不同截留分子量超滤膜对谷氨酸发酵液过滤性能的比较

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谷氨酸发酵液除菌过程的超滤膜污染探讨

谷氨酸发酵液除菌过程的超滤膜污染探讨
超 过 溶 质 饱 和 溶 解 度 时 , 有 凝 胶 层 出 现 , 致 膜 的 将 导
超 滤 膜 在长 期 的运 行 后 通 量 ( 速 ) 低 , 与 孔 流 降 它
的堵 塞 和 阻 塞 , 表 面 的 浓 差 极 化 现 象 , 胶 层 形 成 膜 凝 及其 固化 因 素 有关 。 可 用数 学 公 式 定 量 加 以描 述 J
塞 和 堵 塞 使 膜 透 过 流 量 降 低 1 3 凝 胶 层 的 出 现 及 其 固 化 .
械 作 用 而 引起 的 在 膜 表 面 或 膜 孔 内 吸 附 , 淀 造 成 膜 沉
孔 径 变 小 或 堵 塞 。 使 膜 产 生 透 过 流 量 与 分 离 能 力 下 降的现象 。
在 低 流 速 高溶 质 浓 度 下 , 差 极 化 使 膜 面 达 到 或 浓
而又难 于解 决 的 问题 , 污 染 如 能得 到 及 时 排 除 , 膜 将 可提高 产 量 , 少 化 学 试 剂 的 消 耗 , 能 提 高 收 率 。 减 并 膜 污 染 是 指 处 理 物 料 中 的 微 粒 , 体 粒 子 , 机 物 和 胶 有 微 生物等大分 子溶质 , 由于 膜 存 在 物 理 化 学 作 用 或 机
() t =&#8 1 ; / u m +u 7 0 P (R &#8 1 ; m( )+R ( )+ 70R t dt
透 过量 不 依 赖 于 所 压 力 , 起 膜 通 量 的 急 剧 降 低 , 引 浓
差 极 化 的 严 重 恶 化 还 将 导 致 凝 胶 层 的 固 化 , 得 值 继 使 续 上 升 和 值 进 一 步 下 降 , 会 导 致 膜 件 的再 生 困 难 。 并 1 4 膜 本 身 的破 坏 , 致 过 滤 膜 厚 度 的 减 少 , 起 膜 . 导 引 的 通 量 下 降加 快

膜法水处理实验(三)——超滤膜截留分子量测定[总结]

膜法水处理实验(三)——超滤膜截留分子量测定[总结]

膜法水处理实验(三)——超滤膜截留分子量测定一、实验目的(1)掌握超滤膜截留分子量测定的基本方法和途径。

(2)了解不同标准溶液对膜截留性能表征的差异。

(3)掌握蛋白质的测定方法。

二、实验原理截留分子量是指在一定条件下,某些分子量的物质被膜截留,被截住物质的最小分子量即为膜的截留分子量,用以表征膜的分离能力。

由于直接测定超滤膜的孔径相当困难,所以使用已知分子量的球状物质进行测定。

如果膜对被截留物质的截留率大于90%时,就用被截留物质的分子量表示膜的截留性能,称为膜的截留分子量。

实际上,所使用的物质并非绝对的球形,由于实验条件的限制,所测定的截留率也有一定的误差。

加之,膜的制备方法决定了膜孔本身的尺寸大小并不是一致,而是围绕某一中心值呈现一定的分布。

因此,截留分子量并不能完全代表膜的分离能力。

本实验使用紫外分光光度法测试平板超滤膜对两种不同分子量大小的蛋白质溶液的截留效果。

根据透过液中蛋白质含量,计算超滤膜截留率,估算平板超滤膜孔径大小,确认平板膜的性能。

实验原理如下:配制不同分子量的蛋白质溶液,分别用紫外分光光度法测试通过平板膜前后蛋白质溶液浓度的变化,计算出平板超滤膜对不同分子量蛋白质的截留率,估算膜的截留分子量。

