除公司购置的电话机、笔筒、台立、（右侧）显示器 （右侧角）外无其他物品；
47
（2）抽屉柜放置内侧，笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡 皮、计算器，集中放置左侧第一层抽屉内；资料可以放置左侧第二 层抽屉内；空白稿纸、不常使用的文具等，可放置第三层抽屉内； 键盘、鼠标、文件架(盘)放置于柜面，主机放置与抽屉柜中间。垃圾 篓：罩塑料袋，置桌下右前角；
墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
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优秀员工看板
1. 制作管理看板，内容包括：每月的优秀员工的肖像照片和事迹， 每月评选一次，如图所示。
2. 规格：长2000mm×宽1500mm，材料：万通板底料，不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。 4. 设置在部门重要通道旁，无支撑架时，悬挂在离地面600mm处的
66
主要指标管理看板
最帅的车间现场5S目视化(可视化)管理手册(附标准化图)
最帅的车间现场5S目视化（可视化）管理手册目录目视化管理概念 (3)1.目视化管理 (3)2.实行目视化管理的好处 (3)3.目视化管理的特点 (3)4.目视化管理的作用 (4)5.目视化管理的基本要求 (4)目视化管理（8大板块） (5)1.安全管理目视化 (5)2.区域目视化 (8)3.定置图目视化 (8)4.音、视频目视化 (10)5.标签、标示目视化 (11)6.看板目视化 (11)7.现场定位目视化 (13)8.色彩目视化 (16)目视化管理层次介绍 (16)目视化管理概念1.目视化管理看得见的管理,是指利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
2.实行目视化管理的好处推行目视化管理的目的是低成本，按交期，按订单数生产出必需的良品。
Q：提高品质，持续改善。
D：遵守交期，确保数。
C：降低库存,改善物流。
S：确保安全。
5S：提高职场5S与从业人员素。
3.目视化管理的特点1）以视觉信号显示为基本手段，大家都能看见；2）以公开、透明化为基本原则，尽可能的使管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理和自主控制；3）现场人员可通过目视方式，将自己的建议，作业成果展示出来，与领导同事进行交流。
4.目视化管理的作用1）安全管理目视化。
2）区域目视化。
3）定位目视化。
4）音频、视频目视化。
5）标签、标牌目视化。
6）目视板目视化管理。
7）现场定位目视化管理。
8）着色目视化管理。
9）规章制度与工作标准公开化。
10）生产任务和完成情况图表化。
11）与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化。
12）生产作业控制手段形象直观与使用方便化。
13）物品码放与运送数量标准化。
14）现场人员着装统一化与实行看板制度。
15）色彩的标准化管理。
5.目视化管理的基本要求统一：统一即目视管理要实行标准化，各种标准，色彩，符号须统一制作，统一管理。
整理车间5s管理图片大全
车间5s 管理图片大全
5S现场管理
整理
（区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品）
整顿
（必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示）
清扫
（清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾）
清洁
（将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果）
素养
（人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，成为有教养的人）
整理丨尼克
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车间5S标准ppt课件
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机器设备与作业场所
肖萍 王斌制作
24
机器设备
机器设备干净整洁,无破损不堪,不能使用,杂乱放 置的机器设备
25
机器设备
无设备隐患,机器设备若有故障及时报告停止使用 挂维修标示
26
机器设备
严格进行,标识明确,照明充足,地面干净,无纸屑,水 迹或明显灰尘,工作场所不放置不必要的东西
动,禁止走出各楼1楼外部区域.
65
员工上班,应遵守公司的各项规 章制度,禁止员工上班期间窜岗 聊天,长时间打电话,剪指甲掏耳
朵以及打瞌睡等.
66
节约资源
节约用水,用电, 合理使用复印纸.
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日常5S活动
日常有开展5S活动,包括5S计划,检查培训等.培训资料,培训记录完整,规范
68
The End Thanks!
半成品
成品
54
半成品或成品存放按照要求执行防静电防护措施。
组装的成品和半成品必须执行防静电的防护措施
55
柔板和组装产品严格区分摆放位置
柔板
组装
56
不良品很好隔离,有明显的区分及标识,及时处理.
次品需有专门的货架单独放置。
57
5S 内部审核不符合事项报告
58
储物室
王丹 唐红制作
59
储物室
照明适中,堆放整齐有序,并按照各类安全要求执行.
