PS超滤膜过滤器

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中空超滤膜HYDRAcap技术手册(海德能)

中空超滤膜HYDRAcap技术手册(海德能)
在运行中,固体颗粒物在膜表面积累。因此,需要过滤后的水对膜进行短时间的清洗或反洗,以恢复膜 的性能。通常系统自动控制程序被设置成每隔 15~60 分钟便对 HYDRAcap 膜进行约 60 秒钟的反洗(Back Wash),有时加入氯(10~50ppm)进行反洗以对膜进行灭菌消毒。为了达到清洁膜表面的最佳效果, HYDRAcap 的反洗过程有几个步骤:
构造
中空丝
膜聚合物
亲水性聚醚砜
MWCO(截流分子量) 组件标准膜面积
100,000~150,000 道尔顿 40 组件:320ft2(30m2) / 40-LD 组件:210ft2(19.5m2) 60 组件:500ft2(46m2) / 60-LD 组件:325ft2(30.0m2)
中空丝内径 / 外径
支 60"HYDRAcap 给件构成的 sub-Blocs,适于产水量大于 158 吨/小时(1mgd)的系统。sub-Blocs 可垂直 或水平放置,两侧最多可以各放置 3 个(小型系统为 2 个)。组合类型见下表。
表 4 HYDRABLOC 类型
sub-Blocs 基本单元
sub-Blocs 垂直方向层数
成了加利福尼亚州卫生局(DHS)的测试,证实 HYDRAcap 适用于饮用水的处理,DHS 已经认证
HYDRAcap 的细菌和病毒去除率可达 4 log
HYDRAcap 适用 pH 值范围宽泛,为 2~13。因此不易受化学损伤。而且,它能用标准柠檬酸和氢
氧化钠/次氯酸钠溶液清洗,而不需要特别的化学药品
图 3 显示了 HYDRAcap 组件内单根中空丝在各工况时的水流方式
模式
流向
流量
正常过 滤
全量过 滤
A至C

KOCH超滤技术手册

KOCH超滤技术手册
反渗透膜工厂: 10054 Old Grove Rd., San Diego, CA 92131, USA Tel: 858-695-1000, Fax: 858-684-5225
上海代表处: 上海市南京西路 580 号南证大厦 42-08/10 室,邮编:200041 电话: 021-62674846,62674847,传真: 021-62674743
1
厂商能够生产出与 SelRO 系列类似性能的产品 -- 即能够耐强酸、强碱及有机溶剂 的超滤、纳滤有机膜产品。 KOCH 于 1998 年收购了美国 Fluid Systems 流体公司 -- 世界上卷式反渗透膜的 发明者。流体公司于 1977 年发明的卷式 TFC 复合膜已经成为现在水处理脱盐 行业的标准。 KOCH 于 2004 年 11 月收购了德国 PURON 公司。PURON 公司生产的 MBR 膜 产品以其优异的性能荣获 2003 年欧洲发明大奖。 现今科氏滤膜系统公司拥有世界上最完善的研发设备和先进的膜生产检测系统,汇 集了来自美国、以色列、中国和日本等国众多顶尖科学家。
科氏能够提供从微滤、超滤、纳滤和反渗透等全部过滤精度的错流膜过滤产品及系 统,膜件结构形式包括中空纤维式、卷式、管式及平板膜四种。
科氏滤膜公司在 ABCOR 公司基础上建立,已拥有超过 40 年的滤膜制造和应用经 验,尤其在近十几年内,科氏滤膜公司先后收购了世界上几大最具影响力的滤膜产 品公司,而真正成为膜分离领域具有最完善产品链的先锋厂商。
北京代表处:北京市朝阳区亮马桥路 43 号 301 室,邮编:100016
电话
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目录
一、 美国 KOCH 科氏滤膜系统公司简介…………………………1
二、 关于此手册…………………………………………………………..5

