定制家具流程图
全屋定制家具订单管理-PPT

财务核算
订单流程说明1
一、目的:为了有效提高客户满意度和各部门工作效率,特制定此订单流程。二、范围:适合于正常订单、加单、补单、更改单、维修单等所有订单。三、职责权限:1、①业务:客户洽谈、初步方案、报价、合同签订、款项通知及跟踪; ②业务跟单:接单、客服、客户档案输入、客户报价单输入、销售订货单、预收款单通知、客户投诉事项登记、打出货单。2、财务:合同销售订货单存档、输入预收款单、收款确认、审核盖章生产发货;入库确认、输入预付款单;成本分摊合算、月底监盘。3、生产跟单:订单主计划排布、生产任务单、盖章下单、生产统计、发货。4、设计:①成本核算、物料先期预购核算、报价;②现场测量、图纸深化;工艺分解;③物料清单、临时物料清单;5、采购:物料需求、采购计划、采购订货单、物料采购;托外加工单。6、材料仓库:库存梳理、采购进货单、车间退料、客户退货单;生产领料、补料单、报废单、采购退货单;工具出入库;申购、月底盘点。7、成品库:生产入库申请单、成品出库单、包装管理、月底盘点。8、生产:按计划排布调度、进度跟催;品质管理、现场物料管控。
订单流程说明2
五、内容:1、客户确定购买意向后,营销部门派业务人员与客户洽谈、明确产品类型数量、确定款型、材质、颜色等初步方案后,及时将订货合同及客户要求等信息转交给业务跟单。①、在ERP订货合同上要显示产品名称、特殊规格、特殊颜色、个数、单价、金额、合计金额;客户名称、交货地址、合同编号;房间楼层备注。②、打印出交给客户的订货合同可不显示单价,其它以上内容都要有。2、①、业务跟单接到订货合同后把订货合同录入ERP系统,并交于设计部报价员进行成本合算并做预计报价。②、设计部拆单报价员做好预计报价,先期物料预算申购后,把报价表交给业务跟单录到ERP系统上。如客户确认不做更改,业务跟单据预计报价单在ERP上帮客户订货单;如预计报价有更改,业务跟单据更改后的报价单在ERP上做客户订货单(精准报价)。并把客户订货单(精准报价)打印经财务盖章确认复印2份,一份财务,一份相关业务,业务跟单确认订金(预收款)已经到帐了,再把第3份给设计绘图员画图。③、客户订货单如有变更,业务跟单随时变更客户订货单后再做以上作业。④、业务跟单及时制作《订单移交表》,并在《订单移交表》签署姓名与时间,便于追溯接单日期。并把《订单移交表》下传,要求完成时签名。3、业务部门及时请市场总经理同意或增减额度,报价给客户,客户同意价位等相关方案后,业务部门及时与客户签订合同并确定详细的相关方案。4、合同签订后(市场总监、总经理签名),业务人员通知及跟踪客户付预付款,并及时将合同复印或者拍照传递与客服部门及财务部门,且将相关订单方案结果传递与客服跟单,告知财务留意接收预付款。合同在财务部留底。(注:未打预付款或不用收预付款的客户需由总经理签字批准方可,如数目较小或客户信誉度高者,公司相关人员可以担保,但担保金额不能高于担保人月工资的80%,若出现客户款项不能支付时从担保人工资中扣除)。5、财务部门收到预付款后,及时通知业务部门及客服跟单。6、客服跟单接到财务部门“收到预付款”的通知后,须在0.5个工作日内首先找财务部门在客户订货单和《订单移交表》的预付款确认栏内签字确认,便于追溯客户付预付款日期即为正式下单日期,然后整理好相关信息与《客户订货单》一起正式下单给设计部门,并让设计部门在《订单移交表》签署姓名和接单时间,且依据客户要求的订单交付情况制定计划交货日期。
家具公司体系运作流程图及生产管理体系控制图

