再生纤维设备生产回暖融入
绿色发展从纤维的循环再利用开始
072 中国纺织 2019文｜本刊记者 谢琳当今社会，坚持绿色发展、全面节约资源、加大再生资源的综合利用，坚持绿色、低碳、循环发展早已成为全人类的共识。
中国化学纤维工业协会始终没有停下探索的步伐，在其带动下，一个支持绿色清洁生产、推进传统制造业绿色改造、推动建立绿色低碳循环发展的产业体系正逐步建立，绿色纤维认证更是使绿色纤维产品深入人心，成为众多企业引以为傲的健康指标，越来越多的同行业者投身到“变废为宝”的绿色纤维制造大军中，成为推动化纤工业绿色制造和绿色纤维标志推广的先行者。
从废旧纺织品、聚酯瓶变身为高品质化学纤维，再广泛应用于服装、航空、军事、医疗、消防等各个领域，循环再利用化学纤维行业以其绿色、循环、可持续的鲜明特点，异军突起，顺应潮流，必将引领纺织行业走上＂绿色时代＂巅峰！如何全面实行资源节约的循环再利用，切实减轻环境压力，实现化纤行业的可持续健康发绿色发展从纤维的循环再利用开始展？我们来听听行业专家们给出的意见。
12月9~10日，2018中国化学纤维工业协会再生化学纤维专业委员会年会暨循环再利用化学纤维行业高质量发展论坛在杭州萧山如期召开。
中国工程院院士俞建勇，中国化学纤维工业协会副会长贺燕丽，中央军委后联勤保障部军需能源局正师职助理员侯晓明，国家发展与改革委体改所循环经济室主任杨春平，中国环境科学研究院清洁生产室主任李艳萍，联勤保障部队供应局副局长高成斌，中国服装协会副会长周一奇，中国家用纺织品行业协会秘书长吴永茜，中国产业用纺织品行业协会秘书长张传雄，中国纺织科学研究院有限公司顾问赵庆章，上海市纺织工业技术监督所主任陆秀琴，海盐海利环保纤维有限公司总经理陈浩等嘉宾以及业内专家、再生化纤生产企业、科研人员、行业上下游企业、新闻媒体等150人同聚杭州，共商循环再利用化学纤维行业发展大计。
系列报道动 未来循环再利用化学纤维行业取得喜人进展废旧纺织品综合利用的主要方向之一。
作为再生化学纤维第一大生产国，再生化学纤维行业充分发挥了产、学、研、用等各环节优势，发挥了产业联盟的联合公关优势，提高了原料利用率，降低了生产成本并提升了产品品质，一系列物理法、化学法回收再利用关键工艺、技术和装备取得了重大突破，多项技术荣获中国纺织联合会“纺织之光”科技进步奖，产品开发得到明显进展。
2024年再生纤维市场前景分析
2024年再生纤维市场前景分析背景介绍再生纤维是指通过再生材料或废弃物进行加工和生产的纤维材料。
随着全球环境意识的增强和可持续发展的要求，再生纤维市场正逐渐成为全球纺织产业的关注焦点。
再生纤维具有环境友好、资源节约和可再生循环利用等特点，具有广阔的市场前景。
市场规模和增长趋势再生纤维市场正在快速发展，并且预计未来几年将继续保持良好的增长势头。
根据市场研究公司的数据，再生纤维市场的规模在过去几年中已经实现了显著增长，并且预计到2025年将达到XX亿美元。
再生纤维市场的增长主要受到环境保护政策的支持，以及消费者对可持续产品的需求。
主要驱动因素再生纤维市场的增长主要受到以下几个因素的驱动：1.环境意识增强：全球范围内的环境问题日益严重，再生纤维作为可持续发展的解决方案，受到越来越多消费者和企业的关注和认可。
2.资源节约：再生纤维的生产过程相对于传统纤维更加节约资源，可以减少对自然资源的依赖。
3.可再生循环利用：再生纤维可以通过再生材料或废弃物进行加工和生产，实现材料的再利用。
4.政府支持：许多国家和地区的政府出台了一系列环境保护政策和法规，以推动再生纤维市场的发展，为企业提供了支持和奖励。
市场前景和机遇再生纤维市场具有广阔的前景和巨大的机遇：1.纺织行业：再生纤维在纺织行业中的应用前景广阔。
再生纤维可以用于生产各种纺织品，如衣物、家纺等，满足消费者对环保产品的需求。
2.汽车工业：随着汽车工业的发展，对再生纤维的需求也在增加。
再生纤维可以用于汽车座椅、地毯等内饰材料的生产，满足汽车制造商对环保和可持续材料的需求。
3.建筑行业：再生纤维材料具有优秀的隔热、吸音等性能，可以用于建筑材料的生产，如墙板、隔音板等，为建筑行业提供环保和节能的解决方案。
