物料提升机隐患排查清单
物料提升机作业活动隐患排查表III级
个体防护：
应急措施：
9
操作及作业活动
物料提升机使用
Ⅲ
项目部
施工作业
物料提升机安装完成后未经过验收合格就投入使用。
工程措施：物料提升机安装完毕后，应由工程负责人组织安装单位、使用单位、租赁单位和监理单位对物料提升机安装质量进行验收。
物料提升机使用
Ⅲ
作业
人员
施工作业
使用限位开关代替控制开关。
工程措施：任何情况下，不得使用限位开关代替控制开关运行。
管理措施：项目部对作业人员进行教育、交底。
个体防护：
应急措施：
风险点
排查内容与排查标准
排查日期□日
（落实：√未落实：×）
备注
序号
类型
名称
等级
责任
单位
作业步骤
主要危险有害因素
（人、物、环、管）
物料提升机安拆准备
Ⅲ
项目部
技术交底
没有对安拆人员进行专项技术交底。
工程措施：物料提升机安拆施工前，应对作业人员进行安全技术交底。
管理措施：在物料提升机安装前，项目部管理人员应对作业人员的安全技术交底进行检查。
个体防护：
应急措施：
风险点
排查内容与排查标准
排查日期□日
（落实：√未落实：×）Fra bibliotek备注序号
类型
名称
风险点
排查内容与排查标准
排查日期□日
（落实：√未落实：×）
备注
序号
类型
名称
等级
责任
单位
作业步骤
主要危险有害因素
（人、物、环、管）
物料提升机安全检查要点范本（2篇）
物料提升机安全检查要点范本1. 电气系统检查：- 检查电缆、电线和插头是否完好无损，并确保接头紧固可靠。
- 检查电控柜和控制面板的外观，是否有任何异常或破损。
- 检查电气线路和开关是否正常工作，如电机启停开关、限位开关、紧急停车开关等。
2. 机械传动系统检查：- 检查所有皮带、齿轮和链条是否完好无损，并确保紧固部件牢固可靠。
- 检查传动装置的润滑情况，确保润滑油充足且没有泄漏。
- 检查传动装置的运行是否平稳，没有异常声音或振动。
3. 升降系统检查：- 检查升降台是否平稳运行，没有过度摇晃或卡阻现象。
- 检查升降台的限位开关是否正常工作，能够准确停止升降动作。
- 检查升降台的安全防护装置是否齐全，如安全门、护栏等。
4. 安全绳和安全装置检查：- 检查安全绳是否完好无损，没有断裂或磨损现象。
- 检查安全绳的张力是否适当，能够有效地承受额定负荷。
- 检查安全装置（如安全钳）是否正常工作，能在紧急情况下迅速切断动力。
5. 控制系统检查：- 检查所有控制按钮和指示灯是否正常工作，能够准确控制物料提升机的运行。
- 检查报警器和警示灯是否正常工作，能够及时发出警示信号。
- 检查紧急停车按钮是否容易操作，并能迅速切断动力。
6. 安全标识检查：- 检查物料提升机的安全标识是否齐全，如警示标识、禁止标识等。
- 检查安全标识的清晰度和可视性，确保能够清晰地看到并理解安全警示信息。
7. 操作员培训检查：- 检查物料提升机操作员是否经过专业培训，掌握正确的操作方法和安全规程。
- 检查操作员是否佩戴个人防护装备，如头盔、安全鞋等。
- 检查操作员的操作行为是否符合安全规程，如不携带非工作物品、不超载等。
以上是物料提升机安全检查的要点范本，每项都非常重要。
定期进行安全检查，及时发现和解决问题，可以预防潜在的事故发生，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。
物料提升机安全检查要点范本（二）物料提升机是工业生产中常用的设备，它能够快速高效地将物料从低处运送到高处，为工作人员提供便利。
施工升降机、物料提升机作业前安全隐患排查表
