华为光伏逆变器常见故障及处理
逆变器维修方法
逆变器维修方法
逆变器维修方法包括以下几点：
1. 检查电源连接：先检查逆变器的电源连接是否牢固，以确保稳定的电源供应，若有松动或损坏，应重新插拔或更换。
2. 检查电路板：检查逆变器的电路板是否有划痕、损坏或烧焦痕迹，若有，需要进行修复或更换。
3. 检查散热系统：确保逆变器的散热片和散热风扇正常工作，如果有需要可以进行清洁或更换。
4. 检查电力输出：通过检查逆变器的电力输出是否正常，可以确定逆变器是否存在故障，如果电力输出低于正常范围，可能需要更换电子元件或控制器。
5. 更换故障元件：根据逆变器的故障现象，可以确定可能故障的元件，如晶体管、电容、电阻等，需要根据实际情况进行更换。
6. 检查保险丝和保护装置：检查逆变器的保险丝和保护装置是否正常工作，如果发现故障或损坏，需要进行修复或更换。
7. 进行通电测试：在进行维修完毕后，需要进行逆变器的通电测试，以确保修复后的逆变器可以正常工作。
请注意，在进行逆变器维修之前，请确保自己具备相关的电器
知识和安全意识，如果不确定或没有经验，请寻求专业人士的帮助。
逆变器维修的常见方法
逆变器维修的常见方法1. 检查逆变器的电源是否正常：维修逆变器之前，首先要确保逆变器的电源供应是否正常。
可以通过检查电源开关是否打开，排除电源故障导致的问题。
2. 检查逆变器的连接线路：检查逆变器的连接线路是否松动、损坏或断开。
如果发现问题，应及时修复或更换连接线路。
3. 检查逆变器的散热系统：逆变器在工作时会产生热量，散热系统是确保逆变器正常运行的关键。
维修逆变器时，需检查散热系统是否清洁、是否有堵塞，如有需要，应进行清理或维修。
4. 检查逆变器的电路板和元器件：逆变器的电路板和元器件可能会受到物理损坏或电气故障的影响。
在维修逆变器时，应仔细检查电路板和元器件是否损坏，如有需要，应及时更换。
5. 采取适当的维修措施：根据具体情况，选择适当的维修方法。
可以是修复或更换故障的元器件、电路板，或进行电路调谐等。
6. 检查逆变器的输出电压和电流：维修逆变器时，需检查逆变器的输出电压和电流是否符合规范要求。
如果不符合要求，可能是逆变器内部电路故障导致，需要进行相应的修复或调试。
7. 检查逆变器的保护装置：逆变器通常配备了多种保护装置，如过载保护、短路保护等。
在维修逆变器时，要检查这些保护装置是否正常工作，如发现故障，应及时修复或更换。
8. 检查逆变器的软件控制系统：逆变器的软件控制系统也可能存在问题，导致逆变器无法正常工作。
在维修逆变器时，可以尝试重新设置软件参数，或者重新烧写软件程序。
9. 测试逆变器的性能指标：维修逆变器之后，应进行全面的测试，以确保逆变器的性能指标是否符合要求。
可以通过连接负载进行实际测试，或使用专业的测试设备进行测试。
10. 做好维修记录和报告：在维修逆变器时，应做好维修记录和报告，包括维修过程的详细描述、所采取的维修措施、修复的问题和结果等。
这样可以为以后的维修工作提供参考，并帮助追踪和分析逆变器故障的原因和发展趋势。
光伏逆变器常见故障分析及处理
光伏逆变器常见故障分析及处理（珍藏版）一、电气量故障：1、直流侧过、欠电压：故障原因分析：大气过电压、内部电容、电抗元件故障、直流输入功率低、直流侧断路器脱扣。
故障处理：检查各元器件是否击穿损坏、检查更换损坏的电容、电抗元件、检查直流输入侧发电单元设备、检查脱扣原因，维修、恢复、更换直流侧断路器。
2、交流侧过、欠电压故障原因分析：电网电压异常、大气过电压。
故障处理：检查电网电压、检查各元器件是否有击穿损坏现象。
3、直流侧过电流故障原因分析：光伏组件、汇流箱、直流配电柜等直流侧有短路现象、直流输入过负荷、容配比不合适。
故障处理：隔离故障点设备、查明故障原因、恢复故障设备、降负荷运行、按照实际容配比更换配套设备。
4、交流侧过电流故障原因分析：交流侧短路。