PVDF、PES、PS、PVC等超滤膜适用条件

PVDF、PES、PS、PVC等超滤膜适用条件
化学清洗
清洗频率
跨膜压差比初始上升1.0bar(相同温度下),且通过上述反洗或化学分散清洗等方法不能恢复时
化学清洗时间
60~90分钟
化学清洗药剂
酸洗:1~2%柠檬酸或者PH≥2的HCl
碱洗:NaOH(PH≤12)+1%EDTA
或者100ppmNaClO
清洗液温度
10~40℃(较高温度利于提高清洗效率)
酸洗:1~2%柠檬酸或者PH≥2的HCl
碱洗:NaOH(PH≤12)+1%EDTA
或者100ppmNaClO
清洗液温度
10~40℃(较高温度利于提高清洗效率)
PVDF(欧梅塞尔)
超滤膜适用条件(外压式)
pH范围
2~11(清洗时1~12)
最大进水浊度
300 NTU
最大进水压力
6.0 bar
过滤通量范围
100~150 L/m2.h
最大反洗压力
2.5 bar
气擦洗条件
组件最大进气压力
2.5 bar
单支组件进气量
5~12N m3/h
气洗时间
每次30~180秒
气洗频率
每天1~12次
气水混合擦洗进口压力
≤2.0 bar
气源要求
无油压缩空气
分散化学清洗
清洗频率
最少按24小时1次,一般根据试验结果确定
分散化学清洗时间
最大反洗压力
5-20℃,2.0bar;20-40℃,1.5bar
分散化学清洗
清洗频率
12h-24h,一般根据试验结果确定
分散化学清洗时间
5~10分钟(进药40-60s,浸泡5-10min)
化学清洗药剂
酸洗:500ppmHCl,PH=2

过滤介质在清洁油污水中的价值研究

过滤介质在清洁油污水中的价值研究

过滤介质在清洁油污水中的价值研究摘要:主要调查近几年国内洗清舱油污水的产生情况及其对近海海域水质及海洋生物的影响,阐述洗清舱油污水的来源和目前的主要处理工艺,在此基础上针对过滤工艺中不同过滤介质在净化洗清舱油污水中的运用及其工艺效果进行试验分析。

关键词:洗清舱油污水过滤介质核桃壳中图分类号:x703 文献标识码:a 文章编号:1007-3973(2012)012-099-021前言船舶在营运过程中会不断产生油污水,主要有舱底水、压舱水和洗舱水,主要来源于机舱内各种泵、阀门和管路漏出的油与水,机器在运转时漏出的润滑油,主辅机燃料油及加油时的溢出油,或者因更换油种需洗舱、清洁油柜而产生的洗舱水。

据有关资料统计,一般一艘船洗舱水水量一般为该船载重量的20%左右,含油量一般为15~30g/l左右,由于运输损失,每年进入海洋的147万吨石油污水中,有70万吨是船舶压舱水、洗舱水和舱底水入海造成的,其中40万吨是由于压舱水和洗舱水排放入海造成的。

这些油污水的排放已经成了海上主要的污染之一。

洗舱油污水成分极为复杂,除含油(包括浮上油,分散油、乳化油和溶解油等)、泥、铁锈及微量的酚之外,还含有洗涤剂等化学试剂成分,它的乳化作用严重地影响油水分离或过滤设备的运转,颗粒物质也会损坏设备的性能,乳化油含有表面活性剂,油分以微米数量级大小的粒子存在,分离难度颇大,严重影响了洗舱水的处理效果。

2清洗舱油污水概述2.1油污水对海洋生态的危害据了解,部分油污组分能使海洋里的捕食性动物(蟹、蜗牛)对化学刺激的知觉失调,并阻止水体生物间的化学信息传递。

2011年天津市海洋局在天津市近岸海域多次发现疑似船舶违规操作性排放压舱水或者洗舱水而产生的油污带,这些油污带降低了海水的自净能力,导致附近渔民养殖的海鲜出现生长缓慢、大量死亡等现象,且油污带扩散成油膜,随水流和波浪波及数百公里的海岸线,危及到海滨风景区、海滨浴场和滩涂养殖。

