排洪隧道施工方案
隧洞排洪工程施工组织设计
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)施工组织设计第一章工程施工总规划1.1 编制依据1、XX县磨坪乡隧洞排洪工程施工招标文件。
2、有关现行行业标准及规范。
3、本单位在边坡和地下工程施工中成熟的施工技术及经验。
4、本单位可调动的设备、人员等资源。
5、目前国际国内先进的工程施工设备及工艺、技术等。
1.2 施工进度、质量、安全目标1、施工进度目标本工程计划于2012年8月1日开工，计划于2012年12月28日全部完工，在150个日历天的总工期内完成全部合同施工内容。
2、工程质量目标工程质量达到合格标准。
3、施工安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强边坡和洞室围岩安全监测及支护，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝重大、特大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故，减少一般性事故发生，各项安全监控指标达到国家标准，创建安全施工样板工地。
4、环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施。
施工过程中加强地下工程施工的通风、除尘，注重水土保持工作，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。
施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标识齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明样板工程。
1.3 施工重点、难点分析及主要措施1.3.1 施工重点、难点1、开挖断面尺寸小，不能用大型机械施工，隧洞全长426.64m，排洪渠长200m。
施工总工期为5个月。
工程量大，工期短。
制定科学合理的施工程序和严密的进度控制网络计划，配足资源、精心组织施工，是确保本合同工期目标实现的关键。
1.3.2 解决措施1、汇集本公司有丰富隧洞开挖和衬砌施工经验的管理人员和技术人员，组建精干高效的项目管理机构，按项目法组织本工程施工。
排洪涵洞工程施工组织设计方案
目录第一章编制依据及编制原则第二章工程概况第三章施工组织及部署第四章施工准备及现场布置规划第五章施工方案第六章施工进度计划及措施第七章质量保证措施第八章安全保证措施第九章主要材料、构配件计划第十章主要机械设备供应计划第十一章主要劳动力安排第十二章文明施工措施第一章编制依据及编制原则一、编制依据1、工程招标文件。
2、现场调查、采集、咨询所获取的资料。
二、编制原则1、根据工程实际情况，制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工目标的圆满实现。
2、合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本。
3、积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量。
4、采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。
第二章工程概况本工程位于延安市。
排洪涵洞采用毛石混凝土排涵，基础采用片石铺底。
