质量与安全风险防范

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施工中的风险及防范措施

施工中的风险及防范措施

施工中的风险及防范措施在施工过程中,风险是不可避免的。

不正确的施工方法、材料质量问题、工人操作不当等因素都可能导致施工过程中的风险。

为了保证施工质量和人员安全,采取一系列的风险防范措施是至关重要的。

一、施工中的风险在施工过程中,存在着以下几种常见的风险:1. 高处坠落风险:施工过程中,如搭设脚手架、进行高空作业等,工人的工作环境相对较高,一旦防护措施不到位,存在高处坠落的风险。

2. 物体打击风险:施工现场上往往存在大量的杂物和施工材料,若未正确堆放或固定,有可能发生物体打击的意外事故。

3. 电气触电风险:施工现场中常常存在电线、电器设备等,若电气线路不牢固、绝缘不良,或者工人对电气设备操作不当,都可能导致电气触电事故的发生。

4. 施工机械设备风险:施工过程中,如使用起重机械、挖掘机等重型机械设备,若未经过合格检测和操作员培训,存在设备失控、操作不当等风险。

二、风险防范措施为了防范施工中的风险,可以采取以下措施:1. 建立安全管理制度:施工单位应建立完善的安全管理制度,明确责任和任务,制定安全操作规程,确保人员遵守规定。

2. 安全培训和教育:施工人员应接受相关的安全培训和教育,了解施工中的各类风险,并学习相应的应对措施。

3. 安全设备与防护措施:施工现场必须配备必要的安全设备,如安全帽、安全绳、护腿等,并按要求佩戴使用。

同时,对于高处作业等风险较大的工作环境,应搭设固定、稳固的脚手架,并进行必要的安全防护。

4. 严格质量监控:施工单位应加强对材料的质量监控,确保所使用的材料符合相关标准和要求,避免因材料问题导致工程质量风险。

5. 健全应急预案:施工单位应制定相应的应急预案,明确各类风险事故的应对措施,确保在发生意外情况时能够及时、有效地进行救援和处理。

6. 加强监督检查:建设单位和监理单位要加强对施工现场的监督检查,对风险预防工作进行全面、细致的管理,确保施工过程中的安全。

三、结语施工中的风险必须引起足够的重视,采取相应的防范措施,确保施工质量和人员安全。

质量与安全风险防范

质量与安全风险防范

质量与安全风险防范施工项目的安全和质量是施工企业永恒的生命线,也是工程项目管理的重要内容。

一旦发生质量和安全事故,不仅会给伤者及其家庭带来巨大的痛苦,还会使项目经营的努力付之一炬。

同时,这也会给企业带来轻则罚款、通报批评,重则停止市场活动、降级甚至吊销执照等惩罚,直接关系到项目的成败和企业的生死存亡。

一、质量风险针对房屋建筑工程施工质量风险,可以从施工管理、施工材料质量和施工工艺三方面进行指标体系的构建。

1)施工管理风险①人员组织风险:施工人员不到位,有些人员培训不到位,不具备上岗资格,有些人员兼职过多。

②质量体系风险:质量保证体系不健全,没有质量目标,没有严格的控制程序,没有明确的责任人。

③技术目标风险:技术交底不清楚,操作人员对施工中重要工序的要求不清楚。

④质量控制风险:质量控制不严格,质量检查员不到位,检测工具不符合要求,不按时检测,发现问题不及时处理或有意掩盖。

2)材料质量风险①材料的选取:使用未经检验的材料或上报验批与实际进场使用的材料不同。

②水泥、砂石材料:拌制砂浆、混凝土时改变配合比而减少水泥用量;水泥标号不符合配合比要求;砂石含泥量高、粒径不符合要求。

⑨钢筋、模板、砼等材料:制作加工不规范,安装精度不足,养护不到位,成品保护不足。

④装饰材料、水电设备:材料缺乏有效的检测手段,进场材料的施工过程无法跟踪验证。

3)施工工艺方面的风险①垫层施工风险:垫层槽(坑)底的积水、浮土和泥浆清理是否及时。

②回填土风险:回填土中含有杂质;回填土的含水率、土块粒径不符合要求;回填过程中不采取分层夯实或分层过厚;回填时用机械碾压强度还未达到要求的砌体和混凝土构件而使其损伤;基础两边不对称夯填而挤坏已做好的基础。