三、实验装置与设备图1 实验装置图1、自制平板膜过滤装臵一套,含隔膜泵、压力表、流量计、膜组件支架等单元,如图1所示。

2、超滤平板膜,截留分子量约为50 kDa。

使用前膜片浸泡在去离子水中。

3、紫外分光光度计;4、千分之一电子天平;5、PH计;6、容量瓶、吸管、烧杯等;7、去离子水;8、卵清蛋白(分子量45000):卵蛋白片;9、牛血清白蛋白(分子量67000):生化试剂。

10、氯化钠(NaCl):分析纯;11、氯化钾(KCl):分析纯;12、磷酸二氢钾(KH2PO4):分析纯;13、磷酸氢二钾(K2HPO4):分析纯;14、HCl:分析纯;四、实验步骤1、蛋白溶液标准曲线的绘制a、0.01M磷酸盐缓冲溶液(PBS)的配制方法称7.9g NaCl,0.2g KCl,0.24g KH2PO4(or 1.44g Na2HPO4)和1.8g K2HPO4,溶于800 ml 蒸馏水中,用HCl调节溶液的pH值至7.4,最后加蒸馏水定容至1L。

有机膜在谷氨酸发酵液分离中的应用研究(1)

有机膜在谷氨酸发酵液分离中的应用研究(1)

Study on Glutamic Acid Broth Filtration by Organic Membrane
LIANG Xue, XU Qing-Yang, XIE Xi-Xian, LIU Shu-Yun, CHEN Ning
College of Biotechnology, Tianjin University of Science and Technology, Tianjin 300457, China
8
25
119.4
2.2 膜清洗效果 有机膜在每个运行周期结束后都需要清洗, 按前述方法清
洗后,微滤和超滤膜通量都可基本恢复,膜通量恢复率和运行稳 定性如图 5。 可以看出,清洗后微滤膜的通量恢复率均超过 97%, 超滤膜的通量恢复率也在 96%以上,可有效减少酸碱用量[7]。 2.3 膜的截留效果
在膜的较适操作条件下得到的实验结果见表 2。 可以看出, 微滤膜对菌体的截留率大于 98%, 同时对可溶解蛋 白 和 色 素 也 有一定的截流率,谷氨酸的损失仅为 0.2%。 超滤 1 是采用微滤透 过液进行过滤的,而超滤 2 是直接过滤原谷氨酸发酵液的,二者 对蛋白和色素的截流率没有大的差别, 但是由于大量菌体以及 其他大分子杂质等的存在,超滤 2 的膜通量明显降低,此外谷氨 酸的损失也增大了 0.5%。
图 2 微滤过程中温度对膜通量的影响
图 4 超滤过程中温度对膜通量的影响
表 1 超滤过程中进膜压力与回流量之间的关系
进 膜 压 力 (MPa)
回流量(L / min)
膜 通 Hale Waihona Puke [L(m2·h)]5.6
37.5
88.1
6
35
92.3
6.6

