蓄电池售后作业指导书
(售后服务)超威蓄电池售后指导书

(售后服务)超威蓄电池售后指导书壹目的、范围为了规范退货电池检测分析管理,保护客户和公司的利益,对退货电池检测方法进行统壹和规范。
本文件规定了超威公司销售的电动助力车用蓄电池出现常见故障时检测及判定方法。
本文件适用于本公司售后服务人员为用户检测判定以及退回电池的检测判定。
二引用文件1GB/T22199—2008《电动助力车用密封铅酸蓄电池》2中国电器工业协会铅酸蓄电池分会于2006年12月制定的《电动助力车用密封铅酸蓄电池运输、安装、使用技术规范》3超威电池XX公司CWQB245—200805《蓄电池退货标准》三蓄电池的检测方法及判定1蓄电池外观检查:包装、售后服务人员应仔细观察蓄电池有无漏液、变形、破裂等明显外观缺陷;检查整组或单只电池有无人为外观改变(尤其是上盖片和加液孔改变,以及底部或侧面金属异物钉入等),对于人为外观改变的不予更换。
2变形电池检查:于保修期内,发现电池变形现象时,要求对原配充电器进行检测,符合公司规定充电器参数要求时,可按《售后服务协议》规定给予调换相应蓄电池;充电器不符合规定要求或无充电器而无法查证的,不予调换。
3电池容量检测:容量检查(按照GB/T22199—2008《电动助力车用密封铅酸蓄电池》标准规定进行检测):当温度不于规定范围内其放电容量按照以下修正公式计算蓄电池的实际容量Ca。
I2×TCa=---------------------I+f(t-25)式中:T——放电持续时间,h;t——放电过程蓄电池平均表面温度,℃;Ca——基准温度25℃时实际容量,Ah;f——温度系数,1/℃,数值为0.006;放电时应记录环境温度范围,经公司售后服务人员维护后整组电池放电时间低于下表壹规定时,按照《售后服务协议》更换相应蓄电池。
表壹蓄电池2h率容量和温度、出厂时间对照表4单只过放电电池的判定:蓄电池于使用过程中出现落后现象属于正常的,整组电池放电容量压差不壹致有多种原因造成,对于人为过放电原因造成的落后电池按下述方法处理。
售后服务作业指导书

售后服务作业指导书一、背景介绍售后服务是指企业在销售产品后,为客户提供的各种售后支持和服务,旨在提高客户满意度,增强客户对企业的忠诚度。
为了确保售后服务的质量和效率,制定一份售后服务作业指导书是非常必要的。
二、目的和范围本作业指导书的目的是为售后服务团队提供明确的工作指导和规范,确保售后服务的质量和效率。
本指导书适用于公司售后服务团队的日常工作。
三、工作流程1. 客户联系- 当收到客户的售后服务请求时,及时回复客户并了解具体问题。
- 记录客户的联系方式、产品信息和问题描述。
2. 问题评估- 根据客户提供的问题描述,进行初步评估并判断问题的严重程度。
- 如问题无法通过电话或邮件解决,安排现场技术支持人员进行上门服务。
3. 解决方案提供- 根据问题评估的结果,提供相应的解决方案给客户。
- 如问题需要更换零部件或进行维修,提供相应的安排和时间表。
4. 实施解决方案- 根据客户的同意和安排,实施解决方案。
- 如需更换零部件或进行维修,及时安排相应的人员和资源。
5. 解决结果确认- 在解决方案实施完毕后,与客户进行确认,确保问题得到解决。
- 如客户对解决结果不满意,及时进行调整和改进。
6. 问题记录和分析- 记录每个售后服务案例的详细信息,包括问题描述、解决方案和解决结果。
- 定期对售后服务案例进行分析,总结经验教训并提出改进意见。
四、服务标准1. 响应时间:- 对客户的售后服务请求,应在24小时内回复,确保客户得到及时的反馈和支持。
2. 问题解决时间:- 根据问题的严重程度和复杂程度,合理安排解决时间。
- 对于一般问题,应在48小时内解决;对于复杂问题,应在72小时内解决。
3. 服务态度:- 与客户沟通时,要保持礼貌、耐心和友好的态度,积极解决客户的问题和需求。
4. 服务质量:- 提供的解决方案应准确、有效,能够解决客户的问题。
- 在实施解决方案时,要保证操作规范,确保工作质量。
