提升机检查记录
龙门架及井架物料提升机检测检验记录
吊笼应有可靠防护顶板（目测）
龙门架及井架物料提升机委托检验原始记录附页
序号
项目
类别
检验内容、要求以及方法
检验结果
备注
20
吊笼
吊笼底板应有防滑、排水功能，无明显变形、锈蚀、破损，且应固定牢靠（目测、检查）
*21
吊笼滚动导靴应可靠有效（目测、检查）
22
产品标牌应固定牢固，易于观察，并应在显著位置设置安全警示标识（目测）
2、记录应当采用黑色钢笔或黑色签字笔填写。文字、数字、符号等应当易于识别，无错别字，字迹清晰、工整。如果填写错误，不得进行涂改，应当进行划改在边侧由检验人员修正后，由本人手工签字并注明修正日期。
3、各栏目应当填写齐全，不得出现空栏。项目符合要求时，打“√”无需填写信息时统一填写“/”。必要时可在备注栏填写简要文字说明。
26
钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连接牢固。当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈（测量、检查）
*27
卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不应小于钢丝绳直径的2倍（目测、检查）
28
滑轮组与架体（或吊笼）应采用刚性连接，严禁使用开口板式滑轮（当提升驱动设备为曳引机时，亦适用，目测、检查）
*42
吊笼应设置防坠安全器；当提升钢丝绳断绳或传动装置失效时，防坠安全器应能制停带有额定起重量的吊笼，且不应造成结构损坏。自升平台应设置有渐进式防坠安全器（目测、试验）
43
应设置上限位开关；当吊笼上升至限定位置时，应触发限位开关，吊笼应停止运动，上部越程距离不应小于3m（试验）
m
*44
应设置下限位开关；当吊笼下降至限定位置时，应能触发限位开关，吊笼应停止运动（试验）
11
物料提升机的检查评定（2篇）
物料提升机的检查评定一、引言随着现代工业的快速发展，物料提升机作为重要的输送设备之一，广泛应用于各行各业。
但是，物料提升机在运行过程中会出现一些故障和安全隐患，对生产过程和人员安全产生不利影响。
因此，对物料提升机进行定期的检查评定显得尤为重要。
本文将介绍物料提升机的检查评定内容和方法，以帮助相关工程师和操作人员更好地进行设备检查和维护。
二、检查评定内容物料提升机的检查评定内容主要包括以下几个方面：1. 电气部分检查：包括电机、电器设备、电缆和接线端子等的检查，以确保电气设备的正常运行和连接可靠性。
2. 机械部分检查：包括检查传动部件、减速机、轴承等机械设备的磨损情况、润滑状况和连接可靠性。
3. 维护部分检查：包括对物料提升机各部位的维护情况、润滑状况和工作环境的检查，以确保设备的正常运行和寿命。
4. 安全部分检查：包括对物料提升机的各种安全保护装置的检查、调整和测试，确保设备在运行过程中能够安全地停止和保护人员安全。
5. 监控系统检查：包括对物料提升机的监控系统、传感器和报警系统的检查和测试，以确保监控系统的可靠性和灵敏度。
三、检查评定方法物料提升机的检查评定方法主要包括以下几个步骤：1. 制定检查计划：根据设备的使用情况和维护要求，制定合理的检查计划，明确每一次检查的内容和目标。
2. 检查设备外观：首先检查物料提升机的外观，包括设备结构、表面腐蚀、涂装是否完好等，以了解设备的整体状况。
3. 检查机械部分：对物料提升机的传动部件、减速机、导轨、滚筒等进行检查，包括磨损情况、润滑状况和连接可靠性等。
4. 检查电气部分：对物料提升机的电机、电器设备、电缆和接线端子等进行检查，包括电气连接是否正常、设备绝缘是否良好等。
5. 检查维护部分：对物料提升机的维护情况、润滑状况和工作环境进行检查，包括设备是否有明显的损坏、润滑油是否充足等。
6. 检查安全部分：对物料提升机的安全保护装置进行检查、调整和测试，确保安全装置的正常运行和可靠性。
