47门窗力学性能试验机操作规程
实验室力学性能试验机使用及操作规程
实验室力学性能试验机使用及操作规程Laboratory mechanical properties test and operation procedures一、打开总电源检查供电电压试验机使用范围之内后电源与试验机线连接。
First，turn on the power. Check the connection of the power source and testingmachine within the use scope of Power supply voltage tester.二、先打开试验机开关再打开油泵开关，后检查试验机油泵是否正常工作。
Second, open the test machine and open the oil pump next, after then checkthe text machine and pump working normally or not.三、夹具夹持试样，先夹住试样一端再使夹具旁的指针指到5-10刻度之间。
Third, clamping fixture hold the sample, first hold one side of the sample tomake the pointer beside the clamping fixture point to 5-10 scale.四、调节试验机表盘使两指针重合指在开始刻度线上，再夹住试样的另一端。
之后再使试样纵轴与上下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱或断在夹具内。
Forth, adjust the test machine dials, make two pointers overlap point to thebegan ruling, and then hold the other side of the sample. After that make thesample vertical axis and the center line coincide, and degree of tightness issuitable to prevent the sample slipping or broken in the fixture.五、打开进油阀使指针每秒钟走一刻度最为适宜，Fs值过后再调大出油阀到试样断后关闭进油阀同时打开出油阀并记录下Fs、Fb值。
试验机检定规程
试验机检定规程一、引言试验机是一种用于测试物体力学性能的设备，对其进行定期检定是确保其准确性和可靠性的重要措施。
本文将详细探讨试验机检定规程，包括检定的目的、方法、程序和注意事项等。
二、检定目的试验机检定的目的是确保试验机的测量结果准确可靠，保证测试数据的有效性和可比性。
通过检定，可以发现试验机存在的问题并及时进行修正，提高试验机的工作质量和效率。
三、检定方法试验机的检定方法包括以下几个方面：1. 标准物体检定使用标准物体对试验机的测量准确性进行检定。
标准物体应具有稳定的力学性能和准确的测量值，以确保检定结果的可靠性。
2. 重复性检定通过多次重复测量同一物体，评估试验机的重复性。
重复性检定可以反映试验机的稳定性和一致性。
3. 精度检定使用已知力值的标准装置对试验机进行精度检定。
通过比较试验机测量结果和标准值的差异，评估试验机的精度。
4. 线性度检定通过施加不同力值，测量试验机的响应，评估试验机的线性度。
线性度检定可以揭示试验机在不同力值下的测量偏差和非线性特性。
四、检定程序试验机的检定程序包括以下几个步骤：1. 准备工作准备检定所需的标准物体、标准装置和相关工具。
确保试验机处于正常工作状态，消除外界干扰。
2. 标定试验机使用标准物体对试验机进行标定，记录测量结果和标准值。
3. 重复性检定选择适当的物体进行多次重复测量，记录每次测量的结果。
4. 精度检定使用标准装置对试验机进行精度检定，记录测量结果和标准值。
5. 线性度检定施加不同力值，测量试验机的响应，记录测量结果。
6. 数据分析对检定结果进行统计分析，评估试验机的准确性、重复性、精度和线性度。
7. 结论和建议根据检定结果，得出试验机的准确性评价和改进建议，编制检定报告。
五、注意事项在进行试验机检定时，需要注意以下几个方面：1.定期进行检定，建立检定档案，保持检定记录的完整性和可追溯性。
2.检定应由经过培训和合格的专业人员进行，确保检定的准确性和可靠性。
力学性能试验操作工艺规程
