水泵的基础常见的问题
水泵常见故障及排除方法
水泵常见故障及排除方法水泵是一种将液体通过压力输送的装置，常见的故障及排除方法如下：1.水泵启动时无反应：排除方法包括：检查电源线是否插好，检查电源开关是否打开，检查电机是否过载，检查电机继电器是否损坏等。
2.水泵无法正常启动：可能原因包括：水泵轴承损坏，电机损坏，电源故障等。
排除方法包括：检查轴承是否需要更换，检查电机线圈是否烧毁，检查电源线是否连接正常等。
3.水泵运行时出现噪音：可能原因包括：轴承磨损，叶轮不平衡，连接螺丝松动等。
排除方法包括：更换磨损的轴承，重新调整叶轮平衡，检查螺丝是否拧紧等。
4.水泵运行不稳定，泵送效率降低：可能原因包括：叶轮堵塞，转子磨损，导叶受损等。
排除方法包括：清除叶轮堵塞物，更换磨损的转子，修复受损的导叶。
5.水泵漏水：可能原因包括：密封件损坏，机械密封松动，进出口接头松动等。
排除方法包括：更换密封件，重新调整机械密封，检查进出口接头是否拧紧。
6.水泵出水压力不稳定：可能原因包括：电机运行速度不稳定，进水管道压力波动，进水口阀门调节不当等。
排除方法包括：检查电机运行是否正常，调整进水管道阀门以稳定压力波动，调整进水口阀门使水流量匹配。
7.水泵运行时间过长：可能原因包括：输送介质温度过高，轴承润滑不良，泵体有磨损等。
排除方法包括：降低输送介质温度，添加润滑油，更换磨损的泵体部件。
8.水泵启动后立即停止：可能原因包括：电机过载，管路堵塞，供水源断开等。
排除方法包括：检查电机是否超载，排除管路堵塞物，检查供水源是否正常供应。
总之，水泵常见故障及排除方法涵盖了电源问题、机械问题和管路问题等多个方面，通过仔细排查及相应的维修处理，可以解决大部分常见故障，确保水泵的正常运行。
同时，在平时的使用过程中，还应注意定期检查维护水泵，包括清洗叶轮、检查轴承润滑情况以及保持供水源畅通等，以延长水泵的使用寿命。
水泵常见故障
水泵常见故障水泵作为一种常见的机械设备，在工农业生产、建筑工程、家用供水等方面都有着广泛的应用。
然而，在长期的使用过程中，水泵也常常会出现一些故障。
本文将就水泵常见故障展开讨论，希望能给读者带来一些启示。
一、水泵不能启动水泵不能启动是水泵故障中最常见的一种情况。
造成水泵不能启动的原因有很多，如电源故障、电机故障、机械阻力过大等。
解决这一问题的方法有：检查电源是否正常，检查电机是否受损，检查轴承是否润滑良好等。
二、水泵流量减小水泵流量减小通常是由于进水管道堵塞或水泵内部零件损坏所致。
解决这一问题的方法有：清洗进水管道，更换损坏的零件。
三、水泵漏水水泵漏水是水泵故障中比较常见的一种情况。
造成水泵漏水的原因有：机械密封损坏、轴承磨损、泵体破损等。
解决这一问题的方法有：更换机械密封件，修复或更换磨损严重的轴承，更换破损的泵体。
四、水泵噪音过大水泵噪音过大通常是由于轴承损坏、机械间隙过大、叶轮不平衡等原因造成的。
解决这一问题的方法有：更换损坏的轴承，调整机械间隙，平衡叶轮。
五、水泵温升过高水泵温升过高通常是由于轴承润滑不良、电机负载过大等原因造成的。
解决这一问题的方法有：增加轴承润滑剂，减少电机负载。
六、水泵无压力水泵无压力通常是由于进水管道漏水、进水管道堵塞等原因造成的。
解决这一问题的方法有：修复漏水处，清洗堵塞的进水管道。
以上只是水泵常见故障中的一部分，实际情况还有很多种。
在使用水泵时，我们应定期检查维护，及时发现并解决问题，以确保水泵的正常运行。
同时，我们还应注意水泵的使用环境，避免长时间过载使用，合理安装水泵，保证水泵的正常工作。
水泵作为一种重要的机械设备，在使用过程中常常会出现各种故障。
通过了解和解决常见故障，我们可以更好地保护水泵，延长其使用寿命，提高工作效率。
希望本文对读者有所帮助，谢谢阅读！。
消防水泵故障要求
消防水泵故障要求一、消防水泵故障的常见表现1. 启动故障有时候按了启动按钮，消防水泵就像个睡懒觉的家伙，一点反应都没有。
这可能是电源的问题，就像人没吃饭哪有力气干活呀，也许是电源线断了或者插头没插好呢。
也有可能是控制电路出了岔子，好比人的大脑指挥系统乱套了。
