物料提升机安全检查要点
物料提升机安全检查要点范本（2篇）
物料提升机安全检查要点范本1. 电气系统检查：- 检查电缆、电线和插头是否完好无损，并确保接头紧固可靠。
- 检查电控柜和控制面板的外观，是否有任何异常或破损。
- 检查电气线路和开关是否正常工作，如电机启停开关、限位开关、紧急停车开关等。
2. 机械传动系统检查：- 检查所有皮带、齿轮和链条是否完好无损，并确保紧固部件牢固可靠。
- 检查传动装置的润滑情况，确保润滑油充足且没有泄漏。
- 检查传动装置的运行是否平稳，没有异常声音或振动。
3. 升降系统检查：- 检查升降台是否平稳运行，没有过度摇晃或卡阻现象。
- 检查升降台的限位开关是否正常工作，能够准确停止升降动作。
- 检查升降台的安全防护装置是否齐全，如安全门、护栏等。
4. 安全绳和安全装置检查：- 检查安全绳是否完好无损，没有断裂或磨损现象。
- 检查安全绳的张力是否适当，能够有效地承受额定负荷。
- 检查安全装置（如安全钳）是否正常工作，能在紧急情况下迅速切断动力。
5. 控制系统检查：- 检查所有控制按钮和指示灯是否正常工作，能够准确控制物料提升机的运行。
- 检查报警器和警示灯是否正常工作，能够及时发出警示信号。
- 检查紧急停车按钮是否容易操作，并能迅速切断动力。
6. 安全标识检查：- 检查物料提升机的安全标识是否齐全，如警示标识、禁止标识等。
- 检查安全标识的清晰度和可视性，确保能够清晰地看到并理解安全警示信息。
7. 操作员培训检查：- 检查物料提升机操作员是否经过专业培训，掌握正确的操作方法和安全规程。
- 检查操作员是否佩戴个人防护装备，如头盔、安全鞋等。
- 检查操作员的操作行为是否符合安全规程，如不携带非工作物品、不超载等。
以上是物料提升机安全检查的要点范本，每项都非常重要。
定期进行安全检查，及时发现和解决问题，可以预防潜在的事故发生，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。
物料提升机安全检查要点范本（二）物料提升机是工业生产中常用的设备，它能够快速高效地将物料从低处运送到高处，为工作人员提供便利。
物料提升机安全检查要点范本
物料提升机安全检查要点范本物料提升机是工业生产中常见的设备之一，用于垂直运送物料或货物。
为了确保工作安全和设备正常运行，对物料提升机进行定期的安全检查是非常重要的。
以下是一个物料提升机安全检查的要点范本，供参考：1. 设备外观检查a. 检查提升机的外壳是否完好，有无破损、裂纹等情况。
b. 检查设备上的标识牌和警示标志是否完整清晰，能否清晰辨认。
c. 检查设备周围是否有杂物堆积，是否有阻碍设备正常工作的障碍物。
2. 电气系统检查a. 检查电气接线是否牢固，是否有暴露的电线或接线盒。
b. 检查控制面板和控制按钮的功能是否正常，是否能正确启停提升机。
c. 检查安全限位开关和紧急停止按钮是否灵敏可靠。
3. 动力系统检查a. 检查电机和传动装置是否运转正常，是否有异常噪音或过热现象。
b. 检查制动装置是否灵敏可靠，能否有效阻止提升机的运动。
c. 检查传动链条、皮带等部件是否磨损或松动。
4. 提升机的安全装置检查a. 检查提升机的安全门、安全栏杆、防坠器等安全装置是否完好，能否正常使用。
b. 检查各限位开关和安全传感器是否操作正常，能否及时停止设备运动。
c. 检查提升机的平衡装置和偏位保护装置是否可靠，能否保证提升机的稳定性。
5. 检查提升机的载重能力a. 根据提升机的设计规格和使用要求，检查设备的载重能力是否合适，是否能满足生产需求。
b. 检查提升机的升降速度和行程是否符合要求，能否满足生产操作的需要。
6. 检查提升机的维护和保养情况a. 检查设备的维护保养记录，确认是否按时进行维护保养。
b. 检查设备的润滑情况，确认润滑点是否充足润滑。
c. 检查设备的紧固件是否有松动现象，是否需要紧固。
d. 检查设备的耐磨部件，确认是否需要更换。
