设备点检绩效考核管理细则 2 - 副本
设备管理绩效考核细则
设备管理绩效考核细则1 范围本标准规定了公司设备管理绩效考核管理工作的职责要求、考核标准和绩效管理过程控制、设备管理内部评价等管理要求。
本标准适用于青海盐湖工业股份有限公司化工分公司及下属所有分厂/车间。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
1. 规章制度执行监督管理办法2. 内部控制评价管理办法3. 备品备件管理细则3 术语和定义3.1 设备管理绩效基于设备管理方针和目标，与组织的设备管理和现场管理有关的设备管理系统的可测量及测评的结果。
3.2 关键绩效指标关键绩效指标，又称KPI（Key Performance Indicator，KPI），是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标，是把企业的战略目标分解为可操作的工作目标的工具，是企业绩效管理的基础。
4 职责4.1 设备技术部4.1.1 公司设备管理绩效考核归口管理部门。
4.1.2 负责组织开展设备管理绩效检查、评价与考核工作。
4.1.3 负责设备管理绩效检查考核结果实施改进效果的抽查验证工作。
4.1.4 负责设备管理绩效考核结果、激励奖金的汇总、报送工作。
4.1.5 负责设备管理绩效考核结果落实跟踪工作。
4.1.6 负责设备管理内外部评审组织、协调、联络工作。
4.1.7 负责组织设备管理内部评审报告审批、改善措施检查跟踪等工作。
4.1.8 负责组织设备管理内审员培养、调用、考评、调整等工作。
4.2 企业管理部4.2.1 负责设备管理绩效考核管理工作的监督、检查、评价工作。
4.3 财务部4.3.1 负责组织设备管理绩效奖金的兑现、发放工作。
4.4 各分厂/车间4.4.1 负责建立本单位设备管理绩效考核管理制度。
设备点检管理考核制度
设备点检管理考核制度•相关推荐设备点检管理考核制度（精选7篇）在社会发展不断提速的今天，越来越多人会去使用制度，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。
拟起制度来就毫无头绪？以下是小编收集整理的设备点检管理考核制度（精选7篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
设备点检管理考核制度11、机械设备必须建立以预防为主的定期保养制度。
其作业内容主要是：清洁、润滑、紧固、调整、防腐;作业范围即深度和周期。
因设备类型、运转条件、材料品质的差异而不同。
故作业项目按周期长短分级执行。
2、各级定期保养周期、作业项目、技术规则范，必须根据设备零部件的磨损规律，结合使用条件，参照原厂说明书要求制定。
3、必须处理好保养与生产之间的关系，在安排生产时，要考虑机械设备保养所需的时间;在作保养作业时，要尽量利用生产时间或少占生产时间，以减少对施工生产的影响。
4、定期保养包括每班保养和按规定的周期分级保养。
5、每班保养又称例行保养，是操作人员或设备使用人员在上下班和交接班时间进行的保养工作，重点是检查清洁、润滑。
每班保养分工作前、工作中、工作后进行。
6、分级保养分为一级、二级、三级三种，大型设备实行多级保养制，中小型机械设备实行一、二级保养制。
一级保养以润滑、紧固为中心;二级保养以紧固、调整为中心;三级保养以消除隐患为目的。
7、大型机械一级以下的保养和中小型机械的各级保养由操作人员负责执行，如操作人员不能胜任的保养作业，由保养专业人员协助，二级以上保养由专业人员承担，操作人员协助，根据施工机械不易集中保养的特点，保养作业尽可能在机械所在地进行。
8、各级保养均有其系统性和完整性，必须按照保养规程规定的周期和作业项目、作业深度按期执行，不应有偏差，更不能只强调高级保养而忽视低级保养。
9、机械设备在定期保养外，尚需与停放保养，走合期保养，换季保养应结合执行。
设备点检管理考核制度21、负责公司的设备管理工作，贯彻执行“预防为主，维护保养和计划抢修”并重的方针，不断提高设备的完好率、利用率，降低设备事故频率和修理成本。
