更换主井车房滚筒衬垫作业安全技术措施标准版本
更换滚筒安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K7901 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX更换滚筒安全技术措施标准版本更换滚筒安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、准备工作1、将采煤机开至机尾顶板煤墙完好，地势平缓地点打好条件。
2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个，40链6把、撬棍等工具设备。
3、提前将备用滚筒运至更换地点，机尾滚筒直接运至机尾三角区，机头滚筒需要使用刮板输送机运至更换地点。
二、施工方法1、将采煤机开至刮板输送机机尾顶板煤墙完好、地势平缓地点打好条件，最后一刀割煤不走架。
2、开空刮板输送机，摘掉离合，在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机，挂停电牌，派专人看护。
3、检查作业地点顶板支护，打好逼帮柱。
4、收回滚筒上方支架防片帮，用大链拴好滚筒并把大链栓到防片帮上，拆掉滚筒连接丝，伸出防片帮把滚筒吊至煤墙5、将新滚筒吊起安装，上好滚筒丝。
6、送电试运转。
三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，保证支架初撑力达到规定要求。
严禁空顶作业，进煤墙前要打好逼帮柱。
2、施工作业时，要安排专人看护顶帮完好情况，发现有片帮冒顶危险情况时，要及时撤退，并安排专人进行处理后才可以进行作业。
3送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。
4、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。
5、检查支架的完好性，泵站压力达到30Mpa，管路无损坏，无滴液漏液现象，由经验丰富的老支架工操作支架，严禁不熟练的人员操作支架。
6、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心上，以免损坏千斤。
落架时观察顶板情况，严禁人员站在支架间，防止漏煤漏矸伤人。
滚筒更换安全操作规程模版
滚筒更换安全操作规程模版一、目的本操作规程的目的是为了确保滚筒更换过程中的安全，并降低操作人员遭受伤害的风险。
二、适用范围本操作规程适用于滚筒更换过程中涉及的设备和人员。
三、操作前准备1. 操作人员应事先了解滚筒更换的操作流程和安全要求，熟悉设备的操作和维护细节；2. 滚筒更换所需的工具和备件应按规定准备齐全，并经过检验合格；3. 确保设备停机并断电，并进行必要的安全标识和警戒措施。
四、操作步骤1. 检查设备状态a. 操作人员应仔细检查设备的运行状态，确保设备完全停车并且断电；b. 检查设备周边的安全环境，确保没有杂物和人员会影响更换滚筒的操作。
2. 卸下原滚筒a. 使用合适的工具拆卸滚筒固定螺栓；b. 将螺栓和其他固定件妥善保管，并标记清晰以便后续使用；c. 将原滚筒小心取下，并妥善放置在安全地方。
3. 安装新滚筒a. 检查新滚筒的型号和规格是否符合要求；b. 将新滚筒小心放置在正确的位置，并确保与设备的连接部位对齐；c. 使用合适的工具和固定件将新滚筒安装好，确保牢固可靠；d. 严格按照设备制造商的要求，进行相关的校正和调整。
4. 清理和检查a. 清理更换过程中产生的杂物和废料，确保设备周边的清洁；b. 检查新滚筒的安装质量，并进行相应的调整；c. 重新检查设备的运行状态和安全环境，确保完全符合要求。
五、操作注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括手套、安全帽、护目镜等；2. 使用合适的工具进行操作，不得随意更换滚筒；3. 操作人员应按照设备制造商的要求和相关标准进行操作；4. 注意滚筒更换过程中的重物搬运，避免砸伤人员；5. 在操作过程中要注意设备的稳定，防止设备倾倒或滚筒脱落。