ESD 区域内的图纸,WI 及流程单必须防入ESD袋中
51
正确及时填写流程单生产记录及产量表。
生产记录填写正确完整
生产记录填写及时完整
温湿度表单记录的频率请参考WI FE-过程特性清单1.0 版本
52
完整无破损或及时修复更换。
车间5s标语
车间5s标语
1. 整理归纳，创造整洁。
2. 精益求精，不断改进。
3. 保持清洁，从我做起。
4. 坚持5S，提高效率。
5. 按规定放置物品，避免浪费时间。
6. 有序排列工具，方便取用。
7. 无用之物及时清除，减少占用空间。
8. 养成好习惯，不留死角。
9. 坚决杜绝懒散心态，提高工作效率。
10. 细节决定成败，每一处都要严格要求自己。
11. 节约时间、杜绝浪费、提高生产力！
12. 精益求精、追求卓越！
13. 清洁整齐、安全高效！
14. 细节决定成败、管理创造价值！
15. 整理归纳、管理有序、生产更快！
16. 懒散是生产的大敌、整理是生产的好帮手！
17. 整齐有序是生产的前提、清洁卫生是生产的保障！
18. 高标准管理、精细化作业、优质高效服务!
19. 严格执行5S标准化管理、提高工作质量和效率！
20. 5S标准化管理是我们的基础，提升品质是我们的追求！。
5S标示标准(厂区)
实样
物品标 示10
衣柜 标示
标识标准要求
黄底黑字圆圈序号，对 应贴在每个柜子的右上 方； 卡槽中贴上每个柜子的 所属人（见附件）
25
D-11
名称
应用范围
实样
物品标 示11
鞋柜 标示
标识标准要求
绿色打印纸，17*4cm,塑 封，对应贴在柜子的正 下方
26
物品放置方法统一规定
1.直角、平行、笔直、相同 2.标示的高度要统一 3.相同物品存放在一起，不可零散存放 4.工具在使用完后要归位整理 5.物品不可直接放在地上 6.各场所放置的物品要最小化 7.柜子上、各架子顶上不可放置物品 8.办公用品集中一处放置 9.看不见的地方不能放东西、不能隐藏
15
四、 物品状态标示的基本规定
D-1
名称
应用范围
实样
物品 标示1
设备状态、 垃圾桶、 磅秤、推 车等大件 物品
标识标准要求
白底黑字，楷体， 20*1cm（A4纸的一 半），上面中文，下 面对应英文翻译，塑 封,沿黑边裁剪（设备 标示需打孔，悬挂在 设备上；物品则粘贴 在其上方20cm处）
16
D-2
3
A-2
名称
应用范围
实样
成品库通
线2
道；
工作台，
固定工作
车
标识标准要求
采用5cm宽的黄色油 漆，长度与定位物品 一致，定位框与定位 物品间隔5cm，线型 实线
4
A-3
名称
应用范围
实样
桌椅，小
线3
车等可移
动物品
标识标准要求
5cm宽黄色胶带,定位 框与定位物品间隔 3cm ，根据形状和摆 放位置进行定位（视 物品形状，也可进行 两角定位）
5S 标准
5S标准一、车间5S标准：1、成型机台5S标准：1). 在各机使用的电子称摆放在工作台面要稳妥，并有一个纸箱罩起。
2). 原料摆放位置靠近电子称纸箱，摆放整齐。
3). 生产的半成品摆放在台面的左、右侧边或是胶筐内，摆放整齐。
4). 机器台面摆放物品工具、破布、茶杯依标示摆放整齐。
5). 胶筐摆放在机台旁站板左、右侧，不能超出黄线，需摆放端正。
6). 各机台站台不得歪斜摆放或超出黄线，摆放端正。
7). 各工作台侧边不能贴胶纸，需每天保持干凈。
8). 下班后机台各部位上面灰尘、油污、毛边等脏物须清理干凈。
9). 下班后机台旁边地面废毛边、废胶纸、油污、冷却水、等脏物要清洁干凈。
10). 机台旁使用脱模架及脱模机治具，当使用完毕之后及时归位。
11). 各啤机员使用的风扇保持干凈，不得看到明显的灰尘。
12). 原料和产品不得掉在地面上。
13). 平时工作场所路面要保持干燥，不得有脏物，机台周围不得有油污，一但有油污，须立即派专人清洗。
2、切料机台5S标准：1). 机台旁放置电子称的工作台摆放端正。
2). 切料机依画的黄线为标准放置，不能超出黄线外。
3). 各机台放置胶纸摆放整齐，不得有散乱现象。
4). 机台各部位上面灰尘、油污、生锈等每天要清理干凈。
5). 地面上不得有废胶纸、油污、水、等脏物。
排料桌子摆放整齐端正。
6). 胶筐放置要整齐，地面不得有丢失的原料。