每6m设置伸缩沉降缝，缝宽2cm，采用沥青麻絮、闭孔泡沫塑料板或其它有弹性的防水材料填塞。
排洪内壁采用M5水泥砂浆抹面，底板用M5水泥砂浆做礓茬。
第三章施工组织及部署二、工期计划工期30天，详见施工进度计划表。
第四章施工准备及现场布置规划在施工准备期内必须做好施工前的各项准备工作，完成的临时设施建设，需具备施工人员进驻场地后即开始施工的条件。
本阶段工作的主要内容包括：工业场地的“四通一平”、单项工程的施工组织设计、组织措施工程、辅助生产设施、职工生活必须的设施和基本条件、必要的物资和器材准备等工作。
确保工程开工以后各项工作能够连续顺利进行。
一、供水工程及生活水均需建设方提前提供。
二、供电建设方提前提供电源。
三、通讯要确保各施工现场的通讯联络畅通。
四、测量定位根据甲方提供的测量控制点，测设工程施工控制点，精确测量出各工程控制坐标及高程，该项工作在准备阶段尽早完成，便于后续开工的工程进行定位。
第五章施工方案一、砌浆块石施工工艺1、石料（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
隧道排水方案
隧道防排水工程施工方案一、工程概况隧道防排水采用“依排为主，防、排、截、堵相结合”的综合治理原则。
全隧二衬背后铺设2mm 厚BAC高分子复合自粘防水卷材，施工缝设BW-II型带注浆管的止水条，沉降缝设中埋式止水带。
隧道侧壁纵向排水盲管采用Φ100HDPE单壁打孔波纹管，延隧道两侧全隧贯通，横向排水管采用DN100塑料排水管，纵向间距10m。
隧道设双侧边沟，横向泄水孔直通边沟，仰坡设截水沟一道。
主要工程数量1、人员配置2、机械设备配置主要机械配置表1、隧道洞口排水(1)隧道出口段为上坡端时,在上台阶开挖过程当中,面对掌子面的右侧离初支结构50cm处,沿隧道坡度开挖一条1.5m宽,1米深的水沟,把水直接排除洞口,如果前端仰拱施工则排入集水井中,机械抽出排入洞外排水系统直接排除洞口,右侧高程高于左侧高程保证水流通过横坡流入排水沟内.(2)隧道入口端为下坡时,在上台阶开挖过程中, 面对掌子面的右侧离初支结构50cm处,沿隧道坡度开挖一条1.5m宽,1米深的水沟,间距30m处修建一个集水井,集水井内放入水泵,利用水泵把水排除洞外排水系统,根据排水距离,坡度,水量和设备等情况选用排水沟或管路,或分段接力或一次将水排出洞外,分段开挖反坡排水沟时,在每段下坡终点开挖集水坑,使水流至坑内,再用水泵将水抽到下段水沟流入下个集水坑,这样逐段前进,将水排出洞外,反坡坡度不宜小于0.5%,隧道较短时,可在开挖面附近开挖集水井,安装水泵,将水一次送出洞外,并且做好停电是的应急排水准备工作.。
2、隧道结构防排水隧道衬砌防水混凝土等级S6，隧道内设双侧排水沟，初期支护与二次衬砌间设防水层，初期支护与防水板间设环纵向透水盲管与洞身排水侧沟连通；二次衬砌施工缝、变形缝处设止水带。
施工工序及流程见图“隧道结构防排水施工工艺流程图”。
隧道结构防排水施工工艺流程图2.1、隧道洞身的断面检测及初期支护处理（1）对洞身要求按每10米/道用红外线断面仪器检测，有凹凸部位的要增加断面检测，不合格部位按检测数据处理，达到设计及规范要求为止。
排洪隧道施工方案
实施性施工组织一、编制依据1.桂阳雷坪矿重金属污染综合治理排洪隧道EPC施工设计图；2.《水工隧道设计规范》、《水工隧道质量检验评定标准》。
3.现场调查资料、业主工期要求及本单位的具体情况。
二、工程概况1.地理位置及施工条件该项目位于桂阳县雷坪矿欧阳海水库，距离桂阳县城56K M。
本排洪水工隧道为桂阳县雷坪矿重金属污染综合治理EPC项目主排洪隧道。
