电动阀门使用中的常见问题以及解决措施
电动阀门故障及处理方法
电动阀门故障及处理方法电动阀门是一种广泛应用于工业自动化过程控制系统中的设备，电动阀门通过接收控制信号来实现开关和调节流体介质的流量。
然而，在长时间运行和使用过程中，电动阀门可能会遇到各种故障。
本文将介绍几种常见的电动阀门故障及其处理方法。
1.电动阀门无反应或无法启动-检查电源是否正常，确保电源电压稳定；-检查电动阀门的线路连接是否松动或断开；-检查电动阀门的控制信号是否正常，如控制信号是否正常接通。
2.电动阀门无法关闭-检查电动阀门的执行器是否正常工作，如是否卡死或损坏；-检查电动阀门的传动部件是否存在故障，如变形或磨损；-检查电动阀门的阀门本体是否受损，如阀门开口是否被异物堵塞。
3.电动阀门无法打开-检查电动阀门的执行器是否正常工作，如是否卡死或损坏；-检查电动阀门的传动部件是否存在故障，如变形或磨损；-检查电动阀门的阀门本体是否受损，如阀门开口是否被异物堵塞。
4.电动阀门运行不稳定或速度慢-检查电动阀门的电源电压是否稳定，如电源电压波动过大可能导致电动阀门运行不稳定；-检查电动阀门的传动部件是否润滑良好，如传动链条是否松动或润滑油是否充足；-清洁电动阀门的阀门本体，如阀门孔道是否被污物堵塞。
5.电动阀门噪声大-检查电动阀门的执行器是否存在异常振动或碰撞；-检查电动阀门的阀门本体是否紧固良好，如螺栓是否松动或缺失；-检查电动阀门的传动部件是否润滑良好，如传动链条是否松动或润滑油是否充足。
在处理电动阀门故障时，可以采取以下方法：1.检查和清洁：对故障的电动阀门进行全面检查和清洁，清除所有可能影响阀门正常运行的异物和污物。
2.更换损坏部件：对于存在损坏的电动阀门部件，及时更换新的原装件，确保电动阀门的正常运行。
3.调整和校准：对于出现无法启动、无法关闭或运行不稳定的情况，可以进行电动阀门的调整和校准，保证其正常运行。
4.维护保养：定期对电动阀门进行维护保养工作，如清洗、润滑和紧固等，可延长电动阀门的使用寿命并降低故障发生的概率。
2024年电动调节阀常见故障处理方法(2篇)
2024年电动调节阀常见故障处理方法电动调节阀与气动薄膜调节阀相比，具有动作灵敏可靠、信号传输迅速和传送距离远等特点，便于使用在气源安装不方便的场合。
公司三台ZAZN电动调节阀，用于三台10t锅炉控制上水的调节。
在恢复锅炉减温系统时，也选用了一台ZAZN的电动调节阀。
电动调节阀的故障现象多种多样，如：1．电机不转原因：电机线圈烧坏。
如使用环境不良，进水或渗透有腐蚀性的气体而造成短路或电机转子卡死不动，电机线圈就发热、烧坏。
判断故障方法：用万用表测量电机引出线正、反和零线之间的电阻，正常值约为160，如偏差过大或过小，就证明线圈已烧坏。
2．两个微动开关位置不当当调节阀动作时，带动反馈连杆移动，行程至零点和满度时，微动开关应关闭，使电流不会流过电机，从而达到保护电机的目的。
如微动开关位置过开，使阀杆动作已达零点或满度时仍不能断开，电流继续通过电机，但此时电机已无法转动，将会造成电机堵转烧坏。
处理方法是移动微动开关位置，使之与阀杆行程位置相对应。
3．分相电容失效或被击穿。
分相电容如果坏了，电机不会启动。
4．电动调节阀一动作就引起保险丝熔断原因：电机线圈漆包线绝缘漆脱落，线圈绕组与阀体短路；分相电容容量过大。
根据制造厂家的出厂标准，各种规格型号的调节阀使用的分相电容有相应的容量。
如DKZ-200型的分相电容为630V、3F。
分相电容过大，启动电流就大。
判断方法：将交流电流表与电机引出线串接，测出其电流数值。
5．电动操作器一投入自动，调节阀就处于全开或全关位置原因：调节阀反馈线路部分故障，无反馈电流输出。
处理方法：检查有无提供反馈线路的电源；检查反馈线圈（差动变压器）的初级和次级是否断路；检查差动变压器的初级电压和次级电压是否正常。
如以上各项都正常，则检查电压及电流转换电路。
