皮带更换驱动滚筒安全技术措施(正式)
皮带更换驱动滚筒安全技术措施
皮带更换驱动滚筒安全技术措施背景在生产线中，驱动滚筒是扮演着十分关键作用的一个组件，而驱动滚筒内的皮带更换也是必然要面对的问题。
由于生产线运行过程中对设备的高要求，皮带在更换时，往往需要在设备在运行状态下完成更换，这也给操作人员的安全带来了很大的风险。
因此，在皮带更换时，对应当采取一些安全技术措施来尽可能的保障操作人员的生命财产安全。
皮带更换驱动滚筒技术措施一、开启安全防护设备在进行皮带更换前，必须将设备的所有安全防护设施开启，如安全保护罩、紧急停机开关等。
此外，需要检查防护设施是否完好无损。
二、停机检查在更换皮带之前，必须停机检查驱动滚筒设备，确认设备的断电、停机、堵转，确保安全，以防意外启动设备导致安全事故。
三、准备耗材工具皮带更换时，操作人员应准备好必要的工具，如螺丝刀、榔头、电钻等，并根据具体情况选择不同规格的耗材，提前做好准备工作，以免在操作过程中耽误时间，增加风险。
四、穿戴防护装备进行皮带更换时，操作人员须轻松舒适的穿着防护装备，如安全鞋、安全帽、防静电衣服等，确保安全作业。
五、遵循严格作业程序在进行皮带更换时，要严格按照作业规程操作，遵守操作步骤。
对于没有经验的操作人员，更应加强指导和培训，确保其具备安全作业技能和知识。
六、固定物品整齐操作人员在操作过程中应严格遵循固定物品整齐原则，将工具、材料放置整齐、有序。
禁止将杂物随意乱放，以免掉落导致事故发生。
七、多人联合作业为了确保工作效率、降低风险，在进行皮带更换时，工作人员应结对联合作业。
对于一个工作人员而言，一个人同时操作设备和更换皮带是非常危险的，因为皮带更换本身就是一项颇具风险的操作，操作人员需要巧妙协作来实现流畅的操作。
八、实时监测安全在进行皮带更换过程中，使用人员需时刻注意设备运行状态，及时发现和发生危险事故后，立刻停止操作。
如遇到操作异常或有安全异常情况，工作人员应及时向相应领导汇报，以便及时处理。
结论皮带更换是一项复杂而又危险的操作，在操作时必须遵循相关规程和实施安全防护措施，注重预防和控制风险，减少人员伤亡和设备损失。
皮带更换驱动滚筒安全技术措施
皮带更换驱动滚筒安全技术措施1.固定设备：在进行皮带更换之前，必须将设备固定住，以防止意外移动或滑动造成伤害。
可以使用锁定装置或支撑物来固定设备。
2.关闭电源：在更换皮带之前，必须先将设备的电源关闭，并确认设备已经完全停止运行。
这是为了避免设备意外启动造成伤害。
3.操作人员培训：只有经过培训并具备相应的技能才能进行皮带更换工作。
操作人员应了解设备的结构和工作原理，并能够正确操作工具和设备。
4.使用个人防护装备：在进行皮带更换工作时，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、护手套等。
这些装备可以保护操作人员的头部、耳朵、眼睛和手部免受伤害。
5.工具准备：在进行皮带更换之前，应准备好适当的工具和设备。
常见的工具包括扳手、梯子、绳索等。
使用正确的工具可以提高工作效率并减少操作人员受伤的风险。
6.拆装顺序：在进行皮带更换时，应按照正确的顺序进行拆装。
首先要拆下紧固件，然后解开皮带的张力，最后将旧皮带取下。
在安装新皮带时，应按照相反的顺序进行操作。
7.定期检查：为了确保驱动滚筒的安全运行，应定期检查皮带的磨损程度和张紧度。
如果发现皮带有明显的磨损或松动，应及时更换或重新调整。
8.故障排除：如果在皮带更换过程中发现设备存在其他故障，应及时停止工作并采取相应的措施进行排除。
在处理故障时，应遵循安全操作规程，并确保设备处于停电状态。
9.通风排气：在进行皮带更换工作时，可能会产生粉尘、烟雾或异味。
操作人员应确保工作区域通风良好，避免吸入有毒气体或粉尘。
10.清理工作区域：完成皮带更换后，应及时清理工作区域。
移除所有工具和设备，并将工作区域恢复到整洁、无障碍的状态。
通过采取这些安全技术措施，皮带更换驱动滚筒的工作可以更加安全有效地进行，降低操作人员受伤的风险。
最重要的是，操作人员在进行皮带更换之前应充分了解设备的安全操作规程，并遵循所有的安全要求和程序。
