纺织品检测与评价:第三章.
纺织品的抗菌性能测试与评估

纺织品的抗菌性能测试与评估在我们的日常生活中,纺织品无处不在,从衣物到床上用品,从毛巾到窗帘。
随着人们对健康和卫生的关注度不断提高,具有抗菌性能的纺织品越来越受到青睐。
然而,要确定这些纺织品是否真正具有有效的抗菌性能,就需要进行严格的测试与评估。
抗菌纺织品的出现并非偶然,而是为了应对日益增长的健康需求。
在一些特定的环境中,如医院、养老院等,抗菌纺织品可以减少细菌和真菌的传播,降低感染的风险。
对于普通消费者来说,抗菌纺织品也能提供更清洁、更舒适的使用体验。
那么,如何对纺织品的抗菌性能进行测试呢?目前,常见的测试方法主要有以下几种。
首先是琼脂平皿扩散法。
这是一种较为直观的定性测试方法。
将含有细菌或真菌的琼脂培养基平板均匀地铺上待测试的纺织品样品。
经过一定时间的培养后,观察样品周围是否形成抑菌圈。
如果有抑菌圈出现,说明纺织品具有一定的抗菌性能,抑菌圈越大,抗菌效果越强。
其次是振荡烧瓶法。
这是一种定量测试方法。
将纺织品样品与一定量的细菌培养液放入烧瓶中,在振荡条件下培养一段时间。
然后通过测定培养液中细菌数量的变化,来计算纺织品的抗菌率。
还有吸收法。
将细菌悬液滴加在纺织品样品上,经过一定时间的接触后,测定被吸收的细菌数量,从而评估纺织品的抗菌性能。
除了上述方法,还有一些其他的测试方法,如奎因试验、平行划线法等,它们各有特点和适用范围。
在进行抗菌性能测试时,需要注意一些关键因素。
首先是测试菌种的选择。
通常会选择一些常见的、具有代表性的细菌和真菌,如金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌等。
不同的菌种对抗菌剂的敏感性可能不同,因此选择合适的菌种对于准确评估抗菌性能至关重要。
其次是测试条件的控制。
包括培养温度、培养时间、样品与菌液的接触时间等。
这些条件的微小变化都可能影响测试结果的准确性。
另外,样品的预处理也非常重要。
纺织品在测试前需要经过清洗、消毒等处理,以去除可能影响测试结果的杂质和污染物。
完成测试后,如何评估纺织品的抗菌性能呢?一般来说,抗菌率是一个重要的评估指标。
纺织品检测与评价第三章

13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇,谁就心想事成 。21.7.2321.7.2313:09:4413:09:44Jul y 23, 2021
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14、谁要是自己还没有发展培养和教 育好, 他就不 能发展 培养和 教育别 人。2021年7月 23日星 期五下 午1时9分44秒 13:09:4421.7.23
(一)执行标准
目前,采用行业标准FZ/T 01057-2007《纺织纤维鉴别试验方法》。
(二)试验方法及原理
1.燃烧试验法;2.显微镜观察法;3.溶解性试验;4.着色试验; 5.含氯含氮呈色反应试验方法;6.熔点测定方法;7.红外吸收光谱鉴别方法; 8.密度梯度试验方法;9.双折射率测定方法;10.系统鉴别方法
3-4 纺织品力学性能检测
一、机织物拉伸断裂强力的测定 (一)执行标准
国家产品标准一般只规定最低限值,试验方法主要有二种: 1.GB/T 3923.1-1997《纺织品 织物拉伸性能 第1部分断裂强力
和断裂伸长率的测定条样法》 2.GB/T 3923.2-1998《纺织品 织物拉伸性能 第2部分断裂强力
第三章 纺织品理化检验的检测原理与试验方法
3-1 纺织纤维定性鉴别、定量分析 一、纺织纤维定性鉴别方法