⑨砂浆、混凝土配制风险:材料不进行称量或计量不准确;外加剂的类型和用量不符合要求;为了施工方便而随意改变配合比,增加水和砂的用量;拌制好的砂浆、混凝土放置时间过长。

加强安全管理,确保施工环境安全,防止事故发生。

产品质量风险及防范措施

产品质量风险及防范措施

产品质量风险及防范措施产品质量风险是指在产品生产、运输、销售及使用过程中,可能出现的导致产品质量问题的各种风险。

产品质量风险不仅会对企业的声誉和利益造成严重的影响,还有可能对消费者的健康和安全产生潜在风险。

因此,为了避免产品质量风险给企业和消费者带来的损失和风险,企业需要采取一系列的防范措施。

一、风险预防阶段2.原材料质量把控:企业在采购原材料时,应建立健全的原材料供应商管理制度,确保原材料供应商的质量可靠性,并对进货原材料进行严格的验收和抽检,确保原材料的质量符合标准。

3.生产工艺管控:企业应建立标准化的生产工艺,明确各工序的操作规范和质量要求,对生产过程中的关键环节进行监控和控制,确保产品质量可控。

4.质量培训教育:企业应加强员工的质量培训和教育,提高员工对质量重要性的认识,提升其质量意识和操作技能,减少人为因素对产品质量的影响。

二、风险控制阶段1.检验检测:企业应建立完善的产品质量检验检测体系,对原材料和成品进行全面的检验和测试,确保产品质量符合标准和客户需求。

可以通过建立自检、互检和专检制度,确保质量控制全程覆盖。

2.质量记录管理:企业应建立健全的质量记录管理制度,对产品生产过程中的各项数据进行记录和分析,及时发现和解决质量问题,提升产品质量。

3.供应链管理:企业应与供应商建立长期稳定的合作关系,加强供应链管理,确保原材料供应的可靠性和稳定性,减少供应环节对产品质量的影响。

4.质量问题处理:企业应建立快速反应机制,对于出现的质量问题或投诉及时处理,进行追溯调查,找出问题的原因,并采取有效的措施进行整改和预防,以避免类似问题的再次发生。

三、风险应变阶段1.召回与退换货:企业应建立召回与退换货制度,对于存在质量问题的产品及时召回或退换货,以保护消费者的权益,减少质量问题对企业声誉的损害。

2.产品责任保险:企业可以购买产品责任保险,以转移由产品质量问题可能引发的责任和经济损失,降低风险。

3.合规监测:企业应加强对产品合规性的监测和管理,确保产品符合相关法律法规和标准要求,减少因产品合规性问题而带来的质量风险。

质量与安全风险防范

质量与安全风险防范

施工项目安全与质量风险防范与控制质量与安全是施工企业永恒的生命线,也是工程项目重要的管理内容,一旦发生质量与安全事故,不仅给伤者本人及家庭造成巨大的痛苦,使项目经营的努力功亏一篑。