物料提升机例行检查制度
物料提升机例行检查制度
为了保障物料提升机的正常运行和使用安全，制定以下例行检查制度。
一、日常例行检查：
1. 每班交接班时，检查物料提升机的运行情况，包括运转是否平稳、传动部分是否正常、防护装置是否完好等。
2. 每日开机前，对物料提升机的润滑部位进行检查，并根据润滑表进行润滑。
3. 每日对物料提升机的上下行限位、安全钳、安全绳等保护装置进行检查，确保其正常运行。
4. 每班结束时，对物料提升机进行清洁，包括清理机器表面、机器内部和周围的杂物，以保持机器清洁。
二、定期检查：
1. 每个月对物料提升机进行一次大修保养，具体包括拆卸检查传动装置，更换润滑油、润滑脂等，在保证正常运转的基础上，更换、修补或调整机器的零部件。
2. 每季度对物料提升机进行一次安全检查，包括检查传动部分是否正常、防护装置是否完好、信号灯是否明亮、消防器材是否齐全等，排除隐患，确保机器安全可靠地运行。
三、记录管理：
1. 每次例行检查后，填写完整的检查记录表，准确记录机器的运行状况和发现的问题。
2. 对于维修保养记录和更换零部件记录等，进行备案管理，并保留至少1年以上，以便于查询和复查。
以上为物料提升机例行检查制度，希望全体员工认真遵守，确保物料提升机的正常运行和使用安全。
物料提升机的检查评定（三篇）
物料提升机的检查评定物料提升机是一种常用的物料搬运设备，广泛应用于工矿企业、物流仓储等领域。
为了确保物料提升机的安全稳定运行，需要定期进行检查评定。
本文将从物料提升机的检查内容、评定方法和常见问题等方面进行阐述，共计____字。
一、物料提升机的检查内容物料提升机的检查内容主要包括以下几个方面：1. 设备外观检查：检查物料提升机的外观是否完好，如有变形、裂纹等问题；外部零部件是否牢固，如螺丝是否松动、电缆是否破损等；是否有明显的锈蚀或腐蚀情况。
2. 运行部件检查：检查物料提升机的运行部件是否正常。
包括检查链轮、链条、传动带、皮带等传动部件是否磨损、拉伸或松动；轴承是否正常运转，有无异常声响或温升；检查导轨、导向板、滑轮等导向部件是否磨损或变形。
3. 安全保护装置检查：检查物料提升机的安全保护装置是否完好有效。
包括检查限位开关是否正常工作，有无灵敏度过低或误动作的情况；安全门、安全井道、安全网等安全设施是否齐全且正常工作；检查报警装置是否正常工作，如声光报警器、电气触发保护装置等。
4. 电气系统检查：检查物料提升机的电气系统是否正常。
包括检查电缆、接线端子等电气设备是否磨损、接触不良等问题；检查电机、电控柜等设备是否发热、有无异常声响；检查电气线路是否正确接地，有无短路、漏电等问题。
5. 润滑系统检查：检查物料提升机的润滑系统是否正常。
包括检查润滑点的润滑油是否充足，有无泄漏或堵塞等问题；检查润滑系统的润滑脂、润滑油的性能是否合格，有无杂质或老化等问题。
二、物料提升机检查评定方法物料提升机的检查评定方法可以采用定期检查和定期评定相结合的方式。
1. 定期检查：物料提升机的定期检查应该按照一定的频率进行，可以根据使用频率、环境条件等因素确定具体的检查间隔。
定期检查主要是按照前述的检查内容进行检查，发现问题及时处理。
2. 定期评定：物料提升机的定期评定应该由专业的评价机构进行，可以委托第三方进行评定，也可以由企业内部的专业人员进行评定。
提升钢丝绳检查记录表
提升钢丝绳检查记录表项目部名称：工程名称：钢丝绳检查标准及方法一、检查标准（要求）：1、提升机钢丝绳必须每天检查一次，稳车钢丝绳必须每周检查一次。
每根钢丝绳检查时直径测量数据及对应位置不少于10处，主要对钢丝绳的最小直径、捻距最大断丝数、变形情况、锈蚀情况以及钩头、保险绳进行检查，对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细进行检查。
断丝的突出部分应在检查时剪下。
检查结果应记入钢丝绳检查记录表对应栏内。
处理（整改）结果或重点关注的事项填写在备注栏内。