国家强制性标准GB5296.4—1998《消费品使用说明 纺织品和服装使用说明》规定:纺织 品/服装标注内容中,有三项内容必须采用耐久性标签,即:号型、纤维成分和洗涤方法的标 签应固定在产品上.但不排除其他内容也使用耐久性标签。其中:纤维成分的定性鉴别方法 及执行标准是:
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15、一年之计,莫如树谷;十年之计 ,莫如 树木; 终身之 计,莫 如树人 。2021年7月下 午1时9分21.7.2313:09Jul y 23, 2021
3纺织概论第三章 原料选配与混合ytt2

成纱号数;普梳、精梳;单纱、股线;经纱、纬 纱;针织、机织;特种、普通;深色、浅色等。
2.考虑原料的加工性能
使生产能稳定,原料性状差异不宜太大。
3.考虑生产成本
三、原棉选配
1.不同种类纱线与原棉性状关系 1)棉纱号数
细号:纱断面中纤维根数少,分布不匀率高, 结杂易暴露在纱表面,所用原棉级数高,支数 细,长度长,原棉含杂少,不混用再用棉。
65%(1 0.4%) x *100% 62.68% 65%(1 0.4%) 35%(1 11%)
在投料时,涤纶应按62.68%、粘胶应按37.32%的湿 重混纺比计算重量。
(2)条子混合时条子定量的计算
用条混时,喂入根数比例与定量关系:
g1 n2 y g 2 n1 (1 y)
例:涤/棉混纺设计干混比为65/35,在并条机上混 合,初步确定用4根涤纶条和2根棉条喂入头道并条 机,涤纶条的干定量为18g/5m,求棉条的干定量。
解:
65 35 : 18 : g 2 4 2
g2 = 19.38 (g/5m)
即在涤/棉混纺时采用4根涤纶、2根棉条混合, 棉条干定量为19.38 (g/5m)
(1)棉包混合时湿重混纺比的计算 设有甲、乙两种原料散纤维混纺 甲:干重混比为y,回潮率为W1,湿重混比为x 乙:干重混比为1-y,回潮率为W2,湿重混比为1-x 则混比关系:
x y (1 w1 ) 1 x (1 y )(1 w2 )
例:涤/粘混纺,设计干重混纺比为65/35,若涤纶的实 际回潮率为0.4%,粘胶纤维的实际回潮率为11%,求 两种纤维的实际混纺比。 解:
a.纤维细度:理论上纱线极限不匀率为
第3章纺织材料学-植物纤维

第3章纺织材料学-植物纤维第三章植物纤维教学⽬标:1、了解棉纤维的基本知识,熟悉棉纤维的主要性能,了解棉纤维性能与纺纱⼯艺及成纱质量的关系,了解天然彩⾊棉的情况,掌握棉纤维主要性能的测试⽅法和品质评定的⽅法2、了解天然⿇纤维的种类,各种⿇纤维的特征主要性能及其应⽤情况。
3、了解维管束纤维(⽵纤维)的特征主要性能及其应⽤情况。
教学重点与难点:1、教学重点⼏种主要植物纤维的特性及其性能指标。
2、教学难点指标体系及表述。
3、解决⽅法建⽴清晰的概念,对在后⾯章节还会出现的长度、细度、强度等的概念和指标可采⽤螺旋上升的⽅法教学,成熟度要讲透。
主要内容:1.棉纤维的形成,棉纤维的截⾯形态、截⾯结构和纵⾯形态,棉纤维的主要组成物质及其耐酸耐碱性,棉花的种类和我国主要棉区,棉花初加⼯的概念以及锯齿棉,⽪辊棉的特点及原棉检验。
2.⿇纤维截⾯形态和纵⾯形态,主要组成物质及其耐酸耐碱性,长度和细度,吸湿性,强度和伸长率和柔软性。
3.⽵纤维的结构、性能简介。
教学与学习建议:1、教学建议授课形式:讲解与讨论准备四种天然纤维的实物样品和显微镜标样,让学⽣从宏观和微观两⽅⾯观察认识纤维。
2、学习建议通过观察四种天然纤维的实物样品和显微镜标样,从宏观和微观两⽅⾯观察认识纤维;通过记忆和理解,掌握纤维的主要特性;结合实验课学习,掌握主要性质的测试⽅法,熟悉有关国家标准。