同时也将给企业造成轻则罚款、通报批评,重则停止市场活动,降级甚至吊销执照,直接关系项目成败与否,直到企业的生死存亡。

一、质量风险主要是施工管理、施工材料质量和施工工艺三方面对房屋建筑工程施工质量风险指标体系进行构建。

(1)施工管理风险①人员组织风险:施工人员不到位,有些人员培训不到位,不具备上岗资格,有些人员兼职过多。

②质量体系风险:质量保证体系不健全,没有质量目标,没有严格的控制程序,没有明确的责任人。

③技术目标风险:技术交底不清楚,操作人员对施工中重要工序的要求不清楚。

④质量控制风险:质量控制不严格,质量检查员不到位,检测工具不符合要求,不按时检测,发现问题不及时处理或有意掩盖。

(2)材料质量风险①材料的选取:使用未经检验的材料或上报验批与实际进场使用的材料不同。

②水泥、砂石材料:拌制砂浆、混凝土时改变配合比而减少水泥用量;水泥标号不符合配合比要求;砂石含泥量高、粒径不符合要求。

⑨钢筋、模板、砼等材料:制作加工不规范,安装精度不足,养护不到位,成品保护不足。

④装饰材料、水电设备:材料缺乏有效的检测手段,进场材料的施工过程无法跟踪验证。

(3)施工工艺方面的风险①垫层施工风险:垫层槽(坑)底的积水、浮土和泥浆清理是否及时。

②回填土风险:回填土中含有杂质;回填土的含水率、土块粒径不符合要求;回填过程中不采取分层夯实或分层过厚;回填时用机械碾压强度还未达到要求的砌体和混凝土构件而使其损伤;基础两边不对称夯填而挤坏已做好的基础。

⑨砂浆、混凝土配制风险:材料不进行称量或计量不准确;外加剂的类型和用量不符合要求;为了施工方便而随意改变配合比,增加水和砂的用量;拌制好的砂浆、混凝土放置时间过长。

④混凝土浇筑风险:搅拌混凝土配合比配制不规范;试验室配合比与现场实际不一致;搅拌时随意加水,坍落度控制不严;对石子冲洗力度不够,含泥率不能严控在3%以内;搅拌站运送的商品混凝土由于距离较远,故搅拌过稀,水灰比过大,超过规定,从而影响质量;施工时,混凝土振捣棒插入深度不到位,振捣不密实,不按规定操作,凭个人经验操作;对复杂的节点如遇到钢筋密集,不采取措施,不增加人工插钎捣实;出现蜂窝麻面、狗洞。

