物料提升机每日班前安全检查、运行记录
物料提升机一般项目安全检查评定的规定范本（三篇）
物料提升机一般项目安全检查评定的规定范本物料提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。
为了确保物料提升机的安全运行，项目管理人员应制定一套严格的安全检查评定规定，并按照规定开展定期检查。
以下是一个物料提升机项目安全检查评定的规定范本，供参考：第一章总则第一条为了保障物料提升机的安全运行，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规定。
第二条本规定适用于所有物料提升机项目，包括新建项目、改造项目和维修保养项目。
第三条项目管理人员应根据实际情况，合理调整和补充本规定的内容，并按照相关法律法规执行。
第四条项目管理人员应建立物料提升机安全管理责任制度，明确各岗位的职责和权益。
第二章设备安全评估第五条项目管理人员应委托专业机构对物料提升机的设计、安装和维护进行安全评估，确保其符合国家标准和行业规范。
第六条安全评估应包括以下内容：1. 设备结构的安全性评估；2. 控制系统的安全性评估；3. 运行过程的安全性评估；4. 危险因素的评估和控制方案；5. 监测和报警系统的安全性评估。
第七条安全评估结果应及时记录，并采取相应的安全措施和改进措施。
第八条项目管理人员应建立健全设备安全档案，包括设计文件、安装验收报告、运行记录和维修记录等。
第三章安全检查与评估第九条项目管理人员应制定定期的安全检查计划，并明确检查内容、检查周期和检查责任人。
第十条安全检查内容应包括以下方面：1. 系统运行状态的检查；2. 设备结构和关键部位的检查；3. 安全保护装置的完好性检查；4. 控制系统的有效性和可靠性检查；5. 电气设备的安全性检查；6. 机械零部件和传动装置的检查；7. 危险因素的排查和评估；8. 运行记录和维修记录的检查。
第十一条安全检查应采取现场勘查和技术检查相结合的方式，确保检查结果的准确性和可靠性。
第十二条根据安全检查结果，项目管理人员应制定整改措施，并确保整改工作的及时性和有效性。
塔吊管理制度+施工物料提升机作业指导书
塔吊管理制度施工物料提升机作业指导书塔吊管理制度1、为了规范塔式起重机作业准备、作业方法、作业中安全注意事项等，检查其活动和结果是否符合作业指导书要求，从而改进和完善其活动规范，根据《建筑机械施工安全技术规程》内容编制本制度。
本制度适用固定式塔式起重机。
2、作业前必须进行检查和尝试启动，检查内容包括：（1）金属结构和工作机构的外观情况；（2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；（3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合标准；（4）主要部位连接螺栓应无松动或连接销轴安装牢固可靠。
（5）钢丝绳磨损情况及滑轮穿绕符合规范；（6）供电电缆无破损；（7）启动前控制开关应在零位；（8）接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后方可上机；（9）作业前，应进行班前空载运转，实验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异常，各机构的制动器、安全防护装置是否有效，确认正常后，方可作业。
3、塔式起重机的安装应由具备相关资质的单位进行，并经所属市有关部门检验、验收。
4、作业现场要求电通，并安装接地保护，要求其接地电阻不得大于4Ω。
5、施工作业人员必须持证上岗，严禁酒后作业，严禁带病作业。
6、严禁超负荷使用，严禁使用吊钩载人升降，严禁斜拉、斜吊物体，严禁拔桩、起吊重量不明物体，严禁一切人员在吊臂旋转角的下方站立、行走。
7、塔式起重机在作业中，祖业人员应观察和细听各传动机构是否正常。
如遇到突发事故，应根据具体情况作紧急处理。
8、塔式起重机顶升中，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓或销轴。
非作业人员禁止登上顶升套架的操作平台，操作室内只准一人操作，必须听从指挥人员指挥。
9、顶升作业只能在白天进行。
10、顶升到规定高度，必须立即用附着装置把塔身固定在建筑物上，否则不得继续进行顶升作业。
11、作业人员在正常作业时，原则上只服从本机指挥人员指挥信号。
12、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
班前班后检查记录
班前班后检查记录日期：20XX年XX月XX日报告人：XXX1.班前检查内容：-工作场所卫生情况：清洁度、垃圾分类和处置情况等。
-设备和机器的正常运行情况：照明、通风、消防设施等是否正常工作。
-工作区域的整洁和有序程度：物品摆放是否整齐、工作区域是否干净。
-安全防护设备的配备和使用情况：是否提供足够的防护设备、员工是否正确佩戴。
-重点部位的检查：如高处作业区域、机械设备运行区域等。
2.班前检查结果：-工作场所卫生情况：清洁度良好，垃圾分类和处置符合要求。
-设备和机器的正常运行情况：照明、通风、消防设施均正常工作。
-工作区域的整洁和有序程度：物品摆放整齐，工作区域干净。
-安全防护设备的配备和使用情况：员工配备了足够的防护设备并正确佩戴。
-重点部位的检查：高处作业区域和机械设备运行区域无异常状况。
3.班前问题整改：-工作场所卫生情况：继续加强垃圾分类教育，确保员工遵守要求。
