模态分析报告
模态分析实验报告
篇一：模态分析实验报告模态分析实验报告姓名：学号：任课教师：实验时间：指导老师：实验地点：实验1传递函数的测量一、实验内容用锤击激振法测量传递函数。
二、实验目的1) 掌握锤击激振法测量传递函数的方法；2) 测量激励力和加速度响应的时间记录曲线、力的自功率谱和传递函数； 3) 分析传递函数的各种显示形式（实部、虚部、幅值、对数、相位）及相干函数；4) 比较原点传递函数和跨点传递函数的特征； 5) 考察激励点和响应点互换对传递函数的影响； 6) 比较不同材料的力锤锤帽对激励信号的影响；三、实验仪器和测试系统 1、实验仪器主要用到的实验仪器有：冲击力锤、加速度传感器，lms lms-scadas ⅲ测试系统，具体型号和参数见表1-1。
仪器名称型号序列号 3164灵敏度2.25 mv/n 100 mv/g备注比利时丹麦 b&k数据采集和分析系统 lms-scadas ⅲ2302-10 力锤加速度传感器表1-1 实验仪器2 、测试系统利用试验测量的激励信号(力锤激励信号)和响应的时间历程信号，运用数字信号处理技术获得频率响应函数(frequency response function, frf)，得到系统的非参数模型。
然后利用参数识别方法得到系统的模态参数。
测试系统主要完成力锤激励信号及各点响应信号时间历程的同步采集，完成数字信号的处理和参数的识别。
测量分析系统的框图如图1-1所示。
测量系统由振动加速度传感器、力锤和比利时lms公司scadas采集前端及modal impact测量分析软件组成。
力锤及加速度传感器通过信号线与scadas采集前端相连，振动传感器及力锤为icp型传感器，需要scadas采集前端对其供电。
scadas采集相应的信号和进行信号处理(如抗混滤波，a/d转换等)，所测信号通过电缆与电脑完成数据通讯。
图1-1 测试分析系统框图四、实验数据采集 1、振动测试实验台架实验测量的是一段轴，在轴上安装了3个加速度传感器，如图1-2所示，轴由四根弹簧悬挂起来，使得整个测试统的频率很低，基本上不会影响到最终的测试结果。
模态分析实验报告
模态分析实验报告1.引言模态分析是一种常用的结构动力学方法，旨在研究结构在不同频率下的振动特性，对于结构设计和加固具有重要意义。
本实验旨在通过模态分析方法，研究一个简单的结构体系的固有频率和振型。
2.实验目标通过实验测量和计算，得到结构的第一、第二和第三固有频率，并利用模态分析方法绘制结构的振型图。
同时，通过实验结果对比，验证模态分析方法的有效性。
3.实验材料和方法（1）材料：实验所用的结构是一个简单的桥梁模型，由若干根长木棒组成。
（2）方法：悬挂测频仪对结构进行激振，通过麦克风捕捉振动信号，并用计算机进行分析和处理。
4.实验过程（1）组装结构体系：根据实验设计要求，组装简单桥梁模型，确保结构的稳定性和一致性。
（2）悬挂测频仪：将测频仪正确安装在结构体系的一侧，并调整好位置和角度。
（3）激振：根据测频仪的说明书，调节激振源的频率和幅值，使结构产生振动。
（4）数据记录：用麦克风将振动信号转化为电信号，并通过计算机采集和记录数据。
（5）模态分析：利用采集的数据，进行模态分析，计算结构的固有频率和振型。
（6）数据处理：整理和分析实验结果，绘制振型图并与理论值进行比较。
5.结果分析通过实验和数据处理，得到结构的第一、第二和第三固有频率分别为f1、f2和f3、根据模态分析方法，绘制结构的振型图。
将实验结果与理论值进行比较，进行误差分析、灵敏度分析等。
6.结论本实验利用模态分析方法，研究了一个简单的结构体系的固有频率和振型，并通过实验结果与理论值的比较，验证了模态分析方法的有效性。
通过本实验，我们更深入地理解了结构振动的基本原理和方法，具备了一定的模态分析实验技能。