主井皮带更换驱动滚筒安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主井皮带更换驱动滚筒安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8262-82 主井皮带更换驱动滚筒安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、施工概况：因中兴矿峁上主斜井强力皮带两驱动滚筒在对主轴进行探伤时，发现主轴有缺陷，为了保证主斜井强力皮带设备的安全运行，决定对两驱动滚筒进行更换。
二、为了确保此次更换工作安全、顺利的进行，特成立领导组。
组长：侯万世郭文俊副组长：王金成靳云茂赵明亮高利平张秀洞陈志强郭建辉任国春领导组下设办公室主任：王金成副主任：武寨明曹文宇成员：李廷敬梁俊春孙志刚白金忠武建生张新贵庞建东景白宇宋继栋裴能贵范顺喜三、职责1、主任任此次更换工作总指挥，对此次滚筒更换工作全权负责。
2、物流负责车辆调配，满足此更换工作所需的车辆。
3、后勤部负责后勤保障工作4、安监处负责此次安全监督工作。
5、调度室负责人力、物力协调工作6、供应科负责所需材料、配件的工作。
四、施工时间2012 年 8 月 10 日～ 14 日共计5天五、具体安排及要求1、更换滚筒前组织施工作业人员学习本措施，并做好学习记录。
2、提前与集团公司机修厂联系好，机修厂负责把旧滚筒的对轮拆除再装配到新滚筒上。
更换皮带机滚筒安全技术措施
更换皮带机滚筒安全技术措施随着工业技术的不断进步与革新，皮带机滚筒作为传送带设备的核心部件，也经历了不断的革新与更新。
在传统的皮带机滚筒的基础上，随着科学技术和生产工艺的发展，新型的皮带机滚筒被研制出来，其具备更高的生产效率、更稳定的工作性能、更低的能耗和更长的使用寿命等特点。
而在皮带机滚筒的更换过程中，安全问题始终是一个不容忽视的问题。
本文将就更换皮带机滚筒的安全技术措施进行阐述。
一、更换前的准备工作在更换皮带机滚筒之前，首先需要进行准备工作。
例如检查皮带机滚筒的类型和规格是否与现有的设备匹配，检查滚筒的制造工艺、质量和标准是否符合要求，检查滚筒所在的区域是否有防护措施等。
只有在这些工作都做到位的情况下，才能进行皮带机滚筒的更换。
二、注意安全事项在进行皮带机滚筒的更换过程中，安全事项必须要引起重视。
首先应该将皮带机滚筒所在的区域进行隔离，并设置警告标志，以防止别人进入滚筒所在区域。
其次，要正确使用吊装设备和工具，以防止因使用不当而导致的滚筒坠落伤人等事故。
并要设立安全工作台，利用固定爪子和安全锁将滚筒固定，才能进行更换工作。
此外，皮带机滚筒更换过程中还应严格控制温度和湿度，以避免对滚筒的损坏。
三、高质量的滚筒更换更换皮带机滚筒的过程，首要是注意安全，但是滚筒的质量状况也是可以影响到工作效率和工作稳定性的重要因素。
因此，在更换滚筒时，一定要选择质量高、技术优良的产品，以避免因质量不佳而引发的诸多问题。
应选择规格合适的滚筒进行更换，并在使用过程中，一定要注意定期检查、保养、维护，及时发现问题并进行处理，在维护保养过程中，对于滚筒进行定期加油和点检，这样可以确保滚筒的平稳运行。
四、设备调试及操作要点完成皮带机滚筒更换工作后，需要进行相关的设备调试工作。
在调试过程中，应先将滚筒停止运转，确认各个零部件连接紧密、旋转灵活，并安装好防护罩等配件。
正确设置滚筒秤，检查计量器的正确性，严格检查设备启动程序是否正确，这不仅能确保设备的稳定性和超强生产效率，也保障了以后的工作的安全和正常进行。
主斜井皮带机驱动滚筒更换安全技术措施
主斜井皮带机驱动滚筒更换安全技术措施主斜井皮带机是一种常见的输送设备，用于将物料从一个位置转移到另一个位置。
驱动滚筒是主斜井皮带机的重要部件，负责提供动力以驱动皮带的运行。
由于驱动滚筒在设备运行过程中承受的载荷和压力较大，因此在更换驱动滚筒时需要采取一系列的安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
以下是一些建议的安全技术措施：1.制定详细的工作计划：在更换驱动滚筒之前，应制定出详细的工作计划，包括更换步骤、所需工具和材料、工作人员配备等。
工作计划要与操作规程相结合，确保工作过程的合理性和可行性。