根据地质勘测，排洪隧道出口坐标为左侧X:288799.492，Y:3836125.745，Z:125.00转角处坐标为左侧X:288714.984,Y:3837170.959长1048.626m。
转角处至排洪口中心坐标为X:288669.355,Y:3837303.647,Z:206.00长140.215m。
2.设计概况1)技术标准按桂阳雷坪矿重金属污染综合治理排洪隧道EPC施工设计图设计。
排洪隧道半径为1.75m,净空尺寸为3.5m×3.5m，隧洞进出口，围岩软弱、破碎段以钢筋混凝土衬砌。
坡度设计每延米为i=0.065。
2)平面设计桂阳县雷坪矿重金属污染综合治理EPC项目主排洪隧道处于曲线上，其中曲线出口段长:1048.626m;进口长:140.215m，隧道路面为i=0.065的面坡。
3)结构设计隧道建筑限界净宽3.5m，净高3.5m，隧洞进出口，围岩软弱、破碎段以钢筋混凝土衬砌段最大开挖宽度4.5m，最大高度4m，开挖方量15.827m3/m（衬砌断面），最小开挖方量10.936m3/m（净空面），洞身围岩类别分别为EPC项目。
洞身支护参数：隧洞进出口，围岩软弱、破碎段以钢筋混凝土衬砌。
正常断面为裸体洞。
3.工程地质及水文地质见《桂阳县雷坪矿重金属污染综合治理EPC项目排洪隧道地质勘察报告》4. 主要工程量⑴洞口挖方15.827m³/m;⑵洞身挖石方10.936m³/m;⑶衬砌见EPC项目排洪隧道施工图三、机构设置及资源配置1. 施工管理机构及人力配置桂阳县雷坪矿重金属污染综合治理EPC项目排洪隧道隧道施工队进场机械设备清单规格型号名称数量备注320BV 挖机1台秦风L-22/7 空压机2台川建JS-500 搅拌机1台B×1 500电焊机4台Ф6-12型钢筋调直切断机1台J3GB-400型切割机1台GQ40 钢筋切断机1台PZG-6 混凝土喷射机2台晋工855 装载机1台50KW 发电机1台T28钻4台MODEL Z4125 台钻1台MYJ-120 木工圆圆锯机1台WQD10-16-1.1 污水泵4台(150M扬程水泵一台) 250×25×32台式砂轮机1台三鼎全站仪1套电脑1台打印机1台Ф150风管1000米手电钻3台手砂轮6台生活车1辆现代农用车2辆通风机2台风镐2把注浆机1台出渣车2台制表人: 现场主管: 施工队长:材料试件试验由本公司送检委托郴州实验室。
隧道排水专项施工方案
一、编制说明1. 编制依据（1）国家、行业现行隧道施工相关技术规范和规定；（2）本隧道工程地质勘察报告；（3）本隧道工程设计文件；（4）施工现场实际情况。
2. 编制原则（1）安全可靠：确保施工过程中人员安全，防止安全事故发生；（2）科学合理：采用先进的技术和设备，提高施工效率；（3）经济适用：合理配置资源，降低施工成本；（4）环保节能：减少施工对环境的影响，提高资源利用率。
二、工程概况1. 隧道工程概况（1）隧道名称：XX隧道；（2）隧道长度：XX米；（3）隧道埋深：XX米；（4）隧道地质条件：XX；（5）隧道断面形式：XX。
2. 隧道排水系统设计（1）排水系统布置：采用洞内排水、洞外排水相结合的方式；（2）排水量：根据隧道地质条件和设计规范确定；（3）排水设备：选用高效、可靠的排水设备，如潜水泵、排水管道等。
三、施工方案1. 洞内排水（1）施工方法：采用中心水沟、横向排水管、纵向排水盲管等排水设施，形成排水系统；（2）施工顺序：先施工中心水沟，再施工横向排水管，最后施工纵向排水盲管；（3）施工质量要求：排水设施施工要符合设计要求，确保排水畅通。
