2021年副井更换罐道梁安全技术措施
主井筒检修罐道安全技术措施(2021新版)
主井筒检修罐道安全技术措施(2021新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0934主井筒检修罐道安全技术措施(2021新版)因主井罐道梁老化，现将组织人员进行更换，为此项工作能够安全顺利的完成，特制定本措施。
一、施工地点：主井筒二、施工项目：更换罐道三、技术参数：1、罐笼型号：GLM-1×1/1。
2、罐道型号：160×160的木质罐道。
3、绞车司机必须持证上岗，并且由主司机操作，副司机监护。
4、井口信号工必须持证上岗，井口应设专人看护。
5、信号规定：1停、2提、3下、4慢提。
6、严格控制提升容器速度，一般为0.3m/s-0.5m/s，最大速度不得超过2m/s。
7、如更换罐道梁时，将罐笼顶部落到与井口平位置，罐道梁从罐笼顶部竖放到罐笼内，并要固定牢固，每次更换只能装一根罐道梁。
8、在更换罐道梁时，使用的电钻要有良好的保护措施，防止漏水淋到电钻上。
四、安全措施：1、严禁违章指挥，违章操作。
2、井口严禁烟火，严禁闲杂人员靠近。
3、严禁用抛掷形式传递工具、物料，井底要有专人看管，防止罐笼上掉落其他物品，砸伤人员。
4、工作人员，必须佩带安全帽、安全绳或安全带。
5、工作人员使用的工具、材料必须用专用的容器存放或固定。
6、绞车司机精神必须高度集中，听清信号，按信号进行操作。
7、信号工发出的信号应清晰、均匀、响亮，严禁乱传、错传信号。
8、井口施工作业时，井底严禁有人同时作业，并且井底要有专人负责看管，严禁人员出入井底；井底施工时，严禁井口有人同时作业，并且井口要有专人看管，严禁人员出入井口。
翻罐笼更换底横梁安全措施
翻罐笼更换底横梁安全措施汇报人：日期:•准备工作•现场安全措施•操作流程与安全注意事项目录•应急预案与安全风险评估•总结与展望准备工作任务背景随着设备老化，底横梁需要更换。
任务目标确保更换过程安全，恢复设备正常功能。
任务重点安全操作，高精度要求，严格遵守规定。
任务概述030201人员构成设备结构与原理，更换操作流程，应急处理。
培训内容培训效果人员组织与培训03准备要求01工具与设备02检查内容工具和设备的检查与准备现场安全措施警示标志隔离措施安全警示和隔离使用适合的固定装置，如螺栓、插销等，将底横梁与翻罐笼牢固连接，确保更换过程中不会发生分离。
安全绳索和固定装置固定装置安全绳索头盔和面罩安全鞋和手套佩戴个人防护装备操作流程与安全注意事项操作流程1. 准备工作 4. 检查和清理2. 支撑和固定 5. 安装新底横梁3. 拆卸底横梁 6. 测试和验收1. 在支撑和固定翻罐笼时，应确保其稳固不动，防止倾倒或移动。
2. 在拆卸和安装底横梁时，应使用专用工具和设备，避免手动操作，防止意外伤害。
3. 在整个操作过程中，应注意观察周围环境和其他因素，如有人员或物品移动，应及时停止操作。
安全注意事项一：避免倾倒和移动安全注意事项二：正确使用工具和设备1. 在使用起重机或其他设备时，应确保操作人员具备相应的技能和经验，并遵守相关安全操作规程。
2. 在使用专用工具和设备时，应注意选择合适的工具和设备，并正确使用，防止因使用不当而造成意外伤害。
3. 在操作过程中，应注意检查工具和设备的状态和性能，如发现异常应及时停止操作并进行检查维修。
应急预案与安全风险评估准备救援物资提前准备好急救箱、灭火器、安全绳等救援物资，并确保物资处于良好状态。