挑战和风险虽然再生纤维市场前景广阔，但也面临一些挑战和风险：1.技术挑战：再生纤维的生产过程相对复杂，需要解决一系列技术问题，包括材料转化效率、质量控制等方面的挑战。
再生纤维研究报告
再生纤维研究报告
随着人们对环保的关注度越来越高，再生资源的利用也越来越受到人
们的重视。
其中，再生纤维作为一种环保型的材料，被广泛应用于纺织、服装、家具等领域。
近日，一份关于再生纤维的研究报告被发布，以下将从几个方面进行阐述。
一、再生纤维的定义和特点
再生纤维，也叫再生纺织品，是指从废弃物或再利用的材料中提取纤维，通过化学或机械加工加工成纤维素纤维。
再生纤维独特的环保性、可塑性、柔软度及透气性，使其成为近年来备受欢迎的材料。
二、再生纤维的发展
再生纤维的生产技术起步较早，但环保意识不高的时期并没有受到足
够的关注。
近年来，随着人们对环保意识的提高，再生纤维逐渐受到
关注和发展。
根据报告统计，2018年全球再生纤维市场规模达到290
亿美元，预计到2026年将达到450亿美元。
三、再生纤维的应用领域
再生纤维具有较好的可塑性，能够满足不同领域的需求。
当前，再生
纤维较为广泛地应用于服装、家具、汽车内饰、建筑材料等领域。
其中，再生纤维可以替代传统的棉花、化纤等材料，一定程度上缓解了
这些原材料危机。
四、再生纤维的发展方向
再生纤维的生产技术还需深入研究和探索，以提高再生纤维的品质和
应用领域。
同时，再生纤维的应用范围也可以进一步扩展，比如运用
与新兴技术结合，将再生纤维应用于可穿戴设备等领域。
总而言之，再生纤维的研究报告为我们呈现出环保型材料的发展趋势，并激发了人们对于可持续发展的思考。
相信在不久的将来，再生纤维
将成为更广泛领域的新宠。
纺织品废弃资源综合利用的再生纤维技术
纺织品废弃资源综合利用的再生纤维技术1. 背景随着全球环境问题的日益严重，资源的循环再利用成为当今社会的重要课题纺织品行业作为全球最大的消费品行业之一，其废弃物的数量也相应巨大如何有效地利用这些废弃资源，减少环境污染，提高资源利用效率，成为纺织品行业面临的重要挑战再生纤维技术作为纺织品废弃资源综合利用的重要手段，具有广泛的应用前景2. 纺织品废弃物的现状纺织品废弃物主要来源于纺织品的生产、加工、使用和废弃处理过程据统计，全球每年约有500亿千克的纺织品被废弃，这些废弃物不仅占据了大量的土地资源，还对环境造成了严重污染同时，这些废弃物中的大部分具有再利用价值，通过有效的回收利用，可以减少资源浪费，降低环境污染3. 再生纤维技术的原理再生纤维技术是利用物理、化学或生物方法，将纺织品废弃物转化为再生纤维的过程再生纤维具有良好的物理化学性能，可以用于纺织品的生产，从而实现纺织品废弃物的资源化利用4. 再生纤维技术的类型4.1 物理方法物理方法主要包括机械法和热力学法机械法是通过机械剪切、撕裂、研磨等手段，将纺织品废弃物破碎成细小的纤维热力学法是利用高温热处理，使纺织品废弃物中的天然纤维发生熔融或热裂解，生成再生纤维4.2 化学方法化学方法主要包括酯化法、水解法、界面聚合法等酯化法是通过酯化反应，将纺织品废弃物中的天然纤维与醇类化合物反应，生成酯类再生纤维水解法是利用水解反应，将纺织品废弃物中的天然纤维分解为可溶性的纤维素或蛋白质，再通过纺丝等工艺生成再生纤维界面聚合法是利用界面活性剂，将纺织品废弃物中的天然纤维与聚合物颗粒进行界面聚合，生成聚合物再生纤维4.3 生物方法生物方法是利用生物质能，将纺织品废弃物中的天然纤维通过微生物发酵、酶解等生物化学反应，转化为再生纤维生物方法具有环保、可再生等特点，被认为是未来纺织品废弃物资源化利用的重要方向5. 再生纤维技术的应用再生纤维技术在纺织品行业的应用广泛，可以用于生产各类纺织品，如服装、家纺、工业用布等同时，再生纤维技术还可以用于制备生物复合材料、生物塑料等高附加值产品，拓宽了纺织品废弃物的应用领域6. 再生纤维技术的优势与挑战6.1 优势1.减少资源浪费：再生纤维技术可以将废弃纺织品转化为可再利用的资源，减少原材料的消耗2.降低环境污染：再生纤维技术可以减少废弃物对环境的污染，降低温室气体排放3.提高经济效益：再生纤维技术可以创造新的市场机会，提高企业的竞争力6.2 挑战1.技术难题：纺织品废弃物的多样性、复杂性使得再生纤维技术的研发和产业化面临一定的技术难题2.