-设备和机器的正常运行情况：定期进行设备和机器的维护保养，确保正常工作。
-工作区域的整洁和有序程度：落实5S管理，加强对员工的培训和监督。
-安全防护设备的配备和使用情况：保持防护设备的完好并定期更换损坏的设备。
-重点部位的整改：加强高处作业和机械设备操作的安全培训。
4.班后检查内容：-工作场所安全情况：是否发生意外事故、是否有异常情况发生。
-设备和机器的关闭情况：是否正常关闭，并进行了必要的安全措施。
-保留物品的妥善存放：保留、备查物品是否妥善存放或归档。
-安全防护设备的归位和管理：防护设备是否归位并妥善管理。
-工作区域的清理情况：工作区域是否清理干净并整理整洁。
5.班后检查结果：-工作场所安全情况：没有意外事故和异常情况发生。
-设备和机器的关闭情况：设备正常关闭，进行了必要的安全措施。
-保留物品的妥善存放：保留、备查物品妥善存放或归档。
-安全防护设备的归位和管理：防护设备归位并妥善管理。
-工作区域的清理情况：工作区域清理干净并整理整洁。
物料提升机安全操作规程
物料提升机安全操作规程1、物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》〈（JGJ88-92）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），并遵守卷扬机安全操作规程。
2、物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求，并牢固可靠。
3、物料提升机发生故障或维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
4、物料提升机必须经验收合格方可使用，验收内容应做到量化，参与验收人员签名。
5、与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求，连墙杆不得与脚手架连接。
6、各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。
7、作业司机应在班前作日前检查和作空载试运行。
8、物料提升机基础应有良好的排水措施，并据周边情况，采取避雷措施。
9、卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。
10、使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全装置、限位保险装置，联络信号进行检查，并齐全完好，灵敏可靠。
11、物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置，吊篮禁止使用单根钢丝绳。
12、禁止任何人乘吊篮上下。
不得超载、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
13、缆风绳必须使用直径不小于9.3钢丝绳、禁止使用钢筋。
缆风绳地锚必须牢固。
14、物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。
15、操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面，不允许停在空中，并应切断电源，锁好开关箱。
交流电焊机安全操作规程1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
2、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
初、次级接线必须装有防护罩。
3、焊接现场10米范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
4、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
接线柱处均有保护罩。
物料提升机操作工安全操作规程(15篇范文)
物料提升机操作工安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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物料提升机安全操作规程
物料提升机安全操作规程1.物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ 88―92）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59―99），并遵守卷扬机安全操作规程。
2.物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求，并牢固可靠。
3.使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置，联络信号进行检查，并齐全完好，灵敏可靠。
4.缆风绳必须使用直径不小于 9.3钢丝绳，禁止使用钢筋。
缆风绳地锚必须牢固。
5.与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求，连墙杆不得与脚手架连接。
6.卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。
7.禁止任何人乘吊篮上下。
