电机减速机皮带的更换流程
皮带更换作业流程
硫化皮带厂家人员
配合人员
巡检班长、技术员有、车间主任
第十二环节摆放钢丝，铺料
工作标准
底料铺设平展后铺设钢丝，按照顺序铺设摆放平整，严禁出现钢丝翘起现象，并将工作面芯料及盖料铺设。
安全风险
1、芯料与盖料铺错将严重影响检修质量；2、未做排气容易造成接头鼓包、接头开缝等。
操作规范
铺设工作面铺设芯料、盖料对齐皮带边，将芯料划成网状（用来排出加热后产生的气体），铺高温油纸，确保胶料全部覆盖
管控措施
皮带扒口注意尺寸精准，两头杜绝错口，由现场检修负责人严格把控
责任人
硫化皮带厂家人员
配合人员
巡检班长、技术员有、车间主任
第十环节拔皮带接头，打磨钢丝、接头
工作标准
接头裁剪完毕后，将新皮带和旧皮带（保留皮带）接头钢丝全部拔出并打磨钢丝和接头
安全风险
使用刀具时有崩裂、划伤等风险；钢丝上材料废料较多影响接头质量，容易造成鼓包或接头开缝。
责任人
巡检工、巡检班长
配合人员
岗位工、电工
第十五环节替换皮带
工作标准
设备运行、铲车辅助，替换旧皮带
安全风险
协调作业风险；人身安全风险
操作规范
以百分之五的速度缓慢开启，利用铲车拖拽旧皮带，管状机运转的方法，逐步将旧皮带替换。
管控措施
1、由总负责人全程指挥，各位置负责人紧密配合；2、施工前做好安全预想
责任人
责任人
巡检工、巡检班长
配合人员
安全员（指定安全员）、技术员、车间主任
第五环节准备硫化皮带工器具，将所有工器具搬运至作业地点
工作标准
将所需的硫化机、档铁、横梁、螺丝都搬运至作业地点，将硫化机接好，并通电检查。
如何更换电动机皮带
（8）用活动扳手对角上紧电动机猾轨固定螺丝，装皮带护罩。
（9）取出刹车锁块，检带有无摆现象。
（10）收拾工具，清理现场。
技术要求：
（1）紧固猾轨螺丝时注意穿正猾轨鞋。
（2）如用顶丝达不到"四点一线"时，可调整猾轨或电动机位置。
（3）检查皮带松紧度时，双手重叠向下压皮带2~3次，压下1~2cm为合格。
更换电动机皮带
准备工作：
（1）工具，用具，材料准备：300mm活动扳手，375mm活动扳手各一把，150mm平口螺丝刀1把，棉纱少许，细线5m。
（2）劳保用品准备齐全，穿戴整齐。
人员要求：
本项目所需人数为3人。
操作步骤：
（1）检查刹车装置，保证灵活好用。
（2）停抽，刹车，将驴头停在接近上死点便于操作的位置，切断电源，锁死刹车锁块。
（4）换皮带时要先松电动机猾轨顶丝，后松电动机猾轨固定螺丝。
（5）若"四点一线"合格，只是皮带松，用顶丝调节皮带松紧度，若“四点一线”不合格，即皮带轮不在同一平面，则需调整电动机左右位置。
（3）摘下皮带护罩，松开电动机滑轨顶丝和固定螺丝，用撬杠向前移动电动机，使皮带松弛。
（4）摘下旧皮带，换上新皮带。
（5）用撬杠向后移动电动机猾轨到合适位置，然后用撬杠调整电动机左右位置。
（6）用撬杠调整电动机猾轨或电动机位置，使电动机皮带轮与输入轴皮带轮成“四点一线”。
（7）用顶丝调整皮带松紧度，使皮带松紧度合适，上紧顶丝，给顶丝涂上黄油，测皮带松紧度及两皮带轮的“四点一线”
更换皮带减速机安全技术措施
更换皮带减速机安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX更换皮带减速机安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个，40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。
3、将备用减速机运至更换地点。
二、施工方法1、作业前，开空皮带后,切断主电机电源，在400馈电开关上停电闭锁，挂停电牌并设专人看护。
2、打开电机接线盖，拆除电机电源线做好标记并保护好。
3、拆除电机、减速机冷却水管并保护好。