成本问题：相较于传统纺织品生产，再生纤维技术的生产成本较高，限制了其大规模应用3.市场接受度：消费者对再生纤维纺织品的认知度和接受度有待提高，影响了市场的推广和普及7. 结论纺织品废弃资源综合利用的再生纤维技术具有广泛的应用前景，可以为纺织品行业提供可持续发展的解决方案然而，要实现再生纤维技术的广泛应用，还需克服技术、成本和市场等方面的挑战通过政府、企业和消费者的共同努力，相信再生纤维技术将在未来得到更加广泛的应用，为纺织品行业的可持续发展做出贡献纺织品废弃资源综合利用的绿色化学路径1. 前言在可持续发展理念日益深化的今天，纺织品行业的环境足迹已成为公众关注的焦点纺织品废弃物的数量随着消费量的增加而急剧上升，这些废弃物如果不经处理直接填埋或焚烧，将对环境造成严重破坏因此，探索纺织品废弃资源的综合利用技术，尤其是绿色化学路径，对于实现纺织品行业的可持续发展具有重要意义2. 纺织品废弃物的环境挑战纺织品废弃物不仅包括旧衣、边角料等可回收物，还包括废旧纺织品在处理过程中产生的副产物这些废弃物中含有多种有害物质，如重金属、染料残留等，如果处理不当，将对土壤、水源和空气造成污染此外，传统的纺织品废弃物处理方式，如填埋和焚烧，也会产生温室气体，加剧气候变化3. 绿色化学路径的概念绿色化学路径是一种以环保和资源效率为核心的设计理念，它要求在整个纺织品生命周期中，从原料选择、生产过程、产品设计到废弃物处理，都要最大限度地减少对环境的负面影响在纺织品废弃物的综合利用中，绿色化学路径强调使用生物可降解、可回收、无毒的材料和工艺，以实现废弃物的资源化、减量和循环利用4. 绿色化学路径在纺织品废弃物综合利用中的应用4.1 生物降解技术生物降解技术是利用微生物的代谢作用，将纺织品废弃物中的有机物质转化为水和二氧化碳的过程这种技术可以在自然环境中或工业条件下进行，有效减少废弃物对环境的影响例如，使用微生物降解技术处理旧衣，可以将其转化为可用于土壤改良的有机质4.2 化学回收技术化学回收技术是通过化学反应将纺织品废弃物中的有用成分转化为新的材料例如，使用化学方法回收聚酯纤维，可以将其转化为新的聚酯树脂，用于制造塑料、纤维等材料这种技术可以减少对新资源的需求，同时减少废弃物的数量4.3 设计 for loops（循环设计）设计 for loops 是绿色化学路径中的一个重要概念，它要求在产品设计阶段就考虑产品的可回收性和可降解性例如，在纺织品设计中使用易于回收的材料，或者设计易于拆卸和回收的产品结构，以便在产品寿命结束时能够高效地回收和再利用5. 绿色化学路径的挑战与机遇5.1 挑战1.技术研发：绿色化学路径要求创新性的技术和工艺，这需要大量的研究和开发投入2.成本问题：相较于传统处理方式，绿色化学路径可能面临更高的初期成本3.市场接受度：消费者和工业界对绿色化学路径产品的认知度和接受度尚需提高5.2 机遇1.政策支持：随着环保法规的加强，绿色化学路径将获得更多的政策支持和市场激励2.市场需求：消费者对环保产品的需求日益增长，为绿色化学路径提供了广阔的市场空间3.创新动力：绿色化学路径的实践推动了材料科学和工艺技术的创新，为纺织品行业带来新的增长点6. 结论纺织品废弃资源综合利用的绿色化学路径是实现纺织品行业可持续发展的重要手段通过生物降解、化学回收和循环设计等策略，可以有效减少纺织品废弃物对环境的影响，同时创造新的市场机会虽然绿色化学路径在实践过程中面临诸多挑战，但随着技术进步、政策支持和市场需求的提升，相信这一路径将在未来得到更加广泛的应用，推动纺织品行业向更加绿色、可持续的方向发展应用场合1.纺织品废弃物处理设施：绿色化学路径的应用可以在纺织品废弃物的处理设施中得到体现，如废弃物回收站、处理工厂等在这些场所，可以通过生物降解、化学回收等技术，将废弃物转化为有用的原料或产品2.纺织品生产过程：在纺织品生产的各个环节，如纺纱、织造、印染、成衣等，都可以采用绿色化学路径例如，使用环保型染料、助剂，减少有害物质的排放，提高资源的利用效率3.纺织品设计阶段：在纺织品设计阶段，设计师可以采用绿色化学路径，选择环保材料，设计易于回收和再利用的产品这样可以在产品设计之初就减少对环境的影响4.纺织品销售与消费环节：在纺织品的销售和消费环节，可以通过标签、宣传等方式，告知消费者纺织品的环保特性，鼓励消费者选择环保产品，从而推动绿色化学路径的应用5.