7.实验总结本实验通过模态分析方法研究了结构的振动特性，对于结构设计和加固具有重要意义。
在实验过程中，我们遇到了一些困难和问题，通过积极探索和思考，取得了一定的实验成果。
但我们也发现了许多不足之处，如实验设计和数据处理的精确性等，需要进一步改进和完善。
结构模态分析实验报告
结构模态分析实验报告1. 引言在结构工程领域中，结构模态分析是一种重要的分析方法，旨在研究和了解结构的固有特性，包括自然频率、振型和阻尼等。
通过模态分析，我们可以评估结构的稳定性、安全性以及对外界激励的响应能力。
本实验旨在通过模态分析方法对某一结构进行测试和分析，以获取结构的模态参数。
2. 实验设备和方法2.1 实验设备本实验使用的设备包括： - 振动台：用于提供激励力的设备。
- 振动传感器：用于测量结构的振动响应。
- 数据采集系统：用于采集传感器测量到的数据。
2.2 实验方法本实验采用以下步骤进行结构模态分析： 1. 确定实验对象：选择待测试的结构，并对其进行准备，如清洁表面、固定传感器等。
2. 安装传感器：将振动传感器安装在结构的关键位置，以测量结构的振动响应。
3. 准备振动台：调整振动台的参数，如频率、振幅等，以提供适当的激励力。
4. 开始振动测试：启动振动台，通过施加激励力对结构进行振动，并同时采集传感器的数据。
5. 数据分析：利用数据采集系统获取的数据，进行模态分析，计算结构的自然频率、振型等参数。
6.结果分析：根据计算得到的模态参数，对结构的稳定性和响应能力进行评估。
3. 实验结果通过实验和数据分析，我们得到了以下结构的模态参数： - 自然频率1：X Hz - 自然频率2：Y Hz - 自然频率3：Z Hz同时，我们还得到了结构的振型图，描述了结构在不同振动频率下的振动形态。
4. 结果分析根据实验结果，我们可以对结构的稳定性和响应能力进行初步评估。
通过比较得到的自然频率和已知的设计要求，我们可以判断结构是否存在共振现象；通过分析振型图，我们可以了解结构在不同振动频率下的振动特点。
5. 结论本实验通过结构模态分析方法，获取了待测试结构的模态参数，并对其稳定性和响应能力进行了初步评估。
实验结果表明，该结构在给定的激励条件下表现出良好的稳定性和响应能力。
这些结果对于结构的设计和改进具有重要的参考价值。
土体模态分析报告
土体模态分析报告1. 引言土壤是地球表面最重要的自然资源之一，其状况对农业、生态环境和建筑工程等方面都有着重要影响。
土体模态分析是一种评估土壤质量和稳定性的方法，通过分析土壤的物理、化学性质，以及土壤颗粒的分布和结构特征，可以对土壤的力学性能和承载能力进行评估和预测。
本报告旨在对土体模态分析的方法和结果进行总结和讨论。
2. 模态分析方法模态分析是一种基于土壤颗粒与水分之间相互作用关系的分析方法。
其主要步骤包括： - 采样与样品制备：从不同土壤层次采集土样，并进行样品制备，以获取代表性的土壤样品。
- 颗粒分析：通过颗粒分析仪器对土样中的颗粒进行粒径分布分析，得到颗粒的粒径分布曲线。
- 含水率测定：使用含水量测定仪器对土样进行含水率测定，以获得土壤的水分含量。
- 压缩试验：对土样进行压缩试验，测定土样的压缩性能和变形特征。
- 模态参数计算：根据颗粒分布、含水率和压缩试验结果，计算得到土体的模态参数。
- 模态分析：根据模态参数，对土体的力学性能和稳定性进行分析和评估。
3. 模态分析结果根据所采用的模态分析方法，对样本进行测试和数据处理后，得到以下结果：3.1 颗粒分布特征通过颗粒分析仪器得到的颗粒粒径分布曲线显示，土体中的颗粒主要分布在0.1mm至1mm之间，呈现出较为均匀的分布特征。
颗粒粒径分布曲线的形状表明土壤的孔隙结构较为合理，有利于土壤的水分渗透和透气。