4、分别在在电机、减速机正上方的工字钢上悬挂导链，吊紧电机、减速机。
5、卸掉减速机与联接筒间螺丝，拆下电机，方法同更换皮带电机安全技术措施。
6、卸下减速机与主动滚连接处护罩，并拆除与主动滚的连接螺丝，拆下减速机，吊至不影响工作的位置。
7、在减速机正上方的工字钢上悬挂一导链，在减速机斜上方（靠近电机一侧）悬挂一导链，用导链把减速机吊起与主动滚对齐，紧固减速机与主动滚对轮连接螺丝，上好护罩。
8、将电机吊起，待电机找平找正后，用斜上方导链电机，使减速机对轮与联接筒内电机对轮啮合，检查齿口啮合情况和对轮间隙，符合第 2 页共 5 页要求后，紧固联接筒与减速机的连接螺丝；安好联接筒内梅花垫。
9、接好减速机冷却水管，给减速机加油，油位到达大齿轮的1/3处；10、检修完毕后检修人员应清理现场，收拾工具；11、经检修负责人检查无误后，通知全体人员撤至安全地点，方可送电试运转；12、试运转时司机应先点动开机，正常后方可正常开机试运转，检查驱动装置运转是否平稳，有无异声及温升是否正常，水路是否畅通等，发现异常应查明原因及时处理。
三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。
2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，开盖后要进行验放电，放电要使用专业的放电工具。
3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。
更换皮带方法如下
更换皮带方法如下
步骤1：先将损坏的皮带在进口端的位置横向划开。
2：把要换上去的皮带和损坏的皮带用透明胶粘好、粘牢。
（皮带正面朝下、透明胶不能粘在皮带涮胶处，皮带开口方向和电机运转方向正好相反）。
3：再将皮带拖出（从出口端方向拖拉）。
4：再将皮带重组，可能由于皮带比较紧，可以先将出口端扶起，再将皮带两端要上胶处平铺在进口端的位置、下面垫好报纸防止上胶时流入通道或皮带其它位置，再用透明胶将皮带固定好。
5：将皮带胶调好。
6：开始涮胶、涮胶六次进行、两边各分三次，要均匀、不起泡，每一次涮胶完成后都要让它干燥一下、用手触摸还有一点点粘手即可，再进行下次涮胶。
7：涮胶完成后，再将皮带两端涮胶处进行重叠接好，重叠时要两人配合、注意对准好、一次到位，再用橡胶锤子敲打使它粘牢，（粘截面不能还有空气在里面）。
8：再将正面两拼接处用胶粘好、封口。
9：机子不能马上就用，要摆放二十四小时，上面用平整的重物压着即可。
10：使用前要调好皮带的松紧度、不能太紧，皮带不能跑偏。
皮带更换的技巧
皮带更换的技巧
皮带更换的技巧如下：
1. 准备工具：将需要更换皮带的机器或车辆停下来，并准备好所需的工具，例如扳手、螺丝刀和松紧器等。
2. 松紧器使用：使用正确的工具，找到用于调节皮带松紧的调整螺钉或调节滑块，并将其松开。
这将使得皮带轮较松，有足够的空间更换皮带。
3. 皮带拆卸：在松紧器的帮助下，取下需要更换的皮带。
如果需要，在此步骤中您可能需要拆下附件，如风扇等。
4. 清理工作：在更换新皮带之前，清理和检查皮带轮和其他部件的状态。
确保它们干净、无损和正常运转。
5. 安装新皮带：将新的皮带放在正确的位置上，并根据机器或车辆的手册或指示正确地安装皮带。
确保皮带正确地贴合在皮带轮上。
6. 松紧调整：使用调节器将新的皮带调整到适当的松紧度。
确保皮带不过松也不过紧，以确保机器或车辆的正常运行。
7. 测试：在完成更换皮带后，进行简短的测试以确保所有部件正常工作。
参考
机器或车辆的操作手册，检查并修复任何可能出现的问题。
请注意，在更换皮带之前，强烈建议查阅所涉及机器或车辆的操作手册或指引，以确保正确理解和遵循特定的更换程序。
若不确定操作，建议寻求专业技术支持。
皮带机更换皮带施工方案
皮带机更换皮带施工方案
一、施工前准备