施工中的风险防范与应对措施

施工中的风险防范与应对措施

施工中的风险防范与应对措施随着城市建设的不断推进,施工业务也逐渐增多。

然而,施工中存在着许多潜在的风险和安全隐患。

为确保施工过程的顺利进行,需要采取一系列的防范措施和应对策略。

本文将重点介绍施工中常见的风险,并提供相应的应对措施。

一、人身安全风险1.高处作业风险高处作业是施工中常见的工作环节,但同时也是较危险的。

为降低高处作业风险,首先要确保施工人员持有相应的上岗证件,接受过相关的培训和安全教育。

其次,严格执行高处作业的操作规程,配备必要的安全设备,如安全带、防护网等。

2.机械设备操作风险在施工现场使用机械设备时,操作人员需要具备专业的技能和经验。

同时,保养和维护机械设备也是至关重要的,如定期检查设备的工作状态、润滑设备、清理积土等。

此外,为了防止操作人员在操作过程中受伤,必须严格遵守操作规程,佩戴防护用品。

3.交通事故风险施工现场往往是交通密集区域,容易发生交通事故。

为了减少交通事故风险,施工单位应根据实际情况合理设置施工交通路线,并加强现场交通管理。

同时,施工人员需要穿戴醒目的工作服,并携带必要的警示牌、警示灯等。

二、环境安全风险1.噪声污染风险施工现场常常伴随着噪声污染问题,对施工人员和周边居民造成健康影响。

为了降低噪声污染风险,施工方可以采取一些措施,如合理调整作业时间,选择低噪声的机械设备,设置隔音屏障等。

2.尘土污染风险施工现场的尘土污染对环境和人体健康都具有一定的影响。

为减少尘土污染,施工单位应加强施工现场的清扫工作,定期洒水降尘,合理使用封闭式工具和设备,并为施工人员提供防护用品。

3.有毒物质风险在某些施工项目中,会出现有毒物质的使用和排放。

为避免有毒物质对健康的危害,施工单位应选择安全的替代品或控制措施,确保施工人员使用个人防护装备,并严格按照相关的操作规程进行作业。

三、质量安全风险1.材料质量风险为确保施工的质量和安全,施工方应严格控制施工材料的采购渠道和质量标准。

在采购过程中,进行严格的抽样检测和验收,并建立健全的材料追溯机制。

生物安全实验室建设中的质量控制与风险防范

生物安全实验室建设中的质量控制与风险防范

生物安全实验室建设中的质量控制与风险防范生物安全实验室是用于进行生物安全研究和实验的专门场所。

在建设生物安全实验室的过程中,质量控制和风险防范是至关重要的环节。

本文将围绕这两个方面展开讨论。

质量控制是保证实验室运行质量的基础。

首先,实验室必须符合相关的规范和标准。

例如,国际标准化组织(ISO)发布的ISO 9001质量管理体系标准,是保障实验室质量的重要参考。

实验室还应根据实际需求,建立适当的质量控制规程和程序。

其次,实验室必须有完善的设备和设施,以支持实验的顺利进行。

对于生物安全实验室来说,高效、可靠的生物安全柜、恒温培养箱、循环水装置等设备是必不可少的。

实验室还需要合理规划实验室区域,确保设备、材料等符合生物安全要求,并遵循严格的区域分离原则。

此外,实验室必须配备专业技术人员,具备相应的知识和技能。

他们应受过专业培训,了解实验室操作规程和安全措施。

同时,实验室应定期开展内部培训,提高员工的意识和技能,确保实验室操作过程中的质量控制。

在生物安全实验室建设中,风险防范是至关重要的。

生物安全实验室涉及到的病原体、毒素和其他危险物质对人类和环境健康具有潜在威胁。

因此,实验室必须采取严格的风险控制措施。

首先,实验室应制定和实施生物安全管理计划。

这包括对实验室环境进行风险评估,并采取相应的生物安全操作规程,确保实验过程中的安全。

实验室还应建立完善的危险物质管理制度,包括储存、使用、处置等方面的要求。

其次,实验室应建立生物安全防护体系。

这包括完善的生物安全柜和防护设备,确保实验过程中的生物安全。

实验室还应加强对实验人员的防护培训,提高他们对潜在危险的认识和应急处理能力。

此外,实验室应建立健全的事故应急预案。

在实验室建设中,需要考虑各种可能发生的事故和紧急情况,并制定相应的预案和措施。

实验室还应定期进行安全演练和仿真练习,以提高应急处置的能力。

最后,实验室应加强对安全风险的监测和评估。

建立定期的安全检查和风险评估制度,既可以发现潜在的安全风险,又可以及时采取相应的措施进行控制和管理。

施工项目安全与质量风险防范与控制范文

施工项目安全与质量风险防范与控制范文

施工项目安全与质量风险防范与控制范文在施工项目中,安全与质量是项目管理中最为重要的两个方面。

安全风险是指可能导致人员伤亡、设备损坏或环境污染等不良后果的潜在风险;而质量风险是指可能导致工程质量不达标、工期延误或造成经济损失的潜在风险。

本文将探讨施工项目中安全与质量风险的防范与控制方法,以确保项目顺利进行。

一、安全风险防范与控制1. 建立完善的安全管理体系施工项目安全管理应从项目建设之初就开始,建立健全的安全管理体系,明确安全责任人和相关工作人员的职责和权限。

通过合理的安全管理体系,可以有效地防范和控制施工过程中的人员伤亡和设备损坏等风险。

2. 加强安全教育培训安全教育培训是防范安全风险的基础工作。

施工项目应定期开展安全教育培训,包括现场安全操作规范、危险源识别和应对措施等内容。

通过提高施工人员的安全意识和技能,能够有效地防范和控制安全风险。

3. 强化现场管理施工现场是安全事故发生的高风险区域,因此应加强现场管理,确保施工过程中的安全风险得到及时发现和控制。

在施工现场设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全设施和器材,如安全防护网、安全帽、安全绳等,以确保施工人员的安全。

