外墙变形缝施工方案
变形缝处理施工方案
变形缝处理施工方案1. 简介变形缝是建筑物中常见的一种结构缝隙，其目的是为了预留建筑材料的膨胀和收缩空间，以克服由于温度变化和结构变形引起的应力。
变形缝处理施工方案是指对变形缝进行的修补和封闭工作，以确保建筑物的结构和外观的完整性。
本文将介绍变形缝处理施工方案的步骤和要点，以保证施工质量和工作效率。
2. 施工准备在进行变形缝处理施工之前，需要进行以下准备工作：•安全措施：确保施工现场的安全，如设置警示标志和围栏等；•工具准备：准备好常用的施工工具，如切割机、铅尺、刷子等；•材料准备：根据项目要求准备好合适的填缝材料，如硅酮密封胶、弹性填料等；•清洁处理：清理变形缝周围的灰尘、油污等杂物，确保变形缝表面干净。
3. 变形缝处理施工步骤3.1 清理和切割在开始填缝之前，首先需要清理变形缝的杂物以及旧的填缝材料。
使用切割机对变形缝的边缘进行切割，确保边缘整齐平直，以便后续的填缝工作。
3.2 填充和密封填充是变形缝处理的关键步骤，它能够保证变形缝的稳定性和密封性。
具体的施工步骤如下：1.使用刷子将填缝材料均匀地涂抹在变形缝内部，确保填充到足够的深度；2.使用铅尺或刮板将填缝材料刮平，以确保填缝表面平整；3.等待填缝材料干燥，通常需要几个小时或几天的时间。
3.3 表面处理和修饰填缝完成后，可以进行表面处理和修饰，以美化建筑物的外观。
常见的表面处理和修饰方式包括：1.使用漆刷将外墙漆或涂料均匀地涂抹在填缝表面，使其与周围建筑材料颜色协调一致；2.在填缝表面进行纹理处理，以增加建筑物的装饰效果。
4. 施工注意事项在进行变形缝处理施工时，需要注意以下事项：•选择合适的填缝材料，根据建筑物的材料和环境条件来确定；•确保变形缝表面干燥和清洁，以免影响填缝效果；•严格按照施工步骤进行施工，确保填缝材料的密封和稳定性；•注意施工安全，使用工具时需佩戴防护设备，避免意外伤害；•定期检查和维护填缝材料，对需要修补的地方及时处理。
高层住宅变形缝施工技术措施方案
高层住宅变形缝施工技术措施方案一、工程概述本高层住宅项目位于具体地址，总建筑面积为具体面积平方米，建筑高度为具体高度米。
为了确保建筑物在使用过程中的稳定性和安全性，变形缝的施工质量至关重要。
变形缝包括伸缩缝、沉降缝和防震缝，其主要作用是防止建筑物因温度变化、地基不均匀沉降和地震等因素而产生裂缝和破坏。
二、变形缝类型及设置位置（一）伸缩缝伸缩缝是为了防止建筑物因温度变化而产生裂缝，通常设置在建筑物长度较大的部位，如楼体长度超过 50 米时，每隔 30 50 米设置一道伸缩缝。
（二）沉降缝沉降缝是为了防止建筑物因地基不均匀沉降而产生裂缝，通常设置在建筑物高度差异较大、荷载差异较大或地基土压缩性差异较大的部位，如主楼与裙楼之间、不同地质条件的交界处等。
（三）防震缝防震缝是为了防止建筑物在地震作用下相互碰撞而产生破坏，通常设置在建筑物平面形状不规则、刚度不均匀或结构类型不同的部位。
三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关规范标准，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、对变形缝的位置、尺寸、类型等进行复核，确保符合设计要求。
（二）材料准备1、根据设计要求，准备好变形缝所需的各种材料，如止水带、填缝材料、金属盖板等。
2、材料应具有质量合格证明文件，并进行进场检验，确保材料质量符合要求。
（三）施工机具准备准备好施工所需的各种机具，如电焊机、切割机、钻孔机等，并确保机具性能良好。
（四）作业条件准备1、变形缝处的模板已拆除，杂物已清理干净。
2、施工部位的脚手架已搭设完毕，安全防护措施已到位。
四、施工工艺流程（一）伸缩缝施工工艺流程1、预留凹槽在混凝土浇筑时，按照设计要求预留伸缩缝凹槽。
2、清理凹槽将凹槽内的杂物、灰尘等清理干净。
3、安装止水带将止水带安装在凹槽内，并用专用夹具固定，确保止水带位置准确、平整。
4、填充弹性材料在止水带上方填充弹性密封材料，如聚氨酯泡沫、橡胶条等，填充应密实、饱满。
变形缝双墙施工方案
变形缝双墙施工方案一、施工准备1.1 施工前，应对施工现场进行详细调查，了解变形缝的位置、尺寸、设计要求等相关信息。
1.2 编制施工方案，明确施工顺序、工艺要求、安全措施等。
1.3 组建专业施工队伍，确保施工人员熟悉施工图纸、施工规范，并掌握相关操作技能。
二、材料准备2.1 根据设计要求，准备符合规格的变形缝双墙材料，包括止水带、基座、胶条、滑杆、盖板等。
2.2 检查材料质量，确保材料无损坏、无缺陷，符合设计要求。
三、槽口处理3.1 对变形缝的槽口进行清理，确保槽口内无杂物、无积水。
