品保部品质改善计划方向

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2024年品保部年度工作计划范文(2篇)

2024年品保部年度工作计划范文(2篇)

2024年品保部年度工作计划范文品保部2024年度工作计划一、工作背景和目标品保部门作为公司质量管理的重要组成部分,主要负责产品质量的监控和改进工作。

在2024年,品保部门的工作目标是进一步加强对生产过程和产品质量的管控,提高产品的质量水平,确保公司产品符合客户需求,并积极推动质量文化的建设。

二、工作重点和计划1. 提升产品质量管控水平(1)完善质量管理体系,建立科学、规范的质量管理制度和流程。

(2)加强对生产设备的维护和保养,确保设备正常运行和产品质量稳定。

(3)建立全员参与的品质控制圈,定期进行质量培训和知识分享,增强员工的品质意识。

(4)加强对供应商的管理和评估,确保供应品质稳定可靠。

2. 加强产品质量监控(1)建立完善的测试检验流程,对产品的各项指标进行全面检测。

(2)运用先进的检测设备和技术,提高产品质量的可靠性和准确性。

(3)加强对产品生产过程的监控和数据分析,及时发现和解决潜在的问题。

(4)建立质量风险预警机制,主动发现并缓解存在的质量风险。

3. 进行质量改进(1)建立持续改进的机制,推动全员参与质量改进活动。

(2)制定质量改进计划,依据数据分析结果和市场反馈,有针对性地推动改进项目。

(3)加强与研发部门的沟通和协作,共同解决产品设计中的质量问题。

(4)推动质量成本管理,优化质量成本结构,提高质量成本效益。

4. 提高客户满意度(1)建立客户投诉处理机制,及时响应客户的意见和建议。

(2)加强对客户需求的了解和认知,不断提高产品的质量和性能。

(3)定期开展客户满意度调查,了解客户对产品质量的评价和需求。

(4)与销售团队合作,共同解决客户问题,提升品牌形象。

三、工作实施措施1. 加大质量培训力度,提高员工的品质意识和技能水平。

2. 质量管理制度的修订和完善,确保工作流程的规范性和科学性。

3. 在生产设备上增加自动化仪表和监控措施,提高生产过程的可控性。

4. 采用先进的检测设备和技术,提高产品质量的监控和测试精度。

品保部工作规划

品保部工作规划

品保部工作规划标题:品保部工作规划引言概述:品保部是企业质量管理的重要部门,负责监督和控制产品质量,确保产品符合标准和客户需求。

制定一份有效的品保部工作规划是提高产品质量和客户满意度的关键。

一、制定品保部工作目标1.1 确定质量目标:明确产品质量标准,制定符合客户需求的质量目标。

1.2 设定绩效指标:建立质量绩效评估体系,监控和评估品保部工作效果。

1.3 制定改进计划:根据绩效评估结果,及时调整品保部工作计划,持续改进工作质量。

二、优化品保部工作流程2.1 完善质量管理体系:建立健全的质量管理体系,确保质量管理流程顺畅高效。

2.2 制定标准操作程序:制定标准操作程序,规范品保部工作流程,提高工作效率。

