磨煤机操作规程
中速磨煤机安全操作规程
中速磨煤机安全操作规程中速磨煤机安全操作规程一、前言中速磨煤机是一种用于煤粉磨碎的设备，广泛应用于电力、冶金、化工等行业。
为了确保操作人员和设备的安全，减少事故的发生，制定并严格遵守中速磨煤机的安全操作规程是非常重要的。
本文将介绍中速磨煤机的安全操作规程，希望能对操作人员提供相关指导。
二、设备安装1. 严格按照设备说明书进行设备安装，确保设备的稳固和牢固。
2. 安装时确保设备与周围设备和管线有足够的距离，以确保操作的安全。
三、操作前的准备工作1. 检查设备的各个零部件是否完好，如有损坏或松动应及时进行维修和调整。
2. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备相应的资格证书。
3. 清理设备周围的杂物，确保操作区域干净整洁。
4. 检查电气线路是否正常，电气设备是否完好。
5. 确保设备的润滑油和冷却水等运行部件充足。
四、操作步骤1. 首先进行试运行，确保设备运行正常，无异常噪音和振动。
2. 打开进料阀门，将煤粉送入中速磨煤机。
注意避免过量进料，以防止设备堵塞。
3. 打开磨辊驱动装置，开始磨煤机的工作。
注意观察设备的运行情况，防止设备出现异常。
4. 当设备运行一段时间后，应进行设备的冷却和检查。
确保冷却水量正常，冷却器无堵塞。
5. 在设备停机前，应先关闭磨辊驱动装置，待设备停止运行后再关闭进料阀门。
6. 定期清理设备内部和周围的煤粉和杂物，防止堵塞和积灰。
7. 进行日常检查和保养，确保设备的正常运行。
五、安全注意事项1. 操作人员严禁在设备运行时进行维修或调整，必须停机后方可进行。
2. 操作人员应佩戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
3. 操作人员应时刻保持清醒和专注，禁止酒后操作设备。
4. 不得擅自改变设备的工作参数和设定值，如有需要应由专业人员进行调整。
5. 定期进行设备的维护保养和巡检，及时发现和排除隐患。
六、事故应急处理1. 一旦发生设备异常情况，应立即停机，并通知相关人员进行处理。
磨煤机操作规程
磨煤机操作规程一、磨煤机避免的不正确和危险的操作1、煤的溢出量过多——这是一种危险的情况。
因为煤会堵塞石子煤排出，在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火的很大隐患。
2.、磨煤机在出口温度低于规定值下持续运行——这是一种危险的工况，因为煤不能获得充分的干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中，使煤粉管堵塞以及导致磨煤机/煤粉管着火。
3、磨煤机在出口温度高于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况，因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从而增加了燃料着火的潜在可能性。
如果磨煤机出口温度升高到大于规定值11℃控制系统应自动关闭热风截止门（参见磨煤机着火章节）。
磨煤机出口温度规定值是根据各个不同煤种而定。
4、磨煤机在通风量低于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况。
因为煤粉管里的输送速度过低会使煤粉沉积，这种情况导致煤粉管道堵塞着火。
5、磨煤机在通风量高于规定值的工况下运行——这是一种较差的工况。
因为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨损加速，同时可能降低煤粉细度。
6、磨煤机在石子煤排出口闸门关闭的情况下运行。
7、磨煤机在给煤之前暖磨不确当——这是一种危险的情况。
因为煤可能吸附在磨煤机内部和煤粉管道里从而增加制粉系统出现着火的潜在危险。