2.明确责任和任务分工：明确每个工作人员的责任和任务分工，确保在更换驱动滚筒时，每个工作人员都知道自己应该做什么，避免混乱和操作不当。
3.进行必要的培训：在更换驱动滚筒之前，对参与工作的人员进行必要的培训，包括操作规程、安全注意事项和应急处理措施等。
确保每个人都能正确理解和掌握相关知识和技能。
4.切断电源并挂上安全锁：在更换驱动滚筒之前，必须先切断电源，并在切断电源的情况下挂上安全锁，以防止误启动和意外发生。
5.清理堆积物和灰尘：在更换驱动滚筒之前，应对设备周围的堆积物和灰尘进行清理，确保工作环境整洁和安全。
6.使用合适的工具和设备：在更换驱动滚筒时，应使用合适的工具和设备，如扳手、千斤顶、起重机等。
工具和设备要经过检验和维护，确保其完好和安全可靠。
7.严格按照操作规程操作：在更换驱动滚筒时，必须严格按照操作规程进行操作，不能违反和忽视操作规程中的任何安全要求和注意事项。
8.加强通风和防尘措施：在更换驱动滚筒时，应加强通风和防尘措施，确保操作人员的健康和安全。
如操作空间密闭时，应采取通风设备进行通风处理；如果更换过程会产生大量粉尘，应佩戴防尘口罩等个人防护装备。
9.严格按照重启程序操作：在更换驱动滚筒完成后，必须按照重启程序进行操作，恢复设备的正常运行。
防止因操作不当引发的意外和故障。
10.定期检查和维护：在更换驱动滚筒之后，应定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行和安全可靠。
更换皮带主动滚筒安全技术措施(最新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________更换皮带主动滚筒安全技术措施(最新版)更换皮带主动滚筒安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个，40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。
3、将备用主动滚运至更换地点。
二、施工方法1、开空皮带后，将一道好卡开至主动滚处停机，切断主电机电源，在400馈电开关上停电闭锁，挂停电牌并设专人看护。
2、通知采区皮带司机停机闭锁采区皮带。
3、开启张紧绞车松开皮带后，切断绞车电源并悬挂停电牌。
4、打卡，在机头大架后用导链对下皮带各打一道卡往机头方向拉紧皮带，在卸载滚后方用导链对上皮带打一道卡往机头方向拉紧皮带；5、从选择好的卡处抽出窜条，人工把皮带拆开从主动滚中抽出；4、拆掉三角架上方连杆，将连杆放置在合适位置，在铆卡将皮带拆开，将皮带拖开，4、打开电机接线盒，验放电后，拆掉电机电缆线，包好线头,妥善放置防止沾水。
5、使用40链、马蹄环拴住电机吊环，将2个5T导链挂在电机上方工字钢上，勾头挂牢40链。
拉导链将电机吊住吃力。
6、卸下减速机与联轴器的固定螺丝，卸下联轴器和底座连接销，拉动导链使减速机和联轴器分离。
更换皮带机滚筒安全技术措施
更换皮带机滚筒安全技术措施更换、调整皮带机机架安全技术措施1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会，部署施工方案和时间安排，传达施工安全技术措施，学习后进行签字。
不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。
2、施工人员到达现场后，施工负责人要与胶带司机进行联系，安排将胶带机的启动开关停电闭锁，进行监护。
3、施工人员要认真的排查施工现场的不安全因素，注意顶板的变化，发现顶板破碎及悬矸时要进行找掉，方可施工。
4、拆卸机架时要保证机架的平衡，要有专人保护抬住机架的情况下方可卸掉连接螺栓，以防掉下伤人。
5、更换托滚上架、下架时，要将拆下来的托滚放置在不易滚动的安全地点，不得放在胶带上以防滚动伤人。
6，巷道的上下山地点施工时严禁平行作业。
7、安装机架时要注意施工人员的配合呼叫呼应以防挤伤。
8、使用千不拉时，施工负责人必须对所使用起吊用具、绳头进行认真的检查。
起吊生根点一定要牢固可靠，做到一人起吊，一人监护起吊装置及生根点的受力情况。
9、下卧架腿清挖巷道地板及使用撬棍等其它长柄工具时，施工人员要保持一定的距离并注意周围人员，以防铲子把或撬棍等长柄工具伤人。