教学内容:第⼀节种⼦纤维(棉、⽊棉)⼀、棉花的基本性状棉花原产热带、亚热带,本是⼀种多年⽣⽊本植物,当棉花逐渐地从热带传到温带以⾄北纬 40 ~50 °的地区时,由于⽓候的影响和⼈们长期的选择和培育,形成了今天我们常见的⼀年⽣半⽊本性⼩树,春季播种,当年开花结果,严寒来临,⽣命终⽌,完成⽣育周期。
棉花喜温好光。
棉花⼀⽣中,对温度要求较⾼,⽽且要适宜。
发育期间最适宜的温度为 25 ~30 ℃,低于20 ℃⽣长缓慢,⾼于36 ℃⽣长受抑制或停⽌。
不同⽣育期对温度要求也不同:种⼦发芽需要10 ℃以上的⽓温,⽓温愈⾼这⼀过程愈短;幼苗期形成真叶,要求⽓温达到 15 ~20 ℃,花蕾期⽓温宜在 25 ~30 ℃,低于20 ℃难以形成花蕾,同时⽇夜温差不宜过⼤;成熟期所需⽓温降低,⽇夜温差宜⼤,使⽣长缓和,养分集中于长桃,促进早熟。
纺织物理 第三章 纤维的力学性质

亚麻 苎麻 棉 涤纶 锦纶 锦纶 蚕丝 腈纶 粘胶 醋酯 羊毛 应变 醋酯
以纤维的断裂强力和断裂伸长率的对比关系来分,拉伸曲线可分为三类: 1. 强力高、伸长率很小的拉伸曲线,如棉、麻等天然纤维。 2. 强力不高、伸长率很大的拉伸曲线,如羊毛、醋酯等。 3. 强力与伸长率介于一、二类之间的拉伸曲线,如蚕丝、锦纶、涤纶等。
• 断裂功指标 a. 断裂功W:是指拉伸纤维至断裂时外力所作的功,即负荷-伸长曲线下 的面积,表示材料抵抗外力破坏所具有的能量 。 b.断裂比功:是指拉断单位体积纤维或单位重量纤维所需作的功。实际应 用中,断裂比功用拉断单位线密度,1cm长纤维所需的功(N· cm)表示, 即断裂比功=断裂功/(线密度×夹持长度),其中断裂比功单位: N/tex; 断裂功单位: N· cm;线密度单位:tex;夹持长度单位:cm
聚乙烯(Polyethylene,PE)结晶度和性能的关系
结晶度% 密度kg· -3 软化点k 断伸率% m 65 75 85 95 0.92 0.94 0.96 0.97 373 383 393 403 500 300 100 20 冲击强度J· -1 抗张强度MPa m 854 427 214 160 137 157 245 392
五、纤维的结构不匀对拉伸性能的影响
• 纺织纤维存在不均匀性,如纤维与纤维之间,以及在同一纤维的 长度方向上,其大分子链排列的聚集态结构和横截面面积的变异 很大,纤维内部的结晶和无定形区的尺寸大小,结晶的完整程度 千差万别。 • 单纤维的断裂强力是由这根纤维的最弱截面处的强力决定的,试 样长度越长,最弱截面(弱环)出现的概率越大,纤维的强力也 越低。 • 1926年皮尔斯提出“弱环定律”:试样长度与断裂强力的理论关 系。
(3)分子链堆砌的紧密程度、结晶度
服装纺织品质量检验管理规章制度

服装纺织品质量检验管理规章制度第一章总则第一条为了规范服装纺织品质量检验工作,提高产品质量,保障消费者权益,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企事业单位、生产加工企业、批发和零售企业等从事服装纺织品质量检验工作的单位。
第三条服装纺织品质量检验工作包括原材料检验、生产过程检验和成品抽检等环节。
第四条检验依据国家的有关法律法规和标准进行,确保检验工作的科学性和公正性。
第二章检验工作组织与职责第五条检验工作由专门设立的质检部门负责组织和实施。
第六条质检部门负责制定和修订检验操作规程,确保检验工作的标准化和规范化。
第七条质检部门负责安排检验人员进行培训,提高其业务水平和技术能力。
第八条质检部门负责收集、整理并报送有关检验数据和信息。
第九条质检部门向上级主管部门提出关于产品质量和检验工作的意见和建议。
