提升机维护保养记录表
施工现场机械设备维修保养记录表模板
设备使用人员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
城东大市场三期工程15#楼
施工单位
辰溪县第一建筑工程公司
设备名称
钢筋调直机
规格型号
QJ5-50
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
清洁润滑
清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏雨，按规定加注润滑油。
2
检查各部连接螺栓，检查钢丝绳及绳扣情况
6
润滑清洁工作
按规定加注润滑油，清除笼内设备上的油污及灰尘及笼内外清洁。
备注
设备使用人员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
城东大市场三期工程15#楼
使用单位
辰溪县第一建筑工程公司
设备名称
钢筋切断机1
规格型号
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
清洁机体，检查润滑情况
清除机体上的油垢及灰尘，按润滑规定加注润滑油。
5
检查运转情况
焊机运转时不得有噪音，否则应紧固各机构的螺栓。
6
清洁和整理线头
吹掉线圈上的灰尘，紧固铁芯夹箍螺栓，线圈和接线头应排列整齐，紧固接线柱内侧螺母。
7
检查各部件的完好情况
调节螺杆、调节手轮、机罩等均应完好，否则修理或更换已损坏的零件。
备注
设备使用人员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
5
检查制动器，检查各部齿轮
制动灵敏可靠，不得有歪斜、卡住现象。液压推杆制动系统良好。制动带与制动鼓之间的间隙应均匀（正常间隙为1-1.5㎜）。齿轮磨损过大应修理更换。
设备维护保养计划完美版
设备维护保养计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.33.44振动、4.11)2)3)5环境条5.1例行保5.1.11)2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
2)运行中注意安全部件是否正常。
3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
1)清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。
2)放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。
3)排除运行中发现的缺陷和故障。
5.2设备的维修保养设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。
一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。
由专业维修工负责执行。
主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。
由专业维修人员负责执行。
除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。
吊篮使用、维修保养、检查记录表
工程名称
工程地址
使用单位
设备编号
检查结果代号说明 ∨=正常
○=整改后合格
序号 1 2 3
检查项目
吊篮主结构有无开焊或明显腐蚀，螺栓 有无松动、缺损，外框有无明显变形、 锈蚀
吊篮平台硬用所需的长度不能超过厂家 使用说明书所规定长度
吊篮平台底板四周是否装有标准高度的 踢脚板，吊兰平台底板是否有防滑措施
检查结果
4
提升机构的所有装置外露部分是否装防固
6
电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效
X=不合格 保养记录
7
上、下行程限位装置是否灵敏可靠
8
超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固 定
安全锁灵敏可靠，是否在标定有效期
9
内，离心触发式制动距离100cm摆臂防倾
3——8度锁绳
10