10、调整后的胶带机架必须保证平整。
11、需用气割施工时 ,烧焊的现场地点必须有瓦斯检查员检查风流中的瓦斯的浓度（瓦斯的浓度不得超过0.5%）等。
只有检查证明作业地点附近20M井巷的顶板和支护背板后无瓦斯积存时方可进行施工。
12、安全负责人要认真的检查烧焊所用的设备工具管线是否安全可靠，连接导线保证良好的绝缘，否则，严禁送电使用。
13、施工时现场内的杂物要清理干净，并且进行井巷冲尘，烧焊地点前后10M保持干净，严禁存放易燃易爆破物品。
14、施工时施工的现场应有两个合格的灭火器和防灭火水管能正常使用（氧气瓶距乙炔瓶5M,瓶距明火10M以上）.15、烧焊时有专人负责洒水，保护好附近的电缆和胶带，发现火星及时扑灭。
16、特殊工种人员要持证上岗，割件的下面不得有人。
更换皮带机滚筒安全技术措施
更换皮带机滚筒安全技术措施皮带机是一种用于输送物料的设备，其滚筒承担着传递动力和承载物料的作用。
在皮带机的运行过程中，滚筒被不断磨损、拉伸和挤压，可能会出现各种安全隐患。
因此，在更换皮带机滚筒时需要采取一系列措施来保障操作人员的安全。
皮带机滚筒更换前的准备工作在更换皮带机滚筒之前，需要进行一些准备工作来确保工作顺利进行。
以下是需要注意的点：确认设备与工具齐全更换滚筒的过程中需要用到各种工具和设备，例如扳手、钳子、起重设备等，需要提前准备齐全。
同时，也需要检查这些工具和设备是否能够正常使用，如果有损坏或故障需要及时更换或修理。
关闭电源并定位故障在更换滚筒前需要关闭电源，并确认滚筒出现的故障原因。
如果是机械故障需要先进行维修，如果是电气故障则需要找专业电工处理。
安装安全防护设备在进行滚筒的更换工作之前，需要对工作区域进行评估，安装适当的安全防护设备，例如安全围栏、安全带等，以避免设备故障或人为失误导致的人身伤害事故。
更换滚筒的步骤在准备工作完成后，可以开始对皮带机滚筒进行更换。
以下是注，耳、小、•添加润滑油在开始拆卸旧装置前，要先检查滚筒的运行状态，为滚筒涂上适量润滑油，以防止滚筒在工作过程中出现故障。
同时，也要检查滚筒的轴承是否正常，如果需要更换，要提前准备好新的轴承。
拆除旧装置拆除旧滚筒时，需要用到钳子、扳手等工具，按照拆卸顺序进行拆卸。
拆卸时需要特别注意拆除顺序，确保每个部分按照正确的步骤进行拆卸，同时也要注意安全，避免工作人员受伤。
安装新滚筒在拆除旧滚筒之后，需要将新滚筒安装到相应的位置。
在安装新滚筒之前，需要先将新滚筒的轴承装好。
安装时需要按照正确的顺序进行，避免出现误差。
在安装过程中，需要对轴承和周围部位进行适量的润滑。
测试新装置在安装新滚筒后，需要对设备进行测试，以确保设备正常。
测试时需要加入一些物料或随意在滚筒里放入一些不同大小的石子来检测滚筒的转动和齿轮是否严格按照要求工作。
安全注意事项在更换皮带机滚筒时，需要注意以下安全事项：1.操作人员需要穿戴防护装备，避免发生意外事故。
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皮带更换驱动滚筒安全技术措施(正式)
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文件编号：KG-AO-6506-74 皮带更换驱动滚筒安全技术措施(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、施工时间和劳动组织
检修日期：
检修人员：
安全员：
项目负责人：
靠项目：
二、工程概况
皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅，容易造成键损坏现象。
为保证后续工作面正常出煤，确保设备的正常运转，特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。
三、准备工作
1、需要准备的工具：5T葫芦4个、3T 葫芦4个、钢丝绳套2根（驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝
绳插制，若超过2T需使用七分钢丝绳套）、40的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求，并固定于两棵锚杆上，背实螺帽并上满丝）、卸扣5T2个。