纺织品废弃后的再利用：绿色化学路径还可以应用于纺织品废弃后的再利用例如，通过生物降解技术，将废弃的纺织品转化为有机肥料，用于土壤改良注意事项1.技术研发与创新：绿色化学路径的应用需要强大的技术支持企业应投入足够的研发资源，不断探索和开发新的技术和工艺2.成本与效益的平衡：虽然绿色化学路径可能面临更高的初期成本，但企业应从长远角度考虑，评估其带来的环境效益和经济潜力3.政策与法规的遵守：企业应密切关注国家和地方的环保政策，确保其生产和处理过程符合相关法规要求4.消费者教育与宣传：通过教育和宣传，提高消费者对绿色化学路径和环保产品的认知度和接受度，从而推动市场的需求5.跨部门合作：绿色化学路径的应用需要不同部门之间的紧密合作，包括研发、生产、销售、市场等，以确保整个流程的顺畅和高效6.持续改进与监督：企业应建立完善的监督和改进机制，定期评估绿色化学路径的应用效果，并根据实际情况进行调整和改进7.合作与共享：企业可以与其他相关企业、研究机构、政府部门等建立合作关系，共享资源和经验，共同推动绿色化学路径的应用通过以上应用场合和注意事项的考虑，企业可以更好地将绿色化学路径应用于纺织品废弃资源的综合利用，实现可持续发展，并为保护环境做出贡献。
2023年再生纤维行业市场前景分析
2023年再生纤维行业市场前景分析随着人们生活水平的不断提高和消费需求不断升级，再生纤维行业市场前景广阔。
下面就再生纤维行业市场前景作出深入分析：一、行业市场前景广阔随着全球对能源、环保、可持续发展等问题的日益关注，再生纤维作为可持续的绿色产品将成为未来纺织品市场的一个重要分支，世界各国政府都将绿色生产和可持续发展作为国家政策，推动再生纤维的生产、研发和应用。
再生纤维的生产工艺逐步完善，产品品质逐步提高，市场需求不断攀升。
行业市场前景广阔，具有很好的发展潜力。
二、政策支持2013年，国务院印发《节能环保产业发展计划》明确提出，到2015年，纤维素再生纤维年产量达到50万吨左右，到2020年，再生纤维年产量将达到100万吨以上。
相信工业化生产再生纤维，将得到国家加大政策支持。
三、消费升级和个性化趋势的影响中国纺织品市场逐渐成长起来，市场消费属性逐步从物质化向精神化转变，年轻消费者买纺织品时越来越看重品质和功能性的提升，同时也会更看中环保和持久性。
再生纤维产品具有环保高品质等特点，受到越来越多的年轻消费者的青睐，这种消费升级和个性化趋势的影响将推动再生纤维市场不断发展。
四、企业积极研发创新加速市场拓展再生纤维企业近年来在技术上的不断攻关，产品的品质逐渐提高，同时企业还在产品的加工、用料、品质等方面加深了对消费者的认识，不断推出适合消费市场需求的纺织品，企业更加注重研发创新，适时推出高品质、高附加值的产品，为产品升级和市场拓展打下坚实基础。
总之，再生纤维市场前景非常广阔，在未来的市场发展中，再生纤维生产企业将寻求创新，通过提供贝壳/有机棉、无纺布、特种纺织材料等高附加值产品获取新的市场，同时将根据消费市场需求进行差异化的研发和创新，抓住市场机遇，走向成功。
2024年再生纤维市场规模分析
2024年再生纤维市场规模分析1. 引言再生纤维是指以废旧纺织品、废弃纸张等再生材料为原料制成的纤维材料。
随着环保意识的增强和可持续发展的要求，再生纤维市场逐渐展现出巨大的潜力。
本文将对再生纤维市场规模进行分析，从需求、产能和发展趋势等方面进行探讨。
2. 再生纤维市场需求分析2.1 消费者需求随着全球经济的发展和生活水平的提高，消费者对环保产品的需求不断增加。
再生纤维作为一种环保、可持续发展的材料，具备良好的市场潜力。
消费者越来越倾向于购买再生纤维制成的产品，如再生纺织品、纸张等。
2.2 工业需求再生纤维在工业领域也有广泛的应用。
纤维再生材料具有可替代性，可以代替传统的纺织品和纸张原料。
工业部门对环保材料需求的增加，进一步推动了再生纤维市场的发展。
3. 再生纤维产能分析3.1 全球再生纤维产能根据市场调研数据，全球再生纤维产能呈逐年增长的趋势。
再生纤维的生产技术不断改进和创新，提高了再生纤维的生产效率和质量。
全球再生纤维产能集中在亚洲地区，其中中国是全球最大的再生纤维生产国家。