2、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积，同钢丝绳总断丝面积之比达到下列规定时，必须更换：（1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%；（2）专为升降物料用的钢丝绳和兼作运人的钢丝绳为10%；3、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到下列数值时，提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%，必须更换。
钢丝绳直径的测量采用游标卡尺，测量方法是在吊着车的情况下，测量股与股间直径，水平和垂直各测量一次，取平均值。
4、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现有下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：（1）钢丝绳产生严重扭曲或变形（弯曲成锐角）；（2）断丝超过上述第二条的规定；（3）直径减少值超过上述第三条的规定；（4）遭受猛烈拉力的一段，其长度伸长0.5%以上；在钢丝绳使用后期，断丝数突然增加或伸长突然加快（例如：连续3天出现显著伸长，或在某一捻距内每天都有断丝出现），必须立即更换。
5、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。
钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时，不论断丝数或绳径变细多少，都必须立即更换。
6、锈蚀等级分类及处理方法钢丝绳的锈蚀等级可划分为：I级锈蚀—外观检查：钢丝绳变色，失去光泽，有轻微锈皮或细小的点蚀，抗拉强度损失在10％以下。
I级锈蚀的规定处理：可作升降人员用，但必须加强检查，记录锈蚀发展情况，并结合断丝、变细和使用时间等具体情况确定是否更换。
物料提升机安装前检查记录
工程名称：
总包单位：
物料提升机
型号
设备编号
制造厂家
安装单位
初装高度
米
终装高度
米
项目
检查记录
检查结果
安装之前
1．是否达到使用年限（SS型超过5年），是否办理产权备案手续。
2．导轨架、导轨、附墙．导轨架、附墙架、传动系统、卷杨机、起重限制器、限速器、吊笼结构件、立柱、上下承载梁等是否有磨损、缺失、焊缝开裂、裂纹、变形、腐蚀。
8．物料提升机是否配置吊笼自动停层功能，是否配置语音及影像信号的电控系统操作台，是否使用渐进式防坠安全器；
其它：
检查结论
检查日期：年月日
参加检查单位及人员
安装单位：（盖章）参加验收人员：
租赁单位：（盖章）参加验收人员：
使用单位：（项目章）参加验收人员：
监理单位：（项目章）参加验收人员：
说明：1.表中参加检查人员人数不限，但必须亲笔签名；另外安装单位的项目负责人和专职安全员、租赁单位的专职设备管理人员、使用单位的施工项目部专职安全员以及专职设备管理人员、监理单位的专业监理工程师必须参加检查。2.以上栏目检查发现存在“磨损、变形、断丝、锈蚀、腐蚀”的情况时，必须在相应检查结果栏注明其具体位置和具体数值。
4．传动系统、导轨架、附墙架、对重系统、安全钩、及吊杆底座等的安装连接螺栓是否符合要求。
5．钢丝绳和滑轮、钢丝绳防脱装置、缆风绳等是否有超标磨损、变形、断丝、锈蚀或缺损。
6．吊笼门、层门的材质、规格、强度、联锁装置等是否完整有效且符合国家标准要求。
7．防坠安全器、安全钩、安全钳是否磨损、缺损、过期、失效、腐蚀。
提升机巡检与安全注意事项范本（2篇）
提升机巡检与安全注意事项范本【提升机巡检与安全注意事项】一、概述提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备，广泛应用于各个行业领域。