7. 周围环境的安全检查a. 检查物料提升机的安装位置是否合理，是否与其他设备或构筑物存在碰撞风险。
b. 检查周围工作区域的安全设施是否完善，是否符合安全标准。
8. 员工培训和安全意识检查a. 检查提升机操作员的资质证书和培训记录，确认是否具备操作资格。
物料提升机的安全注意事项
物料提升机的安全注意事项物料提升机是一种常见的用于垂直运输物料的设备，广泛应用于工厂、仓库等场所。
在使用物料提升机时，必须要注意安全问题，以免发生事故。
以下是物料提升机的一些安全注意事项：1. 安全培训：所有操作人员必须接受专业的物料提升机操作培训，在了解相关安全知识和操作规程的基础上，方可操作物料提升机。
2. 检查设备：在启动物料提升机之前，应进行设备检查，确保设备完好无损。
包括检查各部件的连接是否牢固，电气系统是否正常，防护装置是否完好等。
3. 维护保养：定期对物料提升机进行维护保养，确保设备安全可靠。
包括清洁设备，润滑零部件，检查设备齿轮传动是否正常等。
4. 操作规程：按照规定的操作规程进行操作，不得擅自更改或调整设备参数。
操作人员要时刻保持注意力集中，不得使用手机或其他分散注意力的设备。
5. 载重限制：物料提升机设有载重限制，必须要按照规定的载重进行操作，不得超载。
超载会造成设备失稳，导致意外事故的发生。
6. 监控措施：应安装监控设备，实时监控物料提升机的运行状态。
一旦发现设备异常或故障，应立即采取措施停止使用，并通知相关人员进行维修。
7. 防护装置：物料提升机应配备完善的安全防护装置，包括防护栏杆、防护网等。
操作人员在操作过程中，必须要在防护装置内部，严禁站在装置的外部或跨越防护装置。
8. 应急预案：制定完整的应急预案，包括如遇到火灾、设备故障等情况应采取的措施。
在发生紧急情况时，所有人员必须能够迅速安全地撤离现场。
9. 出土物料注意事项：使用物料提升机时，应注意出土物料的特性，确保物料不会引发火灾、爆炸等危险。
如果涉及有害物质的提升，应加强防护措施，避免对人体和环境造成危害。
10. 进行维修保养时的安全注意事项：在对物料提升机进行维修或保养时，必须事先切断电源，并采取适当的安全措施，如使用警示标志、设置临时隔离带等，以防止他人误入作业区域。
11. 遵守相关法规标准：所有使用物料提升机的单位和个人必须严格遵守国家相关法规标准，并时刻关注最新的安全技术要求和规范。
物料提升机安全检查要点
物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于升降和运输物料的特种设备，广泛应用于仓储、物流、建筑等领域。
为了确保物料提升机的安全运行，必须进行定期的安全检查和维护。
以下是物料提升机安全检查的要点：1.外观检查：检查物料提升机的整体外观是否完好，有无明显的变形、裂纹或磨损。
同时检查各个连接部位是否牢固，无松动现象。
2.电气设备检查：检查物料提升机的电气设备是否完好，各电气元件是否正常运行。
特别要检查电机、电缆、电源开关等部件是否有异常，有无漏电现象。
3.传动装置检查：检查物料提升机的传动装置是否正常，链条、皮带、齿轮等是否有松动、断裂、磨损等问题。
同时检查传动装置的润滑情况，是否需要加注润滑油或更换。
4.导轨和滚轮检查：检查物料提升机的导轨和滚轮是否正常，有无松动、断裂、磨损等情况。
特别要注意导轨和滚轮的润滑情况，是否需要清洁、润滑。
5.安全保护装置检查：检查物料提升机的安全保护装置是否完善并正常工作，包括限位开关、安全门、急停开关等。
确保这些装置能够保障操作人员的人身安全。
6.操作控制系统检查：检查物料提升机的操作控制系统是否正常工作，包括控制按钮、显示屏、报警器等。
特别要注意检查控制系统的连接线路是否完好，有无短路、断路等情况。
7.重点关注升降装置：物料提升机的升降装置是其中最关键的部分，需要特别注意检查。
检查升降装置的升降速度是否正常，有无异常声音或卡滞现象。
同时检查升降装置的制动装置是否正常工作，是否能够有效地保持物料提升机的位置。