3.2 对槽口进行预处理，如打磨、除锈等，以提高材料的粘结性能。
四、贴止水带4.1 在槽口内按照设计要求粘贴止水带，确保止水带平整、无气泡。
4.2 对止水带进行固定，防止移位。
五、安装基座与胶条5.1 根据设计要求，在槽口内安装基座，确保基座位置准确、牢固。
5.2 在基座上安装胶条，确保胶条与基座紧密贴合，无缝隙。
六、安装滑杆与盖板6.1 在槽口两侧安装滑杆，确保滑杆垂直、水平。
6.2 在滑杆上安装盖板，确保盖板与滑杆配合紧密，无晃动。
七、密封填缝工作7.1 使用专用密封材料对变形缝进行填缝处理，确保填缝材料充实、无空鼓。
7.2 对填缝材料进行压实处理，确保填缝材料与槽口紧密贴合。
八、质量检验与验收8.1 对完成的变形缝双墙施工进行质量检验，确保各项施工要求符合设计要求。
8.2 整理施工记录、质量检测报告等相关资料，准备验收。
8.3 邀请建设单位、监理单位等相关单位进行验收，确保施工质量符合要求。
以上是变形缝双墙施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案要求执行，确保施工质量和安全。
同时，施工过程中应注意与其他工序的协调配合，确保整体施工进度和质量。
变形缝安装施工方案
变形缝安装施工方案（一）适用范围（二)施工准备1、技术准备（1)测量定位：任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm线，测定变形缝位置控制线，并弹线于墙、地、面上。
(2）深化设计:根据各部位测量定位后，墙柱、楼地面结构预留变形缝偏差情况与实际尺寸进行深化设计，绘制节点详图和组拼施工图，经设计审批后方可提出加工订货与施工。
(3)翻样提供各种类型、规格尺寸、数量加工订货计划。
（4）熟悉图纸，写好技术交底.（5）组织材料（加工订货半成品）进场后的质量验收工作.2、机具准备φ14mm冲击钻、电焊机、手枪钻、切割机、活动扳手、套筒扳手、2m靠尺、线坠、手锤.3、施工条件准备（1）依据深化设计图要求的几何尺寸和测量定位的控制线,修整现场结构偏差。
（2）搭设脚手架(亦可制作移动式架子)。
(3）电源接到位。
（三）主要施工方法1.室内金属墙面变形缝施工工艺要点(1)根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓的位置,用冲击钻打孔。
(2）在孔位中安放膨胀螺栓;（3)安装调平板；（4）校正调平板的垂直及水平后，用螺栓固定调平板；(5)安装保温层，临时固定后安装滑轨,并校正滑轨的垂直及两侧轨的间距(校核不含外装饰铝复合板的精确间距），后用自攻螺钉将滑轨及保温层固定于调平板上。
攻钉前可用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔，可减小攻钉难度；（6）安装滑轨外露面的装饰铝复合板，先将滑轨粘接面用砂布打毛，用布擦净表面杂物,后涂401粘接剂；（7)将滑轮组穿于滑轮上；（8）将不锈钢备板固定于滑轮组上；(9)将不锈钢备板表面用砂布打毛后，清洁干净，后用401粘接剂将墙面复合铝板粘接于备板上;（10)变形缝安装完成后再进行两侧墙面铝板收口。
2。
普通吊顶变形缝(1）用L50×50×5角钢焊接三角钢架，表面涂防锈漆；(2）将连接角码用M10螺栓安装于角钢架上(间距为800mm)，调整两侧角码间距及纵向直线度；(3）将吊顶变形缝铝板用M8螺栓安装于水平角钢上；(4）通过连接角码调整外饰铝板的高度，直线度及变形缝的外露宽度；(5)调整校正后每角码处用两个自攻螺钉固定；(6）进行吊顶变形缝两侧吊顶收边，将吊顶收边料固定于变形缝铝板侧面进行吊顶收口。
墙面变形缝施工方案
墙面变形缝施工方案引言墙面变形缝是在建筑物墙体中设置的一种特殊构造，用于吸收由于温度变化、结构变形以及其他外力引起的墙体变形。
合理的墙面变形缝施工方案不仅可以保证建筑物的结构稳定性和安全性，还能美化建筑外观，降低维护成本。
本文将介绍一种经典的墙面变形缝施工方案。
1. 材料准备在开始施工前，需要准备以下材料：•墙面变形缝条：根据实际需求选择合适的材质（如橡胶、PVC等），确保缝条具有足够的弹性和耐久性；•墙面变形缝胶：选择专用的墙面变形缝胶，具有良好的附着力和耐候性；•清洁剂：用于清洁施工区域，确保墙面干净无尘；•施工工具：包括切割刀、刷子、搅拌棒等。
2. 施工步骤2.1 准备墙面在施工前，需要确保墙面干净无尘，以确保墙面变形缝的附着性能。
首先，清洁施工区域，可以使用清洁剂和刷子进行清洁。
然后检查墙面是否有不平整的部分，如有需要进行修补。
2.2 测量和切割缝条根据实际需求，使用切割刀对墙面变形缝条进行测量和切割。
确保缝条的长度和宽度适合墙面的变形程度，并保留一定的安全余量。
