基坑支护说明(第二版)
基坑支护方案及计算书
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第一部分基坑支护设计方案说明 . (4)1 工程概况 (4)1。
1 一般概况.................................. 错误!未定义书签。
1.2 项目概况 (4)1.3 环境概况 (4)1。
4 基坑安全等级 (4)2 地质资料 (5)2.1 地形地貌 (5)2.2 工程地质 (5)2.3 水文概况 (5)2。
4 不良地质条件 (5)2.5 地质参数 (5)3 支护方案设计 (6)3。
1设计使用规范 (6)3.2设计资料依据 (6)3.3 支护方案 (6)4 基坑支护结构设计计算 (6)4。
1 计算方法 (7)4.2 计算条件 (7)4。
3 计算结果 (7)5 支护结构施工技术要求 (7)5。
1 施工流程 (7)5。
2 水泥土搅拌桩施工技术要求 (8)5.3 喷射混凝土施工技术要求 (7)5.4 土方开挖技术要求 (9)5。
5 基坑降排水 (10)6 其它注意事项 (10)7 监测要求及内容 (11)7.1 监测技术要求 (11)7.2 监测内容 (11)7.3监测要求 (12)8 质量检测 (12)9 应急措施 (12)9.1支护结构体系方面的应急处理措施 (12)9.2地下水方面的应急处理措施 (13)9。
3环境保护方面的应急处理措施 (13)9。
4应急资源 (13)10 备注 (14)第二部分基坑支护设计计算书 (15)1.AB段剖面计算 (15)2。
BC段剖面计算 (17)3。
CD段剖面计算 (19)4.DE段剖面计算 (21)5.EA段剖面计算 (23)第一部分基坑支护设计方案说明1 工程概况1.2 项目概况⑴主体建筑总用地面积约11654。
00m2左右，总建筑面积约54193.66m2左右，拟建建筑物共有5栋，地上6～34层，地下一层，结构形式为钢筋混凝土框架结构.⑵基坑规模基坑大致呈矩形。
基坑支护结构混凝土支撑轴力计算方法及报警值设置浅析王幼明1张鹏宇2吴清3
基坑支护结构混凝土支撑轴力计算方法及报警值设置浅析王幼明1 张鹏宇2 吴清3发布时间：2023-05-31T07:16:18.862Z 来源：《工程建设标准化》2023年6期作者：王幼明1 张鹏宇2 吴清3 [导读] 针对厚层软土地区深基坑工程混凝土支撑轴力监测数据报警情况，为科学研判基坑支护结构稳定性，对基坑监测中常用的混凝土支撑轴力计算方法进行分析。
指出了采用混凝土线性本构关系计算混凝土支撑轴力的不足之处，采用了更加符合客观情况的混凝土非线性本构关系计算混凝土支撑轴力。
同时，提出了考虑混凝土压应变发展水平的混凝土支撑轴力报警值设置原则。
深圳市建研检测有限公司深圳市 518049摘要：针对厚层软土地区深基坑工程混凝土支撑轴力监测数据报警情况，为科学研判基坑支护结构稳定性，对基坑监测中常用的混凝土支撑轴力计算方法进行分析。
指出了采用混凝土线性本构关系计算混凝土支撑轴力的不足之处，采用了更加符合客观情况的混凝土非线性本构关系计算混凝土支撑轴力。
同时，提出了考虑混凝土压应变发展水平的混凝土支撑轴力报警值设置原则。
提高了混凝土支撑轴力监测数据对研判基坑支护结构的可靠性。
关键词：基坑监测；混凝土支撑；支撑轴力；本构关系；基坑支护1 引言随着我国城市建设的发展，各大城市涌现出大量高层及超高层建筑，相应的地下空间开发展迅速。
因此涌现了大量的深基坑工程项目。
由于岩土性质的复杂多变性和和计算模型的局限性，基坑工程需要根据施工过程的工况变化和监测信息实行动态设计和信息化施工[1-2]。
软土地区因其不良地质条件以及周边环境的复杂性，深基坑工程面临的诸多挑战。
因此，基坑工程的信息化施工具有举足轻重的作用。
基坑监测数据作为基坑工程信息化施工的要素，受到了相关领域的专家及学者的关注。
其中，王卫东等[3]对上海软土地区基坑典型案例进行了研究分析，安关峰等[4]对广州地区深基坑监测数据进行分析。