为了保证提升机的正常运行和使用安全，需定期进行巡检和注意特定的安全事项。
以下是提升机巡检与安全注意事项的范本。
二、巡检事项1.外观检查:- 检查提升机外观是否完整，无明显变形和损坏。
- 检查电缆、管线是否有外露、老化、断裂等情况。
2.电气系统检查:- 检查电气控制箱是否完好，电缆连接是否紧固。
- 检查电气元件是否正常工作，如接触器、继电器等。
- 检查电气设备接地是否良好，接地电阻是否符合要求。
3.传动系统检查:- 检查传动部分的皮带、齿轮等是否磨损、断裂或松动。
- 检查传动部分的润滑情况，确认润滑油是否充足。
- 检查传动部分的绳索是否有断丝、断股或拉伸等情况。
4.安全保护装置检查:- 检查提升机上的安全门、轨道门等是否完好，能否正常关闭。
- 检查限位开关、行程开关等是否灵敏可靠。
- 检查防坠装置是否有效，并确保其可靠性。
5.主要工作区域检查:- 检查提升机的主要工作区域是否清洁，没有杂物和障碍物。
- 检查提升机的工作平台、护栏等是否固定可靠。
三、安全注意事项1.操作人员必须穿戴符合安全要求的服装和防护装备。
2.严禁擅自改装或拆卸提升机的任何部件或安全装置。
3.禁止在提升机上超负荷工作或超过额定载荷运输物料。
4.禁止在提升机运行过程中进行检修、维修或作其他操作。
5.禁止人员站在提升机上或趴在提升机上进行操作。
6.禁止在提升机工作区域内进行不相关的活动，确保工作区域的安全。
7.禁止使用磁力吸附器等造成不正常运行或损坏的工具。
8.严禁超速下降或猛停等操作，应平稳运行和停止。
9.保持提升机运行区域的通风良好，避免积尘和有害气体的积聚。
10.定期对提升机进行保养和维护，及时处理故障和隐患。
四、总结提升机巡检和遵守安全注意事项是确保提升机安全运行的重要环节。
操作人员应熟悉巡检事项，定期进行巡检，并严格遵守安全注意事项，确保提升机在工作中的安全性和稳定性。
物料提升机日常检查维护保养记录
物料提升机日常检查维护保养记录物料提升机是一种常见于工业生产中用于提升物料的设备。
为了确保其正常运行和安全使用，需要进行日常检查、维护和保养。
下面是一份物料提升机的日常检查维护保养记录，详细介绍了每次检查所需进行的步骤和注意事项。
日期：xxxx年xx月xx日设备名称：物料提升机设备编号：xxxx1.外观检查：-检查提升机的外观是否干净，有无明显的腐蚀、裂纹或变形。
-检查提升机的标志是否完好，标志信息是否清晰可见。
-检查提升机的各个接口是否牢固，有无松动情况。
2.电气系统检查：-检查电气系统的电源线路是否连接牢固，有无破损、老化情况。
-检查电气控制设备是否工作正常，有无异常声音、发热、打火等现象。
-检查电气元件的接线端子是否松动，有无脱落。
3.传动系统检查：-检查传动装置的链条、皮带、轴承等是否需要润滑，有无异常磨损、断裂情况。
-检查传动机构的轮齿是否磨损，有无松动或脱落现象。
-检查传动装置的运行声音是否正常，无杂音。
4.提升装置检查：-检查提升装置的提升系统是否稳定，有无抖动或跳跃现象。
-检查提升装置的提升速度是否均匀，有无明显变化。
-检查提升装置的停车制动系统是否可靠，有无滑移或卡死现象。
5.安全装置检查：-检查安全防护装置的工作状态，有无损坏或失效的情况。
-检查限位开关的触发机构是否正常，有无误差或不准确情况。
-检查紧急停机装置是否灵敏，是否能及时切断电源。
6.清洁和润滑：-清洁提升机的外观和内部零部件，清除积尘和杂物。
-根据使用情况，给传动装置、轴承等润滑部位添加适量的润滑剂。
7.维修和更换：-如果发现有异常现象或问题，及时进行维修和更换。
-使用合适的工具和备品备件进行维修，确保更换部件的质量和适配度。
8.记录和汇报：-将每次的检查、维护和保养情况详细记录，包括发现的问题、处理措施和结果。
-汇报设备的运行情况和存在的问题，提出改进建议和计划。
以上是对物料提升机日常检查维护保养的记录，根据实际情况和设备的要求，可以进行适当调整和补充。