提升绞车用钢丝绳的使用检查试验维护及更换管理规定
煤矿各类提升设备钢丝绳检查、检验及维护保养的规定
煤矿各类提升设备钢丝绳检查、检验及维护保养的规定一、钢丝绳的分类：根据钢丝绳的用途将钢丝绳分为主提升绞车钢丝绳、平衡钢丝绳（包括副井尾绳，主井尾绳）和小绞车钢丝绳（包括运送物料的无极绳绞车、斜巷提升的调度绞车、慢速绞车、双速绞车及电动葫芦起吊用的钢丝绳）。
二、钢丝绳的悬挂与检验：1、新钢丝绳的使用与管理，必须遵守下列规定：1）主提升钢丝绳到货后，使用单位截取试样、机运部按技术参数填写检验委托书、由供应公司送样进行性能检验；小绞车钢丝绳到货后，由供应公司送样进行性能检验。
合格后应当由供应公司妥善保管备用，防止损坏或者锈蚀。
2）每根钢丝绳的出厂合格证、验收检验报告等原始资料应当由供应公司保存完整。
3）存放时间超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须由使用单位截取试样、机运部按技术参数填写检验委托书、由供应公司送样再进行性能检测，合格后方可使用。
钢丝绳的安全系数小于《煤矿安全过程》第四百零八条的规定时，该钢丝绳不得使用。
2、在用钢丝绳的检验，应当遵守下列规定：1）升降人员或者升降人员和物料用的缠绕式提升钢丝绳，自悬挂使用后每6个月进行1次性能检验；悬挂吊盘的钢丝绳，每12个月检验1次；升降物料用的缠绕式提升钢丝绳，悬挂使用12个月内须进行第1次性能检验，以后每6个月检验1次。
检验时由使用单位负责取样、填写检验委托书，经机运部审核后，由供应公司进行送检。
3）使用中的钢丝绳做定期检验截取绳样时，对斜井提升钢丝绳应从楔形连接装置上部截取，绳样长度应不小于2m，为保证校验准确性，应注意不使试样受机械损伤。
3、主要提升装置必须有检验合格的备用钢丝绳。
4、摩擦式提升钢丝绳、平衡钢丝绳，以及专用于斜巷提升物料且直径不大于18mm 的钢丝绳，有产品合格证和检测检验报告等，外观检查无锈蚀和损伤的，可以不进行性能检验。
5、使用中的钢丝绳检验时安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。
三、使用中钢丝绳的检查在用钢丝绳的检查与维护，应当遵守下列规定：1、钢丝绳检查人员应由熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。
提升绞车用钢丝绳的使用、检查、试验、维护及更换管理规定
提升绞车用钢丝绳的使用、检查、试验、维护及更换管理规定一、目的与适用范围本规定的目的是为了提升绞车用钢丝绳的使用、检查、试验、维护及更换管理水平，确保企业在使用绞车钢丝绳过程中安全可靠，减少事故和停工时间。
本规定适用于全部使用绞车的相关人员。
二、概述绞车用钢丝绳是绞车设备的核心部件，正确的使用、检查、试验、维护及更换管理将有效延长钢丝绳的使用寿命，保证生产连续顺利进行。
因此，本规定对绞车用钢丝绳的相关管理进行规范，包含使用、检查、试验、维护及更换的各个环节。
三、管理标准3.1 使用标准1.绞车钢丝绳的使用必需符合国家相关法律法规、行业标准及企业要求。
2.在使用绞车钢丝绳前，必需进行检查，确保钢丝绳没有损坏或变形。
3.绞车钢丝绳的使用应符合设备使用说明书或操作规程的要求。
3.2 检查标准1.定期对绞车钢丝绳进行外观检查，注意检查钢丝绳的弯曲、磨损、变形、断裂、腐蚀等情况。
2.定期对钢丝绳进行内部检查，注意检查绳芯是否有磨损、变形、断裂等情况。
3.检查钢丝绳的承载本领是否超出了介绍的最大承载限额。
4.依据使用情况，及时进行疏松、润滑和调整，确保钢丝绳的正常工作状态。
5.有条件的情况下，可以使用无损检测仪器对钢丝绳进行检测，以确保其安全可靠。
3.3 试验标准1.绞车钢丝绳应在规定周期内进行强度试验，并记录试验结果。
2.试验应由具备相关资质的技术人员进行操作，确保操作规范和安全无事故。