8、磨煤机在停机之前冷却不当——这是一种危险的情况。
因为煤的温度可能超过安全极限，增加磨煤机或煤管着火的可能性。
9、磨煤机的输出煤粉细度太细——这是一种欠佳的运行工况。
因为增加煤粉细度会使磨煤机出力降低，磨煤机电动机电耗增大。
10、磨煤机的输出煤粉细度太粗——这是一种欠佳的运行工况。
因为煤粉细度太粗会影响炉膛的工作。
11、打开热风截止闸门，控制系统调节冷、热风挡板，提供确当的通风量和进口风温。
12、给煤之前，应在规定的出口温度下暖磨15 分钟以上。
根据燃用煤的操作经验控制系统应调节热风和冷风控制挡板，提供正确的通风量并使磨煤机达到正常的出口温度65℃～82℃。
磨煤机必须暖磨以使煤一进入磨煤机立即开始干燥。
煤磨安全操作规程范本
煤磨安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障煤磨设备的正常运行，保护工作人员的人身安全，降低事故发生的概率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于煤磨设备的操作人员。
第三条本操作规程应严格遵守，任何人不能违反。
第四条煤磨设备的操作人员应该具备相应的操作证书，并且接受必要的安全培训。
第二章煤磨设备的安全操作规范第一条在操作前应仔细检查煤磨设备是否正常，设备周边是否存在危险品或障碍物。
第二条煤磨设备在停机状态下，操作人员应该切断电源并上锁。
第三条在启动煤磨设备之前，操作人员应该按照规定顺序进行前期准备工作。
第四条操作人员应该注意煤磨设备的运行情况，如果发现异常，应及时报告维护人员。
第五条切勿随意修改或调整煤磨设备的工作参数，必要时应向主管领导请示。
第六条煤磨设备保养时，操作人员应切断电源，并配戴好防护设备。
第七条煤磨设备保养完毕后，操作人员应仔细检查设备是否正常运行，并报告维护人员。
第八条操作人员在操作过程中应遵循正确的操作程序和操作方法。
第三章煤磨设备事故应急处理第一条煤磨设备事故发生时，操作人员应第一时间切断电源，并向主管领导报告。
第二条在煤磨设备事故现场，操作人员应有序撤离，并采取措施控制现场,防止事故扩大。
第三条在煤磨设备事故处理过程中，操作人员应听从领导指挥，配合相关人员进行救援工作。
第四条在煤磨设备事故处理完毕后，操作人员应协助有关部门进行事故调查和报告。
第五章煤磨设备的安全检查与维护第一条煤磨设备的安全检查由专业的维修人员负责，检查周期要符合国家和地方的相关规定。
第二条操作人员应按照规定时限对设备进行日常维护，定期更换易损件。
第三条操作人员在维护过程中应注意有关安全操作规程，并配戴好防护设备。
第四条操作人员应定期进行设备运行情况的观察和记录，及时反馈给维护人员。
第六章煤磨设备的安全教育与培训第一条煤磨设备操作人员应定期接受相关安全教育和培训，掌握必要的安全知识和操作技能。
第二条煤磨设备操作人员应加强安全意识，严禁违反安全操作规程。
煤磨操作安全规程
磨煤机操作安全规程
1、进入岗位，必须正确穿戴劳动防护用品，禁止酒后上班。
2、操作前应仔细、全面地检查和确认系统，排除危险因素。
3、认真落实风扫磨煤工艺技术要求，严格控制安全工艺技术参数。
4、禁止任何火焰、火星和其他高温源进入磨煤机系统，全系统完
全密闭，漏风必堵，避免煤粉外漏。
5、原煤转盘是否堵塞，疏通时，必须注意安全，采用必要的安全
防护措施。
6、原煤转盘启动后，严禁用手拆除下料槽或杂物，防止人接触运
转部位。
7、倒球时，必须注意磨机周围的条件，任何人不得靠近磨机。
8、进磨检修时，必须切断电源，挂上“有人工作，禁止合闸”警
告牌，穿戴并使用劳动防护用品36伏以下低压照明灯。
9、每次检修后，必须对系统进行全面检查和确认，符合运行工艺
要求，方可取下警告牌，恢复电源。
10、定期联系上一个和下一个流程，发现异常或事故苗子时，应
积极处理，并及时向主管领导汇报。
