建筑周转材料计算
(完整版)常用周转材料的计算
常用周转材料的计算按建筑面积预估用量：一般做利润预测和概算指标的时候可以按照建筑面积估算以下周转材料，每建筑平方米含木模板4.0m2、方木6m、顶丝4个、脚手架模板的计算方木的计算对拉螺栓的计算钢管的计算扣件的计算模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况：一般用于工程开工前期，在已知混凝土用量的情况下估算模板用量，以初步估算工程周转材料成本投入数量，为筹措资金提供依据。
2、优缺点：优点：速度快，简便节约计算时间。
缺点：模板用量计算结果不够精确。
（一）各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a 时，每立方米混凝土模板用量 U1 按下式计算：U1=4/a2、圆形截面柱其直径为 d 时，每立方米混凝土模板用量 U2 按下式计算：U2=4/d3、矩形截面柱其截面为a×b 时，每立方米混凝土模板用量 U3 按下式计算：U3=2（a+b）/ab（二）主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量 U4 按下式计算： U4=（2h+b）/bh式中 b——主梁或次梁的宽度（m）式中 h——主梁或次梁的高度（m）（三）楼板模板用量钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量 U5 按下式计算：U5=1/h 式中h——楼板的厚度。
（二）主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量 U4 按下式计算： U4=（2h+b）/bh式中 b——主梁或次梁的宽度（m）式中 h——主梁或次梁的高度（m）（三）楼板模板用量钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量 U5 按下式计算：U5=1/h 式中 h——楼板的厚度。
（四）墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙，每立方米混凝土模板用量 U6 按下式计算：U6=2/d 式中 d——墙体的厚度。
二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。
1、适用范围：常用于成本核算，及班组工程款结算。
2、优点：数据准确缺点：计算过程繁琐，占用时间较长，受计算者个人水平影响较大。
周转材料的计算
调整各种摊销方法的计算误差，确保工程或产品计算的
正确性。
周转材料平均每次摊销额 = 周转材料计划成本× (1-残值占计划成本%)/预计使用次数 周转材料本期摊销额=本期使用次数×周转材料平均每次摊销额
例：某工程领用定型模板一批，其计划成本8000元，预计残值率为 10%，预计使用6次，当月使用2次，计算当月周转材料摊销额。
解：周转材料平均每次摊销额= 8000×(1-10%)/6 =1200(元) 周转材料本月摊销额=2×1 200=2 400(元)
“一次摊销法”是指在领用周转材料时，将其全部 价值一次计入成本、费用的方法。这种方法适用于易腐、 易糟的周转材料，如安全网等。
（二）分期摊销法
“分期摊销法”是根据周转材料的预计使用期限分期 摊入成本、费用。这种方法一般适用于经常使用或使用 次数较多的周转材料，如脚手架、跳板、塔吊轨及枕木 等。其计算公式如下：
(二)挡板
挡板是指土方工搭脚手架用的竹竿、木杆、竹木跳板、钢管及其扣件等。
(四)其他 其他是指除以上各类之外，作为流动资产管理的其他周转材料，如塔吊 使用的轻轨、枕木(不包括附属于塔吊的钢轨)以及施工过程中使用的安全网 等。
（一）一次摊销法
以上介绍了周转材料摊销的几种方法。在实际工作中， 无论采用哪几种方法摊销，都不能与实际损耗完全一致，
这是由于施工企业都是露天作业，周转材料的使用、堆
放都受到自然条件的影响，另外，施工过程中安装拆卸
的技术水平、工艺水平，都对周转材料的使用寿命影响
很大。因此，企业无论采用何种方法对周转材料进行摊 销，都应在工程竣工时或定期对周转材料进行盘点，以