2.3 强化内部协作:促进品保部与其他部门之间的沟通与合作,确保工作协调一致。

三、加强员工培训与技能提升3.1 培训计划制定:制定员工培训计划,提升员工专业技能和质量意识。

3.2 培训资源整合:整合内外部培训资源,确保培训内容与实际工作需求相符。

3.3 持续学习推广:鼓励员工持续学习和提升,不断提高品保部整体素质和能力。

四、建立质量风险管理机制4.1 识别潜在风险:识别产品质量风险点,建立风险评估机制。

4.2 制定风险应对方案:针对潜在风险点,制定相应的风险应对方案。

4.3 风险监控与反馈:定期监控质量风险,及时反馈并采取措施,避免质量问题发生。

五、持续改进品保部工作5.1 定期评估调整:定期对品保部工作进行评估,及时调整工作计划和目标。

5.2 借鉴经验教训:总结工作经验和教训,为未来工作提供借鉴和指导。

5.3 推动质量文化建设:倡导企业质量文化,使品保部工作成为企业质量管理的重要组成部分。

结语:通过制定详细的品保部工作规划,可以有效提高产品质量和客户满意度,推动企业持续发展。

品保部应不断优化工作流程,加强员工培训,建立质量风险管理机制,持续改进工作,成为企业质量管理的中流砥柱。

品保部工作改善计划报告

品保部工作改善计划报告
技术支持
组建专业的技术团队,提供系统开发、测试、维护等 技术支持。
培训与推广
开展系统操作培训,提高员工信息化素养;积极推广 系统应用,促进全员参与质量管理。
谢谢观看
证和质量改进等方面,确保产品质量稳定可靠。
预期成果和影响
产品质量显著提升
通过改善计划的实施,产品不良 率将大幅降低,产品质量得到显
著提升。
客户满意度提高
客户服务体系的建立和完善将提 高客户满意度,增强客户对产品
的信任度和忠诚度。
工作效率提升
工作流程的优化将提高品保部的 工作效率,减少资源浪费,降低
培训与宣导
对品保部员工进行培训,确保他们熟悉新流程和操作规范,同时 加强宣导,提高员工的认同感和参与度。
监控与调整
建立监控机制,定期对新流程的运作情况进行检查和评估,及时 发现问题并进行调整和优化。
制定
根据品保部岗位职责和工作要求,制定人员能力评估标准,包括 知识、技能、态度等方面。
组织架构和人员配置
组织架构
品保部当前的组织架构包括经理 、主管、质检员等职位,但缺乏 明确的职责划分和协作机制。
人员配置
品保部人员数量不足,且部分员 工缺乏必要的专业技能和经验, 导致工作效率低下和质量控制不 稳定。
工作流程和效率
工作流程
品保部的工作流程不够规范,缺乏标 准化的操作程序和明确的责任人,容 易出现漏洞和延误。
培训计划制定
根据培训需求和课程设计,制定详细的培训计划,包括培训时间、地 点、方式等。
培训实施和效果评估
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培训实施
按照培训计划,组织人员参加培训,确保培训过 程的顺利进行。
培训效果评估
通过考试、实操等方式,对培训效果进行评估, 确保培训质量。