ZGM113N辊式磨煤机技术操作规程
ZGM113N辊式磨煤机技术操作规程1、磨煤机启动1.1、启动润滑油系统在启动磨煤机前，先启动润滑油系统。
当减速机油池油温低于25℃时，先启动低速油泵，同时加热器开始工作。
减速机油池油温高于28℃时，油泵由低速切换到高速；当油温温高于30℃时，切断加热器。
当供油压力大于0.13MPa，减速机油温达到28℃，推力瓦油温低于50℃，表明润滑油系统完成润滑条件具备。
以上是由油系统控制柜自动完成。
1.2、启动密封风机使密封风压和一次风压差值达到要求值，大于2000Pa。
1.3、根据头煤、尾煤仓重选择入料仓，启动相应的气动闸板阀、煤粉输送绞刀、分格轮下料器。
1.4、消防气体由于磨煤机磨盘有积煤，为防止煤粉爆炸，再投入一次风前应投入消防气体6~10分钟。
1.5、启动煤磨通风机入口阀门先关到零位，风机开起来后，逐渐开大风机入口阀门，暖磨，使磨煤机出口温度达到设计值以及进出口压差达到设定值。
1.6、启动给煤机给煤机调到最低给煤量，启动给煤机1.7、给煤机加载至正常运行磨辊下降到位后，高压油站正常运行。
运行时，通过压力变送检测加载压力，并控制加载油泵的启停及报警。
加载压力在运行期间不可调整。
2、磨煤机运行中的参数调整3、正常停磨煤机3.1停磨前，将给煤量调到最小给煤量，同时降低分离器出口温度3.2、冷风阀门开启，待分离器出口温度降低至≤60℃，停止给煤，磨煤机空转60秒~120秒，停磨，磨辊复位。
4、快速停磨煤机给煤机断煤或小于最小给煤量。
磨煤机突然振动润滑系统出故障密封风与一次风的压差≤1.5KPa一次风量小于最小风量分离器出口温度：t2≤60℃或t2≥100℃减速机进口油压≤1.0KPa减速机推力瓦油温≥70℃磨煤机的电动机线圈温度≥130℃4、紧急停磨煤机在生产中，当巡检人员发现设备有不正常的运转状况或危害人身安全时，可用机旁按钮进行紧急停车。
中控操作员当遇到系统内特殊故障，并可能发展为更大事故时，可在屏幕上进行紧急系统停车，使所有设备同时立刻停车。
煤磨安全操作规程(三篇)
煤磨安全操作规程一、总则为了确保煤磨的正常运行和操作人员的人身安全，特制定本规程。
二、安全培训和教育1. 所有操作人员在上岗前必须进行煤磨操作培训，并通过考试合格方可上岗。
培训内容包括煤磨的结构、工作原理、操作流程、常见故障处理等。
2. 每年进行定期的煤磨安全知识培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
3. 定期组织演练，模拟突发事故场景，提高操作人员的应变能力。
三、安全操作规范1. 在操作煤磨前，必须熟悉设备的结构和工作原理，并确保设备处于正常工作状态。
2. 使用前检查所有操作开关是否正常，同时检查相关的安全设施是否完好。
3. 操作前需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
4. 在操作煤磨时，严禁穿拖鞋、裸露身体，衣物必须紧身，防止被绞入机器。
5. 煤磨操作人员需专心致志，不得分心，禁止与他人闲谈或使用手机等。
6. 煤磨操作人员应保持设备周围的通道畅通，以备应急情况下的撤离。
7. 在设备运行期间，严禁擅自对设备进行更换零部件或进行维修，必须由专职人员操作。
8. 煤磨操作人员对设备异常情况要能致命，及时停机处理。
9. 煤磨操作结束后，必须切断电源，关闭气源，清理周围的杂物，确保设备安全。
四、应急处理1. 发生设备故障或意外情况时，操作人员应立即切断电源，关闭气源，并向维修人员报告。
2. 发生火灾时，应立即报警，使用灭火器进行初步灭火，确保人员安全后，及时通知消防部门。
3. 发生人员受伤或煤磨发生严重故障时，应及时拨打求救电话，并做好现场保护工作。
五、维护与保养1. 定期对煤磨设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