5. 售后跟踪:- 在问题解决后,要进行售后跟踪,确保客户对解决结果满意。
变电站蓄电池更换作业指导书

4.3 布置工器具及材 料......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... ......× 4.4 作业流程及工艺标 准......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... ....× 4.5 竣 工......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... ........× 5 结束阶 段......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... ×
6.2 备品备件及材 料......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... ........×
6.3 设备有关参 数......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... ×
用品等是否齐全合格
。
3
工作负责人根据作业
项目,核定工作票的
蓄电池维护作业指导书

蓄电池维护作业指导书1 范围本作业指导书规定了蓄电池设备维护作业的准备工作、安全注意事项、作业程序和内容、周期和记录。
本作业指导书适用于对安装在--各地区电力通信所属站点的所有的蓄电池设备的巡视和检修作业。
2 准备工作2.1 工具一般常用工具:钳子、扳手、套桶扳手、PH值试纸等。
2.2 计量器具四位半数字万用表、交直流两用数字钳形表、蓄电池容量测试仪等。
2.3 材料温度计、凡士林油、绝缘胶带、螺丝、导线、棉纱等。
3 安全注意事项3.1 作业前检查防护服、防护眼镜、防酸手套等防护用品完好。
3.2 检查绝缘工具完好,测量仪表满足工作要求。
3.3 导线开关容量满足要求。
3.4 在接线时要小心操作,不要发生短路和接地。
3.5 加配负载要放在防火的绝缘物上。
3.6 充放电过程中,要认真观察蓄电池变化情况。
3.7 充放电工作不得少于两人。
3.8 在放电前应做好通信设备的供电措施,以保证通信设备供电的可靠性。
4 巡视作业程序与内容4.1 端电压,组电压,电池温度使用4位半的数字万用表测量端电压,组电压。
电池温度过高应查明原因,机房有空调的应将环境温度调整到20度左右。
4.2 电池连接处有无松动,腐蚀现象出现松动及时紧固,如有腐蚀现象需要重点观察,分析原因。
4.2.1 检查是否因极柱或汇流条自身氧化导致,应断电后取下腐蚀的汇流条,擦干腐蚀部位后涂上防氧化油,观察一段时间依然氧化,必须更换汇流条。
4.2.2 检查是否因极柱漏酸导致,如果将漏酸的部位擦干后,观察一段时间依然漏酸,必须更换该电池。
4.2.3 如发现电池壳体有渗漏或变形,应及时查明原因,必要时更换电池。
4.2.4 检查极柱、安全阀周围是否有酸雾溢出,应用(PH)试纸确定。
5 检修作业程序与内容5.1 申请检修工作负责人向通信调度提出书面申请,经许可后开始工作。
5.2 蓄电池充电5.2.1 检查电池连接是否正确、牢固、测量每节电池和电池组电压是否合理。
电池表面是否干燥、清洁。
EPIH10型UPS蓄电池组定期维护作业指导书

编号:Q/×××EPIH10型UPS蓄电池组定期维护作业指导书
编写:年月日
审核:年月日
批准:年月日
工作负责人:
作业日期年月日时至年月日时
安徽省电力公司
1 适用范围
本指导书适用于××供电公司调度自动化专业人员的作业行为,适用于××供电公司EPIH10型UPS蓄电池组定期维护工作。
2引用文件
下列标准中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用标准,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本作业指导书。