安排专业人员在现场安排有经验的医护人员和安全管理人员，随时待命以应对紧急情况。
制定紧急联络方案提前制定紧急联络方案，确保各方能够及时沟通，共同应对紧急情况。
应急预案评估现场环境识别潜在风险分析风险影响安全风险评估避免机械伤害防范电气伤害预防高处坠落安全风险应对措施总结与展望实施过程中，遵循了安全操作规程，未发生人员伤亡和设备故障。
副井筒更换木罐道安全技术措施
副井筒更换木罐道安全技术措施背景介绍随着社会的发展，现代化工业在不断的壮大，然而，安全问题却是我们需要持续关注和探究的重要议题。
在化工企业中，很多物料需要进行转运、储存等环节，其中就包含副井筒更换木罐道。
然而，木罐道更换的过程容易受到操作不当、设备失灵等因素的影响，从而产生重大的安全风险。
为了提高副井筒更换木罐道的安全性，制定并贯彻各项技术措施尤为必要。
安全技术措施安全评估在进行副井筒更换木罐道前，需要进行安全评估，以排除危险因素。
安全评估可以先制定一份标准流程，并在实际操作中结合具体情况进行评估。
设备检测进行副井筒更换木罐道之前，需要对设备进行检测，特别是要检查木罐道及其连接管路、阀门等是否存在漏洞或其他问题。
人员培训在进行这项工作之前，需要提前进行相关人员的培训，包括操作人员、监工等。
培训的内容可以包括设备使用、安全操作规定等。
严格操作规程在进行副井筒更换木罐道时，必须严格遵守操作规程，确保操作过程中的每一步都符合标准流程，并严格遵守安全注意事项。
安全保障措施应该在操作现场设置安全保障措施，例如紧急停机按钮、灭火器等，以应对突发情况。
操作流程进行副井筒更换木罐道时，可以按照以下标准操作流程进行：1.设备检测。
首先，对副井筒和木罐道及其连接管路、阀门等进行检测，确保无安全隐患。
2.人员培训。
对操作人员、监工等进行培训，确保具有足够的知识和技能。
3.安装保障措施。
在操作现场设置安全保障措施，例如紧急停机按钮、灭火器等。
4.确定操作流程。
按照标准操作流程进行操作，每一步都要严格遵守操作规程。
5.安全评估。
在操作过程中，需要不断进行安全评估，特别是在发现异常情况时要及时采取措施。
6.完成操作。
操作完毕后，对设备进行维护和保养，并对现场进行清理。
结论副井筒更换木罐道操作对于化工企业非常重要，但也存在一定的安全风险。
因此，制定并贯彻上述安全技术措施尤为必要。
只有在严格执行标准流程、保证设备检测和安装安全保障措施、进行安全评估等方面加以注意，才能更好地避免突发情况发生，确保安全生产，保障人民群众健康和财产安全。
最新整理更换副井防坠罐安全技术措施.docx
最新整理更换副井防坠罐安全技术措施
为了防止更换防坠罐时发生意外事故及安装后能正常运行。
确保安全特制定如下措施：
一、必须有一名副矿长在现场指挥，具体机电队负责。
二、首先在更换防坠罐之前，检查罐笼是否变形，配件是否齐全若有配件损坏或短缺应及时更换或添置，在新罐完好的情况下进行更换。
三、先将旧罐升起超过井口2米时将麻绳拴在罐底，将罐笼缓缓的下降，然后用10人将旧罐笼慢慢拉到人行平硐运出。
四、换罐笼时必须设有专人发信号，绞车司机必须听从信号指挥，每种信号必须发两次，绞车司机确认无误后方可启动。
五、将已运到人行平硐的新罐笼与主绳连接在一起，并用七道绳卡一正一反，牢牢卡住钢丝绳，最后将绳头弯曲并与主绳锁在一起，防止绳头滑出。
六、绞车启动时，平硐里的工作人员必须在10米外将已拴在罐底的麻绳拉住，随着绞车慢慢启动将罐笼缓缓升起。
七、升起罐笼后将稳绳自上而下穿过罐笼罐耳导向套，并锁紧螺丝。