家具公司体系运作流程图及生产管理体系控制图中山南铭家具有限公司生产管理体系控制图控制流程标准及表单123,推行批次po管理模式及工序流程卡,物料从下单采购到入库,发料均按批次纳入和使用,避免挪用。
同时生产中数据掌握准确,不良品得到及时。
保证生产批次顺利结案4,推行生产日计划,使当日生产计划明确。
5,推行备料制,包含外购件备料及自制件备料,使异常提前发现,减少生产过程中停线换线,提升生产效率。
第一部分工厂生产流程A、计划部分接单→制图→拆单→下单B、木工备料主料线:(依据订单样板要求)贴皮/压板→开主料→铣型→封边→切角→摆样→试装→白坯处理→送油漆辅料线:开料→贴皮→铣型→封边→切角→摆样→试装→白坯处理→送油漆C、油漆补土→白坯打磨→(头度→擦色)→底修色底漆1→油磨1→底修色底漆2→油磨2→面检→面修色面漆D、成品组装E、成品检验F、包装第二部分板式生产配套设备一、贴皮/压板无线缝皮机过胶机热压机冷压机二、开料往复式裁板锯推台锯三、铣型单轴立铣吊锣细木带锯四、封边自动直线封边机手动封边机五、切角45°精密推台锯六、试装直钉枪(2种规格)纹钉枪马钉枪(3种规格)风批手提式电钻悬臂式切角锯双柄式手提小镂机小镂机角磨机快速夹G型夹F夹履带式打磨机七、油漆9045B牧田打磨机电动打磨机圆盘打磨机 W-71/W-77下壶枪上壶枪油漆搅拌机平台式双隔膜泵浦水帘机及无尘喷房八、检验木材测湿仪数显千分尺九、包装打包机第三部分实木生产配套设备一、备料顺锯纵裁锯平刨双面压刨四面刨推台锯定厚砂液压拼板机二、机械加工带锯双头立铣双头锯指接刀水平钻油压组框机吊镂机地镂机线锯第四部分公共设备空压机空气干燥机储气罐吸尘系统。
定制家具工艺流程汇总

1
各车间工艺流程
客户确认图纸后
跟单部和客户经理与各车间 主管沟通开始家具制作流程
出1:1图图纸 技术部绘图
发往备料车间
根据图纸打样
实木车间
各车间工艺流程
实木部分 根据家具样式选料
如果尺寸不合适 ,需要拼板
备料车间
各车间工艺流程
直料 使用单片 锯切割
备料车间
弯料
使用带锯 成型
各车间工艺流程
包装车间
包装使用内海绵纸,外海棉纸,两层纸皮,然后等待出货。
面油,贴银箔
油漆车间
各车间工艺流程
油漆车间
补灰 有软体结构的发往软体车间,没有软体结构的,发往包装车间
各车间工艺流程
软体车间
根据沙发尺寸开棉
包棉
贴棉
各车间工艺流程
软体车间
裁切皮革或布料
车缝沙发面
抱枕
各车间工艺流程
软体车间
扪布
各车间工艺流程
包装车间
装轨道
修油漆
此外油漆部门还有除油污,打脚钉,装玻璃等工作。
各车间工艺流程
使用平刨机刨料 使用压刨机刨料
备料车间
各车间工艺流程
板式部分
使用推台锯切割板面
备料车间
备料车间将切割好的粗料发往板式和实木车间进行进一步加工
各车间工艺流程
根据图纸进行任务分配 砂磨机粗磨 Nhomakorabea车间工艺流程
立轴机开轴 开凿口
各车间工艺流程
刷胶打钉成型
各车间工艺流程
木工根据图纸 尺寸部件细化
贴木皮
各车间工艺流程
拼装好后发往 砂磨组
各车间工艺流程
选料,拼料或断料 开榫机开榫
定制家具生产流程[1]
![定制家具生产流程[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/1423d0422f60ddccda38a0d1.png)
前期户型图带在身上很关键。
定制时家间具生:产2流0程11[1年] 08月22日
1-4 出水电图
1. 当初测图纸出来 后,顾客需要审 核一下水电位是 否满足他的要求, 以免留下遗憾。
编制:吴天喜
定制时家间具生:产2流0程11[1年] 08月22日
1-5 墙地砖贴好后进行复测
1. 最好是墙砖已经贴完,衣柜做强化的是地面找 平后,这才通知复尺。但要注意,特别是衣柜 需要一个比较详细的沟通;橱柜,我们的顾客 需要提供电器(消毒柜,烟机,冰箱)和水槽 尺寸。
③ 封出的板件必需按照生产工艺流程表上的封边要 求相符合,否则一律不准流向下一道工序。
④ 所有封出的板件必需达到质量标准要求才可向下 一道工序移交。
编制:吴天喜
定制时家间具生:产2流0程11[1年] 08月2① 生产修色工序先对生产工艺流程表认真核实后根 据上一道工序加工出板件物料进行核对再作本工 序生产制造。
编制:吴天喜
定制时家间具生:产2流0程11[1年] 08月22日
4-2 柜体门板修边修色及封边
编制:吴天喜
定制时家间具生:产2流0程11[1年] 08月22日
➢ 封边工序流程要求
①生产封边工序先对生产工艺流程表认真核实后根 据上一道工序开出板件物料进行核对再作本工序 生产加工。
② 生产封边工序应对每个货架叠放数量不得超过50 件板材的数额(板件堆放高度不允许超过1.2M, 交叉错放不能超过10CM)以免超高坍塌。
定制家具生产流程
2020/11/17
定制家具生产流程[1]
欢迎大家!
编制:李开锋
定制时家间具生:产2流0程1[71]年01月01日
1-1 介绍产品及预算
编制:Mike
定制家具生产流程ppt课件

