物料提升机周期检查记录表
合集下载
物料提升机专项检查表
物料提升机检查要点
检查日期： 年 月 日
要素
检查内容
安装起重量限制器、防坠安全器
起重量限制器、防坠安全器灵敏
安全停层装置符合规范要求
安装上行程限位
上行程限位灵敏、安全越程符合规范要求
设置防护围栏
设置进料口防护棚
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板 停层平台脚手板铺设严密、牢固
安装平台门
附墙架结构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质、间距符合产品说明书要求
附墙架与建筑结构可靠连接
钢丝绳无磨损、变形、锈蚀
钢丝绳绳夹设置符合规范要求
一般关 注事项
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3 圈
安装、拆除人员及司机持证上岗
物料提升机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
基础周边设排水设施
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%
井架停层平台通道处的结构采取加强措施
卷扬机、曳引机安装牢固
钢丝绳在卷筒上排列整齐
滑轮与导轨架、吊笼采用刚性连接
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置
按规范要求设置通信装置
通信装置信号显示清晰
设置卷扬机操作棚
操作棚搭设符合规范要求
避雷装置符合规范要求
频率 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有
检查结果
检查人： 问题描述
措施
检查日期： 年 月 日
要素
检查内容
安装起重量限制器、防坠安全器
起重量限制器、防坠安全器灵敏
安全停层装置符合规范要求
安装上行程限位
上行程限位灵敏、安全越程符合规范要求
设置防护围栏
设置进料口防护棚
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板 停层平台脚手板铺设严密、牢固
安装平台门
附墙架结构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质、间距符合产品说明书要求
附墙架与建筑结构可靠连接
钢丝绳无磨损、变形、锈蚀
钢丝绳绳夹设置符合规范要求
一般关 注事项
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3 圈
安装、拆除人员及司机持证上岗
物料提升机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
基础周边设排水设施
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%
井架停层平台通道处的结构采取加强措施
卷扬机、曳引机安装牢固
钢丝绳在卷筒上排列整齐
滑轮与导轨架、吊笼采用刚性连接
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置
按规范要求设置通信装置
通信装置信号显示清晰
设置卷扬机操作棚
操作棚搭设符合规范要求
避雷装置符合规范要求
频率 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有
检查结果
检查人： 问题描述
措施
提升机安全检查表模板
原料库
原料库
原料库
原北角 提升机 （大）
原料库
原料库
原料库
生产部
生产部
生产部
生产部 5 生产车 一楼中部 提升机（大）
检查项（正常√ 异常×）
各层急停键正常使用
挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
油丝绳无开丝、断股、变形情况
油丝绳无开丝、断股、变形情况
安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛
启停装置有无异常
各层急停键正常使用
挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
检查时间：
年月日
备注
5 生产部
间
一楼中部 提升机（大）
生产部
生产部
生产部
成品库
成品库
成品库
成品库 成品库
6
成品库
一楼3号库东墙 提升机 （大）
电车停放入口 提升机（大）
