量砂密度标定记录表
标准砂密度的测定
标准砂密度的测定1、标准砂密度的测定，应按下列步骤进行：1）标准砂应清洗洁净，粒径宜选用0.25~0.50mm，密度宜选用1.47~1.61g/cm3。
2）组装容砂瓶与灌砂漏斗，螺纹连接处应旋紧，称其质量。
3）将密度测定器竖立，灌砂漏斗口向上，关阀门，向灌砂漏斗中注满标准砂，打开阀门使灌砂漏斗内的标准砂漏入容砂瓶内，继续向漏斗内注砂漏入瓶内，当砂停止流动时迅速关闭阀门，倒掉漏斗内多余的砂，称容砂瓶、灌砂漏斗和标准砂的总质量，准确至5g。
试验中应避免振动。
4）倒出容砂瓶内的标准砂、通过漏斗向容砂瓶内注水至水面高出阀门，关阀门，倒掉漏斗中多余的水，称容砂瓶、漏斗和水的总质量，准确到5g，并测定水温，准确到0.5℃。
重复3次，3次测值之间的差值不得大于3mL，取3次测值的平均值。
2、容砂瓶的容积，应按下式计算：Vr＝（mr2＋mr1）/ρwr式中Vr——容砂瓶容积（mL）；mr2——容砂瓶、漏斗和水的总质量（g）；mr1——容砂瓶和漏斗的质量（g）；ρwr——不同水温时水的密度（g/cm3），查表28。
水的密度表3、标准砂的密度，应按下式计算：ρs= mrs/ Vr式中ρs——标准砂的密度（g/cm3）；mrs——容砂瓶、漏斗和标准砂的总质量（g）。
简单来说，灌砂设备中有一个标定罐，把标定罐放在足够水平的台上，然后朝里面注入清水，待快满时用一块干净的玻璃盖上，用滴管慢慢的注入水，直到玻璃下方无气泡，此时水就满了。
在这个过程中一定要记录好所加水的质量，根据加入水的质量就可以计算出标定罐的体积。
然后把水倒掉，擦干标定罐，加入标准砂，当标准砂超过标定罐时用尺子将超过的砂扫出去，然后称量砂的质量，用此质量除以之前标定罐的体积就得到标准砂的密度。
标准砂密度的标定
1 前言\n\n 路基工程质量的好坏，压实度是最重要的内在指标之一，只有对路基进行充分压实，才干包管路基的强度、整体稳定性，并包管和延长公路的使用寿命。
路基现场压实度检测主要检测方法有灌砂法、环刀法、核子法、水袋法等检测方法。
根据施工实际情况和业主要求，在十漫高速公路上主要运用灌砂法进行路基压实度检测。
本文结合工程实践，对路基压实度检测中的一些问题，作简要地分析和探讨。
\n\n2 灌砂法基来源根基理\n\n 灌砂法（尺度方法，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙资料的压实度检测）基来源根基理是利用粒径0.30～0.60mm或 0.25～0.50mm清洁干净的均匀砂，从一定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来丈量试洞的容积（即用尺度砂来置换试洞中的集料），并根据集料的含水量来推算出试样的实测干密度。
\n\n3 灌砂筒的选用及室内标定\n\n3.1 根据集料的最大粒径选用灌砂筒\n\n （1）当试样的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超出150mm时，宜采取φ100mm的小型灌砂筒测试。
\n（2）当试样的最大粒径等于或大于15mm，但不大于40mm,测定层的厚度不超出150mm，但不超出200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试。
\n（3）如集料的最大粒径达到40mm～60mm或超出60mm时，灌砂筒和现场试洞的直径以200mm为宜。
\n 工地上普遍应用φ150mm的灌砂筒，它的测深为150mm,其所测压实度仅为这150mm的压实度。
但是现场压实层厚度往往在200mm左右，而且一般压实度在压实表层都比较高，往下就难以包管，因此在山区现场含碎石较多的集料应采取φ200mm的大灌砂筒检测为宜。
\n\n3.2 室内量砂标定的准确与否对压实度的影响\n\n（1）储砂筒中砂面高度、砂的总重对量砂密度的影响 \n 《公路土工试验规程》（JTJ 051-93）中对筒内砂的高度和质量都做了明确规定。
现场压实度(灌砂法)检验记录表(二)原位密度 - 模板
量砂质量my5（g）
试坑及套环内耗砂质量（g）
试坑及套环中体积（cm3）
试坑体积（cm3）
试样容器质量加试样质量
（内包括残留之量砂）my4（g）
试样质量（g）
试样湿密度（g/cm3）
盘号
盘质量（g）
盘加湿试样质量（g）
盘加干试样质量（g）
湿试样质量m0（g）
干试样质量md（g）
仪器名称
规格型号
灌砂法密度试验仪
电子计重天平
电热鼓风恒温干燥箱
电子计重天平
电热鼓风恒温干燥箱
