上海锅炉厂实习报告
锅炉厂实习总结
锅炉厂实习总结锅炉厂实习总结实习内容：通过实习，我对上海锅炉厂其中的重容车间有较多的了解。
一是对换热器、塔设备、储罐等压力容器的制造工艺有初步的认识。
概括来讲，压力容器的制造主要是零件生产和焊接组装。
压力容器的零件结构较简单，所以工艺也较简单。
焊接质量会影响整台设备的质量，所以每台设备在设计图出来后需编制焊接工艺卡，以便工人按要求焊接。
二是对选材、焊接、无损检测、热处理等有初步的认识。
总的来讲，通过带队老师和指导工程师的指导，我初步认识了重容车间压力容器的设计制造相关的技术和现场制造工艺。
1、对于零件的加工工艺。
我重点介绍下筒体的加工。
筒体的大体加工工艺是：材料(钢板)画线——下料——坡口——预弯——卷板——焊接——整圆——(热处理、无损检测)。
钢板使用前，若需除锈，可增加喷砂工艺。
按照图纸要求在钢板上画线，保证有适度加工余量，所以划线时要考虑工厂加工设备的精度问题。
画线后落料，稍厚的板多用乙炔燃烧切割。
数控切割设备同时进行画线和下料工艺。
坡口分热坡口与冷坡口，冷坡口时固定板材用车刀左右来回切割，加工设备大;热坡口是用气体燃烧切割出坡口。
多数卷板机不方便压弯板材两侧边缘，故需预弯，预弯多使用模具。
然后卷板，薄板一般冷卷，厚板热卷，热卷时由于卷制过程脱落的氧化物易附于表面，影响质量，另外调制处理的钢板不宜热卷，以防止材质改变。
卷板机多用三辊式。
焊接多采用埋弧焊，可以保证质量和降低劳动强度。
焊接完成后筒体圆度要求不够，故需整圆。
对于多层高压设备内筒的A类纵焊缝，还需热处理与射线检测。
其它零件的加工。
压力容器中端部法兰、螺纹法兰、管板、球面垫等零件用车加工完成。
螺栓、螺母等外购。
封头用冲压、旋压、爆炸等方法制造，专门的封头制造厂中封头的质量更好点。
2、焊接组装。
压力容器的焊缝可分为A、B、C、D四类，其中A 类为筒体纵焊缝，受力最大,C,D类一般受剪应力。
焊条与焊剂的选用应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能、并且结合压力容器的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑，必要时还需通过试验确定。
锅炉厂实习报告
一、前言为了更好地了解锅炉行业的基本情况，提高自己的专业素养，我在2023年7月进入某知名锅炉厂进行为期一个月的实习。
在实习期间，我深入了解了锅炉的生产工艺、设备操作、质量控制等方面，对锅炉行业有了更加深刻的认识。
二、实习内容1. 生产工艺在实习期间，我参观了锅炉厂的生产车间，了解了锅炉从原材料到成品的生产过程。
锅炉生产主要包括下料、切割、组对、焊接、热处理、检验、组装、试压等环节。
通过实习，我掌握了锅炉生产的基本工艺流程。
2. 设备操作锅炉厂拥有先进的自动化生产线，实习期间，我在师傅的指导下，学会了操作一些常用的生产设备，如切割机、焊接机、组装机等。
通过实际操作，我提高了自己的动手能力。
3. 质量控制质量控制是锅炉生产的重要环节。
在实习期间，我学习了锅炉生产的质量标准，了解了质量检验的方法和流程。
通过参与质量检验工作，我掌握了质量控制的基本技能。
4. 企业文化在实习期间，我还了解了锅炉厂的企业文化，包括企业宗旨、价值观、员工行为规范等。
通过与企业员工的交流，我感受到了企业良好的工作氛围。
三、实习收获1. 专业知识：通过实习，我对锅炉生产的基本工艺、设备操作、质量控制等方面有了更加深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 实践能力：在实习期间，我学会了操作一些生产设备，提高了自己的动手能力，为今后从事锅炉行业工作打下了基础。
3. 团队协作：在实习过程中，我与同事共同完成工作任务，学会了团队协作，提高了自己的沟通能力。
4. 企业文化：通过实习，我了解了企业的文化，为今后融入企业、适应企业环境奠定了基础。