8.安全标志和警示标志检查：检查物料提升机上的安全标志和警示标志是否完整清晰。
包括禁止进入标志、操作注意标志、紧急停车标志等。
确保这些标志能够提醒操作人员遵守相关的安全规定。
9.紧急救援设备检查：检查物料提升机是否配备了必要的紧急救援设备，如灭火器、应急照明设备等。
同时要确保这些设备的有效性，如灭火器是否充足、有效期是否过期等。
10.安全操作规程的培训检查：检查操作人员是否具备相关的安全操作知识和技能。
物料提升机安全检查项目
物料提升机安全检查项目
一、操作：提升机由专人操作及操作人员要有上岗证。
二、操作棚：现场设立操作棚，操作人员在棚内操作。
三、进料口防护顶棚：进料口有防护顶棚，顶部接板坚实。
四、卸料平台：卸料平台支撑独立搭设，平台板满铺并固定，平台两侧有合格防护栏。
五、架体稳定：合理设置缆风绳；附墙连接件不允许与架体焊接，不得使用螺纹钢，附墙接
点设置合理。
六、吊篮：吊篮必须有防护顶棚，顶棚材料要用坚实的木板。
七、楼层防护门：楼层防护门必须是定型化的常闭，并应采用联锁装置。
八、架体围护：架体三面有严密的围护，并保持视线畅通。
九、安全停靠装置：有可靠的楼层停靠装置。
十、通迅装置：具备闭路电视监控系统和闭路双向电气通迅系统。
说明：第一、七、十条为保证项目，其他为一般项目。
保证项目有一项不合格，或一般项目有三项以上不合格则整机检查为不合格。
物料提升机安全检查要点
物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，广泛应用于各个行业的生产流水线中。
由于其使用的特殊性和高度危险性，对物料提升机的安全性能进行严格的检查和管理非常重要。
以下是物料提升机安全检查的要点：一、机械设备的安全检查1. 检查提升机的各个部件是否完整，存在磨损、腐蚀、裂纹或变形等问题。
2. 检查电源线路和控制线路是否完好，并确认电气设备是否正常工作。
3. 检查机械设备的紧固件是否松动、缺失或损坏，并进行必要的紧固处理。
4. 检查提升机的传动部件是否正常运转，无异常噪音和摩擦。
二、安全防护装置的检查1. 检查提升机的安全门、警示灯、限位开关等安全防护装置是否正常运行。
2. 检查提升机的安全绳、缓冲装置、限速器等保护措施是否完好，并定期进行维护和更换。
3. 检查提升机的紧急停机装置是否灵敏可靠，并对其进行测试验证。
4. 检查提升机的防护罩、护栏等物料外溢和人员滑落的防护装置是否齐全有效。
三、操作人员的安全注意事项1. 操作人员必须经过相关的培训和持证上岗，熟悉提升机的使用和维护要求。
2. 操作人员在操作前必须仔细检查设备的各项安全措施是否完好，并确保设备工作区域的安全状态。
3. 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，并严禁戴长发、穿宽松的衣物和首饰。
4. 操作人员在操作过程中必须保持专注和警惕，禁止进行违章作业或超负荷操作。
四、设备维护和日常管理1. 定期对提升机进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固件的调整等。
2. 定期对提升机进行全面的安全检查和性能测试，发现问题及时处理，并做好相关记录。
3. 制定相应的操作规程和安全管理制度，加强对操作人员的培训和安全意识的提升。
4. 建立设备巡检和维修记录，及时处理设备的故障和缺陷，确保设备的安全可靠性。
五、应急预案和事故处理1. 制定相应的应急预案，明确各项应急措施和责任分工，以应对突发情况和事故的发生。
2. 对提升机可能存在的风险和危险性进行评估和管理，建立相应的风险防范措施和处置方案。
物料提升机日常检查维护保养记录
物料提升机日常检查维护保养记录物料提升机是一种常见于工业生产中用于提升物料的设备。
为了确保其正常运行和安全使用，需要进行日常检查、维护和保养。
下面是一份物料提升机的日常检查维护保养记录，详细介绍了每次检查所需进行的步骤和注意事项。