第三章检验项目与标准第十条检验项目包括:纤维原料的检验、纱线和织物的检验、成衣的检验等。
第十一条检验标准参照国家标准和行业标准执行。
第十二条检验项目和标准的调整和修订由质检部门根据实际需要进行,并及时通知相关部门和人员。
第四章检验操作流程第十三条检验工作按照以下程序进行:接受送样→登记样品→检验准备→实施检验→出具检验报告→保存样品。
第十四条送样人应提供真实、准确的样品信息,并对送检样品质量负责。
第十五条检验人员应按照标准操作规程进行检验工作,并记录检验过程和结果。
第十六条检验报告应包括样品信息、检验项目、检验结果等内容,并经过合法授权的人签名和盖章。
第五章检验工作的监督与评估第十七条相关部门对质检部门的检验工作进行定期监督和评估。
第十八条检验工作出现违规行为或者质量问题时,应立即报告上级主管部门,并采取相应措施进行整改。
第六章法律责任第十九条对于故意提供虚假样品信息、私自篡改检验结果或者其他违法行为,将按照国家有关法律法规进行处罚。
第二十条未按照规定进行检验工作,导致产品质量问题的,依法承担相应的责任。
纺织品检验与质量评定标准

纺织品检验与质量评定标准纺织品是我们日常生活中必不可少的物品,它们的质量和安全性对我们的健康和舒适至关重要。
为了保障消费者的权益和提高纺织品行业的发展,需要建立一系列的检验与质量评定标准。
本文将介绍纺织品的各个方面的标准和规定。
一、纺织品成分检验标准纺织品的成分直接影响着其性能和用途。
因此,针对纺织品成分,制定了一系列的检验标准,包括纤维成分检验、染料成分检验、添加剂成分检验等。
这些标准规定了检验的方法、检验设备以及评定纺织品成分合格与否的标准,以确保纺织品成分的准确性和标志的真实性。
二、纺织品物理性能评定标准纺织品的物理性能是指其在使用中所表现出的各种特性,如强度、耐磨性、弹性等。
为了评价纺织品的物理性能,制定了相应的标准,包括纺织品的抗拉强度、断裂伸长率、耐磨性、抗皱性等检验标准。
这些标准旨在通过一系列的试验,对纺织品的物理性能进行评定和分类,并提供给消费者一个选择和购买参考。
三、纺织品化学性能评定标准纺织品的化学性能评定是为了保证其在使用过程中不对人体和环境产生有害影响。
因此,制定了一系列的化学性能检验标准,包括纺织品的pH值、可溶性重金属含量、甲醛含量等检验标准。
这些标准规定了检验的方法和检测限值,以确保纺织品的化学性能符合国家相关标准和要求。
四、纺织品安全性评定标准纺织品的安全性评定是保障消费者的健康和安全的基本要求。
针对纺织品的安全性,制定了一系列的评定标准,包括纺织品的pH值、色牢度、儿童服装绣花等特殊要求。
这些标准规定了纺织品的测试方法和评定标准,以确保纺织品在使用过程中不会对人体健康造成任何危害。
五、纺织品检验方法和设备标准为了准确、客观地评定纺织品的质量和性能,需要制定相应的检验方法和设备标准。
这些标准规定了纺织品检验的具体操作步骤、使用的仪器和设备以及数据的处理方法等。
通过这些标准的实施,可以确保纺织品的检验结果准确可靠,为纺织品质量控制提供了技术支持。
六、纺织品质量评定标准纺织品的质量评定标准是根据纺织品各项性能指标的检验结果,对其质量进行评定和分类的标准。
纺织材料学 第三章 纤维形态的表征-细度

d 11.28 Ndt
d 1128
Nm
纤维细度值相同,其直径可能不同,其换算关系为:
d1 2
d2
1
直径细度指标(直径)与间接细度指 标的换算:
式中:d----纤维直径(mm)
δ----纤维密度(g/cm3)
二、纤维细度不匀指标
纤维的细度不匀主要包括两层含义:
➢ 纤维之间的粗细不匀; ➢ 纤维本身沿长度方向上的粗细不匀。