个人采集整理仅供参照学习施工起落机、物料提高机作业前安全隐患排查表工程名称施工单位租借单位设施型号存案编号序检查项目检查结果发现问题及办理状况号1 开关箱、总接触器正常正常□，不正常□2 地面防备围栏门完满，机电联锁正常正常□，不正常□3 吊笼顶门、吊笼门完满，机电联锁操作正常正常□，不正常□4 吊笼及对重通道无阻碍物，运转安稳无异响正常□，不正常□5 钢丝绳完满，摆列齐整，无压扁、变形曲折现正常□，不正常□象，固定坚固，曳引钢丝绳松紧一致6 导轨架连结螺栓无松动、缺失正常□，不正常□7 附墙架连结无松动和异样挪动现象正常□，不正常□8 齿轮、齿条啮合正常正常□，不正常□9 各导向轮、背轮齐备，与导轨接触优秀，转动正常□，不正常□灵巧10 电机、变速箱工作正常，无异样发热和异响；正常□，不正常□11 各电体制动器正常有效正常□，不正常□12 变速箱润滑油无泄露正常□，不正常□13 上、下限位开关正常有效正常□，不正常□14 极限限位开关正常有效正常□，不正常□15 重量限制装置完满有效正常□，不正常□16 急停断电开关正常正常□，不正常□17 电缆完满无损坏正常□，不正常□18 地面防备围栏内及吊笼顶部无杂物正常□，不正常□19 物料提高机停靠装置完满有效正常□，不正常□20 防坠器敏捷有效正常□，不正常□排查人署名：年月日个人采集整理仅供参照学习塔式起重机作业前安全隐患排查表工程名称施工单位租借单位设施型号存案编号序检查项目检查结果发现问题及办理状况号1 基础稳固无异样变形，无积水、杂物正常□，不正常□2 预埋螺杆、地脚螺栓紧固无松动正常□，不正常□3 主要结构件无可见裂纹、开焊和显然变形现象正常□，不正常□4 标准节连结螺栓、销轴齐备紧固正常□，不正常□5 吊钩完满，无裂纹，钢丝绳防脱钩装置完满靠谱正常□，不正常□6 防断绳、防脱绳、防断轴保险完满靠谱正常□，不正常□7 制动器敏捷靠谱，电机无异响正常□，不正常□8 滑轮转动灵巧，无损坏，钢丝绳防脱装置有效正常□，不正常□9 钢丝绳摆列齐整，无压扁、变形曲折现象正常□，不正常□10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象正常□，不正常□11 起重量、力矩限制器敏捷靠谱正常□，不正常□12 变幅位限、高度、展转限位装置敏捷靠谱正常□，不正常□13 附墙装置连结螺栓紧固、销轴齐备，安装靠谱正常□，不正常□14 附墙杆无开焊、裂纹、变形正常□，不正常□15 主电缆无损坏、无严重歪曲变形现象正常□，不正常□16 操控手柄工作正常，仪表显示完满、有效正常□，不正常□17 接地、接零正确靠谱正常□，不正常□18 开关箱、电控箱完满，封闭紧密。
物料提升机安全专项检查表
建筑起重机械和附着式升降脚手架安全专项检查用表
（物料提升机）
设备安装位置
安装单位
项目
检 查 内 容
检查结果
检查项目
是否履行注册登记、安拆（含顶升、加节、附墙）告知、检测验收、使用登记手续（含整机检测超过1年定期检验周期的，防坠安全器超过1年有效标定期的）
符合 ○
不符合 ○
定期进行检查维护保养情况（检查维保周期为半个月）。
符合 ○
不符合 ○
司机人脸识别系统是否配备到位，并确保在其关闭状态下吊笼不能启动。
符合 ○
不符合 ○
主要问题
检查人员
2018年 月 日
符合 ○
不符合 ○
附墙装置是否符合要求（非标附墙架应
钢丝绳报废和固定是否符合标准（钢丝绳出现严重磨损、断丝、变形的或固定、编插连接不符合标准的）
符合 ○
不符合 ○
停层平台搭设必须符合标准要求，停层门应工具式、定型化，且必须安装电气连锁装置，保证处于常闭状态。
符合 ○
不符合 ○
落实防碰撞、防外电措施情况。
符合 ○
不符合 ○
垂直度、自由端高度和附墙间距是否符合要求（依据使用说明书和标准要求）
符合 ○
物料提升机安全风险清单
物料提升机安全风险清单一、部位：安全装置。
1、较大危险因素：未安装起重量限制器、防坠安全器，起重量限制器、防坠安全器不灵敏，未安装上行程限位或上行限位器不灵敏，导致起重伤害事故。
2、易发生的事故类型：起重伤害。