据报道,近50年来因油类污染已有1000多种海生生物灭绝,海洋生物已减少了40%。

超滤膜行业资料全参数表

超滤膜行业资料全参数表
φ143×1358
φ187×1398.5
φ277×1713.5
超滤膜丝数量(根)
2400
4800
12600
有效膜面积(㎡)
8
16
55
设计产水量
≥2.5
≥5
≥15
内外径
1.0/1.5mm
截留分子量
80,000道尔顿
运行方式
内压式
膜材质
PVC
最大进水压力
0.5Mpa
0.5Mpa
0.5Mpa
最大跨膜压差
0.25 Mpa
UF1OB90-P
6000
90*1148
18
300
<0.3MPa
5-45
2-13
6.5
UF1OB90-G
20000
90*1148
18
500
6.5
膜组件示意图
1.3 KOCH超滤膜参数表
膜组件参数表
模型号
尺寸
膜面积
截留分子量
通量范围
典型应用
HF53-20-PM10
3×43
4.9
10,000
68-144
20-60min
顺冲流量(m³/H)
1.5-2倍设计产水流量
顺冲时间(s)
10-30s
化学清洗
运行基本参数
1、判定条件:跨膜压差0.1-0.12MPa。2、1-2倍的产水流量。
药剂及浓度
1、2%柠檬酸(PH=2);2、0.5%的NaOH/200ppmNaClO(PH为12-5)
1.2 山东招金膜天超滤膜参数表
3-6
4-8
气洗周期(hr)
2-4
气洗时间(s)
20-60

怎样选择超滤膜材料及其适用领域

怎样选择超滤膜材料及其适用领域

怎样选择超滤膜材料及其适用领域超滤膜一般为高分子分离膜,用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物(例如:醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料)、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。

由此可知,超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。

超滤膜的材料可以分为:一.纤维素酯类:二醋酸纤维素(CA)为水系CA(醋酸纤维),其对蛋白吸附比较低,适用于低分子醇类、油脂类溶液的过滤或科研中特殊成分的分析测定三醋酸纤维素(CTA),亲水性强,非特异性吸附极低,溶剂和小分子溶质在滤过时不会因被膜吸附而产身损失,因此在样品清洗、除蛋白以及需要回收滤过液的操作中,敬意使用三醋酸纤维素膜。

硝化纤维素(CN),其对蛋白等生物大分子吸附力强,用于医学研究及诊断的细菌培养和生物工程;DNA-RNA杂交实验和检定;做液闪测定、放射性示踪物的超净制备和电泳、微量元素分析等。

乙基纤维素(EC)混合纤维素(CN-CA),适合水溶液,较低的蛋白吸附,流速高,热稳定性强,不适用于有机溶剂,特别适用于水基溶液。

混合纤维素制成的膜,是一种标准的常用滤膜。

由于成孔性孔隙率高,截留效果好,亲水性好,材料易得且成本较低,因此,该膜的孔径规格分级最多,从0.05~8um,约有近十个孔径型号。

该膜使用温度范围较广。

可耐稀酸,不耐有机溶液和强酸、强碱溶液。

不适用酮类、酯类、强酸和碱类等液体的过滤。

性价比高。

应用于:实验室、小生产工艺中除菌、除微粒的过滤;水体中大肠肝菌群的测定,饮用水、地表水、井水等,除菌过滤,溶液中微粒及油类不溶物的分析,水质污染指数测定,气体、油类、饮料、酒等微粒和细菌过滤。