3.2 含水率分析通过含水量测定仪器对土样进行测试，得到土壤的平均含水率为20%。
这一结果表明土体的含水率适中，有利于土壤的生物活性和植物生长。
3.3 压缩性能和变形特征在压缩试验中，土样的压缩性能和变形特征得到了详细的分析。
土体在压缩过程中呈现出较小的侧向膨胀变形和较大的垂直压缩变形。
压缩试验结果显示，土壤具有较好的压缩性能和变形能力，适合用于建筑工程中的填土和承载层。
4. 结论通过模态分析的方法对土体进行评估和分析，得到以下结论： 1. 土体的颗粒分布较为均匀，孔隙结构合理，利于水分渗透和透气。
机械结构的模态分析研究报告
机械结构的模态分析研究报告研究报告：机械结构的模态分析摘要：本研究报告旨在对机械结构的模态分析进行深入研究。
通过理论分析和数值模拟，我们探讨了机械结构的固有频率、振型和模态参数等关键特性，并对其在工程实践中的应用进行了讨论。
研究结果表明，模态分析是一种有效的工具，可用于评估机械结构的动力响应和设计优化。
1. 引言机械结构的模态分析是研究结构固有振动特性的重要方法。
通过模态分析，可以确定结构的固有频率、振型和模态参数等关键特性。
这些特性对于评估结构的动力响应、预测共振现象以及进行结构优化具有重要意义。
2. 模态分析方法2.1 线性模态分析线性模态分析是最常用的模态分析方法之一。
它基于结构的线性动力学理论，通过求解结构的特征方程和特征值问题，得到结构的固有频率和振型。
线性模态分析适用于结构的小振幅、线性动力响应情况。
2.2 非线性模态分析与线性模态分析相比，非线性模态分析考虑了结构的非线性特性。
它可以更准确地描述结构在大振幅、非线性工况下的动力响应。
非线性模态分析方法包括有限元法、模态坐标法等。
3. 模态分析应用3.1 结构优化设计通过模态分析，可以评估不同结构参数对固有频率和振型的影响。
这为结构的优化设计提供了依据。
通过调整结构参数，可以使结构的固有频率与外部激励频率相分离，避免共振现象的发生。
3.2 动力响应预测模态分析可以提供结构的振动模态参数，如阻尼比、模态质量等。
这些参数对于预测结构在外部激励下的动力响应具有重要意义。
通过模态分析，可以确定结构的主要振动模态，进而预测结构在不同工况下的振动响应。
4. 数值模拟与实验验证为了验证模态分析的准确性和可靠性，通常需要进行数值模拟和实验验证。
数值模拟可以通过有限元方法等手段，对结构进行模态分析，并与实验结果进行对比。
实验验证可以通过振动台试验、模态测试等方式，直接测量结构的固有频率和振型。
5. 结论本研究报告对机械结构的模态分析进行了深入研究。
通过模态分析，可以评估结构的固有频率、振型和模态参数等关键特性，并在工程实践中应用于结构优化设计和动力响应预测。
模态分析实验报告一
实验一用不测力模态分析法测量简支梁的模态参数、实验目的（1）学习不测力实验模态分析方法的原理（2）掌握用不测力模态分析法测量结构固有频率、模态振型、模态阻尼比的方法、实验系统框图三、实验原理所谓不测力法就是在试验过程中不需要测量激励力的方法。
工程中的的大量结构和机器都是很难人工施加激励力的。
其结构的响应主要由环境激励引起的，而这些环境激励是既不可控又难以测量的。
不测力法只能利用系统的响应数据对固有频率、模态振型、模态阻尼或阻尼比这几个模态参数进行估计，而这几个模态参数已经能够满足绝大多数工程中结果动力特性分析的要求。
不测力法模态软件利用测量得到相应的自功率谱、互功率谱、传递率和相干函数进行模态参数估计。
前述的运行模态分析法（OMA属于不测力模态分析法。
不测力法也可分为解析法和图解法两种类型。
使用范围与测力法一致。
图解法也可选用自互功率谱综合法或传递函数法，解析法可选用随机子空间法（SSI）。
四、实验步骤简支梁的几何尺寸为：长（x向）625mm宽（y向）50mm使用不测力法做其z方向的的振动模态，实验过程如下。
