大棚工程施工设计方案
钢架温室大棚工程施工方案
一、工程概况本项目为钢架温室大棚工程，主要应用于农业生产、蔬菜种植、花卉培育等领域。
大棚结构采用全钢架设计，具有良好的抗风、抗震、抗压能力，使用寿命长。
本工程主要包括土建基础、钢结构安装、大棚覆盖材料安装等工序。
二、施工准备1. 技术准备（1）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
（2）组织施工人员参加技术培训，提高施工技能和施工质量。
（3）根据施工图纸，对施工人员进行详细的技术交底。
2. 材料准备（1）钢结构材料：Q235钢材、钢柱、钢梁、钢支撑等。
（2）土建材料：水泥、砂石、钢筋等。
（3）大棚覆盖材料：聚乙烯薄膜、保温棉等。
3. 施工设备准备（1）施工车辆：吊车、运输车、挖掘机等。
（2）施工工具：电焊机、切割机、钻床、螺丝刀等。
三、施工工艺及措施1. 土建基础施工（1）根据设计要求，进行基坑开挖，严格控制超挖和欠挖。
（2）对基础进行垫层处理，确保基础平整。
（3）浇筑混凝土基础，严格控制混凝土强度和质量。
2. 钢结构安装（1）根据施工图纸，进行钢构件的加工、下料。
（2）在施工现场进行钢构件的拼装，确保钢构件的尺寸和形状符合要求。
（3）使用吊车将钢构件吊装到指定位置，进行焊接固定。
（4）对焊接部位进行检查，确保焊接质量。
3. 大棚覆盖材料安装（1）根据大棚尺寸，裁剪聚乙烯薄膜。
（2）将薄膜铺设在大棚顶部，确保薄膜平整、无皱褶。
（3）在薄膜边缘安装保温棉，提高大棚保温性能。
（4）将薄膜边缘固定在大棚侧墙上，确保大棚密封性。
四、施工进度计划1. 施工前期准备：5天2. 土建基础施工：15天3. 钢结构安装：20天4. 大棚覆盖材料安装：10天5. 工程验收：5天总计：55天五、质量保证措施1. 严格执行国家有关工程质量标准，确保工程质量。
2. 对施工过程中出现的质量问题，及时进行整改，确保工程质量。
3. 对施工人员进行定期培训，提高施工技能和施工质量。
4. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
日光温室大棚建设工程施工组织设计方案
日光温室大棚建设工程施工组织设计方案一、项目背景和概述日光温室大棚建设工程是指在特定地点上建设一种利用日光作为照明和热源的温室大棚，用于种植果蔬类作物或花卉植物等。
该工程的施工组织设计方案旨在合理安排施工工序和资源，确保施工工程按照规划和标准进行，达到预期的效果。
二、项目目标1.完成日光温室大棚建设工程的管线和基础设施建设。
2.完成温室大棚的主体结构安装和搭建。
3.完成温室大棚内部的灌溉系统、通风系统和电力系统的安装。
4.完成温室大棚的外饰面和室内装修。
5.提高工程施工效率，确保工期的顺利进行。
三、施工组织方案1.项目组织结构和职责划分项目组织结构包括项目经理、施工队长、项目工程师和施工人员等。
项目经理负责整个项目的组织和协调，施工队长负责具体的施工工作，项目工程师负责工程质量控制和技术指导，施工人员按照要求参与具体的施工工作。
2.施工工序和工期计划根据项目需求和资源条件，制定详细的施工工序和工期计划。
主要工序包括：地基开挖、地基基础施工、主体结构安装、管线安装、室内装修等。
根据实际情况，确定各个工序的开始时间和工期，并制定详细的进度表，监控施工进度。
3.施工设备和材料供应4.施工安全和环境保护在施工过程中，加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
制定安全操作规程，做好施工现场的安全标识和警示。