为样品前处理过滤中最为广泛使用的滤膜之一;2微米和5微米的滤膜还用于油料过滤。

再生纤维素,一种高亲水的膜,对蛋白的吸附极低,但用于从低蛋白浓度的稀释溶液中回收蛋白时,可以得到极高的收率。

超滤膜行业资料参数表

超滤膜行业资料参数表同行超滤膜信息采集一、超滤行业膜组件及运行参数表1.1 立升超滤膜参数表1.2 山东招金膜天超滤膜参数表反洗水量(L/㎡H) 100-150反洗时间(s)30-60PH值1-10(清洗时1-12)使用温度(℃)5-45化学清洗周期(d)60-180填或视具体情况具体水处理领域应用参数工艺参数自来水(<1)地下水(<5)地表水(<5)地表水<25地表水>25工业废水<20中水<20海水<设计通量(L/㎡H)70-100 60-100 60-90 50-80 50-70 50-70 50-70 60-80 回收率(%)90-98 90-98 90-95 85-95 85-95 80-90 80-90 90-95 保安过滤器50-100 100 100 100 100 100 100 100 运行模式死/错死/错死/错死/错错流错流错流错流反洗频率(min)40-60 40-60 30-60 30-45 30 30-40 30-40 30-60 反洗时间(min)1 1 1 1 1 1 1反洗通量(L/㎡H)1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2产 1.5-2反洗压力(Mpa)0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2逆冲频率反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前反洗前逆冲时间10s 10s 10s 10s 10s 10s 10s 10s 正冲频率反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后反洗后正冲时间5 5 5 5 5 5 5化学清洗药剂由招金膜天根据具体水质选用1.3 KOCH超滤膜参数表1.4 GRANT超滤膜参数表1.5 GRANT超滤膜参数表1.6凯宏超滤膜参数表1.7天邦膜参数表1.8 天津膜天膜1.9 陶氏超滤膜(欧美赛尔)2.0 美能超滤膜参数UF-0615E UF-0615ED UF-1010E膜材料PVDF PVDF PVDF 有效膜面积40 38 55膜丝内外径0.6/1.2 0.6/1.2 0.6/1.2过滤方式外压外压外压组件直径160 160 250运行参数产水通量 1.5-3.2 1.9-5 2.8-7 最大进水压力0.3 0.3 0.3最大进水流量 4 7 10最大跨膜压差0.12 0.12 0.12最大反洗流量 4 7 10最大反洗压力0.12 0.12 0.12最大进气压力0.3 0.3 0.3 使用温度5-45 5-45 5-45 PH范围(运行)1-10 1-10 1-10PH范围(清洗)0-12 0-12 0-12 运行方式全流或错流全流或错流全流或错流操作压力≤0.1 ≤0.1 ≤0.1气洗周期20-60 20-60 20-60气洗流量2-5 2-5 4-8气洗时间20-60 20-60 20-60气源要求无油压缩空气无油压缩空气无油压缩空气反洗水压力≤0.1 ≤0.1 ≤0.1反洗流量产水量的0.8-1.2倍产水量的0.8-1.2倍产水量的0.8-1.2倍反洗时间20-60 20-60 20-60在线化学清洗周期(次/月)1-6 1-6 1-6 在线化学清洗时间10-60min 10-60min 10-60min 系统错流量5-20%(全流为0)5-20%(全流为0)5-20%(全流为0)使用条件及通量二、行业内主要超滤工艺总结2.1 立升。

中空纤维超滤膜组件及装置说明书终版

中空纤维超滤膜组件及装置说明书终版中空纤维超滤膜组件及装置超滤膜技术:超滤膜技术是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力,实现机械分离的膜分离过程,它广泛应用于物质的分离、浓缩和提纯。

中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的不对称半透膜。

它呈中空毛细管状(或中空纤维状),管壁密布微孔,在压力的作用下,原液在膜内或膜外流动,其中的溶剂或小分子可以透过膜,经过收集而成为超滤液,而其中的大分子物质(蛋白质、各类酶、核酸、多糖等)以及胶体粒子(乳胶、微粒子)、细菌等被截留在膜外,被循环流动的原液带走而成为浓缩液,从而达到物质的分离、浓缩和提纯的目的。

采用超滤膜来实现物质的分离、浓缩和提纯具有以下显著特点:a、超滤过程无相态转化,常温操作,节约能源,对分离物不产生任何污染。

对热敏性物质(如生物制品、菌体、蛋白质等)的分离尤为适宜。

b、超滤膜耐化学药品侵蚀,PH适应范围广。

c、超滤分离过程简单、操作运转简便、维护费用少、清洗简单。

d、中空纤维超滤膜装填密度大、有效膜面积最大,超滤分离过程简单。

膜分离技术以其节能效果显著、设备简单、操作方便、容易控制而受到广大用户的普遍欢迎。

选择适当的膜分离过程,可替代鼓式真空过滤、板框压滤、离心分离、溶媒抽提、吸附、再生、絮凝、共聚、沉淀、蒸发等多种传统的分离与过滤方法。

专家预言,在本世纪,膜技术以及膜技术与其它技术的集成技术将在很大程度上取代目前采用的传统分离技术,达到节能降耗、提高产品质量的目的,极大地推动人类科学技术的进步,促进社会发展。