超滤技术用于谷氨酸发酵液中菌体的分离

超滤技术用于谷氨酸发酵液中菌体的分离
现象 。近年 来膜 过 滤分 离技 术 在发 酵行 业 得 到广 泛应 用 , 以替代 板框 、 鼓 真空 、 心 、 转 离 带滤 等传 统 过 滤 工 艺 进 行 发 酵 液 的菌 体 和 蛋 白质 大 分 子 脱 除, 技术 日臻 成 熟 , 应用 逐渐 扩 大 , 势 愈见 明显 , 优 或许 成 为今 后发 酵 产 品提取 的一个 “ 必须 ” 的工 序, 必将 成 为发 酵行 业 菌体 分离 的重要 手段 之 一 。
0. 001x 。 tm
超滤 ( F U )也 叫 错 流 过 滤 , 一 个 以压 力 驱 是
动 的膜 分离 过程 , 它利用 多 孔材 料 的拦 截 能力 , 将 颗粒 物 质从 流体 及 溶解 组份 中分离 出来 。超滤 膜 的典 型 孔径 在 00 I O1z .1z .I . m~ . m之 间 ,对 于细 菌 和
第4 0卷 第 4期
பைடு நூலகம்
21 年 1 月 01 0
发 酵 科 技 通 讯
超滤 技术用于谷氨酸发酵液 中茵体 的分 离
熊 万 刚 ( 贸 玉米 开发 有 限公 司 诸 城 2 2 0 ) 兴 6 2 0
摘 要 : 生物 发 酵产 物 的提 取 工 艺 中 , 乎都 包含 着 固型 物 ( 微 几 菌体 ) 液体 的分 离过程 , 和 而这 个过 程在 很 多领域 都 属 于较 难 解 决的 大问题 。因此 , 相 当领域 范围 内 , 在 仍采 用 带菌体 的提 取 工艺 。 近年 来膜 过 滤技 术 用 于发 酵 液 的 菌体 和 蛋 白质 大分 子脱 除 , 术 日臻 成 熟 , 技 其优 势愈 见 明显 。本 文通过 对 膜过 滤 技 术的描 述 , 对超 滤技 术 用 于谷 氨酸 发 酵液 茵体 分 离的成本 进行 分析 , 并提 出一种 新 的茵体 回收 . 艺。 X - - 关 键词 : 氨 酸发 酵液 谷 超 滤技 术 陶瓷 膜 茵体 分 离

超滤膜对谷氨酸发酵液的除菌效果研究

超滤膜对谷氨酸发酵液的除菌效果研究

近几年我 国谷氨酸 产量逐年递增 , 但很 多厂家 的
谷氨酸发酵液 : 广州奥桑味精食 品有 限公司提供 ;
化 学清洗 所选 的化学试剂 :烧碱 、硝酸及漂 白水 等,
技术指标和产品质量仍需进一步提高 ,且面 临着来 自
环保方 面的巨大压力 。 这些 问题如果不 能有 效的解 决,
以上 ,C D的平 均去 除 率达 到 4 %,N + O 9  ̄ - N的平均 去 除率 达到 1%, 而氨 基酸 基本 无截 留;超 滤除 菌后 需采 用碱 液 、氧化 浓度分别为:N O a H溶液 2 gL 0 /、漂白水 3 gL 0 /、硝酸溶液 1 几。 5g
Gu n z o 1 2 0 C ia ( . a g h uAo a gGo r t o e Co1 , a g h u5 0 8 , h ) a g h u5 0 6 , hn ) 3Gu n z o sn ume P wd r .d Gu n z o 1 2 0 C ma t
A bsr c : n o d rt o t a t I r e c mprhe i l ii sew ae fM GS, t il io e b a eW a s d f rrm ovn c o ei fr e td o e nsveyut zewa t tro l u mf t mt n m m r n s u e o e ig mi r b em ne n
均 为市购; 超滤膜: 国T MI 法 A 公司 的管式无机 陶瓷膜 , 支撑层材质 为S , i 膜材质为A 2 .i 2 单支膜管长 O2 l TO , O3
度和 直径分 别为 10 0 mm和 6 mm,截 留分 子量为 1 10 D;5 1 5K 8. G型光 电比色计 :上海精 密科学仪 器有 限公司 ;MS3型微波 消解C 测 定仪:华南环境科 . OD 技开发公司 ;6 0 l微波炉 :上海 精密科学仪器有 限 2 T nl