同时，注重环境保护，在施工过程中减少对周围环境的污染和破坏。
5.施工质量控制严格按照工程规划和标准进行施工，确保工程质量。
制定质量控制检查表，对施工过程中的关键环节进行检查和验收。
及时修复和改进质量问题，确保施工质量达标。
6.施工人员培训和管理对参与施工的人员进行培训，确保其具备相关的技能和知识。
制定施工人员的管理规范，确保施工人员的纪律和作业质量。
四、施工进度计划根据施工工序和工期计划，制定详细的施工进度计划。
通过每日、每周、每月的施工进度检查和分析，及时调整计划和措施，确保工程按时完工。
五、项目风险评估和应对措施1.施工工序的衔接问题可能导致工期延误。
温室大棚项目施工方案
阳光温室大棚项目施工方案一、阳光板屋面施工（一）阳光棚制作要求1、深化设计:阳光棚制作前乙方须根据图纸的所示阳光棚造型与颜色进行二次设计,设计方案需经过设计及甲方的认可后方可加工制作。
2、连接方式：阳光棚主梁立柱与已完工结构采用200＊160＊12钢板预埋铁，M16*190化学锚栓链接，龙骨铺设必须横平竖直,保证与阳光板接触面积平滑，使阳光板扣压严实牢固。
3、焊接打磨：接缝满焊，打磨抛光；焊缝≥5㎜,焊缝均匀平滑，无明显暇疵。
无虚焊、漏焊、堆焊，焊口打磨平整，光滑无毛刺。
4、表面处理：金属表面成形前须打沙除锈做防锈漆一道，成形焊接后焊点清理后涂防锈漆一道，面漆一道。
5、固定阳光板的铝合金扣条必须穿防水胶条。
6、压条用玻璃胶固定在扣条上，两侧打玻璃胶密封。
7、打玻璃胶要求胶缝饱满均匀，平整光滑，不能透气渗水。
8、阳光板裁割尺寸准确，安装必须平整、牢固、无松动。
硅酮耐候密封胶填嵌密实，顺直，无污染。
9、成品保护，防止焊接、切割等产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤阳光板。
禁止随意踩塌。
（二）阳光棚安装施工顺序测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。
1、阳光棚安装施工工艺弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。
预埋件:根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓,安装钢板与胀栓固定。
再将主骨架中心线投至预埋钢板上。
安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上,用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接.两端主骨架安好后,拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量）三条纵向通线后,再从一端向另一端逐个安装至全部完成。
大棚施工组织设计(一)2024
大棚施工组织设计（一）引言概述：大棚施工组织设计是指在大棚建设过程中，根据工程实际情况和施工要求制定的组织施工方案。
该方案包括施工工序、施工顺序、施工方法等内容，旨在确保大棚施工的顺利进行，并达到设计要求。
本文将从五个方面详细阐述大棚施工组织设计的相关内容。
正文：一、选址与准备工作1.调研大棚选址的地理环境、气候条件等因素；2.确定大棚选址的土壤质量、地形特点等因素；3.做好选址前的土地整理工作，清理废弃物、平整地面等；4.准备施工所需材料和设备，确保施工顺利进行；5.制定选址与准备工作的施工计划，明确各项任务的时间节点。