四、总结锅炉厂实习是一次宝贵的经历，让我对锅炉行业有了更加全面的了解。
在今后的工作中，我将不断学习，提高自己的专业素养，为锅炉行业的发展贡献自己的力量。
同时，我也将珍惜这次实习机会，将其作为自己职业生涯的起点，努力实现自己的人生价值。
锅炉厂实习体会范文
锅炉厂实习体会范文锅炉厂实习体会篇1通过实习，我对上海锅炉厂其中的重容车间有较多的了解。
一是对换热器、塔设备、储罐等压力容器的制造工艺有初步的认识。
概括来讲，压力容器的制造主要是零件生产和焊接组装。
压力容器的零件结构较简单，所以工艺也较简单。
焊接质量会影响整台设备的质量，所以每台设备在设计图出来后需编制焊接工艺卡，以便工人按要求焊接。
二是对选材、焊接、无损检测、热处理等有初步的认识。
总的来讲，通过带队老师和指导工程师的指导，我初步认识了重容车间压力容器的设计制造相关的技术和现场制造工艺。
1、对于零件的加工工艺。
我重点介绍下筒体的加工。
筒体的大体加工工艺是：材料(钢板)画线——下料——坡口——预弯——卷板——焊接——整圆——(热处理、无损检测)。
钢板使用前，若需除锈，可增加喷砂工艺。
按照图纸要求在钢板上画线，保证有适度加工余量，所以划线时要考虑工厂加工设备的精度问题。
画线后落料，稍厚的板多用乙炔燃烧切割。
数控切割设备同时进行画线和下料工艺。
坡口分热坡口与冷坡口，冷坡口时固定板材用车刀左右来回切割，加工设备大;热坡口是用气体燃烧切割出坡口。
多数卷板机不方便压弯板材两侧边缘，故需预弯，预弯多使用模具。
然后卷板，薄板一般冷卷，厚板热卷，热卷时由于卷制过程脱落的氧化物易附于表面，影响质量，另外调制处理的钢板不宜热卷，以防止材质改变。
卷板机多用三辊式。
焊接多采用埋弧焊，可以保证质量和降低劳动强度。
焊接完成后筒体圆度要求不够，故需整圆。
对于多层高压设备内筒的A类纵焊缝，还需热处理与射线检测。
其它零件的加工。
压力容器中端部法兰、螺纹法兰、管板、球面垫等零件用车加工完成。
螺栓、螺母等外购。
封头用冲压、旋压、爆炸等方法制造，专门的封头制造厂中封头的质量更好点。
2、焊接组装。
压力容器的焊缝可分为A、B、C、D四类，其中A类为筒体纵焊缝，受力最大,C,D类一般受剪应力。
焊条与焊剂的选用应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能、并且结合压力容器的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑，必要时还需通过试验确定。
锅炉厂参观实习报告
一、前言为了更好地将理论知识与实践相结合，提升自己的专业技能，我于2023年X月X日参加了锅炉厂的参观实习活动。
通过这次实习，我对锅炉厂的生产流程、设备操作、安全管理等方面有了更为直观和深入的了解。
以下是我对此次实习的总结和体会。
二、实习目的1. 了解锅炉厂的生产流程，掌握锅炉设备的操作方法。
2. 学习锅炉设备的安全操作规程，提高安全意识。
3. 增强团队协作能力，培养实际操作技能。
三、实习过程1. 实习单位简介此次实习的单位为XX锅炉厂，该厂成立于XX年，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的现代化锅炉生产企业。
主要产品包括工业锅炉、电站锅炉、余热锅炉等。
2. 实习内容（1）参观锅炉生产车间在实习过程中，我们首先参观了锅炉生产车间。
车间内设备齐全，自动化程度较高。
在讲解员的带领下，我们了解了锅炉的生产工艺流程，包括下料、焊接、组装、检验等环节。
（2）学习锅炉设备操作随后，我们学习了锅炉设备的操作方法。
讲解员详细介绍了锅炉的启动、运行、停机等操作步骤，并现场演示了设备的操作过程。
（3）安全操作规程培训为了确保实习过程中的安全，我们参加了安全操作规程培训。
培训内容包括锅炉设备的安全操作规程、紧急事故处理方法等。
（4）实际操作演练在培训结束后，我们进行了实际操作演练。
