非标准件选用规则
异型件的分类和类型信息介绍
异型件的分类和类型信息介绍在机械加工行业中，经常会出现大量的异型件，也被称作非标准件。
异型件的形状、尺寸、材质等特性非常的不同，因此对于他们的分类和类型信息的了解十分重要。
本文将介绍异型件的分类和类型信息。
异型件的分类异型件根据其功能和用途的不同，可以分为以下几类：机械零件类这类异型件主要用于机械设备中，例如齿轮、轴、轴套、轴承、叶轮、链轮、螺旋桨等等。
工具类工具这一类的异型件主要是指针对特定需求而制作的小型设备，例如夹具、模切工具、夹持器等。
工具类异型件通常需要根据具体需求和使用场景，进行量身定做制作。
钣金类钣金异型件是指造型复杂、比较薄的异形件，一般多用于装配汽车等大型机械设备。
常见的钣金异型件包括金属板、托盘、护板等。
异型件的类型信息异型件的类型信息包括以下几个方面的信息：形状信息异型件的形状信息包括丰富的细节，例如异型件表面的角度、边角线条、曲线等等。
对于机器零部件来说，与形状相关的信息非常重要，因为零部件的搭配和装配需要保证各个部件的形状和相互之间的协调性。
尺寸信息尺寸信息指的是异型件的各个参数和尺寸，例如直径、高度、厚度等等。
与形状信息一样，尺寸信息也是制造商和机械设备的操作者所必须了解的重要信息。
准确的尺寸信息能够保证各个机械设备部件之间的精准搭配，从而实现各个部件的高效配合。
材质信息对于异型件来说，其材质通常不同于常用的铁、铜等材料。
材质信息是指异型件的制造材料，例如钢、玻璃或塑料等。
通常情况下，不同的材质需要不同的生产工艺和设备，因此准确的材质信息对于生产商来说至关重要。
用途信息不同的异型件有着不同的使用场景，因此他们的使用方法和使用环境也各不相同。
用途信息指的是异型件的实际用途和适用环境，这些信息对于使用者来说非常重要，因为不同的用途需要不同的设备和工艺，同时在使用过程中，也需要注意异型件的使用方法和注意事项。
结论异型件的分类和类型信息，对于机械加工的生产商和操作者来说非常重要。
非标准件有哪些
非标准件有哪些非标准件是指那些不符合标准规范的零部件，它们通常是根据特定需求而定制的，无法在常规的零部件标准中找到。
非标准件在工程设计和制造中起着至关重要的作用，它们可以满足一些特殊要求，提高产品的性能和可靠性。
下面就让我们来看看非标准件有哪些吧。
首先，非标准件包括各种特殊形状的零部件，比如异形螺母、异形轴承等。
这些零部件在传统的标准件中往往无法找到对应的规格，需要根据实际需求进行设计和加工。
例如，一些特殊形状的螺母可能需要适应非常规的安装环境，或者承受特殊的载荷，这时就需要定制非标准件来满足实际需求。
其次，非标准件还包括一些特殊材质的零部件，比如高温合金零件、耐腐蚀零件等。
这些零部件通常需要具有特殊的物理和化学性能，以满足特定工况下的使用要求。
例如，在航空航天领域，由于飞行器在高温、高压、强腐蚀等恶劣环境下工作，因此需要使用一些特殊材质的非标准件来保证飞行器的安全可靠运行。
另外，非标准件还包括一些特殊功能的零部件，比如特种密封件、特种连接件等。
这些零部件通常需要具有一些特殊的功能，比如防水、防尘、耐高压、耐高温等。
在一些特殊的工程领域，比如海洋工程、核工程等，这些特殊功能的非标准件更是不可或缺。
总的来说，非标准件的种类是非常丰富的，它们可以根据实际需求进行定制，以满足特定的工程要求。
在工程设计和制造中，非标准件的应用越来越广泛，它们为产品的创新和提升提供了有力支持。
因此，对于工程设计和制造人员来说，了解非标准件的种类和特点，选择合适的非标准件对于产品的性能和可靠性至关重要。
综上所述，非标准件的种类包括各种特殊形状的零部件、特殊材质的零部件和特殊功能的零部件。
它们在工程设计和制造中发挥着不可替代的作用，为产品的创新和提升提供了有力支持。
因此，非标准件的重要性不容忽视，我们需要充分重视非标准件的应用和研发，以满足不断变化的工程需求。