3、主要防范措施：（1）安全装置主要有起重量限制器、防坠安全器、上限位开关等；（2）起重量限制器：当荷载达到额定起重量的 90%时，限制器应发出警示信号；当荷载达到额定起重量的 110%时，限制器应切断上升主电路电源，使吊笼制停。
（3）防坠安全器：吊笼可采用瞬时动作式防坠安全器当吊笼提升钢丝绳意外断绳时，防坠安全器应制停带有额定起重量的吊笼，且不应造成结构破坏；（5）上限位开关：当吊笼上升至限定位置时，触发限位开关，吊笼被制停，此时，上部越程不应小于3m。
4、依据：《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88；《建筑施工安全检查标》（J1334-2011）第3.15.3条。
二、部位：防护设施。
1、较大危险因素：未设置防护围栏，未设置进料口防护棚，未安装平台门或平台门不起作用，导致高处坠落事故。
2、易发生的事故类型：高处坠落。
3、主要防范措施：（1）安全防护设施主要有防护围栏、防护棚、停层平台、平台门等；（2）防护围栏高度不应小于 1.8m，围栏立面可采用网板结构、强度应符合JGJ88要求；（3）防护棚长度不应小于 3m，宽度应大于吊笼宽度，顶部可采用厚度不小于 50mm 的木板搭设；（4）停层平台应能承受3kN/㎡的荷载，其搭设应符合JGJ88要求。
4、依据：《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88；《建筑施工安全检查标》（J1334-2011）第3.15.3条。
三、部位：附墙架与缆风绳。
1、较大危险因素：附墙架未与建筑结构可靠连接，缆风绳未使用钢丝绳或未与地锚连接，过30m的物料提升机使用缆风绳，导致起重伤害事故。
2、易发生的事故类型：起重伤害。
3、主要防范措施：（1）附墙架结构、材质、间距应符合产品说明书要求；（2）附墙架应与建筑结构可靠连接；（3）缆风绳设置的数量、位置、角度应符合规范要求，并应与地锚可靠连接；（4）安装高度超过30m的物料提升机必须使用附墙架；（5）地锚设置应符合JGJ88的要求。
作业前安全隐患排查交底(物料提升机)
被交底人：年月日
附表：
施工升降机、物料提升机作业前安全隐患排查表
工程名称
施工单位
租赁单位
设备型号
备案编号
序号
检查项目
检查结果
发现问题及处理情况
1
开关箱、总接触器正常
正常□，不正常□
2
地面防护围栏门完好，机电联锁正常
正常□，不正常□
3
吊笼顶门、吊笼门完好，机电联锁操作正常
正常□，不正常□
4
吊笼及对重通道无障碍物，运行平稳无异响
交底人：
被交底人：年月日
津建安-施-3
起重机械安全隐患排查交底表
施工企业： 编号：
工程名称
工 种
物料提升机
施工部位
一期装修施工物料提升机
交底时间
交底内容：
6）物料提升机接地的电阻不得大于4欧姆。
（二）物料提升机使用
1）物料提升机操作人员持证上岗。是否严格遵守操作规程。启动、停机信号是否能清楚和及时传达。操作人员距离物料提升机距离和角度是否能完全满足观察信号传递。
4）不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。不得攀登脚手架。
5）特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训，无有效专业上岗操作证，不得上现浇混凝土模板支撑，搭设安装后，未经验收合格，不得使用。
7）电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。
8）未经指派批准，未经作业安全交底或安全交底不清和无安全防护设施，不得盲目操作。
7）防坠落器是否能在险况出现时有效制动，是否有防坠落试验。
8）上下行程开关是否能在险况出现时有效工作，是否有超行程试验。