为显微镜法和气流仪法; ➢ 麻纤维:主要采用切断称重法,其次为显微镜法或
OFDA法; ➢ 丝纤维:主要采用绞丝称重法其次为显微镜法; ➢ 化纤短纤:根据毛型、棉型分别采用相应的测试方
法; ➢ 化纤长丝:一般采用绞丝称重法或显微镜法,其次
为振动法。
2.细度及其不匀对纤维集合体性质的影响
(1)对纤维本身的影响
ε——空隙率,未被纤维占据的体积的比率 S0——纤维的比表面积(单位体积纤维的表面积)
μ:空气粘滞系数粘滞系数(与环境温湿度有关可通过 温湿度修正使其保持一致) ε:样筒内纤维的空隙率(即纤维集合体内的空间体积与纤维集合体总体积之比);
2020/6/28
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在纤维塞质量M和测量参数(A,L,u)不变的情况下:
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2.细度不匀指标及分布
(1)不匀率指标
直径不匀是纤维细度不匀的最主要和最有效 的指标,包括:
➢ 直径均方差和变异系数 ➢ 直径平均差和平均差系数
偏差是衡量测量精密度的尺度, 它表示一组平行测量数据之间相 互接近的程度。在实际测量中, 偏差的大小比误差的大小更重要
(极差,平均差,标准差)。
➢ 细纤维(比表面积增大):吸湿性好,染色性好, 纤维柔软,色泽乳白化,纤维成形后结构均匀、力 学性能提高;
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(三)急需解决的技术难题
1.同类纤维的准确、快速鉴别——如棉/麻、羊绒/羊毛等、苎麻/原竹纤维等; 2.新型纤维的鉴别——新型纤维素纤维如竹浆纤维、天丝、莫代尔等,化学改性 纤维如:“大豆纤维”、“牛奶纤维”等。
二、纺织纤维定量分析方法
(一)执行标准 目前,纺织纤维定量分析试验方法以化学分析法为主,采用国家标准 GB/T2910-2009《纺织品 定量化学分析》。特殊情况下,可以采用:
(一)执行标准
目前,采用行业标准FZ/T 01057-2007《纺织纤维鉴别试验方法》。 (二)试验方法及原理 1.燃烧试验法;2.显微镜观察法;3.溶解性试验;4.着色试验; 5.含氯含氮呈色反应试验方法;6.熔点测定方法;7.红外吸收光谱鉴别方法; 8.密度梯度试验方法;9.双折射率测定方法;10.系统鉴别方法
二、试验方法及原理
烘箱法是国际公认的、普遍采用的一种关于纺织材料含水率、回潮率检 测试验方法,其试验原理: 试样在烘箱中暴露于自由流动的热至规定温度的空气中,直至达到恒重, 烘燥过程中的全部重量损失都作为水分,并以回潮率表示。
三、技术条件 (一)烘箱温度
• • • 根据纤维材料种类,选择合适的试验温度参数: 1.大多数纤维,105℃±3℃; 2.桑蚕丝,140℃±3℃ 3.腈纶,110℃±3℃; 4.氯纶,70℃±2℃
对于土工织物或其他纺织品,国家标准另有规定。 (二)试验方法及原理 1.条样法:试样的整个宽度都被夹持在夹钳内的断裂强力试验。 2.抓样法:仅是试样宽度的中央部分被夹头所夹的一种断裂强力 的试验方法。
2)结合公定回潮率的含量百分率计算:
a P1 1 2 100 100 Pm a a P1 1 2 P2 1 1 100 100
Pn=100-Pm
式中:Pm——不溶纤维结合公定回潮率的含量百分率,%;
Pn——溶解纤维结合公定回潮率的含量百分率,%; a1——溶解纤维的公定回潮率,%;
3-4 纺织品力学性能检测
一、机织物拉伸断裂强力的测定 (一)执行标准 国家产品标准一般只规定最低限值,试验方法主要有二种: 1.GB/T 3923.1-1997《纺织品 织物拉伸性能 第1部分断裂强力 和断裂伸长率的测定条样法》
