透层和稀浆封层方案
道路水稳基层透层+乳化沥青稀浆封层一体养护施工工法
道路水稳基层透层+乳化沥青稀浆封层一体养护施工工法道路水稳基层透层+乳化沥青稀浆封层一体养护施工工法一、前言道路路面是交通运输的基础设施，在使用过程中会遭受各种因素的影响，导致磨损和损坏。
为了保护道路路面，延长其使用寿命，道路养护工法逐渐发展起来。
其中，道路水稳基层透层+乳化沥青稀浆封层一体养护施工工法是一种应用广泛的养护工法。
二、工法特点道路水稳基层透层+乳化沥青稀浆封层一体养护施工工法的特点主要包括：1. 通过透水层的设置，可以有效排水，防止雨水积聚在路面上，减少水涝和泥浆泛滥的问题。
2. 采用乳化沥青稀浆封层，可以修复和加固路面，提高路面的抗水浸透性和抗压强度。
3. 工法施工简便，施工速度快，可以在短时间内完成养护工作，减少对交通的影响。
三、适应范围道路水稳基层透层+乳化沥青稀浆封层一体养护施工工法适用于各种道路类型，包括市区道路、乡村道路和高速公路等。
尤其适用于路面有损坏的情况下的养护。
四、工艺原理道路水稳基层透层+乳化沥青稀浆封层一体养护施工工法的工艺原理是在水稳基层上设置透水层，通过透水层的透水性，将路面上的雨水及时排除。
同时，采用乳化沥青稀浆封层，将乳化沥青浸渍在骨料表面形成稀浆状，填补路面裂缝和孔隙，加固路面结构。
通过这两个工艺的结合，可以提高道路的稳定性和耐久性。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：清理路面杂物，修复路面破损部分。
2. 设置透水层：在水稳基层上铺设透水性好的材料，如透水混凝土或透水沥青混凝土。
3. 乳化沥青稀浆封层施工：将乳化沥青喷洒到透水层表面，用摊铺机进行铺设，并用碾压机进行压实，形成稀浆状态的封层。
4. 后期处理：进行封层的养护和保护，以确保封层的稳定性和耐久性。
六、劳动组织施工人员应按照工艺要求进行劳动组织，确定每个施工阶段的人员配置和工作任务。
同时，要确保施工人员具备相应的技术和安全意识，以确保施工质量和安全。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备主要包括挖掘机、推土机、摊铺机、碾压机、喷洒机等。
稀浆封层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况稀浆封层是一种常见的路面养护措施，主要用于改善路面的抗滑性能、防水性能和耐久性能。
本方案针对某路段稀浆封层施工进行详细规划，旨在确保施工质量，延长路面使用寿命。
二、施工准备1. 材料准备- 稀浆封层材料：应选用符合国家标准的稀浆封层材料，包括乳化沥青、细砂、石粉、矿粉等。
- 施工设备：摊铺机、喷洒车、鼓风机、拌和设备、切割机、清洁设备等。
2. 人员准备- 施工队伍：组织一支专业施工队伍，包括施工负责人、技术员、施工人员等。
- 培训：对施工人员进行稀浆封层施工技术的培训，确保熟练掌握施工流程和操作规范。
3. 现场准备- 清理路面：清除路面上的杂物、油污、积水等，确保路面清洁干燥。
- 标志设置：在施工区域设置警示标志，提醒过往车辆注意安全。
- 施工区域划分：合理划分施工区域，确保施工有序进行。
三、施工工艺1. 基层处理- 检查基层质量，确保无裂缝、沉陷、松散等现象。
- 对基层进行清洁，清除浮尘、油污等杂物。
2. 喷洒透层油- 使用喷洒车均匀喷洒透层油，厚度控制在0.5mm左右。
- 确保透层油充分渗透基层，提高路面粘结力。
3. 拌和稀浆封层材料- 按照材料比例，将乳化沥青、细砂、石粉、矿粉等材料进行拌和。
- 拌和时间控制在5-10分钟，确保材料拌和均匀。
4. 摊铺稀浆封层- 使用摊铺机将拌和好的稀浆封层材料均匀摊铺在路面上。
- 摊铺厚度控制在3-5mm，确保密实均匀。
5. 表面处理- 使用切割机将稀浆封层表面切割成一定的间距，形成纵向或横向的纹理。
- 切割深度控制在1-2mm，增加路面的抗滑性能。
6. 养护- 摊铺完成后，立即进行养护，防止水分蒸发过快。
- 养护时间一般控制在24小时以上，具体时间根据气候条件调整。