不得超载，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。
8.各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。
9.物料提升机发生故障或维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
10.物料提升机必须经验收合格方可使用，验收内容应做到量化，参与验收人员须签名。
11.作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。
12.物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。
13.物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置，吊篮禁止使用单根钢丝绳。
14.物料提升机基础应有良好的排水措施，并据周边情况，采取避雷措施。
15.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面，不允许停在空中，并应切断电源，锁好开关箱。
圆盘锯安全操作规程1.锯片上方必须安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。
2.锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端须冲止裂孔。
3.被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
4.启动后，须待转速正常后方可进行锯料。
锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。
锯料长度应不小于500mm。
接近端头时，应用推棍送料。
起重机械使用单位每日起重机械安全检查记录
起重机械使用单位每日起重机械安全检查记录一、检查项目1. 起重机械外观检查检查起重机械的外观，包括起重臂、起重机架、起重钢丝绳、起重电机、起重限位开关等。
检查是否有明显的裂纹、变形、磨损、松动、漏油、漏电等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
2. 起重机械电气系统检查检查起重机械的电气系统，包括电源线路、控制线路、信号指示灯等。
检查线路是否有破损、老化、接触不良等现象。
检查信号指示灯是否正常工作。
如有异常，及时进行维修或更换。
3. 起重机械液压系统检查检查起重机械的液压系统，包括液压油、液压油管、液压油缸等。
检查液压油是否充足、清洁，油管是否有破损、老化、接头松动等现象。
检查液压油缸是否正常工作，有无泄漏、异常噪音等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
4. 起重机械制动系统检查检查起重机械的制动系统，包括制动器、制动盘、制动油管等。
检查制动器是否正常工作，制动盘是否磨损严重，制动油管是否有破损、老化等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
5. 起重机械安全装置检查检查起重机械的安全装置，包括限位开关、高度限制器、重量限制器等。
检查限位开关是否灵敏、可靠，高度限制器和重量限制器是否正常工作。
如有异常，及时进行维修或更换。
6. 起重机械运行轨道检查检查起重机械的运行轨道，包括轨道的平直度、磨损程度、连接固定情况等。
检查轨道是否有裂纹、变形、磨损等现象。
检查轨道的连接固定是否牢固，有无松动、脱落等现象。
如有异常，及时进行维修或更换。
7. 起重机械操作人员检查检查起重机械的操作人员，包括操作人员的资质、操作技能、安全意识等。
检查操作人员是否持有相应的操作证书，是否熟悉起重机械的操作规程，是否能够安全、熟练地进行操作。
如有异常，及时进行培训或更换。
二、检查结果及处理措施根据检查项目，对起重机械进行全面检查，记录检查结果。
对于检查中发现的问题，及时进行处理，确保起重机械的安全运行。
1. 对于检查中发现的问题，及时进行维修或更换，确保起重机械的安全运行。
物料提升机例行检查制度
物料提升机例行检查制度
为了保障物料提升机的正常运行和使用安全，制定以下例行检查制度。
一、日常例行检查：
1. 每班交接班时，检查物料提升机的运行情况，包括运转是否平稳、传动部分是否正常、防护装置是否完好等。
2. 每日开机前，对物料提升机的润滑部位进行检查，并根据润滑表进行润滑。
3. 每日对物料提升机的上下行限位、安全钳、安全绳等保护装置进行检查，确保其正常运行。
4. 每班结束时，对物料提升机进行清洁，包括清理机器表面、机器内部和周围的杂物，以保持机器清洁。
二、定期检查：
1. 每个月对物料提升机进行一次大修保养，具体包括拆卸检查传动装置，更换润滑油、润滑脂等，在保证正常运转的基础上，更换、修补或调整机器的零部件。
2. 每季度对物料提升机进行一次安全检查，包括检查传动部分是否正常、防护装置是否完好、信号灯是否明亮、消防器材是否齐全等，排除隐患，确保机器安全可靠地运行。
三、记录管理：
1. 每次例行检查后，填写完整的检查记录表，准确记录机器的运行状况和发现的问题。
2. 对于维修保养记录和更换零部件记录等，进行备案管理，并保留至少1年以上，以便于查询和复查。
以上为物料提升机例行检查制度，希望全体员工认真遵守，确保物料提升机的正常运行和使用安全。