混凝土支撑作为深基坑支护结构常用的关键构件，其轴力监测数据是研判基坑安全的关键信息之一。
地基处理与基坑支护定额说明及工程量计算规则
第二章地基处理与基坑支护工程说明一、本章节定额包括地基处理与基坑与边坡支护两节。
二、地基处理1、换填垫层(1)换填垫层项目适用于软弱地基挖土后得换填材料加固工程。
(2)换填垫层夯填灰土就地取土时,应扣除灰土配比中得黏土。
2、强夯地基(1)强夯定额综合了各夯得布点、程序与间隔距离。
(2)强夯定额已综合强夯机具得规格与数量、强夯得锤、钩架等材料摊销费。
(3)设计要求在夯坑内填充级配碎石,不论就地取材或由场外运碎石填坑,其填运材料费用另行计算。
(4)设计要求设置防震沟时,按设计要求另行计算。
(5)若遇地下水位高,夯坑内需用水泵抽水得,抽水费用另行计算。
(6)强夯定额不包括强夯前得试夯工作与夯后检验强夯效果得测试工作,如有发生另行计算。
(7)强夯置换:套用强夯定额,材料含量按实调整,人工、机械乘以1、3系数。
3、碎石桩与砂石桩得充盈系数为1、3,损耗率为2%。
实测砂石配合比及充盈系数不同时可以调整。
其中,沉管灌砂石桩除了上述充盈系数与损耗率外,还包括级配密实系数1、334。
4、水泥搅拌桩(1)深层水泥搅拌桩:①深层水泥搅拌桩项目已综合了正常施工工艺需要得重复喷浆(粉)与搅拌。
空搅部分按相应项目得人工及搅拌桩机台班乘以系数0、5计算。
②水泥搅拌桩得水泥掺入量按加固土重(1800kg/m³)得13%考虑,如设计不同时,按每增减1%项目计算。
③深层水泥搅拌桩项目按1喷2搅施工编制,实际施工为2喷4搅时,项目得人工、机械乘以系数1、43;实际施工为2喷2搅,4喷4搅时分别按1喷2搅、2喷4搅计算。
(2)双轴水泥搅拌桩、三轴水泥搅拌桩:①双轴水泥搅拌桩、三轴水泥搅拌桩定额中未包含导向沟得土方及置换出得淤泥外运费用,实际发生时另行计算。
②双轴水泥搅拌桩、三轴水泥搅拌桩项目水泥掺入量按加固土重(1800kg/m³)得18%考虑,如设计不同时,按深层水泥搅拌桩每增减1%项目计算;按2喷2搅施工工艺考虑,设计不同时,每增(减)1喷1搅按相应项目人工与机械费增(减)40%计算。
基坑回填设计说明及规范要求
基坑回填设计说明及规范要求依据：1、图纸：第二部分YDK3+820-YDK4+160段围护结构2、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）一、图纸说明：10.3 回填工程为保证地下结构周围一定范围内形成不透水层，并控制回填区后期沉降在允许范围内，回填的土方应选用密实的粘性土或其它合适的填料，回填至原状地面标高或设计标高。
（1）基坑必须在主体结构混凝土达到设计强度后回填。
（2）现场挖出的淤泥、粉砂、杂填土、有机质含量大于8%的腐质土不能作为回填土。
（3）主体结构两侧、顶板上应首先回填不小于50cm厚不透水粘性土。
（4）回填前应对备用的回填土进行压实实验，确定最佳含水量、分层回填厚度等参数，压实度为0.92或0.9，详见“基坑回填图”。
（5）填土应分层夯实，碾压时每层厚25-30cm。
（6）顶板回填土应随做防水层随回填，切勿长期曝晒造成温差裂缝。
（7）地面以下50cm应回填种植土。
除以上条款外，尚应严格遵守最新《地下铁道工程施工及验收规范》对基坑回填的有关规定。
二《地下铁道工程施工及验收规范》对基坑回填的有关规定如下：（1）基坑回填料除纯粘土、淤泥、粉砂、杂土，有机质含量大于8%的腐植土、过湿土、冻土和大于150mm粒径的石块外，其他均可回填。
（2）回填使用前应分别取样测定其最大干容量和最佳含水量并做压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。
（3）回填土为粘性土或砂质土时，应在最佳含水量下填筑，如含水量偏大应翻松晾干或加干土拌匀；如含水量偏低，应洒水湿润，并增加压实遍数或使用重型压实机械碾压。