3.强度试验时，必需保持钢丝绳的正常工作状态，不得超出介绍的最大承载限额。
4.强度试验结果应符合相关国家标准和企业要求，并及时记录、归档。
3.4 维护标准1.绞车钢丝绳应定期进行润滑、清洗和防腐保养，确保钢丝绳的正常工作状态。
2.在维护过程中，应使用合适的润滑剂和清洗剂，并防止润滑剂和清洗剂对钢丝绳造成损害。
3.维护记录应认真记录维护时间、维护内容和维护人员，并及时归档。
4.维护过程中发现的问题应及时报告，并采取合适的措施解决。
主提升绞车钢丝绳使用管理办法模版(2篇)
主提升绞车钢丝绳使用管理办法模版绞车钢丝绳是一种用于起重和运输物品的重要工具，它的正确使用和管理对于提高工作效率和保证工作安全至关重要。
为此，制定一个绞车钢丝绳使用管理办法是非常必要的。
下面是一个绞车钢丝绳使用管理办法的模板，供您参考。
第一章总则第一条：为了规范绞车钢丝绳的使用管理，确保工作安全和提高工作效率，制定本管理办法。
第二条：本管理办法适用于本单位的绞车钢丝绳的使用管理。
第三条：绞车钢丝绳使用管理应遵循安全第一、预防为主、综合管理的原则。
第四条：绞车钢丝绳使用管理应依据相关法律法规进行，并符合本单位的工作实际情况。
第五条：本管理办法的具体实施由本单位的绞车钢丝绳使用管理责任人负责。
第二章绞车钢丝绳的选择和购买第六条：绞车钢丝绳的选择应根据实际工作情况和需要进行合理的选择，并符合相关标准要求。
第七条：绞车钢丝绳的购买应通过正规渠道进行，确保产品质量和真实性。
第八条：购买的绞车钢丝绳应进行验收，验收标准应符合相关标准要求，并做好验收记录。
第九条：绞车钢丝绳应定期进行检测和保养，发现问题及时处理或更换。
第三章绞车钢丝绳的存放和保管第十条：绞车钢丝绳的存放应选择阴凉、干燥、通风的地方，并远离易燃、易爆等危险物品。
第十一条：绞车钢丝绳的存放应垂直放置或者横放在架子上，离地面不低于30cm，避免受潮和损坏。
第十二条：绞车钢丝绳的保管应定期对其进行检查，发现问题及时处理，保证绞车钢丝绳的完好无损。
第十三条：绞车钢丝绳应定期进行保养，包括清洗、润滑等工作，并做好保养记录。
第四章绞车钢丝绳的使用和维修第十四条：绞车钢丝绳的使用应按照操作规程进行，操作人员应持证上岗，并定期进行安全培训。
第十五条：绞车钢丝绳的使用过程中应注意检查，发现问题及时处理，确保其安全和可靠性。
第十六条：绞车钢丝绳的使用过程中，应避免超载、过速等不安全操作，确保正常工作和安全运行。
第十七条：绞车钢丝绳的维修应由专业人员进行，维修人员应持证上岗，并定期进行技术培训。
提升绞车用钢丝绳的使用检查试验维护及更换管理规定
提升绞车用钢丝绳的使用、检查、试验、维护及更换管理规定前言钢丝绳作为吊装设备中的重要组成部分，对于提升绞车的使用安全和工作效率具有重要影响。
为了确保钢丝绳的正常使用，保证工人人身安全和提高工作效率，必须要建立严格的使用、检查、试验、维护及更换管理制度，本文就提升绞车用钢丝绳的使用、检查、试验、维护及更换管理规定进行详细说明。
使用方法选择钢丝绳1.在选择钢丝绳时，应先了解钢丝绳的材质和结构，以确定适合特定场合的钢丝绳。
2.选择并使用符合规定的厂家生产的钢丝绳，并合理选择钢丝绳的规格和型号。
3.在选择钢丝绳的时候也要根据使用环境和需求考虑是否需要进行镀锌操作。
安装1.在安装钢丝绳时，应注意将钢丝绳焊接牢固，并使之与绞车齿轮完全契合。
2.需要保证在钢丝绳周围有足够的空间，以免在使用过程中钢丝绳被缠绕在其他设备或构件上。
使用1.在使用钢丝绳时，应遵守使用和操作规程，并保证操作人员持证上岗。
2.在起吊重物的时候，应避免重物在半空中摆动，并逐渐提升至目标高度。
3.在钢丝绳有明显异常或磨损情况存在时，应及时停止使用。
检查外观检查1.在每次使用前，应对钢丝绳的外观进行检查，如果出现明显磨损、断丝或捻掉现象，应及时更换。
2.应检查钢丝绳的外层表面有否裂纹、磨痕、变形或其他异常情况。