脚手架施工方案中的非标准构件选择与使用
脚手架施工方案中的非标准构件选择与使用脚手架是现代建筑施工中不可或缺的重要辅助工具，它能够为施工人员提供一个安全、稳定的工作平台，提高施工效率和质量。
而在脚手架的搭建过程中，非标准构件的选择与使用是至关重要的一环。
本文将从几个方面介绍脚手架施工方案中非标准构件的选择与使用。
首先，我们需要明确什么是非标准构件。
非标准构件指的是与普通脚手架构件规格不同或形状不同的构件，一般需要根据具体施工需求进行现场加工，所以也称为加工构件。
脚手架施工中，由于不同建筑物的形状、高度和特殊需求的存在，非标准构件的选择和使用变得尤为重要。
其次，选择合适的非标准构件需要综合考虑多种因素。
首先是施工安全因素。
施工中的脚手架承重能力和稳定性是施工安全的基础，因此在选择非标准构件时需要确保其具备足够的强度和稳定性，能够承受施工中的各种力的作用。
其次是施工效率因素。
非标准构件的使用应该能够提高施工效率，如能够减少加工时间、方便搭建和拆除等。
最后是经济成本因素。
选择合适的非标准构件还需要考虑经济成本，包括材料成本、加工成本和使用寿命等因素，以确保在满足施工要求的前提下，能够控制施工成本。
在实际应用中，非标准构件的选择主要包括以下几个方面。
首先是弯钢管。
弯钢管是一种常见的非标准构件，它可以根据具体建筑物的形状需求进行弯曲加工，用于搭建弧形或斜面的脚手架。
其次是套管。
套管是一种连接构件，通常用于连接两根脚手架管杆或与其他构件的连接。
非标准的套管可以根据具体需求进行改造，如增加孔洞、减少重量等。
再次是扣件。
扣件是脚手架的重要组成部分，但在某些特殊情况下，标准扣件难以适应特殊的搭建需求，此时可以使用非标准扣件，如特制的角铁扣件、尺寸不同的扣件等。
最后是脚手架板。
脚手架板的标准尺寸通常为1.2m×0.26m，但在某些特殊情况下，可能需要非标准尺寸的脚手架板，如更长或更宽的板材，也可以根据需要使用特殊材质的板材，如防滑板、防火板等。
非标设备标准件分类
总 中径(3位数字)线径(2位数字) 圈数(2位数字)
并紧长度(3位数字)线径(2位数字)
有效圈数(2位数字)
宽(4位数字)
直径(3位数字)
厚度(3位数字)
宽(4位数字)
直径(3位数1板材(06)
1Cr18Ni9Ti板材(07)
SUS304板材(08) SUS316板材(09) 长(4位数字)
节距代号 节距代号 齿数 节数 长度
长度 齿数 挡边形式
平皮带(05) 带宽(3位数字)
F.06.EGH.15125.0120
材质
宽厚(宽2位数字，厚3 长度(4位数字) 位数字)
F.07.EGH.15C
F.08.EGH.0120.151
滑轨截面宽度 重型/中型
滑轨长(4位数字) 截面宽(2位数字) 滑块数量(1位数字)
滑轨副(08) 系列号 丝母(10) 型号
F.09.1605.008.001 滚珠丝杆(09) 直径/导程(各2位数字)
精度 顺序号
顺序号(3位数字)
F.10.FSI
辅助元器件(G) G.01
门把手(01) 合页(02) 警示灯(03) 加热棒(04) 型材盖(05)
G.06.030
批准：
孔盖(06)
塑料板卡/隔板连接件(07)
孔径(3位数字)
审核： 第 3 页，共 5 页 拟制：
电脑主机(08) 显示器(09) 航空插头(10) 安规插头(11) 导线(12) 导线槽(13) 按钮(14) G.15.06505.1210 其余(Z) 压簧(15) 拉簧(16)
45#钢板材(01)
45#钢圆棒材(02) Q235A钢板材(03) Q235A钢棒材(04)
非标机械设计标准件的选用
非标机械设计标准件的选用
非标机械设计是指根据特定需求和使用环境而设计制造的机械设备。
在这样的设计过程中，标准件的选用非常重要。
标准件是按照国家、行业或企业制定的规范进行设计和生产的、具有统一规格、标准化程度较高的部件。