设备管理检查考核评比及奖惩制度范本
设备管理检查考核评比及奖惩制度范本第一章总则第一条为规范设备管理工作，促进设备的正常使用和维护，提高设备的使用效率和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用设备的部门和人员，包括设备管理员、设备使用人员以及设备维修人员。
第三条设备管理是指对设备的日常检查、维护和维修工作的组织和管理。
第四条设备管理检查考核评比及奖惩制度是指对设备管理工作进行定期检查、考核、评比和奖惩的制度。
第五条设备管理检查考核评比的目标是确保设备的正常运行，提高设备使用效率和安全性，提高设备管理人员的责任心和工作质量。
第六条本制度的具体内容由设备管理部门制定，并报经单位负责人批准后执行。
第二章设备管理检查第一条设备管理部门应定期对各部门的设备进行检查。
第二条设备管理检查的内容包括设备的使用情况、设备的日常维护情况、设备的安全状况等。
第三条设备管理检查的方式可以采取抽查、全面检查、自检等方式进行。
第四条设备管理部门应建立设备台账，记录设备的基本情况、使用情况和维修情况等相关信息。
第五条设备管理检查结果应及时向相关部门和责任人报告，并提出整改意见和建议。
第三章设备管理考核第一条设备管理部门应定期对设备管理工作进行考核。
第二条设备管理考核的内容包括设备的正常使用情况、设备的维护情况、设备的安全状况等。
第三条设备管理考核可以采取问卷调查、现场观察、访谈等方式进行。
第四条设备管理考核结果应向单位负责人报告，并提出奖惩意见。
第四章设备管理评比第一条设备管理部门可以定期对各部门的设备管理工作进行评比。
第二条设备管理评比的内容包括设备的使用效率、设备的维修质量、设备管理人员的工作态度等。
第三条设备管理评比可以根据设备的类型、规模、价值等情况制定评比指标和评比标准。
第四条设备管理评比结果应向相关部门和责任人通报，并作为设备管理工作的参考依据。
第五章设备管理奖惩第一条对设备管理工作成绩突出、工作质量优秀的单位和个人，应给予奖励。
第二条设备管理奖励可以有表彰、奖金、晋升等多种形式。
设备管理检查考核评比及奖惩制度模版
设备管理检查考核评比及奖惩制度模版一、概述设备管理是企业运营过程中非常重要的一环，对于提高生产效率、保障安全生产、降低成本具有重要意义。
为有效管理设备并落实设备管理的考核评比机制，制定设备管理检查考核评比及奖惩制度，旨在规范设备管理工作，激励员工持续改进设备管理水平，提升企业竞争力。
二、设备管理检查考核评比制度2.1 检查频次及内容设备管理检查按季度进行，主要内容包括设备保养、维修记录、设备清洁、故障处理及设备安全等。
2.2 检查方法2.2.1 定期巡检设立专门的设备管理巡检组，定期对各设备进行巡检，检查设备运行情况、设备周边环境及设备维护保养情况。
2.2.2 随机抽查随机选取一定比例的设备进行抽查，检查设备使用情况、设备故障处理情况、设备清洁情况等，并进行记录。
2.3 检查报告针对每次设备管理检查，制作检查报告，包括设备管理的优点、不足以及改进建议，并将报告提交给设备管理负责人。
三、设备管理考核评比制度3.1 考核指标根据设备管理的重要性和关键指标，制定相应的考核指标，包括设备故障率、设备维护保养合格率、设备保养周期、设备故障平均处理时间等。
3.2 考核方法3.2.1 定期考核设立定期考核周期，按季度对设备管理进行考核评估，考核结果由设备管理考核小组评定。
3.2.2 临时考核当发生重大设备故障、安全事故等突发事件时，进行临时考核，以评估设备管理应急处理能力。
3.3 考核结果根据考核结果将设备管理进行等级评定，并将评定结果通知到相关负责人和设备管理人员。
四、奖惩制度4.1 奖励措施4.1.1 设备管理优秀奖将设备管理考核评定为优秀的团队或个人给予一定奖励，如奖金、荣誉证书等。
4.1.2 个人表彰对于在设备故障处理、设备维护保养、设备安全等方面有突出贡献的员工进行表彰，可以是荣誉称号、奖金或其他形式。