2. 洞外排水（1）施工方法：采用明沟、暗沟、排水管道等排水设施，形成排水系统；（2）施工顺序：先施工明沟，再施工暗沟，最后施工排水管道；（3）施工质量要求：排水设施施工要符合设计要求，确保排水畅通。
3. 防水措施（1）施工缝、沉降缝防水：采用防水涂料、防水板等防水材料进行防水处理；（2）衬砌结构防水：采用自防水混凝土、防水砂浆等自防水材料；（3）围岩防水：采用注浆、锚杆等围岩加固措施。
四、施工保障措施1. 人员配置：合理配置施工人员，确保施工进度和质量；2. 施工设备：选用高效、可靠的施工设备，确保施工顺利进行；3. 施工材料：选用优质、合格的施工材料，确保施工质量；4. 施工安全：加强施工现场安全管理，防止安全事故发生；5. 施工环境：保护施工现场环境，减少施工对环境的影响。
泄洪隧洞工程施工方案
本工程为某水库泄洪隧洞工程，位于水库下游，隧洞全长10.2公里，其中TBM工法施工长度9.3公里，设计开挖直径为4.61米。
隧洞出口高程为2650米，进口高程为3200米，隧洞纵坡为i1/4000。
隧洞采用标准马蹄形断面，断面尺寸为8.96×8.96米。
二、施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：组建专业化的施工队伍，包括技术人员、施工人员、管理人员等。
（2）施工进度：根据工程设计要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
2. 施工工艺（1）TBM工法施工：采用TBM（隧道掘进机）进行隧洞开挖，提高施工效率。
（2）钻爆法施工：在TBM无法施工的区域，采用钻爆法进行隧洞开挖。
3. 施工质量控制（1）地质勘探：在施工前，对隧洞地质情况进行详细勘探，为施工提供依据。
（2）施工监控：采用先进的技术手段，对隧洞施工过程进行实时监控，确保施工质量。
（3）原材料检验：对原材料进行严格检验，确保原材料质量符合设计要求。
4. 施工安全措施（1）安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）安全防护：在隧洞施工过程中，设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）应急预案：制定应急预案，应对突发事故。
5. 施工环境保护（1）水土保持：在施工过程中，采取有效措施，防止水土流失。
（2）噪声控制：在施工过程中，采取有效措施，降低噪声污染。
（3）生态保护：在施工过程中，保护生态环境，减少对生态环境的影响。
6. 施工进度控制（1）合理安排施工计划，确保施工进度。
（2）加强施工调度，确保施工资源合理分配。
（3）及时解决施工过程中遇到的问题，确保工程按期完工。
三、施工计划1. 施工前期准备：完成地质勘探、设计审查、施工方案编制等工作。
2. 施工阶段：按照施工方案，进行TBM工法施工和钻爆法施工。
3. 施工后期：完成隧洞衬砌、设备安装、试运行等工作。
4. 施工验收：完成工程验收，确保工程质量。
四、施工总结1. 总结施工经验，为类似工程提供借鉴。
隧道排水施工方案
隧道排水施工方案隧道排水施工方案一、项目背景：本施工方案为某隧道排水施工方案，该隧道总长度为X米，为确保隧道内部的安全通行，必须进行合理有效的排水施工。
二、施工目标：1、确保隧道排水系统正常运行，有效排除积水。
2、确保隧道内部湿度适宜，防止潮气堆积。
3、提高隧道通行安全性，防止因积水导致滑坡、坍塌等事故的发生。