小麦谷朊粉及淀粉生产废水处理中超滤膜的选择

小麦谷朊粉及淀粉生产废水处理中超滤膜的选择

014 1 h e c o a f rti a 22 .8 ,ter et nrt o o nw s7 .%,tep r et n r eo eu esg r a 62 ;tru hte j i e p e h em a o a f d c u a s8 . i t r w % ho g h
s n h s e a a y i g S- 0 wa o sd r d t e a s i b e me r n o e a ai g t i k n f s w t rw t y t e i n zn ,P 1 s c n i e e b u t l mb a e f rs p r t s i d o t a e i z l o a n h wa e h u rfh a in c n e tai n p o e s h ai r t o c n r t r c s . o o
wh a lt n a d s a c r d c i n e tg u e n t r h p o u t o
MA X a-i 。 E u — a 。 i j n ,R NJ n yn ,HA u l ,Z AN u y o a NXi—i H GR — i 。
p r a in r t fr du e s a ft e we e su i d t o g he t s.Th e tr s ls s we ha h mbr n e me t ae o e c ug ro h m r t d e hr u h t e t o e t s e u t ho d t tt e me ae at n a i n c e fc e t o S-1 mbr n e o c n r t h se t rfo whe t sac r d c in wa t u to o f in f P e i me 0 a e wh n c n e ta e t e wa t wae r m a trh p o u t s o

第1题-不同膜分离技术的异同点及应用

一、概念微滤(MF):又称微孔过滤,它属于精密过滤,其基本原理是筛孔分离过程,微滤能够过滤掉溶液中的微米级或纳米级的微粒和细菌。

超滤(UF)是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程,膜孔径在0.05um至1nm分子量之间。

超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术,超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。

纳滤(NF)是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术,其截留分子量在80~1000的范围内,孔径为几纳米,因此称纳滤反渗透(RO)是利用反渗透膜只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质或小分子物质的选择透过性,以膜两侧静压为推动力,而实现的对液体混合物分离的膜过程电渗析:利用半透膜的选择透过性来分离不同的溶质粒子(如离子)的方法称为渗析。

在电场作用下进行渗析时,溶液中的带电的溶质粒子(如离子)通过膜而迁移的现象称为电渗析。

请比较说明,微滤,超滤,纳滤和反渗透等四种常用膜分离技术的异同点。

答:微滤(MF)又称微孔过滤,它属于精密过滤,其基本原理是筛孔分离过程。

微滤膜的材质分为有机和无机两大类,有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。

无机膜材料有陶瓷和金属等。

鉴于微孔滤膜的分离特征,微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细菌以及其他污染物,以达到净化、分离、浓缩的目的。

对于微滤而言,膜的截留特性是以膜的孔径来表征,通常孔径范围在0.1~1微米,故微滤膜能对大直径的菌体、悬浮固体等进行分离。

可作为一般料液的澄清、保安过滤、空气除菌。

超滤(UF)是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程,膜孔径在0.05um至1nm分子量之间。

超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术,超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。

以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当水流过膜表面时,只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过,达到溶液的净化、分离、浓缩的目的。

维生素B12发酵液过滤方式对比分析

维生素B12发酵液过滤方式对比分析升在维生素B12发酵液预处理过程中,分别采用板框压滤、板式超滤膜过滤、陶瓷膜过滤三种方式进行过滤实验。

通过计算滤速、能耗、收率以及检测其滤液中大分子杂质含量等,对比分析得出:板框压滤在维生素B12发酵液预处理过滤分离过程中更具有优势。

维生素B12发酵液过滤方式维生素B12又称钴胺素(cobalamin),是一类含有钴的咕啉类化合物总称。

它是人体组织代谢过程中所必需的维生素,参与人体内甲基转换及叶酸代谢,促进神经髓鞘中脂蛋白的形成等。

1实验背景目前维生素B12生产工艺采取的是:生物发酵,发酵液经过酸化、高温水解释放后过滤分离,滤液经过大孔树脂吸附除去有机杂质,解析液加氰转化,再经过离子交换树脂吸附除去无机盐离子后结晶获得成品。