2. 定期检查电线和电器设备是否有损坏，及时更换。
3. 定期清理设备周围的杂物，确保通道畅通，减少意外风险。
4. 定期检查安全设施的运行状况，如消防器材、应急电源等，确保其正常运作。
5. 对煤磨设备进行定期保养，如加油、润滑等，确保设备的长期使用。
六、违纪处罚1. 严重违反煤磨安全操作规程，导致事故发生的，将依法追究相应责任。
煤磨安全操作规程
煤磨安全操作规程一、前言煤磨是一种常见的燃煤设备，用于将煤炭粉碎成细粉状供燃烧使用。
由于其工作环境特殊，操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定煤磨安全操作规程是非常必要的。
二、操作人员1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书，掌握煤磨的结构、工作原理、操作方法和常见故障处理技巧等知识。
2. 操作人员须身体健康，无精神疾病和酒精中毒等情况。
三、设备和工具1. 煤磨应经过安全检查并定期维护，确保设备正常运行。
如有故障应及时停机并向维修人员报告。
2. 检查和维护工具应符合规范要求，并定期进行检测和更换。
四、安全操作程序1. 开车前的准备工作（1）检查电源和电线是否正常连接，排除漏电和短路的可能。
（2）检查润滑油是否充足，油温和油压是否在正常范围内。
（3）检查传动装置的齿轮和链条是否润滑良好，并进行紧固。
2. 开启设备（1）按照操作步骤，依次打开电源开关和气源开关。
（2）启动时要仔细观察仪表指示情况，确保设备正常运行。
3. 加煤操作（1）操作人员在加煤时应佩戴防护眼镜、口罩等个人防护装备。
（2）按照设备规定的煤炭投料量进行加煤，不得超负荷运转。
（3）加煤时要保持煤仓周围干净，避免堆积过多的煤尘。
4. 设备运行（1）操作人员应始终保持警觉，密切关注设备的运行情况。
（2）严禁未经允许随意拆卸设备和触摸运转中的设备零部件。
（3）保持设备周围的通道畅通，避免堆放物料妨碍操作。
5. 停车操作（1）设备发生故障时，操作人员应立即停机，并采取相应的紧急措施。
（2）停机前应及时清理设备周围的灰尘和煤尘，以防止引发火灾。
（3）停机后，应关闭电源和气源开关，并进行设备的清理和维护。
五、安全注意事项1. 不得在设备周围堆积易燃物、易爆物等危险品。
使用时不得将火源和明火带入作业区域。
2. 操作人员在工作时，应穿戴好防护装备，并加强自我保护意识，注意避免接触到高温部件和运转中的设备。
煤磨操作安全规程
煤磨操作安全规程第一章总则第一条为保障煤磨操作人员的安全，保护设备设施的正常运行，制定本规程。
第二条煤磨是燃料供给工程中的重要设备，其操作安全直接关系到燃料供给系统及整个工程的安全性。
第三条煤磨操作人员应遵守本规程，熟悉煤磨设备的结构和工作原理，具备较高的业务水平和责任心，并定期参加相关培训和考试。
第四条煤磨操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变设备的工作参数和工作状态。
第五条煤磨操作人员应遵守公司的安全管理制度，按规定佩戴个人防护装备，做好个人卫生和健康保护。
第二章煤磨操作基本要求第六条煤磨操作前，要对设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
第七条煤磨操作前，要检查电路和仪器设备，确保其正常工作，并按规定进行试运行。
第八条煤磨操作人员应熟悉设备的工作原理和操作流程，掌握设备的控制方式和操作要点。
第九条煤磨操作人员应了解煤磨的工作参数，如磨头的转速、进给量、粉碎颗粒度等，并按规定进行调整。
第十条煤磨操作人员应了解煤磨的故障处理方法，如磨死、磨粗、卡料等，并能及时处理故障。
第三章煤磨操作安全措施第十一条煤磨操作人员应在设备上设置明显的安全警告标志，以提醒操作人员注意操作安全。
第十二条煤磨操作人员应保持操作台周围的清洁和整齐，确保操作区域的无障碍。