2.3 打破旧缝如果在施工前有旧的墙面变形缝存在，需要先打破旧缝。
使用切割刀将旧缝打破并清理干净，确保新的变形缝能够正确安装。
2.4 安装缝条和施工胶将准备好的墙面变形缝条放置在清洁的施工区域上，确保缝条能够完全覆盖墙面变形缝。
然后使用搅拌棒将施工胶均匀的涂抹在缝条的两侧，确保胶水能够充分粘合缝条和墙面。
2.5 整理施工区域在施工完成后，使用刮刀等工具整理施工区域，确保墙面变形缝施工区域干净整洁。
3. 注意事项在进行墙面变形缝施工时，需要注意以下事项：•施工前需要确保墙面干净无尘，以保证施工质量；•在测量和切割缝条时，需要考虑墙面变形程度，并保留一定的安全余量；•施工胶需要均匀涂抹在缝条的两侧，确保胶水能够充分粘合缝条和墙面；•施工完成后，要及时整理施工区域，保持墙面整洁美观。
结论墙面变形缝的施工方案是确保建筑物结构安全和外观美观的重要步骤。
外墙变形缝施工方案
外墙变形缝施工方案1.概述外墙变形缝施工是指在建筑物外墙的结构变形缝处进行填充和密封的工作。
变形缝的存在是为了适应建筑物由于温度变化、重力变化或其他原因而引起的结构变形，以减少对建筑物的损害和影响。
外墙变形缝施工具有重要的防水、防腐和美观功能，关系到建筑物的使用寿命和外观效果。
2.施工前准备工作（1）测量：在施工前需要仔细测量变形缝的宽度和长度，以确定施工所需的材料和工具。
（2）清理：清理变形缝处的杂物、尘土和老旧的填充物，使变形缝的表面干净、平整。
（3）附着面处理：在施工前需对变形缝的附着面进行处理，如清理附着表面的油污和灰尘，并通过刷涂预处理剂来增加附着力。
（4）材料准备：根据变形缝的宽度和长度，选择合适的填充材料和密封剂，并将其准备好。
3.施工步骤（1）填充材料使用：将选用的填充材料放入填充枪中，并通过压力控制装置控制填充速度和压力。
从变形缝的底部开始，匀速地将填充材料注入变形缝中，直至填充材料超过变形缝的水平面，然后再平整填充材料的表面。
（2）密封剂使用：将选择好的密封剂放入密封枪中，通过增压推杆控制密封剂的流量。
将密封剂均匀地涂抹在填充材料的表面，以增加其防水和防腐性能。
（3）修整和涂装：用刮板修整填充材料的表面，使其与周围墙体表面平齐。
根据需要进行涂装，以增加外墙的美观性。
4.施工注意事项（1）施工温度：施工时环境温度应在5-35摄氏度之间，过高或过低的温度会影响填充材料和密封剂的性能。
（2）施工速度：填充材料和密封剂应尽快完成施工，以防止其变硬或结块。
（3）施工质量控制：在施工过程中要注意填充材料和密封剂的厚度均匀性、附着力和密封性能。
同时要注意表面的平整度和涂装的质量。
（4）施工安全：在施工过程中要注意安全防护措施，如佩戴手套、口罩和安全帽，以避免对身体和呼吸系统的损害。
5.施工质量验收标准（1）填充材料的厚度均匀，与周围墙体表面平齐。
（2）填充材料和密封剂的附着力良好，无脱落现象。
变形缝施工方案范文
变形缝施工方案范文一、施工准备1.变形缝施工前，需对施工现场进行充分清理，清除杂物、尘土等，确保施工区域整洁。
2.确认设计图纸和规范要求，了解变形缝的尺寸、位置和施工方法。
3.确保所需工具和材料的齐备，包括切割机、钳子、焊接机、填缝材料等。
二、变形缝的划线和切割1.根据设计图纸，在需要设置变形缝的位置上进行精确的划线。
2.使用切割机按照划线进行切割，确保平直、垂直。
3.切割时注意安全，佩戴好防护设备，避免破坏周围的结构物。
三、变形缝的清理和处理1.清理切割后的边缘，确保无杂物、灰尘等干净的接触面。
2.若变形缝需要填充填缝材料，则先将填缝材料按照设计要求调配好并放置在施工现场。
3.若变形缝需要焊接，则对焊接工艺进行充分准备，调整好焊接机的参数。
四、填缝材料的施工1.将调配好的填缝材料放入填缝枪中，并确保填缝枪与缝隙接触良好。
2.按照设计要求，逐段将填缝材料均匀地填满缝隙，确保填缝材料与混凝土表面平齐。
3.填缝后，用填缝铁或刮刀将填缝材料刮平，并确保填缝材料与混凝土表面颜色一致。
五、焊接处理1.将焊接机的参数调整到适当的数值，通电预热焊头。
2.在焊接区域两端设置焊接辅助柱，以确保焊接线的直线性。
3.将焊接线在焊接辅助柱上焊接，并确保焊缝牢固、平整。
六、施工验收1.施工完成后，对变形缝的施工质量进行自检，确保无划痕、裂缝、气泡等缺陷。
2.若是填缝材料的施工，需等待其充分干燥后，进行验收。
3.若是焊接处理，需检查焊缝是否均匀、牢固，并进行焊缝无损检测。
4.施工完成后，及时清理施工现场，保持整洁。
变形缝施工方案
变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。