1. 测点的确定可以将简支梁分出八等分，即九个结点，去掉两端的两个节点以及2号节点，共选取6个测点，如图所示。
实验时，将传感器放置于每一个等分点处。
2. 连接仪器将两个测量用的加速度传感器分别接入采集器的的通道1和通道23. 测量设置打开仪器电源，启动分析软件，选择频谱分析模式。
新建4个窗口，分别显示通道1和通道2的时间波形以及通道1和通道2的平均谱，平衡清零后，即可开始采样。
4. 参数设置（1）系统参数设置：采样频率：2kH z;采样方式：连续；触发方式：自由采集；平均方式：线性平均；平均次数：100次；时域点数：2048点；窗类型：海宁窗•(2)通道参数设置：参考通道：通道1。
工程单位和灵敏度：参考实验十。
本实验中，两个传感器的灵敏度必须设置正确。
模态参数：编写测点号和方向。
实验时，将其中一个传感器放置在参考点处，并在整个测试过程中该传感器位置不变，其通道的“几何参数(模态参数)”栏中“参考标识”打“V”，其余通道的“参考标识”打“X”；移动另外一个传感器进行测量，在每一批次的测试过程结束之后，都要对通道2的测点编号进行设置，具体做法与测力模态分法相似。
模态分析报告【范本模板】
汽车挡风玻璃模态试验报告（模态分析理论与试验第三小组)**: **小组：三组学号：*******目录1 试验目的 (3)2 试验仪器 (3)3 试验对象 (3)4 试验测量和分析系统 (4)5 实验原理 (5)5.1 传递函数 (5)5.2 相干函数 (5)5.3 误差控制 (6)6 模态分析方法和测试过程 (7)6.1 激励方法 (7)6 .2 结构安装方式 (7)7、实验步骤 (8)7.1测点的确定 (8)7.2 仪器连接 (9)7.3 结构生成及约束 (9)7.4 参数设置与采样 (9)7.5实验数据分析处理 (10)8、实验结果和分析 (13)8.1 模态频率和阻尼 (13)8.2 试验与仿真对比 (18)8.3 分析结论 (21)1 试验目的1。
学习模态分析原理和模态测试方法；2。
试验分析得到汽车挡风玻璃的前15阶模态的模态参数；3.试验分析汽车挡风玻璃的动态振动特性；4。
为汽车挡风玻璃的有限元分析计算模型的修改提供可靠依据.2 试验仪器试验仪器如表1所示：表1 试验仪器列表3 试验对象试验对象：POLO三厢车前挡风玻璃.实验对象附件描述见表2表2 实验对象描述4 试验测量和分析系统试验测量分析系统由三大部分组成:试验试验激振系统,响应采集系统，模态分析和处理系统。
其中，(1) 试验激振系统包括：江苏联能LC系列力锤；(2) 响应采集系统包括加速度传感器、和DASP信号采集系统；(3）模态分析和处理系统主要是DASP和Matlab软件。
具体的组成方式如图1和图2所示。
图1模态试验测量分析系统模型示意图图2模态试验测量分析系统-电荷放大器图3模态试验测量分析系统—INV 306U DASP数采系统5 实验原理5。
1 传递函数试验模态分析是基于系统响应和激振力的动态测试，即通过振动测试，经信号处理和参数识别确定系统的模态参数，建立以模态参数表示的运动方程.从模态分析理论可知，这些参数可以通过传递函数或频响函数曲线进行分析求得。
梁模态分析实验报告
一、实验目的1. 通过实验了解梁的模态特性，包括固有频率和振型；2. 掌握梁模态分析的基本方法，包括激振、信号采集、数据处理等；3. 熟悉实验设备的操作和调试，提高实验技能。
二、实验原理梁的模态分析是研究结构振动特性的重要手段。
本实验采用共振法进行梁的模态分析，即通过激振使梁产生振动，通过信号采集和数据处理得到梁的固有频率和振型。
三、实验设备与材料1. 实验设备：激振器、加速度传感器、信号采集系统、数据采集卡、计算机等；2. 实验材料：一根等截面简支梁。