2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。
四、安全技术措施
1、找磨损最重的皮带头，把该头开到底皮带，驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。
先找准头，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速度 2.5m/s计算大致时间，把该头开到机头附近后，点动皮带把该头开到位。
2、对两台磁力启动器停电、闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。
3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。
同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。
4、同时在10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。
5、从1#驱动滚筒后的皮带头处，把皮带截断。
人
力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒前。
6、在横梁上挂2个5t的葫芦，将1#机电机、减速机分别用5t的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个3T的葫芦导向，拉紧3T葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后，松5T葫芦把电机、减速机整体一块放到底板。
然后将电机、减速机往机尾方向挪移5米，放到不影响检修的地点。
7、同样方法拆除2#机电机、减速机。
8、拆除1#滚筒，滚筒上方横梁挂两个5T葫芦，分别留住滚筒两边的轴，然后开始拆卸滚筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓，拆卸轴承座固定螺栓时。
螺栓全部拆除后松葫芦下放滚筒到底板。
外运旧滚筒，同时运新滚筒到安装位置。
9 、滚筒到位后，先穿好固定螺丝，拧好螺帽，但不要拧紧。
用水平尺找滚筒的水平，水平尺要正确使用，由于在滚筒上找水平，要先使水平尺两端的水滴在正中间的位置，然后观察正中间的水滴位置，根
据水滴位置，用葫芦调整滚筒的水平。
10、水平找好后，将固定螺栓拧紧。
螺栓紧固好，重新校对水平保证水平度。
同时，加好滚筒轴承润滑油。
11、同样方法更换2#机滚筒。
12、用两个5T葫芦分别起吊1#机电机、减速机，帮上挂1个3T葫芦导向，转动离心式偶合器调整键槽位置，放好键，再松3T葫芦，紧固吊挂螺栓。
同样方法安装2#机电机、减速机。
13、人力把脱出的皮带按原方向恢复，同时把上皮带的余量匀至做头处，重新做头。
做头时先在皮带上找好中线，用直角尺贴中线，用皮带刀子将皮带头裁齐。
14、恢复拆掉的底托辊，拉紧张紧绞车，调整皮带松紧。
15、送电试运转，观察滚筒运行状态，调整皮带跑偏。
五、起吊注意事项
1、起吊前检查手拉葫护是否灵敏可靠，严禁使用单链起吊，现场所起吊物品，不超所使用葫芦的承载能力。
起吊前必须检查重物平衡情况、捆绑情况及起吊工具应正常，起吊承力点应固定牢固可靠，方可进行正式起吊。
2 、葫芦的使用规定：
（1）在使用前，应对吊钩、起重链、制动器等机件以及润滑情况进行全面仔细的检查，符合完好无损后方可使用。
（2）操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升，反向拽动手链条，手链轮退出制动器座，同时放送棘轮、棘爪不起作用，重物即可缓缓下降。
（3）在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。
（4）操作者如发现拉不动时不可猛拉，更不能增加人员，应立即停止使用，进行下列检查：
①重物是否与其他物件牵连。
②葫芦机件有无损坏。
③重物是否超出了葫芦的额定载荷。
3 、起吊时，必须由项目负责人统一指挥，严禁说笑打闹。
