供应链管理中协同计划、预测、补货的工作原理和流程
基于协同预测的VMI补货问题研究
华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文
摘
要
在当今全球化的竞争环境中，竞争的模式已由企业间的竞争向供应链间的竞争 转换，因而供应链管理的应用越来越普遍，其目标是通过贸易伙伴间的密切合作， 以最小的成本提供最大的客户价值，强调企业应该将有限的资源用以持续提高自身 的核心竞争力。在此背景下，供应商管理库存这一新的供应链管理策略应势而生。 然而随着对 VMI 研究的不断深入，其存在的一些缺陷和问题也逐渐暴露出来。 本文首先对相关文献进行综述与回顾，阐述传统的 VMI 补货策略所存在的缺陷与问 题，发现导致供应商的生产和补货决策出现失误的根本原因是供应商缺乏与零售商 的整体协同与集成。在此分析的基础上，本文通过吸收 CPFR 中协同预测的理念， 将原有的 VMI 补货策略中仅由供应商单方参与的预测过程改进为由供应商和零售商 双方协同进行，以已有的信息共享为基础进一步共享双方未来的业务计划（如零售 商的促销计划） ，双方共同解决预测过程中出现的异常情况，从而使得供应商对未来 需求预测的不确定性减少，预测的结果更为准确。在供应商和零售商建立起紧密的 协同合作关系后，通过构建适应于 VMI 模式下的协同预测流程与方法，设计出基于 协同预测的 VMI 补货策略，并应用系统动力学方法对该策略进行建模和模拟运算， 最后比较分析改进前后的 VMI 补货策略对供应链库存水平的影响， 得出本文的结论。
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cpfr的名词解释
cpfr的名词解释CPFR（Collaborative Planning, Forecasting, and Replenishment）即协同计划、预测与补货，是供应链管理中的一种合作式计划与预测模式。
CPFR旨在通过供应链上各个环节之间的紧密协作，实现更高效的生产计划与库存补货，以满足消费者需求并最大化利润。
1. CPFR的理念和原理CPFR强调供应链上各个环节之间的紧密配合与信息共享。
传统的供应链管理是由供应商、生产商、分销商和零售商各自独立进行计划与预测，往往导致了生产计划不准确和库存积压的问题。
而CPFR则通过共享销售数据、库存情况和市场预测等信息，实现供应链上的实时协同，从而更准确地预测市场需求和调整补货计划。
2. CPFR的关键要素CPFR的有效实施需要以下关键要素的支持和协调：（1）信息共享：各个供应链环节之间共享准确及时的销售数据、库存情况和市场预测等信息，以便更精确地进行计划与预测。
（2）共同决策：供应链各环节的决策者共同参与计划和预测过程，并基于共享的信息进行决策，以达成共识并提高效率。
（3）风险共担：供应链各环节共同承担市场需求不确定性带来的风险，通过共同应对和解决问题，保证供应链的可靠性和灵活性。
3. CPFR的实施过程CPFR的实施过程可分为以下步骤：（1）计划阶段：各供应链环节共同制定销售计划，确定需求预测方法和决策规则，明确补货周期和补货量。
（2）预测阶段：基于共享的信息，各环节进行准确和可信的市场需求预测。
（3）补货阶段：根据预测结果和计划规则，确定补货需求，及时补充库存，以满足市场需求。
（4）评估阶段：通过持续监控和评估补货效果、销售情况等指标，不断优化计划和预测流程，提高供应链效能和反应速度。
4. CPFR的优势和挑战CPFR的实施能够带来一系列的优势：（1）库存降低：通过准确的预测和及时的补货，避免库存积压或库存缺货的问题，降低公司的库存成本。
（2）生产成本降低：根据准确的预测和补货需求，合理调整生产计划和生产量，降低生产和运营成本。
供应链管理拉式补货
供应链管理拉式补货1. 简介供应链管理拉式补货是一种基于需求信号拉动的供应链管理方法。
传统的供应链管理往往是以生产计划为核心，通过预测市场需求来推动生产，然后再将产品推向市场。
然而，预测需求的准确性往往有限，这导致了库存过高或过低的问题。
拉式补货则通过根据实际需求信号进行补货，从而实现更高效的供应链管理。