3-4 仓库管理
1. 仓库对采购回的合格产品进行仓库管理和按生产 跟单员所分派生产订单做好配料工作准备发料。 (等待车间领料)
3-5 车间领料
车间领料加工制造(在生产过程中出现用料异常和 品质异常以书面报告形式反馈至相应部门然后作相 应措施进行处理。<使用内部联络单>。
编制:吴天喜
时间:2011年08月22日19
编制:Mike
时间:2011年08月22日4
1-3 初次测量和沟通
注意:1、顾客一定要比较详细的告诉设计师你的
家庭入口,用那种电器,还有做饭习惯,这些个性
人化的东西,设计师只能从你那里获得。2、注意
前期户型图带在身上很关键。
时间:2011年08月22日5
1-4 出水电图
1. 当初测图纸出来 后,顾客需要审 核一下水电位是 否满足他的要求, 以免留下遗憾。
④所有加工出的板件必需达到质量标准要求方可向 下一道工序移交。
编制:吴天喜
时间:2011年08月22日30
4-3 流水线生产
1. 地滚流水线生产,提高效 率的同时,也保证产品 在生产过程中不破坏。
编制:吴天喜
时间:2011年08月22日31
4-4 排钻
1. 采用国际先进32mm系统,直接排孔。
编制:吴天喜
23
4-1 开料(电子锯)
1. 采用德国进口豪迈机器,有效地防止爆边、 开裂等现象。
编制:吴天喜
时间:2011年08月22日24
4-1 开料(进口往复锯)
1. 目前我们主要用来做小件和非标产品,标 件由电子开料锯做。
编制:吴天喜
时间:2011年08月22日25
开料工序流程要求
1. 生产开料工序先对生产工艺流程表认真核实后根据开 料规格尺寸开出板件物料,然后分类摆放,如果为批 量生产应每10件板件左右或前后交叉错放,使其容易 点好数量,并在货架上用粉笔写明每个货架的总数量 或夹放生产工艺流程表。
家具工艺流程设计课件

专业课课程设计餐厅家具工艺设计班级 09-2姓名王强设计任务书1 选择家具类型及数量(1)类型办公家具、卧房家具、厨房家具、客厅家具、餐厅家具。
(2)数量选择其中一类家具,每一类家具选两件制品进行设计。
(3)家具原材料实木或人造板。
2 设计主要内容(1)家具设计图1)每件家具绘制(A3图)三视图和四个主要节点图。
2)每件家具选择3个零件设计零件图(A4)。
(2)生产计划2*1000件。
(3)家具原材料计算1)原料计算2)材料计算(4)家具工艺过程设计1)家具工艺流程图编制(六个零件)2)家具工艺卡片(六张)3)家具工艺路线图(六个零件)目录一前言1 设计的目的和意义2 国内外餐厅家具设计的现状3 工艺设计的主要内容二餐厅家具设计主要内容1家具设计图1.1 每件家具设计(A3图)家具三视图和四个主要节点图1.2 每件家具选择3个零件设计零件图(A4)(六张)2 生产计划:2*1000件3 家具原材料计算3.1 原料计算3.2 材料计算4 家具工艺过程设计4.1 家具工艺流程图编制(六个零件)4.2 家具工艺卡片(六张)5 家具工艺路线图(六个零件)一前言1 设计的目的和意义通过本课程的学习,了解各类常见家具的结构特点及制造工艺,熟悉木家具材料品质及选用原则,掌握木家具制作的工艺细节及工艺参数,会分析影响生产及品质的各种因素,能够根据现实作业条件,合理编制家具工艺流程,并具备一定的实践操作能力。
掌握实木家具制作的工艺过程(如毛料加工、胶合、弯曲、净料加工等)的具体方法、工艺参数、适用范围、质量的影响因素等工艺细节,掌握实木家具制作的工艺过程(如毛料加工、胶合、弯曲、净料加工等)的具体方法、工艺参数、适用范围、质量的影响因素等工艺细节。
2 国内外餐厅家具工艺设计现状国外:1、生产规模以中小企业为主,适应于批量和订货生产,生产灵活,适宜品种多变。
如日本、法国中小企业占90%以上。
2、世界家具的产品结构以木制民用家具为主。
整木下单生产流程图