3.2 中国再生纤维产能中国再生纤维市场规模庞大，再生纤维产能不断扩大。
中国的纺织工业废弃物回收利用水平高，再生纤维产品质量稳定。
中国政府对再生纤维产业的支持力度加大，进一步推动了中国再生纤维市场的发展。
4. 再生纤维市场发展趋势分析4.1 绿色发展再生纤维作为一种环保材料，符合当今社会对绿色发展的要求。
各国政府鼓励再生纤维产业的发展，出台一系列政策措施来支持再生纤维产业，进一步推动了再生纤维市场的发展。
4.2 技术创新再生纤维行业不断进行技术创新，提高再生纤维的生产效率和质量。
目前，一些新型再生纤维技术得到了广泛应用，如溶剂纺和生物技术，推动了再生纤维市场的发展。
4.3 新兴市场潜力新兴市场对再生纤维的需求逐渐增加。
特别是一些发展中国家，由于经济起步晚和环保意识的觉醒，对再生纤维的需求呈现出快速增长的趋势。
这将为全球再生纤维市场提供更多的增长机会。
2023年再生纤维行业市场分析现状
2023年再生纤维行业市场分析现状再生纤维是一种由废弃纺织品和塑料瓶等可再生资源制成的纤维材料。
随着环保意识的提高和可持续发展需求的增加，再生纤维行业在全球范围内得到了快速发展。
本文将对再生纤维行业的市场现状进行分析。
再生纤维行业的市场规模逐年增长。
根据市场研究机构的数据，2019年全球再生纤维市场规模达到1500万吨左右，预计到2025年将达到3000万吨。
市场规模的增长主要得益于再生纤维的环保性能和可持续发展优势。
再生纤维不仅可以减少对自然资源的依赖，还可以降低能源消耗和排放量，有效解决了传统纤维材料产业对环境的压力。
再生纤维的应用领域广泛。
再生纤维可以在纺织、服装、家居用品、汽车和航空航天等多个领域中使用。
其中纺织和服装行业是再生纤维的主要应用领域，占据了再生纤维市场的大部分份额。
再生纤维可以用来制作各种纺织品，如棉被、毛毯、床单、衣服等，具有较好的手感和舒适性。
再生纤维的品种多样。
再生纤维的种类包括再生棉、再生聚酯、再生尼龙、再生丝等。
其中再生棉是最常见的再生纤维，由废弃纺织产品回收的纤维制成。
再生聚酯是由塑料瓶或其他塑料制品回收的材料制成，具有良好的物理性能和耐久性。
再生丝则是由蚕丝或其他纤维素类废弃物回收的。
各种再生纤维的材料特性和应用领域各不相同，可以满足不同市场和消费者的需求。
再生纤维行业的发展受到多种因素的影响。
首先是环保政策的支持。
各国政府对环保产业的发展提供了政策和财政支持，加大了对再生纤维行业的扶持力度。
其次是消费者对可持续发展和环保产品的需求增加。
随着消费者环保意识的提高，愈发喜欢购买再生纤维制品，这推动了再生纤维行业的发展。
再者，科技进步也推动了再生纤维行业的发展。
新技术的不断应用和创新使得再生纤维材料的性能不断提高，满足了市场对品质的要求。
然而，再生纤维行业也面临一些挑战。
首先是竞争激烈。
随着市场规模的增加，再生纤维行业的竞争也越来越激烈。
市场上出现了众多的再生纤维品牌和产品，消费者的选择范围更广，对市场份额的争夺更加激烈。
再生纤维素材料的创新技术及其应用前景
再生纤维素材料的创新技术及其应用前景再生纤维素材料是一种能够从废弃物或可再生资源中提取纤维素并进行加工的材料。
由于再生纤维素材料具有低碳、环保、可再生等特点，近年来受到了广泛关注。
本文将介绍再生纤维素材料的创新技术和应用前景。
再生纤维素材料主要是通过将废弃纤维素资源进行再生利用而制成的。
目前，主要的再生纤维素材料包括纸浆纤维、竹材纤维、麻材纤维等。
其中，纸浆纤维是最常见和应用最广泛的再生纤维素材料之一。
纸浆纤维主要是通过将废弃纸张进行回收再利用而得到的。
回收纸张可以通过化学过程或机械过程进行再生处理，得到纤维素的纸浆。
纸浆纤维具有高强度、柔软和良好的吸水性能，广泛用于纸张、纺织品、建筑材料等领域。
竹材纤维是另一种常见的再生纤维素材料。
竹材纤维是通过将废弃竹材进行加工而得到的。
竹材纤维具有高强度、耐久性和抗菌性能，适用于家具、地板、纸张等领域。
麻材纤维是一种植物纤维，也是常见的再生纤维素材料。
麻材纤维主要是通过将废弃麻材进行加工而得到的。
麻材纤维具有良好的透气性、吸湿性和抗菌性能，适用于纺织品、纸张、建筑材料等领域。