操作时必须一人监护，一人作业并且佩带保险带，否则不准作业。
八、最后，必须将安装好的罐笼各部位全面检查，合格后方可试用。
九、在罐笼投入使用之前必须进行不得少于两次空、重罐试验，试验合格后方可正常投入使用。
十、以上作业人员必须认真贯彻学习安全措施以后，方可进行作业。
副井筒更换木罐道安全技术措施
28.井口施工负责人接到井口信号工的通知后，用电铃信号通知罐笼顶施工人员，留守罐 道梁上的施工人员拆除保险带，登上罐笼顶部，系好保险带。
29.确认无误后，罐笼顶换罐道施工负责人用电铃信联系井口施工负责人上提罐笼。
30.井口施工负责人接到通知后，联系井口信号工开车，井口信号工联系绞车司机上提罐 笼。
14.确认不再动车后，井口施工负责人通知井口信号工用电话联系绞车司机停车、停电， 绞车司机对绞车停电、闭锁、挂牌，操作完毕绞车司机用电话通知井口信号工。
15.接到绞车司机停电、闭锁的通知后，井口施工负责人用电铃信号通知罐笼顶施工人员 开始施工。
16.罐笼顶部换罐道施工人员登上罐道梁，并将保险带系于罐道梁牢固可靠位置，开始拆 除旧木罐道上部螺丝帽，将拆除螺丝帽放置于准备好的工具袋中，留两名施工人员在罐道 梁用麻绳将旧罐道捆绑在原罐道梁上，并看护，其他施工人员拆除保险带登上罐笼顶，并 将保险带系在与自己无相对位移的罐笼顶部钩头牢固位置，锁扣必须闭锁。
3.施工负责人要对当班所做的工作程序和安全负责任，要认真组织好本班工作人员施工。 4.所有参加施工人员必须听从负责人的安排，对各步骤中注意事项要严格执行。 5.施工前，负责人要检查所在工作地点的安全情况，确认安全无误后方准施工。 6.施工中如有异常情况应立即汇报，处理后方准恢复施工。 7.整个施工过程中，施工负责人安排专人在井口、井底周围20m内看守，严禁与工作无 关人员进入，并严禁多层作业。
副井加固下井口罐道梁安全技术措施
副井加固下井口罐道梁安全技术措施前言副井加固下井口罐道梁安全技术措施是指在油田生产过程中，针对副井的下井口罐道梁进行加固和安全措施的方法和实践。
该技术措施在保障生产顺利和提高生产效率方面起着至关重要的作用。
本文将全面介绍副井加固下井口罐道梁的安全技术措施。
加固前的准备工作在进行副井口罐道梁加固前，需要进行准备工作。
具体措施包括：•对副井进行勘探和测量，确定加固工程的实际需求；•针对不同的实际需求，选择适当的加固方法和加固材料；•制定加固计划和方案，包括施工工艺、施工周期、施工人员等；•对施工区域进行清理和准备，保证施工过程顺利。
加固方案副井口罐道梁加固方案需要综合考虑以下因素：•加固后的载荷情况；•梁材料的耐用性和承受能力；•工艺要求和施工周期等。
在确定加固方案时，需要考虑到不同因素的影响，选择最合适的方案。
目前比较常用的加固方案包括：碳纤维加固碳纤维加固是在原有的梁上覆盖一层碳纤维钢板，从而提高梁的承载能力和耐用性。
该方法具有轻巧、易施工等特点，而且使用寿命较长，适用性较广。
钢板加固钢板加固是一种较为常用的加固方案，即在原有梁的上方或下方加一层钢板，用螺栓和焊接固定在原有梁上，从而达到加固效果。
该方案适用性广、效果明显，但相对较重。
构建新梁对于原有梁的承载能力不能满足要求，需要重新构建新梁的情况，可以采用粘结剂工艺或搭接焊接工艺等进行加固。
这种方法适用于原有梁已经失效或损坏，需要彻底更换的情况。
加固过程中的安全技术措施副井加固下井口罐道梁安全技术措施是必不可少的。
