物料提升机专项检查记录表
物料提升机日常(每周)检查记录表
工程名称
施工单位
安装单位
检查人员
机械型号
检查时间
年月日
序号
验收项目
验收要求
检查结果
1
限位保险装置
上、下限位装置灵敏有效,防坠器有效可靠
2
附墙装置
按规定设置，牢固、可靠
3
钢丝绳
有绳卡，有过路保护，且未达到报废标准，吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不得少于3圈
4
楼层卸料平台防护门
有防护门,且防护门工具化、定型化
5
吊篮
有安全门且工具化
6
架体基础
按方案设置砼基础，无积水
7
卷扬机设置
地锚牢固，导向滑轮设置合理
8
卷扬机防护
有防护棚,有钢丝绳滑轮保护装置
9
上下联络信号
有上下联络信号
10
避雷装置
按规定设置避雷保护装置
11
持证上岗
操作工应有操作证
12
其它Байду номын сангаас位
存在问题及处理意见：
检查维修工:物料提升机司机:安全员：日期:
备注
1检查时间每周不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录；
2、对检查中发现的问题必须立即整改,对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告;在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用物料提升机；
3、操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，在异常情况未解除前严禁使用物料提升机.
龙门架及井架物料提升机检测检验记录
吊笼应有可靠防护顶板（目测）
龙门架及井架物料提升机委托检验原始记录附页
序号
项目
类别
检验内容、要求以及方法
检验结果
备注
20
吊笼
吊笼底板应有防滑、排水功能，无明显变形、锈蚀、破损，且应固定牢靠（目测、检查）
*21
吊笼滚动导靴应可靠有效（目测、检查）
22
产品标牌应固定牢固，易于观察，并应在显著位置设置安全警示标识（目测）
2、记录应当采用黑色钢笔或黑色签字笔填写。文字、数字、符号等应当易于识别，无错别字，字迹清晰、工整。如果填写错误，不得进行涂改，应当进行划改在边侧由检验人员修正后，由本人手工签字并注明修正日期。
3、各栏目应当填写齐全，不得出现空栏。项目符合要求时，打“√”无需填写信息时统一填写“/”。必要时可在备注栏填写简要文字说明。
26
钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连接牢固。当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈（测量、检查）
*27
卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不应小于钢丝绳直径的2倍（目测、检查）
28
滑轮组与架体（或吊笼）应采用刚性连接，严禁使用开口板式滑轮（当提升驱动设备为曳引机时，亦适用，目测、检查）
*42
吊笼应设置防坠安全器；当提升钢丝绳断绳或传动装置失效时，防坠安全器应能制停带有额定起重量的吊笼，且不应造成结构损坏。自升平台应设置有渐进式防坠安全器（目测、试验）
43
应设置上限位开关；当吊笼上升至限定位置时，应触发限位开关，吊笼应停止运动，上部越程距离不应小于3m（试验）
m
*44
应设置下限位开关；当吊笼下降至限定位置时，应能触发限位开关，吊笼应停止运动（试验）
11
大型机械设备专项检查表
是否设置安全警戒区域,安排专人进行监护，非作业人员禁止入内。作业时起重臂下是否有人停留或吊运物体从人的正上方通过。
是□否□
吊运重物起升和下降速度是否平稳、均匀，是否突然制动。
是□否□
起重设备行走道路是否坚实平整，重物距离地面高度是否大于500mm。
是□否□
作业结束、司机离开现场前是否将起重臂、吊钩及相关装置收放到规定的位置，是否对起重机械采取锁紧、固定及其他防移动、防倾覆等措施。
是□否□
是否有设备运行记录，记录是否真实。
是□否□
8
一机一档台帐
是否建立健全一机一档台帐，台账资料包括如下内容：
起重设备的检验合格证、登记证、生产许可证、产品合格证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、安全技术交底、主要零部件质保书(钢丝绳、高强连接螺栓及主要电气元件等)、检验检测记录、安全使用证、设备供应商资质、安拆单位人员资质证书、安装自检记录、日常保养及维修记录、运行故障及修复记录、安全技术操作规程、超龄设备检测评估报告(如果有)等，在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书，并将上述材料及时整理归档;检验合格证、注册登记证、操作人员证件(复印件)应放大并置于设备的显著位置。
是□否□