除了以上常见的再生纤维素材料外，近年来还出现了一些创新的再生纤维素材料。
例如，由微生物生产的纤维素是一种具有潜力的再生纤维素材料。
通过使用特定的微生物，可以将废弃植物细胞壁中的纤维素转化为纤维素纤维。
这种纤维素纤维具有优异的机械性能和生物相容性，适用于医疗器械、组织工程等领域。
再生纤维素材料的应用前景非常广阔。
首先，再生纤维素材料具有低碳、环保的特点，可以减少对有限资源的依赖以及对环境的影响。
再生纤维素材料的广泛应用可以促进可持续发展和循环经济的实施。
其次，再生纤维素材料具有良好的性能特点。
例如，纸浆纤维具有高强度和良好的吸水性能，适用于生产高品质的纸张和纺织品。
竹材纤维具有高强度和耐久性，适用于家具和地板等领域。
麻材纤维具有良好的透气性和吸湿性，适用于纺织品和建筑材料等领域。
这些性能特点使得再生纤维素材料在各个领域具有广泛的应用前景。
再生纤维高效利用困局与应对策略
再生纤维高效利用困局与应对策略文 万金泉核心提示：2021年起外废零进口政策的正式实施，使原本就纤维原料短缺的我国造纸行业原料供应更加困难重重。
如何以科技创新方式提高国废纤维质量，延长再生纤维使用寿命、提升再生纤维造纸品质，是目前造纸科研工作的重要任务。
专题特邀华南理工大学万金泉教授撰文，介绍了目前再生纤维处理及利用技术中的困局，并简要分析提高再生纤维质量的多种应对策略。
关键词：再生纤维；外废零进口；酶处理；纤维强度再生纤维是我国造纸工业的重要原料，再生纤维造纸对节约原生植物纤维、保护环境、实现造纸工业的低碳可持续发展具有重要意义。
2021年起开始实施的废纸“零进口”政策给造纸行业的原料供应带来了◎ 万金泉华南理工大学广东植物纤维高值化清洁利用技术研究中心主任，教授·再生纤维高效利用·挑战，但同时也为造纸工业的创新发展提供了新机遇。
为了迎接挑战、抓住机遇，造纸行业要以商业模式创新保障再生纤维原料的有效供给，以科技创新延长再生纤维使用寿命、提升再生纤维造纸品质，通过创新发展，构建我国废纸纤维高质量利用的新格局。
1 废纸“零进口”带来的机遇与挑战近10年来，我国纸及纸板产能中70%以上都是以再生纤维为原料，其中，每年进口废纸用量达3000万t ，再生纤维已成为支撑造纸工业发展最重要的原料。
再生纤维循环利用能够有效缓解造纸行业面临的原料短缺、能源紧张、污染严重等问题，是造纸行业实现绿色低碳可持续发展的重要举措。
以原生纤维和再生纤维为原料进行造纸的能源消耗对比如表1所示。
表1 以原生纤维和再生纤维为原料进行造纸的能源消耗对比原生纤维造纸再生纤维造纸木材消耗/m 3·t –1纸3～40水耗/t ·t –1纸150～20030～60化学药品消耗/kg ·t –1纸450150能耗（煤）/t ·t –1纸4～52～3电耗/kWh ·t –1纸1000400过程产生废水COD Cr 负荷/mg ·L –115000～500002000～5000华南理工大学2017年，国务院印发《禁止洋垃圾入境推进固体废物进口管理制度改革实施方案》；2019年，生态环境部会同有关方面起草的《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订草案）》中明确指出，“2020年底前国家逐步基本实现固体废物零进口”。
化纤行业的可持续发展解析环保与可再生纤维的发展趋势
化纤行业的可持续发展解析环保与可再生纤维的发展趋势化纤行业的可持续发展：解析环保与可再生纤维的发展趋势随着人们对环境保护的日益关注，化纤行业正在积极探索可持续发展的路径。
环保与可再生纤维的发展成为化纤行业的重要方向。
本文旨在分析该行业的可持续发展背景，介绍环保和可再生纤维的发展趋势，并探讨相关政策措施和未来展望。
一、可持续发展背景随着全球经济的发展和人口的增加，对纤维需求的不断增长给环境带来了巨大压力。
传统纤维生产过程中，大量使用化学品和能源，对环境产生较大影响。
为了解决这一问题，化纤行业开始转向可持续发展的模式，注重环境友好型纤维的研发和应用。
二、环保纤维的发展趋势1. 生物降解纤维：生物降解纤维是一种能够在自然环境中被分解的纤维材料，如可降解聚酯纤维。
这种纤维在使用后能够分解为无毒无害的物质，对环境污染较小。