还有一种情况，启动的时候发出奇怪的嗡嗡声，但是就是转不起来。
这就像汽车发动机打火的时候光哼哼不走，可能是电机的轴承卡住了，或者是叶轮被什么东西堵住了，就像喉咙里卡了鱼刺一样难受。
2. 运行故障运行的时候如果出现振动特别大的情况，感觉整个水泵都在跳舞。
这可能是水泵的基础不牢固，就像人站在摇晃的船上一样。
或者是叶轮不平衡了，就像人的两条腿不一样长走路会晃悠。
要是听到运行时有异常的响声，像是在尖叫或者摩擦的声音。
这也许是泵体内部的零部件磨损了，像齿轮之间的牙齿都快磨平了，或者是密封件损坏了，水从不该流的地方流出来，发出那种奇怪的声音。
3. 流量和压力故障流量不够的时候，就像消防员灭火的时候水枪里的水不够用。
可能是进口管道堵塞了，水都进不来，也可能是叶轮磨损导致转速不够，抽不上来那么多水。
压力不足也是个大问题。
感觉就像打气筒打不上气一样。
有可能是出口管道有泄漏的地方，水都跑掉了，压力自然就上不去了。
也有可能是水泵的扬程不够，本身能力有限，达不到需要的压力。
二、对消防水泵故障的检测要求1. 定期检查我们得像照顾小宠物一样定期去看看消防水泵。
比如说每周都要检查一下外观，看看有没有生锈或者损坏的地方。
就像看小宠物有没有受伤一样。
每个月要检查一下电气连接，看看电线有没有松动的，这就像检查小宠物的神经脉络一样重要。
每季度要进行一次全面的性能测试，看看流量、压力这些指标是不是正常。
这就好比给小宠物做个全面体检。
2. 故障时的检测当发现水泵有故障的时候，首先要检查电源，用万用表量一量电压是不是正常。
这就像医生给病人量体温一样，是最基本的检查。
然后要检查水泵的各个部件，比如叶轮、轴承这些。
水泵安装技术要点
水泵安装技术要点学习水泵安装这么久，今天来说说关键要点。
首先呢，基础是相当重要的。
就好比盖房子得有个稳固的地基，水泵的基础要是不牢固，那之后运行起来肯定一堆问题。
我理解这个基础得用水平仪测平，我就闹过笑话，之前以为大概平就行，结果安装完水泵震动特别大。
这才知道哪怕差一点，也会影响水泵的轴心，时间一长，不但影响效率，还容易机械损坏。
对了还有个要点，基础的尺寸要和水泵匹配准确，比如那种大型的工业水泵，基础小了根本承载不了它的重量。
安装的高度也有讲究。
我总结了一下，如果是自吸式水泵，那就不能安装得太高，得在它的吸程范围之内。
打个比方，这就像你用吸管喝水，要是吸管太长，也就是超过了能吸到水的长度，就喝不到水了，水泵吸不上水也是这个道理。
我之前就老是记不住这个，困惑了好久，后来就拿吸管喝水这个例子记，就容易多了。
还有水泵的进出口管道连接，这也是容易犯错的地方。
进出口管道可不能装反了，这是基本中的基本。
我记得有次看别人安装，差点就将进出口管道给弄反了，还好最后及时纠正过来。
管道连接要紧密，密封要好，这让我联想到家里的水龙头，如果密封不好，就会漏水，水泵管道也是一样，漏水的话会造成压力不稳定等问题。
关于水泵的联轴器找正这一块，我觉得是比较难的一点。
要求两个半联轴器的轴心得在一条直线上，误差要控制在非常小的范围内。
我理解这是为了让水泵转动起来更加顺畅，减少磨损。
我还在学习怎么才能更精准地找正，现在的办法就是多测量几次，左看看右看看，从各个角度检查，感觉有点土办法，但目前还是挺有用的。
学习水泵安装，参考资料很关键。
像水泵厂家提供的安装说明书那是必定要熟读的，还有一些工程施工标准规范类的书籍，例如《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》，这里面很多关于水泵安装方面的规定都是非常有用的，在实际操作中能够给我很多指导。
总的来说，水泵安装要多实践多总结，每一次安装都是一次学习的机会。
水泵防晃措施
水泵防晃措施以下是关于水泵防晃措施我的一些经验分享。
我们在安装水泵的时候首先就考虑到了稳固性问题。
我们是这么做的，对于水泵的基础，一定要制作得牢固。
如果是在混凝土基础上安装，那就要保证混凝土的强度和平面度。
好比有一次我们在一个小的泵房里安装水泵，开始混凝土浇筑得有点薄而且没有充分振捣，结果在后续调试的时候，水泵一启动就能明显感觉到有点晃动。