主要包括以下方面：提高施工人员的安全意识施工人员需要进行相关安全培训，增强安全意识。
施工人员需佩戴好相关安全防护用品，遵守各种安全规定，严格按照加固方案操作。
加强现场管理施工现场必须设置明显的标志和警示牌，指示作业区域和安全防护区域。
施工现场应配备必要的消防设施、安全应急设备等，以确保安全。
确定施工安全区域在施工前需要确定施工安全区域，并采取相应的安全措施。
副井井筒更换罐道木安全措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副井井筒更换罐道木安全措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副井井筒更换罐道木安全措施(标准版)一、施工组织设计、工程概况我矿副井井筒直径4.5米，井深258米，料石混凝土砌碹，井筒有罐道梁125盘，梯子梁62盘，木罐道四趟，6KV动力电缆三趟，通风电缆、监控（视频）电缆、瓦斯监控线三趟，电网监控、人员定位电缆各一趟，一吨单车单层罐笼提升。
矿井1958年建矿，1963年投产，75年5月更换了全部罐道木。
1982年第二次更换罐道木。
1993年9月与1999年8月再次更换全部罐道木，2009年元月副罐罐道木全部更换，主罐罐道木原面反转180度安装，此次更换为为第五次。
由于副罐摆动大，罐道木断面由于罐笼摆动，已形成波浪形，峰谷最大值在20mm左右，根据《煤矿安全规程》第386条规定，及生产实际，更换副罐所有罐道木，所有罐道木已用盐水煮好以备待用。
、施工方案1、此次更换罐道木采用一个自制三层吊架和一个罐笼进行，吊架可容三层，分别提升（不再另设其它提吊设备）人员、材料工具。
吊架使用前除锈加焊、刷漆，更换罐道木时，先更换副罐中梁侧的罐道木，再调换吊架方向，更换副罐边梁侧的罐道木，主罐为罐笼，副罐为检修吊架，吊架每次装设6根罐道木，换好后升井，再装6根后下放至更换位置进行再换。
吊架上方均设保护伞，并在井口东、西两侧设警戒，派专人把守以保安全。
井筒作业设3套信号，一趟打点，一趟电话，另外备用一趟对讲机，随时启用。
副井加固下井口罐道梁安全技术措施
副井加固下井口罐道梁安全技术措施汇报人：2023-12-21•引言•副井加固下井口罐道梁安全技术措施目录•副井加固下井口罐道梁安全技术措施实施方案•副井加固下井口罐道梁安全技术措施实施效果评估01引言确保副井加固下井口罐道梁施工过程中的安全，防止事故发生。
副井是煤矿生产中的重要通道，井口罐道梁作为副井的关键结构，其安全性和稳定性对煤矿生产至关重要。
在副井加固施工过程中，需要对井口罐道梁进行加固处理，以确保其承载能力和稳定性。
为确保施工安全，需要采取一系列安全技术措施。
02副井加固下井口罐道梁安全技术措施采用钢支撑架对副井罐道梁进行支撑，确保罐道梁的稳定性和承载能力。
在支撑架上设置限位装置，限制罐道梁的位移和振动。
对罐道梁进行结构分析，找出薄弱部位，采取相应的加固措施。
采用高强度钢材对罐道梁进行加固，提高其抗弯、抗剪和抗拉能力。
防腐处理对罐道梁表面进行除锈处理，清除表面的锈蚀和杂质。
采用防腐涂料对罐道梁进行涂装，提高其耐腐蚀性能。
03副井加固下井口罐道梁安全技术措施实施方案副井加固实施方案副井井筒及周边围岩加固采用注浆、锚杆、钢筋网等支护措施，提高围岩强度和稳定性，防止围岩变形和破坏。
副井提升系统加固对副井提升系统进行全面检查和评估，对存在安全隐患的部位进行加固处理，确保提升系统安全可靠。