四、质量控制1. 材料质量- 严格检查稀浆封层材料的各项指标，确保符合国家标准。
- 定期对材料进行抽样检测，确保材料质量稳定。
2. 施工工艺- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
路面透层、封层、黏层施工 稀浆封层施工工艺
下承层准备
施工放样
备料
封层机就位
早期养护
找平
图5-9 稀浆封层施工工艺流程
摊铺
1 下承层准备
➢ 铺设上封层的下卧层 必须彻底清扫干净
车辙
坑槽
➢ 车辙、坑槽、裂缝进行处理或挖补。
裂缝
灌缝
➢ 原路面宽度大于5mm的裂缝应进行灌缝处理。
➢ 原路面深的车辙（如车辙 深超过10mm）应事先进行 填补。原路面的拥包等隆 起型病害应进行处理。
➢ 原路面必须有足够的结构强度。原路面整体结构强度不足的，不应 采用稀浆封层罩面；原路面局部结构强度不足的，必须根据具体情 况选择合适的方法进行补强。
➢ 原路面为沥青路面时，一般不需喷洒粘层油。 ➢ 原路面为非沥青路面，宜预先喷洒粘层油。 ➢ 用于半刚性基层沥青路面的下封层时，应先在半刚性基层上喷洒透
行车碾压的位置时，或者为了满足某些特殊需要，可使用6t～10t轮胎压路 机对已破乳并初步成型的稀浆混合料进行碾压。 ➢ 稀浆封层用于下封层时，宜使用6t～10t轮胎压路机对已破乳并初步成型的 稀浆混合料进行碾压，使混合料具有更好的封水作用。 ➢ 稀浆封层能够满足开放交通的要求后应尽快开放交通。
介绍了稀浆封层施工工艺流程，主要包括下承层准备、施工 放样、备料、封层机就位、摊铺、找平、成型养护等。
层油。
➢ 铺筑试验段：稀浆封层正式施工前，应选择合适路段摊铺试验段。试验 段长度不小于200m。当工程量较小或工期较短时，可将第一天的施工段 作为试验段。通过试验段的摊铺，确定施工工艺。根据试验段的摊铺情 况，在设计配合比的基础上做小范围调整，确定施工配合比。
➢ 通过试验段得出的施工配合比和确定的施工工艺经监理或业主认可后， 作为正式施工依据，施工过程中不允许随意更改，必须更改时，应得到 监理或业主的认可。
透油层.稀浆封层.粘层施工
透油层.稀浆封层.粘层施工小鸦一级公路改建工程第二合同段路面透层、稀浆封层与粘层施工方案一、编制目的施工方案是组织工程施工总的指导性文件，编制和贯彻好施工方案是在公路工程建设工作中体现国家方针政策、遵守合同规定、科学组织施工，从而达到预期的质量和工期目标、提高劳动生产率、降低消耗、保证安全；是不断地提高施工技术和管理水平的重要手段。
二、编制依据1、交通部颁发的《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2019）；2、对施工现场和施工条件的调查资料；3、本公司专业的施工队伍、先进的施工设备、科学的管理制度及多年的施工经验；4、由建设项目单位提供的关于该工程的一切相关文件；三、编制原则1、遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则，在编写主要项目施工方法时，严格按设计要求，执行现行技术规范（JTG F40－2019）和验收标准，精心组织施工，确保工程质量优良。
2、坚持实事求是的原则，在制定施工方案时，充分发挥我公司的优势，以机械化、专业化联合作业的特点，科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的施工任务。
3、施工过程中坚持严格管理的原则，在工程施工中，严格执行业主和监理工程师的指令，尊重业主和监理工程师的意见。
4、遵循GB／T19002－2019 idt ISO9002:2019生产、安装和服务的质量保证模式和由此编制的质量体系文件，优质、高效、重信、守诚，完成既定的质量目标。
5、遵循“项目法”管理的原则，通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量、工期和造价的最佳组合。