4.2 惩罚措施4.2.1 设备管理不合格处罚对于设备管理考核评定为不合格的团队或个人，给予相应的处罚措施，如警告、罚款、停职等。
设备考核细则参考
设备考核细则为了进一步加强公司设备的管理，提高公司设备的运转率和利用率，加强员工对设备的正常使用、维护意识和降本增效，确保公司生产的顺利进行。
经公司讨论研究决定，对公司设备管理考核细则作如下规定：一、检修车间管理人员设备管理目标及考核内容1.1、设备完好率月平均98.83%，正常运转率月平均98.45%，每降低0.1%扣主任25元、扣副主任20元。
1.2、未保证检修质量，运转时间未达一个周期（一个月），影响生产扣主任30元、扣副主任25元。
1.3、因检修造成设备或零部件损坏一次扣主任20元、扣副主任15元，根据造成设备损坏价值大小，另开事故分析情况处理。
1.4、新设备到货、零部件安装前未检查，造成设备损坏，影响生产扣主任20元、扣副主任15元，设备损坏价值大，影响生产时间长的另作处理。
1.5、零部件材料未按公司规定填报计划申请表，因缺件影响生产扣主任20元、扣副主任15元。
1.6、各种报表（如检修验收表、设备安装验收单、值班日志、检修记录）未按规定于次月5日前上交厂部每一项扣主任30元、扣副主任25元。
1.7、每周二无故不参加设备检查，检查过程中不主动，不认真一次扣主任30元、扣副主任25元。
1.8、未督促班长和值班人员按规定巡视检查设备（班长白班全面检查一次，值班人员每班1-2次），未记录清楚扣主任20元、扣副主任15元。
1.9、未督促按规定进行交接班一次扣主任30元、扣副主任25元。
1.10、全公司设备故障停机一小时扣主任25元、扣副主任20元。
1.11、生产岗位发现设备故障，通知检修人员，未及时处理或未作处理，造成事故一次扣主任30元、扣副主任25元，若损失价值大，另作处理。
1.12、在检修或改造设备过程中，未按安全规定和各种操作规程操作一次扣主任30元、扣副主任25元。
1.13、在检修或改造设备过程中，未按安全规定和各种操作规程操作，造成设备事故按事故分析会结果进行处理。
1.14、设备检修完后未做到工作完场地净（当天工作未完也应整理整齐），未做到扣主任30元、扣副主任25元。
设备绩效管理考核细则
设备绩效管理考核细则1 目的随着我公司各生产线产能的稳步提升，各方面工作都要求更加精细化、合理化、制度化。
为了保障全厂设备的安全稳定运转，尽可能减少甚至杜绝设备故障(事故)、操作故障(事故)的发生，以确保各项生产任务的顺利完成，形成本设备绩效管理考核细则。
2 适用范围公司所属各单位。
3 总则3.1 全体职工要严格按照安全规程、工艺规程和设备规程进行设备的操作、维护，在保证人身及设备安全的基础上，减少甚至杜绝设备事故(故障)的发生，以提高设备的有效利用率。
3.2 各单位在生产过程中，一旦发生设备故障(事故)，不管是否影响生产，都要及时向调度室汇报，30分钟之内的设备故障由当班调度组织值班电、钳工当班必须处理完成，30分钟以上的故障需及时通知事故所在车间主任、生产部长和设备主管部门。
3.3 所有设备故障由当班调度于下班后组织分析，找出故障产生的原因、责任人及改进措施，以便提高职工的操作维护水平，同时按照规定拿出考核意见并报生产部和考核办备案,两部门每月核对汇总后报人力资源部。
出现故障(事故)隐瞒不报者，一经查出将严肃处理，考核300分/人次，若因人为因素或管理不到位出现故障(事故)，查不出责任人，出现扯皮现象，将对所在车间主任、责任单位负责人，区域工程师、班组长考核30分。
3.4 各单位在生产过程中，对于设备的改造、新技术利用、外单位借用或到现场试用备件、设备等，必须经总经理或主管副总批准，否则一经查处，将根据情况考核责任单位或责任人100～200分；若造成设备故障（事故）者，将参照设备事故管理办法加倍考核。
3.5 各单位在事故抢修、日常维修、计划检修时所使用的各种备件，用一件领一件，且必须到仓库办理领用手续并签字，否则每发现一次考核责任人50分；在维修完成后，及时清理现场，将可修复件放臵到指定区域，没有用完的备件从何处领取再放回原处，否则一经发现每次考核责任单位负责人或个人50分。
