印染染料常用匀染剂分类及特性
印染助剂的种类及印染过程
印染助剂的种类及印染过程印染助剂是印染过程中使用的一种化学物质，能够提高印染效果并简化印染工艺。
根据其功能和应用领域的不同，印染助剂可以分为多个种类。
以下是常见的几种印染助剂及其在印染过程中的应用：1.分散剂：分散剂主要用于水性印染中，能够稳定颜料和颜料分散体系，使之均匀分散在水中，提高印染均匀度。
常用的分散剂有亚磷酸盐、羟乙基纤维素等。
2.稳定剂：稳定剂主要用于印染过程中防止颜料溶胀和沉淀，并提高染料的溶解度和稳定性。
常见的稳定剂有亚硫酸盐和碱式氧化钠等。
3.紧实剂：紧实剂能够提高织物表面的密实度和光泽度，使印花图案更加清晰、饱满且耐久。
常用的紧实剂有酸性聚合物和胶体硅酸盐等。
4.增稠剂：增稠剂主要用于调整染料浆料的粘度，提高印染工艺的稳定性。
常见的增稠剂有天然胶体如黄原胶和人工合成聚合物如聚丙烯酰胺等。
5.起明剂：起明剂通常用于织物的印花过程中，能够使染料更好地附着在织物上，提高印花效果。
常见的起明剂有熔盐和胶体粒子等。
6.等离子体前处理剂：等离子体前处理剂用于提高织物表面的润湿性和吸水性，有助于印染染料和助剂的渗透和弥散。
常见的等离子体前处理剂有表面活性剂和金属盐类等。
7.还原剂：还原剂主要用于印染过程中，将染料转化为可溶性的色基，使之与织物进行化学反应，从而实现染色效果。
常见的还原剂有亚硫酸氢钠和硫酸亚铁等。
8.碱剂：碱剂用于提高染料和纤维之间的亲和力，在酸性或中性条件下实现染色效果。
常见的碱剂有氢氧化钠和碳酸氢钠等。
印染过程一般包括以下几个主要步骤：1.前处理：主要包括浸泡、脱胶、漂白等步骤，用于去除织物表面的杂质和染色体的影响，以提高印染效果。
2.染色浆料的制备：将染料、助剂和溶剂按一定比例混合，形成染色浆料。
3.染色：将染色浆料涂刷、喷洒或浸渍到织物上，使染料与织物纤维发生反应，并在一定的温度和时间下进行加热固化。
4.洗净：用水洗净未被固定的染料和杂质，以提高染色的牢度和色牢性。
5.附加处理：根据需要进行防皱、防缩、耐蚀和防菌等处理。
【纺织印染整技术】染色常用的助剂及作用汇总
【纺织印染整技术】染色常用的助剂及作用汇总增白剂1、荧光增白剂VBL二苯乙烯三嗪型，属阴离子直接染料，他的上染性能基本和直接染料相似，可以用食盐、元明粉促染，用匀染剂缓染，淡黄色粉末，色调为紫蓝光，可溶于80倍量的软水中，溶解用水宜呈微碱性或中型，染浴以中型或微碱性PH值8—9最为适宜，耐酸到PH值6，耐碱到PH值11，耐硬300ppm,不耐铜铁等金属离子，可与阴离子以及非离子表面活性剂、直接及酸性等阴离子染料混用，但是不宜与阳离子染料、阳离子表面活性剂以及合成树脂初缩体同浴使用，适用于白色或浅色纤维素产品的增白，用量要恰当，过量使白度反而降低甚至泛黄，用于纤维素纤维不超过0.4%为宜。
2、荧光增白剂VBU二苯乙烯三嗪型，淡黄色粉末，色调为青光微紫，可溶于水，阴离子性，耐酸到PH2--3，耐碱到PH10，可与阴离子、非离子表面活性剂、阳离子染料、合成树脂初缩体等同浴使用，但不能与阳离子染料以及阳离子助剂同浴使用，适用于纤维素纤维增白，树脂整理中以及与含酸性组成同浴增白。
3、荧光增白剂DT苯并恶唑衍生物，能耐强酸与强碱，溶于乙醇中，色调为青紫色，中性非电离性分散性黄白色浆庄乳液，能与水任何比例混合，由于乳状液商品中常用聚乙烯醇为保护胶体，与各种盐类又凝聚现象，所以最好在中性或微酸性浴中使用，DT乳液中已混有分散剂N0.5%左右，在贮存是有沉降现象，使用时应当充分搅匀以保证浓度，可用于涤纶、锦纶等纤维及其混纺织物的漂白，要经过140—160度，2分钟高温处理才能充分发挥增白作用。