2. 拉式补货的原理拉式补货的原理是通过不断监测市场需求信号，基于实际需求进行补货。
其核心是实时的需求传递和信息共享，让供应链各环节的参与者能够及时获得最新的需求信息，并根据该信息进行补货决策。
具体来说，拉式补货的过程如下：1.监测需求信号：通过各种手段，如销售数据、市场调研等，及时获取市场需求信号。
2.信息共享：将需求信号传递给供应链各环节的参与者，以便他们了解市场需求的变化。
3.补货决策：根据市场需求信号，供应链各环节的参与者进行补货决策。
4.补货操作：根据决策结果，进行补货操作，确保产品能够及时供应。
3. 拉式补货的优势相比于传统的推式补货方法，拉式补货具有以下优势：•减少库存：拉式补货能够更准确地根据实际需求进行补货，避免了因预测不准确而导致的库存过高或过低问题。
•提高响应速度：拉式补货能够更及时地根据需求信号进行补货，从而提高了供应链的响应速度。
•降低成本：由于库存减少和响应速度提高，拉式补货能够降低企业的运作成本。
•增强顾客满意度：拉式补货能够更准确地满足顾客需求，提高顾客的满意度。
4. 拉式补货的实施过程要实施拉式补货，需要进行以下几个步骤：步骤一：建立需求监测系统建立一个能够实时监测市场需求的系统，如销售数据分析系统、市场调研系统等。
这样可以及时获取市场需求信号。
步骤二：建立信息共享机制建立供应链各环节之间的信息共享机制，确保需求信号能够及时传递到每个参与者。
步骤三：制定补货决策规则根据需求信号和企业的目标，制定一套补货决策规则，包括补货的时机、数量等。
步骤四：实施补货操作根据补货决策，进行补货操作，确保产品能够及时供应。
闻述供应链管理中的cpfr模式的概念及其内容
CPFR（Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment）即协同规划、预测和补货，是一种供应链管理中的合作模式。
它通过信息共享、协同决策和工作流程整合，实现了供应链各环节间的紧密合作和协调，旨在提高供应链的效率和响应速度。
下面将对CPFR模式的概念及其内容进行详细介绍。
一、CPFR模式的概念1. 定义CPFR模式是一种以合作为基础的供应链管理方法，通过共享信息、协同规划和预测以及协同补货等手段，实现供应链各参与方之间的紧密合作和协调，以满足市场需求、降低库存成本和提高客户满意度。
2. 目标CPFR模式的目标是通过优化供应链的运作，实现以下几个方面的效益：- 提高供应链的效率：通过共享信息和协同规划，减少供应链中的不必要环节和时间浪费，提高生产和配送效率。
- 提高供应链的响应速度：通过共享预测信息和实时补货机制，对市场需求的变化能够及时作出反应，减少缺货或积压库存的风险。
- 降低供应链的库存成本：通过共享需求预测和协同补货，准确掌握市场需求，避免过度备货和积压库存，降低库存成本。
- 提高客户满意度：通过准确的需求预测和及时的补货机制，能够更好地满足客户需求，提高客户满意度。
二、CPFR模式的内容CPFR模式主要包括以下几个方面的内容：1. 信息共享信息共享是CPFR模式的核心。
供应链各参与方需要共享包括销售数据、库存信息、需求预测、市场趋势等相关信息，以便更准确地进行规划、预测和补货决策。
信息共享可以通过电子数据交换（EDI）、供应链管理系统（SCM）等信息技术手段实现。
2. 协同规划（Collaborative Planning）协同规划是指供应链各环节之间共同制定供应链的战略和计划，包括销售预测、产能规划、采购计划等。
通过共同制定规划，可以避免信息不对称和错误传递，减少库存波动和供需不平衡的问题。
3. 协同预测（Collaborative Forecasting）协同预测是指供应链各参与方基于共享的信息，通过统计模型、时间序列分析等方法，共同预测市场需求和销售趋势。
供应链ecr策略
供应链ecr策略供应链的ECR（高效消费者响应）策略是一种通过消除浪费、降低成本、提高效率，实现“更快、更好、更便宜”的供应链运营模式。
以下是一些关键的ECR策略：需求预测与计划：通过预测和计划未来需求，帮助企业提前了解市场需求，以便做出适当的库存和物流计划。