2清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。
3切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。
4根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
5根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。
6将小网钢板网固定与墙体两边。
7粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
8外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。
二）内墙变形缝处理1.清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2.根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。
3.根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4.利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5.将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。
6.将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
7.保持铝合金盖板平整光泽。
地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1根据不同形式预制5 厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM 。
2清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。
3用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。
4沿缝两边间距500MM 锚固折形镀锌铁皮。
5将岩棉填入缝的卷材凹槽内。
6涂抹胶泥于缝两边，保持平整。
7将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。
8控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。
四）屋面变形缝1.屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。
2.清理缝内杂物及缝边杂物。
3.弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。
4.在缝边弹线部分用1厚凹形铝板铺设于缝边用射钉固定。
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云台花园
外墙变形缝安装施工方案
审批：
审核：
编制：
中国华西企业有限公司
云台花园工程工程经理部
2013年05月05日
目录
一、编制依据 (3)
二、工程简况 (3)
2.1工程总体简况 (3)
2.2设计简况 (4)
三、施工准备 (4)
3、1、材料准备 (4)
3、2、机具准备 (4)
四、施工方案 (5)
4.1、工艺流程 (5)
4.2、槽口处理： (5)
4.3、安装止水带 (5)
4.4、放样（安装配件前准备工作） (5)
4.5铝合金基座及框架的安装 (5)
4.6滑杆及中心板安装 (6)
4.7铝合金盖板安装 (6)
4.8检查 (7)
五、质量、安全、消防控制措施 (7)
5.1、质量控制措施 (7)
5.2、安全、消防控制措施 (8)
六、成品保护 (8)
一、编制依据
1、云台花园建筑施工蓝图；
2、西南图集11J12；
3、建筑施工高处作业安全操作规范（JGJ80-91）；
4、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-2011）；
二、工程简况
2.1工程总体简况
2.2设计简况
三、施工准备
3、1、材料准备
铝合金基座、不锈钢盖板、橡胶止水带、止水胶条、膨胀螺栓、填缝密封膏（或油膏麻丝）等3、2、机具准备
锤子、吊篮、墨斗、细钢丝、冲击钻、手枪钻、活动扳手、套筒扳手、卷尺。
四、施工方案
4.1、工艺流程
槽口处理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→铝合金盖板安装→检查→交验
4.2、槽口处理：