而维生素B12发酵液具有粘度大、杂质多等特点。

过滤分离过程关系到整个生产过程的效率以及成品质量。

除去物料状态,絮凝剂等影响因素外,过滤方式的选择尤为重要。

目前生产工艺中主要采用的过滤方式有板框压滤、超滤膜过滤和陶瓷膜过滤等。

本文从设备处理效率、能耗、滤液性质等方面对这几种过滤方式进行了对比分析。

2实验方法实验中分别使用板框压滤机(过滤面积0.6㎡);板式超滤膜过滤机(过滤面积0.6㎡,膜孔径50000分子量);陶瓷膜过滤机(过滤面积0.38㎡,膜孔径50纳米),以及与其匹配的给料离心泵,过滤进料压力均调整为0.4MP。

发酵液经水解释放,用1%的聚合氯化铝进行絮凝后,分别用以上三种设备过滤,再使用1.5倍进料量的无盐水顶洗。

通过计量给料量、滤液体积、过滤时间以及测定进料和滤液中维生素B12的浓度计算三种设备过滤过程的物料收率、过滤速率和能耗,以反映该种设备的过滤效率。

为检测过滤分离效果,分别测定三种滤液的消光度值,氨氮含量和COD值来表征其滤液中蛋白以及色素等大分子杂质的含量。

测定消光度时为避免高浓度溶液中的光散射,获得较准确的值,分别将滤液稀释50倍。

不同截留分子质量超滤膜对酱油过滤性能的比较

不同截留分子质量超滤膜对酱油过滤性能的比较王文文;邓毛程;李静;李平凡【摘要】分别采用截留分子质量为50ku、100ku、150ku、200ku的超滤膜对酱油原油进行过滤.试验结果表明,几种型号超滤膜过滤对酱油主要指标氨基酸态氮几乎没有影响.从沉淀去除而言,50 ku和100ku的超滤膜对酱油原油沉淀的去除率更好,分别达到了91.1%和91.7%.从过滤效果而言,50 ku和100ku超滤膜更佳,过滤后酱油滤液的OD650 nm值分别为0.10、0.15;浑浊度值分别为1 750、1800.相同条件下四种超滤膜再生后通量恢复率分别为99.5%、97.5%、95.0%、92.5%.从过滤效果、过滤后滤液稳定性、过滤后清洗膜再生通量恢复率等方面综合考虑,截留分子质量为100ku的超滤膜更适合应用于酱油的提纯过滤.【期刊名称】《中国酿造》【年(卷),期】2016(035)005【总页数】4页(P56-59)【关键词】超滤;酱油;流量;通量【作者】王文文;邓毛程;李静;李平凡【作者单位】广东轻工职业技术学院食品与生物工程系,广东广州510300;广东高校特色调味品工程技术开发中心,广东广州510300;广东轻工职业技术学院食品与生物工程系,广东广州510300;广东高校特色调味品工程技术开发中心,广东广州510300;广东轻工职业技术学院食品与生物工程系,广东广州510300;广东高校特色调味品工程技术开发中心,广东广州510300;广东轻工职业技术学院食品与生物工程系,广东广州510300;广东高校特色调味品工程技术开发中心,广东广州510300【正文语种】中文【中图分类】TS205.5酿造酱油起源于中国,是一种以大豆或脱脂大豆、小麦和麸皮为原料,经微生物天然发酵制成的具有特殊色、香、味的液体调味品[1]。