六、事故处理1. 在滚筒更换过程中发生事故时，应立即停止操作并采取必要的急救措施；2. 及时报告事故，并进行事故调查和处理，找出事故原因并进行改进。
七、培训和考核1. 操作人员应经过专业培训，并参加相关考核，达到合格标准方可进行滚筒更换操作；2. 定期进行安全培训和复习，保持对操作规程的熟悉程度；3. 针对滚筒更换操作的事故和不安全行为，进行安全提示和警示。
主井更换天轮衬垫安全技术措施(标准版)
主井更换天轮衬垫安全技术措施（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：________________________姓名：________________________日期：________________________编号：AQ-SN-O645机械安全技术I Machinery Safety Technology 机械安全主井更换天轮衬垫安全技术措施（标准版）一、工程概述：由于主井提升机天轮衬垫长期使用，磨损量已经超出了《煤矿安全规程》中第四百二十二条的规定,为保障主井提升系统的正常运转，需对其进行更换,为了保证施工的安全进行，特制定如下措施。
二、施工人员组织：施工负责人：安全负责人：技术负责人：三、施工前准备：1、施工材料的准备准备卡绳器4付，40#工字钢L=5m的2根，连接40#工字钢的螺栓2只，U型卡（Φ20圆钢）4件，风镐4部（含风镐钎7个）。
准备20T的手拉葫芦3只，5T的手拉葫芦2只、2T的手拉葫芦6只，7分绳鼻子2m>4m各4根,4分绳鼻子1. 5m的8根、6m和8m各2根,5 分绳鼻子6m8根,3T卸扣2个,36-41扳手4把，18寸扳手4把，手锤4把，钢锯弓1把，自制扁铲4个，大板15块，对讲机4部，铝包带一盘，干净塑料桶一个，编织带30个，彩条带20m, N46#机械油50kg。
打压机1台、保险带15付，16#铁丝若干。
2、天轮平台的准备1）、新的天轮衬垫、绳鼻子、风镐、2T拉葫等施工工具分别运至+38. 5m、+44m天轮平台，放置在稳妥位置。
2）、压风管路接到位，能保证可以随时启用风镐。
滚筒更换安全操作规程范本
滚筒更换安全操作规程范本第一章总则第一条为保证滚筒更换操作的安全性和有效性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有需要进行滚筒更换的人员。
第三条滚筒更换操作前，必须经过相关岗位的安全培训，并取得相应证书。
第四条滚筒更换操作必须按照本规程的要求进行，任何人不得擅自修改操作步骤。
第五条滚筒更换操作前，必须做好相关安全防护措施，确保人员的人身安全。
第二章滚筒更换前的准备工作第一条滚筒更换前必须进行设备的停机和电源断开。
在确认停机和电源断开的情况下，方可进行后续操作。
第二条滚筒更换前必须对设备进行检查，确保设备处于安全状态，不存在其他故障。
第三条滚筒更换前必须做好通风和防爆等相关措施，确保操作环境的安全。
第四条滚筒更换前必须对相关工具和设备进行检查，确保其完好无损。
第三章滚筒更换操作规程第一条滚筒更换操作前，必须明确更换滚筒的种类和规格。
第二条滚筒更换操作必须由经过培训并持有相应证书的人员进行。
第三条滚筒更换操作必须在指定的区域进行，防止他人误入作业区。
第四条滚筒更换前，必须进行滚筒的固定和支撑，确保其不会倾斜或滑动。
第五条滚筒更换操作前，必须对滚筒进行解体，并将旧滚筒移开。
第六条滚筒更换操作过程中，必须注意重物的搬运和存放，防止砸伤或压伤他人。
第七条滚筒更换后，必须进行试运行和检查，确保滚筒更换成功，并恢复设备的正常运行。
第四章滚筒更换后的安全处理第一条滚筒更换完成后，必须将旧滚筒进行妥善处理，防止造成污染或危害。
第二条滚筒更换后，必须做好设备和作业区域的清理工作，确保整洁和安全。