故障处理：隔离故障点设备、查明故障原因、恢复故障设备。
5、交流侧过、欠频率故障原因分析：电网频率异常。
故障处理：监视电网频率。
6、交流侧电流不平衡故障原因分析：交流侧缺相、交流侧保险熔断。
故障处理：检查交流侧电缆、开关、熔断器，确认原因后进行更换。
7、保护误动故障原因分析：保护传感元件损坏、保护控制元件损坏、二次接线松动。
故障处理：更换损坏的元件、对各二次接线进行紧固。
8、孤岛保护故障原因分析：电网失压、逆变器交流断路器脱扣、箱变低压侧断路器脱扣。
故障处理：恢复电网电压、检查脱扣原因，维修、恢复、更换交流侧断路器。
二、内部元件故障1、元件过温故障原因分析：逆变器冷却系统故障、风机风道堵塞、环境温度过高、元件接触不良、元器件积灰严重散热不良。
故障处理：检查逆变器冷却系统及工作电源、疏通风机风道、通风降温、对部件测温及紧固连接件、对设备进行清扫除尘、对逆变器室进行防风沙措施。
2、元件本体故障故障原因分析：元件损坏。
故障处理：更换元件。
三、接地故障1、内部故障故障原因分析：元件绝缘降低、受损。
故障处理：检查更换受损元件、检查更换避雷器、对设备进行通风干燥处理。
光伏逆变器红灯亮维修方法
光伏逆变器红灯亮维修方法
1. 嘿，要是光伏逆变器红灯亮了，先别慌！就好像咱电脑死机了一样，重启试试呗！把逆变器关掉，等一会儿再打开，说不定红灯就灭啦。
就像有时候手机卡了重启就好，一个道理嘛！有次我家的就是这样搞好的。
2. 检查下线路呀！这就好比身体的血管，要是线路出问题了，那可不就亮红灯啦。
你想想，要是血管堵了人能舒服吗？像我邻居那次就是没注意线路，后来一查才发现问题。
3. 散热也很重要哦！这和人热了要吹风扇一样。
看看是不是散热不好导致红灯亮啦。
上次我一个朋友就是因为这个，清理了下散热器就好啦。
4. 还有啊，逆变器的参数设置会不会出错呢？这就像走路走岔道了呀，得赶紧调回来。
我就听说过有人不小心设置错了导致红灯亮呢。
5. 传感器有没有问题呢？这就像人的感觉器官，它要是不正常，可不就出状况啦。
有一回就遇到传感器故障引起红灯亮的情况呢。
6. 哎呀，电池的情况也得看看呀！电池要是不健康，逆变器也得闹脾气亮红灯呀。
好比人没力气干活一样。
记得有次就是电池的问题呢。
7. 不行的话，那就找专业人员吧！毕竟人家是专家呀，就像生病了得找医生一样。
我之前自己搞不定，找了专业的来，一下子就解决啦！总之呢，光伏逆变器红灯亮不要怕，一步步排查，总能找到解决办法的！。
光伏电站运维常见故障及处理汇总
光伏电站运维常见故障及处理汇总
1.光伏电站逆变器故障
（1）逆变器停机：
①检查主电源开关是否正常；
②检查逆变器线路、湿度等环境参数是否正常；
③检查控制机箱内电路板是否正常；
④检查组件是否安装正确；
⑤更换电容器，更换充电头；
⑥检查拖动电缆是否连接正确。
（2）逆变器低效率：
①检查变流器的电源，重新接到电源上；
②检查光伏板的光照状况、光照度、板间对电压、现象、平衡电流、温度等；
③检查组网结构是否正确；
④检查现场环境参数，空气湿度、气温等参数；
⑤检查变流器内部温度，检查风扇是否运转正常；
⑥检查逆变器是否过载；
⑦检查MPP曲线是否正常。
2.光伏电站电缆故障
（1）电缆连接问题：
①检查电缆连接是否牢固；
②检查电缆之间是否有短路，如有，应尽快维修；
③检查接头的分布是否符合设计要求。
（2）电缆损坏：
①检查电缆是否有破损或断裂；
②检查电缆是否有过热现象；
③检查电缆是否受湿或凝结；
④检查电缆是否有外破和老化的痕迹；
⑤检查电缆是否有腐蚀、氧化现象。
3.光伏电站能见度低。
光伏电站运维常见故障及处理汇总概要
光伏电站运维常见故障及处理汇总1、逆变器屏幕没有显示故障分析:没有直流输入,逆变器 LCD 是由直流供电的。
可能原因:(1组件电压不够。
逆变器工作电压是 100V 到 500V ,低于 100V 时,逆变器不工作。