后来我们只能把基础打掉重新浇筑，这次严格按照设计的厚度和强度标准施工，并有足够的养护时间后再安装水泵，这个措施效果不错，晃动就基本没有了。
在水泵连接管道的时候，这个过程也很关键。
我们要确保管道排布合理和有可靠的支撑。
比如说，管道不能有太多的弯曲和不必要的转折。
我们试过几种方式，开始就是简单地沿着墙角等地方随意铺设管道，没有注意到管道自身重量和水流冲击力带来的影响。
后来改进成这样，按照科学的走向规划管道路径，并且加密了管道支架。
最实用的是那种有可调节固定件的管道支架，一旦发现管道有下沉或者摆动趋势，可以及时调整。
还有就是要注意水泵与电机的连接。
这需要保证联轴器的同心度准确无误。
我们采用的方式是在安装时用专业的工具仔细地校准，一边调整一边观察联轴器的间隙，要求四周间隙均匀。
如果这个同心度没做好，电机带动水泵运行时就容易产生晃动力，导致整个设备晃动。
另外，对了还有个做法，在水泵周围，如果有条件尽量设置一些限位设施。
比如一些简单的橡胶挡块或者金属限位桩，当水泵万一产生较大晃动力的时候，能够起到阻挡缓冲的作用，防止水泵位移过大进一步造成设备损坏或者连接管道破裂等危险情况发生。
如果是在一些震动比较大的工作环境下，像工业车间里有其他大型设备也在同时运行产生震动波，那可以考虑给水泵安装减震垫。
我们试过一种橡胶减震垫，它就能够吸收掉一部分从大地传导过来的震动和水泵自身运行产生的震动，减少晃动现象的发生。
这些基本上就是我们在水泵防晃方面所做的尝试和积累的经验，当然不同的工作场景和水泵类型可能还需要根据实际情况进一步调整和优化措施。
水泵安装安全技术措施
水泵安装安全技术措施水泵安装安全技术措施水泵安装的安全性对于工程的顺利进行和人员的安全至关重要。
本文将介绍水泵安装过程中需要注意的安全技术措施，以确保安装过程的安全可靠。
一、水泵安装的重要性及潜在风险水泵是建筑工程中常见的设备，其安装过程涉及到电气、机械等多个领域，存在一定的安全隐患。
如果安装过程中未采取必要的安全措施，可能导致设备损坏甚至人员伤亡。
因此，了解水泵安装的安全技术措施对于保障工程顺利进行至关重要。
二、水泵安装常见问题及危害1、水泵基础施工不规范，导致设备安装不稳，运行时产生振动和噪音。
2、水泵连接管道松动或渗漏，造成设备损坏和液体泄漏，可能引发安全事故。
3、电气部分未正确连接或防护，导致设备无法正常运行或产生电火花引发火灾。
4、操作人员未经过专业培训或操作不当，可能引发人身安全事故。
三、水泵安装具体安全技术措施1、设计选型根据实际需求选择合适的水泵型号和规格，确保设备的可靠性和稳定性。
在设计选型时，需考虑以下因素： a. 泵的扬程和流量是否满足工艺要求； b. 泵的材料和制造工艺是否符合相关标准；c. 泵的电气部分是否符合安全规范。
2、基础施工在进行水泵安装前，需做好以下基础施工工作： a. 根据设计图纸进行基础施工，确保基础尺寸和标高符合要求； b. 清理基础表面，确保无油污、灰尘等杂物； c. 预留好排水管道和电缆桥架的接口，以便设备连接。
3、地基处理水泵安装前应对地基进行处理，确保设备安装稳定。
具体措施包括： a. 检查地基是否平整、坚实，无松软现象； b. 用水平仪对地基进行找平，确保设备安装水平； c. 在地脚螺栓孔内注入适量的水泥砂浆，确保地脚螺栓稳固。
4、电气接地水泵安装时需做好电气接地工作，确保设备运行安全。
具体措施包括： a. 根据设计图纸正确连接电缆，确保接线牢固可靠；b. 对电气部分进行绝缘测试，确保设备在运行过程中不产生电火花或漏电现象；c. 在危险区域设置漏电保护装置，防止意外触电事故的发生。
2024年农用水泵的安装与故障排除
2024年农用水泵的安装与故障排除农用水泵的安装：
1. 确定泵站位置：选择离水源近，地形平坦的地方建立泵站。
2. 安装水泵：根据泵站的需求和水泵的规格选择合适的水泵。
3. 安装进水管道：将进水管道从水源引到泵站，并确保管道安装牢固。
4. 安装出水管道：将出水管道连接到农田灌溉系统中，并确保出水管道安装牢固。