回填料为碎石类土时，回填或碾压前应洒水湿润。
（4）基坑必须在隧道和地下管线结构达到设计强度后回填。
基坑回填前，应将基坑内积水、杂物清理干净，符合回填的虚土应压实，并经隐检合格后方可回填。
（5）基坑回填应分层、水平压实；隧道结构两侧应水平、对称同时填压；基坑回填高程不一致时，应从低处逐层甜压；基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度不得小于1m，高度不得大于0.5m。
基坑使用说明
基坑维护及使用说明一、坑边荷载要求基坑支护结构设计使用年限为1年，坑边2m范围内不容许堆载，2m以外范围不超过20kPa。
基坑周围1.5米内严禁堆放土方、钢材等物品等，基坑周围严禁大型车辆碾压。
二、场地排水要求基坑周边2倍坑深范围内的地表需硬化处理，可采用混凝土或灰土垫层；及时做好坑内外排水工作，基坑周边面需规划、修筑排水系统，由总包单位负责。
三、其他要求1）基坑支护部分使用期限应不超过一年（设计图纸要求），所以建筑物结构地下部分应根据地下室施工进度及时进行分布回填，避免基坑支护超过使用期限，造成支护结构失稳，形成安全隐患，如使用期限超过一年，需对基坑运行状态进行评估，必要时进行加固处理。
（2）基坑开挖完毕、所有支护结构施工完成后，应及时组织工程验收，验收合格后，进行安全使用与维护技术交底，以开始基坑的正常使用。
（3）待建筑物结构地下部分出地面后应尽快施工防水层并回填基坑，尽可能避免雨季雨水冲刷坡面，造成安全隐患。
（4）基坑顶面外距坡顶线2.0m以内不得堆放重物，2.0m以外地面堆载不得超过20kPa（设计取荷载值）。
（5）基坑使用中应针对暴雨、冰雹、台风等灾害天气，及时对基坑安全进行现场检查。
（6）不得往坡面上扔、投重物，避免砸坏坡面喷射混凝土面层；坡面上严禁开槽、洞，不得悬挂重物，支撑物不得设在坡面上。
（7）坡顶附近地面严禁积水，因工程需要经过雨季，总包单位进场后需对整个场区进行地面硬化，施工用水、废水严禁排放在基坑附近。
（8）锚杆锚头、腰梁、钢支撑等严禁磕碰，不得悬挂重物或作为固定物使用，严禁将脚手架、泵管管架与钢梁、锚杆、锚头、钢支撑等连接。
（9）主体结构施工过程中，不应损坏基坑支护结构。
当需要改变支护结构工作状态时（如结构施工需要拆除锚杆腰梁），应经设计单位复核。
（10）当基坑周边地面产生裂缝时，应采取灌浆措施封闭裂缝，防止地表水进入影响边坡安全，同时密切监测基坑位移等各项指标，判断基坑运行状态是否安全，必要时进行加固处理。
基坑工程手册(第二版)
第一章绪论1.1引言随着经济的发展，城市化步伐的加快，为满足日益增长的市民出行、轨道交通换乘、商业、停车等功能的需要，在用地愈发紧张的密集城市中心，结合城市建设和改造开发大型地下空间已成为一种必然，诸如高层建筑多层地下室、地下铁道及地下车站、地下道路、地下停车库、地下街道、地下商场、地下医院、地下变电站、地下仓库、地下民防工事以及多种地下民用和工业设施等。
地下空间开发规模越来越大，如上海市地下空间开发面积达10~30万平方米的地下综合体项目近年来多达几十个，基坑开挖面积一般可达2~6万平方米，如上海仲盛广场基坑开挖面积为5万平方米；天津市117大厦基坑面积为9.6万平方米，上海虹桥综合交通枢纽工程开挖面积达35万平方米等；基坑的深度也越来越深，一般基坑深度为16~25米以上，如天津津塔挖深23.5米，苏州东方之门最大挖深22米，而上海世博500kV地下变电站挖深34米，上海地铁四号线董家渡修复基坑则深达41米。
这些深大基坑通常都位于密集城市中心，基坑工程周围密布着各种地下管线、各类建筑物、交通干道、地铁隧道等各种地下构筑物，施工场地紧张、工期紧、地质条件复杂、施工条件复杂、周边设施环境保护要求高。
所有这些导致基坑工程的设计和施工的难度越来越大，重大恶性基坑事故不断发生，工程建设的安全生产形势越来越严峻。