膜技术的应用将广泛涉及到化学工业、石油与石油化工、生物化工、环境工程、冶金、食品、电子、医药、医疗等诸多行业。

选用膜分离技术是您的低成本解决方案。

膜分离过程不仅为液体的净化提供了一条极为简便、有效的途径,而且他能提高产品的回收率,从而在增加效益的同时,减少了产品在废水中的流失,符合清洁生产工艺的要求与规范。

因此其应用受到世界各国政府特别是环保当局的重视与推广。

工艺方法——超滤膜技术

工艺方法——超滤膜技术工艺简介1、超滤膜技术的原理超滤膜技术是指在溶液在自身压力作用下,利用滤膜的筛分穿透特性,使水中的低分子溶质穿透滤膜,高分子溶质被滤膜截留,无法穿透滤膜,从而实现污水处理的一项物理处理技术,超滤膜水处理技术不仅可以像传统水处理技术一样,将水中的悬浮颗粒物、杂质过滤,对于水中的细菌、病毒、微生物等物质也有着很明显的处理效果。

因此超滤膜技术在环境工程水处理中的应用就是当前比较重要的一种污水处理方式,其能够明显提升污水净化效益,在很多水资源的处理净化中都能够具备理想的适用性。

2、超滤膜技术的特征超滤膜技术是目前最新的一种水体处理技术,其技术上的先进性和原理上的优先性使得其不同于普通的水体处理技术,与其他水体处理技术相比也具有各种优势。

首先就是超滤膜技术稳定性良好,耐热性能也不差,在过滤完毕之后,所产生的水体之中杂质所剩也非常少,其次就是通过超滤膜技术能够达到的水质过滤质量高,在过滤的过程之中,不太需要混凝剂的作用,就可以将水体之中的悬浮物有效的去除,从而实现高质量的水体过滤。

最后就是超滤膜技术不仅仅效率高、效果好,其成本也是非常的低廉,这是由于其原理和超滤膜本身组成材质导致的,与此同时的是超滤膜技术目前还属于婴幼儿状态,还具有非常大的成长空间,能够进一步的提升和改造,以后超滤膜技术的优势会越来越大。

3、环保工程水处理过程中超滤膜技术的应用(1)电泳漆废水国外超滤技术的较大规模应用开始于70年代,当时就是主要用于电泳涂漆工业。

废水中的漆料是使用漆料总量的10%-50%,采用超滤技术处理电泳漆废水不仅可以减少漆的损失和回用废水,而且可以使有害无机盐透过超滤膜从而提高了电泳漆的比电阻,调节和控制、漆液的组成,保证电泳涂漆的正常运行。

国内一些汽车厂、电泳漆行业也采用超滤技术。

北京某汽车厂原排放电泳漆废水量为200m3/d,工件带出漆液量19.13L/h,经用超滤法处理后,保证了电泳槽漆液的电阻率大于500Ω/cm,维持了电泳漆的固体含量稳定,对电泳漆的截留率为97%-98%,排水量降到5m3/d,节省了大量补充的去离子水。

陶氏超滤产品技术手册.pdf

目录第一章公司简介 1 第二章超滤技术介绍 3 第三章DOW TM Ultrafiltration超滤膜介绍11 第四章DOW TM Ultrafiltration膜组件性能参数15 第五章超滤系统的设计21 第六章超滤装置的运行28 第七章超滤元件的完整性检测36 第八章系统的维护及故障分析38 第九章超滤装置的清洗40 第十章超滤膜组件的包装、运输与贮存43 第十一章工程运行实例44 第十二章免责说明50SFX2660安装指导图SFX2860安装指导图超滤系统通用P & IDDOW RESTRICTED - For internal use only第一章公司简介1.1 公司概况作为陶氏化学旗下的差异化业务部门,陶氏水处理及过程解决方案业务部提供广泛系列的离子交换树脂、反渗透膜、超滤膜以及连续电除盐产品,在工业与市政用水、化学工艺、制药、电力、居民用水以及污水处理与回用等各个主要应用领域占据着强有力的地位。