4、荧光增白剂WG黄色粉末，色调为蓝绿光，水溶液为中性，阴离子表面活性剂，耐酸、耐硬水，铁及铜对白度有影响，使用时才溶解，不易贮存溶液，用于羊毛及锦纶的增白。
5、荧光增白剂BCD吡唑啉性，淡黄色粉末，有微紫色荧光，不溶于水，能均匀分散与水中，呈稳定性悬浮液，也能溶于乙醇、二甲基甲酰胺、乙二醇、乙醚等，非离子性，其1%水溶液近中性，用于白色晴纶的增白和浅色纤维的增艳。
印染助剂分类
印染助剂分类印染助剂是指在纺织品印染加工过程中用于改善染色、印染工艺以及提高产品质量的各种化学品。
根据其功能和作用机理，印染助剂可分为以下几大类。
一、分散剂分散剂是指能够将染料分散在水中形成稳定的胶体溶液的化学品。
在印染过程中，染料分散剂可以有效地避免染料的聚集和沉淀，使染料能够均匀地分散在纺织品表面，从而得到均匀、饱和的色彩。
常见的分散剂有聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚硅酸钠等。
二、还原剂还原剂是指能够将染料还原成可溶于水的还原染料的化学品。
在印染过程中，还原剂可以有效地改善染料的亲水性和染色性能，使染料能够更好地与纤维接触和渗透，从而得到更加鲜艳、均匀的色彩。
常见的还原剂有硫代硫酸钠、亚硫酸钠等。
三、固色剂固色剂是指能够与染料分子形成化学键而使染料牢固地结合在纤维表面的化学品。
在印染过程中，固色剂可以有效地提高染料的牢固度和耐洗性，使染色后的纺织品具有更好的色牢度和耐久性。
常见的固色剂有重氮盐、金属盐等。
四、增白剂增白剂是指能够使白色或浅色纺织品表面出现更白、更亮的效果的化学品。
在印染过程中，增白剂可以有效地提高纺织品表面的反射率和透光率，使其具有更好的光泽和质感。
常见的增白剂有荧光增白剂、硫酸钠等。
五、助溶剂助溶剂是指能够帮助染料在水中溶解和分散的化学品。
在印染过程中，助溶剂可以有效地提高染料的溶解度和分散度，使染料能够更好地与水和纤维接触和渗透，从而得到更好的染色效果。
常见的助溶剂有醇类、酮类、醚类等。
六、润湿剂润湿剂是指能够降低纤维表面张力和提高液体渗透性的化学品。
在印染过程中，润湿剂可以有效地促进染料的渗透和扩散，使染料能够更好地与纤维接触和渗透，从而得到更好的染色效果。
常见的润湿剂有十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等。
七、抗氧化剂抗氧化剂是指能够防止染料在印染过程中被氧化而失去染色性能的化学品。
在印染过程中，抗氧化剂可以有效地保护染料免受氧化的损害，从而得到更好的染色效果。
常见的抗氧化剂有硫酸盐、亚硫酸盐等。
印染染料类型
印染染料类型印染染料是一种用于染色和印花的化学物质，它可以赋予纺织品丰富的颜色和图案。
随着纺织行业的不断发展，印染染料的种类也越来越多样化。
本文将围绕印染染料类型展开详细的阐述，包括天然染料、合成染料和功能性染料等。
1.天然染料天然染料是从植物、动物或矿物中提取的染色物质。
它们具有独特的色彩和纯天然的特点，深受人们喜爱。
常见的天然染料包括蓝靛、红树皮、蓝靛果、榉木等。
它们具有良好的抗光性和耐洗性，但染色效果可能受到原料质量和提取工艺的影响。
2.合成染料合成染料是通过人工合成的有机化合物，具有丰富的色彩和稳定的染色性能。
合成染料的种类非常丰富，可以根据颜色、化学结构和染色方式进行分类。
常见的合成染料包括酸性染料、碱性染料、还原性染料和直接染料等。
它们具有良好的染色性能，但在耐光性和耐洗性方面可能不如其他染料类型。