磨损检查1.在使用过程中，需要对钢丝绳的磨损情况进行检查。
2.当钢丝绳磨损深度达到其直径的10%时，应进行更换。
试验检查1.在使用一段时间后，需要对钢丝绳进行试验检查。
2.应进行载荷试验，并对钢丝绳进行断丝检查和清洗消毒。
安全可靠性检查1.在使用后及时对钢丝绳和整个设备持续进行安全可靠性检查。
2.应进行操作环节的检查、工艺检查和线路检查。
维护防护1.在不使用钢丝绳时，应进行防护，以免其被损坏。
2.应将钢丝绳挂在指定的挂钩上或放在钢架上进行防护。
保养1.在使用、检查和试验后，应对钢丝绳进行保养，以延长其使用寿命。
2.应用保养剂对钢丝绳进行润滑和防锈。
钢丝绳检查管理办法（三篇）
钢丝绳检查管理办法第一章总则第一条为保证所有钢丝绳不带病运行，切实加强钢丝绳检查管理，结合鑫铜公司情况，制定本办法。
第二条本办法适用于所有使用钢丝绳的单位。
第二章具体内容第一条全公司所有斜坡提升绞车使用钢丝绳的地点，每天八点班全部检查，其他两班检查钩头以上30米钢丝绳。
第二条检查内容包括钢丝绳断丝根数、部位、绳径变化等情况，紧急制动后滚筒以外全部检查；长度为100米以下的钢丝绳，每天检查至少测三个点，长度100米以上的钢丝绳，每天检查至少测五个点，每日的测点不应重复，应错开，并认真填写记录。
第三条钢丝绳出现断丝使其强度降低，在一个捻距内断丝面积与钢丝总段面积之比达到下列规定时必须更换：除副井提升钢丝绳为5％外，其他均为10％。
第四条凡在使用过程中钢丝绳出现绳径变细、锈蚀严重、塌股、断丝发展快、伸长突然加快等现象时、当班人员必须认真检查汇报。
第五条提升量规定：JD11.4、JD25绞车每钩一辆，不超过两吨。
任何单位不得超过规定。
第六条所有检查钢丝绳人员必须认真检查，发现问题先停止运行，再汇报，凡未认真检查钢丝绳者，一次罚款责任人50元；未检查或没有填写记录者，一次罚款100元；凡因检查不力或未检查造成事故的，按事故对待，对责任人罚款500元，队长、支书、机电队长各罚款300元。
第三章附则第一条本办法自下发之日起执行。
第二条本办法解释权归鑫铜煤业有限责任公司。
钢丝绳检查管理办法（二）钢丝绳是一种常用的高强度、耐磨损材料，广泛用于吊装、起重和牵引等工作中。
为了保证钢丝绳的安全可靠使用，需要制定钢丝绳的检查管理办法，以下是一个可供参考的办法：一、钢丝绳检查的频率和方法：1. 定期检查：每个工作班次开始前，对钢丝绳进行目视检查，包括检查钢丝绳外观是否有裂纹、变形、锁定牢固等情况，同时检查连接件是否有损坏或松动。
2. 定期检验：每个月或每个季度，对钢丝绳进行详细的检验，包括使用无损检测设备（如超声波、磁粉检测等）检查钢丝绳内部是否有断丝、破损等情况。
关于各类绞车钢丝绳检查、检验及维护保养的规定
关于各类绞车钢丝绳检查、检验及维护保养的规定一、钢丝绳的分类：根据钢丝绳的用途将钢丝绳分为主提升绞车钢丝绳（包括副井首绳、新主井首绳、旧主井首绳以及东一、西一、西二斜巷提升绞车的钢丝绳）、平衡钢丝绳（包括副井尾绳，旧主井尾绳和新主井尾绳）和小绞车钢丝绳（包括运送物料的无极绳绞车、斜巷提升的调度绞车、慢速绞车、双速绞车及电动葫芦起吊用的钢丝绳）。
二、钢丝绳的悬挂与检验：1、新钢丝绳的使用与管理，必须遵守下列规定：1）主提升钢丝绳到货后，使用单位截取试样、机运部按技术参数填写检验委托书、由供应公司送样进行性能检验；小绞车钢丝绳到货后，由供应公司送样进行性能检验。
合格后应当由供应公司妥善保管备用，防止损坏或者锈蚀。
2 ）每根钢丝绳的出厂合格证、验收检验报告等原始资料应当由供应公司保存完整。
3）存放时间超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须由使用单位截取试样、机运部按技术参数填写检验委托书、由供应公司送样再进行性能检测，合格后方可使用。
钢丝绳的安全系数小于《煤矿安全过程》第四百零八条的规定时，该钢丝绳不得使用。