在酱油的酿造中存在未被分解利用的蛋白质、淀粉等大分子物质,因此,目前在国内酿造的酱油普遍存在二次沉淀,并在瓶底产生沉淀物,影响了酱油的感官质量和商品价值[2]。

膜滤的原理应用区别

膜滤的原理、应用和区别1. 膜滤的原理膜滤(Membrane Filtration)是一种使用半透膜进行物质分离和过滤的技术。

其基本原理是通过使用孔径较小的膜来阻止大分子和悬浮物通过,从而实现物质的分离和纯度的提高。

膜滤可以分为以下几种类型:•微滤(Microfiltration):微滤是一种用于去除悬浮固体颗粒和微生物的膜滤技术。

微滤膜的孔径通常在0.1-10微米之间,能够有效过滤大部分细胞、颗粒和浮游生物。

•超滤(Ultrafiltration):超滤是一种对分子量较大的溶质进行分离的膜滤过程。

超滤膜的孔径通常在0.001-0.1微米之间,可以除去溶质中的高分子物质,如蛋白质、胶体等。

•反渗透(Reverse Osmosis):反渗透是一种将溶液中的溶质通过半透膜进行分离的膜滤过程。

反渗透膜的孔径非常小,通常在0.0001微米以下,能够有效去除溶质中的溶解物、盐分和有机污染物。

膜滤技术的主要优点是操作简便、分离效果好、无需使用化学试剂,适用于各种溶液和废水处理。

2. 膜滤的应用膜滤技术在许多领域中得到了广泛的应用,主要包括以下几个方面:2.1 食品和饮料工业膜滤技术在食品和饮料工业中被广泛运用于液体的澄清、脱色、浓缩、脱盐和杂质去除等工艺中。

例如,在饮料生产过程中,可以利用微滤技术去除微生物和悬浮固体,从而提高产品质量和安全性。

2.2 生物医药工业在生物医药领域,膜滤技术被用于药物的制备、分离和纯化等工艺中。

超滤和纳滤技术可以用于蛋白质和细胞的浓缩、分离和纯化,有效地去除细菌、病毒和其他污染物。

2.3 环境保护与废水处理膜滤技术被广泛应用于环境保护和废水处理领域。

通过使用不同孔径的膜滤膜,可以有效去除废水中的悬浮物、沉淀物、重金属离子和有机污染物,使废水得到净化和回收利用。

2.4 电子和电力工业在电子和电力工业中,膜滤技术被用于纯水的生产和处理。

通过反渗透膜滤技术,可以去除水中的离子、溶解物和微生物,制备出电子级高纯水,用于电子器件制造和发电设备的冷却。

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第6卷第4期广东轻工职业技术学院学报V ol .6 N o .42007年12月JOU RNAL O F GUAN GDON G I NDU STR Y TECHN I CAL COLL EG ED ec . 2007 收稿日期:2007-12-25 作者简介:邱玉美(1977-),女,助理工程师。

不同截留分子量超滤膜对谷氨酸发酵液过滤性能的比较邱玉美1 邓毛程2 吴海峰3(1.广州华宝香精香料有限公司,广东广州510260;2.广东轻工职业技术学院,广东广州510300;3.广州奥桑味精食品有限公司,广东广州510280)摘 要:分别采用截留分子量为150K D 和200K D 的超滤膜过滤谷氨酸发酵液,对过滤效果以及膜清洗后的通量恢复率进行了比较。

试验结果表明,150K D 和200K D 的超滤膜对谷氨酸发酵液中菌体的去除率分别为98.96%和97.93%,对C OD 的去除率分别为48.72%和42.31%,对NH 3-N 的去除率分别为21.42%和18.57%,所得滤液的OD 分别为0.005和0.010。

在超滤除菌试验中,两种膜的通量衰减速率在浓缩周期的不同时段是不同的;在再生后的水流测试中,150K D 膜的通量恢复率为93%~99%,200K D 膜的通量恢复率为90%~98%。

因此,截留分子量为150K D 的超滤膜更适合应用于谷氨酸发酵液除菌工艺。

关键词:超滤;谷氨酸;流量;清洗;比较中图分类号:TS 205.5 文献标识码:A 文章编号:167221950(2007)0420018204前言目前,谷氨酸生产工厂普遍面临着来自环保方面的巨大压力,环保问题如果得不到有效解决,将会造成资源浪费,并制约了生产的正常运转。

各生产工厂迫切需要进一步提高生产技术,以降低生产成本,还需要对污染进行严格治理,使排放达标[1]。

在谷氨酸提取上,采用超滤膜对谷氨酸发酵液进行去除菌体,不仅可以提高产品的质量和收率[2],还可以获得高品质菌体蛋白,其提取废液经较简单处理可制取液体复合肥料和硫酸铵固体肥料等副产品,不但大幅度降低了环保治理负荷,还使提取废液得到综合利用,变废为宝,创造了良好的经济效益[3]。