3.6 各单位在处理设备隐患时，要根据隐患整改通知单的要求快速反应，对于没有按时完成者，每项考核责任单位负责人或个人20分，对于较大隐患由机动部根据计划检修安排统一下达完成时间，不能按时完成者，每项扣罚500元。
设备管理考核细则
设备管理考核细则★精品文档★设备管理考核细则设备管理考核细则一1目的1.1提高设备的保障功能，确保设备能满足安全、生产、工艺的要求;1.2落实设备维护责任，提高维修工职业水平;1.3实施设备预防维修，追求设备运行零故障;1.4满足市场“订单式生产”需求，实现车间交货及时率达到100%。
2考核原则：2.1追求零故障原则：倡导追求设备“零故障”，不隐瞒设备隐患。
2.2故障分析“三不放过”原则：设备故障原因未查清楚不放过;设备故障责任人以及相关人员未受到教育不放过;设备故障出现后，未采取有效的整改和预防措施不放过。
2.3提前筹备原则：发现的设备异常信息必须第一时间上报，并做好应对措施，不得存在拖、等、靠的现象。
2.4预防维修原则：以预防维修为中心，重在对设备检定和预防维护。
2.5责任唯一原则：将检定、保养和预防维修项目落实到责任人。
2016★精品文档★2.6第一次把事情做对的原则：倡导维修、技术人员对企业、车间和自己负责，提高职业能力，坚持第一次就把事情做对。
2.7无边界协同原则：不同工种之间在设备故障的预防和维修上无边界协同，不得相互推诿。
2.8真相管理原则：讲真话、做实事、守规则，倡导真相管理，要求员工如实暴露、反映设备问题，不掩盖问题的真相，不弄虚作假。
3考核标准：3.1故障原因分类：3.1.1一类原因：3.1.1.1设备点检部位点检不到位：因点检部位未点检或出现问题造成设备故障。
3.1.1.2违章操作：违章指挥，违章操作，造成设备故障。
3.1.1.3维修失误：明显因为设备安装调整错误或不到位导致质量、安全、设备隐患而造成设备故障维修。
对更换的零配件有条件进行调试，但是未能从主观上充分利用条件展开生产前的调试工作，而造成现场维修。
3.1.1.4未按规定完成预防维修项目：未按预防维修计划的周期和要求进行设备预防维修，造成设备故障。
包孕未按要求下达维修计划以及未按计划实施。
3.1.1.5维修和整改不及时：发现装备隐患不及时整改或2016★精品文档★没及时完成技术室下达的设备维修和整改任务(包括现场维修、轮保、进站维修等预防维修)，导致质量、安全、设备隐患(甚至导致车间各线下达设备整改通知)而造成现场设备故障维修(以上设备问题均属于简单易解决的问题，但因主观原因造成整改不及时)。
设备点检绩效考核管理细则2-副本
设备点检绩效考核管理细则2-副本设备点检绩效考核管理细则一、考核的目的设备点检管理是企业设备管理工作内容中一项十分重要的基础管理工作。
为了明确岗位的工作职责和工作目标，提高作业区人员的工作积极性和主动性，增强责任感和使命感，不断提升个人工作能力，提高工作效率。
营造一个激励员工奋发向上的工作氛围，以保障作业区各职能岗位工作的高效运行，圆满完成公司交办的各项工作任务，并在作业区形成奖优罚劣的氛围，特制定焦化机械作业区设备点检绩效考核管理细则。
二、考核的原则考核采取公平、公开、客观性原则，针对部门各岗位工作职责和工作要求分别制定对应的考核标准。
考核分为100分(日积分)，分别分解到个人各项工作职责中，根据每项职责的责任、工作量的大小，定出加分和扣分标准。
三、考核岗位范围焦化机械作业区所有人员作业区设备人员业绩考核细则：见附件。