4. 加强施工材料和设备的监督检查安全风险常常与施工材料和设备的质量有关。

因此,施工项目应加强对施工材料和设备的监督检查,确保其符合相关的安全标准和质量要求。

同时,要建立合理的材料和设备验收机制,从源头上控制安全风险。

二、质量风险防范与控制1. 建立质量管理体系施工项目的质量风险控制需要建立科学的质量管理体系。

通过制定质量管理流程和相关操作规范,明确质量管理责任人和相关工作人员的职责和权限,可以有效地预防和控制施工过程中的质量风险。

2. 加强施工工艺管理施工工艺是工程质量的核心环节。

因此,项目管理方应加强对施工工艺的管理,包括工程施工顺序、施工方法、工序计划和技术规范等方面。

通过严格执行施工工艺管理,可以有效地降低施工质量风险。

3. 加强质量监督检查质量监督检查是控制施工质量风险的重要手段。

施工中的风险管理与防范措施

施工中的风险管理与防范措施

施工中的风险管理与防范措施施工过程中存在各种各样的风险和挑战,所以风险管理和防范措施的重要性不言而喻。

本文将探讨施工中常见的风险,并提出相应的防范措施,以确保施工项目的安全和成功进行。

一、施工现场安全风险施工现场是一个存在诸多潜在风险的地方,需要严格的管理和控制。

以下是一些常见的施工现场安全风险以及相应的防范措施:1. 高处作业风险:高处作业是造成工伤和意外事故的主要原因之一。

为了防范此类风险,应确保工人有足够的安全训练和装备,包括安全带、安全网等。

同时,施工现场应设置合适的护栏和防护设施,以减少高处坠落的风险。

2. 机械设备操作风险:机械设备的操作不当可能导致意外伤害和设备故障。

为了减少此类风险,操作人员应接受专业培训,并按照操作规程进行操作。

机械设备也应定期检查和维护,确保其安全性能。

3. 施工材料和工具的风险:使用劣质材料和不合格工具可能导致劣质工程和施工事故。

因此,项目管理团队应严格控制材料和工具的选择,并进行必要的检查和测试,以确保其符合相关标准。

二、工期管理风险施工项目的工期管理是一个复杂的任务,涉及到人力资源、物资供应、工程进度等多个方面。

以下是一些常见的工期管理风险及其防范措施:1. 人力资源不足风险:工程人员的不足可能导致工期延误和施工质量不达标。

为了减少此类风险,项目管理团队应提前进行合理的资源调配和工作计划,确保有足够的人力资源参与施工。

2. 材料供应延迟风险:材料供应的延迟可能导致施工进度延误和工程质量不可控。

为了防范此类风险,项目管理团队应与供应商建立紧密的合作关系,制定详细的材料供应计划,并对供应商的供货能力进行评估。

3. 工程进度管理风险:不合理的进度安排和缺乏有效的监督可能导致工程进度延误。

为了减少此类风险,项目管理团队应制定合理的施工计划,并设立有效的监督机制,及时发现并解决施工中的问题。

三、质量管理风险质量问题是施工项目中常见的风险之一,对项目的可持续发展和声誉造成重大影响。

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施工项目安全与质量风险防范与控制质量与安全是施工企业永恒的生命线,也是工程项目重要的管理内容,一旦发生质量与安全事故,不仅给伤者本人及家庭造成巨大的痛苦,使项目经营的努力功亏一篑。