日期：xxxx年xx月xx日设备名称：物料提升机设备编号：xxxx1.外观检查：-检查提升机的外观是否干净，有无明显的腐蚀、裂纹或变形。
-检查提升机的标志是否完好，标志信息是否清晰可见。
-检查提升机的各个接口是否牢固，有无松动情况。
2.电气系统检查：-检查电气系统的电源线路是否连接牢固，有无破损、老化情况。
-检查电气控制设备是否工作正常，有无异常声音、发热、打火等现象。
-检查电气元件的接线端子是否松动，有无脱落。
3.传动系统检查：-检查传动装置的链条、皮带、轴承等是否需要润滑，有无异常磨损、断裂情况。
-检查传动机构的轮齿是否磨损，有无松动或脱落现象。
-检查传动装置的运行声音是否正常，无杂音。
4.提升装置检查：-检查提升装置的提升系统是否稳定，有无抖动或跳跃现象。
-检查提升装置的提升速度是否均匀，有无明显变化。
-检查提升装置的停车制动系统是否可靠，有无滑移或卡死现象。
5.安全装置检查：-检查安全防护装置的工作状态，有无损坏或失效的情况。
-检查限位开关的触发机构是否正常，有无误差或不准确情况。
-检查紧急停机装置是否灵敏，是否能及时切断电源。
6.清洁和润滑：-清洁提升机的外观和内部零部件，清除积尘和杂物。
-根据使用情况，给传动装置、轴承等润滑部位添加适量的润滑剂。
7.维修和更换：-如果发现有异常现象或问题，及时进行维修和更换。
-使用合适的工具和备品备件进行维修，确保更换部件的质量和适配度。
8.记录和汇报：-将每次的检查、维护和保养情况详细记录，包括发现的问题、处理措施和结果。
-汇报设备的运行情况和存在的问题，提出改进建议和计划。
以上是对物料提升机日常检查维护保养的记录，根据实际情况和设备的要求，可以进行适当调整和补充。
物料提升机使用安全技术交底
物料提升机使用安全技术交底1. 介绍物料提升机是一种用于将物料垂直提升的设备，广泛应用于工业生产中。
为了保证工作人员的安全，必须进行物料提升机使用安全技术的交底。
本文将介绍物料提升机的使用安全技术，包括操作规程、安全注意事项等内容。
2. 操作规程2.1 启动前的准备工作在启动物料提升机之前，必须进行以下准备工作：1.检查物料提升机是否正常工作，如有故障应及时通知维修人员进行修理；2.检查物料提升机周围是否有障碍物，确保安全通道畅通；3.检查物料提升机的传动装置和防护装置是否完好；4.清理物料提升机的工作台面，确保物料放置平稳并不会有滑动的危险；5.检查物料提升机的安全开关是否正常工作。
2.2 操作步骤1.将需要提升的物料放置在物料提升机的工作台面上，并确保物料放置平稳；2.按下启动按钮，将物料提升机启动；3.在物料提升机运行期间，操作人员应站在安全位置，并注意观察物料提升机的运行情况；4.若发现物料提升机运行异常或存在故障，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修；5.当物料提升机完成提升任务后，应将物料取出，并将物料提升机关闭。
2.3 注意事项在操作物料提升机时，应注意以下事项：1.操作人员必须经过培训并掌握相关操作技能，未经许可不得擅自操作物料提升机；2.禁止在运行中触摸物料提升机的传动装置和移动部件；3.禁止站在物料提升机上方或下方，以免发生意外伤害；4.禁止超载使用物料提升机，应根据物料的重量选择合适的提升机型号；5.定期对物料提升机进行维护和保养，确保设备的正常运行；6.遇到紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，并及时报警。
3. 紧急救援措施在物料提升机使用过程中，如果发生紧急情况，操作人员应立即采取以下救援措施：1.若操作人员受困在物料提升机内部，应尽量保持冷静，寻找呼救设备并使用；2.若操作人员受伤，应立即寻求紧急医疗救助，并通知工作负责人和安全主管；3.若发生火灾、电气问题等紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并执行相应的应急预案；4.紧急情况解除后，应进行事故调查和原因分析，并及时修复设备故障，确保工作安全。