陶氏是世界唯一一家同时具有膜和离子交换树脂两大技术和产品的公司。

这两项技术均可从溶液中分离溶解的矿物质以及有机物,最终生成符合国际最严格水净化标准的水,从而以更低的运营成本生产出高品质的水。

陶氏水处理及过程解决方案以卓越的技术创新和强大的应用开发能力,结合精湛的设计和生产工艺,为客户提供高性能、超稳定、长寿命的陶氏超滤膜产品。

其拥有资深的膜分离技术专家、经验丰富的工程师和先进的分析检测手段为客户提供专业高效的服务,随时解决用户遇到的问题。

同时,凭借其先进的技术和对行业的深度了解为客户提供经济、节能、可持续发展的水处理解决方案。

DOW TM Ultrafilitration 陶氏超滤膜在饮用水处理、污水中水回用、反渗透预处理等方面有着广泛的应用。

其优异的性能帮助客户开发有挑战性的工程应用,从循环水零排放到炼油废水处理,从电子研磨废水回用到海水淡化预处理,陶氏超滤膜不断突破水处理的新领域。

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内压PS超滤膜过滤器SVU系列使用说明书坎普尔设备(国际)有限公司Canpure Equipment International, Inc.警告及注意本说明书以警告或注意的方式说明涉及人身及系统安全的内容。

本产品的使用者为其违反这些说明造成的伤害与损失负全责。

本公司仅对其产品本身的质量负责。

目录目录 (1)一超滤技术概述 (3)1.1 超滤概述 (3)1.2 超滤技术在水处理中的应用 (4)1.2.1 膜分离技术在城市污水深度处理中的应用 (4)1.2.2 工业废水处理中的应用 (5)1.2.3 地表水处理 (5)1.2.4 超滤技术在饮用水处理中的应用 (5)1.2.5 膜分离技术在海水淡化中的应用 (5)二塞伟尔内压超滤膜组件介绍 (7)2.1 塞伟尔内压超滤膜及组件的特点 (7)2.1.1 永久亲水性 (7)2.1.2 均匀的布水方式 (7)2.1.3 较大的毛细管膜内径 (8)2.1.4 较厚的膜壁 (8)2.1.5 特殊的根部保护 (8)2.1.6 较小的截留分子量 (8)2.2 塞伟尔内压超滤膜组件型号设置 (9)2.3 塞伟尔内压超滤膜组件性能 (10)2.4 塞伟尔内压超滤膜组件参数 (11)2.5 塞伟尔内压超滤膜组件的外型尺寸 (12)2.6 塞伟尔内压超滤膜组件操作条件 (13)三系统设计 (14)3.1 超滤系统工作过程 (14)3.2 冲洗过程 (15)3.3 超滤系统的设计 (16)3.3.1 取得必要的原水信息 (16)3.3.2 超滤膜的选择 (17)3.3.3 超滤膜组件数量的确定 (17)3.3.4 反洗系统设计 (18)3.3.5 加药的种类及加药量 (18)四塞伟尔计算机辅助设计软件 (19)五系统气密性检测及化学清洗 (22)5.1 系统气密性检测 (22)5.2 断丝处理方法 (23)5.3 化学清洗系统及清洗方法 (23)5.4 停机保护 (24)六超滤术语及常用数据汇编 (25)七超滤系统运行记录表 (27)附录一超滤工艺流程图 (28)附录二阀门动作表 (29)一超滤技术概述1.1 超滤概述超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。

超滤膜系统是以超滤膜为过滤介质,膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。

超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过,而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留,从而达到净化和分离的目的。

超滤膜的孔径和截留分子量的范围一直有争议,一般认为,超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1 微米,截留分子量(Molecular Weight Cut-Off, MWCO )为1,000-1,000,000 Dalton。

若过滤孔径大于等于0.1 微米的膜就应该属于微滤膜或精滤膜的范畴,而过滤孔径小于等于0.002 微米(即2 纳米)的膜应该属于纳滤膜的范畴。

一般用于水处理的超滤膜标称截留分子量为100,000-300,000 Dalton,而标称截留分子量为1,000-50,000 Dalton 的超滤膜大多用于物料的分离、浓缩、除菌和除热原等领域。

超滤膜的形式可以分为板式和管式两种。

管式超滤膜根据其内径的不同又分为中空纤维、毛细管和管式。

目前市场上用于水处理的超滤膜基本上以毛细管式(内径0.7-2.0mm)为主,个别工程中使用的中空纤维(内径0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯膜实际上应属于微滤膜。