同时也将给企业造成轻则罚款、通报批评,重则停止市场活动,降级甚至吊销执照,直接关系项目成败与否,直到企业的生死存亡。

一、质量风险主要是施工管理、施工材料质量和施工工艺三方面对房屋建筑工程施工质量风险指标体系进行构建。

(1)施工管理风险①人员组织风险:施工人员不到位,有些人员培训不到位,不具备上岗资格,有些人员兼职过多。

②质量体系风险:质量保证体系不健全,没有质量目标,没有严格的控制程序,没有明确的责任人。

③技术目标风险:技术交底不清楚,操作人员对施工中重要工序的要求不清楚。

④质量控制风险:质量控制不严格,质量检查员不到位,检测工具不符合要求,不按时检测,发现问题不及时处理或有意掩盖。

(2)材料质量风险①材料的选取:使用未经检验的材料或上报验批与实际进场使用的材料不同。

②水泥、砂石材料:拌制砂浆、混凝土时改变配合比而减少水泥用量;水泥标号不符合配合比要求;砂石含泥量高、粒径不符合要求。

⑨钢筋、模板、砼等材料:制作加工不规范,安装精度不足,养护不到位,成品保护不足。

④装饰材料、水电设备:材料缺乏有效的检测手段,进场材料的施工过程无法跟踪验证。

(3)施工工艺方面的风险①垫层施工风险:垫层槽(坑)底的积水、浮土和泥浆清理是否及时。

②回填土风险:回填土中含有杂质;回填土的含水率、土块粒径不符合要求;回填过程中不采取分层夯实或分层过厚;回填时用机械碾压强度还未达到要求的砌体和混凝土构件而使其损伤;基础两边不对称夯填而挤坏已做好的基础。

⑨砂浆、混凝土配制风险:材料不进行称量或计量不准确;外加剂的类型和用量不符合要求;为了施工方便而随意改变配合比,增加水和砂的用量;拌制好的砂浆、混凝土放置时间过长。

④混凝土浇筑风险:搅拌混凝土配合比配制不规范;试验室配合比与现场实际不一致;搅拌时随意加水,坍落度控制不严;对石子冲洗力度不够,含泥率不能严控在3%以内;搅拌站运送的商品混凝土由于距离较远,故搅拌过稀,水灰比过大,超过规定,从而影响质量;施工时,混凝土振捣棒插入深度不到位,振捣不密实,不按规定操作,凭个人经验操作;对复杂的节点如遇到钢筋密集,不采取措施,不增加人工插钎捣实;出现蜂窝麻面、狗洞。

还有在浇灌期间由于运距长,城区交通堵塞,混凝土供应不上,停灌时间过长,形成人为施工缝等。

⑤砖砌体砌筑风险:砂浆饱满度不符合要求;拉结筋的设置部位、长度、规格、数量和端部弯钩朝向不符合要求;接槎部位、组砌方法不符合要求。

⑥楼面层粉刷厚度不匀粉面不平;粉刷层有空鼓现象,面层起皮、起砂;厨、卫间的地面无坡度,与房间客厅无标高差;地面基层下填土未夯实;地砖砌筑砂浆不饱满,容易脱落;厕所、浴室地面防水层隐蔽验收不到位等。

⑦管线预埋风险:走向随意或任意开凿,对主体受力构件的削弱破坏严重。

(4)、“四新”技术的应用风险:现阶段“科技是第一生产力”已深入人心,政府对“十项新技术”的大力推广也引导行业发展有需求。

具体在项目施工阶段体现在较大的提高了生产效率和节能减排,使工程质量和安全生产稳定提高。

但同时也应该看到,很多工程在应用“四新”技术后质量、安全反而有所倒退,使得项目质量安全风险有所提高。

具体如下:①项目管理层对“四新”技术的认识仍不足,抱残守缺,只愿按过去经验去施工。

②市场上新材料、新产品、新工艺、新技术五花八门,良莠并存。

对“四新”技术缺乏足够的深入分析的考察,许多“四新”技术在应用后才发现问题很多,给项目造成难以弥补的巨大损失。

③由于信息不对称等原因,项目部不知道或不了解某些已比较成熟的"四新"技术,不愿意冒风险采用。

④成本上,部分“四新”技术成本较高,且其产生的综合效益未体现在项目施工阶段,和原有工艺相比造价较高,对项目上造成成本上的影响,如果没有经济激励措施,无法引起项目去应用的动力。