副井排水系统加固对副井排水系统进行全面检查和评估，对存在安全隐患的部位进行加固处理，确保排水系统正常运行。
下井口罐道梁检查与评估对下井口罐道梁进行全面检查和评估，确定其安全状况和承载能力。
下井口罐道梁加固处理根据检查和评估结果，对存在安全隐患的罐道梁进行加固处理，提高其承载能力和稳定性。
下井口罐道梁监测与维护建立下井口罐道梁监测系统，定期对罐道梁进行监测和维护，确保其安全运行。
下井口罐道梁安全技术措施实施方案03020104副井加固下井口罐道梁安全技术措施实施效果评估通过加固措施，副井的结构稳定性得到了显著提高，减少了井壁开裂、变形等问题。
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2021年副井更换罐道梁安全技
术措施
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0937
2021年副井更换罐道梁安全技术措施
施工原因：因井筒内湿度较大，部分罐道梁产生腐蚀现象，存在安全隐患，现需对腐蚀罐道梁进行更换，特编写本措施。
施工地点：前岭煤矿副井井筒施工时间：以审批时间为准
施工单位：陕西宏煤机电设备安装有限公司
一、施工前的准备工作：
1、将所更换罐道梁全部按图纸尺寸加工完毕，并按施工合同要求进行防腐处理。
2、准备氧气、乙炔各两套，电焊机两台，MY3×10+1×6电缆300米，临时配电盘两台，Φ8㎜铁丝100米,Φ20mm棕绳20m。
3、手锤两把，木板4块（50×240×2000㎜），2T手拉葫芦2个，Φ12.5㎜钢丝绳8个鼻子。
4、灭火器2枚，灭火用水20㎏。
5、在南罐罐帽上东西两端分别焊两个扣环，以固定木板用。
6、施工前由安全责任人检查工具、材料、起吊用具，确保安全施工。
7、更换罐道梁（以中梁和北边梁为准，南边梁与中梁方法相同）具体步骤如下：
（1）、将罐笼提至上井口正常装车位置，一名施工人员系牢保险带站在罐笼内。
（2）、打点落罐至罐帽平井口停罐，施工人员系牢保险带，站在罐帽上，并将工具，大板放在罐帽上放平稳。
（3）打点将罐笼平上井口正常位置，将电缆装在罐帽上，沿井壁下放，不能影响罐笼正常运行，电缆一端在上口固定牢固后，打点落罐，同时放电缆，每隔两道梁，停车用8#铁丝将电缆固定在罐道梁上。
上端接到主临时配电盘上，另一端接到下口临时配电盘上，临时配电盘全部处于断电状态。
（4）、在所需要换的罐道梁处停罐，将大板一端固定在罐帽上，另一端延伸到井壁上，可以利用层间横梁加以固定。
（5）、施工人员站在大板上，校正好尺寸，进行施工。
（6）、更换中梁时，将所需更换的罐道梁处木罐道螺栓全部换成新的。
（7）、新罐道梁两端分别用Φ12㎜圆钢焊接一个Φ30㎜圆孔，以作起吊孔用。
二、施工步骤
1、以中梁为准，在上井口打点室内接一根15米长的电缆，另一端接到临时配电盘上。
2、将氧气瓶、乙炔瓶、电焊机分别装于罐笼东西两端，用棕绳拴牢在扶手上，并安装好氧气带和乙炔带，确保不漏气。
3、安排一名施工人员系牢保险带站在罐笼内，并在罐笼内放2枚灭火器和一桶灭火用水（20㎏）
4、落罐至罐帽低于井口1米处停车，将新梁一端的起吊鼻用马蹬和上井口小绞车钩头连接起来，开动小绞车将新梁立入在罐笼内。
5、用棕绳将新梁上下两端分别拴牢在扶手和钩头上，拆除绞车钢丝绳钩头。
6、提升罐笼，将罐帽平井口，施工人员系牢保险带，站在罐帽上，并将所用工具和材料运至罐帽上。
7、打点落罐，至所需要换罐道梁处停罐，拆除罐道木，具体步骤如下：