二、大棚基础施工1.确定大棚基础的类型和结构形式；2.进行地基开挖，按设计要求进行土方开挖和回填；3.进行地基处理，包括地基加固、排水处理等；4.进行基础混凝土浇筑，按设计要求进行混凝土配合比和浇注工艺；5.进行基础工程验收，核查基础质量和尺寸是否符合设计要求。
三、大棚骨架施工1.分析大棚骨架的主要组成材料和结构形式；2.制定骨架安装顺序和安装方法，确保施工安全；3.按照施工方案进行骨架安装，包括立柱、梁、横梁等；4.进行骨架连接和加固，确保骨架的稳定性和牢固性；5.验收大棚骨架施工，检查是否满足设计要求和施工标准。
四、大棚覆盖材料安装1.选择适合的大棚覆盖材料，如塑料薄膜、玻璃等；2.制定覆盖材料安装顺序和安装方法；3.进行大棚骨架的覆盖材料的安装，确保覆盖紧密；4.修整覆盖材料边缘，确保没有漏风漏雨的情况；5.验收大棚覆盖材料安装质量，检查是否满足设计要求和施工标准。
五、大棚配套设施安装1.根据大棚功能和需要，选取适当的配套设施；2.制定设施的安装顺序和安装方法；3.进行配套设施的安装，如排水系统、通风设备等；4.连接设施与大棚主体结构，确保设施的正常工作；5.验收配套设施安装质量，检查是否满足设计要求和施工标准。
总结：大棚施工组织设计是大棚建设中的重要环节，通过合理编制施工方案，可以确保施工的顺利进行，并达到设计要求。
温室大棚施工方案
温室大棚施工方案第一篇：温室大棚施工方案——基础工程篇一、前期准备在进行温室大棚施工前，必须对选址、设计、土壤、气候等进行充分的前期准备工作。
在此基础上，才能进行大棚的基础工程施工。
二、基础工程概述温室大棚的基础工程是保证温室大棚稳定性和安全性的基础。
其中包括基础底板、立柱、墙体、根止和地脚等部分。
基础的建立要考虑施工地的地质情况和大棚的尺寸等因素，并采用合适的材料和工艺。
三、基础底板基础底板是大棚的主要承重部分，承担着温室大棚压力和荷载的压力。
基础底板的选择有水泥混凝土板、钢筋混凝土板和预制钢混凝土板。
通常情况下，选用水泥混凝土板或钢筋混凝土板作为基础底板。
四、立柱和墙体立柱和墙体是保证温室大棚稳定性和安全性的重要部分，需要结合地质环境和大棚尺寸进行合理的设计和选材。
常用的立柱材料有镀锌方管、镀锌圆管和角钢，墙体材料则有声波板、PC板和玻璃等。
五、根止和地脚根止和地脚是保证温室大棚稳定性和安全性的关键部分。
根止通常采用木材或钢材，地脚则包括护角、角码、接地线、伸缩缝等。
这些部分要根据大棚的尺寸和风险评估确定数量和尺寸。
六、施工技术温室大棚基础施工技术包括选址评估、定位和标志、基础底板和立柱组装、墙体建设、根止和地脚设置等。
施工前需要充分考虑地质和气候等因素，并采取相应措施确保施工质量和工期。
以上是温室大棚施工方案的基础工程篇，下一篇将介绍温室大棚施工方案的骨架搭建篇。
第二篇：温室大棚施工方案——骨架搭建篇一、前期准备在开始温室大棚骨架搭建前，需要进行充分的前期准备工作。
包括理解设计图纸、准备必要的施工工具和材料，了解施工计划和进度等。
在此基础上，才能进行大棚的骨架搭建工作。
二、骨架搭建概述温室大棚的骨架搭建是整个温室大棚施工过程中的核心工作，关系到大棚的稳定性、坚固性和使用寿命。
大棚的骨架分为顶棚骨架和墙面骨架两部分，需要采用合适的材料进行搭建，并根据设计图纸进行精细布置。
三、骨架材料温室大棚骨架的材料通常有钢管、铝合金、塑料等，其中以钢管和铝合金使用较为广泛。
大棚建设工程施工方案
大棚建设工程施工方案一、工程概况1.1 项目概况大棚建设工程是在农业生产中应用的重要基础设施，主要用于改善环境、提高作物产量、延长种植期等目的。
本项目为建设一座现代化大棚，用于蔬菜种植和其他农作物种植，以满足市场需求。