9）有否保养记录。物料提升机应当经常进行检查、维修和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维护和更换，对各种机械的螺栓，特别是经常振动的零件如有松动必须及时拧紧或更换。
物料提升机施工安全检查重点清单
附墙架
缆风绳
附墙架结构、材质、间距是否符合规范要求；
是否存在附墙架未与建筑结构连接或附墙架与脚手架连接的情况；
缆风绳设置数量、位置是否符合规范要求；
是否存在缆风绳未使用钢丝绳或未与地锚连接的情况；
是否存在钢丝绳直径小于8mm，角度不符合45°～60°要求的情况；
是否存在地锚设置不符合规范要求的情况；
是否存在未履行验收程序或验收表未经责任人签字的情况；
导轨架
基础设置是否符合规范要求；
导轨架垂直度偏差是否大于0.15%；
导轨结合面阶差是否大于1.5mm；
是否存在井架停层平台通道处未进行结构加强的情况
动力与传动
卷扬机、曳引机安装是否牢固；
是否存在卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度，但未设置排绳器的情况；
是否存在钢丝绳在卷筒上排列不整齐的情况；
是否存在滑轮与导轨架、吊笼未采用刚性连接的情况；
是否存在滑轮与钢丝绳不匹配的情况；
是否存在卷筒、滑轮未设置防止钢丝绳脱出装置的情况；
是否存在曳引钢丝绳为2根及以上时，未设置曳引力平衡装置的情况；
通信装置
是否存在未按规范要求设置通信装置的情况；
卷扬机
是否存在卷扬机未设置操作棚的情况；
物料提升机
防护设施
是否存在未设置防护围栏或设置不符合规范要求的情况；
是否存在未设置进料口防护棚或设置不符合规范要求的情况；
是否存在停层平台两侧未设置防护栏杆、挡脚板或设置不符合规范要求的情况；
是否存在停层平台脚手板铺设不严、不牢的情况；
是否存在安装平台Biblioteka 或平台门不起作用的情况；是否存在平台门安装不符合规范要求的情况；
物料提升机每月安全检查表
物料提升机每月安全检查表前言物料提升机是工业生产中常见的一种输送装备，其作用是将工厂生产现场的物料进行垂直方向的输送，从而实现工业自动化生产。
物料提升机的安全操作和稳定运行是保障工业生产安全和效率的前提条件。
因此，为了避免潜在事故的发生，对物料提升机的安全检查工作必须要高度重视和认真负责。
本文将提供物料提升机每月安全检查表的模板，以便厂商和工厂生产部门进行使用。
物料提升机每月安全检查表步骤一：常规检查在进行物料提升机月度安全检查时，首先要进行常规检查。
常规检查主要包括以下核心内容：1.检查物料提升机驱动部分和运输架构是否存在损坏或生锈等情况。
2.检查物料提升机工作区域是否存在杂物等障碍物。
3.检查物料提升机防护装置是否完整有效。
4.检查物料提升机传动链条和齿轮等运动部件是否存在过早的磨损和老化现象。
5.检查物料提升机的安全继电器和安全控制系统是否正常工作。
步骤二：电气部分检查电气部分是物料提升机安全检查的关键环节之一。
主要需要进行的检查工作如下：1.检查物料提升机电气线路是否存在烧毁、老化或短路等现象。
2.检查物料提升机的接线端子是否存在松动、导电不良等情况。
3.检查物料提升机的电动机和变频器等设备是否存在过载或运行不良等问题。
步骤三：液压部分检查物料提升机的液压系统也需要进行仔细检查，主要包括以下内容：1.检查物料提升机的液压油箱和油管路是否存在渗漏、漏油等问题。
2.检查液压泵和电动机等设备的工作状态是否正常。
3.检查物料提升机的管路系统是否存在堵塞、泄露或断裂等情况。
步骤四：应急停机按钮测试应急停机按钮是物料提升机的关键安全保障装置之一，在进行每月的安全检查时，还需要对该装置进行应急测试。
1.按下物料提升机的应急停机按钮，观察物料提升机的所有运动部件是否立即停止运动。
2.检查应急停机按钮所在的设备位置是否显著明示。