力学性能试验操作工艺规程力学性能试验操作工艺是指对材料的力学性能进行测试的具体操作规程。
通过力学性能试验，可以得到材料的强度、韧性、硬度、屈服等信息，用于评估材料的可靠性和应用范围。
以下是力学性能试验操作工艺规程的具体内容：一、试样的准备1.根据试验要求选择适当的试样形式，如拉伸试样、冲击试样等。
2.根据试样的尺寸标准和要求，制备试样。
3.如果试样需要进行特殊处理，如热处理、冷却等，需要在试样准备之前进行。
二、试验设备的准备1.根据试样的形式确定试验设备的具体要求，如拉伸试样需要拉伸试验机。
2.检查试验设备的状态，确保设备正常工作。
3.根据试验要求及试验设备的说明书调整设备参数。
三、试验操作步骤1.将试样放置在试验设备上，根据试验要求进行夹持或固定。
2.根据试验要求设置试验操作系统和测量系统。
3.进行试验前的校准操作，确保测量系统的准确性。
4.启动试验设备，开始试验操作。
5.根据试验要求记录试验数据，如载荷-位移曲线、应力-应变曲线等。
6.根据试验要求进行试验的停止和数据处理。
四、试验结果的评估1.根据试验数据计算所需的力学性能参数，如屈服强度、抗拉强度、断裂伸长率等。
2.对试验结果进行详细分析，包括异常数据、数据重复性和可靠性等。
3.将试验结果与标准或规范进行对比，评估材料的性能水平。
4.编写试验报告，详细描述试验过程和结果。
以上是力学性能试验操作工艺规程的一般内容。
根据具体的试验要求和材料特性，可能会有一些调整或增加。
在进行力学性能试验时，必须严格按照规程进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性，以提供可靠的数据支持材料选择和设计。
门窗角强度试验台操作规程
门窗角强度试验台操作规程
1、设备放置：将试验机放置在平整地面上，并垫平机箱的支脚，
使试验机与地面成垂直状态。
2、插座的安装：插座的电源应按三相四线制供电，将设备的四相
电源线接好，特别注意不要接错零线，黑色的线是零线。
电源线接好经测量无误后再送电，送电时仪表及试验机指示灯同时亮，仪表自检后复零。
开机预热10分钟后即可使用。
3、试件安装：截取长度为285mm左右（因型材尺寸不同而略有
不同）的型材两块，用焊机焊接；将已焊好的试件放在滑车上，试件支撑面的中心间距为400±2mm，试件角顶正对上压头的三角槽，如间距太大可按“加载”按钮，使工作台上升。
4、试件安装好后，按“峰值”键，使仪表处于测力峰值显示状态，
按“加载”按钮启动升降机构进行压力试验，给试样不断施加压力，仪表指示数值由小变大，当试样被压断破裂时，仪表指示数值不再变化，为峰值保持，此时按下”停止”键。
5、记下本次试验的数值，按一下“复零”键，恢复到起始状态；
按下“卸载”键，使受力平台下降到原来的位置，按“停止”键，取下被压坏的试件。
至此一次试验结束。
6、如果进行多次试验，按3-5方法重复进行即可。
保定市旭锐工程检测有限公司。
机械性能试验安全操作规程(6篇范文)
机械性能试验安全操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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试验机安全操作规程15篇
试验机安全操作规程15篇【导语】试验机平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的试验机平安操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的试验机平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目【第1篇】100t万能材料试验机平安操作规程1、接通电源,打开机器试动转,只能在机器各项性能正常的状况下,方可进行试验。
2、停机,依据试验种类和标号初估最大负荷,选择适量段,保证试件破坏荷载不大于量程的75%。
3、按规范要求,试件夹在夹具上,并检查是否紧固。
4、将度盘指针调向零位。
5、开动机器,打开送油阀,使工作台缓缓地、匀称而连续上升或下降,与试件接近变形破坏时,应留意平安,防止意外的发生,记录所需要的试验数据。
6、关闭送油阀时,缓缓打开回油阀,使机器恢复初始状态。
7、切断电源,将破坏试件取出,并将机器擦拭洁净。
【第2篇】压缩生热试验机平安操作规程1预备试样及相关工具,确认试验环境。
2检查全部电缆想,接插件的自身和连接有特别(如破损、松脱等),检查试验中是否正确。
3接通掌握箱电源,启动急停按钮,启动机台。