在这种背景条件下，亟需一本内容全面的、综合的、权威的、使用方便的、能充分反映当前国内外的设计施工技术水平和经验的工具书，给基坑工程设计施工相关人员提供一个内容丰富、实用好用的基坑工程设计、施工和管理强有力的工具。
《基坑工程手册（第二版）》在《基坑工程手册（第一版）》的基础上，跟踪基坑工程国内外最新的进展，全部由来自设计施工第一线的经验丰富的设计施工专家重新撰写，系统地总结了国内外基坑工程的实践经验，全面地阐述了基坑工程地基本计算理论、设计方法、施工工艺、施工管理技术以及相关的信息，内容覆盖各种地质条件和全国各区域的设计施工方法，充分反映了国内外基坑工程设计和施工的当前水平和发展趋势，以满足基坑工程设计和施工的需要。
基坑支护设计总说明
基坑支护设计总说明一、设计依据1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；2、《基坑工程技术规程》（湖北省地方标准）DB42/159-2012；3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；5、《钢结构设计规范》GB50017-2003；6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；7、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；8、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009；9、《武汉市深基坑工程设计文件编制规定》WBJ-1-2001；10、武建{2005}273号文件；11、融建家园岩土工程勘察报告。
12、《融建家园总平面图》（电子版）13、《融建家园地下室承台基础结构布置图》（电子版）二、工程概况1、本项目设计000=25.90m，场地绝对标高整平至24.90（-1.00m），基坑周边标高为-5.70～-5.90m，开挖深度4.50-4.70m，基坑周长约202.8m，地下室开挖面积约2369.4㎡。
根据湖北省地方标准《基坑工程技术工程》（DB42/T159-2012）的规定，确定本项目基坑重要性等级为东北角AB段、南侧和西侧为一级，其余为二级。
本项目基坑工程有效使用期为12个月。
三、支护形式及地下水控制措施1、支护形式本项目地下室基坑坑段采用桩撑、悬臂桩和二级放坡+搅拌桩增强加固支护。
2、地下水控制措施上层滞水控制措施为埋管引流，明沟抽排和喷射混凝土止水，搅拌桩帷幕止水。
四、主要材料1、混凝土强度等级a、喷射混凝土：C20。
b、垫层及地下室周边回填混凝土：C15。
c、支护桩、立柱桩位C30，冠梁、围檩和支撑梁：C30。
2、钢材a、钢筋：φ-HPB235（原I级钢）；-HRB335（原II级钢）；-HRB400（原III级钢）。
b、钢筋性能和质量必须符合国家现行标准和行业标准的规定，并应有各项性能的质量证明书或检验报告。
基础工程(第二版)支档结构
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（三）按支锚结构的形式分类 支挡结构的支锚形式有外支撑和内支撑之分。 内支撑方式又可分为水平撑（图6-2a）、斜撑（图6-2b） 及其组合形式
(a)水平撑 (b)斜撑 图6-2 常见内支撑型式
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外支撑方式中常见的有锚杆式（图6-3a）、锚定板式 （图6-3b）和土钉式（图6-3c）。
(a)抗倾覆稳定验算 图6－8重力式挡土墙稳定性验算
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抗倾覆稳定安全系数Kq：
(6-1)
式中 Eaz—主动土压力的垂直分量，Eaz=Ea·cos (-δ)，kN/m； Eax—主动土压力的水平分量，Eaz=Ea·sin (-δ)，kN/m；