步骤五：安全保护装置检查为了确保物料提升机的安全运行，各种安全保护装置必须要得到及时的检查和维护，主要包括：1.安全门和防护栅栏等装置是否完好有效。
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结构设施
Ⅳ
作业人员
16
钢丝绳
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3圈。
工程技术措施
钢丝绳在卷筒上排列整齐，端部应与压紧装置连接牢固，吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3圈。
√
√
√
√
√
√
77
管理措施
安装完毕后组织相关人员进行验收、第三方检测，不符合要求不得使用。
√
√
√
√
√
√
78
培训教育
学习《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88。
√
√
√
√
√
√
79
个体防护
80
应急处置
81
设备
结构设施
Ⅳ
作业人员
17
钢丝绳
钢丝绳应设置过路保护措施，不得拖地。
工程技术措施
钢丝绳应设置过路保护措施，钢丝绳宜设防护槽，槽内设滚动托架，且采用钢板网进行封口，钢丝绳不得拖地或泡在水中。
2、对附墙架间距检查，不符合要求立即整改。
√
√
√
√
√
√
33
培训教育
学习《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88。
√
√
√
√
√
√
34
个体防护
35
应急处置
36
设备
结构设施
Ⅳ
作业人员
8
附墙
附墙架应与建筑结构连接，附墙架不得与脚手架连接。
工程技术措施
37
管理措施
按方案设置附墙架的连接点，不符合要立即整改。
√
√
√
√
√
√
63
培训教育
64
个体防护
65
应急处置
66
设备
结构设施
Ⅱ
项目部
14
钢丝绳
钢丝绳磨损、变形、锈蚀不得达到报废标准。
工程技术措施
执行GB/T5972《起重机钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废》标准。
√
√
√
√
√
√
67
管理措施
进场前派专人进行验收，不符合要求不得进场。
√
√
√
√
√
√
68
培训教育
学习《起重机钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972。
表B.20物料提升机隐患排查清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项检查
综合性检查
季节性检查
重大活动及节假日检查
事故类比检查
复工前检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
检查项目
标准
管控措施
班中巡检
班中交接班
每半年/企业
每周/项目部
每季度/企业
每季度/企业、项目部
/企业、项目部
/企业
/项目部、施工班组
序号
进料口防护棚的设置符合规范要求。
工程技术措施
设置进料口防护棚，符合防坠落半径要求。
√
√
√
√
√
√
7
管理措施
检查进料口防护棚是否符合要求，不符合要求立即整改。
√
√
√
√
√
√
8
培训教育
9
个体防护
10
应急处置
11
设备
结构设施
Ⅱ
项目部
3
停层平台
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板，符合规范要求。
工程技术措施
按要求设置停层平台两侧设置不小于1.2m高的防护栏杆，挡脚板高度不小于180mm。
√
√
√
√
√
√
12
管理措施
按方案搭设停层平台防护栏杆、挡脚板，相关人员进行验收，验收不合格不得使用。
√
√
√
√
√
√
13
培训教育
14
个体防护
15
应急处置