品保部工作规划

品保部工作规划

品保部工作规划一、背景介绍品保部是公司质量管理体系中的重要部门,负责确保产品和服务的质量达到客户的要求和公司的标准。

为了提高品保部的工作效率和质量,制定一份全面的工作规划是必要的。

二、目标设定1. 提高产品质量:通过加强质量控制和质量管理,确保产品质量达到或超过客户的期望。

2. 优化流程:通过优化工作流程和流程控制,提高工作效率和响应速度。

3. 培养团队:通过培训和技能提升,建设一支高效能的品保团队。

4. 持续改进:通过持续改进和质量管理工具的应用,不断提高品保部的工作水平。

三、工作计划1. 建立质量管理体系- 制定质量管理手册,明确品保部的职责和工作流程。

- 建立质量目标和指标,制定相应的质量控制措施。

- 定期开展内部审核和管理评审,确保质量管理体系的有效运行。

2. 强化质量控制- 制定产品质量标准和检验规范,确保产品符合质量要求。

- 定期进行产品检验和抽样检测,及时发现和解决质量问题。

- 加强供应商管理,确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求。

3. 提升质量管理水平- 培训品保团队成员,提升他们的专业知识和技能。

- 推广和应用质量管理工具,如六西格玛和PDCA循环,提高工作效率和质量水平。

- 建立和维护质量管理数据库,记录和分析质量数据,为决策提供依据。

4. 持续改进- 定期开展质量改进活动,如质量问题分析和根本原因分析。

- 建立质量改进团队,推动质量改进项目的实施。

- 借鉴其他公司的成功经验,学习和应用最佳实践。

四、工作计划执行和监控1. 制定详细的工作计划和时间表,明确每个工作任务的责任人和完成时间。

2. 定期召开品保部例会,汇报工作进展和问题,并制定相应的解决方案。

3. 建立绩效评估机制,对品保部成员的工作进行评估和考核。

4. 定期进行质量管理体系的内部审核和外部认证,确保其有效性和符合要求。

五、预期效果1. 产品质量得到有效控制,客户满意度提升。

2. 工作流程得到优化,工作效率提高。

品保部工作规划

品保部工作规划

品保部工作规划一、背景介绍品保部是公司质量管理体系的重要组成部分,负责产品质量的控制和改进工作。

为了提升公司产品的质量水平,确保客户满意度和市场竞争力,制定一份全面的品保部工作规划是必要的。

二、目标和任务1. 提升产品质量水平:通过加强产品质量控制,降低不良品率,提高产品合格率,提升产品质量水平。

2. 完善质量管理体系:建立和完善各项质量管理制度和流程,确保质量管理体系的有效运行。

3. 强化供应商管理:加强对供应商的质量管理,建立合作共赢的供应链体系。

4. 加强员工培训:提升员工的质量意识和技能水平,确保他们能够有效地履行质量管理职责。

5. 持续改进:通过持续改进的方法和工具,不断提升品保部的工作效率和质量水平。

三、工作计划1. 建立质量管理体系:a. 制定和完善各项质量管理制度和流程,包括质量手册、程序文件、作业指导书等,并确保其有效实施。

b. 建立质量管理档案,包括质量记录、质量报告等,以便进行质量追溯和分析。

c. 定期开展内部质量审核,发现问题并及时改进。

2. 加强产品质量控制:a. 制定和完善产品质量控制计划,包括原材料采购、生产过程控制、成品检验等环节。

b. 加强对产品不良品率的监控和分析,制定相应的改进措施,降低不良品率。

c. 建立产品质量问题反馈机制,及时处理客户投诉和质量问题,确保客户满意度。

3. 强化供应商管理:a. 制定供应商评估和审核流程,对供应商进行定期评估和审核,并建立供应商绩效评价体系。

b. 加强对供应商的质量管理,包括原材料的抽检和质量问题的处理等,确保供应商提供的材料符合质量要求。

4. 加强员工培训:a. 制定员工培训计划,包括质量管理知识培训、操作技能培训等,提升员工的质量意识和技能水平。

b. 定期组织质量知识和经验的分享和交流,促进员工之间的学习和成长。

5. 持续改进:a. 引入持续改进的方法和工具,如PDCA循环、六西格玛等,推动品保部的持续改进工作。

b. 定期开展质量管理评审,对品保部的工作进行评估和改进。

质量改进与品质保障计划

质量改进与品质保障计划

质量改进与品质保障计划质量是企业发展的重要基石,对于保证产品和服务的稳定性和可靠性至关重要。

为了提升公司的品质管理水平,我们制定了质量改进与品质保障计划。

该计划将在以下几个方面展开,确保产品和服务的质量达到客户的期望。

1. 质量现状分析在开始改进之前,我们需要对当前的质量状况进行深入分析。

通过收集和分析产品和服务的质量数据,我们可以确定关键问题和潜在缺陷,进而找到改进的方向和机会。