油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 各层卷帘门升降正常，无破损 各层启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 卷帘门升降正常，无破损 各层启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 各层启停装置有无异常 电机螺丝无松动现象 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 启停装置有无异常 电机螺丝无松动现象 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
龙门架及井架物料提升机检测检验记录
19
吊笼应有可靠防护顶板（目测）
龙门架及井架物料提升机委托检验原始记录附页
序号
项目
类别
检验内容、要求以及方法
检验结果
备注
20
吊笼
吊笼底板应有防滑、排水功能，无明显变形、锈蚀、破损，且应固定牢靠（目测、检查）
*21
吊笼滚动导靴应可靠有效（目测、检查）
22
产品标牌应固定牢固，易于观察，并应在显著位置设置安全警示标识（目测）
2、记录应当采用黑色钢笔或黑色签字笔填写。文字、数字、符号等应当易于识别，无错别字，字迹清晰、工整。如果填写错误，不得进行涂改，应当进行划改在边侧由检验人员修正后，由本人手工签字并注明修正日期。
3、各栏目应当填写齐全，不得出现空栏。项目符合要求时，打“√”无需填写信息时统一填写“/”。必要时可在备注栏填写简要文字说明。
26
钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连接牢固。当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈（测量、检查）
*27
卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不应小于钢丝绳直径的2倍（目测、检查）
28
滑轮组与架体（或吊笼）应采用刚性连接，严禁使用开口板式滑轮（当提升驱动设备为曳引机时，亦适用，目测、检查）
*42
吊笼应设置防坠安全器；当提升钢丝绳断绳或传动装置失效时，防坠安全器应能制停带有额定起重量的吊笼，且不应造成结构损坏。自升平台应设置有渐进式防坠安全器（目测、试验）
43
应设置上限位开关；当吊笼上升至限定位置时，应触发限位开关，吊笼应停止运动，上部越程距离不应小于3m（试验）
m
*44
应设置下限位开关；当吊笼下降至限定位置时，应能触发限位开关，吊笼应停止运动（试验）
11
吊笼应有可靠防护顶板（目测）
龙门架及井架物料提升机委托检验原始记录附页
序号
项目
类别
检验内容、要求以及方法
检验结果
备注
20
吊笼
吊笼底板应有防滑、排水功能，无明显变形、锈蚀、破损，且应固定牢靠（目测、检查）
*21
吊笼滚动导靴应可靠有效（目测、检查）
22
产品标牌应固定牢固，易于观察，并应在显著位置设置安全警示标识（目测）
2、记录应当采用黑色钢笔或黑色签字笔填写。文字、数字、符号等应当易于识别，无错别字，字迹清晰、工整。如果填写错误，不得进行涂改，应当进行划改在边侧由检验人员修正后，由本人手工签字并注明修正日期。
3、各栏目应当填写齐全，不得出现空栏。项目符合要求时，打“√”无需填写信息时统一填写“/”。必要时可在备注栏填写简要文字说明。
26
钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连接牢固。当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈（测量、检查）
*27
卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不应小于钢丝绳直径的2倍（目测、检查）
28
滑轮组与架体（或吊笼）应采用刚性连接，严禁使用开口板式滑轮（当提升驱动设备为曳引机时，亦适用，目测、检查）
*42
吊笼应设置防坠安全器；当提升钢丝绳断绳或传动装置失效时，防坠安全器应能制停带有额定起重量的吊笼，且不应造成结构损坏。自升平台应设置有渐进式防坠安全器（目测、试验）
43
应设置上限位开关；当吊笼上升至限定位置时，应触发限位开关，吊笼应停止运动，上部越程距离不应小于3m（试验）
m
*44
应设置下限位开关；当吊笼下降至限定位置时，应能触发限位开关，吊笼应停止运动（试验）
11
物料提升机日常检查表