年月日悬挂机构挑梁外伸长度及两根挑梁之间的距离是否符合标准悬挂机构前高后低设置纤维张紧度为前端上翘23cm抗倾覆系数是否符合安全使用要求x2施工升降机维修保养检查记录表钢丝绳无断丝磨损扭结变形腐蚀无沙砾灰尘附着符合吊篮安全使用要求钢丝绳的固定是否符合要求悬挂机构的零部件是否齐全正确安装是否符合要求钢结构有无开焊变形裂纹破损配重应固定牢固重量及块数是否符合要求超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定检查项目正常整改后合格x不合格吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板吊兰平台底板是否有防滑措施吊篮主结构有无开焊或明显腐蚀螺栓有无松动缺损外框有无明显变形锈蚀吊篮平台硬用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度检查结果代号说明提升机的连接螺母是否紧固电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置安全锁灵敏可靠是否在标定有效期内离心触发式制动距离100cm摆臂防倾38度锁绳上下行程限位装置是否灵敏可靠检查结果工程地址设备编号
施工现场机械设备维修保养记录表
检查调整电磁制动
器
检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔 是否磨损，视情况更换销轴，制动瓦和 制动轮之间的间隙适合。
4
检查拉伸夹具装置
情况
夹具和拉伸钢绳连结可靠，夹具夹持力 可靠安全，出现打滑或夹齿磨损应予更 换或修复。
5
检查电路电箱
线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电， 控制电箱设置完好齐全，交流接触器触 点完好，正反控制灵敏。
5
检查制动器，检 查各部齿轮
制动灵敏可靠，不得有歪斜、卡住现象。 液压推杆制动系统良好。制动带与制动 鼓之间的间隙应均匀（正常间隙为1-1.5 mm）。齿轮磨损过大应修理更换。
6
清洁工作
工作后清扫操作室，清除机身下部，电 机及各传动机构外部的灰尘和污垢。
7
检查各传动机
构
无杂音，运转正常，发现问题及时排除。
检查制动摩擦片有无松脱裂纹和过度磨 损，过度磨损应更换。查看齿轮与齿条啮 合情况，齿轮过度磨损应更换，钢绳表面 磨损达40%时应更换。
5
检查限速器、调速器
检查锥鼓形限速器是否完好，使用每三个 进行一次防坠落试验，保证制动安全可靠， 检查涡流制动调速器工作情况。
6
润滑清洁工作
按规定加注润滑油，清除笼内设备上的油 污及灰尘及笼内外清洁。
8
检查吊钩，塔顶
滑轮
吊钩保险齐全可靠，滑轮不偏，检查钢 丝绳端部的固定情况，固定卡头。
9
检查钢结构部 分
铆钉不得松动，焊缝无裂缝，螺栓无松 动，扶梯支承，各防护栏杆等安全可靠。
备注
工程名称
城中村自然之家二标段
使用单位
设备名称
物料提升机
规格型号
设备编号
序
设备日常保养检查记录表
润滑油种类：二硫化钼 □ 68#抗磨液压油 液压油 □ N32机械油 □
润滑部位： ①鼓风机轴承 □ ②主轴轴承□ ③中心轴 下轴承□ ④梅花架轴承□ ⑤磨辊装置上下轴承□ ⑥分析机横轴轴承座□ ⑦分析机油池□ ⑧提升机链 轮轴承座□ ⑨提升机涡轮箱□ ⑩提升机下滑轮轴承□ 润滑油加注部位
20
润滑部位加油周期：①保持油位三个月换油一次 ；② 两 天加油一次 ； ③两天加油一次 ；④两天加油一次 ；⑤ 两天加油一次 ；⑥六个月换一次油 ；⑦保持油位线三个 月换油一次；⑧六个月换一次油 ；⑨保持油位线三个月换 油一次；⑩两至三天加油一次 1、防护装置齐全可靠，无漏电现象。 安全 2、实行定人定机，认真填写交接班记录，遵守安全技术操 作规程。 总分
磨矿雷蒙机日常保养点检记录表
年 资产编号 使用班组 设备名称 操作组 规格型号 当班操作者 实际评定分数 标 准 分 数 检 查 人 员 月 日
项目
主要检查内容
早 班
中 班
夜 班
工具、工件、设备附件放置整齐 整齐 标示牌齐全。 管道及线路整齐。
5 5 5 10
基本无漏油现象。 清洁 设备内外清洁，周围无积存的铁屑、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ圾。 10 10 □ 46#抗磨 15
20
10 10 100
评定等级
备注
定级说明
优 等：总分达90分以上 良 好：总分达80~89分 及 格：总分达70~79分 不及格：总分达70分以下
井架物料提升机维护保养日常检查记录表
井架物料提升机维护保养日常检查记录表
这是一个井架物料提升机维护保养的日常检查记录表，用于跟踪和记录每次检查的细节和结果。
该记录表旨在确保井架物料提升机的安全和正常运行。
请在每次检查后填写以下信息：
日期：
填写检查日期，格式为 YYYY 年 MM 月 DD 日。
检查人员：
填写进行检查的人员姓名。
可行性检查：
- 检查井架物料提升机是否安装在正确的位置。