第十三条煤磨操作人员应佩戴安全帽、工作服、安全带等个人防护装备，确保自身安全。
第十四条煤磨操作人员应随时检查自己的工作状态，如出现疲劳、病痛等状况，应及时报告或请假休息。
第十五条煤磨操作人员不得在操作过程中离开岗位，如有特殊情况需离开，应如实向领导汇报，并做好安全措施。
第十六条煤磨操作人员应遵守设备的工作规程，禁止擅自改变设备的工作参数和工作状态。
第十七条煤磨操作人员应经常检查和维护设备，及时清理设备上的积煤、积尘，保持设备的清洁和正常运行。
第十八条煤磨操作人员应定期检查设备的润滑和冷却系统，确保其正常运行和清洁。
第四章煤磨操作事故应急处理第十九条煤磨操作人员应遵守紧急情况下的操作规程，做好事故应急处理。
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一、磨煤机避免的不正确和危险的操作
1、煤的溢出量过多——这是一种危险的情况。
因为煤会堵塞石子煤排出，
在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火的很大隐患。
2.、磨煤机在出口温度低于规定值下持续运行——这是一种危险的工况，因
为煤不能获得充分的干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中，使煤粉管
堵塞以及导致磨煤机/煤粉管着火。
3、磨煤机在出口温度高于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况，
因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从而增加了燃料着火的潜在可
能性。
如果磨煤机出口温度升高到大于规定值11℃控制系统应自动关
闭热风截止门（参见磨煤机着火章节）。
磨煤机出口温度规定值是根据
各个不同煤种而定。
4、磨煤机在通风量低于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况。
因
为煤粉管里的输送速度过低会使煤粉沉积，这种情况导致煤粉管道堵塞
着火。
5、磨煤机在通风量高于规定值的工况下运行——这是一种较差的工况。
因
为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨损加速，同时可能降低煤粉
细度。
6、磨煤机在石子煤排出口闸门关闭的情况下运行。
7、磨煤机在给煤之前暖磨不确当——这是一种危险的情况。
因为煤可能吸
附在磨煤机内部和煤粉管道里从而增加制粉系统出现着火的潜在危险。
8、磨煤机在停机之前冷却不当——这是一种危险的情况。
因为煤的温度可
能超过安全极限，增加磨煤机或煤管着火的可能性。
9、磨煤机的输出煤粉细度太细——这是一种欠佳的运行工况。
因为增加煤
粉细度会使磨煤机出力降低，磨煤机电动机电耗增大。
10、磨煤机的输出煤粉细度太粗——这是一种欠佳的运行工况。
因为煤粉
细度太粗会影响炉膛的工作。
11、打开热风截止闸门，控制系统调节冷、热风挡板，提供确当的通风量
和进口风温。
12、给煤之前，应在规定的出口温度下暖磨15 分钟以上。
根据燃用煤的操
作经验控制系统应调节热风和冷风控制挡板，提供正确的通风量并使磨
煤机达到正常的出口温度65℃～82℃。
磨煤机必须暖磨以使煤一进入
磨煤机立即开始干燥。
这一暖磨过程可降低煤粉管堵塞的可能性并促使
煤的稳定引燃。
二、磨煤机着火：
1、磨煤机温度太高。
不允许磨煤机的出口温度超过规定的出口温度的
11℃。
2、外来杂物，诸如纸片、破布、稻草、木块和木屑之类堆积在内锥体内
和磨煤机的其它部位。
这些东西不易磨碎，所以不得混杂在所供的原煤
中间。
系统中进入这类杂物后，它们会堆积起来可能着火，磨煤机不管
何时停机打开，每次打开都应从进风口，内锥体、磨碗等处清除所有外
来杂物。