NO：工程名称设备编号安装单位安装高度24 米安装部位员工宿舍南侧 3#检查检查项目及要求检查结果项目架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差为25 ㎜ /30m 即 0.8‰、≤垂直偏差≤ 3‰，且最大不超过200 ㎜ (新制作≥ 1.5‰)。
3‰符合要求。
架体与吊篮间隙控制在5～ 10mm 之间。
架体与吊篮间隙控制在7mm 之间。
架体缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径ф≥9.3 ㎜，无此项安与地面夹角450～ 600；地锚设置符合规范要求。
装架高在 20m 以下设一组缆风绳，21m～ 30m 设二组。
无此项附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。
位置正确，间隔不大附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。
于 9m。
位置正确，间隔6m。
井架顶部自由高度不得超过6m。
井架顶部自由高度不得超过6m。
两侧应设置高度1m 的安全挡板或挡网，顶板采用50 厚吊篮木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
机构第一个导向滑轮距离大于15 倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
两侧设置高度 1m 的安全挡板，顶板采用 50 厚木板，前后设工具化安全门，未使用单根钢丝绳提升。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
第一个导向滑轮距离大于 15 倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
物料提升机定期检查表（续表）施工单位：检查检查项目及要求项目安全停靠装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
31～ 150m 高架提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和安超载限制器。
全防卸料平台安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；护脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
地面进料口防护棚符合规范要求。
卷扬机操作棚符合规范要求。
架体及设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，采用按钮开关，严禁使用倒顺开关。
物料提升机日常检查表
井架顶部自由高度不得超过6m。
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，未使用单根钢丝绳提升。
机
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
架体与吊篮间隙控制在7mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径ф≥9.3㎜，与地面夹角450～600；地锚设置符合规范要求。
无此项
架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。
无此项
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔6m。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性Biblioteka 接，无破损，且与钢丝绳匹配。物料提升机定期检查表
施工单位：NO：
工程名称
设备编号
安装单位
安装高度
24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200㎜(新制作≥1.5‰)。
垂直偏差为25㎜/30m即0.8‰、≤3‰符合要求。
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，未使用单根钢丝绳提升。
机
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
架体与吊篮间隙控制在7mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径ф≥9.3㎜，与地面夹角450～600；地锚设置符合规范要求。