然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本。
凡是不注日期的引用标准,其最新版本适用于本作业指导书。
国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)(试行)
英国EPI/H系列UPS电源使用维护手册
DL 5003—91 电力系统调度自动化设计规范
DL 516—93 电网调度自动化运行管理规程
DL/T590—94 地区电网调度自动化功能规范
DL/T724-2000 电力系统蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程
DL/T5136-2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
3 作业准备
3.1 作业任务
3.2 准备工作安排
3.3 人员要求
3.4 工器具
3.5 材料准备
3.6危险点分析及预控措施
4 作业程序及作业标准
4.2 作业内容及工艺标准
6 验收记录
7 作业指导书执行情况评估
8注:校验报告因需审核,及按设备单元归档,另外存放。
售后服务作业指导书

售后服务作业指导书一、背景介绍售后服务是指企业在销售产品后,为客户提供的一系列技术支持、维修、保养和咨询等服务。
良好的售后服务能够提高客户满意度,增强客户忠诚度,对企业的发展具有重要意义。
为了规范售后服务流程,提高售后服务质量,特编写本作业指导书。
二、售后服务流程1. 客户报修a. 客户通过电话、邮件或者在线平台等方式向售后服务部门报修。
b. 售后服务部门接收到报修信息后,记录客户信息、产品型号、故障现象等,并为客户分配售后服务工程师。
2. 故障诊断与分析a. 售后服务工程师与客户联系,了解故障现象的具体情况,并进行初步的故障诊断。
b. 如无法通过远程诊断解决问题,售后服务工程师将安排上门维修。
3. 维修服务a. 售后服务工程师按照约定的时间和地点,对故障设备进行维修。
b. 维修过程中,售后服务工程师应与客户保持良好的沟通,及时汇报维修发展情况。
4. 故障修复确认a. 维修完成后,售后服务工程师与客户一同进行设备测试,确保故障已修复。
b. 客户确认设备正常运行后,签署维修确认单。
5. 售后评价a. 售后服务部门向客户发送满意度调查问卷,了解客户对售后服务的评价和建议。
b. 根据客户反馈,售后服务部门进行改进和优化。
三、售后服务标准1. 响应时间:a. 客户报修后,售后服务部门应在2小时内与客户取得联系。
b. 如需要上门维修,售后服务工程师应在24小时内到达现场。
2. 服务态度:a. 售后服务工程师应友好、耐心地与客户沟通,解答客户疑问。
b. 维修过程中,售后服务工程师应保持工作区域的整洁,不影响客户正常生活。
3. 服务质量:a. 售后服务工程师应具备专业的技术知识和维修能力,确保设备维修质量。
b. 维修后的设备应能正常运行,符合产品规格和客户要求。
4. 售后跟踪:a. 售后服务部门应定期与客户联系,了解设备使用情况和客户满意度。
b. 如有需要,售后服务部门应提供进一步的技术支持和维护建议。
四、售后服务绩效考核为了提高售后服务水平,对售后服务工程师进行绩效考核是必要的。
蓄电池检修作业指导书

1号机Ⅰ组、Ⅱ组蓄电池检修作业指导书作业项目:1号机Ⅰ组、Ⅱ组蓄电池充放电试验作业日期:审核:会审:编制:目次1号机Ⅰ组、Ⅱ组蓄电池充放电试验二次回路检修作业指导书 (3)1范围 (3)2本指导书涉及的资料和图纸 (3)3安全措施 (3)4备品备件清单 (4)5修前准备 (4)6检修工序及质量标准 (5)7检修记录,设备试运、调试、试验报告 (6)8不符合项通知单 (11)9完工报告单(格式表格,可附页) (12)10质量签证单 (14)1号机Ⅰ组、Ⅱ组蓄电池充放电试验二次回路检修作业指导书1 范围本规范规定了1号机Ⅰ组、Ⅱ组蓄电池充放电试验检修作业中的检修计划、安全交底、图纸资料、工作标准及检修方法及步骤等。