5. 连接电源：将水泵与电源连接，并确保电源连接正确。
6. 进行试运行：在安装完成后，对水泵进行试运行，确保水泵能正常工作。
农用水泵故障排除：
1. 无法启动: 检查电源是否正常连接，检查电源开关和保险丝是否失效，检查电机是否故障。
2. 水泵噪音过大: 检查水泵是否有异物进入，是否需要更换轴承或轴封等。
3. 水泵漏水: 检查水泵密封件是否磨损，是否需要更换密封件。
4. 水流量减少: 检查进水管道是否有堵塞，检查水泵叶片是否磨损需要更换。
以上只是一些常见的故障排除方法，具体处理方法可能因不同情况而异。
如果遇到严重故障或无法解决的问题，建议请专业的农用水泵维修人员进行检修。
水泵基础知识试题
一、判断题：1. 水泵种类按照工作原理分，主要有叶片泵、容积泵、混流泵和其他类型泵。
（）2. 叶片泵利用叶轮的旋转将机械能转化为所输送的液体的能量。
（）3. 双吸离心泵的填料密封是为了防止泵内高压水体大量流出泵外。
（）4. 按扬程由高到低排列，通常依次是轴流泵、离心泵、混流泵。
（）5. 导叶体的作用一是扩散水流，回收部分功能，二是将叶轮输出的水流的轴向运动变为旋转运动。
（）6. 水泵装置由水泵、动力机、传动机构、管（流）道和各种附件组成。
（）7. 单吸离心泵与双吸离心泵相比，其优点是叶轮上无轴向力作用。
（）8. 机械密封环的作用是防止运转时泵内高压水流泄出泵外，而在起动时，则防止外界的空气进入泵体。
（）9. 机械密封环安装在水泵的转动部分和壳体之间，作用是防止叶轮流出的高压水倒流回泵进口。
（）10.混流泵的扬程一般高于轴流泵。
（）11.如果将一台正常运行的离心泵的出口阀门关死，泵的有效功率、轴功率、效率均为零。
（）12.根据性能曲线的特点，离心泵应关阀启动，轴流泵应开阀启动。
（）13.离心泵应在出口闸阀全关情况下启动。
（）14.水泵铭牌参数（即设计或额定参数）是指水泵在最高扬程时的参数。
（）15.为控制水泵出水流量的大小，较简单的办法就是在出水管路上安装闸阀或阀门。
（）二、选择题：1.水泵按其作用和工作原理可分为（）。
(A)叶片式水泵、容积式水泵、其他水泵(B)大流量水泵、中流量水泵、小流量水泵(C)高压水泵、中压水泵、低压水泵(D)给水泵、污水泵、其他液体泵大类2.水泵是输送和提升液体的机器，是转换能量的机械，它把原动机的机械能转换为被输送液体的能量，使液体获得( )。
(A)压力和速度(B)动能和势能(C)流动方向的变化(D)静扬程3.离心泵的工作原理就是利用( )，使液体获得动能和势能。
(A)叶轮旋转(B)叶片的转动速度(C)叶片转动甩水(D)离心力甩水4.离心泵按叶轮( )分为单吸泵和双吸泵(A)叶片弯度方式(B)进水方式(C)前后盖板不同(D)旋转速度5.轴流泵是根据机翼的原理，利用叶轮旋转时产生对液体的( )来输送液体的。
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水泵的基础常见问题
什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min
G=Qρ G为重量ρ为液体比重
例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。
解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h
什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？
答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。
泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。
扬程用H表示，单位为米（m）。
泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m