1、检查皮带机及其与主电机间的互换接触器，以检查各部分的正常
工作。
2、皮带机外筒上可能存在的锈蚀，应用抛光机处理，把外表擦干净。
3、检查皮带机上的螺栓和垫圈，确定是否有松动。
4、检查皮带机的旧皮带，确定是否磨损或破损，若有破损和磨损，
则不可使用，应更换新的皮带。
5、检查皮带机的压紧轮带架，确定是否有塌陷或破损，若有，则应
更换新的。
6、检查皮带机的安装板，细部是否正确，若不正确，则应立即更换
新的安装版。
7、检查皮带机及其安装地方的支架，若不牢固，应立即进行固定。
8、检查皮带机的机座，确定是否紧固或塌陷。
二、皮带机更换皮带施工步骤
1、断开皮带机电源，将安装板上的定位螺栓拆下，拆下安装板，拆
下安装板底部的旧皮带，拆下压紧轮带架，拆下调整螺栓，拆下安装板后，可以正确地将新皮带放入皮带机。
2、把新的皮带放在皮带机的两侧保持均衡，由两侧调整皮带的伸缩
位置，再用螺栓拧紧，拧紧扭力应达到8.8N.m，最后将压紧轮带架固定
安装板上，并以一定力矩拧紧。
3、安装新制作的皮带机安装板，细节应按照原来安装板的形状和位置。
皮带更换标准
皮带更换标准皮带作为机械传动装置的重要组成部分，其正常运转对机械设备的工作效率和安全性具有重要影响。
因此，及时更换老化、磨损的皮带是保障设备正常运转的关键步骤。
本文将介绍皮带更换的标准操作流程，以便于操作人员正确、高效地进行更换操作。
1. 检查皮带磨损情况。
在进行皮带更换之前，首先需要对现有皮带进行全面的检查，包括表面磨损情况、断裂情况以及连接部分的松动情况等。
只有对皮带的磨损情况有清晰的了解，才能确定是否需要更换皮带以及更换的紧急程度。
2. 准备更换工具。
在进行皮带更换之前，需要准备好相应的工具，例如扳手、螺丝刀、皮带张紧器等。
确保所需工具齐全，并且处于良好的工作状态，以便于更换操作的顺利进行。
3. 卸下原有皮带。
在开始更换皮带之前，需要先将原有的皮带卸下。
在卸下皮带的过程中，需要注意力避免对其他部件造成损坏。
同时，还需要对皮带的安装位置和方向进行标记，以便于后续的安装操作。
4. 安装新皮带。
在卸下原有皮带之后，需要将新的皮带按照原有的安装位置和方向进行安装。
在安装过程中，需要确保皮带的张紧度适当，并且连接部分牢固可靠，以保证皮带的正常运转。
5. 调整张紧度。
在安装新皮带之后，需要对皮带的张紧度进行调整。
过松或者过紧的皮带都会对设备的正常运转产生不利影响，因此需要确保皮带的张紧度在合适的范围内。
6. 运转测试。
在完成皮带更换之后，需要对设备进行运转测试，以确保皮带更换操作的有效性。
在运转测试过程中，需要注意观察皮带的运转情况，确保没有异常声音和振动。
7. 定期维护。
除了及时更换老化、磨损的皮带之外，还需要对皮带进行定期的维护保养，包括润滑、清洁、张紧度的检查等。
只有做好皮带的定期维护工作，才能延长皮带的使用寿命，保证设备的正常运转。
总结。
皮带更换是机械设备维护保养中的重要环节，正确的更换操作可以保障设备的正常运转，提高设备的使用效率和安全性。
因此，操作人员需要严格按照标准操作流程进行皮带更换，确保操作的准确性和高效性。
皮带机更换电机、减速器作业
皮带机更换电机、减速器作业
1.作业程序：
1.1将皮带机开关停电、闭锁，并挂警示牌。
1.2根据电机、减速器的重量选用相应规格的导链、绳套将电机或减速器吊住，人工卸开各联接部位的螺丝，将坏设备吊离一旁，并支稳支牢。
1.3将好设备及相关部件按照《机电设备完好标准》全面检查一遍，确认无问题后方可起吊，按拆卸顺序的反序，安装好设备，并送电试转。
2.安全措施：
2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行专项措施。
2.2更换电机减速器时，对于悬浮式驱动系统，必须有专人检查电机、减速器与皮带机地梁联接部位是否牢固可靠、符合要求，确认无问题后方可试转。