将超滤膜组合成可与超滤系统连接的基本操作单元称为超滤膜组件。

管式超滤膜组件分为内压式、外压式和浸没式三种。

其中浸没式超滤膜过滤的推动力是膜管内部的真空与大气压之间的压力差。

对于过滤精度要求较高的超滤膜,这一压力差通常不易满足所需过滤推动力的要求,因此浸没式组件形式比较适合于过滤精度较低的超滤膜或微滤膜。

内压式超滤在正冲和反洗时,具有优良的冲洗效果,因此常在水处理上得到了广泛的应用。

图1 是一个内压式毛细管超滤膜组件的工作过程示意图。

图1 内压式毛细管膜工作过程示意图1.2 超滤技术在水处理中的应用目前超滤膜被大量用于水处理工程。

超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。

超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊,药品的除热原以及食品及药物浓缩过程中均起到关键作用。

虽然超滤可以有很多的应用领域,但大规模的水处理通常集中在以下方面:1.2.1 膜分离技术在城市污水深度处理中的应用城市污水深度处理和回用开始于20 世纪60 年代。

城市污水具有量大、集中、水质较为稳定的特点,是一种潜在的水资源。

城市污水深度处理通常以污水处理厂的排放液为水源,用反渗透(RO)对它进行最后的脱盐。

但由于排放液达不到RO 的入水要求,所以在进入RO 装置前需进行预处理,以使进水水质符合RO 装置的使用要求。

预处理的好坏是RO 技术应用成败的关键。

现在,RO 前采用UF 预处理的深度水处理过程,已成为非直接饮用水回用工程中城市废水处理的工业标准,国内外都在积极地采用超滤膜技术大规模地把城市污水开发为新的水资源。

1.2.2 工业废水处理中的应用由于超滤技术具有操作压力低、能耗低、通量大、分离效率高,可以回收和回用有用物质和水等优点,目前超滤膜技术在工业废水中的应用非常广泛。