16
设备
结构设施
Ⅳ
作业人员
4
停层平台
停层平台脚手板铺设严密、牢固。
工程技术措施
在停层平台处满铺设5cm厚的木板，其板的两端均应固定于支承杆件上。
√
√
√
√
√
工程技术措施
钢丝绳直径不小于8mm，安全系数不应小于3.5，与水平夹角应在45°～60°之间。
√
√
√
√
√
√
52
管理措施
安装前自检，安装后组织验收，不符合要求立即整改。
√
√
√
√
√
√
53
培训教育
54
个体防护
55
应急处置
56
设备
结构设施
Ⅲ
班组
12
缆风绳
安装高度30m的物料提升机不得使用缆风绳。
工程技术措施
名称
每天/班组级
每天/作业人员
1
设备
结构设施
Ⅲ
班组
1
防护围栏
防护围栏的设置符合规范要求。
工程技术措施
编制专项施工方案，设置高度不小于1.8m的防护围栏，立面采用网板结构。
√
√
√
√
√
√
2
管理措施
对防护围栏进行检查，不符合要求立即整改。
√
√
√
√
√
√
3
培训教育
4
个体防护
5
应急处置
6
设备
结构设施
Ⅱ
项目部
2
进料口防护棚
57
管理措施
按照方案进行施工，安装单位自检，不符合要求不得使用。
√
√
√
√
√
√
58
培训教育
59
个体防护
60
应急处置
61
设备
结构设施
Ⅲ
班组
13
地锚
地锚设置应符合规范要求。
工程技术措施
地锚应根据导轨架的安装高度及土质情况，经计算确定。
√
√
√
√
√
√
62
管理措施
按方案进行设置，组织相关人员进行验收，不符合要求不得使用。
√
√
√
√
√
√
38
培训教育
39
个体防护
40
应急处置
41
设备
结构设施
Ⅲ
班组
9
缆风绳
缆风绳设置数量、位置应符合规范。
工程技术措施
缆风绳每一组4根与导轨架的连接点应在同一水平高度。
√
√
√
√
√
√
42
管理措施
对缆风绳的设置数量、位置进行检查，不符合要求立即整改。
√
√
√
√
√
√
43
培训教育
学习《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88。
√
17
管理措施
1、落实专人按规范要求铺设脚手板，相关人员进行验收；
2、项目部安全管理人员进行监督、检查。
√
√
√
√
√
√
18
培训教育
按规范要求铺设脚手板，组织相关人员进行验收。
√
√
√
√
√
√
19
个体防护
20
应急处置
21
设备
结构设施
Ⅲ
班组
5
平台门
平台门安装符合规范要求、定型化。
工程技术措施
平台门向平台内侧开启，并且处于常闭状态，平台门高度不小于1.8m，采用网面结构的定型化防护门。
√
√
√
√
√
√
44
个体防护
45
应急处置
46
设备
结构设施
Ⅲ
班组
10
缆风绳
缆风绳使用钢丝绳与地锚连接。
工程技术措施
√
√
√
√
√
√
47
管理措施
安装完毕后组织相关人员进行验收、第三方检测，不符合要求不得使用。
√
√
√
√
√
√
48
培训教育
49
个体防护
50
应急处置
51
设备
结构设施
Ⅲ
班组
11
缆风绳
钢丝绳直径不小于8mm，角度符合45°～60°要求。
√
√
√
√
√
√
22
管理措施
对平台门的安装进行检查，不符合要求立即整改。
√
√
√
√
√
√
23
培训教育
24
个体防护
25
应急处置
26
设备
结构设施
Ⅲ
班组
6
吊笼门
吊笼门符合规范要求。
工程技术措施
吊笼两侧全高度封闭，吊笼内净高不低于2m，吊笼门开启高度不得低于1.8m。
√
√
√
√
√
√
27
管理措施
按方案设置吊笼门，组织人员验收，不符合要求立即整改。
√
√
√
√
√
√
69
个体防护
70
应急处置
71
设备
结构设施
Ⅲ
班组
15
钢丝绳
钢丝绳夹设置符合规范要求。
工程技术措施
应符合《钢丝绳夹》GB5976标准。
√
√
√
√
√
√
72