2024年电动调节阀常见故障处理方法（2）随着科技的不断发展，电动调节阀在工业、冶金、石化等领域得到了广泛的应用。
然而，就像其他设备一样，电动调节阀也会出现各种故障。
电动调节阀常见故障处理方法范文（二篇）
电动调节阀常见故障处理方法范文电动调节阀在工业控制系统中起着重要的作用，但由于使用环境复杂以及长时间运行等原因，常常会出现各种故障。
本文将介绍一些常见的电动调节阀故障以及处理方法。
一、电动调节阀不工作问题1.1 问题描述电动调节阀无法正常工作，不响应操作信号，也没有任何动作。
1.2 处理方法第一步，检查电源线路是否正常，确认是否有电输入到电阀位置指示器和控制器上，如果没有电，请检查电源线路连接是否松动或者短路。
第二步，检查电动调节阀的控制器和传感器是否工作正常，可以通过观察控制器的显示屏或指示灯来判断。
第三步，检查电动调节阀的线路连接是否正常，包括控制器和传感器之间的连接线路，以及电动调节阀本身的线路。
第四步，检查电动调节阀的电机是否损坏，可以通过观察电机的运行声音和转动情况来判断。
第五步，如果以上方法都无法解决问题，可能是电动调节阀内部的元件损坏，需要更换或修理。
二、电动调节阀无法定位问题2.1 问题描述电动调节阀无法精确定位到指定的位置，误差较大。
2.2 处理方法第一步，检查电动调节阀的行程开关是否损坏，可以通过观察行程开关的位置和指示灯的亮灭情况来判断。
第二步，检查电动调节阀的阀体和阀盖之间是否存在松动或者磨损现象，如果有，需要重新安装或更换。
第三步，检查电动调节阀的传感器是否正常，可以通过检查传感器的信号输出情况来判断。
第四步，检查电动调节阀的控制器设置是否正确，包括行程范围、闭合速度、开口速度等参数。
第五步，如果以上方法都无法解决问题，可能是电动调节阀的执行器损坏，需要更换或修理。
三、电动调节阀动作迟缓问题3.1 问题描述电动调节阀的开闭动作比较迟缓，无法及时响应操作信号。
3.2 处理方法第一步，检查电动调节阀的电源电压是否正常，是否达到设定值，可以通过检查电源电压表来判断。
第二步，检查电动调节阀的电机是否受到负载过大的影响，如果有，可能需要调整或更换电机。
第三步，检查电动调节阀的阀门和密封圈是否存在损坏或者磨损现象，如果有，需要重新安装或更换。
电动调节阀几种常见故障及处理方法
电动调节阀几种常见故障及处理方法电动调节阀具有动作灵敏，能源取用方便，信号传输方便，迅速和传送距离远等特点，因此被广泛采用。
我厂于1995年安装制粉微机自动控制装置时共安装4套电动调节阀。
型号ZAZN，ZAZP系列电动单双座调节阀。
在日常维修和故障处理中总结以下几点经验，供同行参考：电动调节阀故障现象很多，现举几种常见现象及处理方法：1、电机不转即阀不动作，分析如下：(1)电机线圈烧坏。
使用环境不良，进水致短路或电机转子卡死不动，电机线圈发热，烧坏。
判断方法只需用万用表测电机引出正、反和零线之间的电阻，正常值约为l6OΩ，如偏差过大或过小就证明线圈已烧坏。
(2)分相电容失效或被击穿，分相电容坏了，电机也不会起动，用万用表很容易检查分相电容。
(3)两个微动开关位置不当。
当调节阀动作时，行程至零点和满度时，微动开关应关闭，使电流不致流过电机，达到保护电机的目的，如微动开关过开，使阀杆动作已达到零点或满度时，仍不能断开微动开关，而电流继续通过电机。
而此时电机已无法转动，将会使电机堵转烧坏。
处理方法是移动微动开关位置，使之与阀杆行程位置相适应。
2、电动阀一动作就融断保险分析：(1)电机线圈漆包线绝缘破坏，线圈绕组碰壳而短路。
判断方法可用北欧表测绕组对地电阻即可。
(2)分相电容容量过大。
有时分相电容容量过大，起动电流大，会烧断保险，判断方法用交流电流测其电流值来选择。
3、一送电，调节阀就处于全开或全关位置。
原因如下：1.反馈信号线及反馈线圈断线。
2.微机输出控制线或电动操作器上控制线断线。
3.提供反馈线路的电源有无。