下面，我将从设计要求、性能指标和经济效益三个方面来说明非标机械设计标准件的选用。
首先，非标机械的设计要求是考虑到特定的工作环境和工作条件，而标准件是按照普遍需求和通用条件制定的，在设计非标机械时，需在标准件的基础上根据具体要求进行修改和调整。
设计师应当考虑系统的稳定性、安全性、可靠性等因素，选用符合这些要求的标准件，比如承载力大、材料强度高的定位销、轴承等。
其次，性能指标是选择标准件的重要依据。
性能指标包括机械件的耐磨性、刚性、精密度、密封性、噪音等。
这些性能指标对于非标机械尤为重要，因为非标机械的设计和生产往往时间紧、工艺复杂，所以选用性能指标符合要求的标准件，可以提高设计的稳定性和可靠性。
最后，经济效益是非标机械设计标准件选用的重要考虑因素之一。
设计者应综合考虑标准件的价格、供应能力、质量等因素，以保证非标机械的生产成本和周期，并最大限度地提高设备的使用寿命和性能。
综上所述，非标机械的设计标准件的选用需要根据设计要求、
性能指标和经济效益进行综合考虑。
设计师需要根据特定需求和使用环境来选择符合要求的标准件，以提高设计的稳定性、可靠性和经济效益。
同时，设计师还需要与供应商保持良好的沟通，了解最新的标准件信息，以及标准件在设计中的具体应用，以便更加准确地进行选用和设计。
机械产品号编码设计方案的标准件与非标准件分类
机械产品号编码设计方案的标准件与非标准件分类在机械产品的设计与制造过程中，为了方便产品的生产、销售和维护，通常需要对机械产品进行编码。
机械产品编号的设计方案中，标准件和非标准件的分类是一个关键问题。
本文将介绍机械产品号编码设计方案中标准件和非标准件的分类方法与原则。
一、标准件的定义与分类标准件是指在机械设计与制造中使用频率较高、规格型号标准化、可以被通用化替换的零部件。
标准件的分类可以按照制造材料、功能特点、尺寸等多个维度进行。
1. 按照制造材料分类标准件按照制造材料可以分为金属标准件、塑料标准件、橡胶标准件等。
金属标准件主要包括螺丝、螺母、螺栓、垫圈等，塑料标准件主要包括塑料垫圈、塑料螺母等，橡胶标准件主要包括橡胶密封圈、橡胶垫圈等。
2. 按照功能特点分类标准件按照功能特点可以分为连接件、传动件、密封件等。
连接件主要用于连接两个或多个零部件，如螺栓、螺母等；传动件主要用于传递动力或运动，如齿轮、链条等；密封件主要用于防止机械设备中的液体、气体泄漏，如密封圈、垫圈等。
3. 按照尺寸分类标准件按照尺寸可以分为小型标准件、中型标准件和大型标准件等。
小型标准件一般尺寸较小，如螺丝、垫圈等；中型标准件一般尺寸适中，如螺栓、螺母等；大型标准件一般尺寸较大，如螺旋桨、液压缸等。
二、非标准件的定义与分类与标准件相对，非标准件是指在机械设计与制造中使用频率较低、规格型号不标准化、无法通用化替换的零部件。
非标准件的分类可以按照其独特性、零部件特性等进行划分。
1. 按照独特性分类非标准件按照独特性可以分为特殊定制件、特种零部件等。
特殊定制件是指根据特定的设计需求，按照客户要求进行定制制造的零部件，如特殊形状的齿轮、特殊尺寸的轴等；特种零部件是指在特定场合或特殊工况下使用的零部件，如高温环境下的耐高温密封件、耐腐蚀的特殊材料零部件等。
2. 按照零部件特性分类非标准件按照零部件特性可以分为功能特殊件、设计独特件等。
功能特殊件是指具有特殊功能的零部件，如减震器、传感器等；设计独特件是指在设计上具有独特性的零部件，如特殊形状的连杆、非标准尺寸的螺纹轴等。
非标标准件
非标类型的标准件顾名思义就是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件，客户可以提出需要的产品尺寸规格，然后交由正规的标准件生产厂家进行定制即可。
换句话说，就是这种标准件是按照使用的实际需求进行研发生产的。
非标准件有很多品种，没有很规范的分类，一般都是用企业根据市场需要和自身品牌发展，延伸产品的生命力而自主研发出来。