本规范适用于昌热电厂检修部电气二次班所属1号机Ⅰ组、Ⅱ组蓄电池充放电试验的全部检修作业项目。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
直流系统装置技术说明书、使用说明书、及直流系统二次回路图3 安全措施3.1 准备工作中需要注意的事项囗参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
囗作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。
囗开工前作业负责人要进行安全交底、技术交底,做好危险预想。
囗检查试验仪器的完好性及精确性。
囗检查使用工具的绝缘完好。
囗办理电气检修工作票及危险点分析票,确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行,查对检修设备与运行设备是否明确分开。
3.2 施工过程中需要注意的事项囗严格执行《电业安全工作规程》。
囗每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。
囗每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。
囗检修人员要熟悉作业环境,避免碰伤和滑倒。
囗蓄电池室内严禁明火,不得使用电动工器具、电源插座及无防护罩灯。
蓄电池充放电作业指导书

蓄电池充放电作业指导书一、蓄电池技术规范型号:DJ200固定型阀控密封式铅酸蓄电池额定电压:2V额定容量:200安时工作温度:﹣40~+60℃蓄电池数量:104只生产厂家:深圳理士奥电源技术有限公司二、蓄电池使用条件:1、蓄电池充电方式以恒压限流为宜。
25℃环境温度条件下:浮充使用时,充电电压为2.23-2.30V/单格,最大电流不限;循环使用时,充电电压为2.40-2.50V/单格;均充电压为2.35-2.40V/单格。
最大电流为0.3C10A(C10为10小时率放电额定容量)。
2、使用蓄电池时,根据使用环境温度变化,充电电压相应调整,浮充使用时温度补尝系数为-3mv/(℃单格)即环境温度每升高1℃,充电电压降低3mv/单格;反之环境温度每降低1℃。
充电电压提高3mv/单格;循环使用时为了5mv/(℃单格)均充时为;-4mv/(℃单格)。
三、蓄电池的维护:1、室内温度和通风及照明情况是否正常,室内无异味;2、蓄电池有无渗漏,无物理性损伤(如壳、盖无裂纹或变形);3、蓄电池连接条螺栓是否坚固,各连接导线是否松动;4、室内是否清洁;5、电池有无异常;6、蓄电池的清洁应避免产生静电;7、用湿布清洁蓄电池,禁止使用汽油、酒精等有机溶剂,也不要使用含这些物质的布抹电池;8、清扫灰尘保持室内清洁;9、定期测定每组蓄电池的电压是否符合规定;10、定期紧固连接螺丝,保证连接良好;11、系统间隔90天,自动对蓄电池组均充一次。
四、蓄电池的使用充电:浮动充电(浮充)充电参数充电电压:2.23~2.30V/单体(25℃) (建议设置为2.25V/单体)最大充电电流:0.30C10温度补偿系数:-3mV/℃.单体(以25℃为基点)充电电压变动范围为±0.02V/单体注意:1).同一电池组各单体电池的电压值在使用初期会出现一定偏差,半年之后将趋于一致。
2).浮充电压过高或过低对电池的影响如下:长时间过高(过充电):缩短寿命。
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一目的、范围
为了规范退货电池检测分析管理,保护客户和公司的利益,对退货电池检测方法进行统一和规范。
本文件规定了超威公司销售的电动助力车用蓄电池出现常见故障时检测及判定方法。
本文件适用于本公司售后服务人员为用户检测判定以及退回电池的检测判定。
二引用文件
1 GB/T22199—2008《电动助力车用密封铅酸蓄电池》
2 中国电器工业协会铅酸蓄电池分会于2006年12月制定的《电动助力车用密封铅酸蓄电池运输、安装、使用技术规范》