品类管理：关注消费者需求，通过品类管理来优化产品组合，满足消费者需求，提高销售额。
协同预测与补货：通过供应链中的不同参与者共同预测和补货，减少库存，提高响应速度。
持续改进：不断评估和改进供应链流程，包括采购、生产、物流和销售等环节，以提高效率和降低成本。
技术应用：利用先进的技术，如大数据分析、人工智能和物联网等，提高供应链的透明度和预测能力。
建立合作伙伴关系：与供应商、分销商和其他合作伙伴建立紧密的关系，共同实现ECR策略的目标。
简化流程：通过简化供应链流程，减少不必要的环节和浪费，提高效率。
快速响应：在发现问题时，能够迅速作出反应，采取适当的措施解决问题。
数据驱动决策：利用数据和分析工具来指导决策，提高决策的准确性和效率。
培养人才：培养具备ECR知识和技能的人才，推动供应链的持续改进和创新。
实施ECR策略需要企业高层领导的支持和整个供应链的参与。
同时，要注意平衡各方利益，确保ECR策略能够真正落地并取得成功。
供应链计划管理的目的是为了实现企业整体“流程品质”最优化，具体如下：降低公司的成本：通过降低库存，减少生产及分销的费用，以获得企业的竞争优势。
提升客户的最大满意度：使供应链运作达到最优化，以最少的成本，令供应链从采购开始，到满足最终客户的所有过程，把合适的产品、以合理的价格，及时准确地送达消费者手上。
企业整体“流程品质”最优化：供应链管理是企业的有效性管理，表现了企业在战略和战术上对企业整个作业流程的优化。
供应链上的“三大效应”
供应链上的“三⼤效应”要想产品获得最⼤的效益，最根本最有效的⽅法就是尽可能的缩短供应链。
因为供应链条越长,时间周期耗时就会越长;链上的决策点、决策要素就会越多。
这就使得后端感受到的⽜鞭效应越明显,库存波动就越⼤。
这也是为什么电⼦商务在当前如此红⽕的根本原因,因为电⼦商务将会彻底将原来的代理到经销、经销到零售的渠道进⾏压缩和扁平化。
直接从消费者到电商,电商到产品制造商;⽽如果产品制造商直接进⾏F2C销售,那么产品将是直接从制造商到消费者。
渠道的流通耗时就直接压缩为物流运输耗时,这会将⼤⼤缩短产品从⽣产到交付使⽤的时间周期。
⽽供应链上以前由于经销、分销体系所带来的决策误差,则会完全的消亡。
因此渠道变短将会从根本上优化企业的供应链体系。
奥肯货架 供应链上“三⼤效应”将会很好的缩短供应链，分别为：1.协同计划、预测与补货——CPFR(CollaborativePlanningForecastingandReplenishment)为所有的企业在供应链管理上提供了⼀个很好的管理理念和参照模式。
CPFR的⽬的是让供应链上的上下游企业,包括制造商、分销商与零售商以及原材料供应商都能够更加紧密的协同合作,形成整体去市场上竞争,以期能在快速多变的市场更能满⾜消费者需求,并且不断的缩短产品交货周期、提⾼产品质量、降低产品价格、改进服务⽔平。
CPFR强调在企业双⽅互信和承诺的基础上订⽴共同的⽬标,双⽅承诺公开沟通、信息共享、利益共享从⽽共同推动整体供应链的优化和效率提升。
具体的执⾏步骤是先协同计划,双⽅⾸先确⽴合作计划以及财务管理机制;同时,双⽅协同制定促销计划、库存政策变化计划、产品导⼊和中⽌计划以及仓储分类计划等。
在共同计划基础之上,双⽅对市场做共同的协同预测,预测除了考虑季节因素和趋势等基本信息之外,重要是考虑双⽅的促销计划。
CPFR不仅关注供应链双⽅共同做出的最终预测,同时也强调双⽅都应参与预测反馈信息的处理和预测模型的制定和修正。
供应链管理方法
2023/2/9
SCM
20
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SCM
各物料提前期、现有库存量和安全库存
物料名称 提前期 现有库存 安全库存 废品率
百叶窗
1
0
0
0
框架
2
0
0
0
木制部分 1
70
0
0
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SCM
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周数 需求