2. 设定质量目标在明确了当前的质量状态后,我们将制定合理的质量目标。

这些目标应该明确、具体,并且可以衡量。

同时,我们要根据公司的整体战略和市场需求来设定质量目标,确保其与企业的发展方向相一致。

3. 质量改进方案为了实现质量目标,我们需要制定具体的质量改进方案。

这包括改进过程、方法和工具的选择,以及改进活动的具体计划和时间表。

我们将充分利用现有的质量工具和技术,如六西格玛、PDCA循环等,来推动质量改进的效果。

4. 质量培训与意识提升为了确保质量改进的长期性和可持续性,我们将加强质量培训和意识提升。

通过向员工提供相关的培训和教育,他们将更好地理解质量管理的重要性,并掌握相关的知识和技能。

此外,我们还将通过各种内部沟通和激励机制,促进员工对质量的关注和参与。

5. 供应链质量管理我们认识到供应链的重要性,供应商的质量状况直接影响到我们的产品和服务的质量。

因此,我们将建立供应链质量管理体系,包括供应商评估和选择、质量合同的签订和执行、供应商的培训和支持等。

只有与供应商形成良好的合作关系,并共同致力于质量改进,我们才能提供高品质的产品和服务。

6. 品质保障措施品质保障是质量管理的重要环节。

我们将采用一系列的品质保障措施,包括质量检查、流程审核、问题解决和持续改进等,以确保产品和服务的稳定性和可靠性。

我们将建立一套完整的品质保障体系,并制定相应的标准和程序,确保各个环节的有效执行。

通过实施质量改进与品质保障计划,我们有信心提升产品和服务的品质,满足客户的需求和期望。

品质保证部工作目标及计划

品质保证部工作目标及计划

品质保证部工作目标及计划
以下是为你提供的品质保证部工作目标及计划的示例,你可以根据实际情况进行调整,希望可以帮助到你:
品质保证部工作目标:
1. 提高产品质量:通过制定和执行严格的质量标准和检验程序,确保公司生产的产品符合客户的期望和要求。

2. 优化流程管理:识别并改进生产过程中的薄弱环节,提高生产效率,降低成本,同时确保产品质量的稳定性。

3. 增强客户满意度:积极响应客户反馈,及时解决产品质量问题,提高客户对公司产品的满意度。

4. 推进质量体系建设:不断完善公司的质量管理体系,确保其符合相关标准和法规要求。

品质保证部工作计划:
1. 建立质量标准:根据市场需求和公司战略,制定明确的产品质量标准,为生产、检验提供依据。

2. 强化过程监控:加强对生产过程的监控,定期进行内部审核,及时发现并纠正问题,确保生产过程的稳定性。

3. 提升员工质量意识:通过培训和教育活动,提高员工的质量意识,使质量控制成为全体员工的共同责任。

4. 加强供应商管理:建立严格的供应商筛选和评估机制,确保原材料和零部件的质量稳定。

5. 持续改进质量体系:定期对质量管理体系进行审核和评估,持续改进和完善体系,以适应公司发展的需要。

6. 收集客户反馈:积极收集客户反馈,分析并解决问题,不断提高客户满意度。

7. 数据分析与利用:收集、分析生产过程中的质量数据,找出潜在的改进机会,为决策提供依据。

通过以上工作目标及计划的实施,品质保证部将在提高产品质量、优化流程管理、增强客户满意度等方面发挥积极作用,为公司的长期发展提供有力支持。

品保部工作规划

品保部工作规划

品保部工作规划标题:品保部工作规划引言概述:品保部门是企业中负责质量管理和品质保证的重要部门,其工作涉及到产品质量的监控、问题的解决以及持续改进等方面。

本文将从六个大点出发,详细阐述品保部门的工作规划。

正文内容:1. 建立质量管理体系1.1 制定质量管理制度和流程:明确质量管理的各项制度和流程,确保质量管理的规范性和一致性。

1.2 建立质量文档管理系统:建立完善的质量文档管理系统,包括质量手册、作业指导书、工艺流程等,以确保质量标准的准确实施。

1.3 建立内部审核机制:定期进行内部审核,发现问题并及时纠正,确保质量管理体系的有效运行。

2. 设立质量目标和指标2.1 确定质量目标:根据企业的战略目标和市场需求,确定品保部门的质量目标,如产品合格率、客户满意度等。

2.2 设立质量指标:制定相应的质量指标,用于衡量质量目标的达成情况,如产品缺陷率、投诉率等。

2.3 监控和分析质量指标:定期对质量指标进行监控和分析,及时发现问题并采取措施进行改进。

3. 强化供应商管理3.1 供应商评估和选择:建立供应商评估体系,对供应商进行评估和选择,确保供应商的质量能力和可靠性。

3.2 建立供应商管理制度:与供应商签订质量协议,明确双方的责任和义务,确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求。