3、在磨煤机底部或进风口沉积了过多的石子煤或煤块。
石子煤排出口上
的阀门通常应打开使外来杂物能畅快地排到石子煤收集系统。
在收集到
应出清石子煤时，阀门可短期关闭。
此外，刮板及其防护装置不允许磨
损过量。
4、在磨碗上面的区域内积煤过多。
这种情况通常是由于缺少维修所造成
的。
煤粉可能在磨损衬板上气流不能达到的区域里堆积起来。
煤也会被
外来杂物阻挡而堆积起来。
5、不正确或异常的操作。
在正常的操作情况下，它们自身不会着火或爆
炸。
通常要有某些附加的不正确工况触发。
例一，如果磨煤机在低通风
量下运行。
为了维持规定的出口温度必须要求较高的磨煤机进口温度。
通风量可能低到煤从气流中沉淀出来的程度。
这些情况导致温度上升，
煤粉移动缓慢和潜在麻烦。
三、磨煤机着火后的处理
1、如果磨煤机系统出现着火，不管在什么部位着火，磨煤机不能停车，
在所有着火迹象清除和磨煤机冷却到环境温度之前决不能打开磨煤机
的检修门。
2、在采取任何灭火措施时，不参与积极灭火的检修人员应离开磨煤机，
通风管和给煤机层面。
3、磨煤机着火不是十分危险的，只要磨煤机工况稳定，爆炸的危险性是
极小的，一旦发现磨煤机着火，应谨慎地采取灭火措施。
四、磨煤机着火的灭火步骤
高磨煤机出口温度（规定出口温度以上11℃）觉察磨煤机着火，当磨
煤机出口温度达到设定值时磨煤机出口温度检测装置进行监控并发出
警报。
这样使操作人员警觉到着火的隐患。
1、一有着火迹象，关闭热风截止闸门，100%打开冷风挡板。
继续以等于
或高于正好着火时的给煤率向磨煤机给煤。
但小心不能使磨煤机超载。
此时，关闭热风截止闸门通常可熄灭着火，如果磨煤机温度继续升高，
就需要注水冷磨。
2、关闭石子煤收集装置的隔离阀。
3、在分离器体顶盖上装有消防接口，侧机体上装有惰性气体接口。
建议
安装水注射喷嘴和惰性气体喷射嘴并用适当的阀门把它们接到永久性
的水源或惰性气体站。
4、在磨煤机出口温度降低以及所有着火迹象消失之前，继续给煤和注
水。
5、停止供水。
6、停止给煤。
7、磨煤机运转数分钟以清除积煤和积水的系统。
8、停止磨煤机，关闭所有闸板和阀门，冷风截止阀，密封空气阀，煤管
截止阀等，使磨煤机隔绝。
9、应用电厂制定的安全措施，切断磨煤机和给煤机电动机电源，打开开关并挂上标牌。
10、在打开磨煤机检修门。
检查热、冷风门、磨煤机和给煤机密封空气阀门和磨煤机排出阀已经关闭。
然后打开磨煤机，检查和清理它的内部。
在揭开检修门时应戴上防护眼镜，磨煤机可能有压力有排出高压气体和
煤灰的可能性。
通过分离器体的检修门和侧机体门可进入磨煤机。
在打
开这些或任一制粉系统的检修门时，要遵照下述的步骤。
a 确保磨煤机电动机开关已经断开，并挂出了警告标牌。
b 确保所有紧固件完好无缺并拧紧。
c 所有紧固件旋出一半。
d 小心地打开石子煤收集斗门，然后全部打开。
用撬棒揭开门或用锤子把门击松。
在密封破坏时，有些煤尘会从门的四周逸出。
e 完全拆去所有紧固件。
除位于四角的最后拆除。
f 拆去或打开门。
在进入磨煤机之前，查核有毒气体已经全部消除并无残留有低凹处的煤
屑在燃烧。
在工人清理磨煤机时要谨慎小心。
作用在成堆煤上的磨辊压力会使磨碗
产生意外的转动。
为了防止磨碗转动，可在磨煤机驱动联轴器上安装限
制器。
11、全部检查下列区域的着火迹象和煤或焦灰的燃烧产物并予以清理。
a 煤粉管道。
b 侧机体。
c 分离器体。
d 内锥体和分离器顶盖。
清除磨碗上的剩煤，磨煤机不能在磨碗上有煤的情况下重新起动。
12在着火或磨煤机冒烟之后，整个磨煤系统从给煤机到燃烧喷嘴[给煤
机，磨煤机进风管道、煤粉管道、格条分配器，内部的煤粉喷嘴，翻出
机构等]应检查其可能的损坏和完好。
如果需要的话应予以修理和清理。
一定要清除煤和焦炭的沉积物。
13、检查润滑油，如出现炭化现象应该更换。
14、从磨碗和侧机体清除煤屑后在彻底清理和修理磨煤机后，磨煤机即可。