2、在用钢丝绳的检验，应当遵守下列规定：1) 升降人员或者升降人员和物料用的缠绕式提升钢丝绳，自悬挂使用后每6个月进行1次性能检验；悬挂吊盘的钢丝绳，每12个月检验1次；升降物料用的缠绕式提升钢丝绳，悬挂使用12个月内须进行第1次性能检验，以后每6个月检验1次。
检验时由使用单位负责取样、填写检验委托书，经机运部审核后，由供应公司进行送检。
3)使用中的钢丝绳做定期检验截取绳样时，对斜井提升钢丝绳应从楔形连接装置上部截取，绳样长度应不小于2m，为保证校验准确性，应注意不使试样受机械损伤。
3、主要提升装置必须有检验合格的备用钢丝绳。
4、摩擦式提升钢丝绳、平衡钢丝绳，以及专用于斜巷提升物料且直径不大于18mm的钢丝绳，有产品合格证和检测检验报告等，外观检查无锈蚀和损伤的，可以不进行性能检验。
5、使用中的钢丝绳检验时安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。
煤矿提升钢丝绳使用、维护、保养制度
煤矿提升钢丝绳使用、维护、保养制度煤矿提升钢丝绳使用、维护、保养制度提升钢丝绳的用途是悬挂提升容器并传递动力。
钢丝绳是矿山提升设备的一个重要组成部分，它对矿井提升的安全和经济运转起着举足轻重的作用，钢丝绳的维护检查工作直接影响到矿井正常生产和人身安全。
使用钢丝绳时必须按以下规定执行：1、新绳要由检验单位进行验收检验，必须保存有出厂合格证、验收证书等完整的原始资料。
2、保管超过1年的钢丝绳在使用前必须再进行1次检验，合格后方可使用。
3、钢丝绳自使用之日起12个月时必须进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。
4、钢丝绳检查中出现以下情况必须将受力段剁掉或更换新绳：①1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比为10﹪；②以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10﹪；③钢丝绳产生严重扭曲或变形；④钢丝绳遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5﹪以上；⑤钢丝绳在使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快；⑥钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。
5、每次更换新绳时，必须对钢丝绳连接装置用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。
对钢丝绳的维护保养要做到以下几点：1、钢丝绳的检查必须由维修钳工负责，并懂得钢丝绳的种类和钢丝绳的性能及各项指标。
2、钢丝绳检查人员必须每天按规定时间对使用中的钢丝绳认真细致地全面检查一遍。
3、查绳时绞车的提升速度应不大于0.5m/s，对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查，断丝的突出部分应在检查时剪下，检查结果应记入钢丝绳检查记录薄，记录不得涂改。
4、每天的检查过程必须由本班岗位工监督并在钢丝绳检查记录上签字，如遇停产时钢丝绳可不需每天检查，但在开工之前必须认真检查一遍，并在记录内注明停产、开工时间。
5、钢丝绳在运行中突然停车或出现掉道等受猛烈拉力时，必须立即停车检查。
6、钢丝绳检查人员每天对使用中的钢丝绳全面细致的检查一次，钳工班班长每星期对钢丝绳检查一次，分管领导不定时的抽查钢丝绳的实际技术参数与检查记录数据是否相符，复查人员检查后在钢丝绳检查记录上签字。
提升绞车更换钢丝绳措施
提升绞车更换钢丝绳措施引言绞车是一种用于提升和吊装重物的机械设备，广泛应用于建筑、工程和物流行业等。
由于长期使用和受力等原因，绞车的钢丝绳常常需要进行更换。