百叶窗、框架和木制部分的需求计划 12 3 4 5 6 100
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客户关系管理概述
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MPS
• 主生产计划 • Master Product Schedule • 是预先建立的一份计划 • 是驱动MRP的一整套计划数据 • 生产什么、生产时间、生产多少
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SCM
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BOM
• 物料清单 • Bill of material • 产品结构信息，可以理解为配方，是单位产品（或半成
• 2.体现精益生产、同步工程和敏捷制造 的思想
• 3.体现事先计划与事中控制的思想
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SCM
（三）ERP实施要点
• 1.实施ERP是企业全方位变革 • 2.企业领导层要达成共识 • 3.ERP的投入是一个系统工程 • 4.ERP实施需要复合型人才
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SCM
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物流管理
件的生产计划和采购计划，目的是在正确 的时间、正确的数量得到需要的物料 • 以实现减少库存，优化库存的管理目标。
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SCM
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主生产计划
库存信息
物料需求计划
产品结构信息
SCM的协同新模式：协同计划、预测与补货CPFR
SCM的协同新模式：协同计划、预测与补货CPFR 【作者】陈兵兵一、协同计划、预测与补货CPFR的概念与起源全球经济一体化的加速，信息技术的发展，市场竞争的日益激烈和市场需求的快速多变都给企业带来了难得的机遇和严峻的挑战，企业在面对全球市场巨大商机的同时也面临着交货期需要不断缩短、成本需要不断降低，而质量和服务需要不断提高的巨大压力，这就要求企业应具备对不断变化的市场需求作出科学预测和快速反应的能力，通过与供应链上业务伙伴进一步联盟与合作，整合资源，共享信息，以更加紧密的协同方式进行运作。
因此，人们在对供应链运作进一步优化的过程中，创建了协同计划、预测与补货的管理模式，通过基于Web的联合预测计划改进了连续补货的标准，使供应链伙伴能够利用Internet 来共享预测、检测主要的变化、交换知识和协调解决分歧，最终双方取得一个共同的预测和补货计划来增加供应链的响应速度，降低成本，提高服务水平。
协同计划、预测与补货CPFR（Collaborative Planning，Fore___casting and Replenishment）是一种面向供应链的新型合作伙伴的策略和管理模式，它应用一系列技术模型和处理手段，协同过程跨越了企业和整个供应链，提供了覆盖整个供应链的合作过程。
它通过共同管理业务过程和共享商业信息来改善供需双方的伙伴关系，提高预测的准确度，改进计划和补货的过程和质量，最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的它既是一个概念，也是一个软件系统，即整个概念和模式是通过一套软件系统的运行来实现的。
二、CPFR的形成与VICS协会CPFR最初的使命非常近似于在它之前出现的ECR、QR、CFAR和VMI所做的努力。