xf—主动土压力作用点离O点的水平距离，xf=b-z·ctg, m； zf—主动土压力作用点离O点的高度，zf=z-b·tgo，m；
16.6
pmax 1.2 f 1.2 180 216 kPa
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（7）墙身强度验算 取若干截面对墙身强度进行验算（如墙前地面处、墙身
变截面处），并计算所取验算截面上的压应力和剪应力， 按相关规范即可判定墙身强度是否满足要求。
作业 习题6-1
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(b)抗滑移稳定性验算 图6－8重力式挡土墙稳定性验算
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抗滑移稳定安全系数Kh ：
(6-2)
土对挡墙基底的摩擦系数
表6-1
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（三）地基土承载力验算 地基的承载力验算方法，一般与偏心荷载作用下基础的
计算方法相同，即：
p f
pmax 1.2 f
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xxxx项目基坑支护设计施工图（第二版）xxxx勘察设计研究院2012年08月15日目录设计说明一、设计依据1.《xxxx项目岩土工程勘察报告》详勘，xxxx勘察设计研究院，2012年6月28日；2.《xx区西乡xx项目总平面图》，xxxxx研究总院有限公司，2012年6月；3.《xx区西乡xx项目地块一商业与地下室平面图》，xxxx究总院有限公司，2012年6月；4.《xx区西乡xx项目地块二商业与地下室平面图》，xxxx筑设计研究总院有限公司，2012年6月；5. 现场踏勘的结果；6.《深圳市基坑支护技术规范》（SJG 05—2011）；7.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）。
二、工程概况xxxx项目地上建筑物33层，高度99.4m，设二层地下室，地下室埋深最深约11.0m。
场地位于深圳市xx路南侧，前进二路西侧，东侧靠近xx山。
场地红线用地面积41572.33m2，基础工程桩拟采用挖孔灌注桩。
±0.00相当于绝对标高14.00m，基坑底标高3.40m，其中部分场地只做一层地下室，其基坑底标高7.20m，场地周围绝对标高暂按8.40～14.40m考虑，基坑开挖深度约5.0～11.0m。
支护周长约1095.0m，底面积约33915.3m2。
地下室外墙线到基坑坡脚需留1.5m位置。
三、场地周边条件地下室外墙线与红线距离大小不等。
地下室外墙线在基坑西北侧距红线最小距离为1.51m，与周围建筑物距离25m以上；在南侧距红线最小距离为0.68m，与周围建筑物距离11.58m以上；在东侧距红线最小距离为3m，与周围建筑物距离7.27以上；在东北侧距红线最小距离为8.17m。
四、工程地质和水文地质条件经钻探揭露，场地内地层主要为第四系新近期填土层（Q ml）、第四系冲洪积层（Q al+pl）、第四系坡积层（Q dl）、第四系残积层（Q el）、基底为加里东期混合花岗岩(Mγ3)。
现将地层自上而下描述如下：1、第四系新近期填土层（Q ml）①素填土：褐黄色，松散～稍密，稍湿，主要为粘性土堆填，局部含有少量砖块、碎石块、砼块等，粒径一般为50～100mm，含量约3%，层厚0.40～7.50m，平均厚度3.02m，部分钻孔顶部有0.10～0.30m的砼面层。
2、第四系冲洪积层（Q al+pl）②-1 粘土：褐黄色夹灰白色，可塑～硬塑，含有少量砂，局部含砂量较大，层厚0.60～8.90m，平均厚度4.27m。
②-1 粉砂：灰黑色，中密，饱和，含粘性土大于30%，层厚1.70～6.50m，平均厚度3.18m。