四、工程概况小鸦一级公路总投资4.7亿元，工程分为两期建设，一期工程完成小溪塔至龙泉段，二期工程完成龙泉至鸦鹊岭段，全长31.32公里；采用不封闭的双向四车道一级公路标准，设计时速为80㎞/h，路基宽度为24.5m，是宜昌市骨架公路网“六线三环”规划中的重要组成部分，与汉宜路宜昌城区至鸦鹊岭段组成；宜昌市主城区的江北外环线，是宜昌市西部山区县联系东部平原县市区的绕城快速通道，也是《宜昌市综合交通规划》2019-2020年中联系小溪塔组团龙泉组团和白洋组团的重要通道。
沥青混凝土面层施工透层油粘层油稀浆封层
沥青混凝土面层施工透层油粘层油稀浆封层1、施工计划实的工程数量、工程地点、工期要求及施工设备情况，制订实施性施工组织设计，并编制施工计划，做到材料、设备、劳动力、临时工程、生活供等全面落实。
1.1、施工测量开工前，在现场恢复和固定路线。
其内容有：中线及基平的复测，导线点和水准点的复测与增设，并标出高程及平面位置控制点，施工测量的精度符合道路施工规范要求。
1.2、场地清理施工前对已交验的下基层进行清理打扫将路面范围内的既有垃圾，灰尘等杂质清理干净，以便顺利的进行沥青面层的施工工作。
1.3、施工机械检查沥青路面施工前对各种施工机具作全面检查，并符合下列要求：1)、洒油车检查油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等有无故障，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先试洒、校核其洒油量，每次喷哂前保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度一致，并与洒油管呈15°～25°的夹角。
2) 、矿料撒铺车检查其传动和液压调整系统，并事先进行试撒，以确定撒铺每一种规格矿料时控制的间隙和行驶速度。
3) 、沥青混合料拌和与运输设备的检查。
拌和设备在开始运转前要进行一次全面检查，注意联结的紧固情况，检查搅拌器内有无积存余料，冷料运输机是否运转正常，有无跑偏现象，仔细检查沥青管道各个接头，严禁吸沥青管有漏气现象，注意检查电气系统。
对于机械传动部分，还要检查传动链的张紧度。
检查运输车辆是否符合要求，保温设施是否齐全。
4) 、摊铺机检查其规格和主要机械性能，如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、乱板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是否正常。
5) 、压路机检查其规格和主要机械性能（如转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能力）及滚筒表面的磨损情况，滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。
2、施工要求道路沥青的各项指标均应满足设计及相应规范要求，沥青必须采用质量稳定的大厂沥青，每一批产品均需有出厂质量合格检验单，货到后应在监理工程师的监督下由指定质检站或检测中心进行试验确认，不合格产品禁止使用。
透层、稀浆封层施工方案
透层、稀浆封层施工方案5、透层、封层、粘层施工5.1透层施工5.1.1材料透层油选用乳化沥青喷洒，喷洒后通过挖掘确认透层油渗透基层深度不小于5mm，并与基层联结成为一体。
透层油质量应符合规范要求。
透层油通过调节稀释剂的用量或乳化沥青的浓度得到适宜的粘度，基质沥青的针入度不小于90。
5-1透层乳化沥青技术要求：沥青：透层沥青采用慢裂乳化石油沥青,封层采用PC-2型阳离子乳化石油沥青。
基质沥青采用中石化H-70重交石油沥青。
5.1.2施工准备5.1.2.1作业面的清理：首先进行人工清扫，用钢刷刷去表面浮动的夹层，用森林灭火器吹净，清除所有的杂草、松动的石粒、泥块以及其他障碍物。
然后报请监理工程师对作业面进行验收，监理签认后方可进行下道工序。
5.1.2.2对路缘石及人工构造物用彩条布予以覆盖防护，然后喷洒乳化沥青透层油。
5.1.3透层油施工方法乳化沥青透层油喷洒车在进行喷洒时由电脑自动控制，沥青撒布温度不超过60℃，洒布车喷嘴的槽口与喷管中心线的夹角应调整为20o-30o，离地高度为25cm，车速控制在2.5km/h之内，。