以上原因可用万用表查出。
若都正常，则检查电压一电流转换电路。
4、阀稳不住：原因为零点不对，杀车机构过松，或调稳电位器损坏。
处理方法为用万用表检查零点大小，调稳电位器阻值是否改变或损坏。
检查刹车机构松紧度。
电动阀门常见故障与维修
电动阀门常见故障与维修电动阀门是一种常见的控制元件，在自动化控制系统中被广泛应用。
但是在长期使用过程中，会出现一些常见的故障，影响其正常工作。
本文将针对电动阀门常见故障进行讲解，并介绍相应的维修方法。
一、电动阀门常见故障及其原因1. 无法启动电动阀门在使用过程中出现无法启动的情况，可能是由于以下原因：（1）电源故障：电源电压过低或电源线路故障。
（2）电机损坏：电机故障或转子卡死。
（3）控制器故障：控制器故障或程序出错。
2. 噪音过大电动阀门在工作时出现噪音过大，可能是由于以下原因：（1）电机故障：电机轴承损坏或转子与定子摩擦。
（2）阀门卡死：阀门堵塞或密封不良。
（3）控制器故障：控制程序出错或控制电路异常。
3. 无法控制电动阀门在使用过程中出现无法控制的情况，可能是由于以下原因：（1）控制电路故障：控制电路损坏或接触不良。
（2）传感器故障：传感器损坏或信号异常。
（3）控制程序出错：控制程序出错或参数设置错误。
二、电动阀门的维修方法1. 无法启动的维修方法（1）检查电源：检查电源电压是否正常，检查电源线路是否损坏。
（2）检查电机：检查电机是否损坏，如有损坏需更换电机。
（3）检查控制器：检查控制器是否故障，如有故障需更换控制器或修复程序。
2. 噪音过大的维修方法（1）检查电机：检查电机轴承是否损坏，如有损坏需更换电机。
（2）检查阀门：检查阀门是否卡死，如有卡死需清洗或更换阀门。
（3）检查控制器：检查控制程序是否出错，如有出错需修复程序或更换控制器。
3. 无法控制的维修方法（1）检查控制电路：检查控制电路是否损坏或接触不良，如有问题需修复或更换控制电路。
（2）检查传感器：检查传感器是否损坏或信号异常，如有损坏需更换传感器。
（3）检查控制程序：检查控制程序是否出错或参数设置错误，如有问题需修复程序或调整参数。
三、电动阀门的日常维护除了出现故障需要进行维修外，日常维护也是非常重要的。
以下是电动阀门的日常维护方法：1. 定期检查阀门的密封性能，如有泄漏需及时修复。
阀门工作原理故障分析总结
阀门工作原理故障分析总结
阀门工作原理故障分析总结：
1. 泄漏问题：阀门在关闭状态下仍然存在泄漏，可能是密封材料老化或损坏。
解决方法包括更换密封件或修复密封表面。
2. 运动不灵活：阀门在操作时出现卡滞或不灵活的情况，可能是阀杆和阀芯之间的摩擦过大。
解决方法包括润滑阀杆和阀芯，或者更换磨损的零件。
3. 被堵塞：阀门被外部杂质或颗粒物堵塞，导致阀门无法正常关闭或开启。
解决方法包括清除堵塞物，或者更换受损的阀门部件。
4. 电气故障：对于电动阀门，可能会出现电源故障或电动执行机构故障，导致阀门无法正常开启或关闭。
解决方法包括检查电源连接是否正常，更换损坏的电动执行机构。
5. 控制系统故障：阀门受到控制系统的信号控制，如果控制系统故障，可能导致阀门的开启或关闭不正常。
解决方法包括检查控制系统的电路和传感器，修复或更换故障部分。
6. 压力不稳定：阀门在高压或低压状态下无法正常工作，可能是由于阀门内部零件受到压力冲击而发生故障。
解决方法包括增加减压阀或增加稳压器，以调节压力。
综上所述，阀门工作原理的故障可以由多种原因引起，需要根
据具体情况进行分析和解决。
及时检修和维护阀门可以确保其正常运行和延长使用寿命。
电动调节阀常见故障处理方法
电动调节阀常见故障处理方法电动调节阀是一种常用的工业阀门，用于控制流体的流量和压力。
由于长时间使用，电动调节阀可能会发生各种故障。
本文将介绍电动调节阀常见故障及其处理方法。
一、电动调节阀无法正常启动1.检查电源是否正常。
检查电源连接是否牢固，电源线是否有断裂或断开的情况。