在师傅的指导下，我们亲自操作锅炉设备，体验了设备的运行过程。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过此次实习，我将所学的理论知识与实际操作相结合，对锅炉设备有了更为深入的了解。
2. 提高安全意识实习过程中，我们学习了安全操作规程，提高了安全意识，为今后的工作打下了坚实的基础。
3. 增强团队协作能力在实习过程中，我们与同事们相互协作，共同完成了各项任务，增强了团队协作能力。
4. 丰富实践经验通过实际操作演练，我们积累了丰富的实践经验，为今后的工作积累了宝贵的经验。
五、总结此次锅炉厂参观实习活动，让我受益匪浅。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业技能，为我国锅炉行业的发展贡献自己的力量。
关于锅炉厂的实习报告
一、前言作为一名能源与动力工程专业的学生，为了更好地将理论知识与实践相结合，提升自己的专业技能，我于2023年7月1日至7月31日在我国某知名锅炉厂进行了为期一个月的实习。
通过这次实习，我对锅炉厂的生产流程、设备操作、安全管理等方面有了更为深入的了解，现将实习情况报告如下。
二、实习单位简介本次实习单位是我国某知名锅炉厂，成立于上世纪五十年代，是国内最早从事锅炉研发、制造和销售的企业之一。
该厂占地面积广阔，设备先进，技术力量雄厚，产品广泛应用于电力、化工、钢铁、医药等行业。
三、实习内容1. 锅炉基础知识学习实习期间，我首先系统地学习了锅炉的基本原理、分类、结构、工作过程等基础知识。
通过学习，我对锅炉的工作原理有了更清晰的认识，为后续的实习工作打下了坚实的基础。
2. 生产流程参观在实习过程中，我有幸参观了锅炉厂的生产车间，了解了锅炉从原材料采购、加工、组装到检验、包装的整个生产流程。
参观过程中，我还学习了各种设备的操作方法，对锅炉的生产过程有了直观的认识。
3. 设备操作培训为了确保实习安全，锅炉厂为我安排了设备操作培训。
在培训过程中，我学习了锅炉设备的操作规程、安全注意事项等，并亲自动手操作了部分设备，掌握了设备的基本操作技能。
4. 质量管理学习在实习过程中，我还学习了锅炉的质量管理体系，了解了产品质量控制的关键环节。
通过学习，我认识到质量管理在锅炉生产中的重要性，为今后从事相关工作奠定了基础。
5. 安全管理实践锅炉厂高度重视安全管理，实习期间，我参加了安全知识培训，学习了安全生产法规、事故预防与处理等知识。
在实际工作中，我严格遵守安全操作规程，确保了实习期间的人身安全。
四、实习收获1. 专业知识得到巩固通过实习，我对锅炉专业知识有了更加深入的理解，为今后的专业学习奠定了基础。
2. 实践能力得到提升在实习过程中，我学会了设备操作、质量管理、安全管理等方面的技能，提高了自己的实践能力。
3. 团队合作意识增强实习期间，我与同事共同完成了各项任务，锻炼了团队合作意识。
锅炉厂实习报告
一、前言为了更好地了解锅炉行业，提高自己的专业素养，我在大三的暑假期间，有幸参加了某锅炉厂的实习。
在实习期间，我跟随师傅学习了锅炉的制造、安装、调试及维护等方面的知识，现将实习情况总结如下：二、实习单位简介本次实习的锅炉厂位于我国某工业园区，是一家专业从事锅炉研发、制造、销售和服务的综合性企业。
该厂拥有先进的生产设备、完善的检测手段和严格的质量管理体系，产品广泛应用于电力、化工、纺织、食品等行业。
三、实习内容1. 锅炉制造工艺在实习期间，我首先了解了锅炉的制造工艺。
锅炉的制造过程包括材料准备、焊接、组装、检验、试压、保温等环节。
通过师傅的讲解和现场观察，我对锅炉的制造工艺有了初步的认识。
2. 锅炉安装与调试锅炉安装是锅炉运行前的重要环节。
在实习期间，我参与了锅炉的安装过程，学习了锅炉的安装方法、注意事项以及调试技巧。
师傅耐心地讲解了锅炉安装过程中的关键点，如管道连接、支架固定、仪表安装等。
3. 锅炉维护与保养锅炉的正常运行离不开定期的维护与保养。
在实习期间，我跟随师傅学习了锅炉的维护与保养知识，包括锅炉的清洁、检查、润滑、调整等。