本文将介绍提升绞车更换钢丝绳的几项重要措施，以确保更换过程的安全和顺利进行。
1. 安全检查在进行钢丝绳更换之前，必须首先进行安全检查，以确保绞车和其它相关部件的正常运行。
以下是一些必要的安全检查事项： - 检查绞车的外观，确保没有明显的损坏、裂纹或腐蚀现象。
- 检查绞车的操纵手柄、控制按钮和保险装置等，确保它们能够正常运行。
- 检查绞车的电源系统，包括电线和插头，确认它们没有暴露、磨损或短路等问题。
2. 钢丝绳准备更换钢丝绳之前，需要对新的钢丝绳进行准备工作。
以下是一些重要的步骤：- 清理新钢丝绳表面，确保没有灰尘、泥浆或其它杂质。
可以使用清洁剂和刷子完成这项工作。
- 检查新钢丝绳的直径和长度是否符合绞车规格要求。
- 涂抹一定量的润滑剂到钢丝绳表面，以减少绞车在使用过程中的摩擦。
3. 拆下旧钢丝绳在拆下旧钢丝绳之前，务必切断绞车的电源，并采取适当的安全措施，防止意外发生。
以下是一些拆下旧钢丝绳的关键步骤： - 解开绞车上的夹具，将旧钢丝绳逐渐放松，并将其从绞车上取下。
- 使用适当的工具（例如钳子、螺丝刀等），松开并移除连接钢丝绳的紧固件。
- 检查绞车的滑轮、滑轮座和导轨等部件，确保没有损坏或磨损情况。
如果有需要，及时更换这些部件。
4. 安装新钢丝绳安装新钢丝绳时，需要仔细操作，以确保其正确定位并且能够顺利工作。
以下是几个重要的步骤： - 将新钢丝绳通过绞车的滑轮，并确保其张紧合适但不过紧。
- 使用适当的工具，固定钢丝绳的连接接头，并确保其牢固可靠。
- 逐渐放松绞车的夹具，使新钢丝绳能够带动绞车的提升和下降。
5. 测试和调试在完成钢丝绳更换后，必须对绞车进行一系列的测试和调试，以确保其正常运行并满足安全要求。
以下是一些测试和调试的注意事项： - 先进行空载测试，验证绞车无负荷时的运行情况和声音等。
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提升绞车用钢丝绳的使用、检查、试验、维护及更换管理规定一、我矿各井及各类绞车在用的最大钢丝绳规格：
1.扩建主斜井、副斜井、五更山采区、羊四采区主提升机提升钢丝
绳:
6X 7+ 1—24.5 —155（或 170）—重要一右同（或交右）捻 GB1102-74 2.副立井主提升机的提升钢丝绳、罐道绳、制动绳 ;
6X 19+ 1 — 21.5 —155（或 170）—重要一右同（或交右）捻
GB1102- 74
3.老井煤台绞车的提升钢丝绳 :
6X 7+ 1— 21.5（或20.5）—155（或170）—重要一右同（或交右）捻
GB1102- 74
二、提升钢丝绳的使用和保管 , 必须遵守下列规定 :
1.新绳到货后 ,必须按新钢丝绳悬挂前的实验规定进行验收实验 ;合格后妥善保管备用 , 防止损坏或锈蚀。
2.每卷钢丝绳都必须保存有完整的原始资料 ( 包括出厂合格证、验收
试验证书、铭牌等 ) 。
3.保管超过 1年的钢丝绳 ,在悬挂前必须再进行一次试验 ,合格后方可使用。
4.直径在18mm及其以下的专为提升物料的钢丝绳，有厂家合格证,外观检查无锈蚀损伤 ,可以不做 1 、3款所要求的试验。
5.使用有接头的钢丝绳 ,必须遵守下列规定 :
(1). 有接头的钢丝绳 ,只准在下列设备中使用 :平巷运输设备、斜巷架空乘人装置、斜巷无极绳绞车、斜巷钢丝绳牵引的胶带输送机 ;
(2). 凡在倾斜井巷中使用的钢丝绳插接长度 , 都不得小于钢丝绳直径的 1000 倍 ;
6.提升机钢丝绳的使用 ,要满足《煤矿安全规程》第 416条中规定的滚筒直径与钢丝绳直径的比值要求 (80), 以控制弯曲疲劳强度 ;
7、钢丝绳在使用中应注意润滑，润滑钢丝绳用油应采用专用钢丝绳
油，并注意与钢丝绳厂家制造时所用的油脂相适应。
对使用中的钢丝绳根据井巷条件及锈蚀情况，应定期进行涂油；
8、严禁用布条之类的东西捆绑在钢丝绳上做提升容器位置的标记，
这样会破坏钢丝绳在捆绑处的润滑，导致该处严重锈蚀发生断绳事故。