四、实验步骤1. 将梁固定在实验台上，确保梁的支承条件符合简支梁的要求；2. 将加速度传感器粘贴在梁上，用于采集梁的振动信号；3. 连接信号采集系统和数据采集卡，确保信号采集系统与计算机正常连接；4. 开启激振器，进行激振实验；5. 采集梁的振动信号，并对信号进行预处理，如滤波、去噪等；6. 利用信号处理软件对采集到的信号进行频谱分析，得到梁的固有频率和振型。
五、实验结果与分析1. 实验数据（1）梁的几何参数：长度L=1000mm，宽度b=50mm，高度h=100mm；（2）材料参数：弹性模量E=2.06×10^5 MPa，密度ρ=7850 kg/m^3；（3）实验得到的固有频率和振型。
2. 实验结果分析（1）固有频率：根据实验数据，得到梁的前三阶固有频率分别为f1=50Hz、f2=120Hz、f3=180Hz；（2）振型：通过频谱分析，得到梁的前三阶振型如图1所示。
图1 梁的前三阶振型从实验结果可以看出，梁的固有频率和振型与理论计算值基本吻合，说明本实验所采用的模态分析方法具有较高的精度。
六、实验总结1. 通过本次实验，掌握了梁的模态分析基本方法，提高了实验技能；2. 熟悉了实验设备的操作和调试，为今后进行类似实验奠定了基础；3. 实验结果表明，本实验所采用的模态分析方法具有较高的精度，为工程实际提供了参考。
七、实验建议1. 在实验过程中，注意激振器的激振频率应与梁的固有频率接近，以提高实验精度；2. 信号采集时，应确保传感器粘贴牢固，避免信号干扰；3. 在数据处理过程中，注意滤波、去噪等预处理步骤，以提高数据质量；4. 实验过程中，应仔细观察梁的振动现象，以便及时发现问题并进行调整。
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6.1
从频响函数的物理意义可知，若知道激励和响应，就可推知系统的特性。从这个意义上来说，有两种激励方法可供选择，其一是对结构上某点激励，测得所有点响应，即单点激励的方法。其二是对结构某些点同时激励，测得各点的响应，即通常所说的多点激励方法。
单点激励的优点是在模态试验中，只要同时测量记录激励和响应的信号，再经数字信号处理，可获得与响应激励自由度对应的频响函数，简单易行。单点激励的缺点是能量有限，在大型复杂结构的模态试验中，响应信号信噪比差，有时难于激励出所关心的整体模态，当试验结构的模态比较密集且阻尼又比较大时，难于激出结构的纯模态。
（2）一点频响函数：选所有频响函数中的一条来确定模态阶数，往往和多自由度模态拟合方法配合使用，所选的一条频响函数必须具有代表性。
（3）集总显示：同时显示所有频响函数曲线，来确定模态阶数。其好处是不容易丢失某阶模态，但当频响函数曲线条数很多时，画面有时较凌乱。
本试验采用集总平均的方法确定试件各阶模态频率。
一般情况，不知道系统的响应信号x(t)中有多少成分是由激励信号f(t)产生的，这时用相关函数和传递函数的关系来衡量这一问题，可以得出一种有效的方法，这即是相干函数法。对于单输入单输出，可以用下图简单描述:
为了反映第i个输入所提供的分量在第j个输出总量中所占的权重以及检查系统有否噪声干扰和非线性的程度，引入相干函数通常用球(f)表示，其定义:
实验对象附件描述见表2
表2实验对象描述
序号
名称
有
无
1
密封胶条条
√
2
后视镜安装塑料座
√
3
粘接胶水残留
√
4
试验测量分析系统由三大部分组成：试验试验激振系统，响应采集系统，模态分析和处理系统。其中，
(1)试验激振系统包括：江苏联能LC系列力锤；
(2)响应采集系统包括加速度传感器、和DASP信号采集系统；
(3)模态分析和处理系统主要是DASP和Matlab软件。具体的组成方式如图1和图2所示。