组件电压和太阳能辐照度有关。
(2 PV 输入端子接反, PV 端子有正负两极,要互相对应,不能和别的组串接反。
(3直流开关没有合上。
(4组件串联时,某一个接头没有接好。
(5有一组件短路,造成其它组串也不能工作。
解决办法:用万用表电压档测量逆变器直流输入电压。
电压正常时, 总电压是各组件电压之和。
如果没有电压,依次检测直流开关,接线端子,电缆接头,组件等是否正常。
如果有多路组件,要分开单独接入测试。
如果逆变器是使用一段时间, 没有发现原因, 则是逆变器硬件电路发生故障, 需要联系售后。
2、逆变器不并网故障分析:逆变器和电网没有连接。
可能原因:(1交流开关没有合上。
(2逆变器交流输出端子没有接上。
(3接线时,把逆变器输出接线端子上排松动了。
解决办法:用万用表电压档测量逆变器交流输出电压, 在正常情况下, 输出端子应该有 220V 或者 380V 电压, 如果没有, 依次检测接线端子是否有松动, 交流开关是否闭合,漏电保护开关是否断开。
3、 PV 过压故障分析:直流电压过高报警。
可能原因:组件串联数量过多,造成电压超过逆变器的电压。
解决办法:因为组件的温度特性,温度越低,电压越高。
单相组串式逆变器输入电压范围是 100-500V ,建议组串后电压在 350-400V 之间,三相组串式逆变器输入电压范围是 250-800V ,建议组串后电压在 600-650V 之间。
在这个电压区间,逆变器效率较高,早晚辐照度低时也可发电,但又不至于电压超出逆变器电压上限,引起报警而停机。
4、隔离故障故障分析:光伏系统对地绝缘电阻小于 2兆欧。
可能原因:太阳能组件,接线盒,直流电缆,逆变器,交流电缆,接线端子等地方有电线对地短路或者绝缘层破坏。
关于华为逆变器故障处理及日常维护的分析
关于华为逆变器故障处理及日常维护的分析日常维护篇一、设备升级第一步、登录华为SmartLogger2000管理服务器通讯系统。
第二步、点击软件中横向状态栏维护按键。
第三步、点击竖向状态栏固件升级按键。
第四步、点击上传升级包（升级包根据华为客服获取）本站有后缀为PC109、PC128、PC130升级包。
第五步、选择需要升级的单台逆变器及全部逆变器都可以。
二、设备添加（更换整台设备或通讯板）第一步、登录华为SmartLogger2000管理服务器通讯系统。
第二步、点击软件中横向状态栏维护按键。
第三步、点击竖向状态栏设备管理里的设备接入按键。
第四步、首先记录故障设备编号，在需要移除原始故障设备。
第五步、点击自动搜索端口地址(1-100)，获取新的逆变器编号后，检查SN码是否正确。
第六步、点击竖向状态栏设备管理里的设备列表按键进行更改名称。
（有时会自动同步到FusionSolar监控系统，就无需以下操作）第七步、登录FusionSolar监控系统第八步、找到故障设备位置，记录所属区域。
第九步、点击电站数字化系统。
第十步、找到故障设备位置后，右键解除绑定或重新智能关联新设备即可。
检修篇一、非告警故障处理类1、故障现象：LCD及LED灯不显示、闪烁等。
检查过程：首先检查监控板是否未供电正常，检查组串输入是否接反，判断监控板是否损坏。
处理意见：如果影响设备正常运行，建议更换整机，如果不影响设备正常运行，建议更换监控模块即可，然后后台重新组网配置。
2、故障现象：后台显示逆变器一直“光照检测”无法并网。
检查过程：首先检查直流供电是否异常；检查逆变器内部检测信号通道是否故障；判断逆变器内部直流回路硬件是否有明显故障。
处理意见：测量逆变器直流输入端，每条支路测量，恢复故障支路；如确认硬件明细故障，需更换整个电路板，然后后台重新组网配置。
3、故障现象：U盘不识别，无法升级和导日志检查过程：检查U盘与逆变器是否兼容；检查机器内部USB线没有插紧；检查逆变器内部硬件问题。
逆变器常见故障及处理方法
逆变器常见故障及处理方法
1. 逆变器系统运行不正常