3、第四系坡积层（Q dl）③粉质粘土：褐黄色、灰白色，可塑～硬塑，含砂较多，层厚0.70～6.50m，平均厚度3.18m。
4、第四系残积层（Q dl）④砂质粘性土：褐黄色、灰白色，可塑～硬塑，系由混合花岗岩风化残积而成，含少量砂，层厚1.20～17.40m，平均厚度6.81m。
5、加里东期混合花岗岩（Mγ3）场地内下伏基岩为混合花岗岩，根据其风化程度可划分为全、强、中、微四种风化类型，本次勘察均有揭露。
⑤-1全风化混合花岗岩：褐黄色、灰褐色、灰白色，岩芯呈砂土状，矿物成分除石英外均已风化为土状，可见原岩结构，该层场地内普遍分布，层厚0.40～11.90m，平均厚度4.03m。
⑤-2强风化混合花岗岩：褐黄色、灰褐色、灰白色，砂土状、土块状，矿物成分除石英外已基本风化为土状，原岩结构清晰可见，下部多为块状强风化，含有中等风化岩块或中风化和微风化混合花岗岩风化球，层厚0.30～44.50m，平均厚度9.50m。
⑤-3中风化混合花岗岩：褐黄色、铁锈色，变余结构，块状构造，岩芯呈碎块状～短柱状，裂隙发育，隙面铁染，锤击易碎，揭露层厚0.40～5.90m。
⑤-4微风化混合花岗岩：青灰色、灰白色，变余结构，块状构造，岩芯呈短柱状～长柱状，裂隙发育，隙面铁染，揭露层厚1.00～10.30m。
场地上覆粘土、粉质粘土、砂质粘性土、全风化混合花岗岩含水微弱，为弱含水层（相对隔水层）。
场地强～微风化层属弱～中等富水性。
地下水补给主要靠大气降水垂直渗入及场地周围地下水渗流的侧向补给。
勘察期间测各钻孔稳定水位埋深为0.30～9.30m，相应标高为2.31～13.28m。
五、基坑支护设计方案（一）设计方案1、1-1’（UVWXYZABC）段、2-2’（CDEFG）段、3-3’（GH）段护坡采用单排水泥搅拌桩止水帷幕与微型桩、土钉墙联合支护。
搅拌桩桩径550，桩长7～9m，桩间距400；微型桩桩径300，桩长7～9m，桩间距1.5m。
基坑沿搅拌桩内侧垂直开挖，设3～5排6～9m长的土钉，坡面挂网喷射砼护面。
其中3-3’（GH）段坡于第3排土钉处设一排预应力锚索，锚索间距3m，锚索长度18m。
详见1-1’（UVWXYZABC）段、2-2’（CDEFG）段、3-3’（GH）段支护剖面图。
2、4-4’（Hf）段坡设钻孔桩，桩径800，桩间距1.6m，桩长11.1m，于桩间设1排预应力锚索，锚索间距1.6m，锚索长度18m，桩顶设冠梁；于桩顶放坡位置设一排长6m的土钉，坡面与桩间土挂网喷射砼护面。
于钻孔桩外侧设一排水泥搅拌桩止水帷幕，有效桩径550，桩间距400，桩长9 m。
详见4-4’（Hf）段坡支护剖面图。
3、6-6’（JK）段、7-7’（KLMN）段坡设钻孔桩，桩径1000，桩间距1.8m，桩长12.1～14.3m，于桩间设2排预应力锚索，桩顶设冠梁，锚索间距1.8m，锚索长度18～20m；6-6’（JK）段于桩顶放坡位置设一排长6m的土钉，坡面与桩间土挂网喷射砼护面。
钻孔桩桩间设单管旋喷桩止水帷幕，有效桩径φ600，桩间距1.8m，桩长10.0～13.0m。
详见6-6’（JK）段、7-7’（KLMN）段坡支护剖面图。
4、5-5’（f f1 I I1）段、8-8’（NO）段、9-9’（P c1）段、11-11’（e1 Q）段、18-18’（d e1）段坡设钻孔桩，桩径800，桩间距1.6m，桩长12.1～13.1m，于桩间设2排预应力锚索，桩顶设冠梁，锚索间距1.6～3.2m，锚索长度18～20m；8-8’（NO）段、11-11’（e1Q）段于桩顶放坡位置设一排长6m的土钉，坡面与桩间土挂网喷射砼护面。
钻孔桩桩间设单管旋喷桩止水帷幕，有效桩径φ600，桩间距1.6m，桩长11～12m。
详见5-5’（f f1 I I1）段、8-8’（NO）段、9-9’（P c1）段、11-11’（e1 Q）段、18-18’（d e1）段坡支护剖面图。