2.3更换电机时，必须先进行单机点动试转，全部为同一转向后方可正常开机。
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电机减速机皮带的更换流程
一．电机拆卸方法如下；
1.首先拆电机线：打开电机接线盒，将6根电机线拆下，然后将电机接线盒底部.端接拆下，将线从接线盒内抽出，最后将接线盒盖装好。
拆接地线：将电机尾部的接地线螺栓拧开，将接地线拆下，将螺栓拧紧。
拆风机线：带风机的电机，将风机接线盒打开，拆下风机线，然后将接线盒底部的端接拆下，将风机线抽出，最后将风机接线盒盖装好。
2拆固定螺栓部分；打开刹车调整横杆，把电机输入联轴器螺栓拆掉做好标识，再拆电机固定螺栓。
（电机下的调整垫片放好，做好标识，安装时再用）
二．减速机的拆卸方法如下；
1首先将上平台吊下来，先把驱动轮输出联轴器端底下垫起来，垫水平，把护栏拆下来，输入联轴器螺栓松开，电动刹车、手动刹车拆下来。
减速机固定螺栓全部拆掉，最后把输出联轴器螺栓松开拆下，用机械千斤顶把联轴器与驱动轮顶开，即可以把减速机吊下来。
三．皮带的拆卸方法如下；
1拆井口皮带，开车将悬绳器落到井口下死点。
将悬绳器、皮带拉杆、皮带压板全。
部拆下来，再将配重箱落到底。
到上平台上去把缠绕的几圈皮带放到漏出皮带压板螺栓为止，这时用专用工具拆螺栓，拆卸完螺栓就可以把皮带拿出来了
2拆配重箱皮带，开车将配重箱落到底皮带不用力的时候停车、拉住手刹，把皮带连接杆、皮带压板全部拆下来。
在到上平台上去把缠绕的几圈皮带放到漏出皮带压板螺栓为止，这时用专用工具拆螺栓，拆卸完螺栓就可以把皮带拿出来了。
四．电机安装方法如下；
1用吊车把电机固定在电机座上，并且用联轴器把电机和减速机连接在一起。
检验减速机联轴器和电机联轴器的方法：①：用磁力表轴向找正方法是：把磁力表座吸在刹车轮上，表头端支在对面联轴器端面旋转打正。
要求偏差不超过技术要求的数据。
找完正后再用同样的方法打反面的联轴器校正一下是否正确。
②：用磁力表轴向找正方法是：把磁力表吸在刹车轮上，把表头端吸在另一端联轴器最
大外圆处旋转打正。
要求偏差不超过技术要求的数据。
找完正后再用同样的方法打反面的联轴器校正一下是否正确。
③：打完正后反复多次校正其同心同轴度。
保证其偏差在其技术要求之内。
（注公差为；径向0.20mm轴向0.40mm）
2电机安装完，把刹车装上，调好刹车间隙。
并把电机线、风机线和接地线按照所标识的线号接在与原电机相同的位置，拧紧螺栓，装好接线盒盖。
五．减速机安装方法如下；
1用吊车把减速器安装在减速器座上。
并把减速器和驱动轮连接在一起。
检验减速机联轴器和驱动轮联轴器的方法：①：用磁力表轴向找正方法是：把磁力表座吸在联轴器最大外圆处，表头端支在对面联轴器端面旋转打正。
要求偏差不超过技术要求的数据。
找完正后再用同样的方法打反面的联轴器校正一下是否正确。
②：用磁力表轴向找正方法是：把磁力表吸在联轴器的最大外圆处，把表头端吸在另一端联轴器最大外圆处旋转打正。
要求偏差不超过技术要求的数据。
找完正后再用同样的方法打反面的联轴器校正一下是否正确。
③：打完正后反复多次校正其同心同轴度。
保证其偏差在其技术要求之内。
（公差为；0.20mm轴向0.4mm）
2减速机安完后，将手动刹车、电动刹车装上螺栓紧固调好间隙。
六．皮带安装方法如下；
1安装皮带之前要先确认皮带是否符合尺寸一样长，不一样长的话，要先割到一样长。
再将皮带划好中心线垂直线。
然后开车将驱动轮转到装皮带的方向，把皮带放进皮带压板里，皮带压板中对准皮带中心线，压带板边对好垂直线。
螺栓垫上止退垫圈，用扭力扳手紧到要求扭力。
（M16*110螺栓要求160扭力）。
2装完皮带后，皮带压板装上两个压板对齐，螺栓紧固到要求扭力。
然后将皮带压板与拉杆头连接。