1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力 P1=进口压力)
什么叫泵的效率？公式如何？
答：指泵的有效功率和轴功率之比。
η=Pe/P
泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。
有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW）
ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）
γ：泵输送液体的重度γ=ρg （N/ m3）
g：重力加速度（m/s）
质量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)
什么叫额定流量，额定转速，额定扬程？
答：根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数，通常指产品目录或样本上所指定的参数值。
如：50-125 流量12.5 m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分为额定转速。
什么叫汽蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位表示字母？
答：泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。
单位用米标注，用（NPSH）r。
吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。
吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）
标准大气压能压管路真空高度10.33米。
例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？
解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
什么是泵的特性曲线？包括几方面？有何作用？
答：通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。
特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-效率曲线（Q-η），流量-功率曲线（Q-N），流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH）r），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。
一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。
在实践选效率区间运行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。
什么是泵的全性能测试台？
答：能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。
国家标准精度为B级。
流量用精密蜗轮流量计测定，扬程用精密压力表测定。
吸程用精密真空表测定。
功率用精密轴功率机测定。
转速用转速表测定。
效率根据实测值：n=rQ102计算。
水泵高压电机变频调速改造应注意的问题
随着工业自动化水平的不断提高和电力电子技术的发展，水工程中采用高压变频调速技术越来越多，广西分公司拟在取水泵房中选用12脉冲的电压源型高压变频调速器来控制功率355KW的水泵电机，对水泵电机变频调速技术进行升级，为了达到电气节能和工艺优化的目的，高压变频器在工程设计中应注意：
一、电机的特性试验和技术规范的再修订
当一台普通电动机由变频提供电源时，其变频器输出端的电压和电流谐波分量会使电机的损耗增加、效率降低、温度升高。
高次谐波引起损耗的增加主要表现在定子和转子的铜耗、铁损及附加损耗的增加。