长和三友木业有限责任公司
生产部
工程部
客服/仓库/运输 售后部 门店导购/设计师 客服部、财务部 客服/工厂设计师
门店导购/设计师 门店导购/设计师 门店导购/设计师门店导购 门店设计师 门店导购
门店
门店设计师责任部门 完成时间节点 接单意向定金 驻店设计师量尺 驻店设计师方案出图
驻店设计师修改方案 传工厂设计部审核 约客户确定方案 导购初步预算报价 合同签定/收定金 车间生产 下单合同、图纸 同时传客服与设计部 拆单/报价 传门店 门店确认回传至客服 财务确认定金 发货
收货/安装 售后
按约定时间 按约定时间 按客户约定 1个工作日
100平方以下3-4个工作日 100-150平方4-5个工作日 200-300平方5-7个工作日
散单(单个天花)1-2个工作日 散单(单个柜体、墙体)1个工作日 客服做报价单、传门店一个工作日 1个工作日 1个工作日 1个工作日
3个工作日 木门平板、面包门35天 木门扣线、雕花门45天
整木50天, 散单(单个天花、柜体、背景墙)在35个工作日 2个工作日
1个工作日 10-20万 100平方以下3-4个工作日 20-40万 100-150平方4-5个工作日 30-100万 200-300平方5-7个工作日 散单(单个天花)1-2个工作日 散单(单个柜体、墙体)1个工作日 NG 下单生产流程 按客户约定时间 修改方案与报价表。
全屋定制家具订单管理流程图精品课件(共36页)

订单归档 售后启动
财务核算
订单流程说明1
• 一、目的: • 为了有效提高客户满意度和各部门工作效率,特制定此订单流程。 • 二、范围: • 适合于正常订单、加单、补单、更改单、维修单等所有订单。 • 三、职责权限: • 1、①业务:客户洽谈、初步方案、报价、合同签订、款项通知及跟踪; • ②业务跟单:接单、客服、客户档案输入、客户报价单输入、销售订货单、预收款单通知、客户投诉事项登记、打出货单。 • 2、财务:合同销售订货单存档、输入预收款单、收款确认、审核盖章生产发货;入库确认、输入预付款单;成本分摊合算、月底监盘。 • 3、生产跟单:订单主计划排布、生产任务单、盖章下单、生产统计、发货。 • 4、设计:①成本核算、物料先期预购核算、报价; • ②现场测量、图纸深化;工艺分解; • ③物料清单、临时物料清单; • 5、采购:物料需求、采购计划、采购订货单、物料采购;托外加工单。 • 6、材料仓库:库存梳理、采购进货单、车间退料、客户退货单;生产领料、 • 补料单、报废单、采购退货单;工具出入库;申购、月底盘点。 • 7、成品库:生产入库申请单、成品出库单、包装管理、月底盘点。 • 8、生产:按计划排布调度、进度跟催;品质管理、现场物料管控。
• 4、合同签订后(市场总监、总经理签名),业务人员通知及跟踪客户付预付款,并及时将合同复印或者拍照传递与客服部门及财务部门,且将相关订 单方案结果传递与客服跟单,告知财务留意接收预付款。合同在财务部留底。(注:未打预付款或不用收预付款的客户需由总经理签字批准方可,如数 目较小或客户信誉度高者,公司相关人员可以担保,但担保金额不能高于担保人月工资的80%,若出现客户款项不能支付时从担保人工资中扣除)。
• 5、财务部门收到预付款后,及时通知业务部门及客服跟单。