其中,特别是超滤通量大的特点,使得该技术成为废水处理工程采用的主要膜分离技术之一。

1.2.3 地表水处理超滤系统非常多地应用在地表水处理上,处理后的水可用于灌溉或作为反渗透的入水,来制备工业用水。

在世界各地,出现了越来越多的这类工厂。

这种技术提供了一种新型的工业用水的方式,即不必再购买越来越贵的饮用水,而是就近取用地表水处理后使用。

1.2.4 超滤技术在饮用水处理中的应用随着人们生活水平的提高,对饮用水的水质要求也越来越高,超滤技术用于饮用水处理是一个重大突破。

水的净化与纯化是从水中去除悬浮物、细菌、病毒、原生动物等,在这方面,膜分离技术发挥了其独特的作用。

采用超滤技术,对去除水中的微米级的颗粒优于常规水处理技术,可有效去除水中的悬浮物、细菌、病毒等杂质,其出水符合饮用水水质的要求。

1.2.5 膜分离技术在海水淡化中的应用海水作为水资源的重要组成部分,有效利用是解决水资源危机的重要措施之一。

目前用于海水淡化的膜技术主要有反渗透、电渗析(ED)和膜蒸馏(MD)等。

反渗透技术的出现和发展大大降低了海水淡化的成本,现在反渗透已成为海水淡化制取饮用水最经济的手段。

但是,许多反渗透海水淡化系统面临着膜污染严重的问题,主要因为反渗透系统的传统的预处理方法无法提供可靠的入水水质。

因此绝大多数淡化工厂,在远远低于其设计出水量的情况下工作。

超滤作为一种新型的反渗透海水淡化预处理方式,与常规预处理相比,具有设计易于标准化、操作易于自动化、无需连续投入化学药剂、可降低能耗和节省人力等优点。

由于超滤出水水质好,用超滤作为预处理,可以提高反渗透膜元件的设计流量,延长反渗透膜元件清洗间隔时间,降低其清洗强度和清洗难度,延长反渗透膜元件的使用寿命。

二塞伟尔内压超滤膜组件介绍塞伟尔(Saveyor)内压超滤膜是一种以毛细管形式存在的很薄的聚合物材料,由经过亲水改性的聚砜(mPS) 制成。

塞伟尔内压超滤膜是一种非对称的多孔结构膜,由致密的分离层和较为疏松的支撑层组成。

塞伟尔内压超滤膜毛细管内径为1.0mm、1.2mm、1.5mm 和2.0mm。

塞伟尔内压超滤膜组件结构为内压式。

使用者在选择超滤膜时,应该考虑的是超滤膜的过滤精度、抗污染性和膜破损(断丝)率三个关键问题。

较高的过滤精度可以保证产品水的质量;较高的抗污染性和污染后的可恢复性可以延长超滤膜及组件的寿命;降低膜破损率和避免断丝,更对产水质量和膜组件寿命起到至关重要的作用。

2.1 塞伟尔内压超滤膜及组件的特点为了解决前面的三个问题,塞伟尔内压超滤膜技术人员研发了多项专利和专用技术,使得塞伟尔内压超滤膜及膜组件具有以下特点:2.1.1 永久亲水性塞伟尔内压超滤膜采用由亲水性组分PVP 交联的改性聚砜(mPS )材料制成。

塞伟尔内压超滤膜经过成膜液共混亲水材料专有技术和成膜后亲水后处理专利技术,使得膜表面的亲水性得到深化和固定。

这样处理得到的超滤膜在干燥、有机污染和油污染后,其亲水性仍然得以保留。

因此塞伟尔内压超滤膜的抗污染性和被污染后的可恢复性,均比其他普通聚砜产品得到明显提高。

另外,由于亲水性的提高与深化,膜的通量也同时得到了较大的提高。

2.1.2 均匀的布水方式塞伟尔内压超滤膜组件采用分散集中式的专利布水方式,将每个膜组件内部分为18 个次级组件,使每一根毛细管膜的跨膜压差趋于一致,因此避免了毛细管膜管通量不平均带来的个别毛细管通量过高,浓差极化严重和污染速度过快的现象,使膜组件的抗污染能力进一步提高。

2.1.3 较大的毛细管膜内径实践证明,较粗的毛细管内径在同等条件下具有更好的抗污染性和污染后的可恢复性。

但是同样外形尺寸的超滤膜组件,内部充填的毛细管膜直径越大,其中充填的毛细管膜的膜面积就越小。

事实上,在众多的实例中发现,同样外形的膜组件,虽然较粗的毛细管膜组件膜面积较小,但是在同样的组件产水量的情况下,其抗污染能力明显高于较细的毛细管膜组件。

塞伟尔内压式超滤膜彻底摒弃了抗污染能力较差的小内径(0.6mm-0.9mm) 毛细管超滤膜,将毛细管膜制成内径分别为1.0mm、1.2mm、1.5mm 和2.0mm。

使用者可以根据原水被污染的程度选择较为适合的膜组件,使之抗污染能力和污染后可恢复能力得到保证。

2.1.4 较厚的膜壁为了提高超滤膜的机械强度,有效地控制膜破损和杜绝断丝,塞伟尔内压超滤膜的管壁厚度较大,其中内径为1.0mm、1.2mm、1.5mm 和2.0mm 的毛细管膜,其膜壁厚度分别为0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm。

通常厚度的增加会使通量降低,但是塞伟尔内压超滤膜由于具有良好的亲水性和理想的孔隙结构,使得其在保证高机械强度的同时,也保证超滤膜的通量。

2.1.5 特殊的根部保护膜破损和断丝是影响超滤膜寿命的最大问题,而毛细管膜根部与浇铸层结合部是最容易断裂的地方。

塞伟尔内压超滤膜组件采用了根部添加弹性材料的专利技术,实现了根部的柔性连接,彻底杜绝了毛细管根部断裂的隐患。

2.1.6 较小的截留分子量用于水处理的超滤膜的截留分子量一般为100,000—300,000 (Dalton)。

通常情况下,截留分子量越小的超滤膜水通量越低。

塞伟尔内压超滤膜具有良好的亲水性和理想的孔隙结构,因此塞伟尔内压超滤膜在保证高水通量的同时,又提高了过滤精度。

塞伟尔内压超滤膜的截留分子量为45,000 Dalton 左右,这样的截留分子量大大地提高了塞伟尔内压超滤膜过滤水的水质。

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