4打开计算机电源,启动【fle*ometer】程序,观看机台/计算机通讯过程是否正常。
5确认机台/计算机系统均正常后,待箱内温度达到100℃1℃并稳定后,将试样放入恒温室内,预热至标准所需时间30min。
6通过上升/停止/下降,这三个键来适当调整下压板间的距离,取出固定销,用手下压平衡杆,将试验所选用的标准块,放置下压板正中心,点击“水平”待其它指令由灰色变成黑色以后,取出标准块,插上固定销。
7拔除固定销,将试样放入下压板正中心处,试样放置时与预热时上下位置颠倒。
8点击“静压”,得到静压缩变形h1,设定预压缩量,插上固定销,点击“预压”。
9点击“测试”,2秒内拔除固定销,试样测试25min后完毕,得到最终压缩变形h3和疲惫温升。
10全部试验完成后,根据要求争取处理/输出各种数据。
智能门窗物理性检测仪操作规程
智能门窗物理性检测仪操作规程一、检测仪操作准备1.1智能门窗物理性检测仪的操作人员必须经过培训，并熟悉仪器的操作原理和使用方法。
1.2检测仪的电源需与正常电源连接，确保电源的正常供应。
1.3检测仪的外壳应保持干燥、清洁，避免水分和灰尘对仪器的损害。
1.4仔细检查检测仪的电路连接和线缆，确保连接牢固、无损坏。
1.5检测仪的各个按键和指示灯应处于正常工作状态。
二、检测仪的开机和关机2.1检测仪开机前，需检查电源开关和保险丝是否正常。
2.2按下检测仪的开机按键，待指示灯亮起后，仪器即处于开机状态。
2.3关机前，按下检测仪的关机按键，待指示灯熄灭后，方可切断电源。
三、检测仪的标定和校正3.1在每次使用检测仪之前，需对仪器进行标定和校正。
3.2标定和校正过程应严格按照仪器使用手册中的操作步骤进行。
3.3标定和校正过程中，遵循操作手册中的要求，确保标定和校正结果的准确性和可靠性。
四、检测仪的使用方法4.1准备待测门窗样品，保持样品表面干燥、清洁，并确保样品能够完全覆盖检测仪的测量区域。
4.2将待测门窗样品放置在检测仪的测量区域中。
4.3检测仪在测量过程中，应保持稳定，避免震动或移动。
4.4按下检测仪的开始测量按键，待测量过程完成后，仪器会自动显示测量结果。
4.5根据检测仪的显示结果，判断门窗样品的物理性能是否符合标准要求。
4.6测量结束后，将样品从检测仪中取出，并将仪器的测量区域清洁干净，以便下次使用。
五、检测仪的维护和保养5.1检测仪的外壳应定期清洁，避免灰尘和脏物堆积。
5.2检测仪的线缆和连接器应定期检查，如发现损坏或松动，应及时进行修复或更换。
5.3检测仪的电源和电路连接部分应定期检查，确保无故障。
5.4检测仪的存放和运输过程中应注意防潮、防震和防碰撞。
六、安全注意事项6.1操作人员在使用检测仪时，应穿戴好工作服、工作鞋和相关防护装备。
6.2操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。
6.3操作人员应注意仪器的工作环境，确保操作区域干燥、无水、无灰尘。
力学性能检测试验仪器
力学性能检测试验仪器一、力学性能检测试验仪器技术参数:最大试验力：5KN负荷传感器容量：0.5T（5KN）（能加配1个或多个其他容量的负荷传感器） 精度等级：0.5级试验力测量范围：0.4%～100%FS（满量程）试验力分辨率：最大试验力的±1/300000，全程不分档，且分辨率不变。
力控制：力控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s 时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5力控保持精度：±0.002％FS。
变形控制：变形控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。
变形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5％。
变形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范围：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；位移控保持精度：无误差。
有效试验宽度：120mm、360mm、410mm三种规格有效拉伸空间：800mm有效压缩行程：800mm控制系统：全微机自动控制。
单位选择：g/Kg/N/KN/Lb多重保护：系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。
出现紧急情况可进行紧急制动。