5、10-10’（c1 e）段坡设钻孔桩，桩径800，桩间距1.6m，此段坡道属坡道位置，桩顶标高由c1点向e点递减，桩长也随之递减，桩长为6～13.1m，于桩间设2排预应力锚索（随着坡道降低，可视具体情况打一排锚索），桩顶设冠梁，锚索间距1.6m，锚索长度18～20m，桩间土挂网喷射砼护面。
详见10-10’（c1 e）段坡支护剖面图。
6、12-12’（QRSTU）段坡设钻孔桩，桩径800，桩间距1.5m，桩长9.6m，于桩间设1排预应力锚索，桩顶设冠梁，锚索间距1.5m，锚索长度15m，桩间土挂网喷射砼护面。
于钻孔桩外侧设一排水泥搅拌桩止水帷幕，有效桩径550，桩间距400，桩长7.5m。
详见12-12’（QRSTU）段坡支护剖面图。
7、13-13’（I1 a1）段、14-14’（OJ、P b1）段坡设钻孔桩，桩径800，桩间距1.8m，桩长10.6～11.1m，于桩间设2排预应力锚索，桩顶设冠梁，锚索间距1.8m，锚索长度10～18m；于桩顶放坡位置设一排长6m的土钉，坡面与桩间土挂网喷射砼护面。
详见13-13’（I1 a1）段、14-14’（OJ、P b1）段坡支护剖面图。
8、15-15’（a1 a b b1）段坡：a1 a b b1段只设一层地下室，其边坡由一层地下室挖至二层地下室所产生，边坡高度3.8m。
此段坡按1:0.3放坡，采用土钉墙支护，设2排4m长的土钉；坡面挂网喷射砼护面。
详见15-15’（a1 a b b1）段坡支护剖面图。
9、16-16’（a1 b1）段微型桩、土钉墙联合支护。
微型桩桩径300，桩长7m，桩间距1.2m。
基坑沿微型桩内侧垂直开挖，设4排6～9m长的土钉，坡面挂网喷射砼护面。
详见16-16’（a1 b1）段支护剖面图。
10、17-17’（c d）段坡：此段边坡属坡道位置，由开挖坡道后所产生的边坡，边坡高度0～6.0m。
边坡按1:0.4放坡，采用土钉墙支护，设5排9～12m长的土钉；坡面挂网喷射砼护面。
坡道外侧设单管旋喷桩止水帷幕，有效桩径φ600，桩间距400，桩长12 m，此段设旋喷桩目的是为基坑全封闭止水，由于地下水位底于地面标高2m以下，因此旋喷桩上部2m为空桩。
详见17-17’（c d）段坡支护剖面图。
11、I J段、OP、c c1段：此段设单管旋喷桩止水帷幕，有效桩径φ600，桩间距400，桩长12m，此段设旋喷桩目的是为基坑全封闭止水，由于地下水位底于地面标高2m以下，因此旋喷桩上部2m为空桩。
详见I J段、OP、c c1段剖面图。
（二）安全等级基坑安全等级：JKLMN段为一级；其它为三级。
六、施工技术要求1．搅拌桩施工⑴搅拌桩排列见平面布置图，采用二喷四搅工艺，注浆压力0.5Mpa，最后一次提升搅拌采用慢速提升，提升速度应不大于0.5m/min。
⑵使用P.O32.5（32.5级）普通硅酸盐水泥，水灰比0.45，每米用量控制在60kg左右，水泥掺入比大于12%。
⑶桩位允许偏差为50，垂直度偏差≤1.0%，桩径允许偏差4%。
⑷搅拌桩水泥土28天强度不小于1.0Mpa，渗透系数应小于10-6cm/s。
⑸搅拌桩相邻桩搭接施工时间不超过2h，若因特殊情况必须超过2h时，应采取空钻空搅留出搭接榫头。
⑹搅拌桩施工过程中若遇土中有大块石或其它障碍物造成施工困难时，应采取局部补桩或更改设计。
2．微型桩施工⑴微型桩采用钻机成孔，孔径300，成孔后插入18#工字钢，然后灌入纯水泥浆，灌浆时将注浆管插到孔底，由灌浆泵将水泥浆压入，自底向上灌满，水泥用P.O32.5普通硅酸盐水泥，水灰比1.0。
⑵桩位允许偏差为50，垂直度偏差≤1.5%，桩径允许偏差4%。
(3)微型桩桩位设于搅拌桩或旋喷桩桩上，应注意施工时间的控制，具体施式时间为搅拌桩或旋喷桩成桩后2～50小时之间为宜。
3．旋喷桩施工⑴旋喷桩排列见平面布置图，采用先成孔，再喷射注浆，提升速度0.1~0.25m/min，压力大于22Mpa。
⑵使用P.O32.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.45～0.5，水泥用量200kg/m，水泥土28天强度不少于1.2Mpa。