它的雏形是协作、预测与补货CFAR（Collaborative Fore___casting and Replenishment）方式，1995年由零售业巨头Wal-Mart及其供应商Warner-Lambert（其中包括Manugistics，它后来被JDA软件公司收购）等5家公司所推动的开源合作项目，并成立了一个零售供应链工作组（Retail Supply and Demand Chain Working Group）开始合作研究和探索的，目的使改善零售商和供应商的伙伴关系，以达到改善预测准确度，降低成本和减少库存，发挥出供应链的全部效率的目的。
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供应链管理中协同计划、预测、补货的工作原理和流程
一、协同计划的工作原理及流程
协同计划是供应链管理中的一个重要环节，其目的是协同企业内部及多方交互合作，建立一个整体一致、协同完成的计划。
协同计划可以帮助企业消除内外部分散信息，最优化供应链规划，提高产品供应能力和客户满意度。
协同计划的工作原理是基于实时数据采集、处理及分析，建立企业内部和外部重要信息交流机制，支持供应链成员持续共享信息、协同应对市场和业务环境的变化。
协同计划的流程主要包括：
1.商业计划共享：协同计划的第一步是建立商业计划的共享机制，以协同整个供应链中每个成员的计划。
每个成员应该清晰了解商业目标和要求，从而更好地制定协同计划。
2.需求计划协商：成员按需分配计划或接受变更请求并返回承诺。
需求计划确认是协同计划的核心环节，会影响到整个供应链的生产和销售计划。
需求计划应包含最新订单、库存和销售预测等信息。
3.生产计划：制定生产计划，并确保计划的可行性和良好执行。
成员应基于对需求的了解，调整计划以确保实现客户满意度，并在满足质量和成本控制的前提下提高交付能力。
4.物流协作：协同物流计划，确保产品/服务按时到位。
物流计划是整个供应链的核心环节，涉及到物流和信息传递等方面。
5.成员协商：持续监测计划的执行和效果。
供应链成员应持续跟进计划，并就计划响应变动进行协商，确保整个计划能够顺利执行，达成商业目标和提高客户满意度。
二、预测的工作原理及流程
预测在供应链管理中扮演着至关重要的角色。
基于过去的数据和趋势，企业可以预测市场需要的产品和服务、库存需求、生产需求等，在已知需求的预测基础上制定准确的供应计划。
预测的实现基于以下几个原理：
1.基于数据：预测需要大量数据作为基础。
供应链管理需要收集和整理各种数据，包括销售趋势、市场变化、客户需求等。
2.使用预测算法：人工智能、机器学习等技术能够精确预测需求。
这些技术基于现有数据和模型来分析和预测未来需求，以确定最佳产品、库存和生产策略。
3.实时更新：采用实时预测可及时更新策略，以便针对异常或意外事件作出必要的调整。
预测的流程主要包括：
1. 数据收集：收集市场和渠道的数据，对过去的情况进行分析，以确定需求的趋势。
2.预测建模：构建预测模型，使用过去的数据和趋势来生成模型，分析未来可能的需求。
3.标准化过程：采用标准化过程对数据进行分析和清洗，以确定最佳输出。
4.评估模型：评估模型的准确性，确定预测结果是否可靠。
5.生成预测：基于模型和分析，生成预测结果，以指导后续的供应链计划。
三、补货的工作原理及流程
补货是指在销售期间出现短缺的情况下，企业及时采取补充库存等措施，确保满足市场需求。
在供应链中，补货是一个重要环节，需要快速响应市场需求，并在保证质量和成本的前提下提供及时的供应。
补货的实现基于以下几个原理：
1.基于需求：补货是基于市场需求的，销售和库存数据都是该过程的决策依据。
2.快速响应：补货需要快速响应市场需求，并采取及时的补货措施。
3.合理计划：补货需要合理制定计划，包括数量、时间等决策点，并考虑成本、风险等因素。
补货的流程主要包括：
1.监测库存：监测库存的水平，确保始终分配足够的库存来满足实际需求。
2.销售追踪：追踪销售数据，将数据与库存数据比较，以了解产品需求情况。
3.制定计划：基于数据的分析，决定采取的补货策略和计划，包括数量、时间等决策点，以满足市场需求。
4.采取行动：根据计划采取行动，包括订购等措施，确保库存满足需求。
5.复审过程：对补货计划和执行进行复审，以提高管理的效率，并根据实际情况调整补货计划。