（四）定额摊销法
“定额摊销法”是根据实际完成的实物工程量和预算 定额规定的周转材料消耗定额，计算确认本期摊入成本、 费用的金额。 这种方法适用于各种模板的周转材料。其计算公式如 下：
建筑周转材料计算
建筑周转材料计算在建筑施工过程中，周转材料的合理计算和有效管理对于项目的成本控制、进度安排以及质量保障都具有至关重要的意义。
周转材料，顾名思义，是指在施工中能够多次使用、逐渐转移其价值但仍保持原有形态，不确认为固定资产的材料，如模板、脚手架、跳板等。
要准确计算建筑周转材料的用量，首先需要对施工项目进行详细的分析和规划。
这包括了解建筑的结构形式、施工工艺、施工周期等方面的信息。
以模板为例，如果是框架结构的建筑，柱子、梁和楼板的模板用量计算方法就会有所不同。
对于柱子，需要根据柱子的截面尺寸和高度来计算模板的展开面积；梁的模板计算则要考虑梁的长度、宽度和高度，以及梁底和梁侧的模板面积；楼板模板的用量通常根据楼板的面积和支模方式来确定。
脚手架的计算也是一个重要的环节。
脚手架的类型众多，常见的有扣件式钢管脚手架、碗扣式脚手架等。
在计算脚手架用量时，需要考虑建筑物的高度、周长、施工层数以及脚手架的搭设间距等因素。
例如，对于扣件式钢管脚手架，立杆的间距一般为 15 米至 2 米，横杆的步距通常为18 米。
通过建筑物的高度和周长，可以计算出立杆的数量；根据施工层数和横杆的步距，可以确定横杆的数量。
此外，还需要考虑剪刀撑、连墙件等构配件的数量。
在计算周转材料用量时，还需要考虑材料的损耗率。
由于施工过程中的各种因素，如搬运、安装、拆除等操作，周转材料会不可避免地出现一定程度的损耗。
损耗率的大小取决于材料的性质、施工条件以及管理水平等。
一般来说，模板的损耗率在 5%至 10%之间，脚手架钢管的损耗率在 1%至 3%左右。
除了计算用量，周转材料的租赁和采购成本也是需要重点考虑的因素。
如果施工周期较短，租赁周转材料可能更为经济；而对于长期的大型项目，采购可能会更划算。
在进行成本比较时，不仅要考虑租赁或采购的直接费用，还要考虑运输、保管、维修等间接成本。
另外，合理安排周转材料的使用计划也能有效提高其利用率，降低成本。
比如，通过优化施工顺序，使不同部位的模板和脚手架能够依次周转使用，减少闲置时间；对于一些可以重复利用的构配件，如扣件、螺栓等，要加强回收和保管，避免丢失和损坏。
周转性材料消耗量的计算
周转性材料消耗量的计算在建筑工程施工中，除了构成产品实体的直接性消耗材料外，还有另一类周转性材料，周转性材料就是指用在施工过程中的工具性材料，如钢筋混凝土工程中用的模板、脚手架的架料以及土方工程中的挡土板等。
这些材料可以多次周转，反复使用，但它的消耗不能直接构成工程实体。
因为周转性材料不能在一次使用中全部消耗，它的消耗量应按照多次使用，分次摊销的方法计算。
定额中周转性材料消耗指标的表示，使用一次使用量和摊销量两个指标。
一次使用量是指完成定额计量单位产品所必需的第一次投入，是没有经过重复使用的材料量。
摊销量是指完成定额计量单位产品所必需消耗的数量，即分摊到每一定额计量单位的结构构件上的周转性材料消耗数量。
摊销量的计算与以下几个因素有关。
（1）周转使用量：周转使用量是指周转性材料每周转一次的平均使用量，计算公式为 1K 1)(1 1)(⨯=⨯-+⨯=⨯-⨯+=一次使用量周转次数损耗率周转次数一次使用量周转次数损耗率周转次数一次使用量一次使用量周转使用量 式中：K 1称为周转性使用系数，周转次数损耗率周转次数⨯-+=1)(11K 周转次数是指周转性材料从第一次使用（假如不补充材料）起到材料不能再使用时的使用次数； 损耗率是指周转性材料使用一次后因损坏不能复用数量占一次使用量的损耗百分数，这部分在使用过程中的损耗需加以补充和加工才能投入下一次使用。
（2）周转回收量：周转回收量是指周转性材料每周转一次后可以回收的数量，也就是每次使用后除去损耗部分而剩余的，经过加工处理后能再次使用的材料数量。