2.GB/T 3923.2-1998《纺织品 织物拉伸性能 第2部分断裂强力 的测定 抓样法》
4.测试指标与计算
1)净干含量百分率的计算
P1
100 r d m
Hale Waihona Puke P2 100 P 1式中:P1——经试剂处理后,不溶纤维的净干含量百分率, P2——溶解纤维的净干含量百分率,%; r——经处理后,剩余的不溶纤维干重,g; m——预处理后,试样的干重,g; d——经处理后,不溶纤维重量变化修正系数。
思考问题:分析各种纤维材料选择不同温度的原因
(二)烘燥时间
根据试样的烘燥特性曲线(见图),至少以最终失重的98%(即)所需时 间,作为正式试验的始烘时间。
(三)连续称重的时间间隔
以正式试验始烘时间的20%作为连续称重的时间间隔。若是箱外称重,连 续称重的时间间隔较箱内称重要长一些。
3-3 织物规格:长度、幅宽、密度、单位面积质量检测
一、执行标准
• • • • • • 1.GB/T 9995-1997《纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法》 2.GB/T1798-2008《生丝试验方法》 3.GB/T 6503-2008《化学纤维 回潮率试验方法》 4.GB/T 6102.1-2006《原棉回潮率试验方法 烘箱法》 5.GB/T 6500-2008《毛绒纤维回潮率试验方法 烘箱法》 ……
PB=100-PA
式中:PA—不溶纤维结合公定回潮率和预处理中非纤维去除率的含量百分率,%; PB—溶解纤维结合公定回潮率和预处理中非纤维去除率的含量百分率,%; b1—预处理中,溶解纤维中非纤维物质的去除率,%; b2—预处理中,不溶纤维中非纤维物质的去除率,%。
3-2 纺织材料回潮率、含水率检测
第三章 纺织品理化检验的检测原理与试验方法
3-1 纺织纤维定性鉴别、定量分析 一、纺织纤维定性鉴别方法
国家强制性标准GB5296.4—1998《消费品使用说明 纺织品和服装使用说明》规定:纺织 品/服装标注内容中,有三项内容必须采用耐久性标签,即:号型、纤维成分和洗涤方法的标 签应固定在产品上.但不排除其他内容也使用耐久性标签。其中:纤维成分的定性鉴别方法 及执行标准是:
1.光学显微镜法;2.扫描电镜法(SEM法);3.其他试验方法。 (二)试验方法及原理(以二组分纤维混纺产品定量化学分析方法为例) 1.方法原理 在定量分析之前,首先作纤维定性鉴别,并用适当方法对试样作预处理, 然后用适当的溶剂溶去混纺产品中的某一种纤维,将剩余纤维(未溶纤维) 清洗、烘干、称量和计算。 2.预处理目的 预处理目的:除去混纺产品中的非纤维性物质,如油脂、腊质、油剂、 浆料、树脂等,染料可作为纤维的一部分予以保留。 3.预处理方法 预处理方法:正常预处理方法是用石油醚或水萃取,除去油脂、腊质、 油剂以及其它水溶性物质。如果正常预处理无法除去非纤维性物质,则要采 用特殊的预方法进行预处理,但这种预处理不能影响到定量分析结果的准确 性。
(同学自学) 织物规格参数,如织物长度、幅宽、密度、单位面积质量等是由生产原 料、设备、工艺以及产品最终用途等决定的,在贸易合同中都会有明确的规 定。 企业内部质量控制、贸易交接、出(入)境检验等工作中,对织物的规 格参数都必须做“符合性”检验。 关于织物规格参数检测的方法,国家标准都有规定,请同学自学。
b1——不溶纤维的公定回潮率,%。
3)结合公定回潮率和预处理中纤维重量损失的含量百分率计算:
a2 b2 P 100 1 1 100 PA a2 b2 a1 b1 P 1 P 1 2 1 100 100