其中，转子铜耗最为显著，因为异步电机总是在转差接近1的状态下旋转，所以转子铜耗非常大。
在普通异步电机中，为改善电机启动性能，转子的集肤效应使实际阻抗增加，从而使铜耗增大。
另一方面，由于电机线圈之间存在分布电容，当高次谐波电压输入时，各线圈之间的电压是不均匀的，这种长期反复作用使定子线圈某一部分的绝缘造成损伤，从而产生线圈老化，这在普通异步电动机的绝缘结构方面是难以接受的。
另外电机的电磁回路不可能做到绝对对称，所以变频器输出电源中所含有的各次谐波分量将与电磁回路中固有的空间谐波分量相互作用形成各种电磁脉动。
同时，电机因处在频率不断调节的工作状态下，很容易与电机机械部分产生机械共振，造成电机机械部位的损坏。
因此，在变频调速改造工程中，为了避免变频调速系统在运行时出现上述问题，技术设计时必须考虑和电动机制造厂家进行技术合作，对电动机的相关特性进行调速实验，重新修订原电动机的技术规范。
二、电力电缆选型要点和敷设要求
由于变频器输出端与电机之间的联系采用电缆附设方式，且线路各相均存在对地电容，所以运行时线路上的电容电流是不相等的。
如果电缆附设距离较长，且线路中又存在高次谐波电流，那么一旦发生单相接地时，故障电容电流所点燃的电弧熄灭时间过长，会使这端电缆发热，造成非故障绝缘。
所以，在变频调速改造工程中，针对输出电源电缆，考虑电缆结构上的三相对称和屏蔽，将电缆截面适当增加，敷设长度不超过限定值（100m），如果原输出电源电缆为非屏蔽或截面的栽流量裕度小于2，应更换符合要求的电力电缆。
现场敷设施工时要将电源电缆与控制电缆和信号电缆分开敷设，避免由电源电缆中高次谐波产生的磁场干扰其他信号。
三、变频器工作环境的基本要求
由于高压变频器的逆变部分采用高压IGBT等功率器件，其开、关频率大于100HZ，易形成高次谐波电流，使得变频装置在工作时将产生一定的热量。
一般在变频器柜的顶部均配有排风扇，它将柜内的热量排放到室内，这使得室内的环境温度不断升高，最终还会影响柜内各器件的可靠运行。
所以，在水厂工程设计中一般变频调速装置单独设置在变频调速室内，室内必须安装备用空调设施，控制室内环境温度在变频器所要求的范围内，同时设有通风门窗，必要时采用专门风道进行强制通风和冷却。
四、高压供电系统出口断路器控制的技术完善
变频调速装置所用变压器的高压侧要与高压系统中的开关柜直接相连，但开关柜的保护范围只是供电线路与变压器低压侧的短路，而变频器的故障应靠变频器自身的检测保护系统完成。
当变频器发生故障发出跳闸信号时，断路器应可靠动作跳闸。
然而，普通断路器高压开关柜内部出现跳闸回路断线或直流控制电源消失的情况，变频器恰好出现故障（要求断路器跳闸）时，跳闸线圈已失电，断路器拒绝动作，因而造成变频器内部的功率器件损坏。
所以在设计中选择了带有欠压脱扣线圈的断路器，一旦出现跳闸回路断线或控制电源消失的情况，断路器首先自动跳闸，以保护变频器的设备安全。
按照水泵的出口压力为0.60Mpa计算：
如果电机的频率为45赫兹，则扬程为：
60÷（45/50）2 =74.07m
对应的水流量为：300÷（45/50）=333.3m3/h，单台水泵的流量Q=333.3/2=166.65 m3/h
如果电机的频率为44赫兹，则扬程为：
60÷（44/50）2 =77.48m
对应的水流量为：300÷（44/50）=340.91 m3/h，单台水泵的流量Q=340.91/2=170.445 m3/h
如果电机的频率为43赫兹，则扬程为：
60÷（43/50）2 =81.12m
对应的水流量为：300÷（43/50）=348.84 m3/h，单台水泵的流量Q=348.84/2=174.42 m3/h
假设电机工作在43赫兹，水泵的效率为80%，则水泵的轴功率为：
81.12*174.42/（0.8*367.2）= 48.21kw
假设电机工作在44赫兹，水泵的效率为80%，则水泵的轴功率为：
77.48*170.445/（0.8*367.2）= 44.96kw
假设电机工作在45赫兹，水泵的效率为80%，则水泵的轴功率为：
74.07*166.65/（0.8*367.2）=42.02kw。