1.2 工程地点本项目选址于农村地区，地理位置优越，便于运输、资源丰富，有利于大棚建设和农作物生长。
1.3 工程规模本次大棚建设工程总建筑面积为5000平方米。
二、施工组织设计2.1 项目部成立本工程设立专门的项目部，负责大棚建设的组织、实施和管理。
项目部由项目经理、总工程师、质量工程师、安全工程师等组成。
2.2 施工组织项目部依照施工总图纲和技术方案开展大棚施工工作，并考虑到土地、气候、用水等因素，合理布置各工程部门，统一管理和协调。
三、工程施工方案3.1 地平工程地平工程是大棚建设的重要前期工作，主要包括场地清理、疏浚渠道等。
首先进行的是对场地进行勘测，保证场地平整、排水顺畅。
然后进行场地整理和地平，保证土地平整、均匀。
3.2 基础工程大棚的基础施工是大棚建设的关键环节之一，直接影响大棚的稳定性和使用寿命。
基础工程包括基础预埋件安装、基础混凝土浇筑、基础砌体等。
根据施工图纸和要求，进行基础工程的施工，确保基础的牢固和稳定。
3.3 钢结构工程大棚的钢结构是大棚建设的主要构件之一，应用于大棚的支撑结构。
首先进行的是对钢结构进行工艺检验和整理，然后进行钢结构的焊接和装配，确保其符合工程要求。
钢结构施工过程中应注意安全文明施工，确保工作人员安全。
3.4 墙体施工墙体施工是大棚建设的重要环节，主要包括墙体墙柱的砌筑、保温隔热层的施工等。
在墙体施工中，要选用符合要求的材料，按照设计要求进行施工，保证墙体的结构牢固和隔热性能。
3.5 屋面工程大棚的屋面是大棚建设的保护结构，主要包括屋面结构的施工和覆盖层的施工。
屋面施工应注意保护屋面结构，避免损坏，并严格按照设计要求进行施工，确保屋面的防水、隔热性能。
大棚建设工程安装施工方案
一、工程概况本工程为一座现代化智能温室大棚，位于我国某地，占地面积约为10000平方米。
大棚主要用途为种植蔬菜、花卉等植物，以提高农产品的产量和质量。
本次工程主要包括大棚主体结构、配套设施、智能控制系统等建设内容。
二、施工组织1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工现场管理人员：项目经理、技术负责人、安全员、质量员等3. 施工人员：钢筋工、木工、瓦工、电工、焊工等4. 施工设备：挖掘机、装载机、搅拌机、钢筋切割机、焊接机、吊车等三、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 基础施工阶段：2个月3. 主体结构施工阶段：3个月4. 配套设施施工阶段：1个月5. 智能控制系统施工阶段：1个月6. 验收阶段：1个月总计：10个月四、施工方案1. 基础施工（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保基础施工的准确性。
（2）挖土方：按照设计要求，挖除土方，进行地基处理。
（3）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为150mm。
（4）基础梁：浇筑C25混凝土基础梁，宽度为600mm，高度为400mm。
2. 主体结构施工（1）钢架安装：按照设计要求，安装大棚主体钢架，确保钢架的垂直度和水平度。
（2）屋面防水：铺设防水卷材，进行屋面防水处理。
（3）墙体砌筑：采用砖砌墙体，墙体厚度为240mm。
（4）屋面保温：铺设保温材料，进行屋面保温处理。
3. 配套设施施工（1）灌溉系统：安装滴灌系统，确保植物灌溉的均匀性。
（2）通风系统：安装通风设备，确保大棚内空气流通。
（3）遮阳系统：安装遮阳网，根据光照强度进行遮阳。