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管理制度参考范本物料提升机安全检查要点a
I时'间H 卜/ / 1 / 7
1）架体安全检查要点
①. 应积极推广使用建设主管部门鉴定或认可的定型产品。
自制的物料提升机必须经建设主管部门鉴定，并应有设计计算书、图纸和质量安全保证措施。
使用厂家生产的产品使用前必须经建筑安全监督管理部门安全认可。
②. 物料提升机悬挂验收合格牌、最大起重量牌和安全警告标志。
③. 施工现场物料提升机应安全可靠，应使用型钢式架体，淘汰扣件式钢管井字架。
2）限位保险装置检查要点
①. 物料提升机要必须有断绳保护装置、安全停靠装置、上极限限位装置，30M以上高架提升机还必须有下极限限位装置、缓冲器和超载限制器。
②. 提升机架断绳保护装置宜采用夹轨式，安全停靠装置应使用方便并宜与吊笼安全门联动，上下极限限位装置宜采用机械式，吊笼的越程应不小于3m所有保险装置必须安全可靠。
③. 在便于司机操作的位置必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
当提升机总电源被切断，工作照明不应断电。
3）架体稳定检查要点
①. 缆风绳
采用缆绳固定架体的，缆风绳必须采用直径大于9.3m m的圆
股钢丝绳，提升机架体高度在20m以下时设一组（四根或六根），20- 30m设二组。
缆风绳应在架体四角同一水平面上对称设置，与地面夹角在
45 度-60 度，其下端应采用与钢丝绳相适应的花篮螺丝与于地锚拉紧连接，不得栓在树上、电杆等其他物体上。
――地锚采用不少于2根钢管（48-53 ）并排设置（与钢丝绳受力方向垂直），间距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,桩顶部应有缆风绳防滑措施。
缆风绳不得有接头。
端部应设置保险环并用不少于3个与绳
径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的 6 倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧,不得正反交错设置绳卡。
②. 与建筑结构连接
高架提升机必须使用连墙杆稳定架体,低架提升机宜采用连
墙杆稳定架体。
连墙杆间距不得大于9m且在建筑物的顶层必须设置 1 组，提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。
连墙杆与架体及建筑物之间均应采用焊接（建筑物结构内预
放预埋件），连接牢固并形成稳定结构，不得连在脚手架上。
连墙杆的材质应与架体相同，具体做法应进行设计并有相关图纸。
4）钢丝绳检查要点
①. 提升机钢丝绳不得有毛刺、断股、变形、缺油锈蚀现象，规格应满足额定重提升要求。
②. 钢丝绳必须有过路保护装置，不得拖地，不得与其他部位磨擦；钢丝
绳过道应设置钢丝绳检查孔。
③. 提升钢丝绳不得接长使用，端部应设置保险环并用不少于与绳
3个径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在受
力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。
④. 钢丝绳应符合国家标准，并有合格证。
严格执行钢丝绳报废标准。
5）楼层卸料平台防护检查要点
①. 卸料平台两侧应有高于 1.2m 防护栏杆和0.3m 高踢脚杆并用密目网全封闭，平台板采用4cm厚木板或防滑板，铺设严密。
②. 各类楼层卸料平台必须设置防护门，防护门要定型化、工具化，操作方便并有防止外开的措施。
③. 地面进料口必须有自落式防护门，上方搭设防护棚，防护棚应