3.功能性染料功能性染料是一种具有特殊功能的染料，可以赋予纺织品一些特殊的性能。
常见的功能性染料包括光致变色染料、阻燃染料、抗菌染料和防水染料等。
它们可以在染色的同时实现特定的功能，例如改变颜色、提高阻燃性能、抑制细菌生长或增强防水性能。
功能性染料在纺织品行业中具有广阔的应用前景。
4.环保染料随着人们对环境保护意识的增强，环保染料逐渐受到关注。
环保染料是指在染色过程中对环境友好的染料。
它们具有低毒性、低污染和易降解的特点，对水资源和空气质量的影响较小。
常见的环保染料包括植物染料、水性染料和生物染料等。
环保染料的发展是纺织行业向可持续发展的重要方向之一。
总之，印染染料类型的多样化为纺织品的染色和印花带来了更多的选择。
天然染料具有独特的色彩和纯天然的特点，合成染料具有丰富的色彩和稳定的染色性能，功能性染料可以赋予纺织品特殊的性能，环保染料对环境友好。
随着科技的进步和需求的变化，印染染料类型的发展将会更加多样化和创新化。
常用匀染剂
匀染剂AN;尼凡丁AN;匀染剂DA; Levelling agent AN; Neovadine AN分子式：C22H46N2O分子量：354.62CAS号：暂无性质：该品市售品是β-二甲氨基乙基硬脂酰胺和乳化剂O p的混合物，为黄棕色膏状物。
水溶液呈中性，对酸、碱和硬水都较稳定，属非离子型表面活性剂。
制备方法：由硬脂酰胺与乙二胺缩合，用甲醛、甲酸进行甲基化，中和后加乳化剂Op拼混而得。
1.缩合将硬脂酰胺敲碎后加入不锈钢反应锅内，再加入乙二胺，通氮气，搅拌加热到119-121℃保温反应14h。
反应生成的氨用硫酸吸收。
取样检验，样品能溶于热稀盐酸时为反应终点。
到达终点后停止通氮气，减压蒸馏除去过量的乙二胺，开始时温度为90℃，压力18.7kPa，最后温度为110℃左右，压力2.67-5.33kPa。
蒸馏至乙二胺很少馏出为止，冷却至80℃，加入乙醇，加热回流2h，趁热过滤，滤饼用乙醇洗涤后弃去，滤液仍加入不锈钢反应锅进行甲基化。
2.甲基化将上述滤液冷至35℃，于1h内加入甲酸，在55-60℃，于1-1.5h内加入37%甲醛。
然后在1h左右升温至80℃，回流2.5h。
冷却60℃，加入30℃液碱和水，使溶液pH为10左右。
加热至50℃，吸滤，滤液放至搪玻璃锅保温置分层。
放出下层物，上层物料加热回收乙醇并减压脱水。
将甲基化、中和得到的原成品搅拌加热到90℃，加入等量的乳化剂Op和乙醇，在80-85℃保温2.5h。
冷却，即为匀染剂AN。
原料消耗（kg/t）硬脂酰胺259乙二胺189硫酸62甲酸173甲醛253乳化剂Op 441用途：本品为多能染色的印花助剂，用于羊毛的剥色和均匀染色，并可改进织物的外观。
在冰染染料的染色和印花中能改进其摩擦牢度，此外，也用作皮革的匀染剂。
羊毛织物染色前，首先将织物在加有0.2-1.0%（织物重量）匀染剂aN的染浴中，于50-80℃温度下运转10min。
然后，加入溶解好的染料，按常规染色即可。
匀染剂的性能测试与评价课件
匀染剂的分类与特点
匀染剂的分类
根据其化学结构和性质，匀染 剂可分为非离子型、阴离子型
和阳离子型等。
• 非离子型匀染剂
稳定性好，不易受硬水、酸、 碱等影响，但润湿和渗透性较 差。
• 阴离子型匀染剂
润湿和渗透性好，但容易受到 硬水、酸、碱等影响。
• 阳离子型匀染剂
具有较好的耐硬水、酸、碱等 性能，同时具有较好的润湿和
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影响。
环保指标评价