9、各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第 419 条的规定；
10、钢丝绳头固定在滚筒上时，必须符合《煤矿安全规程》第 421 条的规定；
11、新钢丝绳悬挂前的试验和在用绳的定期试验，必须按下列规定进
行：
（1）、新绳悬挂前的试验：必须对每根钢丝绳做拉断、弯曲和扭转三种试验，并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定：
A、不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到 6%不得用做升降人员；达到 10%不得用做升降物料；
B、以合格钢丝拉断力总和为准计算出的安全系数低于下列规定，该钢丝绳不得使用：
①、专为升降人员的安全系数不得小于 9；
③、罐道绳、防撞绳的安全系数不得小于 6;
④、防坠器的制动绳和缓冲绳的安全系数不得小于3;
⑤、架空乘人装置的安全系数不得小于6;
⑥、无极绳绞车运物时的安全系数不得小于 3.5;
(2) 、在用绳的定期试验 : 可只做每根钢丝的拉断和弯曲试验 ,试验结果仍以公称直径为准进行计算和判定 :
A、不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到 25%寸,该钢丝绳必
须更换。
B、以合格钢丝拉断力总合为准算出的安全系数，如低于下列规定时该钢丝绳必须更换 :
①、专为升降人员用的小于7;
②.升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时不小于7,升降物料时不小于6; ③. 专为升降物料用的不小于 5;
三、提升钢丝绳的定期试验应遵守下列规定：
1.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳 , 自悬挂时起每隔 6 个月实验一次;悬挂吊盘的钢丝绳 , 每隔 12个月实验一次 ;
2.升降物料用的钢丝绳 ,自悬挂时起经过 1年进行第一次试验 , 以后每隔 6个月试验一次 ;
3.直径18mn及其以下的专为升降物料用的钢丝绳，不受上述限制；
四、检查维护提升钢丝绳的规定：
1.钢丝绳检查工应保持相对固定 ,明确分工,实行专人专绳检查制度
2.提升钢丝绳必须每天由分工专职人员检查一次 ;制动钢丝绳每周检查一次;罐道钢丝绳每半月检查一次 ; 绞车司机班班对提升钢丝绳检查一遍; 主管技术员及班组长每周对提升钢丝绳及各种记录检查一遍主提升绞车每月必须由机电队队长组织全面检查一次钢丝绳 ;
3.架空乘人器用钢丝绳至少每周由专职人员检查一遍 ;
4.对易损坏或断丝、锈蚀较多的一段应停车详细检查。
断丝的突出部位应在检查时剪下修平。
检查时发现问题必须立即处理 , 检查和处理结果应记入钢丝绳检查记录薄内 ;
5.人工验绳的速度，一般为0.3〜0.5米/秒,最大不超过0.5米/秒；
6.验绳时禁止戴手套或手拿棉纱 , 应用裸手直接触摸钢丝绳 ;
7.对提升容器停车位置的主要受力段 , 多层缠绕的上下的临界段和断丝、锈蚀较严重的区段 ,均应停车详细检查；
8.对连接装置绳卡处除每天进行检查外 ,还必须定期打开绳卡检查对滚筒内绳头绳头紧固的可靠性 , 也应定期检查 ;
9.钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时 , 必须停车详
细检查;
10.钢丝绳检查包括断丝、直径、锈蚀及绳股凹凸变形、连接装置紧固及缠绕等项目 ;
11.钢丝绳检查工必须了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准 ; 检查前应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和校准 ;