第三条滚筒更换后必须将设备恢复到正常的运行状态，并进行相应的测试，确保操作正常。
第四条滚筒更换后必须对滚筒更换过程中产生的垃圾和废料进行分类和处理。
第五章突发情况处理第一条在滚筒更换操作过程中出现事故、故障或突发情况，操作人员应立即停止操作，并报告相关负责人员。
第二条在突发情况处理过程中，必须根据应急预案进行相应的处置措施。
第三条在突发情况处理完毕后，必须对突发情况进行记录，并整理相关材料和报告。
主井更换天轮衬垫安全技术措施
主井更换天轮衬垫安全技术措施概述在油井作业中，主井的天轮衬垫是一项重要的组件，它承受着天轮的重量，并起到缓冲和保护作用。
当天轮衬垫破损或老化时，需要进行更换以确保作业的安全进行。
本文档将介绍主井更换天轮衬垫的安全技术措施。
前期准备在进行主井更换天轮衬垫之前，需要进行一系列的准备工作来确保作业的安全进行。
1. 分析风险在开始更换天轮衬垫之前，需要对作业过程中的潜在风险进行全面的分析。
例如，天轮衬垫更换过程中可能会涉及到高处作业、吊装作业等，需要评估相应的风险，并采取有效的措施进行控制。
2. 准备安全设备在进行主井更换天轮衬垫时，必须配备必要的安全设备，包括但不限于安全带、安全绳、防护眼镜、防护手套等。
这些安全设备将有效地提供作业人员的安全保障。
3. 培训和监督在作业前，需要对参与作业的人员进行必要的培训，包括安全操作规程、紧急情况处理等方面的培训。
作业过程中，应有专人进行监督，并随时提醒作业人员注意安全事项。
进行更换在完成前期准备后，可以进行主井更换天轮衬垫的操作了。
下面将介绍具体的操作步骤和相关的安全技术措施。
1. 确保井口安全在更换天轮衬垫之前，必须确保井口区域的安全。
首先，需要在井口的周围设置防护栏，防止作业人员意外跌落。
另外，应清理井口附近的杂物和障碍物，确保作业通道畅通。
2. 降低天轮的位置在更换天轮衬垫时，需要先降低天轮的位置，以方便更换操作。
在降低天轮的过程中，应注意以下事项： - 使用专业的降低设备，确保降低过程平稳进行。
- 严格遵循降低操作规程，确保操作正确、稳定。
- 在降低过程中，要保持通讯联络，以便及时传达指令和处理紧急情况。
3. 安全拆卸天轮衬垫在降低天轮到合适的位置后，可以开始拆卸天轮衬垫。
在拆卸天轮衬垫的过程中，需要注意以下安全技术措施： - 使用适当的工具，避免使用损坏或不当的工具。
- 拆卸天轮衬垫时，要确保旁边没有人员，以免发生意外伤害。
- 对于已拆卸下来的天轮衬垫，应妥善保管，避免掉落或滚动。
主井更换天轮衬垫安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主井更换天轮衬垫安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4567-79 主井更换天轮衬垫安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概述：由于主井提升机天轮衬垫长期使用,磨损量已经超出了《煤矿安全规程》中第四百二十二条的规定,为保障主井提升系统的正常运转，需对其进行更换, 为了保证施工的安全进行，特制定如下措施。
二、施工人员组织：施工负责人：安全负责人：技术负责人：三、施工前准备：1、施工材料的准备准备卡绳器4付，40#工字钢L=5m的2根，连接40#工字钢的螺栓2只，U型卡（φ20圆钢）4件，风镐4部（含风镐钎7个）。
准备20T的手拉葫芦3只，5T的手拉葫芦2只、2T的手拉葫芦6只，7分绳鼻子2m、4m各4根, 4分绳鼻子1.5m 的8根、6m和8m各2根,5分绳鼻子6m 8根, 3T卸扣2个，36-41扳手4把, 18寸扳手4把，手锤4把，钢锯弓1把，自制扁铲4个，大板15块，对讲机4部，铝包带一盘，干净塑料桶一个，编织带30个，彩条带20m，N46#机械油50kg。
打压机1台、保险带15付，16#铁丝若干。