其计算公式为：周转次数损耗率一次使用量周转次数损耗率一次使用量一次使用量周转回收量-1 )(-⨯=⨯= （3）周转材料摊销量：周转回收量周转使用量周转材料摊销量-= 即：)-1-(K -1-K 11周转次数损耗率一次使用量周转次数损耗率一次使用量一次使用量摊销量⨯=⨯⨯=预制混凝土构件模板的摊销量是按多次使用平均摊销的方法计算，不计算每次周转损耗率，其摊销量按下式计算：一次使用量预制混凝土构件的模板摊销量=周转次数。
周转材料用量的计算参考
4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算
4.5米以下高度墙体对拉螺栓长度计算：墙厚 +2×18（模板厚）+2×95（方木厚）+2×51（水平 钢管外径尺寸）+2×（50～75）（钢管两边预留 长度）
4.5米以上高度墙体对拉螺栓长度计算: 墙厚 +2×18（模板厚）+2×95（方木厚）+2×51（水平 钢管外径尺寸）+2×51（竖向钢管外径尺寸）+2× （50～75）（钢管两边预留长度）
（2）高于4米的模板支架其两端与中间每隔4排立杆 从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
2、剪刀撑钢管的长度应根据实际搭设的角度及楼层 高度来计算。
3、剪刀撑钢管一般为对称双向布置，计算剪刀撑钢 管根数时应注意。
外墙脚手架搭设相关要求
1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； 2、纵向水平杆拉长宜用对接扣件连接，也可采用搭接； 3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣
一、快速估算法
1、每平方米模板方木（50×100）用量V： V=0.0333（m3）
二、根据施工方案精确计算
1、墙体模板方木用量的计算 2、柱模方木用量的计算 3、板模方木用量的计算 4、楼板模板方木用量的计算 5、主梁、次梁模板方木用量的计算 6、其它方木用量（如安全通道搭设、脚手架等）
4.5m以下墙体对拉螺栓长度计算
算其根数和长度。 （2）当结构层高为非常见层高时，在选用钢管长度规格
时应考虑相近钢管长度+可调底座的形式。
水平杆
1、需了解知识点：扫地杆定义、立杆步距定义及纵、 横向水平杆的定义。
2、纵（横）向水平杆根数=纵（横向）向结构楼面长 度÷立杆纵（横）距+1。
建筑周转材料计算
建筑周转材料计算在建筑施工过程中，周转材料的合理计算和有效管理对于项目的顺利进行和成本控制至关重要。
建筑周转材料，是指在建筑施工中能够多次使用、逐渐转移其价值但仍保持原有形态不确认为固定资产的材料，如模板、脚手架、跳板、支撑等。
准确计算建筑周转材料的需求量，能够避免材料的浪费和短缺，保障施工进度，降低成本。
我们先来说说模板。
模板是使混凝土按照设计要求成型的模具，常见的有木模板、钢模板和铝合金模板等。
模板的计算需要考虑混凝土构件的尺寸、形状和浇筑方式。
以矩形柱的木模板计算为例。
假设柱子的截面尺寸为500mm×500mm，高度为 3m。
首先，计算柱子的周长，即（05 ＋ 05）× 2 ＝ 2m。
然后，乘以柱子的高度 3m，得到模板的接触面积为 6m²。
但这只是柱子的侧面积，还需要考虑柱顶和柱底的模板面积。
如果柱顶和柱底的模板面积与柱子的截面相同，那么总的模板面积就是 6 ＋05×05×2 ＝ 65m²。
对于梁的模板计算，情况会稍微复杂一些。
假设梁的截面尺寸为300mm×600mm，长度为 5m。
首先计算梁的底面模板面积，即 03×5 ＝15m²。
然后计算梁的侧面模板面积，（06 板厚）× 2 × 5。
这里需要注意，如果板厚为 100mm，那么侧面模板面积就是（06 01）× 2 × 5 ＝5m²。
所以梁的模板总面积就是 15 ＋ 5 ＝ 65m²。
接下来是楼板的模板计算。
假设楼板的厚度为 120mm，面积为10m×10m。
那么楼板的模板面积就是 10×10 ＝ 100m²。
再说说脚手架。
脚手架是为了保证施工人员在高处作业的安全以及提供操作平台而搭建的临时结构。
脚手架的计算主要取决于建筑物的高度、外形和施工要求。
常见的有扣件式钢管脚手架和碗扣式脚手架。
周转材料计价方法
周转材料计价方法周转材料的计价方法有多种，包括一次摊销法、分期摊销法、定额摊销法和分次摊销法。