⑤项目把“四新”技术当成新材料去应用,认为拿来就能用,不去做人员培训学习和设备准备,“四新”技术的应用先天不足,先天不调,得不到很好应用,发挥不出相应效果。

甚至最终效果比常规做法还差。

⑥一些“四新”技术旧酒装新瓶,冷饭热炒,形成的新技术反而还不如旧技术,给项目施工造成风险。

二、安全风险建筑生产安全风险大致由高处作业风险、地质因素、环境因素、设备因素、材料因素、人员因素等组成,有时几种因素相互交叉产生,但总的来说,不外乎人的不安全行为和物的不安全状态造成。

项目安全风险主要可以归纳为以下几个方面:①安全认识不到位,安全管理松懈构成风险:项目管理层的安全施工经验是决定项目安全生产的关键。

这些年企业人员的更替,随着各种因素的影响,一批组织协调能力强、项目施工经验丰富的管理人员的退休和离岗,而新进的管理人员缺乏阅历,实际管理经验不足,安全认识、意识不够无强烈的风险和危机意识,也是造成项目安全风险的重要因素之一。

②安全责任制不到位,考核淡化构成风险:制度与落实两张皮,考核与收入未挂钩,项目管理层在控制安全风险方面主动性不强。

③总包监督不到位,以包代管构成风险:④安全技术措施不到位,落后的生产技术构成风险:⑤安全教育培训不到位,安全知识缺乏构成风险:项目操作层面上基本上都是农民工,学习气氛差,许多工人无证上岗,对安全风险认识不足。

⑥部分建设单位为为了降低工程造价,不能按期支付工程进度款,不按规定支付安全生产措施经费,造成项目在安全防护投入方面经费保障上的困难。

对安全生产影响很大。

⑦项目安全生产基础工作不扎实。

项目部管理松弛,普遍存在以包代管现象。

多数工程专项施工方案审批滞后,存在边施工边审批的现象。

大多编制的应急预案、施工用电、消防方案普遍存在可操作性不强的问题,未能有效指导施工。

未组织应急预案的演练。

如果出现险情无法按预案展开排险。

部分项目在高支模搭设和基坑开挖中未按施工方案实施。

安全防护用品未按规定进行检测。

绝大多数项目为追求经济效益的最大化,往往会千方百计降低安全生产成本减少安全生产防护方面的投入违反技术标准和规范,甚至冒着伤亡事故和职业危害的风险强行生产。

三、工程项目施工质量、安全风险的防范和控制1、风险回避为预防项目立项阶段所面临的业主风险,在投标报价前,项目部应认真分析业主的经济状况,工程款落实情况和支付信誉;在编标报价阶段,要熟悉招标文件,做好现场勘查,在单价和总价中考虑风险因素;如果发现项目所面临的风险超出自己所能承受的限度,应及时终止项目以规避风险。

2、风险降低(减少)①提高风险意识从项目经理、项目管理部到班组,必须树立强烈的风险和危机意识,并制定应对风险的对策。

成立专门的组织机构,收集相关信息、资源,对施工过程中可能发生的各种风险进行分析,确定其发生的概率和危害程度,根据性质分别对待,并且在施工过程中建立动态风险管理机制,提前采取预控措施:②完善管理体系建立高效的质量安全管理组织机构和完善的安全保证体系,把项目安全施工管理纳入公司安全管理体系内,严格管理。