3、混料区5S标准：1). 密炼机、开炼机、预成型机等机台，各部位上面灰尘、油污、生锈等每天要清理干凈。
2). 各机台机依画的黄线为标准放置，不能超出黄线外。
各机台旁放置物品摆放整齐，不得有散乱现象。
3). 地面上不得有废胶纸、油污、水、等脏物。
4). 放置原料区胶筐要整齐，地面不得有丢失的原料。
4、模具架5S规定标准：1). 模具表面保持干凈，无灰尘、无积油污，标示清楚。
2). 地面保持干凈，无灰尘、无油污。
3). 使用的工具物品等要定位摆放，标示清楚、依5S统一规定。
车间5S目视管理标识
车间5S 目视管理标识电器箱及柜的标示方法目的 明确责任人及日常管理规定，防止因长期不检修而造成的事故，或因未及时关闭而造成的浪费。
对象 工作场所所有小电器箱及柜。
标准1、确定责任人，标明管理办法。
2、参考规格：长100mm,宽60mm 。
3、制作标识并塑封。
4、将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在电器箱及柜上部的中间部位。
效果展示电器控制开关的标示方法编 号： 001 责任人1： 闫云军责任人2： 沈仁友序号 清洁部位 清洁周期 清洁标准 责任人 1 外 表 1次/日 无灰尘、杂物、污垢1 2 内 部1次/月除尘2生产车间·电器箱目的 通过贴标识，确定每个开关控制什么物品。
对象 工作场所所有小电器箱及柜的开关。
标准1、确定各开关控制什么物品。
2、测量可粘贴区域，根据区域确定标识大小，制作标识并塑封。
3、将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在控制开关的下方。
效果展示工具箱的标示方法总开风扇风扇30盘 照明54盘 照明框绞机 照明备用大门 电源目的 通过贴标识，使工具箱责任人、内部物品及管理办法目视化，便于工具箱的日常管理。
对象 工作现场所有工具箱。
标准1、确定责任人和管理办法。
2、工具箱内部分层、分格，明确所放物品。
3、参考规格：长120mm ，宽90mm 。
4、制作标识并塑封。
5、将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在工具箱的左上角或右上角（10m m ×10mm ，距角边定位张贴，如图所示）。
效果展示平衡吊的标示方法目的通过贴标识，使平衡吊责任人及日常管理规定目视化。
管理图结构： 管理责任人第一层：工艺资料、量具第二层：工具及其它工作有关用具 管理规定：·工具箱内外要体持清洁，清扫周 期1次/天；·工具箱内物品归类放置整齐；·工具箱外形完好无损；·工具箱标识明确。
力缆车间绞制线·工具箱对象 工作现场所有平衡吊。
标准1、确定平衡吊编号、责任人，标明管理办法。
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80mm 材质：1.不干胶标贴；
2.A4纸塑封也可。
90mm 材质：1.不干胶标贴 2.A4纸塑封也
120mm
微乳车间·自灌线
名称：电器盒
编号：03责任人：XXX
照片序号12清洁部位清洁周期清洁标准外表内部1次/月1次/日无灰尘、杂物除尘
微乳车间·自灌线工具箱
管理责任人：照片X X X 管理图结构
第一层：学习资料
第二层：劳保用品
第三层：其他
管理规定：
●工具箱内外要保持清洁，清扫
周期1次/天；
●工具箱内物品归类放置整齐；
●工具箱外形完好无损；
气阀开关标识
120mm 材质：1.不干胶标贴； 2.A4纸塑封也可。
90mm 100mm
60mm
管理责任人：
照片X X X
管理规定：
1.每日清扫一次，无灰、无
油污、无漏洞、旋转灵敏；
2.保持标识清洁、干净；
3.下班后及时将气阀关闭。
关开
5S 责任区
责任人：
检查人：
●区域周边要保持清洁，清扫周期4次/天；●区域内物品归类放置整齐；
●区域内资产完好无损；
●区域标识明确。
管理规定：
创五星级的现场造五星级的产品每天上下班清扫
标贴；
A4纸塑封也可。
材质：1.不干胶标贴；
2.A4纸塑封也可。
标贴；
A4纸塑封也可。
材质：1.可选用A4纸打印后塑封；
2.或用不干胶标贴也可。
备注：1.适用于工作区域
2.可根据内部情况具体填写。