（1）、打点升罐，在在需更换的木罐道上端停车，在此处的中梁和北梁上横放二块50×240×2000㎜木板，做脚踏板用。
（2）、两名施工人员将保险带系牢在罐道梁上，离开罐笼，站在木板上，用Φ30mm棕绳一端拴牢在木罐道上，另一端绕过上面横梁后留住。
（3）、南罐中梁木罐道上下两端用扒钉固定牢固。
（4）、由罐帽上施工人员，从上至下拆除木罐道螺栓，待螺栓全部拆完后，由一下两端施工人员配合，将木罐道移到罐帽上，并用棕绳拴牢在钢丝绳和钩头上。
8、在旧梁上方的梁上挂两根12.5mm钢丝绳鼻，并将两个2T手拉葫芦分别挂在两根钢丝绳鼻上。
9、在旧梁指定位置，用气割割两个Φ30mm的孔，并将拉链从孔
中穿过，拴牢横梁。
10、将木板一端固定在罐帽上，另一端延伸到井壁上，施工人员先将旧梁在两端贴井壁150㎜处割开，然后中间割开，最后松拉链，将旧梁置于罐笼内，拆除拉链。
11、将拉链拴牢在新梁中间起吊孔中，缓慢拉紧拉链，其余施工人员配合将新梁拉出罐笼，横放在所需更换位置。
12、联系井口人员送电焊机电源，将罐道梁两端用加工好的δ12㎜钢板焊接牢固，焊接完毕后，通知上井停掉电焊机电源，拆除两端木板。
13、恢复木罐道：
（1）、松开捆住罐道木的棕绳，上下施工人员配合，将木罐道就位，由罐帽上的施工人员从下至上将木罐道螺栓上齐并紧固。
（2）、升罐至木罐道上端，收拾拉葫芦和钢丝绳鼻。
14、拆除电焊机电源线，并将临时配电箱用塑料布包严后扎牢在罐道梁上，为更换下面的罐道梁做准备，每天施工完毕清理现场。
15、更换北边梁和南边梁施工步骤，除不需拆除罐道木外，其
余步骤与中梁相同。
三、安装罐道梁有关技术要求：
1、罐道梁焊接时，必须四面满焊，不得有气孔，焊接点完成后及时进行防腐处理。
2、罐道梁的水平度不超过1%，在一根梁两端水平高度差不超过5㎜。
四、安全措施：
1、所有施工人员必须经培训合格后，持证上岗。
2、施工前由安全负责人必须对所用气割工具，材料、保险带，起吊用具等详细检查一遍，发现问题及时处理，确保安全施工。
3、施工前施工人员严禁喝酒，保持良好的精神状态。
4、井筒施工人员必须佩带保险带、安全帽、矿灯、瓦斯便携仪和自救器，所有工具必须拴绳，一端拴牢在手腕上。
5、上下井口同车房信号要通畅，并有直通电话，
6、绞车运行速度为0.3-0.5米/秒，并配置绞车司机两人，一人操作一人监护。
7、施工期间通讯以对讲机讯号为主，击锤为辅，规定“一停、二慢上、三慢下”，停送电焊机电源时规定“五送电”、“六停电”。
8、上井口施工人员必须精力集中，听清信号，信号不清时，严禁动罐。
罐笼内施工人员应站立在罐帽口外。
9、罐笼内的电焊机置于绝缘胶皮上，电焊工必须穿绝缘靴和带绝缘手套。
10、烧焊期间，应用不燃性材料接住火星，同时应有专人负责洒水灭火工作。
11、上下井口10米范围内严禁闲杂人员入内，并拉绳警线，专人看守上下井口。
12、井筒施工需在罐笼顶上装设保险伞和栏杆，
13、每天完成罐道梁更换后，试运行2-4钩。
14、施工前把井架上的杂物清理干净，并在井筒内敲击罐道梁，清扫杂物，防止杂物伤人，施工期间由施工负责人统一指挥，施工前施工人员严禁喝酒，保持良好的精神状态。
15、施工期间所有施工人员必须执行矿作业规定，遵守相关规
章制度。
16、施工前由施工负责人向全体施工人员、打点工、扒钩工以及主绞车司机贯彻本措施并签字存挡，矿机运部必须安排干部跟班。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。