标准砂的密度ρs(g/cm3)
试坑(样品)编号
取样位置（桩号）
量筒加原有量砂质量my1(g)
筒加第1次剩余量砂质量my2(g)
套环内耗砂质量（g）
套环体积（cm3）
从套环内取出量砂质量my3（g）
套环内残留量砂质量(g)
某某建设工程质量检测有限公司
原位密度(灌砂法)检验记录表（二）
一、检验项目：□原位密度(灌砂法-用套环)委托（记录）号：
检验依据：□GB/T 50123—2019《土工试验方法标准》 共 页 第 页
土样类别
检验日期
最大干密度报告编号
最大干密度（g/cm3）
主要仪器设备
仪器编号
仪器名称
规格型3）
试样最大干密度ρdmax（g/cm3）
试样压实度λ（%）
备 注
1、计算公式： =（ ） = /(1+0.01ω)
2、量砂标定详见标定记录表。 3、仪器编号前打“√”的为本次检验用仪器。
校 核： 检 验：
标准-砂密度的测定
标准砂密度的测定1、标准砂密度的测定，应按下列步骤进行：1）标准砂应清洗洁净，粒径宜选用0.25~0.50mm，密度宜选用1.47~1.61g/cm3。
2）组装容砂瓶与灌砂漏斗，螺纹连接处应旋紧，称其质量。
3）将密度测定器竖立，灌砂漏斗口向上，关阀门，向灌砂漏斗中注满标准砂，打开阀门使灌砂漏斗内的标准砂漏入容砂瓶内，继续向漏斗内注砂漏入瓶内，当砂停止流动时迅速关闭阀门，倒掉漏斗内多余的砂，称容砂瓶、灌砂漏斗和标准砂的总质量，准确至5g。
试验中应避免振动。
4）倒出容砂瓶内的标准砂、通过漏斗向容砂瓶内注水至水面高出阀门，关阀门，倒掉漏斗中多余的水，称容砂瓶、漏斗和水的总质量，准确到5g，并测定水温，准确到0.5℃。
重复3次，3次测值之间的差值不得大于3mL，取3次测值的平均值。
2、容砂瓶的容积，应按下式计算：Vr＝（mr2＋mr1）/ρwr式中Vr——容砂瓶容积（mL）；mr2——容砂瓶、漏斗和水的总质量（g）；mr1——容砂瓶和漏斗的质量（g）；ρwr——不同水温时水的密度（g/cm3），查表28。
水的密度表3、标准砂的密度，应按下式计算：ρs= mrs/ Vr式中ρs——标准砂的密度（g/cm3）；mrs——容砂瓶、漏斗和标准砂的总质量（g）。
简单来说，灌砂设备中有一个标定罐，把标定罐放在足够水平的台上，然后朝里面注入清水，待快满时用一块干净的玻璃盖上，用滴管慢慢的注入水，直到玻璃下方无气泡，此时水就满了。
在这个过程中一定要记录好所加水的质量，根据加入水的质量就可以计算出标定罐的体积。
然后把水倒掉，擦干标定罐，加入标准砂，当标准砂超过标定罐时用尺子将超过的砂扫出去，然后称量砂的质量，用此质量除以之前标定罐的体积就得到标准砂的密度。
罐砂筒的标定记录表
罐砂筒情况
标定罐的容积
标定罐加玻璃重（g）
1
2
标定罐加玻璃加水重（g）
水温、℃(v)标定罐的容积(ml)来自罐砂筒下部圆锥体内砂的质量
(m1)罐砂筒内的砂总质量（g）
1
2
3
(m2)玻璃板上的砂（g）
(m2)圆锥体內砂的质量（g）
量砂的松方密度
(m1)罐砂筒內砂的总质量（g）
1
2
3
(m3)筒内剩余砂的质量（g）
罐砂筒
编号
砂总质量，g（m1）
锥体砂质量，g（m2）
砂松方密度，g（ρs）
校验时间
校验人
罐砂筒
编号
砂总质量，g（m1）
锥体砂质量，g（m2）
砂松方密度，g（ρs）
校验时间
校验人
罐砂筒
编号
砂总质量，g（m1）
锥体砂质量，g（m2）
砂松方密度，g（ρs）
校验时间
校验人
罐砂筒标定记录
编号
施工单位
标定使用器具
(ma)标定罐中砂的质量（g）
(ρs)量砂的松方密度（g/cm³）
校验：审核：年月日
灌砂筒金属标定罐量砂密度校验规范
灌砂筒、金属标定罐、量砂密度校验规范1 目的1.1本方法适用于新购的或使用中的灌砂筒、标定罐、量砂。
1.2灌砂筒适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度，试样的最大粒径不得超过15mm，测定密度层的厚度为150～200mm。
1.3金属标定罐：内径100mm，高150mm和200mm两种，上端周围有一罐线。
1.4量砂：粒径0.25～0.5mm、清洁干燥的均匀砂，应先烘干，并放置足够时间，使其与空气的湿度达到平衡。
1.5校验方法的编写依据：JTG E40-2007的相关要求5 技术要求5.1灌砂筒外观质量要求：储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间的开关（薄铁板）可使砂通过圆孔自由落下。
开关将筒底堵塞时，砂立即停止下落。
5.2灌砂筒、金属标定罐内壁无残缺破损及变形等影响测量结果的缺陷。