无此项
架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。
无此项
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔6m。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性Biblioteka 接，无破损，且与钢丝绳匹配。物料提升机定期检查表
施工单位：NO：
工程名称
设备编号
安装单位
安装高度
24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200㎜(新制作≥1.5‰)。
垂直偏差为25㎜/30m即0.8‰、≤3‰符合要求。
提升机安全检查记录表
15、深度指示器指针运行灵活， 位置指示应准确可靠
16、液压制动系统应无渗漏油现 象，工作压力稳定可靠
17、盘形制动器闸瓦与制动盘接 触面应大于制动盘面积的60％
18、闸瓦与制动盘的间隙应保持 1mm左右，且不应大于2mm 19、钢丝绳无锈蚀现象，一个捻 距内断丝不得超过4根，外层钢丝 厚度磨损量不得超过30％
设备名称：
检查项目
1、电源电压三相应平衡，电压波 动不超过额定值的±5％
2、运行电流最大不应超过电机铭 牌额定值
3、电机运转平稳，无振动、无噪 音
4、电机滑环、碳刷接触ຫໍສະໝຸດ 好、无 火花5、电机温升不应超过铭牌规定值
6、控制系统一、二次回路及其元 器件应完好，连接可靠，应无过 热、放电痕迹 7、操作系统动作灵活，控制准确 可靠
8、电气安全联锁、保护回路动作 应灵敏可靠
9、过卷装置应完好，罐笼超过正 常卸载位置0.5米时应可靠动作
10、声光、视频信号清楚明确、 画面清晰稳定
11、电机、控制柜、操作台应良 好接地
12、主轴装置应完好无损，轴承 润滑良好
13、减速器应无渗漏油现象，润 滑油油面高度应在规定范围内
14、减速器运转应平稳，声音应 均匀，无周期性冲击噪声
检查项目检查结果检查人整改措施整改责任人整改结果跟踪备注1电源电压三相应平衡电压波动不超过额定值的52运行电流最大不应超过电机铭牌额定值3电机运转平稳无振动无噪音4电机滑环碳刷接触良好无火花5电机温升不应超过铭牌规定值6控制系统一二次回路及其元器件应完好连接可靠应无过热放电痕迹7操作系统动作灵活控制准确可靠8电气安全联锁保护回路动作应灵敏可靠9过卷装置应完好罐笼超过正常卸载位置05米时应可靠动作10声光视频信号清楚明确画面清晰稳定11电机控制柜操作台应良好接地12主轴装置应完好无损轴承润滑良好13减速器应无渗漏油现象润滑油油面高度应在规定范围内14减速器运转应平稳声音应均匀无周期性冲击噪声15深度指示器指针运行灵活位置指示应准确可靠16液压制动系统应无渗漏油现象工作压力稳定可靠17盘形制动器闸瓦与制动盘接触面应大于制动盘面积的6018闸瓦与制动盘的间隙应保持1mm左右且不应大于2mm19钢丝绳无锈蚀现象一个捻距内断丝不得超过4根外层钢丝厚度磨损量不得超过3020罐笼本体应完好无损21防坠装置应完好可靠22滚轮罐耳应完好无损23罐道稳绳应完好罐笼运行平稳24天轮应完好无损运转平稳轴承润滑良好塑衬完好南陵鑫城矿业提升机安全检查记录表设备名称
16、液压制动系统应无渗漏油现 象，工作压力稳定可靠
17、盘形制动器闸瓦与制动盘接 触面应大于制动盘面积的60％
18、闸瓦与制动盘的间隙应保持 1mm左右，且不应大于2mm 19、钢丝绳无锈蚀现象，一个捻 距内断丝不得超过4根，外层钢丝 厚度磨损量不得超过30％
设备名称：
检查项目
1、电源电压三相应平衡，电压波 动不超过额定值的±5％
2、运行电流最大不应超过电机铭 牌额定值
3、电机运转平稳，无振动、无噪 音
4、电机滑环、碳刷接触ຫໍສະໝຸດ 好、无 火花5、电机温升不应超过铭牌规定值
6、控制系统一、二次回路及其元 器件应完好，连接可靠，应无过 热、放电痕迹 7、操作系统动作灵活，控制准确 可靠
8、电气安全联锁、保护回路动作 应灵敏可靠
9、过卷装置应完好，罐笼超过正 常卸载位置0.5米时应可靠动作
10、声光、视频信号清楚明确、 画面清晰稳定
11、电机、控制柜、操作台应良 好接地
12、主轴装置应完好无损，轴承 润滑良好
13、减速器应无渗漏油现象，润 滑油油面高度应在规定范围内
14、减速器运转应平稳，声音应 均匀，无周期性冲击噪声