毒性评估
生物累积性
检测匀染剂对人体的潜在危害，包括急性 毒性、亚慢性毒性和慢性毒性。
研究匀染剂在生物体内积累情况，评估其 对生态系统的潜在风险。
持久性有机污染物（POPs）检 测
检测匀染剂是否含有持久存在于环境中并 对人类健康及环境造成严重影响的有机污 染物。
环境激素检测
评估匀染剂是否含有对人体健康和生态平 衡造成负面影响的内分泌干扰物质。
耐热性能测试
总结词
耐热性能测试用于评估匀染剂在高温环境下的稳定性。
详细描述
在测试中，将匀染剂置于高温环境中，观察其性质变化，如是否有沉淀、颜色变 化等。通过此测试可以评估匀染剂在高温环境下的稳定性。
表面张力与润湿性能测试
总结词
表面张力与润湿性能测试用于评估匀 染剂的表面性质和润湿能力，这些性 质对于其在工业应用中的性能至关重 要。
经济指标评价
01
02
03
04
生产成本
分析匀染剂的生产原料、工艺 和产率，以评估其制造成本。
使用成本
综合考虑匀染剂的添加量、使 用效果和稳定性，以评估其在
应用过程中的成本效益。
市场竞争力
研究匀染剂在市场上的价格、 品牌知名度以及与同类产品的
纺织印染染料介绍
纺织印染染料介绍纺织印染染料是用于给纺织品上色的物质，其种类繁多，以下为你介绍几种：1. 直接染料：这种染料因分子结构中含有水溶性基团，能溶解于水。
它们可以直接上染棉、麻、丝、毛和黏胶等纤维，不需要依赖其他助剂。
直接染料色谱齐全、色泽鲜艳、价格低廉、染色方法简便、得色均匀，但其耐水洗色牢度差，耐日晒色牢度欠佳。
除浅色外，一般都要进行固色处理。
2. 活性染料：又称为反应性染料，是水溶性染料，分子中含有一个或一个以上的活性基团（又叫反应性基团）。
在一定条件下，它们能与纤维素中的羟基、蛋白质纤维及锦纶中的氨基、酰胺基发生化学结合。
3. 还原染料：这种染料不溶于水，染色时要在碱性还原液中还原溶解成为隐色体钠盐才能上染纤维，再经氧化后，使其重新转变为原来的色淀而固着在纤维上。
还原染料色谱较全，色泽鲜艳，是染料中各项性能都比较优良的染料，特别是耐晒、耐洗色牢度为其他染料所不及，但价格较贵，红色品种较少，染浓色时耐摩擦色牢度较差，某些黄橙色染料有光敏脆损现象，因而使用受到一定的限制。
4. 可溶性还原染料：又称印地科素染料，多数由还原染料衍生而来。
可溶性还原染料可溶于水，对纤维素纤维有一定的亲和力，染料的扩散性及匀染性较好，耐摩擦色牢度高，耐日晒、耐水洗及耐汗渍色牢度较好。
5. 硫化染料：含有硫，不能直接溶解在水中，但能溶解在硫化碱中。
制造简单、价格低廉、染色工艺简单、拼色方便、染色牢度较好，但色谱不全，主要以蓝色及黑色为主，色泽不鲜艳，对纤维有脆损作用。
6. 酸性染料：分子中含有磺酸基和羟基等酸性基团，易溶于水，在水溶液中电离成染料阴离子。
酸性染料色泽鲜艳、色谱齐全、染色工艺简便、易于拼色。
7. 分散染料：是一类分子较小、结构简单、不含水溶性基团的非离子型染料。
染色时需借助分散剂的作用，使其以细小的颗粒状态均匀地分散在染液中。
分散染料色谱齐全、品种繁多、遮盖性能好、用途广泛，特别适用于涤纶、醋酯纤维、锦纶等的染色。
上海织物匀染剂种类
上海织物匀染剂种类一、织物匀染剂的概述织物匀染剂是一种用于纺织品染色的化学药剂，可以使染料均匀地分散在纤维中，从而达到均匀染色的效果。
在纺织工业中，织物匀染剂被广泛应用于棉、麻、丝、毛、化纤等各种纤维材料的染色过程中。
二、上海织物匀染剂种类1. 阳离子型织物匀染剂阳离子型织物匀染剂是一种基于阳离子表面活性剂的化学药剂，其分子结构具有带正电荷的特点。