两台及以上龙门吊在同一轨道上作业或行走作业区间是否存在交叉作业，是否有防碰撞措施。
是□否□
7
维护保养制度
是否制定起重设备检查制度，是否按要求定期对设备进行检查。
是□否□
是否制定维修保养制度，是否按制度进行定期维修保养。
是□否□
委托维修保养的是否有委托合同，被委托单位是否相应资质。
是□否□
是否有维修保养记录，记录是否真实。
是□否□
2
井架物料提升机维护保养日常检查记录表
井架物料提升机维护保养日常检查记录表
这是一个井架物料提升机维护保养的日常检查记录表，用于跟踪和记录每次检查的细节和结果。
该记录表旨在确保井架物料提升机的安全和正常运行。
请在每次检查后填写以下信息：
日期：
填写检查日期，格式为 YYYY 年 MM 月 DD 日。
检查人员：
填写进行检查的人员姓名。
可行性检查：
- 检查井架物料提升机是否安装在正确的位置。
- 检查井架物料提升机是否与支撑结构牢固连接。
- 检查井架物料提升机的电源是否正常，是否有异常噪音或震动。
- 检查井架物料提升机的电缆和连接器是否完好。
安全检查：
- 检查井架物料提升机的紧急停止按钮是否正常工作。
- 检查井架物料提升机的安全护栏是否完好且不易被绕过。
- 检查井架物料提升机的上行和下行按钮是否正常工作。
- 检查井架物料提升机的限位装置是否正常工作。
维护保养：
- 清洁井架物料提升机的表面和内部。
异常情况：
- 如果在检查过程中发现任何异常情况，请在此部分记录并详细描述。
处理措施：
- 如果在检查过程中发现任何异常情况，请在此部分记录所采取的处理措施。
检查人员签名：
请检查人员在此部分签名，以确认检查结果的准确性。
备注：
- 请在此部分添加任何其他需要记录的信息。
- 请确保记录表的完整性和可读性。
备注：
此文档仅为维护保养日常检查记录表的模板，具体内容请根据实际需求进行调整和填写。
物料提升机日常检查维护保养记录(最新版)
楼层卸料
有防护栏杆、与架体连接可靠
5
楼层卸料平台防护门
有防护门，且防护门工具化、定型化
6
吊篮
有安全门且工具化，有使用单根钢丝绳
8
架体防护
架体外侧有立网，开口处有加固，摇把安装满足设计要求
9
卷扬机设置
地锚牢固，导向滑轮设置合理
10
卷扬机防护
有防护棚，有钢丝绳滑轮保护装置
物料提升机日常检查维护保养记录
表
工程名称
紫菱东岸9#楼
施工单位
武汉常博建设集团有限公司
安装单位
监理单位
鄂州市工程建设监理公司
机械型号
检查时间
年 月日
序 号
验收项目
验收要求
检查结果
1
限位保险装置
超高限位，楼层停靠装置防坠有效、可靠
2
缆风绳、附墙装
置
按规定设置，牢固、可靠
3
钢丝绳
有绳卡，有过路保护，且未达到报废标准
报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用物料提升机；
3、 操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，
在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。
11
上下联络信号
有上下联络信号
12
避雷装置
按规定设置避雷保护装置
13
持证上岗
操作工应有操作证
14
其它部位
存在问题及处理意见：
安装维修工：
物料提升机司机：现场监理：
1、 检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每周不得少于一次 ，遇有特殊情况应随时 检查，并留有记录；
2、 对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构
物料提升机安全检查表分析(SCL)+评价记录
架物料提 升机安全
合规范。
在同一水 查，不符 技术规范
平高度。 合要求立 》JGJ88。
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
安装完毕
10
缆风绳使 用钢丝绳 与地锚连 接。
学习《龙 门架及井 架物料提 升机安全 技术规范 》JGJ88。
书规定
值；
附墙架应
3、自由端 按方案设
与建筑结
置附墙架
8
构连接， 起重伤害
的连接
附墙架不
点，不符
得与脚手
合要立即
缆风绳每 对缆风绳 学习《龙
缆风绳设
一组4根与 的设置数 门架及井
9
置数量、 位置应符
起重伤害
导轨架的 连接点应
量、位置 进行检
风 险 值
建议改进（新增）措施
评 价 级
风险 分级
管控 层级
工程 技术 措施
管理 措施
培训 教育 措施
个体 防护 措施
应急 处置 措施
备注
1
防护 围栏
防护围栏 的设置符 合规范要 求。
起重伤害
设置高度 不小于 1.8m的防 护围栏， 立面采用
对防护围 栏进行检 查，不符 合要求立 即整改。
3
7
6
126
按照方案 进行施 工，安装 单位自 检，不符 合要求不
提升钢丝绳检查记录表