在架体三面设置（除进料面外），宽度：低架提升机不小于3m高架提升机不小于5M防护棚应设置两层，上下间距不小于60cm采用脚手板铺设时，上下层应垂直铺设。
6）吊笼检查要点
①.提升机吊笼的各杆件应选用型钢，其底板材料采用5cm厚木板或防滑
钢板，两侧设置高度不小于1m安全档板或档网，上部应有防护顶板，其强度应能防止上部物体穿透。
②. 吊笼应装设防止物料在运行过程中从吊笼内滚落的安全门，安全门应定型化、工具化。
③. 吊笼必须采用滚轮导靴，导轨每侧为两根，吊笼提升必须使用支动滑轮。
④. 吊笼与提升机架体的颜色应有明显的区别。
⑤. 严禁人员违章乘坐吊笼上下。
7）安装验收检查要点
① . 提升机安装后由项目部自检，企业安全管理部门检查合格后挂 牌使用。
② . 所有搭设、检查、验收责任人员均应在验收单上签字认可。
验 收单中对各项检查项目均应有结论，数据数量化。
③ . 提升机每月应定期检查一次，由有关部门和人员参加；日常检 查由作业司机在班前进行，在确定提升机正常时，
整改，并记录在案。
8）架体检查要点 批签字签章后方可实施。
② . 高架提升机的基础应进行设计，有设计计算书和图纸；低架提 升机的基础土层承载力不小于 80kpa,面层为厚30cm 的C20混凝土, 表面应平整，偏差不大于10mm 基础应有排水措施。
③.架体的垂直度不得超过设计的3，并不得超过200mm 导轨接 点错位不得大于1.5mm 吊笼与架体的间隙不得超过150mm
④ . 提升机不得装设摇臂把杆。
⑤ . 提升机的架体，在与各楼层通道相连的开口处，应采取加强措 施。
架体外侧应采用合格的安全网进行全封闭。
9）传动系统检查要点
①. 提升机必须采用可逆式卷扬机，不得采用摩擦式卷扬机。
②. 卷扬机应安装在平整、坚实、干燥的位置上，远离危险作业区 且视线良好。
并应分别在卷扬机前后设置夹桩和拖桩，锚桩采用脚手
钢管（48-53），打入地面深度不小于2.0m 。
因施工条件限制安装位置 近作业区时，应搭设双层防护棚。
③ . 卷扬机卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护罩，卷筒与钢 丝绳直径的比值应不小于 30。
④ . 卷筒上钢丝绳应缠绕整齐，当吊笼处于工作最低位置时，卷筒 上钢
方可投入使用。
④. 对检查、验收中发现的问题应采取定人、
定时间、定措施进行
①. 架体安装、拆装要有专项施工组织设计， 经企业技术负责人审
丝绳不得少于 3 圈。
⑤. 当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直。
从卷筒中心到导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15 倍，无槽卷筒应大于20 倍。
⑥. 滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径的比值：低架提升机应不小于25；高架提升机应不小于30。
滑轮应采用滚动轴承支撑，滑轮组与架体（包括吊笼）必须采用刚性连接。
滑轮应转动灵活，翼缘不得破损。
10）联络信号检查要点
①. 卷扬机操作棚与提升机卸料平台之间视线应良好，司机应能清楚地见吊笼内和卸料平台上的情况，高架提升机必须采用提升机电视监控系统，防止误操作。
架体外侧应有明显层次标志。
②. 提升机装设合理、准确的信号装置，方便卷扬机司机与各楼层之间可靠联络，高架提升机还应有通讯装置。
11）卷扬机操作棚
①.提升机必须搭设卷扬机操作棚，操作棚高度不小于 2.5m，并有安全防护和防雨的双重防护。
②. 操作棚应能保证正常操作的要求。
12）避雷检查要点
①. 当提升机高度超出相邻避雷装置的保护范围时，应安装避雷装置，其接地电阻不得大于10。
②.提升机避雷针咼度应为1-2m,引下线应单独铺设并保证电气连接，不得借用提升机立杆作引下线。
③. 避雷接地装置要求同施工用电中接地装置。