3.3 监督供应商绩效:定期对供应商进行绩效评估,及时发现问题并与供应商协作解决,确保供应链的质量稳定性。

4. 加强产品质量控制4.1 建立产品质量检验标准:制定产品质量检验标准,明确产品的技术要求和质量要求。

4.2 实施过程控制:在生产过程中,采取控制点的方式对关键环节进行监控,确保产品质量稳定。

4.3 强化不良品处理:建立不良品处理流程,对不良品进行分类处理,追溯原因并采取措施进行改进,以降低不良品率。

5. 开展质量培训和教育5.1 制定培训计划:根据品保部门的需求,制定质量培训计划,明确培训内容和培训对象。

5.2 组织培训和教育活动:组织内部培训和教育活动,提升品保人员的专业知识和技能,增强其质量意识和质量管理能力。

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5.1.需要建立一个唐僧式的管理团队,以经理为核心,以提高员工工作能力 为导向,以提升公司品质水准为价值。 5.2.针对新员工遇到困难多给予鼓励及帮助,使其尽快融入新公司团队,对 于老员工量才晋升,使其对公司有归属感,成就感。 5.3.建议成立一个品质文化天地专栏,同时还鼓励各Q部门人员踊跃发稿,并 适当给予一些小奖品以示奖励,可由文控负责此项目。
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2.检测室(现状分析): 2.1.目前检测室没有专人管理,仪器设备都是随意使用,易造成丢失,损坏。 2.2.样品柜中的签样摆放杂乱无章,不但寻找困难,而且易造成样品损坏, 导致样品无法核对。 2.3测试仪器摆放混乱,特别一些小仪器,塞规,点规类,易丢失,寻找困难。 2.4文件随意摆放,没有分阶整理,寻找困难,不美观。 2.5墙壁一些文件贴纸混乱,没有规划好固定区域,不美观。 2.6没有建立一个完善的实验室测试流程图。 2.7仪器设备/文件的外借没有按规定进行登记。 2.8检测室整体5S执行不到位。
品保部改善建议: 1.IQC来料检验(改善建议) 2.检测室(改善建议) 3.制程检验及出货检验(改善建议) 4.供应商品质管理(改善建议) 5. QA品保部办公室管理(改善建议) 品保部需其他相关部门鼎力协助配合事项
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3.制程检验及出货检验(现状分析): 3.1.目前车间里的QC均没有统一的QC标识(例如红帽子,QC袖章) 3.2.IPQC巡检记录没有一个明确的Check list,巡检重心不明确。 3.3.IPQC车间没有设置检验台,每次首件检验都只能拿到实验室做首件。 3.4.品质异常单签单困难(到处找相关人员签字),造成异常处理进度缓慢, 效率低。 3.5.出货端业务没有排程,仓库没有提前通知,造成很多产品装柜后再通知 OQC检验,OQC很多产品没有检验就出货了。 3.6 3.6.仓库没有按先进先出出货。 制程检验及出货检验(改善建议): 3.1.针对QC统一佩戴OC袖章或者红色QC帽子,便于辨认。 3.2.由QC主管根据SIP以及SOP制定一份详细的Check list,针对不良项目开出 品质稽核单并要求相关单位立即改善。 3.3.建议一个车间设置一个QC检验台。 3.4.只会签特别重要的相关部门(2个),其他部门通过邮件附件的方式通知。 3.5.首先业务端应制定好出货排程,如有更改及时通知相关单位,仓库在收 到出货通知后应及时通知OQC检验,没有经过OQC盖PASS章的产品就不允许 装柜,OQC应该在此角色中应当强势不检验,不出货原则。 3.6.针对仓库没有先进先出原则,先由QC部门与仓库会议探讨改善对策并执 行,OQC不定时对仓库进行稽核,针对没有遵循先进先出原则,应及时HL出 来。
备注
OQC
生管/业务/仓库
SQE QE
采购/财务 采购
针对特采的成品出货以及原材料的 特采信息抄送QE,便于QE在处理 客诉时信息的对称性。
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ห้องสมุดไป่ตู้
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3.品保部需其他部门鼎力协助配合事项
品保各部门 需协助部门
IQC IPQC 工程部 工程部
需协助事项
新产品Ps前提供IIS标准及工程 签样。