提升钢丝绳检查记录表项目部名称：工程名称：钢丝绳检查标准及方法一、检查标准（要求）：1、提升机钢丝绳必须每天检查一次，稳车钢丝绳必须每周检查一次。
每根钢丝绳检查时直径测量数据及对应位置不少于10处，主要对钢丝绳的最小直径、捻距最大断丝数、变形情况、锈蚀情况以及钩头、保险绳进行检查，对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细进行检查。
断丝的突出部分应在检查时剪下。
检查结果应记入钢丝绳检查记录表对应栏内。
处理（整改）结果或重点关注的事项填写在备注栏内。
2、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积，同钢丝绳总断丝面积之比达到下列规定时，必须更换：（1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%；（2）专为升降物料用的钢丝绳和兼作运人的钢丝绳为10%；3、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到下列数值时，提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%，必须更换。
钢丝绳直径的测量采用游标卡尺，测量方法是在吊着车的情况下，测量股与股间直径，水平和垂直各测量一次，取平均值。
4、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现有下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：（1）钢丝绳产生严重扭曲或变形（弯曲成锐角）；（2）断丝超过上述第二条的规定；（3）直径减少值超过上述第三条的规定；（4）遭受猛烈拉力的一段，其长度伸长0.5%以上；在钢丝绳使用后期，断丝数突然增加或伸长突然加快（例如：连续3天出现显著伸长，或在某一捻距内每天都有断丝出现），必须立即更换。
5、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。
钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时，不论断丝数或绳径变细多少，都必须立即更换。
6、锈蚀等级分类及处理方法钢丝绳的锈蚀等级可划分为：I级锈蚀—外观检查：钢丝绳变色，失去光泽，有轻微锈皮或细小的点蚀，抗拉强度损失在10％以下。
I级锈蚀的规定处理：可作升降人员用，但必须加强检查，记录锈蚀发展情况，并结合断丝、变细和使用时间等具体情况确定是否更换。
矿井提升系统专项检查表
外露旋转构件，如联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置。
1.9
最大载重量
罐笼的最大载重量和最大载人数量，应在井口公布，不应超载运行。
2、提升装置
2.1
主轴、滚筒
检查提升机主轴、滚筒，不得有严重降低机械性能和使用性能的缺陷。
2.2
滚筒无开焊、变形、连接件紧固、配合件严密不松动。运转平稳，无震动、噪音。
离合器
离合器限位开关和液压闭锁装置完好，动作灵敏可靠。在体无裂纹和变形，连接紧固，结合面配合严密，不渗油、漏油。润滑油质符合设计要求，油量适当，齿轮和轴承润滑良好。
3.5
减速机运行无振动无异响
3.6
联轴器
联轴器各部件无损伤、裂纹，运转平稳，无异响、振动。
7.2
提升系统有完善的灯光、声响信号，动作可靠，指示清晰、准确。
7.3
开车信号必须采用转发方式（下列情况不受此限：发送紧急停车信号；不带乘人间箕斗提升；单容器提升；井上下信号联锁的自动化提升系统）。
7.4
井底与井口信号闭锁；信号与提升机控制闭锁；必须有紧急事故停车信号；必须有检修信号；必须有备用信号；各水平发出信号有区别，提人物、检修、事故信号有区别；开车信号除音响外还要有灯光保留，直到打停车信号时清除；井底车场、各中间水平与井口以及井口与绞车房必须有直通电话。
提升机必须具有以下安全设施：
1、提升机必须装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用。
2、当常用闸和保险闸共用1套闸瓦制动时，操纵和控制机构必须分开。
3、双滚筒提升机的2套闸瓦的传动装置必须分开，若具有2套闸瓦只有l套传动装置时，应改为每个滚筒各自有其制动机构的弹簧闸。提升机除设有机械制动闸外，还应设有电气制动装置
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工程名称提升机型号合格证、许可证物料提升机专项检查记录表
检查日期
生产厂家
安拆方案
检查项目及标准
序号检查项目检查内容检查结果
-一- 设备状况1、合格证、许可证、说明书等证件齐全
2、有专项安拆方案，设计合理，计算准确，措施全面
3、经安监部门审查备案，验收合格后准予使用
-二二基础1、几何尺寸、砼强度、地脚螺栓、配筋符合图纸要求