附件：点检业绩考核细则考核项目设备点检业绩考核内容每项扣分标准设备点检员组长作业长一、日常设备点检及设备问题1、不按规定去现场设备点检(含躲在检修体修室）-2 -12、在岗期间劳防用品穿不整齐（不佩戴胸牌、夏装未扎入裤腰带以内，卷起袖子，袖口未系扣、上衣躺开）-1 -0.53、每天不按时点检登录（调休时B角或班组长为责任者）-1 -0.54、设备点检时间无故脱岗-3 -1 -15、责任区内发生三级及三级以上设备事故-5 -2 -26、责任区内当月发生三次以上同类型重复性抢修事故-4 -0.57、责任区内多次重复故障未采取对策和预防措施-2 -0.58、在责任区发现设备隐患及时排除+2 +0.59、发现他人区域设备隐患及时预告或及时排除+3 +110、未按周期做好定修项目，使设备状态失控-2 -1 -1二、日、定、年修实施，TPM信息反馈、安全记分。
1、点检委托项目手续不全或错误被相关部门查处-2 -12、定（年）修项目的准备更正跟踪不到位-23、定（年）修中擅自取消项目-2 -14、定（年）修中对主控（关键）项目跟踪不力-25、定（年）修的主控（关键）项目不参加验收-26、定修项目质量问题因设备点检工作不到位引起-27、新增项目定修中设备点检不跟踪、不作登录-2 -18、因设备点检责任影响定修时间而延时-5 -1 -19、月度日修计划因设备点检员责任完成率＜90% -2 -210、日修工票不按标准工时开-211、日修项目设备点检不验收出现质量事故-112、设备点检现场发现设备问题未及时向单元报告-113、设备点检对生产方的设备信息不作处理或反馈-214、设备问题紧急信息处理不及时造成故障-115、班组日修当天检修项目未及时向作业区群（作业长）报告，造成信息闭塞-116、安全记分考核按炼铁部安全记分规定执行17、安全记分违章记分检查不力-1 -0.518、检修后对安全部位恢复不力-1说明：业绩考核满分为100分（可超，但作业区总分不变）2017年7月26日发布2017年8月1 日实施点检业绩考核细则考核项目设备点检业绩考核内容每项扣分标准设备点检员组长作业长三、劳动纪律、文明行为1、无故迟到-52、不请假早退、外出-103、上班干私活，办公室抽烟-14、上班时间玩游戏-25、上班时间睡觉-26、办公桌不整洁、工作服、工作鞋乱放-17、考勤不及时或不真实-28、更衣室毛巾、短裤未正确挂好-29、更衣箱人走后，门未关好-210、更衣室板凳上下、更衣箱顶上乱放东西-211、加班不到时间已回家仍作加班申报 -3 -1四、备件、资材管理1、设备点检工作推萎造成设备影响-5 -1 -12、大库备件领用和上机利用率达不到要求-13、机旁备件帐、物、卡不一致-14、机旁备件设备点检责任管理不到位、整顿不好-2 -0.55、下机备件去向不明或未作登录-16、修复备件未跟踪-17、制作备件未作跟踪-18、备件和资材去向不明-19、报废备件未闭环-2 -0.5五、费用管理1、班组费用台帐不作记录和分析-12、班组月实绩报告没有费用分析资料-13、影响班组按检修项目制定月度费用计划-24、设备点检检修项目失控造成维修费用超支（特殊项除外）-2 -1 -1 5、班组、作业区未执行炼铁厂标准成本管理-2 -2六、其他1、上级领导交办工作无故未按时完成-2 -1 -12、月度案例、自立工票（3）-3-13、安全隐患（3）未完成-3-14、获得厂部级奖项、技术比武获奖+45、获得公司级、股份级奖项+8。
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设备点检绩效考核管理细则
一、考核的目的
设备点检管理是企业设备管理工作内容中一项十分重要的基础管理工作。
为了明确岗位的工作职责和工作目标，提高作业区人员的工作积极性和主动性，增强责任感和使命感，不断提升个人工作能力，提高工作效率。
营造一个激励员工奋发向上的工作氛围，以保障作业区各职能岗位工作的高效运行，圆满完成公司交办的各项工作任务，并在作业区形成奖优罚劣的氛围，特制定焦化机械作业区设备点检绩效考核管理细则。
二、考核的原则
考核采取公平、公开、客观性原则，针对部门各岗位工作职责和工作要求分别制定对应的考核标准。
考核分为100分(日积分)，分别分解到个人各项工作职责中，根据每项职责的责任、工作量的大小，定出加分和扣分标准。
三、考核岗位范围
焦化机械作业区所有人员
作业区设备人员业绩考核细则：见附件。
2017年7月26日发布2017年8月1 日实施
点检业绩考核细则。