喷洒时透层油达到均匀、当有花白遗漏时应人工补洒，补洒过量时应立即撒布石屑，必要时作适当碾压，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不小于5mm，并与基层联结成一体。
透层油用量为0.4-0.7L/㎡。
5.1.4质量检测方法及标准在施工过程中，应按表5-2规定对透层进行检测。
5-2施工过程中透层质量的检测要求5.1.5施工注意事项5.1.5.1透层施工之前，必须对基层检查，各项指标满足要求后才能进行透层的施工。
5.1.5.2用于半刚性基层的透层油应紧接在基层碾压成型后稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒。
如果由于洒布车故障、乳化沥青供应问题或其它原因，出现不能在基层表面稍变干情况下及时喷洒，必须经过建设单位、总监办同意。
5.1.5.3 雨天或大风天气严禁施工。
气温低于10℃情况下严禁进行透层油施工。
路面透层-封层及粘层施工方案
路面透层-封层及粘层施工方案路面透层、封层及粘层施工方案2.1透层施工2.2封层施工为了及时封闭表面，防止半刚性基层产生水损坏，减少或预防产生反射裂纹，在喷洒透层油并充分渗透后，在基层表面铺筑下封层。
下封层采用固化物含量的50%乳化沥青稀浆封层法施工，厚度1厘米。
稀浆封层所用集料矿料级配符合要求。
2.3粘层施工在每沥青层之间，水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层，路缘石、雨水口等构造物与新铺沥青夹杂料接触的侧面必须喷洒粘层油。
粘层油选用快裂或中裂SBS改性乳化沥青（固化物含量50%），其用22量为0.3～0.5L/m，桥面、地道砼路面层上洒布量为0.6～0.8L/m。
其施工步伐为：基层表面清扫→洒布粘层沥青→养护。
粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。
将路面灰尘及杂物清扫干净，必要时辅以铁锹铲除清扫不掉的硬块，并用空压机沿纵向向前将浮尘吹扫一遍。
如有沾粘的土壤，使用水冲洗干净。
在风干状态或含水量不影响沥青的匀称洒布和渗透的范围，气温大于10℃，风速小于4级时，进行沥青的洒布。
粘层乳化沥青在进行大面积施工前做好一段试验路，确定油车行驶速度、油泵转数等参数；半幅路面宽度分两幅洒布，洒布时严格控制车速、油泵及汽车排档。
用沥青洒布车均匀洒布粘层沥青，不产生滑移和流淌。
每车沥青开始洒布时和纵、横搭接处采用铺塑料薄膜防止沥青洒布过多或过少，对洒布车没洒布到位的地方用人工进行补洒。
在路缘石、雨水进水口等局部应人工涂刷。
浇洒粘层沥青后，严禁除沥青夹杂料运输车以外的其他车辆、行人经由过程。
浇洒粘层沥青后，严禁除沥青夹杂料运输车以外的其他车辆、行人经由过程。
新疆透层、粘层、稀浆封层施工方案
新疆透层、粘层、稀浆封层施工方案（新疆金冠建设工程有限责任公司工程部王婧）一、编制依据《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-2006）；《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）；《公路工程质量检验评定标准(土建工程) 》(JTG F80/1-2004)；二、工作内容及施工准备情况配备移动式乳化沥青生产设备生产透层、粘层及稀浆封层所用的乳化沥青，智能型沥青洒布车洒布乳化沥青，稀浆封层车施工稀浆封层。
（一）人员配备为保证工程质量、按期完成任务，对本工程人员、设备简述如下：1、人员机构：为保证工程质量按期完工，首先应健全组织机构，加强领导，统一指挥，合理分工，因此，在施工现场设立项目部，实行现场办公。
（二）设备投入为保质保量完成任务，我公司拟投入：(1) 1部乳化沥青生产车间，型号为：ALRS6型，生产能力为6-8T/h。
(2) 1台存储罐，可存储基质沥青50T。
(3) 智能型沥青洒布车配备1台。