2.检查控制信号是否正常。
检查控制系统是否给出了正确的信号，如电流、电压是否符合规定范围。
3.检查电动调节阀线路是否正常。
检查电动调节阀的线路连接是否正确，线路是否有短路或接触不良的情况。
4.检查电机是否正常工作。
检查电机是否正常运转，是否有卡住或损坏的情况。
5.检查手动控制装置是否处于手动状态。
如果手动控制装置处于手动状态，电动调节阀将无法启动。
二、电动调节阀运行缓慢或不流畅1.检查电机是否过载。
检查电机负载是否过大，是否需要更换更强大的电机。
2.检查执行器是否卡滞。
检查执行器是否卡滞，是否需要进行维修或更换。
3.检查管道是否受阻。
检查管道是否有异物堵塞，是否有积水或结冰的情况。
4.检查阀门是否损坏。
检查阀门是否密封不良，是否需要更换密封件或阀门本体。
5.检查控制系统是否正常。
检查控制系统是否给出了正确的控制信号，如电流、电压是否符合要求。
三、电动调节阀无法完全关闭或无法完全打开1.检查执行器是否工作正常。
检查执行器是否能够完全打开或关闭阀门，是否需要进行维修或更换。
2.检查阀门本体是否有损坏。
检查阀门本体是否有变形或磨损，是否需要更换阀门本体。
3.检查控制信号是否正确。
检查控制系统是否给出了正确的控制信号，如电流、电压是否符合要求。
4.检查阀门位置反馈装置是否正常。
检查阀门位置反馈装置是否工作正常，是否需要进行校准或更换。
5.检查阀门密封是否良好。
检查阀门密封处是否有泄漏，是否需要更换密封件。
四、电动调节阀发生漏电或断电1.检查电源是否正常。
检查电源连接是否牢固，电源线是否有断裂或断开的情况。
2.检查电机是否过载。
检查电机负载是否过大，是否需要更换更强大的电机。
电动阀门的故障分析与处理
电动阀门的故障分析与处理随着集输站场自动化水平的逐渐提升，电动阀门已经大量应用于生产现场。
电动阀门由于采用了电机驱动和控制系统，使用便捷的同时检维修工作却更加复杂，在应用中出现的故障应认真分析，弄清结构和原理，采取最佳处理方法。
标签：电动阀门;故障分析;处理方法1 电动切断阀部分集输站场所用电动切断阀为部分回转型电动执行机构，阀体为球阀，主要用于管线的进出口位置，通过电动执行机构带动球阀的球体作90度旋转来实现阀门的全开或全关。
电动切断阀出现的故障主要有：1.1 电机不启动。
原因1：電源线松脱。
根据接线示意图的接法找到电源线，检查是否存在松动现象，以致造成电机无法启动。
原因2：电机故障。
电机是驱动整个传动装置的动力来源，它通过减速齿轮、蜗轮蜗杆将动力传输给阀门球体转轴，一旦电机损坏则无动力输出。
另外，传动装置虽然有润滑脂进行润滑，并且无需定期补加润滑脂，但是在电机转动时可以清晰听到每台电机的轴承噪音较大，分析是由于轴承或油脂的清洁度引发的一种不规则的声音。
在日常操作使用时需要及时关注电机声音变化。
原因3：控制线路故障。
电动执行机构的组成包括电机、减速机构、行程控制机构、力矩控制机构、开度指示机构、机械限位和电气部分等，电气控制模块集成了开关操作、阀位开度指示、控制模式转换、参数设置调整、故障显示等功能，一旦出现故障造成电机不启动，则需要进行维修或更换。
原因4：行程或力矩控制机构失灵。
电动切断阀的力矩和行程是可调的，它设置有力矩控制机构和行程控制机构，它们的控制原理：①力矩控制机构（图1）。
当输出轴上受到一定转矩后，蜗杆除旋转外还产生轴向位移，由蜗杆上的齿条带动齿轴转动，当输出力矩增大到整定转矩时，则紧固在齿轴上的凸轮使微动开关动作，从而切断电机电源，电机停转，以此实现对电动装置输出转矩的控制，达到保护阀门的目的;②行程控制机构（图2）：凸轮轴与输出盘同步转动，当凸轮轴转至预先设定的行程位置时，紧固在凸轮轴上的凸轮使微动开关动作，切断电机电源，从而实现对电动装置行程的控制。
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电动阀门使用中的常见问题以及解决措施