这种类型的匀染剂主要适用于棉、麻等天然纤维材料和丝等蛋白质纤维材料的染色过程中。
常见的阳离子型织物匀染剂包括：十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵等。
2. 阴离子型织物匀染剂阴离子型织物匀染剂是一种基于阴离子表面活性剂的化学药剂，其分子结构具有带负电荷的特点。
这种类型的匀染剂主要适用于毛、丙纶等化学纤维材料的染色过程中。
常见的阴离子型织物匀染剂包括：磺酸盐类匀染剂、羧酸盐类匀染剂等。
3. 中性型织物匀染剂中性型织物匀染剂是一种不带电荷的化学药剂，其分子结构比较复杂，可以与各种纤维材料发生吸附作用，并在纤维表面形成一层薄膜，从而达到均匀染色的效果。
这种类型的匀染剂主要适用于棉、麻、丝、毛等各种天然和化学纤维材料的染色过程中。
常见的中性型织物匀染剂包括：聚乙烯醇（PVA）类匀染剂、聚合物类匀染剂等。
4. 混合型织物匀染剂混合型织物匀染剂是一种将阳离子型、阴离子型和中性型织物匀染剂混合使用的化学药剂，其优点是可以充分发挥各种匀染剂的优势，从而达到更好的染色效果。
这种类型的匀染剂主要适用于复杂纤维材料的染色过程中。
常见的混合型织物匀染剂包括：阳离子型和阴离子型匀染剂混合使用、中性型和阳离子型匀染剂混合使用等。
三、上海织物匀染剂的应用领域上海织物匀染剂广泛应用于纺织工业中，主要包括以下几个方面：1. 棉、麻等天然纤维材料的染色2. 丝等蛋白质纤维材料的染色3. 毛、丙纶等化学纤维材料的染色4. 复杂纤维材料（如涤棉混纺、涤麻混纺等）的染色四、上海织物匀染剂市场前景展望随着人们对服装品质要求越来越高，织物匀染剂的市场需求也在不断增加。
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印染染料常用匀染剂分类及特性
导语：
近年来，各种新型纤维在印染行业中得到广泛的应甩，同时随着人们环保意识的逐步提高，各类匀染剂有了新的发展，文章就纤维索纤维染料中用的活性染料、分散染料用的匀染剂的进行讲述
一、活性染料用匀染剂
纤维素纤维的染色，目前以活性染料所占的比例最大，活性染料中含有活性基团的水溶性染料，能与棉、毛、丝等的大分子发生化学结合，所以染色织物的皂洗和摩擦牢度很高。
常用到的匀染剂一般有非离子表面活性剂，除非离子性表面活性剂外，近年来还经常用到阴离子型匀染剂以及非离子和阴离子表面活性剂的复配物。
1.1非离子表面活性剂
常用的非离子表面活性剂的疏水基可采用高级醇、高级脂肪酸、高级烷基胺等，疏水基在C12以上，而且以C16和C18的长链烷基较
为理想，这样可与聚氧乙烯亲水基形成醚结合、酯结合、胺结合等连接的形式。
常用的匀染剂平平加0、匀染剂102和匀染剂OP等对活性染料染部具有一定的匀染效果。
因为这类匀染剂的分子长链中含有聚氧烷基醚，能与染料分子中的羟基(-OH)、氨基(-NH)等基团形成较疏松的氧键结合。
它一方面在染液中，会与染料结合成松弛的复合体，使染料的吸附上染受阻，从而起到缓染作用；另一方面，又可增强染料的界面移染和全程移染，进一步促进染料的均匀吸附。
如毛用匀染剂WE，为脂肪胺聚氧乙烯醚，属非离子／弱阳离子型，主要用作毛用活性染料染色的匀染剂，能提高给色量，凡有利于缓染，而又不影响上染百分率，用于媒介、中性、弱酸性及金属络合染料中也具有优良的匀染效果。
1.2阴离子型表面活性剂
阴离子型分散匀染剂属于染料亲和匀染剂，阴离子理表面活性剂与活性染料的离子类型相同，采用先占染席的机理以减缓染料上染速度。
匀染剂EDER属阴离子型匀染剂，化学组成为芳香族聚谜磺化物的复配物，是一种比较新型的阴离子匀染剂。