(4) 稀浆封层车配备1台。
（5）装载机1台。
（6）沥青运输车1台。
（三）原材料的控制所有进场材料，包括基质沥青、石屑、矿粉等必须经监理工程师检测认可，检验合格后方可用于工程使用，确保合格的材料供给生产用料。
（四）施工天气条件1、如遇到雨天或即将降雨时，不进行施工。
2、气温低于10℃时，不进行稀浆封层的施工。
１三、材料1、乳化沥青稀浆封层作为下封层，沥青采用乳化沥青。
乳化沥青由沥青、乳化剂、水、稳定剂、PH调节剂（必要时）组成。
乳化沥青应采用采用的优质的基质沥青制备，沥青本身的指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）中关于道路石油沥青A级沥青的要求。
宜采用90号基质沥青制备。
乳化沥青采用拌合用阳离子慢裂快凝型，技术指标见表1。
表1 乳化沥青指标要求2、乳化剂乳化剂采用阳离子慢裂快凝型。
乳化剂应具有乳化能力强，乳液稳定，粘附性好，拌和时间充分，良好的石料适应性。
3、水制备改性乳化沥青的水质标准主要从外观、pH值、硬度等几个方面来考虑。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
透层和稀浆封层方案一、工程简介：内蒙古自治区一级公路位于内蒙锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗、通辽市扎鲁特旗和霍林郭勒市，是内蒙自治区的重要能源运输通道。
项目起点煤矿接煤矿矿区公路，以霍林郭勒互通式立交相接。
路基全宽为26米：中间带3.5m（其中左侧路缘带宽2×0.75m，中央分隔带宽2.0m）行车道2×2×3.75m，硬路肩（含右侧路缘带2×0.5m）2×3.0m，土路肩2×0.75m中央分隔带为齐平式，路面横坡1.5%，土路肩横坡2.5%。
路面采用轻、重载方向分别设计，其中轻载一幅：厚20cm级配碎石垫层+厚20cm4%水泥稳定碎石底基层+厚20cm5%水泥稳定碎石基层+透层+厚6mm稀浆封层+厚28cmC40水泥混凝土面板；重载一幅：厚20cm级配碎石垫层+厚18cm5%水泥稳定碎石基层+厚18cm贫混凝土基层+粘层+厚3cmAC-5砂粒式沥青混凝土+厚32cm C40水泥混凝土面板。
本部透、封层施工主要工程为一级公路工程中主K45+000～K56+000段路面结构层中轻载一幅的透层和稀浆封层。
二、编制依据：1、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004。
2、白霍一级公路路基、路面施工图纸及设计变更图纸。
3、白霍一级公路招标文件及补充技术规范。
三、摊铺段的目的1、通过摊铺，检验施工方案、工艺和操作规程的适用性，制定总体符合本工程实际情况的方式和方法，为透层、稀浆封层全面施工阅读会员限时特惠7大会员特权立即尝鲜进行技术准备，提供技术依据。
2、验证并确定透层、稀浆封层的配合比。
3、掌握透层洒布车和稀浆封层摊铺机的工作性能及设备工作参数的设置。
4、完善和修正施工方案，施工工艺和操作规程。
5、确定合理的施工作业长度，修改施工组织设计。
6、确定透、封层施工组织管理体系，通讯联络及指挥方式。
四、准备工作1、摊铺及施工现场准备（1）我部拟定于在左幅实施，施工宽度11.25 米。
（2）施工透层前，基层表面浮动的碎石、杂物及泥土必须清扫干净，使其表面清洁，且充分干燥。
（3）现场准备完毕，自检合格后报验现场监理工程师检测，经监理工程师检验合格批准后开始工。
2、人员组织组织具有丰富施工经验的施工班组人员施工。
其中施工组长1人、技术负责人1人、试验检测人员2人、辅助工人25人、交通维持1人、机械操作5人。
3、材料组织（1）透层所用PC-2型乳化沥青自行加工，其基质沥青由盘锦中油辽河沥青有限公司供应。
PC-2型乳化沥青经试验室检测，各项指标均符合规范要求。