12.钢丝绳检查工在检查之前应在绳上作好检查起始的标志和检查长度的计算标志 , 同一根绳上每次检查的起始标志应一致 ;
13.检查工作开始前 , 检查工要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查的联系信号 , 检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业;
14.检查作业时 , 应利用绞车深度指示器或综合保护装置的深度指示 , 确认断丝、锈蚀、直径磨损或其它损伤的具体部位 , 并及时记录 ;
15.若检查时发现钢丝绳出“红油”说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意、仔细检查，必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况；
16.对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤泥水擦干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗 ; 涂油时绳速不得大于 0.3 米/ 秒;
17.使用中的钢丝绳做定期试验需截取绳样时 , 对立井提升绳应从容器绳卡上部截取 , 斜井提升绳应在容器端将危险段切除后截取 ; 为保证试验准确性 ,应注意不使试样受机械损伤 , 截取试样时尽量不采取加热法切割，如需用加热法时，应将试样长度加长200mm试样两端用软铁丝绑紧 ;
18.钢丝绳做多层缠绕时 , 由下层转到上层的临界段必须加强检查 ,并且每季度移绳 1/4 圈;
五、提升钢丝绳有下列情况之一者必须更换 :
1.各种股捻的钢丝绳在 1个捻距内断丝断面积 ,同钢丝总断面积之比
达到下列规定时必须更换 :
(1). 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为 5%;
(2). 专为升降物料用的钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳 ( 包括缓冲钢丝绳)为 10%;
(3). 罐道钢丝绳为 15%;
(4). 架空乘人装置、专为无极绳运输用的钢丝绳为 25%;
2.以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列规定时 , 必须更换:
(1). 提升钢丝绳或制动钢丝绳为 10%;
(2). 罐道钢丝绳为 15%;
(3). 使用密封钢丝绳时 , 外层钢丝绳磨损量达到 50%;
3.钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时 , 必须立即停
车检查,发现有下列情况之一者 , 必须将受力段剁掉或更换全绳 :
(1). 钢丝绳产生严重扭曲或变形 ;
(2). 断丝超过上述规定 ;
(3). 直径减小值超过上述规定
(4). 遭受猛烈拉力的一段 , 其长度伸长 0.5%以上;
4.在钢丝绳使用后期 ,断丝数突然增加或伸长突然加快 (例如;连续 3 天出现显着伸长或在某一捻距内每天都有断丝出现 ), 必须立即更换 ;
5.钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时 , 不得用作升降人员。
钢丝绳锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹 ,外层钢丝松动时 , 不论断丝数或绳径变细多少 , 都必须立即更换 ;
6.使用中的钢丝绳做定期试验时不符合《煤矿安全规程》第 402条有关不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比、安全系数、韧性指标的规定时 , 必须更换 ;。