3 超威电池有限公司CWQB245—200805《蓄电池退货标准》
三蓄电池的检测方法及判定
1 蓄电池外观检查:
包装、售后服务人员应仔细观察蓄电池有无漏液、变形、破裂等明显外观缺陷;检查整组或单只电池有无人为外观改变(尤其是上盖片和加液孔改变,以及底部或侧面金属异物钉入等),对于人为外观改变的不予更换。
2 变形电池检查:
在保修期内,发现电池变形现象时,要求对原配充电器进行检测,符合公司规定充电器参数要求时,可按《售后服务协议》规定给予调换相应蓄电池;充电器不符合规定要求或无充电器而无法查证的,不予调换。
3 电池容量检测:
容量检查(按照GB/T22199—2008《电动助力车用密封铅酸蓄电池》标准规定进行检测):
当温度不在规定范围内其放电容量按照以下修正公式计算蓄电池的实际容量Ca。
I2×T
Ca=---------------------
I+f(t-25)
式中:T——放电持续时间,h;
t——放电过程蓄电池平均表面温度,℃;
Ca——基准温度25℃时实际容量,Ah;
f——温度系数,1/℃,数值为0.006;
放电时应记录环境温度范围,经公司售后服务人员维护后整组电池放电时间
低于下表一规定时,按照《售后服务协议》更换相应蓄电池。
表一蓄电池2h率容量与温度、出厂时间对照表
4 单只过放电电池的判定:
蓄电池在使用过程中出现落后现象属于正常的,整组电池放电容量压差不一致有多种原因造成,对于人为过放电原因造成的落后电池按下述方法处理。
落后电池补充电:首先应对落后电池进行单只充电,单只充电可采用单只充电器或整组充电器串联电阻丝进行充电,单只充电最高电压14.8V/只(指12V 电池,其他型号电池以此类推),充电电流应小于1A(30Ah以下电池)。
单只充电再采用整组充电器进行整组完全充电。
容量检测:对完全充电后整组蓄电池进行2h率容量放电,记录放电电压和放电时间。
判定:2h率容量后要整组电池放电时间差小于表二规定或整组平均电压为
11.5V(36V电池组总电压34.5V,48V电池组总电压46V)时,若电池电压差小于0.5V 的,可判定为人为原因造成单只电池落后。
按上述方法两次循环后电池电压差和放电时间仍大于标准要求的,则电压低的电池为落后电池,按照《售后服务协议》规定调换相应蓄电池。
5 短路电池检测及判定:
5.1 将完全充电状态下的一组电池,测量电池静置状态下的开路电压,正常电池的开路电压应为13.00V—13.6V(12V系列铅酸电池):若发现其中一只开路电压低于13.00V(若整组出现电压低于此值可能存在硫酸盐化的可能),排除单只过放电可能后,即可判定该只电池为短路电池。
5.2 将完全充足电的一组电池按照2h率容量检测方法进行检测,转化为25℃时的容量小于等于额定容量的30%也可判定改组电池有短路电池。
6 断路电池检测:
6.1 仔细测量每一只蓄电池的开路电压,对电压较低的电池进行短路打火放电,若打火时无火花,则可初步判断该只电池可能为断路。
6.2 用充电器对该只待检电池进行充电,检测其充电过程中的电流充电10分钟后,使用阻值为2~2.5欧姆的电阻对该只待检电池进行定电阻放电,放电10秒内,若放电过程中无电流即判定该只电池为断路。
7 漏液电池的检测与判定:
7.1 漏液电池的检测:做外观检查,找出渗酸漏液部位,取开安全阀盖片看安全阀有无漏液痕迹,然后打开安全阀观察电池内部有无流动电解液。
(在充电过程中观察有无流动电解液)
7.2 非人为因素造成蓄电池漏液,并符合下列条件之一,按《售后服务协议》调换相应电池:
A:电池接线端子或引出线漏液
B:电池外壳及槽盖密封部位漏液
C:电池盖板漏液
8 解剖分析:
对于已退回公司电池,通过充放电方法无法确定原因的可采用解剖(或打火方法查找退货原因。
解剖后电池可采用万用表测量电压,检查出落后单格,通过目测检查隔板、极板、电解液等故障原因。
可采用pH试纸查各单格pH值,pH 值接近中性的可判定为人为原因造成电池退货。
9 维护处理:
检测的放电时间不符合表一规定时,售后服务人员应根据《驻外售后服务人员操作规程》进行维护处理。