1）、量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度，并用墨斗打线,
2）、分别从槽口至两侧90mm处纵向切出深度为400（H=40 mm）的“L”型槽口
3）、清理槽口面至平整，并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。
4.3、安装止水带
（1）再次平整清洁混凝土表面，不得有酥松，如果为确保平整做过表面处（特殊情况可用水泥砂浆抹平），尽量使其较为干燥才宜进行安装。
（2）在缝两侧平面层及止水带两边，用胶粘剂按每平M200克的比例涂刷，待基本不沾手时，将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。
（3）确保止水带接口无污物的情况下，然后按在止水带接口涂上专用搭接胶。
待完全干燥再次涂抹，等胶干到不粘手，再压平，压实。
（4）在与止水带水平转接中如遇到水平转接，阴角，阳角接头处根据现场情况剪截。
4.4、放样（安装配件前准备工作）
在缝的两侧确定出铝合金框架位置，同时确定出膨胀螺栓的位置，并作出标记。
4.5铝合金基座及框架的安装
（1）、根据确定的膨胀螺栓位置，用电锤钻孔安装。
（2）、以缝中心（W）将铝合金基座对称放入槽口，用膨胀螺栓将基固定。
（确保铝合金基座接在同一平面，务必确保各个基座接头处基座的滑杆放置口连接一致，以便滑杆能在轨道内水平移动）
4.6滑杆及中心板安装
（1）在中心板两侧及铝合金基座，打M8的孔，用镙杆与丝帽固定。
（2）在中心板（底层铁板）上中心向长度方向画与两边平行直线，在按每50mm间距在（中心板）上打孔（配合螺钉），装上螺钉，并在下方轻旋上滑杆至不能自动掉下为宜。
（3）平衡拿起中心板（带有滑杆及小件型材），依次从铝合金基座（大）一侧将滑杆两头穿入其中（注：各个滑杆均向同一方向倾斜）按上面步骤依次装中心板，压入橡胶嵌条，并调整位置，确保同一工作面，两边橡胶嵌条呈平行状。
（4）最后紧旋螺钉，紧固变形缝装置。
4.7铝合金盖板安装
（1）根据现场变形缝实际宽度尺寸用细钢丝在变形缝两侧从上到下挂通线，经过调整后使铝合金盖板压变形缝两侧墙体相同。
（2）确保铝合金盖板伸缩部分能够塞入变形缝内，然后在变形缝两侧的混凝土或砌体墙上弹墨线，墨线宽度即为铝合金盖板的实际宽度，随后即可进行铝合金盖板的安装。
（3）安装时要从下至上进行，上一块压下一块，搭接长度为50㎜，铝合金盖板固定时采用40㎜长水泥钉于变形缝两侧钉入混凝土或砌体墙水平灰缝中，同一侧上下钉距为500㎜，每个水泥钉钉入位置距镀锌铁皮边缘不小于20㎜，且同一侧的水泥钉上下成一直线。
将盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。
4.8检查
1）铝合金盖板安装牢固，不能有翘曲。
2）嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。
3）收口要相互平行切都垂直于变形缝两端的墙面。
质量评定标准表
五、质量、安全、消防控制措施
5.1、质量控制措施
（1）.材料必须有出厂合格证，自检后，报监理检验合格后入库合理堆放，明确标识，妥善保管。
（2）.坚持样板引路的方针，先做施工样板，待监理检验合格后方可大面积施工；
(3).施工人员严格执行操作规程和质量标准，做好自检工作。
（4）、质量执行标准按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011、材料出厂标准(HSQB005-98)及质量评定标准表。
5.2、安全、消防控制措施
（1）.施工前对施工人员进行安全消防教育；
（2）.现场禁止烟火，特殊工种必须持证上岗，并配备足够的防火器材；
（3）.高处作业(2m以上)必须搭架子，系安全带；
（4）.安全员要深入现场，认真地检查，按规处理违章人员
六、成品保护
（1）、施工人员精心操作，小心施工，以免损坏材料；
（2）、施工完成时不得将表面保护膜撕除；
（3）、地面用50mm厚木板覆盖，2m.以下墙面用50mm厚木方、10mm厚九合板做成扣板罩住以保护成品。
（4）、对全体操作人员进行成品保护教育，并在施工现场张贴宣传标语，使操作人员牢固树立成品保护意识。
（5）、加强施工现场的宏观管理，合理安排工序穿插，避免因工序安排不合理而发生的相互污染和破坏，制定详细合理的工序交接制度，将成品保护责任落实到人，并制定相应的奖罚措施，严格执行。
（6）、加工好的半成品进入工地后，应储存于仓库中，并作好通风防潮工作，安排专人管理。
（7）、由于本工程特殊性，对于各专业队伍的已完、未完部分的成品，严格做好保护措施。