其非标标准件的常见产品主要是包括：
1.螺栓类：有外六角螺栓、外六角法兰面螺栓、内六角圆柱头螺栓、吊环螺栓、膨胀螺栓、沉头内六角螺栓、盘头内六角螺丝、马车螺栓、双头螺栓、蝶型螺丝、活节螺栓、地脚螺栓、U型螺栓以及四角螺栓等。
2.螺帽类：有铆螺母、吊环螺母、六角螺母、六角厚螺母、六角薄螺母、尼龙自锁螺母、全金属自锁螺母、蝶形螺母、盖形螺母、圆螺母、方螺母、方型焊接螺母、六角焊接螺母、开槽六角螺母以及管件螺母等等。
3.垫圈类：有平垫、波形垫圈、鞍形垫圈、弹簧垫圈、开口挡圈、轴用挡圈、孔用挡圈、内外齿锁紧垫圈、内外锯齿锁紧垫圈与方垫圈等。
4.精密类：有盘头自攻钉、沉头自攻钉、大扁头自攻钉、盘头机螺丝、沉头机螺丝、大扁头机螺丝、钻尾螺钉、六角木螺钉、三角牙自攻钉、各种组合螺丝等。
5.其它类：有焊钉、拉铆钉、牙棒、化学锚栓、钢丝螺套、进口喉箍、开口销、自锁螺钉、弹性圆柱销、圆柱销、圆锥销、扁圆头铆钉、平头铆钉、沉头铆钉、半圆头铆钉、内六角平端紧定螺丝、内六角尖端紧定螺丝、内六角凹端紧定螺丝、花兰螺丝及定制各种非标准紧固件等。
上述便是南京宝宇标准件有限公司为大家带来有关标准件方面的资讯，以供大家进行参考。
同时，若是您还有不了解的地方，您可直接向该公司进行了解。
非标准件有哪些
非标准件有哪些非标准件是指那些不符合国家标准、行业标准或者企业标准的零部件。
在实际生产中，非标准件是不可或缺的，因为很多时候标准件无法满足特定的使用需求。
那么，非标准件都有哪些呢？首先，非标准件可以分为机械加工件、铸造件、锻造件、冲压件等多个类别。
机械加工件是指通过机械加工工艺加工而成的零部件，包括车削、铣削、钻削、磨削、镗削等加工工艺。
铸造件是指通过铸造工艺制造的零部件，包括砂型铸造、金属型铸造、压铸等多种铸造工艺。
锻造件是指通过锻造工艺制造的零部件，包括自由锻造、模锻、冷锻等多种锻造工艺。
冲压件是指通过冲压工艺制造的零部件，包括冲裁、弯曲、拉伸等多种冲压工艺。
其次，非标准件的种类繁多，涵盖了几乎所有的机械零部件。
比如，轴承座、轴承盖、销轴、销孔、螺母、螺栓、垫圈、销钉、销轴、销孔等，这些都是非标准件的典型代表。
此外，还有各种特殊形状的零部件，比如曲线零件、曲面零件、异形零件等，这些都是非标准件的一种。
再次，非标准件的制造工艺也是多种多样的。
比如，机械加工件通常采用数控加工、普通加工等多种加工工艺；铸造件通常采用砂型铸造、金属型铸造、压铸等多种铸造工艺；锻造件通常采用模锻、冷锻等多种锻造工艺；冲压件通常采用冲裁、弯曲、拉伸等多种冲压工艺。
最后，非标准件的应用领域非常广泛。
在汽车制造、航空航天、机械制造、电子电器、船舶制造等行业，都离不开非标准件的应用。
因为这些行业往往需要特殊形状、特殊尺寸、特殊材料的零部件，而这些需求往往无法通过标准件来满足。
总的来说，非标准件是机械制造领域中不可或缺的一部分，它的种类繁多，制造工艺多样，应用领域广泛。
在实际生产中，我们需要根据具体的使用需求，选择合适的非标准件，以确保产品的质量和性能。
希望本文能够对非标准件有所了解，谢谢阅读！。
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1、荧光灯支架在制作时，应确保其平整，无裂痕、锐边和毛刺。
2、采用电焊连接，要求焊接牢固，正面连续焊，去除焊渣。
3、均应经热镀锌处理。
室外
室外、露天甲板
适用于保护电缆贯穿露天甲板等
上建室内荧光灯支架
a :50×50×6t角钢
1、荧光灯支架在制作时，应确保其平整，无裂痕、锐边和毛刺。
2、角钢采用电焊连接，要求焊接牢固，正面连续焊，去除焊渣。
3、应经酸洗磷化和涂防锈底漆二度处理。
上建室内
舱室荧光灯支架
a:碳素结构钢Q235-A GB700_1988
a :焊接钢管Q235-A GB/T3091_2001