- 检查井架物料提升机是否与支撑结构牢固连接。
- 检查井架物料提升机的电源是否正常，是否有异常噪音或震动。
- 检查井架物料提升机的电缆和连接器是否完好。
安全检查：
- 检查井架物料提升机的紧急停止按钮是否正常工作。
- 检查井架物料提升机的安全护栏是否完好且不易被绕过。
- 检查井架物料提升机的上行和下行按钮是否正常工作。
- 检查井架物料提升机的限位装置是否正常工作。
维护保养：
- 清洁井架物料提升机的表面和内部。
异常情况：
- 如果在检查过程中发现任何异常情况，请在此部分记录并详细描述。
处理措施：
- 如果在检查过程中发现任何异常情况，请在此部分记录所采取的处理措施。
检查人员签名：
请检查人员在此部分签名，以确认检查结果的准确性。
备注：
- 请在此部分添加任何其他需要记录的信息。
- 请确保记录表的完整性和可读性。
备注：
此文档仅为维护保养日常检查记录表的模板，具体内容请根据实际需求进行调整和填写。
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。
提升机安全检查记录表
16、液压制动系统应无渗漏油现 象，工作压力稳定可靠
17、盘形制动器闸瓦与制动盘接 触面应大于制动盘面积的60％
18、闸瓦与制动盘的间隙应保持 1mm左右，且不应大于2mm 19、钢丝绳无锈蚀现象，一个捻 距内断丝不得超过4根，外层钢丝 厚度磨损量不得超过30％
设备名称：
检查项目
1、电源电压三相应平衡，电压波 动不超过额定值的±5％
2、运行电流最大不应超过电机铭 牌额定值
3、电机运转平稳，无振动、无噪 音
4、电机滑环、碳刷接触ຫໍສະໝຸດ 好、无 火花5、电机温升不应超过铭牌规定值
6、控制系统一、二次回路及其元 器件应完好，连接可靠，应无过 热、放电痕迹 7、操作系统动作灵活，控制准确 可靠
8、电气安全联锁、保护回路动作 应灵敏可靠
9、过卷装置应完好，罐笼超过正 常卸载位置0.5米时应可靠动作
10、声光、视频信号清楚明确、 画面清晰稳定
11、电机、控制柜、操作台应良 好接地
12、主轴装置应完好无损，轴承 润滑良好
13、减速器应无渗漏油现象，润 滑油油面高度应在规定范围内
14、减速器运转应平稳，声音应 均匀，无周期性冲击噪声
检查项目检查结果检查人整改措施整改责任人整改结果跟踪备注1电源电压三相应平衡电压波动不超过额定值的52运行电流最大不应超过电机铭牌额定值3电机运转平稳无振动无噪音4电机滑环碳刷接触良好无火花5电机温升不应超过铭牌规定值6控制系统一二次回路及其元器件应完好连接可靠应无过热放电痕迹7操作系统动作灵活控制准确可靠8电气安全联锁保护回路动作应灵敏可靠9过卷装置应完好罐笼超过正常卸载位置05米时应可靠动作10声光视频信号清楚明确画面清晰稳定11电机控制柜操作台应良好接地12主轴装置应完好无损轴承润滑良好13减速器应无渗漏油现象润滑油油面高度应在规定范围内14减速器运转应平稳声音应均匀无周期性冲击噪声15深度指示器指针运行灵活位置指示应准确可靠16液压制动系统应无渗漏油现象工作压力稳定可靠17盘形制动器闸瓦与制动盘接触面应大于制动盘面积的6018闸瓦与制动盘的间隙应保持1mm左右且不应大于2mm19钢丝绳无锈蚀现象一个捻距内断丝不得超过4根外层钢丝厚度磨损量不得超过3020罐笼本体应完好无损21防坠装置应完好可靠22滚轮罐耳应完好无损23罐道稳绳应完好罐笼运行平稳24天轮应完好无损运转平稳轴承润滑良好塑衬完好南陵鑫城矿业提升机安全检查记录表设备名称
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编号：GYLJ-64 序号 检查内容/标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 年 月 定检周期 定检时间 定检情况 定检人
工作中检查运转情况，有无噪声、震动。 2次/月 运转中各部位轴承温升不超过40℃，最高 2次/月 温度不得超过70℃. 检查电机、减速箱及其他连接部位的紧固 2次/月 检查制动器是否灵活、可靠。 检查转动防护是否良好。 检查有无异物影响安全运行。 检查钢丝绳是否正常。 2次/月 2次/月 2次/月 2次/月
检查各操作开关是否正常，阴雨天特别检 2次/月 查电路的防潮。 每月特别清洁设备表面油污一次。 每班对卷扬机开关齿轮加油润滑一次。 每月对卷扬机钢丝绳润滑一次。 检查减速箱油位是否正常 电动机检查保养 检查并调整齿轮啮合间隙 检查制动瓦磨损情况 各连接紧固件调整紧固 检查各部位润滑情况 2次/月 2次/月 2次/月 2次/月 2次/月 2次/月 2次/月 2次/月 2次/月 （保存期