4. 智能控制系统施工（1）传感器安装：安装温湿度传感器、光照传感器等，实时监测大棚内环境。
（2）控制系统安装：安装PLC控制系统，实现大棚内环境自动调节。
（3）人机界面：安装触摸屏，方便操作人员对大棚环境进行调节。
五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
农业温室大棚工程施工方案
农业温室大棚工程施工方案一、工程概况农业温室大棚工程，是利用温室技术和相关设备进行大棚建设，用于农业种植、养殖等生产活动的项目。
温室大棚工程施工方案，是对温室大棚建设工程的施工过程进行规范和安排的文件，以保障工程的质量、进度和安全。
本项目为农业温室大棚工程，总建筑面积3000平方米，主要包括温室大棚结构、设备安装、排水系统、通风系统等。
二、施工组织设计1.施工部门设置本项目施工部门设置为工程部、质量部、安全部、技术部、物资部等。
2.人员配备项目施工人员包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
其中，施工管理人员应具有相关工程施工管理经验；技术人员应具备相关工程技术经验和资格证书；施工工人应具备相关施工技能。
3.施工队伍管理施工队伍管理应严格执行相关规章制度，保持施工队伍的纪律和秩序，确保施工过程的有序进行。
4.施工指导施工指导应按照施工方案进行，确保工程施工的合理性和安全性。
三、施工准备工作1.场地准备进行场地勘察，清理场地上的杂物和障碍物，确保施工场地的平整和整洁。
2.材料准备准备好施工所需的各类材料，包括钢材、塑料薄膜、设备等，确保施工过程中材料的供应充足。
3.施工设备准备准备好所需的各类施工设备，包括起重机械、挖掘机、打桩机等，确保施工设备的正常运转和安全使用。
4.施工人员准备培训施工人员，确保施工人员具备相关的施工技能和安全意识。
四、工程施工过程1.地基施工根据地基设计图纸和要求进行地基的开挖和处理，确保地基的平整和整洁。
2.骨架结构施工根据设计图纸进行骨架结构的施工，包括柱子、横梁、支撑等，确保骨架结构的牢固和稳定。
3.覆盖材料安装根据设计要求进行覆盖材料的安装，包括塑料薄膜、玻璃等，确保覆盖材料安装的牢固和密封。
4.设备安装根据设计要求进行设备的安装，包括灌溉设备、通风设备、采暖设备等，确保设备的正常运转和安全使用。
5.排水系统施工根据设计要求进行排水系统的施工，包括排水管道、排水沟等，确保排水系统的畅通和有效性。
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目录
一、工程概况
二、施工方法
三、施工准备
四、质量措施
五、安全措施
六、施工进度计划
焦炉大棚安装方案
一、工程概况
焦炉大棚主要是配合焦炉砌筑，工艺设备安装及保护焦炉耐火材料砌体（防雨）的重要作用。
焦炉大棚为工业炉公司老式轻钢结构大棚，主要结构采用H型钢作为立柱、屋架、吊车梁的全钢单层厂房，墙皮为C型钢外挂镀锌铁瓦，该厂房共17榀，全长96m，跨距30米，每榀间距6m、全高25.50m，屋架三节，拼装后每榀单重5.67t，柱三节，拼装后每根4.17t，行车单重13.5t，行车梁每根0.65~0.70t，厂房总重约410t。
大棚各部件均采用螺栓连接，主要部位采用高强螺栓连接。
由于焦侧吊车无法进场，大棚安装前，机侧应确保在大棚基础向外20m范围内无障碍物，以便于吊车占位、构件拼装及临时堆放。
二、施工方案
1、施工程序
熟悉施工图——大棚立柱基础测量放线——基础处理——大棚构件清点修复——钢柱拼装——屋架拼装——钢柱安装——柱间支持、墙面檩条安装——屋架安装——屋面檩条及水平支撑安装——吊车梁钢轨安装——行车地面拼装及机械电器安装——行车吊装——屋面瓦安装——墙面檩条及墙面瓦安装——上吊车梯