它的优点：
(1)匀染剂EDER对钙、镁等重金属离子具有一定的螯合分散调节功能，改善染物品质；
(2)在染吸附阶段，具有极佳的缓染性能，控制染料均匀地上染吸附；
(3)在固色阶段，缓冲染浴pH，确保染料平稳均匀地固着，避免固色不匀；
(4)对织物染色牢度无不良影响。
由上海大祥化学工业有限公司(Daxlang)生产的棉分散匀染剂40Dx，是一种纤维素纤维用活性染料染色的一种新型的分敝匀染剂，除具有优越的分散及匀染效果外，还具有防止钙、镁等金属离子与染料二次凝聚造成染料点的效果；对最终得色不影响，具有低泡沫性。
此外，还有活性染料匀染剂640、黛棉匀ER对活性染料染色均具有很好的匀染性。
1.3非离子和阴离子表面活性剂的复配物
非离子型表面活性剂通过聚氧乙烯键上氧原子与染料分子以氧键结合而获得缓染效果。
目前，助剂厂家提供的锦纶匀染剂，大多属于阴／非离子复合型匀染剂，主要有尼龙匀染剂M-2200(杭州美高华颐化工)、匀染剂SWP宁波兴华化学)、尼龙匀染剂N-1l(上海大祥化学)、尼龙匀染剂GND(南通斯恩特化学)、匀染剂FK460(北京中纺化工)、匀染剂TBW-951(广东德美化工)、尼龙匀染剂rrs(无锡长盛精细化工)。
二、分散性染料用匀染剂
2.1涤纶织物
分散染料染涤纶时匀染性良好，各项染色牢度都很高。
目前涤纶染色加工多采用分散染料高温高压染色法，但对深色染料上色难度大，而且造成环境污染，因此，涤纶仿真技术及其产品开发是近二十年来纺织行业最活跃的研究课题。
超细涤纶织物吸色速率快，染浴中应加入适当的匀染剂以增进匀染。
匀染剂要具有以下几个方面的条件：
(1)良好的缓染作用；
(2)良好的移染作用；
(3)良好的分散作用，尤其是在较高温度下(如80～120℃)对染料的分散作用；
(4)不影响上染率和色光；
(5)耐硬水和各种重金属离子的稳定性好。
如匀染剂RDP=2000是采用多元醇与芳香酸反应后，再与乳化剂复配而成，属于非离子和阴离子复配型匀染剂。
RDP-2000具有较强的渗透性和移染性，能在一定程度上改善分散染料的高温分散性。
优点是：(1)应用简便，效果良好；(2)工艺适应性
广；(3)能有效地抑制焦油斑和色点现象；(4)对染料的色光和牢度无不良影响。
新型涤纶高温匀染剂WYR-1采用十二烷基苯磺酸钠、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、聚氧乙烯(7)甘油椰油酸酯及表面活性剂WYR研制而成。
经性能测试及应用，表明WYR—l具有良好的染料分散性、匀染性、移染性和卜染率，泡点低，浊点高于100℃。
2.2聚酯超细纤维
由于超细纤维与普通纤维相比，具有单丝纤度小、比表面积大和无定形区含量高等特点，极易造成染色不匀，因此，选用合适的匀染剂非常重要。
由某某公司研制的匀染剂TF-215，能明显降低分散染料的初始吸附百分率，提高染料初期和高温时的解吸、迁移，增加染料的高温分散性和配伍性。
传统的分散染料在匀染剂TF-215的存在下，可使用于超细纤维染色。
另外，在聚酯超细纤维的分散染色研究中，β-环糊精也是有效的匀染剂。
环糊精是通过生物技术，由环糊精葡基转移酶降解多糖淀粉而制得的多聚环状葡萄糖。
其中β-环糊精特殊的环状结构可与大部分阳离子染料形成包合物，使其在染色过程中缓慢释放，减慢E染速率从而起匀染作用。
且β-环糊精的使用，不影响染料最终的表面色深值及染色牢度，但
其不宜与表面活性剂同时使用。
β-环糊精环的大小适中，在水中溶解度大，能生物降解，在印染加工中具有广泛的应用前景。