检查项目检查结果检查人整改措施整改责任人整改结果跟踪备注1电源电压三相应平衡电压波动不超过额定值的52运行电流最大不应超过电机铭牌额定值3电机运转平稳无振动无噪音4电机滑环碳刷接触良好无火花5电机温升不应超过铭牌规定值6控制系统一二次回路及其元器件应完好连接可靠应无过热放电痕迹7操作系统动作灵活控制准确可靠8电气安全联锁保护回路动作应灵敏可靠9过卷装置应完好罐笼超过正常卸载位置05米时应可靠动作10声光视频信号清楚明确画面清晰稳定11电机控制柜操作台应良好接地12主轴装置应完好无损轴承润滑良好13减速器应无渗漏油现象润滑油油面高度应在规定范围内14减速器运转应平稳声音应均匀无周期性冲击噪声15深度指示器指针运行灵活位置指示应准确可靠16液压制动系统应无渗漏油现象工作压力稳定可靠17盘形制动器闸瓦与制动盘接触面应大于制动盘面积的6018闸瓦与制动盘的间隙应保持1mm左右且不应大于2mm19钢丝绳无锈蚀现象一个捻距内断丝不得超过4根外层钢丝厚度磨损量不得超过3020罐笼本体应完好无损21防坠装置应完好可靠22滚轮罐耳应完好无损23罐道稳绳应完好罐笼运行平稳24天轮应完好无损运转平稳轴承润滑良好塑衬完好南陵鑫城矿业提升机安全检查记录表设备名称
物料提升机运行、维护记录表
安装时间
检查项目及要求
检查结果
基础
无不均匀沉降，周边无开挖，无积水杂物。
应设符合要求防护围栏、围栏门及防护棚。
金属结构
主要受力构件无缺失、无变形和其它形式的破坏。
连接件、紧固件无缺失或明显松动。
安全保护装置
安全停靠装置：吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。该装置应能可靠地承担吊笼自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
接班机（签字）：
交接时间：(年/月/日/时/分)
1.严禁操作无证上岗。
2.严禁超载和违法操作规程。
3.经试车存在有不安全因素，应立即停车维修，严禁设备带病作业。
4.交接班时，必须由交班司机和接班司机分别签字，严禁代签。
5.交接时间准确。
物料提升机每月检查表
工程名称
规格型号
制造厂家
出厂编号
出厂日期
备案编号
提升钢丝绳完好，固定端牢固
各限位器灵敏可靠，保险装置、保护设施齐全有效
料台及防护门符合要求，地面进料口防护棚、防护门、卷扬机操作棚符合要求
联络信号清晰准确
按钮开关灵敏可靠
空车升降试验，机构无异常
本班操作人员（签字）：年月 日
交接班记录
本设备运行情况：
本班设备作业项目及内容：
下一班应注意的事项：
交班司机（签字）：
卷扬机
卷扬机锚桩应牢固可靠.其顶部应架设符合要求的防护棚.卷筒两端的凸缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。
操作人员
持证上岗。
熟悉本职工作及技术要求。
检查结论
施工总承包单位（章）
监理单位（章）
使用单位（章）
产权单位（章）
参检人员（签字）：
参检人员（签字）：
检查项目及要求
检查结果
基础
无不均匀沉降，周边无开挖，无积水杂物。
应设符合要求防护围栏、围栏门及防护棚。
金属结构
主要受力构件无缺失、无变形和其它形式的破坏。
连接件、紧固件无缺失或明显松动。
安全保护装置
安全停靠装置：吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。该装置应能可靠地承担吊笼自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
接班机（签字）：
交接时间：(年/月/日/时/分)
1.严禁操作无证上岗。
2.严禁超载和违法操作规程。
3.经试车存在有不安全因素，应立即停车维修，严禁设备带病作业。
4.交接班时，必须由交班司机和接班司机分别签字，严禁代签。
5.交接时间准确。
物料提升机每月检查表
工程名称
规格型号
制造厂家
出厂编号
出厂日期
备案编号
提升钢丝绳完好，固定端牢固
各限位器灵敏可靠，保险装置、保护设施齐全有效
料台及防护门符合要求，地面进料口防护棚、防护门、卷扬机操作棚符合要求
联络信号清晰准确
按钮开关灵敏可靠
空车升降试验，机构无异常
本班操作人员（签字）：年月 日
交接班记录
本设备运行情况：
本班设备作业项目及内容：
下一班应注意的事项：
交班司机（签字）：
卷扬机
卷扬机锚桩应牢固可靠.其顶部应架设符合要求的防护棚.卷筒两端的凸缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。
操作人员
持证上岗。
熟悉本职工作及技术要求。
检查结论
施工总承包单位（章）
监理单位（章）
使用单位（章）
产权单位（章）