检修人员必须躲开链子三角区，重物下方及可能坠落的范围。
严禁站在重物上进行起吊。
4、起吊作业不得中途停止，人员不得擅自脱岗，擅自行动，需要停止时，必须将物料落下放稳。
5、起吊滚筒、减速机、电机时，必须由班长或跟班区长指挥，指定专人对机械索具、工具器进行检查，不完好的严禁使用。
6、用倒链（手拉葫芦）起吊设备时，倒链、钩头和绳头等起吊工具的起吊能力，必须大于所起吊物件重量的3倍以上。
7、起吊大件必须使用钢丝绳或用40的刮板链捆绑大件，严禁将倒链链条直接捆绑在大件上，钢丝绳扣直径不得小于Φ18.5mm。
8、起吊过程中，吊物四周5米内，除起吊操作人员外，严禁其他人作业或逗留，起吊人员应站在与重
物坠落的相反位置，间隔重物边沿下方至少0.5m。
9、严禁超载起吊。
10、起吊时应先试吊100－200mm，经检查无问题后方可起吊。
11、拉小链时应双手用力均匀，不得过快过猛；起吊重物需要悬空停留时，必须将手拉小链栓在大链上。
12、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。
13、起吊时要设专人观察巷道顶板，检查起吊件及各连接件间的牢靠情况，发现问题立即停止起吊，处理好后再继续作业。
14、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操纵平稳，严禁猛拉硬拽。
15、起吊人员必须服从项目负责人的指令操纵,操纵得当。
16、重物起吊时，一般不得中间停止作业；设备到位或中间停止时，应放置稳固。
六、人工抬运物料安全注意事项
1、人工抬运物料时，首先检查行走路线的支护情况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运。
2、班长、跟班区长必须检查所要抬运物料的实际情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。
3、抬运人员必须齐心协力、精力集中，必须同肩、同起、同放，严禁随意乱扔。
4、如单人抬扛的重物，班长、跟班区长必须指派专人，确系单人无法完成，必须多人协作完成，以免发生意外。
5、大件抬运时，班长、跟班区长必须现场专人指挥。
6、装卸和抬运超长、超重物体时，要配足人员、有现场负责人指挥，抬扛时要前后协调一致，同抬同放，不得扔放，以防止伤人。
七、其它安全注意事项
1、凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施并严格按措施执行。
2、皮带司机必须经过培训考试合格，由操作熟练的人员担任，且持证上岗。
皮带司机必须坚守岗位，严禁做与本岗位无关的事。
严禁其他人员开皮带。
3、参加施工人员，严格遵守各工种的操作规程、《煤矿安全规程》和施工措施，按章作业，杜绝违章现象。
4、作业人员在作业前首先对所在作业地点的安全状况进行全面检查，发现隐患及时处理。
未处理或处理不到位严禁作业。
5、用人力抬重物时，要有专人统一指挥，互叫互应，齐起齐落，必要时应有专人在旁监护，防止伤人或损坏设备
5 、施工负责人安排工作时，必须向施工人员讲清说明安全注意事项，并明确人员分工和责任，做到互保、联保和自保。
6 、皮带及张紧稳车的停送电严格执行停送电制度并坚持“谁停电、谁送电”的原则，由专职电工操作，并执行好一人操作，一人监护制度。
执行方案样本| BUSINESS PLAN
7、张紧稳车将皮带张紧结束后，应把隔离开关打到零位。
施工负责人及皮带维修工要认真检查皮带接头情况，确认无误后，方可送电试运转。
8、抬放物料时，工作人员一定要配合好，脚下要站稳。
使用完的工具和物料要码放整齐，不得乱扔乱放。
9、登高作业时使用好登高设施，按标准要求使用好安全带。
10、现场由项目负责人统一指挥负责安全工作。
现场安全员必须紧跟现场抓好安全工作，项目负责人必须尽职尽责，确保驱动滚筒更换工作圆满完成。
11、其它安全技术措施严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》执行。
请在这里输入公司或组织的名字
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