③加强安全生产责任制的落实和考核工作进一步增强责任意识,明确责任主体,全面落实安全生产责任制。

首先,要建立和完善责任明确的安全生产责任制度,实行领导负责、部门负责、岗位负责,把安全责任真正落实到每个部门、每个人员,真正落实到生产过程中的每一个岗位和环节,做到安全生产工作与施工工作同步部署、同步检查、同步落实,同时项目总包单位要督促各分包单位建立健全生产责任制,监督这些单位安全生产责任制落实。

加强施工生产过程中各要素的管理④优化完善技术方案,从技术角度保证施工安全加强施工工艺交底,细化施工流程检查。

.精心组织施工技术专项方案的编制、论证、审查。

加强对方案实施的监督、控制,及时采集施工过程中相关的技术数据。

严格按企业技术标准的进行施工,过程中加强对工艺过程的检查、总结。

⑤制定风险应急方案在项目施工过程中,项目部各岗位人员分工对风险实施动态管理,及时收集和分析与项目风险有关的各种信息,建立自然灾害和意外事故应急管理组织。

对于可预见性的灾害针对性做好应急预案。

做好应急演练,让施工人员了解相关知识。

⑥建立有效的安全生产责任制考核机制,企业和下属分公司、项目部、项目部与作业班组、作业班组与作业人员必须层层签订安全责任状,对责任目标执行情况实行平时抽查、季度考核、年终认定。

A、加大与各分公司、项目主要领导签订的“年度经济与管理责任书”中安全奖罚的力度。

安全和上缴利润作为首要指标进行考核,同时将安全考核进行细化和量化,按照“安全生产管理目标责任制考核表”的内容进行考核,考核采用打分制,80 分以下为不合格,重罚,对造成死亡的安全责任事故指标实行一票否决制,双轨考核运作。

B、实行安全生产工作业绩考核与管理人员日常工资挂钩,每季度按照“岗位绩效工资考核办法”对公司职能部门人员进行考核,发生安全事故或安全管理不佳被省市级主管部门通报批评的实行一票否决制,取消管理人员当季绩效工资;按考核打分办法对于当季安全生产工作取得优异成绩的给予最高上浮30%季度绩效工资,反之则下浮30%。

⑦加强管理和操作人员培训,侧重人员培训的实效,严禁无证上岗。

⑧“四新”技术的应用要严格按国家“十项新技术”指导意见执行,对于有一定风险的“四新技术”要稳妥运用,建议上级领导多组织下属公司参观新技术应用较好的项目和工程,达到示范效果,使“四新”技术的运用科学、及时和稳妥。

对于项目“四新”技术的应用依托公司进行技术支撑,细化施工工艺过程、加强技术保障。

⑨加强分包管理,根据工程的质量安全目标,加强对分包单位的了解,选择符合条件的分包单位。

依据公司的管理模式,向分包单位对工程的质量、安全等要求进行详细的交底。

加强对分包单位的过程监督。

4、风险转移①对于项目管理过程中一些专业技术较强,项目部及所在企业都无法胜任的工程,可通过合理合法的专业分包,寻找有实力信誉好的合作伙伴进行合作,把这部分工程分包给专业施工单位。

选择、管理、利用好专业劳务分包企业,全面发挥自身的强势,实现合理的风险转移。

这样既可以提高专业施工的质量,也有利于提高整个工程的质量。

不仅能使企业的风险得到有效的分解和控制,而且还能使企业经济效益最终得以实现。

②通过工程索赔将风险转化为利润。

工程索赔是一种权利要求,其根本原因在于合同条件的变化和外界的干扰,这正是影响项目实施的众多变化因素的动态反映。

没有索赔,合同就不能体现其公正性,因为索赔是合同主体对工程风险的重新界定。

工程索赔贯穿项目实施的全过程,重点在施工阶段,涉及范围相当广泛。

比如工程量变化、设计有误、加速施工、施工图变化、不利自然条件或非施工方原因引起的施工条件的变化和工期延误等,这些都属于可计量风险的范畴。

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