质量工作总结

2017 质量工作总结质量工作总结14月，XXXX项目部成立, 我第一次作为项目QA/QC主管XX工程师，带着事业部和项目部领导的殷切期望，开始了项目部的质量管理工作。

从开工文件的办理，项目质量体系文件的建立，特种设备和压力管道告知,现场质量控制和验, 收等等，到竣工资料的编制归档使我较为全面和系统地认识和掌握了工程项目质量管理工作的主要内容和具体流程，并在工作实践中锻炼了自己，增强了自信，为今后能够更好的做好项目质量管理工作，迎接更大的挑战奠定了坚实的基础, 积累了宝贵的经验. 以下为XX 项目质量工作简要总结：端正态度广学博览以诚待人善于沟通勇于创新顺势而为作为第一个项目担任QA/QC 主管工程师, 自知工作经验不足, 亟待提高. 我深知这是一个挑战，更是一个机会。

在领导的鼓励下，强烈的紧迫感和学习欲望使我沉下心来认真学习公司体系文件和XX 相关质量文件及各专业规范标准，并利用业余时间从网上了解工程相关质量管理知识。

工作中虚心向业主和监理单位经验丰富的工程师学习和请教，坚持以诚待人，善于换位思考，了解了业主和监理工作的侧重点和大致程序及规律。

在实际工作中谁更专业谁就掌握更多主动。

做每一项工作之前，应精心准备，吃透搞清标准规范，且应多与相关部门及人员沟通协商。

这样既体现了我们积极的工作态度，专业的技术知识和对对方的尊重，又能减少重复工作，避免返工而造成损失。

XX项目自2009 年8 月13 日工程开工不到一个月就迎来了2009 年质量双月活动，紧接着又是两次公司质量体系内审和相关质量问题学习总结，QHSE体系外审刚完又迎来了2010 年质量双月活动加上XX 项目部的建设地点在上海化工区距离公司总部较近，多次配合公司投标考察活动，可以说整个工程是在各种迎检工作中干过来的。

工程建设初期项目部领导已经考虑到了XX 项目部各种迎检工作较多，而且项目管理人员不足，且年轻同志较多，缺乏工作经验，这些都将会对XX项目体系管理提出巨大的挑战。

因此，项目部制定了针对本项目特点，将计就计以各项迎检工作为契机，锻炼队伍，提高管理水平的工作方针。

严格执行质量体系文件要求，凡事多虑一步，认真做好做细每一件工作，并将此作为项目质量工作的指导思想，使之融入项目部所有成员的日常工作，伴随每一项工作的始终。

为了保证项目部各项质量目标能够顺利实现和做好各项迎检工作，优质高效完成工程建设任务。

项目部质量组组织各专业工程技术及质检人员，认真学习公司体系文件，严格执行各项工作程序。

共同探讨和发掘各专业施工过程中的质量控制重点、难点，集思广益，研究解决方案，制定有效措施。

并将各项质量控制重点难点列为周/ 月质量工作主题，加强针对性，集中力量专项整治，并循环进行，持续改进工程质量和项目体系建设。

树立“质量成本”意识，倡导“质量创新”理念，注重工程实际与理论知识结合，灵活运用科学手段和工具，创造性开展工作，提高生产效率，压缩项目成本，为公司创造效益。

例如：我们运用了EXCEL2007版的函数功能，建立了功能齐全的焊接控制数据库，并以灵活地演示成功说服业主，不再要求我们购买价值25 万元的专业焊接数据库软件，为项目节省了开支。

在平时工作中要养成勤写多记的习惯，注意资料积累和编制技巧，使其不但能满足迎检的要求，而且要符合竣工资料编制要求，避免做无用功和重复工作。

注重全面质量管理，除了加强项目部各级管理人员的质量意识，项目部也注重培养全体参建工人的质量意识。

大力宣传公司质量文化和质量月活动精神，制定严格的奖罚措施，并按周/ 月组织质量检查和考评，对质量管理和实物工程质量较好的单位和个人给予奖励，反之，进行处罚或作调离相关工作岗位处理。