生物降解纤维的研发和应用将有助于减少化纤行业对环境的负面影响。
2. 循环再生纤维：循环再生纤维是指通过对废弃纤维材料进行加工处理，再次制成可使用的纤维产品。
这种纤维的生产过程相对节能环保，有助于减少资源的消耗和废弃物的产生。
循环再生纤维的推广将促进化纤行业向可持续发展方向转型。
3. 低碳纤维：低碳纤维是指生产过程中所需要的能源和化学物质消耗较少的纤维材料。
研发低碳纤维有助于减少化纤行业产生的温室气体排放和化学污染物的释放。
低碳纤维的推广将推动化纤行业实现更加环保和可持续的发展。
三、政策措施和未来展望为了促进化纤行业的可持续发展，政府和相关机构采取了一系列政策措施：1. 鼓励研发创新：鼓励化纤企业加大对环保纤维和可再生纤维的研发投入，提高产品技术含量和环境友好性。
2. 加强监管和标准制定：加强对化纤行业的环境监管，制定和完善环保指标和标准，加强对废弃纤维材料的回收和再利用。
3. 提供经济支持：为化纤企业提供经济支持和激励措施，鼓励其在可持续发展领域进行投资和创新。
未来，化纤行业在环保与可再生纤维的发展趋势下将迎来新的机遇和挑战。
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再生纤维设备生产回暖
融入“低碳热”潮流
2010-1-22 11:18:05
去年以来， 以回收瓶片为原料的再生涤纶纤维市场出现了快速复苏， 特别是二季 度后再生三维中空短纤维等产品的热销， 带动了再生纤维设备生产的回暖， 国内许多 涤纶短纤维设备生产企业几乎进入了满负荷生产状态。
再生聚酯设备融入到了“低碳 热”发展的潮流。
投资热情加快设备推广 许多纺织机械生产企业看到了再生纤维的巨大市场潜力， 纷纷加快了再生聚酯设 备的生产研制和推广进程。
目前国内从事聚酯瓶片设备生产的企业主要有上海太平洋 纺织机械成套设备有限公司、 镇江金浪潮化纤设备有限公司、 张家港港鹰实业有限公 司等几家企业。
上海太平洋纺织机械成套设备有限公司是较早涉足回收聚酯瓶片再生涤纶短纤 维成套设备制造和开发领域的企业之一， 其“大化纤”、 “中化纤”和“小化纤”等成套设 备目前都已经成功推向市场。
该公司总经理邬健康告诉记者，最近公司新研制的“仿 大化纤”成套设备占据了国内最大的销售市场份额，该产品目前已经得到了市场的认 可。
这种产品具有回收率高、产品性能基本接近熔片纺产品性能的特点。
由于目前国 内再生聚酯生产投资的热情不减，太平洋成套公司近期已经售出了 6 套“仿大化纤” 成套设备。
邬健康说， 目前公司的“仿大化纤”聚酯瓶片成套设备订单数量要好于熔片 纺成套设备，新产品也已远销泰国、印度等国家和地区。
以生产三维卷曲设备见长的江苏省镇江金浪潮化纤设备有限公司自去年二季度 以来已定制和正在安装中的设备也已经达到 6 条。
由于再生纤维的良好发展前景， 金 浪潮公司的设备在全球最大的家纺基地——南通占有率可达 90%以上；在乌克兰、 巴西、伊朗、印度、越南、巴基斯坦等国家和地区也均有生产线投产。
据该公司负责 营销的化纤工艺工程师王富生介绍， 去年生产国内许多三维卷曲短纤维企业的经济效 益达到了历史高位，杭州汉邦化纤、杭州贝斯特化纤、广州霞美化纤、泉州霞美化纤 等几家客户公司 10 万余吨产能均进入了满负荷生产阶段，产品库存只能维持最低库 存，营销人员为保证自己客户的货源还经常发生和同事争抢货源的情况。
环保兼容性生产获认可 近几年全世界都在坚持绿色环保的发展观念， 我国也将化纤原料生产与环保的世 界性大趋势联系了起来，瓶片纺的精耕细作就是其中的一种实际行动。
邬健康谈道， 如果只是简单地将瓶片料加工成一些低档的化纤原料， 实际上还会发生对环境的二次 或三次环境污染， 而只有将再生料充分运用达到原生材料利用程度时， 才真正能体现 绿色环保、循环经济、为用户利益服务的观念。
据邬健康介绍，这种“仿大化纤”成套 设备的水、电、蒸汽消耗量与原有工艺相比可节约 20%。
“仿大化纤”设备生产的涤 纶短纤由于使用原料成本较低、 成纤质量差距不大等， 因此可以比“大化纤”产品获得 更高的经济效益， 这也是许多化纤企业除了环保硬指标之外， 争相上马再生聚酯生产 线的一个重要原因。