三、施工内容：1、现场勘察：根据隧道内部地质条件、潮湿度等情况，确定排水点位置和施工方案。
2、施工影响评估：评估施工对地下水位、地下水流动等环境的影响，并提出相应的保护措施。
3、隧道排水系统设计：设计合理的排水系统，包括排水管道、泵站、井等。
4、施工准备工作：清理隧道内部杂物，确保施工通道畅通。
5、排水管道铺设：根据设计方案，进行排水管道的铺设工作，保证管道连接牢固。
6、泵站建设：根据设计方案，建设泵站，确保泵站正常运行。
7、井的建设：根据设计方案，建设井，用于沉淀和转运排水。
8、施工验收：进行施工质量检查和安全评估，确保施工合格。
四、施工方案：1、排水管道选用高质量耐腐蚀材料制作，确保长期使用不受侵蚀。
2、排水管道铺设时，应避免切割现有结构和破坏地下水位，同时保证管道平整。
3、泵站建设时，选用高效、可靠的水泵设备，并设置备用泵以应对突发情况。
4、井的建设要合理设置进水口和出水口，保证沉淀作用的发挥。
5、施工期间，要时刻关注隧道内部的水位变化，确保排水系统的正常运行。
6、施工现场要加强安全管理，设立警示标志，防止人员和设备滑坡和坍塌风险的发生。
五、施工工期和费用：1、施工工期预计为X个月，按照每周六天的工作时间进行施工。
2、施工费用预计为X万元，具体费用根据施工进度和材料费用确定。
六、施工风险和应对措施：1、地下水位变化不确定性：施工期间应加强地下水位监测，及时调整施工方案。
2、天气因素：遇到恶劣天气时，暂停施工，并加强现场安全保护工作。
3、人员安全：提高施工人员的安全意识，加强防护措施，防止人员意外事故的发生。
隧道内排水施工方案
隧道内排水施工方案一、工程概况与需求分析本工程涉及某隧道内的排水系统施工。
隧道位于山区，地势较为陡峭，雨水充沛，为确保隧道安全畅通，必须建立有效的排水系统。
经过对隧道地质、气候等因素的综合分析，确定本次施工的主要目标是建立稳定、高效的排水系统，以满足隧道在雨季排水需求，同时确保隧道结构安全和使用寿命。
二、排水方式选择与确定经过对隧道实际情况的考察和对比分析，确定采用重力流和泵排相结合的排水方式。
隧道低洼处设置集水坑，通过重力流将积水引入集水坑，再利用潜水泵将水抽出隧道外排放。
这种方式既能利用重力自然排水，减轻排水系统负担，又能在必要时通过泵排方式快速排出积水。
三、排水系统设计布局排水系统包括进水口、排水沟、集水坑、排水管道及排放口等部分。
进水口设置在隧道两侧，通过排水沟将雨水引入集水坑。
集水坑设置在隧道低洼处，通过排水管道将积水引出隧道，并通过排放口排放至外部。
整个排水系统布局合理，能够满足排水需求。
四、材料选择与设备采购排水沟采用耐腐蚀、耐磨损的混凝土材料制作，集水坑和排水管道采用高强度的HDPE材料。
潜水泵选用高效、低噪音、耐腐蚀的型号，确保在恶劣环境下能够稳定运行。
所有材料和设备均符合国家相关标准，采购过程中严格把控质量关。
五、施工流程与操作规范清理隧道内的杂物和积水，为施工做好准备。
按照设计图纸定位进水口、排水沟、集水坑等位置。
进行排水沟和集水坑的开挖，注意保护隧道结构安全。
安装排水管道和潜水泵，确保连接牢固、密封可靠。
对整个排水系统进行调试，确保正常运行。
施工过程中严格遵守操作规程和安全规范，确保施工质量和人员安全。
六、监测系统建立与维护建立排水系统的监测系统，包括水位监测、流量监测等。
实时监测排水系统的运行情况，及时发现并处理异常情况。
同时，定期对排水系统进行维护保养，清理排水沟、集水坑等处的杂物，确保排水系统的畅通。
七、应急预案与安全措施制定详细的应急预案，包括突发降雨、设备故障等情况的应对措施。