子平台安装——行车滑线安装——大棚验收——行车试车验收——竣工验收。
2、施工方法和施工机械，索具选择
2.1熟悉施工图，现场对大棚立柱基础几何尺寸，标高进行检查，各部尺寸应符合大棚施工图要求。
2.2钢柱地脚螺栓处理，丝扣如有损坏应进行修复，螺杆有不垂直的带上螺帽后火焰校正。
2.3放大棚基础几何中心线及设置垫板，用经纬仪和30m钢盘尺按施工图尺寸放好立柱安装纵向和横向轴线，并涂在基础面上，先用水平仪测出每个柱底板安装标高，然后用钢板100×100垫平（每个柱脚垫两到四组）使每个柱底板与垫板上平面在一个平面上。
待柱安装前或待柱找正固定完后用C25砼灌注。
2.4大棚立柱底板放几何尺寸线，用钢直尺及500角尺将柱底板几何十字线划好，并用红油漆涂在侧边。
2.5立柱拼装：由于焦侧无法占位，故立柱拼装在机侧进行，两侧各拼17根柱，选用QY200液压汽车吊进行，用木方垫平，然后按施工图将柱中、下柱用高强度螺栓M24×90连接，再将安装用爬梯固定好。
2.6屋架拼装：屋架拼装在焦炉基础顶板进行，用QY200液压汽车吊将屋架按顺序吊到焦炉顶板上并用枕木垫平，按施工图尺寸用高强度螺栓M24×90连接。
2.7大棚立柱安装：沿焦炉中心线方向逐根吊装，立柱吊装选择QY200液压汽车吊，第1根立柱（中下柱及上柱）吊装时用每根Φ19.5，6×37，L=4m的钢丝绳扣，两个3t卡环挂好柱上部，使柱吊起后自然垂直，吊装到位后对好几何线，找准垂直度，再用粗麻绳分别在柱两侧拖拉，作为临时安全设施，待全部立柱吊装完后拆除。
再吊装第2根立柱及安装檩条墙面及柱间支撑，以此方法安装完焦侧及机侧立柱和柱间支撑。
2.8钢吊车梁、轨道安装，将机焦两侧立柱1-17线牛腿上放好轨道梁安装中心轴线，用QY200液压汽车吊先将吊车梁吊装到上柱牛脚上，带好螺栓，调整平直度旋紧连接螺栓，然后吊钢轨于吊车梁上，最后，用M22钩头螺栓将钢轨固定在吊车梁上。
在吊装行车前，调整钢轨平直度及两轨间距（28.5m），使其满足安装要求。
2.9屋架及2台单梁行车吊装选用QY200液压汽车吊抬吊。
屋架吊装沿焦炉中心线方向逐个进行，第一榀屋架吊装时，用两根Φ21.5，6×37，L=6m钢丝绳扣,吊装到位找正后，用M24×90高强度螺栓（与屋架一起带至指定位置）与柱顶连接，再用Φ20麻绳分别在屋架两侧拖位固定好后，再开始吊第2榀屋架，第2榀屋架吊装到位与柱连接后，用4根檩条将两榀屋架固定好。
以此方法安装完14榀屋架后吊装行车，之后吊完余下的3榀屋架。
2台单梁行车在剩余3榀屋架吊装前或全部屋架吊装完后进
行，用两根Φ21.5，6×37，L=6m钢丝绳扣,吊装方案与屋架吊装相同。
2.10檩条及支撑安装：用2吨滑轮及Φ16麻绳分多个作业小组用人力拉到上面安装，每组由4人完成，上面2人，下面2人。
2.11行车地面拼装检验，行车地面拼装在焦炉炭化室底部进行，选用QY200液压汽车吊进行，用枕木垫离地面1.2m高，装好电葫芦，滑线，走行轮，减速机等各部位清洗检修试运转，确认正常后再吊装。
2.12屋面瓦及墙皮瓦安装：用Φ16麻绳，2t滑轮由四个人组成一个小组，分多个作业小组安装。
2.13上吊车梯子平台安装，根据施工图先安装好各层支架，再用QY200液压汽车吊从下向上吊装到位焊接。
2.14 施工机械选择，根据大棚有关数据及现场实测数据。
2.14.1 屋架安装吊车选择：
工作半径：R1=5m
起吊高度：H1=25m+3m=28m
起重机臂长：L1=（52+282）1/2=28.45m
最大起吊重量：Q1=3.335t（含吊钩自重500kg）