多点激励的优点是可以激发出试验结构的纯模态，对大型结构尤其有效。而且多点激振可以解决系统存在重根的问题，但是多点激励也存在不足，其缺点是需要采用几套激振器激励。模态试验中，各激振器的激励信号应互不相关，输入力的大小和相位要反复调试，比较费时，加上设备昂贵，目前，尚未普遍推广。
在进行模态试验时，试件采用单点激励还是多点激励方法取决于试件被整体激振的难度。如果单点激励就可以测得试件上任意点的响应，且响应幅度足够大，则采用单点激振即可，否则需要对试件进行多点激振。
对于当前动画可输出AVI格式的动画文档，可直接用媒体播放器播放。按模态输出为AVI文件，弹出保存文件对话框，模态动画视频压缩对话中的压缩程序选择Microsoft Video 1.0方式，确定后即可生成动画文件。在保存的目录下调用文件，显示动画。
8
8.1
通过以上步骤，得到挡风玻璃的前13阶模态，其模态参数如表4所示。
相干函数的一个重要意义是检验系统非线性程度。将F(t)作为系统输入的随机过程，X(t)作为系统输出的随机过程，由系统是在假设的线性条件下得到的:
所以，谱相关函数值的大小可以用来检查系统的非线性程度。
5.3
本试验采用提高激振频率的方法减小迭混误差。采用加窗与猝发激励减小泄漏误差。本试验使用的冲击锤是产生脉冲信号最常用的激励装置，理想脉冲信号即δ（t）函数，其傅氏谱为一水平直线，频率成分宽。现实中的脉冲信号是一有限宽度和有限高度的信号，其时间历程和自谱见图（a），（b）。
由于本试验研究的是挡风玻璃的模态参数，其刚度比较小，总体比较容易被激振。而且由于低频段是我们所感兴趣的频带，不考虑重根的存在，所以这里采用单点激振。
6
在测试中使结构系统处于什么状态，是试验准备工作的一个重要方面。
一种经常采用的自由状态。即使试验对象在任一坐标上都不与地面相连接，自由地悬浮在空中。如放在很软的泡沫塑料上；或用很长的柔索将结构吊起而在水平方向激振，可认为在水平方面处于自由状态。另一种是地面支承状态，结构上有一点或若干点与地面固结。
7.
仪器安装好后，启动DASP2005专业版，选择模态分析按钮，进入模态分析界面。输入测点号及其坐标，生成结构的节点及线，面等几何元素。
7
在DASP信息窗口中选择随机采样，进入采样界面。
在测量设置中设置传感器类型、总测点数和原点导纳位置，总测点数根据结构自动读取，不可更改。
用力锤击激振点测点，观察有无波形，如果有一个或两个通道无波形或波形不正常，就要检查仪器是否连接正确、导线是否接通、传感器、仪器的工作是否正常等等，直至示波波形正确为止。在采样参数设置中选定采样频率1200Hz，采样长度2K，程控倍数为1，使用适当的敲击力敲击各测点，调节放大器的放大倍数和INV的程控倍数，直到力的波形和响应的波形即不过载也不过小。选定采样时自动增加测点号，准备采样。
表1试验仪器列表
编号
仪器名称
数量
仪器型号
仪器编号
厂家
1
力锤
1
LC-02系列
75704
江苏联能
2
加速度传感器
10
CA-YD 107压电式
江苏联能
3
电荷放大器
2
YE5853A
江苏联能
3
数据采集系统
1
INV 306DASP
DASP
4
数据分析处理软件
1
CoinvDASP2005
DASP
3
试验对象：POLO三厢车前挡风玻璃。
如图9所示
图9集总平均法模态定阶
模态拟合采用复模态单自由度拟合方法，按开始模态拟合得到拟合，得到拟合结果。如图10所示。
图10拟合结果
3振型编辑
质量归一和振型归一两种方式随各自需要任选，本试验选择质量归一，模态振型编辑完毕后，进行模态振型相关矩阵校验，如图11所示。