因此,本文研究了不同截留分子量超滤膜对谷氨酸发酵液除菌工艺的影响,从而选择适合于谷氨酸发酵液除菌的超滤膜,为谷氨酸生产行业的持续性发展提供可行的工艺改革思路。

1 材料与方法1.1 主要材料与仪器超滤膜:法国T AM I 公司的管式无机陶瓷膜,支撑层材质为Si O 2,膜材质为A l 2O 3-Ti O 2,单支膜管长度和直径分别为1100mm 和6mm ,膜过滤截留分子量分别为150K D 和200K D;谷氨酸发酵液:由广州奥桑味精食品有限公司提供;化学清洗所选的化学试剂:烧碱溶液、硝酸及漂白水等,均为市购;581-G 型光电比色计:上海精密科学仪器有限公司;MS -3型微波消解COD 测定仪:华南环境科技开发公司;620n m 微波炉:上海精密科学仪器有限公司;0412-2型低速离心机:上海自动化仪器厂。

1.2 方法1.2.1 超滤膜过滤流程与操作方法超滤膜过滤流程如图1所示。

按图1的工艺流程,发酵液在恒定罐内升温至75℃,然后泵送至超滤装置进行恒压过滤,压力为2.5bar,表面流速为5m /s,超滤浓缩倍数为10.0,最后得换算成Pa 到清液与菌体糊。

 第4期邱玉美等:不同截留分子量超滤膜对谷氨酸发酵液过滤性能的比较19图1 谷氨酸发酵液超滤膜过滤流程1—恒定罐;2,8—泵;3—流量计;4—预过滤器;5—超滤膜组件;6,10,11,12—阀门;7—清洗液贮罐;9—换热器;13—清液贮罐.1.2.2 超滤膜再生流程与操作方法超滤生产结束后,需进行超滤膜再生,其再生流程为:超滤生产结束→物料回收→热水预冲洗→碱液循环清洗→水洗→氧化液循环清洗→水洗→酸液循环清洗→水洗→水流量测试→合格。

在清洗液贮罐内,按规定浓度配制清洗溶液(烧碱溶液浓度为40g/L,硝酸溶液浓度为10g/L,漂白水中活性氯为30g/L),然后按再生流程进行循环清洗,最后用清水进行水流量测试,测试压力为2.0bar,当膜通量达250L/m2・h为再生完全。

1.2.3 湿菌体量的测定采用离心称量法进行测量,即取10mL发酵液于离心管,于3000r/m in离心20m in,弃去上清液,将离心管倒置于滤纸上进行吸附水份,然后进行称量、计算,可得湿菌体质量。

1.2.4 OD的测定采用光电比色计测量,即取试样置于1c m比色皿,用581-G型光电比色计650nm波长条件下测量吸光度值[4]。

1.2.5 NH3-N的测定采用纳氏试剂分光亮度法,即取试样置于2c m 比色皿,用581-G型光电比色计于420n m波长下测量吸光度值,然后根据已建立的标准曲线,计算试样的NH3-N浓度[5]。

1.2.6 COD的测定采用重铬酸钾氧化法测量[5]。

2 结果与分析2.1 不同截留分子量超滤膜对过滤质量的影响采用150K D和200K D的超滤膜对谷氨酸发酵液进行过滤,过滤前后的检测数据如表1所示。

发酵液中的菌体和大部分悬浮性颗粒基本被两种超滤膜截留下来,故两种超滤膜的菌体去除率均较高。

但是,超滤膜的过滤效果取决于膜孔径与截留分子量大小,由于截留分子量为200K D的膜孔径较大,其截留菌体内溶物及非还原高糖等溶质的能力低于150K D的膜,致使滤液的OD偏高。