2、天轮平台的准备1）、新的天轮衬垫、绳鼻子、风镐、2T拉葫等施工工具分别运至+38.5m、+44m天轮平台，放置在稳妥位置。
最新整理更换主滚筒安全技术措施.docx
最新整理更换主滚筒安全技术措施一、施工顺序：1、准备好更换皮带主滚筒的工具，如：吊链、橇棍以及专用工具等；2、将皮带机滚筒附近的浮煤、杂物清理干净，保证工作地点足够工作空间；3、将新的主滚筒运至工作地点附近；4、将皮带开空并将皮带通过液压涨紧装置松动；5、将控制皮带的组合开关手把打至零位，实施机械闭锁，并挂停电牌，严格执行“谁停电谁送电”的原则。
6、将滚筒附近的皮带用吊链起吊到一定高度。
7、将滚筒附近的护wang，以及上方的皮带架、托辊全部取下；8、将旧滚筒两端瓦架拆开，取出螺栓等并放至指定地点；9、将旧滚筒取出并拖离作业地点；10、新滚筒安装到位；11、安装滚筒瓦架、轴套等，并上螺栓紧固；12、安装已拆卸的皮带架及托辊；13、把吊链松开将皮带放到滚筒上；14、开关送电，张紧皮带，开启皮带试车。
九、安全技术措施1、进入工作地点必须班长、跟班干部对工作地点的顶板、煤帮以及安全出口进行认真检查，确认安全的情况下方可进行作业。
2、更换主滚筒时必须有跟班干部及一名班长在岗，现场指挥。
无关人员撤至施工地点5米以外。
3、在场作业人员在作业过程中要加强自保互保意识，防止在施工过程中砸伤、碰伤。
4、起吊时利用专门的起吊梁作为起吊点。
5、起吊作业前，班长必须对起吊工具进行逐项检查，并根据起吊物件的重量选择合适的起吊工具（起吊用具的额定破断力必须大于起吊重量的六倍）。
验证合格的起吊工具方可投入使用（使用三吨及以上的导链），不完好的吊链或受伤、变形或磨损严重的勾、链环、大链等严禁使用。
6、起吊作业班长统一指挥，并派专人观山，密切观测顶板、起吊工具的运行情况，发现顶板或起吊点异常立即停止作业，待采取有效措施处理妥当后方可作业。
严禁在视线不清的情况下作业。
起吊前，派专人对起吊点进行检查，确保各连接处安全可靠。
7、起吊作业时，所有人员必须站在安全地点，任何人严禁将身体的任何部位伸入重物下方，重物起吊高度不得超过所需高度500mm。
主井张紧段导向滚筒更换安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主井张紧段导向滚筒更换安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主井张紧段导向滚筒更换安全技术措施(通用版)一、施工概况主井皮带机张紧段Φ1000×1600导向滚筒轴承损坏，于月底检修期间进行滚筒更换，主运皮带机为1400mm上运皮带，全长1200米，坡度∠16°，为确保安全顺利、高效优质地完成施工任务，特制定本措施。
二、组织安排1、劳动组织方式：队长为第一责任人，实行班组生产组织管理。
本次施工于2012年5月8日停产检修时间起，实行“全天”作业制，充分利用检修时段与规定的作业时间，完成施工任务。
2、本次检修施工期间，由施工负责人统一协调指挥，及时解决问题。
施工负责人：李海龙现场负责人：李海龙技术负责人：王红来，班组各人员贯彻签字详见后表。
三、施工前的准备工作为了施工的顺利，应在导向滚筒更换施工前认真做好各项准备工作，主要有以下几个方面：1、施工所用的各机具，提前全部准备到位，主要有：⑴主井驱动平台上方20T龙门吊检查是否完好，于滚筒运输使用；⑵10T手拉葫芦2只、5T手拉葫芦4只、50T液压千斤顶6只、不同长度的牵引钢丝绳头10根；⑶皮带夹紧装置、胶带防滑固定卡板、临时起吊架等事先加工好备用。
2、施工技术准备认真考察施工现场主井皮带机导向滚筒相关技术参数，编制切合实际的施工技术措施及安全施工技术措施，施工及安全技术细节以措施贯彻的形式向施工人员全员交底，着重强调在本次施工过程中，皮带稳固、滚筒起吊及安装技术和安全注意事项，将所有施工事宜向施工人员交待清楚。