①检查输入电源是否正常；
②检查控制系统是否正常；
③检查功率模块是否完好；
④检查功率模块的连接是否牢固；
⑤检查系统的负载是否正常；
⑥检查温度保护装置是否正常；
⑦检查系统中的电容器是否完好；
⑧检查系统的绝缘是否正常；
2. 逆变器系统出现噪声
①检查系统的电源是否有杂散电流；
②检查系统的电源电压是否有波动；
③检查系统的控制电路是否有杂散电流；
④检查系统的电容器是否有泄露电流；
⑤检查系统的绝缘是否有损坏；
⑥检查系统的电源接线是否有杂散电流；
⑦检查系统的控制线路是否有泄漏电流；
⑧检查系统的控制线路是否有损坏；
3. 逆变器系统出现热保护
①检查系统的散热装置是否有故障；
②检查系统的电源电压是否有波动；
③检查系统的负载是否过大；
④检查系统的电容器是否有泄露电流；
⑤检查系统的绝缘是否有损坏；
⑥检查系统的控制线路是否有泄漏电流；
⑦检查系统的控制线路是否有损坏；
4. 逆变器系统出现短路
①检查系统的电源接线是否有短路；
②检查系统的控制线路是否有短路；
③检查系统的负载是否有短路；
④检查系统的电容器是否有短路；
⑤检查系统的绝缘是否有损坏；
⑥检查系统的控制线路是否有泄漏电流；
⑦检查系统的控制线路是否有损坏。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
华为光伏逆变器常见故障及处理
1、绝缘阻抗低：使用排除法。
把逆变器输入侧的组串全部拔下，然后逐一接上，利用逆变器开机检测绝缘阻抗的功能，检测问题组串，找到问题组串后重点检查直流接头是否有水浸短接支架或者烧熔短接支架，另外还可以检查组件本身是否在边缘地方有黑斑烧毁导致组件通过边框漏电到地网。
2、母线电压低：如果出现在早/晚时段，则为正常问题，因为逆变器在尝试极限发电条件。
如果出现在正常白天，检测方法依然为排除法，检测方法与1项相同。
3、漏电流故障：这类问题根本原因就是安装质量问题，选择错误的安装地点与低质量的设备引起。
故障点有很多：低质量的直流接头，低质量的组件，组件安装高度不合格，并网设备质量低或进水漏电，一但出现类似问题，可以通过在洒粉找出**点并做好绝缘工作解决问题，如果是材料本省问题则只能更换材料。
4、直流过压保护：随着组件追求高效率工艺改进，功率等级不断更新上升，同时组件开路电压与工作电压也在上涨，设计阶段必须考虑温度系数问题，避免低温情况出现过压导致设备硬损坏。
5、逆变器开机无响应：请确保直流输入线路没有接反，一般直流接头有防呆效果，但是压线端子没有防呆效果，仔细阅读逆变器说明书确保正负极后再压接是很重要的。
逆变器内置反接短路保护，在恢复正常接线后正常启动。
6、电网故障：
电网过压：前期勘察电网重载（用电量大工作时间）/轻载(用电量少休息时间)的工作就在这里体现出来，提前勘察并网点电压的健康情况，与逆变器厂商沟通电网情况做技术结合能保证项目设计在合理范围内，切勿“想当然”，特别是农村电网，逆变器对并网电压，并网波形，并网距离都是有严格要求的。
出现电网过压问题多数原因在于原电网轻载电压超过或接近安规保护值，如果并网线路过长或压接不好导致线路阻抗/感抗过大，电站是无法正常稳定运行的。
解决办法是找供电局协调电压或者正确选择并网并严抓电站建设质量。
电网欠压：该问题与电网过压的处理方法一致，但是如果出现独立的一相电压过低，除了原电网负载分配不完全之外，该相电网掉电或断路也会导致该问题，出现虚电压。
电网过/欠频：如果正常电网出现这类问题，证明电网健康非常堪忧。
电网没电压：检查并网线路即可。
电网缺相：检查缺相电路，即无电压线路。
三相不平衡，并网线路外加特殊设备导致并网异常震荡，超长距离并网，电网削顶过压相移。
7、最后一点——监控搭接：正确阅读各设备说明书机型线路压接，设备连接，并设置好设备的通讯地址，时间，是保证通讯稳定有效的保证！
8、发电量保证：有空擦擦板子，发电量“凸”一下就起来了。