从各项指标的去除率来看,150K D超滤膜的过滤效果较好,故比较适合用于谷氨酸发酵液过滤。

表1 不同截留分子量膜的过滤情况表湿菌体(g/L)COD(mg/L)NH3-N(mg/L)OD 原液587800014000 1.200 150K D的渗透液0.640000110000.005 200K D的渗透液 1.245000114000.010 150K D的去除率(%)98.9648.7221.42200K D的去除率(%)97.9342.3118.572.2 不同截留分子量超滤膜的过滤通量情况在相同的过滤条件下,对两种膜进行一个完整的过滤周期试验,从而检测到两种膜的通量衰减情况如图2所示。

图2 浓缩系数与膜通量衰减的关系图20 广东轻工职业技术学院学报第6卷 从图2可以看出,由于在过滤前期,膜面流体的浓度增加很快以至高于主体流的浓度而产生了浓差极化现象,致使过滤阻力增加和膜通量下降[2],故两种膜在最初2h的膜通量衰减速度都比较快,其中150K D膜通量下降速度更快。

在相同条件下,截留分子量、膜孔径越大的膜过滤截留在膜表面的污染物就会越少。

随着生产时间的延长,浓差极化越来越严重,膜阻力也越来越大,故膜通量的衰减会越来越大。

在4~6h阶段,两种膜的通量衰减速度有所变化,截留量较低的膜的衰减速度在减少,截流量较大的膜的衰减速度在增大,这是因为浓差极化的影响所致。

在6~8h阶段,两种膜的衰减速度已经基本达到相同,这也说明了截留分子量较小的膜的通量下降速度已经基本平稳,而截流分子量较大的膜的衰减速度还在增加。

这是因为在截留量小的膜的表面已经形成了滤饼层,导致通量衰减趋于稳定了。

在9时至生产周期结束,两种膜的通量下降速度都已趋于稳定了,这是由于伴随着超滤膜的生产,在膜面逐渐形成的滤饼层堵塞了膜孔,实际上在此阶段真正起过滤作用的是滤饼层,正是由于滤饼层的阻力作用使超滤膜的过滤阻力增大,通量也因此逐渐降低,这个阶段的膜污染属于不可逆污染[6-7]。

超滤膜的截留分子量越大,膜孔径也越大,通过的溶质也就越多。

这样也造成了与膜孔尺寸大小相近的物质更容易堵塞膜孔[7]。

同时,由于截留分子量大的超滤膜,其绝对通量也越大,料液在膜面的迁移速度也就越大,这也就导致了料液容易在膜的表面形成沉淀而加剧浓差极化的程度,其膜通量的衰减率也就越大。

因此,从通量衰减情况来看,选择截留分子量为150K D的超滤膜是更适合于谷氨酸发酵液除菌工艺。

2.3 两种膜清洗后的通量恢复情况按1.2.2方法对两种膜进行再生。

进行了6批次超滤及再生的试验,再生后的通量恢复情况如图3所示。

从图3看出,两种膜再生后的通量恢复情况比较稳定,150K D膜的通量恢复率一般为93%~99%,而200K D膜的通量恢复率一般为90%~98%。

由于超滤膜的截留分子量愈大,愈容易被相近大小的污染物所堵塞,导致超滤膜的不可逆污染程度愈大,故图3 不同膜清洗通量恢复比较图200K D膜的通量恢复率低于150K D膜。

因此,为了达到较好的清洗效果,需根据超滤膜的材质选择适合的清洗剂和清洗工艺,若水流测试达不到要求时,需进行重复清洗,以尽量延长膜的使用周期和提高工作效能。

3 结论 通过不同截留分子量的超滤膜应用于谷氨酸发酵液的除菌对比试验,在过滤效果、周期平均通量以及再生后的通量恢复率等方面,截留分子量为150K D的超滤膜均优于截留分子量为200K D的超滤膜。

试验结果可为谷氨酸发酵液超滤除菌工艺的超滤膜选型提供参考依据。

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