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排洪隧道施工方案实施性施工组织一、编制依据1.桂阳雷坪矿重金属污染综合治理排洪隧道EPC施工设计图；2.《水工隧道设计规范》、《水工隧道质量检验评定标准》。
3.现场调查资料、业主工期要求及本单位的具体情况。
二、工程概况1.地理位置及施工条件该项目位于桂阳县雷坪矿欧阳海水库，距离桂阳县城56K M。
本排洪水工隧道为桂阳县雷坪矿重金属污染综合治理EPC项目主排洪隧道。
根据地质勘测，排洪隧道出口坐标为左侧X:288799.492，Y:3836125.745，Z:125.00转角处坐标为左侧X:288714.984,Y:3837170.959长1048.626m。
转角处至排洪口中心坐标为X:288669.355,Y:3837303.647,Z:206.00长140.215m。
2.设计概况1)技术标准按桂阳雷坪矿重金属污染综合治理排洪隧道EPC施工设计图设计。
排洪隧道半径为1.75m,净空尺寸为3.5m×3.5m，隧洞进出口，围岩软弱、破碎段以钢筋混凝土衬砌。
坡度设计每延米为i=0.065。
2)平面设计桂阳县雷坪矿重金属污染综合治理EPC项目主排洪隧道处于曲线上，其中曲线出口段长:1048.626m;进口长:140.215m，隧道路面为i=0.065的面坡。
3)结构设计隧道建筑限界净宽3.5m，净高3.5m，隧洞进出口，围岩软弱、破碎段以钢筋混凝土衬砌段最大开挖宽度4.5m，最大高度4m，开挖方量15.827m3/m（衬砌断面），最小开挖方量10.936m3/m（净空面），洞身围岩类别分别为EPC项目。
洞身支护参数：隧洞进出口，围岩软弱、破碎段以钢筋混凝土衬砌。
正常断面为裸体洞。
3.工程地质及水文地质见《桂阳县雷坪矿重金属污染综合治理EPC项目排洪隧道地质勘察报告》4. 主要工程量⑴洞口挖方15.827m³/m;⑵洞身挖石方10.936m³/m;⑶衬砌见EPC项目排洪隧道施工图三、机构设置及资源配置1. 施工管理机构及人力配置房的墙用水泥砖砌体，其他均采用水泥瓦加架管框架构成。
2.施工便道出口端的人行便道需从桂阳雷坪矿重金属污染综合治理北岸开辟一条道路以供排洪隧道出渣车辆通行。
3.隧道施工场地平面布置图:4.风、水、电供应隧道用高压风，前期使用1～2台3m3/min的内燃空压机供给。
进洞后使用1台20m3/min的电动空压机供给。
高压风主风管使用Φ80的风带供给。
生产用水主要从欧阳海车库抽取,接入出口路基左侧兴建300 m3池1座。
洞内用水用潜水泵抽出，以满足生产用水压力。
隧道通风是为满足齐头有足够的新鲜空气以及防尘、防烟。
洞身开挖100m 后，使用1台20m3/min的电动空压机供给，风管使用Φ1100mm软管往内通风；5.施工通讯采用既有移动通讯网络。
6.弃碴场本工程为绿色环保工程,所有的弃渣按照业主要求进行弃渣。
7.砼搅拌站隧道出口端右侧设搅拌站，500型强制拌合机及相应配套配料机组成拌和站，保证出口初支工作，隧道二次衬砌采用自拌的混凝土浇注，以保证进初支工作，及工程的工期。
六、隧道总体施工安排及任务计划1、施工总体安排根据对业主施工工期2012年底全面完工的要求，公司与业主方达成协议，承包人于2012年4月20日主要设备设已全面进场，待业主，完善输电供应，4月25日出口将全面进入施工。
隧道洞口裂隙较发育，边仰坡防护按设计处理后进行洞身开挖支护，洞挖采用新奥尔法。
齐头掘进100~150m，根据EPC项目的特色根据围岩变化情况进行二次砼衬砌工作。