赏罚分明，全面调动参建人员的积极性，增强他们的责任心，使他们真正树立“我的质量，我的责任，我的承诺”和“产品如人品”的信念。

让质量文化深深扎根在每一位工人的心中，时刻提醒自己“质量就在我的手中”。

XX项目部现在已经进入竣工验收阶段，业主和监理单位对CNF的质量管理工作表示非常满意，QHSE体系外审顺利通过，各项迎检工作也都圆满完成。

XX项目的经历告诉我们，端正的态度，灵活的沟通和科学的方法是做好任何工作的前提和保障。

我坚信只要不断总结，不断汲取，不断积累，创新不断，提高不止，就能战胜任何困难和挑战。

质量工作总结014xxxx地铁xx 号线xx 标xxx 分部质量管理工作始终明确以落实完善质量保证体系为工作基础，开拓管理思路，不断提高深化改进质量管理方式方法，为贯彻“百年大计、质量第一”的方针，用标准化施工管理，促使各现场管理人员、作业班组对工程质量管理责任的落实，保证工程质量符合设计要求及规范标准，满足相关验收规范。

1、为了项目部质量工作进一步制度化、规范化，特编写制定了8 项相关管理制度，包括：《项目质量自控体系》、《质量保证体系及措施》、《工程质量检查制度》、《项目创优规划》、《质量问题和质量事故处理管理制度》、《工程质量检查验收制度》、《工程质量管理制度及计划》、《工程质量控制清单及控制措施》等。

、为了加强质量管理责任的落实，保证工程质量符合设计要求，满足相关验收规范和《地下铁道工程施工及验收标准》的有关规定，促成项目部质量工作进一步制度化、规范化，建立健全施工质量责任制，并通过学习，让各工作岗位的人员明白其质量职责。

牢固树立“百年大计，质量第一”的理念。

、依照公司质量管理工作的总体方针以及各种质量控制文件，结合项目自身特点，在施工前编写《工程质量控制要点以及控制措施》，并装订成册，下发给一线施工作业人员，针对施工人员进行质量控制要点培训和技术交底，让现场施工人员在施工的每一道工序时，严把质量关，确保工程质量达到设计要求以及《地下铁道工程施工及验收标准》要求。

、在施工过程中严格执行”三检制度”作业班组建立完善的“自检”制度：操作人员在操作过程中必须按相应的工序施工质量进行自检，并经班组长验收后，方准继续进行施工。

班组长对所施工分项工程，在施工过程中应检查班组每个成员的操作质量。

作业班组建立完善的“交接检”制度：工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，经双方确认施工质量达到设计要求后，方准进入下道工序。

经检查合格的成品，下道施工工序严格执行成品保护制度，对在施工过程中对上道工序的成品损坏，污染由下道工序施工班组进行修补、清理。

各工点建立完善的“专检”制度：所有分项工程、特殊部位、隐检项目，必须作为一道工序完成后，作业班组长提请质检员进行施工验收。

质检员在检查验收分项工程时，按设计文件及施工质量验收规范标准严格控制，严格把关。

质检员在检查验收时会同班组长共同进行，并达到质量标准，当质量不达标时，班组进行整改，工长再次报检。

各工点建立完善的申报检查制度：所有分项工程、特殊部位、各隐蔽工程在质检人员检查合格后，由质检人员向现场监理工程师申报检查，监理工程师会同质检人员，作业班组负责人对工程质量进行检查，对检查中存在问题，班组长及时整改，合格后再次进行申报。

、建立关键工序、隐蔽工程检查制度：建立关键工序、隐蔽工程台账，对关键工序、隐蔽工程号》文件执行。

严格按照公司《五司工[2012]704对关键工序、隐蔽工程采用卡控管理细则，严格禁止任何关键工序、隐蔽工程未检测或检查未通过而进入下一道工序施工，以确保工程质量。