1. 一次摊销法适用于易腐易糟且反复周转使用的周转材料，如安全网等。
这种方法在领用周转材料时，将其全部价值一次计入成本、费用。
2. 分期摊销法根据周转材料原价、预计残值和预计使用期限计算每期摊销额。
具体公式为：周转材料每月摊销额=周转材料原价*(1-残值率)/预计使用月数。
这种方法适用于脚手架、跳板、塔吊轻轨、枕木等周转材料。
3. 定额摊销法根据实际完成的实物工程量和预算定额规定的周转材料消耗定额，计算确认本期摊入成本、费用的金额。
这种方法适用于各种模板的周转材料。
4. 分次摊销法根据周转材料原价、预计残值和预计使用次数，计算每次摊销额。
具体公式为：周转材料平均每次摊销额=周转材料计划成本*(1-残值占计划成本%)/预计使用次数；本期摊销额=本期使用次数*每次摊销额。
另外，对于损耗小使用周期长的材料，例如钢轨、鱼尾板等，先根据市场价格下浮30%，再减去途中运输单价计算调拨价格。
对于钢模板、挂篮、台车等使用频繁、损耗大的周转材料的摊销方法，第一个项目部预留20%的残值，过程中摊销原值的80%计入成本。
如调拨至第二个项目部使用，按照原值的50%予以调拨，首个项目部根据调拨单冲抵原值30%的成本，即首个项目实际摊销50%的费用。
第二个项目部预留20%的残值，过程中摊销原值的30%计入成本。
如再次调拨至第三个项目使用，按照原值的20%+30%/2予以调拨，第二个项目部根据调拨价冲抵原值15%的成本，即第二个项目实际摊销原值15%的费用。
依次类推，即第三个项目摊销15%/2，第四个项目摊销7.5%/2……残值的20%由最后一个使用的项目部根据公司的相关规定进行处理，根据实际处置金额与预留残值的差异一次性增加和减少成本。
建筑周转材料的计算讲解
建筑周转材料的计算讲解建筑周转材料是指在建筑工程施工过程中，为完成各项任务所需的各种建筑材料。
这些材料包括水泥、砂子、石子、钢筋、钢材、木材等等，其数量的计算和预估是建筑施工中非常重要的一项工作。
下面将介绍建筑周转材料计算的方法和步骤。
首先，建筑周转材料的计算需要依据建筑工程的设计图纸和技术要求等相关数据。
根据设计图纸中所示的建筑尺寸和材料规格，可以计算出建筑所需的材料数量。
其次，建筑周转材料计算的基本原则是根据工程的具体要求和材料的使用效率，以及建筑施工过程中的浪费情况进行合理的预估。
这就需要施工单位具备一定的经验和技术，能够根据实际情况进行合理的调整和计算。
不同的材料计算方法有所不同，下面以水泥、砂子、石子和钢筋为例介绍具体的计算方法。
1.水泥的计算：水泥的计算通常是按照砼的配合比例和工程需要进行计算的。
水泥的计算公式为：施工现场所需的水泥数量=砼的体积×发泡比例×砼的配合比例中水泥的用量比例。
2.砂子的计算：砂子的计算是根据砼中砂子的用量比例和施工现场的实际需要进行计算的。
砂子的计算公式为：施工现场所需的砂子数量=砼的体积×发泡比例×砼的配合比例中砂子的用量比例。
3.石子的计算：石子的计算通常是根据石子的体积和砼的配合比例进行计算的。
石子的计算公式为：施工现场所需的石子数量=砼的体积×发泡比例×砼的配合比例中石子的用量比例。
4.钢筋的计算：钢筋的计算通常是根据设计图纸中所示的钢筋数量进行计算的。
钢筋的计算公式为：施工现场所需的钢筋数量=设计图纸中的钢筋数量。
需要注意的是，建筑周转材料的计算并不仅仅是简单地按照公式进行运算，还需要根据实际情况进行合理的调整。
因为实际施工过程中，有可能需要考虑一些损耗、浪费和回收利用等因素。
此外，现代工程中也可以借助计算机软件进行计算和预估，提高计算效率和准确性。
总结起来，建筑周转材料的计算是建筑施工的重要环节，需要根据设计图纸和技术要求等相关数据进行。
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模板的摊销量根据构件而定，不同部位的构件，模板的摊销量计算也不同。
模板的摊销量计算公式
一、模板摊销量的计算公式：
摊销量= 一次使用量×(1+施工损耗)×[1+(周转次数－1)×补损率/周转次数－(1－补损率)50%/周转次数]
2、分类计算公式：
1、组合钢模板、复合木模板模板摊销量=一次使用量*（1+施工损耗率）/周转次数*(1+回库维修费率）注：回库维修费率取定8%