b :输送流体用无缝钢管Q235-A GB/T8163-1999
1、鹅颈式电缆管制作后，外观应无裂痕、锐边和毛刺。管口应有不小于半径为2mm的圆角，管内应光滑、无毛刺。
2、电缆管应采用热镀锌处理，无缝钢管制成的套筒加工后应经酸洗磷化和涂防锈底漆二度处理。
冷库专用
适用于冷库电缆过渡
圆形
电缆贯穿件
EGY
a：低压流体输送焊接钢管（普通钢管）Q235-A GB/T3091_2001
1、电缆贯穿件制作后，外观应无裂痕、锐边和毛刺，电缆贯穿件和电缆贯穿件端口应有半径不小于2mm的倒圆角，圈内应光滑、无毛刺。
2、电缆贯穿件制作后，应经酸洗和涂防锈底漆二度处理
全船通用
a:碳素结构钢Q235-A GB700_1988
b：角钢L 40x40x5
1、组合电缆托架在制作时，应确保其平整，无裂痕、锐边和毛刺。旁板两端尖角处应有不小于3mm的圆角。
2、导板与两旁板采用电焊连接，要求焊接牢固，正面连续焊，去除焊渣。
3、均应经热镀锌处理。
全船通用
适用于电缆过渡
组合电缆托架
a:碳素结构钢Q235-A GB700 Nhomakorabea1988
类型代码
简图
材料
工艺要求
适用范围
单只电缆托架
a:碳素结构钢Q235-A GB700_1988
b：角钢L 40x40x5
1、单只电缆托架在制作时，应确保其平整，无裂痕、锐边和毛刺。
2、重型导板与二侧封板采用电焊连接，要求焊接牢固，正面连续焊，去除焊渣。
3、均应经热镀锌处理。
全船通用
适用于电缆过渡
组合电缆托架
适用于保护电缆贯穿甲板及舱壁
椭圆型
电缆贯穿件
EGT
a:碳素结构钢Q235-A GB700_1988
1、电缆贯穿件制作后，外观应无裂痕、锐边和毛刺，电缆贯穿件和电缆贯穿件端口应有半径不小于2mm的倒圆角，圈内应光滑、无毛刺。
2、电缆贯穿件制作后，应经酸洗和涂防锈底漆二度处理
全船通用
适用于保护电缆贯穿甲板及舱壁
b：角钢L 40x40x5
1、组合电缆托架在制作时，应确保其平整，无裂痕、锐边和毛刺。旁板两端尖角处应有不小于3mm的圆角。
2、导板与两旁板采用电焊连接，要求焊接牢固，正面连续焊，去除焊渣。
3、均应经热镀锌处理。
全船通用
适用于电缆转弯处
单支扁钢
a:碳素结构钢Q235-A GB700_1988
1、单支扁钢电缆支架制作时，应确保平整，无裂痕、锐边、毛刺。
b :输送流体用无缝钢管Q235-A GB/T8163-1999
1、荧光灯支架在制作时，应确保其平整，无裂痕、锐边和毛刺。
2、采用电焊连接，要求焊接牢固，正面连续焊，去除焊渣。
3、应经酸洗磷化和涂防锈底漆二度处理。
舱室
室外灯支架
a:碳素结构钢Q235-A GB700_1988
b :角钢L 50x50x6
b :输送流体用无缝钢管Q235-A GB/T8163-1999
1、直电缆管制作后，外观应无裂痕、锐边和毛刺。管口应有不小于半径为2mm的园角，管内应光滑、无毛刺。
2、电缆管应采用热镀锌处理，由无缝钢管制成的套筒加工后应经酸洗磷化和涂防锈底漆二度处理
全船通用
适用于保护电缆贯穿甲板及舱壁
鹅颈式电缆管
EPW
2、均应经热镀锌处理。
全船通用
适用于支路电缆过渡
扁钢
a:碳素结构钢Q235-A GB700_1988
1、单支扁钢电缆支架制作时，应确保平整，无裂痕、锐边、毛刺。
2、均应经热镀锌处理。
全船通用
适用于支路电缆过渡
冷库扁钢
a:不锈钢SUS304
1、冷库扁钢电缆支架在制作时，应确保其平整，无裂痕、锐边和毛刺；
长方形
电缆贯穿件
EGF
a:碳素结构钢Q235-A GB700_1988
1、电缆贯穿件制作后，外观应无裂痕、锐边和毛刺，电缆贯穿件和电缆贯穿件端口应有半径不小于2mm的倒圆角，圈内应光滑、无毛刺。
2、电缆贯穿件制作后，应经酸洗和涂防锈底漆二度处理
全船通用
适用于保护电缆贯穿甲板及舱壁
直式电缆管
EPN
a :焊接钢管Q235-A GB/T3091_2001