3 校验用参考器具天平：称量50kg，感量1g。
4 校验项目及校验条件灌砂筒的外观质量、筒下部圆锥体内砂的质量、量砂的密度等项目的校验。
校验条件：环境温度15℃～35℃；5 校验方法5.1根据公路土工试验规程. JTG E40-2007：用台秤称量法标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量，用水确定罐的的容积计算量砂的密度。
5.2 目力观测灌砂筒的外观质量应符合5要求。
5.3 灌砂筒下部圆锥体内砂的质量校验5.4 在储砂筒内装满砂。
筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm。
称量筒内砂的质量m1准确至1g。
每次标定及而后的试验都维持这个质量不变。
打开开关，让砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖试洞的体积相当（或等于标定罐的容积）。
然后关上开关，并称量筒内砂的质量ms，准确至1g。
5.5 将灌砂筒放在玻璃板上。
打开开关，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，关上开关，并细心地取走灌砂筒。
收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。
玻璃板上的砂就是填满灌砂筒下部圆锥体积的砂。
5.6 重复上述测量，至少3次。
最后取其平均值m2，准确至1g .5.7 确定量砂的密度ρs(g/cm3)5.8用水确定标定罐的容积V（cm3）①将空罐放在台秤上，使罐的上口处于水平位置，读记罐质量m7，准确至1g。
灌砂筒及量砂标定记录
18000 6457 8675 1.35
1.35g/cm3
标定依据
主要仪器设备 备注
有限公司
灌砂筒及量砂标定记录
标准砂产地
粒径范围
0.30-0.60mm
水密度
0.996
试验次数
灌砂入玻璃表平面前筒+砂总质量
(g) m4
锥 灌砂入玻璃板表平面后筒+砂总质量
砂
（g） m5
质
锥砂质量（m2=m4-m5）
量
（g） m2
平均质量
（g） m8
标定罐+玻璃板质量
标
（g） m6
1 9000 6128 2872
3041 9470 6403
18000 6453 8679 1.35
2 9000 6134 2866 2868 3041 9473 6406 6405 18000 6455 8677 1.35 1.35
标定结果
锥砂质量
2868g
量砂密度ρs
3 9000 6133 2867
定 罐 容 积
标定罐+玻璃板+水总质量 （g） m7
标定罐容积V （V=m7-m6）
平均容积（cm3）
灌砂入标定罐前筒+砂总质量
（g） m1
灌砂入标定罐后筒+砂总质量
量
（g） m3
砂
填平标定罐所需砂质量Ha
密
（Ha=m1-m3-m8）
度
量砂密度ρs
(ρs=Ha/V)
平均密度（g/cm3)
环境条件 灌砂筒编号 灌砂筒规格
自校记录
仪器名称
钢筋标距仪
检测日期
自校过程简述：
1、仪器丝杠润滑良好，冲头手轮上下伸缩正常，运行正常。
2、将钢筋放入V形槽，用钢筋压板将钢筋固定，固定效果良好，
3、将钢筋打上标距，用标准的钢板尺每个标距的距离均为10mm。以上步骤重复三次。
自校结果：实测结果为每个标距之间均为10mm，无偏差，合格。
自校结果：上口101mm
下口200.5mm
净高301mm
在允许偏差范围内，合格。
检测：复核：
自校设备检定记录
项目名称：
仪器名称
Ф150无侧限抗压试模
检测日期
自校过程简述：
1、经观察模具外观平整，用手摸内壁光滑，无毛刺。
2、用十字交叉法以游标卡尺测量其内径d1，d2为150.1mm,150.0mm，取平均值d为150.05mm。
容积升
检测日期
自校过程简述：
1、首先称量干燥状态下容积升的重量g1。
2、用饮用水装满容积升，用玻璃板紧贴上口滑移，排除水泡，擦干筒外壁水分后称重g2，容积升的容积为：
V=（g2- g1）/C
其中：C为水的比重，1L/Kg。
重复上述步骤三次，取平均值作为容积升的容积
自校结果：1L容积为：1002ml
2L容积为：2001ml
检测：复核：
自校设备检定记录
项目名称：
仪器名称
雷氏沸煮箱
检测日期
自校过程简述：
1、插上电源，电源指示灯显示。
2、将标准温度计放入沸煮箱内，待沸煮箱温度显示100℃后，同时读取温度计的读数为99.6℃。
自校结果：实测结果为99.6℃，偏差0.4℃,在允许偏差范围之内，合格。
检测：复核：