2、胶合板模板模板摊销量=一次使用量*[1+（周转次数-1）*补损率]/周转次数
3、木模板模板摊销量=一次使用量*（1+施工损耗率）*摊销系数注：模板的一次使用量、周转次数、补损率均根据取定表采用。
现场经验值:木模如果是规则结构:周转
7~9次;圆形不规则的:4次左右不超过5次,钢模一般在50次以上。
3、补充说明：
此公式含有以下几个概念：
1、损耗量=一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数－1)×补损率/周转次数周转性材料从第二次使用起，每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。
每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。
2、周转使用量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数+损耗量周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下，每周转一次平均所需的木材量。
3、回收量=一次使用量×(1+施工损耗)*(1－补损率)/周转次数回收量是指周转性材料每周转一次后，可以平均回收的数量。
4、摊销量=周转使用量-回收量摊销量是指为完成一定计量单位建筑产品的生产，一次所消耗的周转性材料的数量。
5、若此公式用于编制预算定额中的周转性材料摊销量时：
（1）回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化，应乘以回收折价率。
（2）周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力，组织和管理补修
模板工作，须额外支付施工管理费。
6、为补偿此项费用和简化计算的采取措施：减少回收量、增加摊销量
（1）回收量乘以回收折价率
（2）回收量的分母上乘以增加的施工管理费率
7、摊销量=周转使用量-回收量*回收折价率/（1+施工管理费率）
8、上面公式的50%=回收折价率/（1+施工管理费率），是综合考虑系数。
四、算例：
1、在建筑工程项目的施工中，某一施工企业拟投入l O0乎方米全新的模板。
则：第一次使用时的状态是100％全新的模板，即使用的是1 00平方米全新模板；第二次使用时的状态是1 0％为全新的模板，而其余的为使用过1次的模板；第三次使用时的状态是10％为全新的模板，10％为使用了1次的模板，而其余的为使用了2次的模板；第四次使用时的状态是1 0％为全新的模板，10％为使用了1次的模板，10％为使用了
2次的模板；而其余的为使用了3次的模板；以此类推。
第十次使用完毕的状态是，模板收回数量为90平方米，其中：10％为使用了1次的模板；10％为使用了2次的模板；
?? ；10％为使用了9次的模板。
通过上面的变化，我们看到第10次使用完毕后将收回来90平方米的模板，也即：
一次使用量X(1一补损率)=1 0 0 X (1—1 0％)=90平方米在以前的公式中计算出来回收量也就可以了，但是2003年新发布的公式则进一步考虑了回收回来的模板已经不同于新模板了，再者回收回来的9O平方米模板中，有1 0％的模板使用了1次，有1 0％的模板使用了2次? ?，有10％的模板使用了9 次。
平均起来，这些模板平均使用了(1 +9)／2=5次。
也就是说，回收回来的模板仅仅相当于原来新模板价值的一半了，另外一
半已经有于使用了5次而消耗掉了。
因此，最后在模板回收量中要在(1一补损率)的后面乘以50％，也即：回收回来的模板的价值为一次使用量X(1一补损率)X 50％=100 X (1—1 0％)X 50％=4 5平方米。
2、某施工企业施工时使用自有钢模板，已知一次使用量为1000m2,每平方米钢模板
价格为80元，若钢模板可使用20次，补损率为5%，施工损耗为5%，同时不考虑支、拆、运输费，则钢模板费为（）元。
解： 1000*(1+5%)*{[1+(20-1)*5%]/20-[(1-5%)*50%]/20}*80=6195.00元。