主井皮带更换驱动滚筒安全措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主井皮带更换驱动滚筒安全措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主井皮带更换驱动滚筒安全措施(标准版)一、施工概况：因中兴矿峁上主斜井强力皮带两驱动滚筒在对主轴进行探伤时，发现主轴有缺陷，为了保证主斜井强力皮带设备的安全运行，决定对两驱动滚筒进行更换。
二、为了确保此次更换工作安全、顺利的进行，特成立领导组。
组长：侯万世郭文俊副组长：王金成靳云茂赵明亮高利平张秀洞陈志强郭建辉任国春领导组下设办公室主任：王金成副主任：武寨明曹文宇成员：李廷敬梁俊春孙志刚白金忠武建生张新贵庞建东景白宇宋继栋裴能贵范顺喜三、职责1、主任任此次更换工作总指挥，对此次滚筒更换工作全权负责。
2、物流负责车辆调配，满足此更换工作所需的车辆。
3、后勤部负责后勤保障工作4、安监处负责此次安全监督工作。
5、调度室负责人力、物力协调工作6、供应科负责所需材料、配件的工作。
四、施工时间2012年8月10日～14日共计5天五、具体安排及要求1、更换滚筒前组织施工作业人员学习本措施，并做好学习记录。
2、提前与集团公司机修厂联系好，机修厂负责把旧滚筒的对轮拆除再装配到新滚筒上。
3、机电区、运输区安排专人负责施工过程中的各种数据的收集及施工完成后的资料整理工作。
六、施工前的准备工作1、手拉葫芦10T的10个、皮带夹具5套、6m长18.5mm钢丝绳绳套10根，扳手、套筒、塞尺、百分表等工具若干。
2、对承受往长拉主皮带的2号、20号、40号横梁（22号工字钢）进行加固，防止施工作业时，往上拉皮带时横梁变形。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
在使用电气设备前，应检查电气设备是否完好无损，禁 止使用损坏或老化的电气设备。
作业人员应接受触电急救培训，了解和掌握触电急救的 方法和技巧。
其他安全注意事项
1
在更换采煤机滚筒过程中，应确保作业现场整洁 、有序，避免杂物和障碍物影响作业安全。
2
在作业过程中，应保持安全意识，禁止吸烟、饮 酒等行为，以防止火灾和其他意外事故发生。
确保拆卸过程中人员站位安全， 避免因拆卸工具或拆卸部件的意
外移动而受伤。
新滚筒安装
确保新滚筒的规格、型号与原 滚筒相符，并检查新滚筒是否 有损伤或缺陷。
使用合适的安装工具，按照规 定的顺序和扭力矩逐步安装滚 筒。
确保安装过程中人员站位安全 ，避免因安装工具或安装部件 的意外移动而受伤。
试运行与调试
启动采煤机，进行空载试运行， 检查滚筒运转是否正常。
进行负载试运行，观察滚筒在正 常工作条件下的运行状况。
根据试运行结果，对采煤机进行 必要的调试和调整，确保其正常
运转。
03
安全注意事项
高处作业的安全措施
01
02
03
04
作业人员必须佩戴安全带、安 全帽等个人防护用品，并确保
完好无损。
在高处作业前，应检查作业平 台、脚手架等登高工具，确保
作业总结与反馈
作业总结
对采煤机滚筒更换过程进行全面总结 ，分析作业过程中的优点与不足，提 出改进措施。
反馈机制
建立有效的信息反馈机制，及时将作 业总结中的问题和改进措施反馈给相 关人员，促进安全生产水平的提升。
THANKS
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3
在作业过程中，应注意天气变化和环境状况，避 免恶劣天气和环境对作业安全的影响。
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更换主井车房滚筒衬垫作业安全技术措施标准
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操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、基本情况概述
主井车房滚筒衬垫厚度为118mm，在检修作业期间对滚筒绳槽衬垫磨损量进行测量，测量后在用绳槽磨损深度分别是：南1# 53.50mm 2#