参检人员（签字）：
参检人员（签字）：
物料提升机检查表1
手续完备的安装自检验收报告
要有。
控制室设安全操作规程牌
要有。
提升机显眼处设安全须知牌，载重量标牌
要有。
使用单位检查意见：
日期
安装单位检查意见：
日期
监理单位检查意见：
日期
起重吊钩应装设限位吊钩上应有防脱装置，钩装置。
其它
卷扬机、引机防护棚
引机设置防护卷扬机、防护栅架设应符合栅。要求。
闭路电视系统和对讲通讯装置
钢井架必须具备闭路电视系统和对讲通讯通过闭路电视系装置，统能清楚看到操作者对讲装置进料和出料；必须是闭路双向电气司机能与每通讯系统，一站通话。
卷扬机选用
提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得使用磨擦式卷扬机。
固定
上。
附墙架间隔
不大各附墙架的间隔，9m，且在建筑物的于顶层必须设置一组。
钢丝绳及传动系统
钢丝绳选用
性能应钢丝绳的规格、钢丝绳符合设计要求。应整根使用，不准接长达到报废值应报使用，废。
绳端的固定
悬挂吊篮的钢丝绳端部连接采用绳卡固定个，3时其数量不小于且安装正确。
钢丝绳运行
钢丝绳应设过路保护，不允许在运动中与金属构件或地面磨擦。
缆风绳及附墙架
缆风绳设置
以提升机高度在20m）应设一下时（含20m组，20m~30m设两组
缆风绳选用
缆风绳的材料应选用9.3mm钢直径不小于丝绳。
缆风绳角度设置
缆风绳的设置与地面60°。的夹角不应大于
缆风绳固定
且符合要与地锚连接，求。
附墙架材质
与架体的材质相同。
附墙架设置、连接
附墙架应采用刚性连不得连接在脚手架接，
架体各节点连接
架体各点的连接牢固可靠，连接螺栓应紧固，应有防止松动措施。
要有。
控制室设安全操作规程牌
要有。
提升机显眼处设安全须知牌，载重量标牌
要有。
使用单位检查意见：
日期
安装单位检查意见：
日期
监理单位检查意见：
日期
起重吊钩应装设限位吊钩上应有防脱装置，钩装置。
其它
卷扬机、引机防护棚
引机设置防护卷扬机、防护栅架设应符合栅。要求。
闭路电视系统和对讲通讯装置
钢井架必须具备闭路电视系统和对讲通讯通过闭路电视系装置，统能清楚看到操作者对讲装置进料和出料；必须是闭路双向电气司机能与每通讯系统，一站通话。
卷扬机选用
提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得使用磨擦式卷扬机。
固定
上。
附墙架间隔
不大各附墙架的间隔，9m，且在建筑物的于顶层必须设置一组。
钢丝绳及传动系统
钢丝绳选用
性能应钢丝绳的规格、钢丝绳符合设计要求。应整根使用，不准接长达到报废值应报使用，废。
绳端的固定
悬挂吊篮的钢丝绳端部连接采用绳卡固定个，3时其数量不小于且安装正确。
钢丝绳运行
钢丝绳应设过路保护，不允许在运动中与金属构件或地面磨擦。
缆风绳及附墙架
缆风绳设置
以提升机高度在20m）应设一下时（含20m组，20m~30m设两组
缆风绳选用
缆风绳的材料应选用9.3mm钢直径不小于丝绳。
缆风绳角度设置
缆风绳的设置与地面60°。的夹角不应大于
缆风绳固定
且符合要与地锚连接，求。
附墙架材质
与架体的材质相同。
附墙架设置、连接
附墙架应采用刚性连不得连接在脚手架接，
架体各节点连接
架体各点的连接牢固可靠，连接螺栓应紧固，应有防止松动措施。
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5）进料门口、停层平台门高度及强度符合要求，且达到工具化、标准化要求
6）停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求
7）进料口防护棚长度≥3m，且强度符合要求
安装单位验收意见：
负责人：
年月日
使用单位验收意见：
负责人：
年月日
注：验收意见下划线内填写设备全称，各方必须验收合格后方可办理使用登记手续，实测结果必须如实填写。
检查项目
检查内容及要求
结果
备注
基础
1）基础承载力符合要求
2）基础表面平整度符合说明书要求
3）基础混凝土强度Байду номын сангаас级符合要求
4）基础周边有排水设施
5）与输电线路的水平距离符合要求
导轨架
1）各标准节无变形，无开焊及严重锈蚀
2）各节点螺栓紧固力矩符合要求
3）导轨架垂直度≤0.15%。导轨对接阶差≤1.5mm
动力系统
物料提升机周期检查表
工程名称
云峰湖安置房11#栋
工程地址
云龙示范区
设备名称
施工升降机
设备编号
2011-0103
安装单位
株洲三和金盛建筑机械租赁
安装有限公司
使用单位
湖南景程建筑工程有限公司