主机结构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳电源：220V 50Hz功率：0.4Kw主机重量：95，130Kg主机外型尺寸：650*360*1600，800*410*1600 二、力学性能检测试验仪器使用范围及技术说明:1、适用范围QX-W400 微机控制电子万能试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属线材与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。
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质量管理体系文件
JJJ/QC-GC-47
门窗力学性能试验机操作规
程
版本号：B
受控号：
持有人：
批准：石永桂审核：朱士坤修编：林晓波2018年04月10日修订2018年04月01日实施
吉林省建筑工程质量检测中心
版次：A 门窗力学性能试验机操作规程修改码：0 JJJ/QC-GC-47 页码：1/4 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
一. 目的
正确使用设备，为用户提供准确、科学的试验数据。
二. 适用范围
门窗力学性能试验机检测。
三. 职责
设备操作员应遵守试验的相关规范要求，同时遵照规程的操作方法，确保试验数据的准确性和设备的正常运行。
四. 操作方法
1.开启设备，进入程序主画面。
2.平开窗启闭耐久试验。
（1）设定起始角度和终止角度（如5度到90度），设定启闭次数。
将试件通过手机调整到关闭位置，调整好原点限位使其变绿，点击关闭确定，之后通过手动打开到想要做试验的开启位置，点击开启确定，当向下的红箭头变绿时，就可以点击开始按钮进行试验
（2）如需重新定位，需要点击重置按钮。
5000个循环后检查各个零部件，有松动的及时拧紧。
3.推拉试验。
（1）点击触摸屏“手动”，进入测试界面，点击“推拉窗开启”按钮，此时“推拉窗开启”按钮沉下，推拉窗启闭机构作开启动作。
开启动作完成
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后，按钮左侧灯亮，再点击沉下的“推拉窗开启”按钮。
回到下图状态。
然后点击“推拉窗关闭”按钮，此时“推拉窗关闭”按钮沉下，推拉窗启闭机构作关闭动作。
关闭动作完成后，按钮左侧灯亮，点击沉下的“推拉窗关闭”按钮，回到上图状态。
此开启和关闭动作可重复数次。
（2）点击系统调零，计入传感器校准画面，如果发现传感器存在“零点漂移”，点击调零按钮，调节零点。
4.悬端吊重试验。
将试件窗打开90°±5°，升起汽缸，将钢丝绳挂在窗扇自由端的窗框型材的中心线上，安装位移传感器。
（1）点击“悬垂试验”按钮，汽缸落下，施加500N的垂直向下力。
保持5秒后，启刚升起卸载负荷。
（2）卸荷60秒后，传感器记录下窗扇自由端的窗框型材的中心线上测
定点的初始位移L0。
版次：A
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（3）汽缸落下，进行第二次加荷500N，保持60秒，记录下测定点的读数L1。
（4）汽缸升起，卸载负荷，保持60秒，记录下测定点的读数L2.
负载形变=L1-L0
残余形变=L2-L0
5.翘曲弯曲试验。
5.1平开窗翘曲试验
（1）固定好试件，安装好拉压力传感器及位移传感器，翘曲将平开窗的锁松开，并卡住窗的一角，电气比例阀调节开度，在执手处施加300N力。
（2）保持5秒后，电气比例阀卸压卸载负荷。
（3）卸荷60秒后，传感器记录下执手测定点的初始位置L0。
（4）电气比例阀调节开度，在执手处施加300N力，进行第二次加荷300N，保持60秒，记录下测定点的读数L1。
（5）电气比例阀卸压卸载负荷，卸载负荷，保持60秒，记录下测定点的读数L2。
负载形变=L1-L0
残余形变=L2-L0
（6）屏幕上显示“试验完毕”字样，同事发出“嘀嘀……”的提示音。
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5.2推拉窗弯曲试验
将窗扇处于半开状态，作用力的位置处于窗扇开启边的竖挺的中心，施力方向垂直于窗的平面，试验程序及形变测定要求与平开窗相同。
6.扭曲试验
（1）推拉窗一角被卡住的情况下，在执手处施加与推拉方向一致200N的力
（2）试验的过程与悬垂吊重一样，测定第二次加荷时及卸荷后窗扇对角的形变。
但是需要手工计时，手工加载卸载力，并手工测量对角形变。