53.86mm 3# 53.20mm 4# 54.48mm 5#
54.72mm；备用绳槽磨损深度分别是：南1#
69.32mm 2# 70.38mm 3# 68.10mm 4#
70.42mm 5# 70.12mm。
根据《煤矿安全规程》第四百二十三条规定：摩擦提升装置的绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径，绳槽磨损深度不
得超过70 mm。
主井使用的钢丝绳直径为50mm，现在衬垫磨损量超过规定值，为了确保主井正常运转，必须进行更换。
二、现场状况描述
主井担负着我矿原煤提升任务，随着生产任务的逐步加大，主井的提升任务也随着增加，造成绞车滚筒衬垫磨损严重，在近一段时间检修期间对主井车房滚筒衬垫磨损量进行测量时发现，衬垫磨损量已超过规定值，按照《煤矿安全规程》相关规定需要更换滚筒衬垫。
三、危险因素
1、司机有误开车的危险。
（七2）
2、作业过程中，有盲目作业的危险。
（七
1、5）
四、作业组织
跟班队干：
作业人员：机运一队检修工
作业时间：20xx年10月日
五、作业前准备工作
1、对滚筒进行测量直径为5m，经计算滚筒周长为15.7m，按每块衬垫长度为158mm进行计算，一个绳槽共需衬垫99.37块，经对库房衬垫进行清点，共5个滚筒的衬垫，计525块（包括5套连接衬垫，5套调整衬垫），满足更换车房滚筒衬垫的需要。
2、作业前对车房车绳槽平台进行检查，对车绳槽的车刀进行清洗，保证在作业过程中车刀工作灵活。
3、准备3根长300mm的錾子。
4、提前将准备更换的衬垫运至主井车房，清点
好衬垫数量，不要随意丢失。
5、准备作业时所需的各种工器具。
六、作业步骤
1、作业前，将箕斗开至对罐位置停车。
2、作业人员站在滚筒下方的车刀作业平台处，将车刀对准南1#绳槽正中，紧固压块螺栓将车刀与工字钢横梁固定在一起，摇动手把看车刀是否正对滚筒衬垫正中，不合适时，对其位置进行调整至合适位置。
3、解除闭锁，与司机联系东箕斗以0.5m/s的速度向上开车，缓慢将车刀顶至车衬垫处开始车滚筒衬垫，直至衬垫剩余1~2mm时，退出车刀停止车衬垫。
4、松开车刀，将车刀移动到南5#滚筒处，使其不影响作业人员作业。
5、两名作业人员站在滚筒上方，用錾子和榔头将南1#滚筒衬垫从绳槽中打开一个缺口，再用錾子将绳槽中的衬垫剔除完。
6、安装南1#滚筒新衬垫。
拿上一组新衬垫块，先将一半衬垫放入绳槽中，将另一半衬垫插入绳槽对整齐后，使劲压入滚筒绳槽，用榔头打衬垫装入绳槽中，依次将全部的衬垫装入绳槽中，在安装过程中要确保两组衬垫之间不留空隙，从安装第二块衬垫开始，都要用榔头沿滚筒方向打紧垫块。
7、当安装的垫块超出作业人员所能作业的范围时，与绞车司机联系东箕斗以0.3m/s速度向上开车，每次开车行程为1~1.5m之间。
8、按照上述步骤对其他4个滚筒的衬垫进行更换。
9、检查无误后，开车试运行，无异常现象后正
常开始运行。
10、回收临时设施，恢复绞车试运行。
七、作业安全技术措施
1、更换衬垫分三班作业，每班必须安排专人负责，保证按规程技术数据要求施工，严禁“违章”指挥，“违章”作业。
2、绞车司机在操作过程中必须严格按操作规程进行作业，严格执行“一人操作一人监护”的操作制度，出现异常情况，必须立即停车进行检查，听从现场负责人指挥。
3、滚筒衬垫必须全部连续更换完毕后，箕斗方可正常运转，作业过程中，绝对不能高速运转。
4、更换后废旧衬垫及时回收，保证车房干净整洁。
5、每班作业前召开班前会，明确本班工作内
容，强调安全注意事项，明确分工，确保作业顺利进行，交接班人员必须将现场遗留工作、存在问题及注意事项交待清楚，并作好记录。
6、所有作业人员必须严格执行本规程，互相监督共同搞好现场的安全工作，杜绝“三违”现象的发生。
7、作业完毕，由矿上组织验收后才能进行正常提升运行。
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