检测结果见下表：透层乳化沥青试验结果检测项目指标要求检测结果粒子电荷阳离子（＋）阳离子（+）破乳速度测试慢裂慢裂蒸发残留物性质蒸发残留物含量（%）≥5059.1针入度（100g，25℃，5s）（0.1mm）50～300106延度（15℃，5cm/min）≥40〉100（2）稀浆封层所用BC－1型乳化沥青自行加工，其基质沥青由盘锦中油辽河沥青有限公司供应；矿料为三道沟石料场和昕路通石料场生产的优质碎石材料，坚硬、粗糙、耐磨、洁净，采用3-5mm和0-3mm两档掺配而成，级配符合ES-2型级配要求；水为饮用水，各项技术指标均满足规范要求。
其检测结果如下：稀浆封层乳化沥青检测结果试验项目单位检测结果BC-1指标要求破乳速度-慢裂慢裂或中裂粒子电荷-阳离子（＋）阳离子（＋）蒸发残留物残留分含量,不小于%59．155针入度(25℃100g5s)0.01㎜10645～150延度，不小于（15℃，5cm/min）㎝〉10040（15℃）4、机械设备组织为满足透、封层施工要求，我部在施工机械配置上做了充分准备，并对所有设备进行了维修保养，确保施工正常进行。
机械配置情况见下表。
施工设备一览表序号设备名称数量型号备注1指挥车1CENEKEE吉普车2稀浆封层2RF-80A4m3沥青洒布车1LMT5250CLO容量1200L撒布宽度4M4沥青运输车1解放牌30000L5平板车1江淮牌用于运送施工设6工具车1江淮牌运送人员及工具7人工沥青洒布车1解放牌运油或局部沥青补洒8水车1解放牌8000L9装载机1ZL50G夏工10压路机1YL16C徐工11乳化沥青生产线1JL-10江阴沥青加工设备厂5、配合比设计准备我部采用的中粒式乳化沥青稀浆封层（ES-2型）配合比，其配比为集料：乳化沥青：水＝100：12.6：10。
其中集料3～5㎜：0～4.75㎜＝25：75。
其各项指标检测均符合设计和规范要求。
结果如下表：稀浆封层混合料的检测结果试验项目单位指标检测结果试验方法稠度Cm2~32.4T0751湿轮磨耗试验的磨耗值(浸水1h)g/m2≤800312T0752四、技术要点：1．透层1）水泥稳定碎石基层表面喷洒透层沥青，通过钻孔或挖掘确认透层的渗透深度宜不小于5mm，以加强沥青稀浆封层与基层的粘结，使其成为一整体。
2）透层宜在基层表面充分干燥后浇洒。
3）透层采用全电脑控制沥青洒布车一次喷洒均匀，且能严格控制撒布量与喷嘴的开启程度，选择并保证均匀喷洒。
4）本项目透层乳化沥青的用量为0.7L/㎡～1.5L/㎡，现场施工时可适当调整。
5）透层洒布宽度11.25m。
6）喷洒透层沥青注意事项：（1）喷洒透层前，路面应清扫干净，应采取措施防止污染人工构造物等设施。
（2）洒布的透层沥青应渗入基层至少5mm，不应在表面流淌，并不得形成油膜。
（3）如遇大风或即将降雨时不得喷洒透层沥青。
（4）气温低于10℃时，不宜喷洒透层沥青。
（5）应按沥青用量一次喷洒均匀，当有遗漏时，应采用人工补洒。
（6）喷洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过。
（7）在铺筑稀浆封层前，当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。
7）透层洒布后，待其充分渗透，水分蒸发后尽快进行下封层施工。
2、乳化沥青稀浆封层施工技术要求1）稀浆封层使用专用的摊铺机进行摊铺，在施工前需对稀浆封层摊铺机进行标定，在使用过程中应定期检查，发现异常应及时调整，确保稀浆混合料配合比准确。
2）稀浆封层设计厚度为6mm，设计宽度11.25m。
3）稀浆封层的矿料级配必须满足ES-2型结构要求，混合料的质量满足稀浆封层混合料的要求。
4）稀浆封层施工前，应彻底清除原路面的泥土、杂物，修补坑槽、凹陷，较宽的裂缝宜清理灌缝。
5）乳化沥青在使用前将其搅拌均匀，发现乳液结块或沉淀，则应废弃不用。
6）混合料的拌合均匀，不得有结团、成块或“花白”现象，若出现此类情况应停止铺筑，从矿料级配、油石比及拌合速度、时间等方面检查原因并及时进行调整。
7）摊铺机应连续、均匀行驶，尽量减少接缝。
稀浆封层两幅纵缝搭接宽度原则不重叠或少重叠，横向接缝宜做成对接缝。
8）稀浆封层的最低施工温度不得低于10℃，严禁在雨天施工，摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予铲除。