摘要：现阶段，我国工业化进程不断加快，在工业生产中电动阀门属于常用设备，此次研究主要是探讨分析电动阀门的分类与智能化技术提升水平。
首先介绍
了电动阀门的分类，介绍了电动阀门常见的问题，并针对不同的问题，提出了解
决的措施与建议，有一定的参考作用。
关键词：电动阀门；问题；解决措施
引言
电动阀门是阀门和阀门电动装置（电动装置）的组合形式，广泛应用于各类
工业管道系统。
电动阀门兼具电动控制和手动操作功能，其手动操作通过电动装
置的手动机构实现。
电动阀门手动操作的可靠性和安全性是电动装置设计、制造、检验的主要性能指标。
本文针对电动阀门经常出现的问题进行了介绍，并分析了
原因，对于提高电动阀门的运行稳定性有着一定的意义。
1电动阀门的分类与介绍
1.1电动阀门简介
在电动阀门控制系统当中，所使用的装置最多的是有 90度回转的球阀，蝶阀，或者是旋塞阀等类型的阀门共同构成，在这些阀门的构成基础之上，加入电动控
制办法从而构成有体系的电动阀门控制系统，电动阀门控制系统相对于传统的控
制系统，不仅可以自动的完成生产过程当中的控制需要，在一些特殊情况下还可
以通过手动工作来完成操作，另外相对于其他一些控制系统，电动阀门的控制系
统结构比较简单，而且对于生产厂商来说成本相对较低，所以在人们的生产生活
当中得到了一个非常广泛的使用。
1.2电动阀门的分类
（一）气压传动阀门。
气压传动阀门主要是利用压缩气体传递阀门控制动力，进一步控制管道内介质。
气压传动阀门是以空气作为介质，由于空气性质比较特殊，并且气动阀门具有防火防爆优势，因此被广泛应用到各个领域。
然而压缩空
气的获取难度比较大，对气压传动阀门的应用造成一定限制。
（二）液压传动阀门。
液压传动是以液体为传动介质，最大的特点是能够利用小体积的液体介质来
实现极大力矩的传递控制，而且液压传动阀门运行稳定，能够满足高速状态下的
平稳启停以及转向控制。
但是由于液压传动阀门整体尺寸比较大，不利于安装使用，尤其是不适用于小功率场景下的使用。
（三）电动阀门。
该种阀门主要通过
微电子技术对阀门进行启停和转向控制，主要分为阀门电动装置和阀门两部分。
在使用期间不仅能够按照现场人员的操作实现控制，也可以应用自动装置命令实
现控制。
电动阀门的特点主要表现在高效率、迅速响应以及调速快等。
2电动阀门的常见问题
2.1电动阀门自身的磨损问题
在现实使用过程中，任何一个元件都会经历磨损的过程，所以电动阀门也存
在同样的情况，这种问题经常发生在回转型的电动阀门以及多回转型的电动阀门
上面。
究其原因，绝大多数是出在设计方面，因为在设计回转型电动阀门的时候
往往选择不合理的设计参数，不同的电动阀门需要不同的参数设计，所以在设计
中采用了过大的参数或者过小的参数都不合理。
电动阀门的参数与使用是必须匹
配的，如果动力参数的选择不符合电动阀门的设计，那么转动的扭矩也会出现问题，过小的扭矩无法关闭电动阀门，甚至有可能会烧坏阀门电机。
过大的扭矩会
让电动阀门在运行过程中失去控制，从而破坏阀门的使用功能。
2.2电动装动力参数不匹配
据有效调查信息可知，多回转电动阀门和部分回转型阀门在热力管道系统电
动阀门中都发生过类似的情况：因为选择动力参数的不正确，导致机器无法正常
运转。
热力管道系统中根据转矩的选择常出现的问题可以分成两种：①选择过小的输出转矩，从而导致被控阀门不好启动关闭，出现这样的情况下，很容易使电
动机被烧坏；②选择过大的输出转矩，一旦控制失灵，就容易破坏阀门局部结构，尤其是在运作的多回转阀门中。
2.3电动阀门的调试问题
控制电动开关是通过电力阀门限位来实现的，电动调节的问题表现为阀门手
动关闭后就不能打开电动控制，如果调试偏大，就会造成减速传动装置和阀门的
损坏，而损坏的电动机则会让整个运行系统陷入瘫痪。
而电动阀门的内部控制介
质处于不断运行的状态，这样就很容易磨损阀门，让一些阀门的部件趋于老化，