根据以上数据查起重机有关数据，选择2台QY25液压汽车吊抬吊可行，但基于成本考虑，选用一台QY200液压汽车吊。
2.14.2行车安装吊车选择：
工作半径：R2=5m
起吊高度：H2=22+3=25m
起重机臂长：L2=（52+252）1/2=25.50m
最大起吊重量：Q2=14t（含吊钩自重500kg）
根据以上数据查起重机有关数据，选择2台QY25液压汽车吊抬吊可行，但基于成本考虑，选用一台QY200液压汽车吊。
2.14.3 机侧立柱、吊车梁、行车轨道安装吊车选择：
工作半径：R3=5m
起吊高度：H3=21.5+6=27.5m
起重机臂长：L3=（52+27.52）1/2=27.95m
最大起吊重量：Q3=4.37吨（含吊钩自重200kg）
根据以上数据查起重机有关数据，选择QY25液压汽车吊，但基于成本考虑，选用一台QY200液压汽车吊。
2.14.4 焦侧立柱、吊车梁、行车轨道安装吊车选择：
工作半径：R4=5+30m
起吊高度：H4=21.5+6=27.5m
起重机臂长：L4=（352+27.52）1/2=44.51m
最大起吊重量：Q4=4.37吨（含吊钩自重200kg）
根据以上数据查起重机有关数据，选择QY200液压汽车吊。
2.15 索具选择
吊立柱、行车、屋架钢丝绳扣及卡环选择
根据安全系数6倍，起重量在3~11t
查表选择全新Φ21.5，Φ19.5，6×37钢丝绳扣
卡环选择：FK=27×0.75=20.25KN
FK=25×0.75=18.75KN
查表选择型号2.7#及2.1#，环销直接分别为Φ27mm, Φ25mm 卡环。
三、施工准备
1、劳动组织
2机具计划
四、质量保证措施
组织大棚安装质量小组，对每一道安装工序进行检测。
达到质量要求才能进行下道工序。
严格执行YB9254-95钢结构制作安装施工规程，主要控制以下几项质量标准。
1、大棚安装的柱、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。
2、垫板设置：大棚立柱地脚垫板应设置2组通长垫板，垫板与基础面的接触应平整、紧密，二次浇灌混凝土前垫板组间应点焊固定。
3、柱安装允许偏差：柱脚底座中心线对定位轴线的偏移允许偏差5.0mm。
柱顶面标高允许偏差±3.0mm——5.0mm
柱轴线垂直允许偏差0mm——25.0mm
4、轨道安装：轨道中心轴线偏差±5.0mm
轨道中心线的不平均度3.0mm
轨道端部两相邻连接的高度差1.0mm
5、屋架中垂直度允许偏差0——15.0
6、檩条间允许偏差±5.0mm
7、柱间距允许偏差±5.0mm
五、安全措施
1、施工人员必须听从指挥，严格执行操作规程，按方案施工，不得盲目作业，不按方案作业时，责令停工整改。
2、从事起重工作人员，必须有操作证，方准操作。
要熟悉起重机械性能、常用各类索具、吊具的最大允许负荷，报废标准及安全作业常识。
3、起重指挥人员必须精通各种手势，旗语等联系信号，各种指挥信号一律按国家颁布的《起重吊运指挥信号》GB5082-85执行。
4、工作前必须戴好安全帽，穿好劳保用品。
上班前应严格检查所用的一切工具、机具、设备是否良好，上高空人员必须挂好安全带方可作业。
不准穿高跟鞋、拖鞋、硬质底鞋。
5、起吊重物应先检查物体捆缚是否牢固，然后试吊。
确认可靠方准正式吊装。
起吊物下严禁站人或车辆通过。
6、六级以上大风，大雾和大雨应停止吊装和高空作业。
7、严格遵守劳动纪律，工作时严禁酗酒，安装现场严禁打闹，确保安装安全。
8、吊装时，大棚周边10m距离内不得有闲杂人员进入，以免高空坠物伤人。
六、施工进度安排。