隧道出口作为主攻方向，进口受施工条件限制，作为施工辅助安排。
2．施工方案隧道洞口边、仰坡人工开挖，手持风钻打锚杆，内燃发电机和内燃空压机提供动力完成。
边、仰坡的喷、锚、网防护从上往下逐层逐级完成。
洞口段用新奥尔法开挖。
尽量使用风镐。
其他Ⅲ级围岩采用围岩采用全断面开挖，根据实际情况加强超前探孔，防止涌水。
岩爆段加强找顶，洒水喷湿及挂网喷护。
二次衬砌的仰拱因排洪隧道的净空尺寸小,施工工期紧,可考虑在隧道贯通后进行施工。
拱墙砼使用衬砌台车，输送泵泵送砼入模而成。
路面分幅分段浇筑完成。
七、隧道施工1.洞口工程清除洞顶坡面的危石及需防护范围的树木、草，使用内燃机械作动力，将坡面防护的喷、锚、网支护完成后，进行洞口土石方开挖。
人工配合反铲开挖边坡，从上而下，锚杆用风钻打眼，拌合机拌料，喷射机喷射砼，逐层往下。
2.Ⅳ级围岩开挖支护采用上下台阶蘑菇型开挖法。
开挖每次进尺0.7～1m即1榀拱架，按开挖→初喷→立拱→锚杆→挂网→复喷顺序完成后，拱脚必须楔垫牢实。
上部做超前处理。
每次进尺不得超过1.5m，每次开挖后按初喷→立拱→锚杆→挂网→复喷顺序完成后初期支护。
两侧错开开挖支护，错开距离2m以上。
然后进行仰拱开挖支护及仰拱回填，仰拱开挖回填保证通车要求，分左右侧开挖支护及回填。
洞碴使用无轨运输，部分使用反铲装碴。
②系统锚杆和钢筋网⑥C25钢筋砼拱墙Ⅲ31V2ⅥⅡⅠ④喷C20砼⑤防水层①超前支护据量测定7Ⅵ53-5m3Ⅱ1开挖长度350c mⅠ③工字钢架①系统锚杆及钢筋网④防水层⑤C25砼拱墙③喷砼Ⅱ1Ⅳ412121212121112101111101211129图3-1-5 隧道开挖爆破设计图3. Ⅲ级围岩开挖支护利用台架采用全断面开挖。
围岩完整性较好和强度较高时，每次循环进尺3.5～4m，光面爆破。
利用碴堆进行初喷，然后装载机装碴，无轨运输，利用台架进行初期支护。
4．隧道初期(超前)支护施工方法⑴φ42超前注浆小导管施工方法a 、施工步骤造孔→清孔→安装小导管→孔口封堵→注浆→注浆结束拆除注浆系统b 、施工方法①测量放样：在掌子面按设计里程、环向间距准确布设管孔位置，并用红油漆标记；②钻孔：凿岩机钻孔，孔深5.0m ，外插角5～100，并应紧靠开挖面的格栅拱架腹部穿过，管尾应与拱架焊在一起。
③注浆小导管加工：每根钢管加工成长5.0m ，将前端加工成锥形，尾部焊φ6.5加劲挡筋；除尾部1.0m 外，管体上每隔15cm 交错钻4排φ6mm 的压浆孔，梅花型布置，以便浆液向围岩内压注。
④钢管插入及孔口封堵处理：钻孔完成后，再将钻杆换成特殊钎尾，用专用顶头将导管顶入孔中，注意保护钢管尾部不被损坏，以便与高压注浆管连接。
在钢管末端除焊φ6.5加劲挡筋外，再用胶泥麻筋缠箍成楔形以便钢管顶进管孔后，使其外壁与孔内岩壁间隙堵塞严密。
同时在缠麻筋注意保护排气管的畅通，钢管尾端外露足够长度，并与钢架焊接牢固。
⑤小导管注浆：注浆材料采用纯水泥浆，按规范要求配置浆液，注浆采用注浆机压注，注浆压力为0.5-1.0Mpa 。
注浆参数根据现场试验进行调整，并用定量注浆法或压力控制法控制注浆量，即当单孔注浆正常进行无渗漏现象、注浆终压达到设计终压、注浆量达到设计量，或虽未达到设计终压但已达设计注浆量时，即可结束该孔注浆。
注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。
《超前小导管施工方法示意图》。
5.①造孔→②清孔→③插入锚杆→④安设止浆塞、排气管→⑤配制浆液 →⑥注φ42钢管φ6溢浆孔管箍（φ6钢筋加焊）（a）小导管全图（b）小导管展开图小导管加工示意图②钻孔：采用锚杆钻机钻孔。