针对ECN变更的产品需mail抄送到 QC课长,QC课长再传导到QC,以 便设变前设变后IPQC巡检不知情。 OQC目前都是被动检验的方式,哪 里有声音去哪里,生管应提供相应 的生产排程,业务的出货需求提前 告知OQC,仓库提前通知OQC验货, OQC若是提前了解以上信息后可采 取主动检验的方式,提前做好相关 检验准备1.拦截率会提高2.会减少 因时间匆忙造成的漏检。 需采购协助提供供应商信息,针对 多次HL供应商无改善的供应商需 请财务对供应商进行罚款处罚。
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4.供应商品质管理(现状分析): 4.1.目前供应商管理部门刚成立不就久,供应商管理体系不完善。 4.2.目前SQE人员较少,且都是新人,故很多来料异常事故SQE这边跟踪不到 位。 4.3.对于供应商没有进行有效的稽核和辅导,使一些品质异常重复发生。 4.4.供应商品质周报,月报,年报,评级都不完善。 4.5.供应商品质异常的追溯困难。 4.6.供应商端的异常处理时效性及有效性有待改善。 供应商品质管理(改善建议): 4.1.在唐经理的带领下一步步完善供应商质量管理体系。、 4.2.逐步招聘人员到位,新人多学习,多摸索。 4.3.针对供应商做定期和不定期的稽核,并将稽核问题点罗列出来推动供应 商逐步改善,且给予供应商一定的建议和辅导,做到双WIN。 4.4.根据IQC检验数据统计汇总各供应商品质水准,日报汇总到周报,周报汇 总到月报,月报汇总到年报,并且根据年终报告以及其他综合评分对供应商 进行评级。 4.5.目前本司多采用一料多商的情况,一旦在客户端出现异常,便很难追溯 到是哪一个供应商的材料出了问题,建议在料号上增加供应商代码。 4.6.首先SQE联合采购这边在推动供应商改善的力度方面要加强,要给予供应 商明确的要求(合理的)。
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5.QA品保部办公室管理(现状分析) 5.1.Q部门人员的团结性有待提高,新老员工格格不入,QC课与QE课工作配 合默契度低。 5.2.目前Q部人员的离职率偏高,青黄不接,很多新员工入职一到两个月后就 离职了,而新员工招聘培训又进度缓慢。 5.3.没有建立一个品质文化专栏,例如:品质资料,员工天地,最佳员工等。
检测室(改善建议): 2.1.设置一位DQE专人管理,仪器设备特别管控,测试方面由相关单位提交 测试申请。 2.2.建立一个空间相对较大的壁挂式样品柜,分类摆放,摆放整齐,整洁。 2.3.针对大、小仪器明确标示后分类放在不同柜子里,摆放整齐,整洁,使 用完后及时物归原位。 2.4.文件分阶管理,实验室外的文件建议另外移到QA办公司由文控保管。 2.5.针对一些有必要的墙壁文件合理的规划好区域,做到一目了然,美观。 2.6.制作一个实验室测试流程图看板贴于实验室门口左侧右上角墙壁。 2.7.专人仪器设备管理,特殊仪器设备做到专人使用(或者持有仪器使用上 岗证者方可使用),外借统一按规定进行登记。 2.8.整理/整顿/清理/清扫/清洁
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品保部现状分析: 1.IQC来料检验(现状分析) 2.检测室(现状分析) 3.制程检验及出货检验(现状分析) 4.供应商品质管理(现状分析)
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1.IQC来料检验(现状分析): 1.1.IQC来料检验没有设置待检区域,检验环境不规范。 1.2.IQC没有专属的IIS标准,目前都和PQC共同使用标准,经常会造成检验找 标准难的情形。 1.3.厂内急料很多,很多料件都是厂家直接来料通知检查即时上线,由于上 线时间紧急造成检验项目不完整。 1.4.目前IQC来料检验异常后,IQC需拿着异常单找各个单位会签,异常处理 流程缓慢,效率低。 1.5.目前IQC由于人员缺少,来料检验又是流动性检验,故会通常出现检验很 多批产品后再统一写报告,报告的准确性不足。 IQC来料检验(改善建议): 1.1.建立一个3-5平方的IQC检验室,灯光亮度,检验平台,普通检验仪器仪 具的配备。 1.2.针对IIS标准由IQC单独建立档案统一管理,便于检验时查阅! 1.3.来料/生产应该由生管应该由生管提前做好排程规划,可分享与公共盘供 各部查阅! 1.4.来料异常单一般是应该由采购那边去找各个相关单位会签。 1.5.有定点检验区域后,检验一批写一份报告。
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目 录
1.品保部现状分析 2.品保部改善建议 3.品保部需其他部门 鼎力协助配合事项
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