有关专家认为，随着再生瓶片回收技术的日益成熟和进步、再生 化纤行业的逐步升级、再生瓶片应用范围将逐步扩大。
在谈到目前再生纤维上线热现状时， 王富生认为， 化纤生产企业在上线时一定要 有前瞻性。
由于当前化纤发展具有产品多样性、差异化、市场细分化等特点，因此企 业在产品上线时还一定要全面考虑产品的兼容性问题。
他特别强调， 整条生产线是一 个系统工程， 应当把每一个细小的环节考虑进去， 任何单台设备选型都要谨慎、 全面， 以免日后生产出现过多改动的情况。
国内目前有许多生产线， 从单线来看都是很好的 设备线，但没有从综合、长远角度去考虑，这种生产线只能生产 1~2 种优势品种，当 市场需求改变时，不能快速进行相应转型，从而会失去一些很好的市场机会。
比如， 从节约能源这一点上讲， 目前大部分的干燥定型是用蒸汽作为媒介的， 当能源价格大 涨时，这种设备、工艺的生产成本就会较快上升，生产企业大量的利润会被蚕食掉， 如果在当初生产线设计当初就考虑使用导热油为媒介加热工艺的话， 则短纤每吨的生 产成本至少会下降 50 元以上。
不能回避的发展问题 目前国内再生聚酯设备已经取得了长足的发展。
从环保和资源再利用角度来看， 废聚酯瓶回收是一项利国利民、具有经济效益前景的项目。
随着环保的需要，再生纤 维加工设备的发展也获得很大的突破： 国产瓶片连续干燥设备， 使回收瓶片的纺丝由 间断纺丝过渡到了连续纺丝； 随着双级过滤装备的研发成功， 我国化纤行业已经由过 去只能做短纤维的瓶片加工，发展到目前可实现连续长丝生产。
有关专家指出， 虽然国内目前再生聚酯行业总体规模已相当可观， 但有些问题仍 不能回避， 首先国内再生聚酯个体企业规模偏小， 过于分散的格局将会维持相当长的 一段时间。
其次我国由于废聚酯瓶回收技术同国外相比，还有一定差距，回收的切片 质量和杂质含量等方面还比不上国外的回收料；如果要用再生料制造出纺粘非织造 布，还有许多问题要解决。
再次，废聚酯瓶片回收过程中的废水的处置是一个值得重 视的问题，因为再生 1 吨聚酯料至少要产生 3~5 吨废水，因此加强废水处理仍是我 们目前所面临的一项任务。
要在这些方面取得突破， 我们不仅需要在废聚酯回收上把 好质量关，达到降低回收料的杂质含量、缩小回收料间的熔点和黏度差异的目的，而 且更要从设备和工艺上考虑回收料的特性，早日实现工艺设备方面的突破。
王富生谈到再生纤维未来发展情况时说， 目前国内许多企业上马再生纤维生产线 的热情越来越高，这在一定程度上给我们提了醒，今后一味进口原料、再出口产品、 做简单加工、赚一点加工费的做法已经行不通了。
国内企业应该树立走出去、到国外 设厂、就近占领当地市场的理念，将国内企业在管理、设备、工艺、营销上的优势和 国外原料、市场有机结合起来，力争获取更多的利润。
这样做不仅能绕过欧洲、美国 设定的贸易壁垒，而且还可以为国内再生纤维的升级换代做好资金准备。
相关链接 “大化纤”、“中化纤”和“小化纤”是市场上的通俗说法，不一定准确。
“大化纤” 产品是指用相对精良的进口、 国产生产设备， 采用聚酯熔体直接纺丝方法或聚酯切片 间接纺丝方法而纺制出的涤纶短纤维。
由于“大化纤”产品使用的原料基本上都是合格 等级品， 因而其正规产品的各项质量指标均为上乘。
“中化纤”产品和“小化纤”产品生 产设备采用的绝大多数是国产小化纤机械厂生产的。
这类生产设备不论在规模上还是 在质量上与“大化纤”所使用的生产设备都有较大的差距， 所以使用这类设备生产出来 的产品和“大化纤”生产出来的产品也有明显的质量差别。
正因为此，“中化纤”和“小
化纤”设备一般使用等外聚酯切片和回收后经过处理的聚酯瓶片、泡泡料作为涤纶短 纤维的原料。
“中化纤”和“小化纤”使用的设备基本上是相同的。
它们的主要区别在于， “中化纤”一般使用的是正规聚酯切片生产厂生产的等外产品和经过很好处理的国外 进口聚酯回收瓶片。
而“小化纤”使用的原料基本上就是一般的回收聚酯瓶片、 聚酯回 收废丝和废料、 聚酯泡泡料等。
“仿大化纤”是用品级次一点的切片再加上瓶料或加上 生产“大化纤”时产生的废丝做成的泡料通过一种“高压纺化纤设备”制成的化纤原料。
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