钻孔技术要求：孔径φ42～45mm；开口偏差小于2%；孔深比锚杆插入部分长3～5cm。
③将锚杆慢慢插入距孔3～5cm处。
杆体插入后，及时将孔口用水泥砂浆或其它堵塞严密，并设置排气孔。
④锚杆注浆：运用单液注浆泵向孔内注入早强水泥砂浆，注浆压力调整在0.5～0.8Mpa，使浆液慢慢注入，当排气孔有浆液流出时，关闭排气孔，稳压注入3～5分钟后停止注浆。
⑤设锚杆垫板、铺设钢筋网，钢筋网用φ8mm钢筋，网格为20×20cm先制成1.5m×0.95网片，安装时点焊在锚杆上搭接长度≮20cm，网片铺设随岩面起伏铺贴。
㈡砂浆锚杆施工方法施工方法与中空注浆锚杆大致相同，只是先将浸泡适度的药卷送入锚杆孔，然后再将钢筋顶入孔并扭转。
6．喷射混凝土施工方法采用湿喷工艺，砼自动计量搅拌站拌制， 3m3砼运输车运送砼到喷射机前，按需要倒入料斗。
a、施工顺序：施工准备→施喷面清理→砂石、水泥、水计量→拌和→装运喷料→添加速凝剂→喷射砼→综合检查。
b、基层岩面处理：如果岩面地下水较多，首先对其进行封堵、接排水管引走或在岩面上凿沟进行引水；用高压水自上而下冲洗基岩表面（非岩石地段只能用高压风吹洗）并使岩石表面接近饱和状态；严重超挖部分，采用同级别喷砼填平。
c、搅拌：按配合比将砂、米石（石屑）、水泥经配料机进入拌和机进行拌和，搅拌时间规定为2～3min，拌和好的混合料使用自行搅拌的运输车运送，以防离析。
d、喷射：喷射时自下而上进行，喷嘴作小圆周运动；工作风压0.4～5Mpa，喷拱部时稍大；喷嘴至工作面距离在0.6～1.2m，喷嘴尽量垂直岩面；复喷时一次喷到设计厚度。
7.拱架施工方法a、施工顺序：洞外放样→分节加工→洞外试拼→运至开挖面→洞内测量定位→人工架立就位→焊连接钢筋→加设垫块→打定位锚杆固定。
铺设防水板移动式工作平台开挖工作面砼运输车砼输送泵砼输送管模板台车洞口方向b 、制作：格栅拱架的加工在工地加工场内进行，焊制好的格栅钢架使用前在加工场内进行试拼，以检查连接部位及整体尺寸是否吻合，加工误差符合规范要求的钢架才运到工地使用。
c 、安装：测量、局部修欠后，由人工借助机具进行架立就位，拱脚必须垫牢固，焊接纵向连接筋将各榀钢架焊接成整体；超挖较大部位加设砼预制块；9.二次衬砌施工方法配备一台9m 全断面衬砌模板台车进行二次衬砌，自动滚筒式搅拌机进行混凝土拌合，砼运输车运输砼，砼输送泵泵送入模，插入式捣固棒振捣。
其工作顺序为：a 、防水板检验合格。
b 、台车定位，所有预埋件安装后。
二次衬砌施工示意图c 、拌和站拌制砼，砼罐车运输，输送泵泵送砼入模，台车附着式振捣器和插入式振捣器振捣。
d 、灌筑时控制两侧边墙灌筑速度，使两侧砼高差不大于1.0m 。
从底窗逐窗往上移管，最后到刹尖孔。
e 、达到脱模要求标准后，台车脱模。
f 、技术保证措施①按设计要求加入特殊外加剂。
②根据量测结果，在围岩变形稳定后及时施作二次衬砌。
③隧道衬砌前必须对中线、标高、断面尺寸和净空大小进行检查，满足设计要求。
挡头板及两侧台车帮角必须支撑牢固，不能因砼挤压而位移。
④施工中必须按设计要求，合理选用配合比。
⑤衬砌模板台车和工作平台的净空要满足机械通行尺寸，二次衬砌不能影响开挖初支，确保施工连续进行。
⑥灌注砼时严格按规范和操作细则施工，特别是封顶砼，从内低向高灌注，以利空气排除，保证拱顶部位砼灌注密实。
⑦洞内围岩或支护结构变化处，以及图纸要求处，均设置沉降缝。
沉降缝的设置位置，应使拱圈、边墙和仰拱在同一里程。