、组对关键工序、隐蔽工程检查合格后，填写检查记录表。

织人员学习交流分部工程开始施工前，组织质检人员、现场技术人员、领工员、作业班组长等进行质量控制学习，有的放矢的做好预控及培训工作。

项目部每周全体人员参加安全质量会议，对本周安全、质量问题进行总结，分析原因，提出整改意见。

组织项目部现场管理人员、现场操作人员进行技术交底，让所有人员明白每道工序施工质量要点，在施工过程中杜绝施工质量问题。

质量工作总结一、技术质量部：1.在设计过程中出现失误，如XX项目XXXX米刮泥机设计尺寸与土建尺寸不符; 小尚庄项目45 米刮泥机主梁与泥槽接口不符，XXXX米刮泥机调节阀中心距差20mm;正定项目三索格栅多处存在问题。

以上问题暴露出在图纸的整个审核过程中，审核人员没认真对待，只是走过场。

各部门相关人员以及设计人员应从以上问题吸取经验教训，从思想上重视起来，认真对待，加强审核力度，并对出现的问题要进行分总结，避免重复出现。

. 在设计过程中存在一些设计缺陷，如格栅机漏渣问题;搅拌机振动问题; 材料的选用问题;标准件统计失误。

且在多个项目中重复出现。

以上问题应引起设计人员的高度认识，从根本上了解设备，合理安排设备结构。

认真总结上次出现的问题，避免以后设备再出现类似问题。

. 从CC项目、CC项目、CC项目、CC项目、CC项目的设备安装运行过程中反映出设计与相关部门的衔接存在问题。

设备与设备之间，设备与土建，电控部分与实际应用之间屡屡出现问题，应引起重视和反思，认真总结。

在设计过程中应加强部门与其它各方面之间的沟通，并提出相应的技术条件，避免出现设备在安装运行时出现问题。

.在有质保部时，有质量工程师制订有关设备的检验计划，及关键件的控制。

在取消质保部后无相关人员去制订计划，并针对出现的问题进行分析，这样造成很多弊端。

在生产过程中检验还存在一些不足，尤其是公司生产的特殊性，由于发货时间紧的产品未经整体试车，经有关部门批准，就给予放行。

在巡检时要认真对待出现的问题，应加强巡检力度。

检验应配备必要的设备，同时增加电器检验员，完善检验措施。

.公司生产的设备因公司环境因素的影响，设备在公司内试运行时只是空载试车，只能试验空载运行情况，空载试运行反映不出实际工作状态的真实性，检验没有依据可判断。

另外由于种种原因有的设备没有试车就发往现场。

建议技术质量部与现场及时沟通，现场信息反馈要及时、准确的反馈到技术质量部，以利于今后检验工作的准确性，减少失误率。

.设备安装问题表现在现场组装后有的部件连接位置不准确，或固定联接孔位置不对。

有的部件由于位置关系，操作较困难，这主要是因为此类设备较大，在公司内无法组装调试，由于积累误差造成有的部件安装不上，需现场改造带来诸多不利。

在今后，此类设备应尽量将能组装的部件全组装到位，认真检验。

在检验时应多考虑现场实际情况，按照图纸仔细检验，尤其是关键部件，要特别注意。

二、XXXXXX部：1.电器出现问题，主要是电控箱内有垫片和线皮，原因是多方面的，可能是制造完成后未清理干净，也有可能是现场安装时未清理干净所有配电箱和控制柜在出厂前作通电试验，无法作模拟试验。

改善清理手段，另一方面增强员工的责任心，加大考核力度。

.设备在加工制造中存在一些问题，如不锈钢焊缝处锈蚀，制造精度未达到要求。

车间各工种整体水平有待进一步提高; 在制造过程中有未按工艺要求加工和报检的现象，在自检和互检上有走形式现象，有些零部件互换性较差，还有配做现象。