设备型号
SSD60/60
备案编号
湘B2-W-0672
安装时间
2014-12-7
安装高度
25M
检查结果代码说明
√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项
1）卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径的比值≥30
2）吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应小于3圈
3）曳引轮直径与钢丝绳的包角≥150°
4）卷扬机（曳引机）固定牢固
5）制动器、离合器工作可靠
钢丝绳
与滑轮
1）钢丝绳安全洗漱符合设计要求
2）钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准
3）钢丝绳及绳夹规格匹配，紧固有效
4）滑轮直径与钢丝绳直径的比值≥30
5）滑轮磨损未达到报废标准
吊篮
1）吊篮结构完好，无变形
2）吊篮安全门开启灵活有效
电气系统
1）供电系统正常，电源电压380V+5%
2）电气设备绝缘电阻值≥0.5МΩ，重复接地电阻值≤10Ω
3）短路保护、过电流保护和漏电保护齐全可靠
附墙架
1）附墙架结构符合说明书的要求
2）自由端高度、附墙架间距≤6m，符合设计要求
缆风绳
与地锚
1）缆风绳的设置组数及位置符合说明书要求
2）缆风绳与导轨架连接处有防剪切措施
3）缆风绳与地锚夹角在45°～60°之间
4）缆风绳与地锚用花篮螺栓连接
安全与
防护装置
1）防坠安全器在标定期限内，且灵敏可靠
2）起重量限制器灵敏可靠，误差值不大于额定值的5%
3）安全停层装置灵敏有效
4）限位开关灵敏可靠，安全越程≥3m
6）停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求
7）进料口防护棚长度≥3m，且强度符合要求
安装单位验收意见：
负责人：
年月日
使用单位验收意见：
负责人：
年月日
注：验收意见下划线内填写设备全称，各方必须验收合格后方可办理使用登记手续，实测结果必须如实填写。
检查项目
检查内容及要求
结果
备注
基础
1）基础承载力符合要求
2）基础表面平整度符合说明书要求
3）基础混凝土强度Байду номын сангаас级符合要求
4）基础周边有排水设施
5）与输电线路的水平距离符合要求
导轨架
1）各标准节无变形，无开焊及严重锈蚀
2）各节点螺栓紧固力矩符合要求
3）导轨架垂直度≤0.15%。导轨对接阶差≤1.5mm
动力系统
物料提升机周期检查表
工程名称
云峰湖安置房11#栋
工程地址
云龙示范区
设备名称
施工升降机
设备编号
2011-0103
安装单位
株洲三和金盛建筑机械租赁
安装有限公司
使用单位
湖南景程建筑工程有限公司
设备型号
SSD60/60
备案编号
湘B2-W-0672
安装时间
2014-12-7
安装高度
25M
检查结果代码说明
√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项
1）卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径的比值≥30
2）吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应小于3圈
3）曳引轮直径与钢丝绳的包角≥150°
4）卷扬机（曳引机）固定牢固
5）制动器、离合器工作可靠
钢丝绳
与滑轮
1）钢丝绳安全洗漱符合设计要求
2）钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准
3）钢丝绳及绳夹规格匹配，紧固有效
4）滑轮直径与钢丝绳直径的比值≥30
5）滑轮磨损未达到报废标准
吊篮
1）吊篮结构完好，无变形
2）吊篮安全门开启灵活有效
电气系统
1）供电系统正常，电源电压380V+5%
2）电气设备绝缘电阻值≥0.5МΩ，重复接地电阻值≤10Ω
3）短路保护、过电流保护和漏电保护齐全可靠
附墙架
1）附墙架结构符合说明书的要求
2）自由端高度、附墙架间距≤6m，符合设计要求
缆风绳
与地锚
1）缆风绳的设置组数及位置符合说明书要求
2）缆风绳与导轨架连接处有防剪切措施
3）缆风绳与地锚夹角在45°～60°之间
4）缆风绳与地锚用花篮螺栓连接
安全与
防护装置
1）防坠安全器在标定期限内，且灵敏可靠
2）起重量限制器灵敏可靠，误差值不大于额定值的5%
3）安全停层装置灵敏有效
4）限位开关灵敏可靠，安全越程≥3m