9）稀浆封层铺筑后的表面不得有超粒径料拖拉的严重划痕，横向接缝和纵向接缝处不得出现余料堆积或缺料现象，经养生和初期交通碾压稳定的稀浆封层，在行车作用下应不飞散且完全密水。
五、施工工艺在基层透层沥青施工及养护完成后立即对其进行报检，合格后进行稀浆封层的施工。
稀浆封层采用三轴叶片式稀浆封层机铺筑，其施工工艺如下：施工路段封闭清扫路面喷洒透层油检测合格养护施工放样（根据已验收合格的基层确定施工边线）稀浆封层机就位摊铺不平、不齐处及时修补早期养护。
六、施工方法1、乳化沥青透层1）、基层经验收合格后，表面充分干燥，开始浇洒透层沥青。
2）、透层沥青洒布采用沥青洒布车，均匀洒布，撒布量与喷嘴的开启采用电子控制，半幅全宽分三道洒布完成。
3）、乳化沥青的用洒布量控制为0.7L/m2～1.5L/m2，其渗透深度宜为5mm。
4）、透层洒布后应尽快进行下封层施工。
2、乳化沥青稀浆封层1）、将装好各类材料的封层机开到施工摊铺起点，对准走向控制线，机后的摊铺槽与机尾部分保持平行,调整好摊铺箱及摊铺厚度。
2）、摊铺槽四周的橡皮刮板安装准确牢固，保证槽内混合料按要求摊铺，不发生外漏。
3）、开动发动机，使摊铺机各部位进入工作状态，对于沥青泵要提前预热，保证油路畅通，严禁强行开车。
4）、当拌和机筒内混合料达到半筒时，打开出口使拌好的稀浆混合料流入摊铺箱，观察混合料的稠度，当混合料体积达到摊铺箱容积的2/3、在路宽方向布满料后，开动摊铺机以3.0km/h的速度匀速前进。
摊铺时保持稀浆摊铺量与生产量一致，保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1／2左右。
5）、稀浆混合料摊铺后，立即使用棕扫帚进行人工找平。
找平的重点是起点、终点、未处理好的纵向接缝、过厚、过薄或不平处，对漏铺和稀浆不足处立即进行修正。
做到起点、终点整齐美观，全幅路面无漏铺现象，多余的料全部清运回规定的地点处理，不污染环境。
稀浆混合料摊铺时，为使纵缝搭结平顺，配备一名工人随摊铺槽行走，在混合料未初凝前用扫帚扫平。
6）、当摊铺机内任何一种料用完时，立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌筒内的混合料搅拌完，并送入摊铺箱摊铺完毕，摊铺机停止前进。
7）、摊铺机工作完后，提起摊铺箱，将摊铺机移出现场，查对剩余量并立即将摊铺机开至指定地点或偏僻处用清水清洗搅拌筒和摊铺箱，对流到地面的沥青也应一并清洗干净，严禁造成路面污染。
8）、对于纵向接缝，若铺好的混合料出现部分凝固状态时，对其预湿后进行下一车程施工。
对于横向接缝，应从上一车程封层终端开始下一车程施工。
纵、横接缝都应进行人工找平，控制好接缝处的平整度。
9）、压实：在大面积破乳但未完全破乳情况下使用胶轮压路机碾压2～3遍，使其压实，稳定，达到密水的效果。
七、质量控制：1、施工前准备。
乳化沥青质量应符合下表的技术要求，不合格的材料绝对不能使用。
检查上基层顶面的清扫和干燥是否符合要求。
2、施工过程中。
每天至少检查一次透层沥青的洒布量和乳化沥青中的沥青含量、渗透深度。
随时检查洒布均匀性，并及时对洒布不均匀部位采取相应的补救措施。
3、稀浆封层质量控制见下表项目级配油石比厚度平整度渗水系数宽度要求ES-2±0.5%±0.5mm≤5mm≤20ml/min不窄于设计宽度八、检测报验：检测透层油洒布量、抽取稀浆封层混合料，检验厚度、宽度以及测定油石比。
每天施工时，试验室和监理工程师须取样，检查其技术指标，符合设计要求后，签署相关资料，准许下一道工序进行。
九、施工安全及养护1、操作人员在车辆行驶过程中，挂牢操作台上的围栏和把牢操作设备，倒料人员在车上系牢安全带，避免开车时晃倒，其他现场工作人员应随时注意车辆的行驶方向及施工现场其他车辆，保证施工安全。
2、稀浆封层摊铺剩余混合料，需集中处理，严禁遗漏或倾倒在边坡、水沟中分带等位置，避免造成不必要的污染。
3在整个稀浆封层施工过程中，待混合料表面变黑破乳，混合料凝固后，在施工技术人员鉴定后方可开放交通。