大大降低阀门的密封性。
3电动阀门改进的措施与建议
3.1加强监测
在电动阀门的使用当中，使用单位应当加强监测。
这种监测不仅仅是针对一
些重要的部位，对于一些经常会出现问题的部位也应当增加监测设备，对出现的
问题进行及时的反馈。
工作人员应当时刻注意反馈信号与实际位置的准确性，确
保信号与工作状态同步，能够及时准确地反馈问题。
企业也应当设置专人负责，
责任落实到人。
真正将电动阀门的工作状态维护起来。
3.2阀门使用维护
使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。
阀杆螺纹，经常与陴
杆螺母摩擦，要涂一点黄油，起润滑作用。
不经常使用的阀门，也需要定期转动
手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防卡滞。
室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土等侵蚀。
对于电动阀门，还要按时对变速箱添加润滑油，要经常保
持阀门的清洁，经常检查并保持阀门零部件完整性。
如手轮的固定螺母脱落，要
配齐、不能凑合使用，否则会磨圆阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至
配合失效。
不要依靠阀门支持其它重物，人不要在阀门上站立。
阀杆，特别是螺
纹部分，要经常擦拭，对己经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有
硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。
3.3提高阀门设计工作者的素质。
想要提升电动阀门的质量，减少出现故障的几率，首先应当提高设计工作者
的素质，让他们意识到如果电动阀门出现问题会对供水造成巨大影响，乃至对社
会造成一定的影响，所以电动阀门的设计单位应当对设计人员定期展开培训，让
从业者明白设计工作的重要性，在设计当中仔细琢磨，实际到现场观摩，掌握设
计需要的技巧以及设计误差需要掌控的范围，确保电动阀门的设计质量满足实际
的使用需求。
4电动阀门的智能化技术发展研究
我国从20世纪50年代就已经开始研究电动阀门，市场需求量比较大。
随着
社会经济的快速发展，也逐渐扩大了电动阀门的应用范围，相应提升了人们对于
电动阀门运行工作效率和运行可靠性的要求。
然而由于电动阀门的技术水平提升
速度比较慢，大多数电动阀门还处于初期发展水平，产品结构精度和复杂度都比
较低，逐渐暴露出调试难度问题，不能满足现代化工业生产的需求。
现阶段，工
业生产逐渐朝着智能化方向发展，信息技术、电子技术和计算机的应用逐渐普遍，
也出现了较多机电一体化产品。
电动阀门也从单一机械机构逐渐发展为智能化机构，运行精度和效率都比较高，在较大程度上降低了设备运行成本。
在微电子技术快速发展的当下，电动阀门控制系统中也开始广泛应用电力电子技术，相应提升了电动阀门的智能化水平，历经模拟电子与数字电子时代发展之后，使其从原先的人力操作发展逐渐变为协助操作发展，并且逐渐朝着智能化、无人化方式发展。
在现代电动阀门中开始应用单片机技术，该项技术能够实现电动阀门的数字化控制，并且为电动阀门智能化发展打下坚实基础。
结语
总而言之，电动阀门控制系统关系着我国人民生产生活。
因此，需要各电动阀门生产单位及专业研发人员不断学习创新，及时发现改进电动阀门控制问题，提升电动阀门的智能化，提高电动阀门控制效率，从而为我国工业发展奠定良好基础。
参考文献
[1]李志鹏，黄洁.浅谈电动阀门常见的问题及其产生原因［J］.科技展望，2015，（12）：66-66.
[2]关野.电动阀门常见的问题及产生原因[J].科技与企业,2013(23).
[3]孙经署.电动阀门智能化介绍[J].大众科技，2004,(12).。