2、基础土壤承载力符合本机说明书要求
3、有排水措施，井架内无积水、无杂物堆放，清理干净
三外观检查1、金属构件、无扭曲、变形、腐蚀、脱焊
2、紧固件无松动，并牢固锁定
3、所有零部件安装齐全到位，无缺漏
四
卷扬机
操作1、卷扬机有符合要求的防护棚，顶部双层防护，内挂操作规程牌
2、卷扬机有可靠防护罩，地锚符合要求
3、钢丝绳完好无损，缠绕整齐，并有滑脱保险装置
4、钢丝绳有过路保护，无拖地、锈蚀、缺油现象，绳卡设置合理
5、操作手持证上岗，其位置能看清吊盘在各楼层的运行情况
五传动系统1、传动平稳、润滑良好，滑轮运转正常，匹配合理
2、各部操作平稳、灵活
3、停止、启动无下滑
六导引系统1、立柱垂直度偏差小于 1.5%o
2、立柱自由端高度符合要求（w 6m）
3、吊篮通畅无障碍，滚轮转动灵活，前后防护门齐全，运行平稳无倾斜，无偏离井架中心线。
物料提升机安装验收表
起重机械专项防范事故措施
一、起重机械必须是正规厂家出产的产品，合格证、说明书、生产
许可证等证件齐全，进场使用前，必须进行检查核对，否则不得使用。
二、起重机械安装必须按说明书或专项方案进行，并应由具备相应
资质条件的安装单位负责组织安装，其作业人员必须持证上岗，以保证安
装的规范性与可靠性。
三、安装完毕后，应及时进行备案，并经各级主管部门验收合格后
方可使用，以免出现质量问题或安装问题，引发施工中的安全事故。
四、机械使用中操作人员必须是经专业培训，具备较高素质的人员，并持证上岗，作业中严禁谈笑、看书、打盹、擅离岗位，或找他
人代开机。
严禁操作人员或小孩进入操作棚（间），以免造成操作失误而引发事故。
五、起重机械应尽可能避免夜间开机操作，若必须进行夜间施工时，应有足够的照明，同时有专职指挥人员进行指挥，机操人员应及时换班，以免疲劳过度造成操作失误。
六、机操人员在作业中严格遵守操作规程，不得用料斗或吊盘起吊作业人员上下。
七、使用料斗向楼层倒料时，应轻轻落下，并分散倒料，严禁料
斗及所装物料冲击楼面，以防造成楼面坍塌事故。
八、料斗或吊盘内所装物品必须搁置稳当，前后挡牢，必要时需进行绑扎处理，以防起吊中的坠落伤人。
对超长超大物件应有专门的起吊方案，否则不得起吊。
同时，起吊物品严禁超过起重机械的额定承重量。
九、起重机械随着楼层的升高，应及时按规定进行牢固拉结，确保机身的稳定与安全，同时在任何情况下不得拆除其连墙件或附着，以防发生坍塌事故。
十、起重机械必须按要求搭设防护井，并张挂安全网，内封闭严密，严防作业人员进入井架内或吊盘底部，造成物体打击事故。
十一、提升机井架严禁与提升机防护架、外脚手架及支模架相连, 避免发生事故时的相互影响，增大危害程度。
十二、起重机械及其防护井在雷雨季节必须安装避雷装置，严防雷击伤害事故的发生。
十三、提升机进料口必须搭设防护棚，并安装自动化防护门，提升机的卸料平台应有专门的设计方案，具有足够的承载力，并按要求搭设规范，卸料平台脚手板应铺设严密牢固，临边防护到位，安装定型化防护门，并严禁拆除，以防发生卸料时的坠落事故。
十四、在吊盘上卸料时，吊盘必须牢固停靠在支架上，否则，不得进入吊盘内进行卸料。
十五、起重机械必须进行日常及定期的检查工作，其停靠装置、超高限
位装置、防断绳装置、限载装置等必须齐全有效，灵敏可靠，在检查中发现任何异常情况，应立即停机维修，不得带病运转。
十六、起重机械必须进行日常及定期的维修保养工作，对机械进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐，修换个别易损部件等，坚持养修并重，以防为主的原则，提高机械完好率，减免机械伤害事故的发生。
十七、起重机械的拆除作业，必须有专业技术人员按方案进行操作，确保拆除安全。
十八、在大风、雨雪等恶劣天气情况下，不得进行起重机械的安拆工作。
起重机械使用管理制度
一、起重机械的合格证、说明书、备案手续等必须齐全，否则，不得进行安装使用。
二、起重机械的安拆必须有公司技术部门签字盖章的作业指导书或专项施工方案。
三、起重机械安装到位后，防护设施必须跟上，并经验收合格后方可投入使用。
四、起重机械实行定人、定机、定岗、定责制度，机械设备的维修保养有专人负责。
五、机械操作手必须是经过国家专业技术培训，具备较高素质的人员，并持证上岗，每天作业前操作手应先进行检查，使用运转正常后，方可进行操作。
六、机操人员在工作期间，严禁会客，谈话聊天，擅自离岗，或找他人代开机，非操作人员严禁进入操作间。
七、起重机械在使用期间，除平时的保养外，每月至少进行一次定期的维修保养。
主要对机械进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损灵件，使施工机械减少磨损，延长使用寿命，提高机械完好率，确保正常施工。
八、起重机械除日常检查外，每月还应进行1--2次的定期检查，主要对机械的安全装置、保险装置及防护装置等进行检查，确保灵活可靠，运转正常。
物料提升机安装与拆除施工方案。