振型相关矩阵校验可用来校验各阶模态振型之间的正交性，矩阵关于主对角线对称，主对角线的元素都为1。矩阵元素的行号和列号分别代表了两阶模态，其大小表示了这两阶模态振型的正交性，为归一化后的两阶模态振型标量乘积，值越小表示正交性越好。理想的模态分析，其结果的振型相关矩阵除主对角线元素外，其它元素的值都很小。图11为试验的振型相关矩阵校验图，从中可以看出，虽然存在一些误差，但仍符合主振型的特点，说明试验是正确可行的。
如果相干函数为零，表示输出信号与输入信号完全不相干，所得传递函数是无效的。那么，当相干函数为1时，表示输出信号与输入信号完全相干。若相干函数在(0一l)之间，则表明有如下三种可能:
(l)测试中有外界噪声干扰;
(2)输出x(t)是输入f(t)和其它输入的综合输出;
(3)联系x(t)和f(t)的线性系统是非线性的。
在试验时，我们把与力锤相连的电荷放大器的低通拨到10K挡，高通拨到加速度传感器挡，根据计算其标定值为100mv/EU;与加速度传感器相连的电荷放大器的低通拨到也拨为I0K挡，高通拨到加速度传感器挡，根据计算其标定值为I0mv/EU;按下式设定DASP采样参数表中的标定值：
参数设置完以后，选择自动增加测点号，按左窗下面的开始采样按钮，进入触发变时基采样状态，等待触发，并提示当前采样的点号和触发次数。根据提示从第一点设定的触发次数测试到最后一个测点。自动记录下每次测试结果。测试过程中尽量避免连击现象，如果有连击现象，按中止采样按钮，改变测点号重新开始采样，将覆盖原来数据。
从图（a），（b）可以看出，在低频能量近似均匀分布，而在高频段能量逐渐衰减。脉冲信号的频率成分和能量大致可控，试验周期短，无泄漏，但是信噪比差，特别是对大型机构，冲击锤产生的激励能量往往不足以激起足够大的响应信号，所以冲击信号的高频响应较差。
图（a）冲击锤产生的激振信号时间历程
图（b）冲击锤产生激振信号自谱图
7.5
7.5.1调采样数据
采样完成后，进入DASP信号分析功能模块，对采样数据进行传函分析。首先选择要调入的测点号，按调入波形按钮，右面窗口中显示该测点的波形。给每一通道的力信号加力窗，对响应信号加指数窗，选择系数1。选择通用传函分析，具体设置如图6所示。 图6传递函数设置图7信号加窗
设置完成后，按进行传递函数计算，完成测点的传函分析，显示分析结果。按自动计算全部传函按钮，可以分析完全部采样点的传函分析。在实验进行过程中，检查信号的相干性，只有相干系数（除去节点或反节点外）在0.8以上的信号才有效，如图6所示，可见本次试验的信号在研究频段内相干系数在研究频率范围内均大于0.8，信号符合要求。
但由于单次数据测取并不可靠，常采取平均技术来减少干扰和噪声带来的影响。所以有
从上式可以看出，频响函数与外界输入无关，它是系统的固有属性，可以避免输入含有噪声而影响输出结果分析，从而影响模态参数的正确性。为了判断输入输出线性关系的可靠性，运用相干函数来进行检验，即相干函数是判断试验可靠性的有力工具。
5
采样类型设为：变时基；单位类型设为：第1-9通道工程单位设为：m/ss（加速度），，第10通道工程单位设为：N（牛顿）；其余通道本试验不用。
输入标定值和工程单位。通过示波已经定好了放大器的档位，传感器灵敏度为K CH（PC/U）表示每个工程单位输出多少PC的电荷，如是力，而且参数表中工程单位设为牛顿N，则此处为PC/N；如是加速度，而且参数表中工程单位设为m/s 2，则此处为PC/ m/s 2；试验采用的是江苏联能生产的型号为YE5853A的电荷放大器，在试验前必须先用示波器调节波形的幅值，以确定放大器的增益及灵敏度的设定，为采样程序参数设置表中输入各通道的工程单位和标定值。
对于仅需得到模态频率的测试件，测点选取原则如下：1.在保证数据采集全面的前提下，测点尽量少；2.避开各阶振型节点。
试验时，布置了28个测点，对这些测点只进行Z向的振动加速度信号的采集。分别完成测点模型的建立（见图5），以及实物机构的测点布置（图2）。
图5测点布置示意图