通过实际操作，我掌握了锅炉维护与保养的基本技能。
4. 锅炉安全知识锅炉运行过程中，安全问题至关重要。
在实习期间，我学习了锅炉的安全知识，包括锅炉的运行参数、安全阀、压力表、水位计等仪表的作用及操作方法。
同时，我还了解了锅炉事故的处理方法，提高了自己的安全意识。
四、实习收获1. 理论与实践相结合通过本次实习，我将所学的理论知识与实际操作相结合，加深了对锅炉制造、安装、调试及维护等方面的理解，提高了自己的专业素养。
2. 培养团队协作能力在实习过程中，我学会了与同事、师傅沟通交流，共同完成工作任务。
这使我认识到团队协作的重要性，提高了自己的团队协作能力。
3. 增强安全意识实习期间，我深刻体会到锅炉运行过程中的安全问题。
通过学习安全知识，我提高了自己的安全意识，为今后的工作打下了坚实基础。
锅炉厂_实习报告
实习报告实习单位：锅炉厂实习时间：2023年7月1日至2023年7月31日实习内容：在锅炉厂的实习期间，我主要参与了锅炉的生产过程、维护和检测工作。
在此期间，我深入了解了锅炉的构造、工作原理以及相关的安全知识。
此外，我还学习了锅炉的运行维护、故障排除以及节能环保等方面的知识。
实习过程：在实习初期，我首先接受了锅炉基础知识培训，了解了锅炉的分类、性能参数以及常见的问题。
随后，我在导师的指导下，参观了锅炉生产车间，亲眼目睹了锅炉从原材料到成品的全过程。
在这个过程中，我对锅炉的制造工艺和流程有了更深入的了解。
接下来，我参与了锅炉的安装和调试工作。
在安装过程中，我学会了如何根据锅炉的性能参数和现场条件进行合理的布置和连接。
在调试阶段，我学会了如何调整锅炉的运行参数，以确保其正常运行。
在实习的中期，我主要参与了锅炉的运行维护工作。
我学会了如何检查锅炉的运行状态，及时发现并处理问题。
同时，我还学会了如何对锅炉进行清洗和保养，以延长其使用寿命。
在实习的后期，我参与了锅炉的检测和故障排除工作。
我学会了如何使用专业的检测设备对锅炉进行全面的检测，以确保其安全运行。
在故障排除过程中，我学会了如何根据故障现象进行分析，找出问题的根源，并采取相应的措施解决问题。
实习收获：通过这次实习，我对锅炉的构造和工作原理有了更深入的了解。
我学会了如何对锅炉进行运行维护和故障排除，掌握了锅炉的安全操作技能。
同时，我也认识到了节能环保在锅炉运行中的重要性，了解到了如何通过优化运行参数和采用先进技术来降低能源消耗和减少污染排放。
实习反思：在实习过程中，我发现自己在理论知识方面还有不足之处，需要进一步加强学习。
同时，我在实际操作方面也存在一些问题，需要多加练习。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养，为更好地服务于锅炉行业做好准备。
总结：通过在锅炉厂的实习，我对锅炉行业有了更深入的了解，收获颇丰。
我将以此为契机，继续努力学习，提高自己的专业素养，为未来的工作打下坚实的基础。
锅炉制造厂生产实习报告
生产实习报告一、实习目的锅炉制造厂生产实习是我作为热能与动力工程专业学生的重要实践环节，旨在将所学理论知识与实际生产相结合，提高我的实践操作能力和工程意识。
通过实习，我期望能够深入了解锅炉的生产工艺流程，掌握锅炉主要部件的结构和功能，以及提高我在锅炉制造领域的专业素养。
二、实习内容1. 生产工艺流程：在实习期间，我跟随指导老师和工人师傅参观了锅炉制造厂的生产车间，了解了锅炉的生产工艺流程，包括材料准备、零部件加工、焊接、组装、调试和验收等环节。
通过观察和询问，我深入了解了各个环节的操作要求和质量标准，掌握了锅炉生产过程中的关键技术和注意事项。
2. 锅炉主要部件：在实习过程中，我重点学习了锅炉的主要部件，包括燃烧器、锅筒、受热面、水泵、风机等。
我了解了它们的结构、功能和的工作原理，并观察了它们的安装和调试过程，对锅炉的运行机制有了更清晰的认识。
3. 焊接技术：在实习中，我还学习了锅炉制造中的焊接技术。
在师傅的指导下，我了解了各种焊接方法的特点和适用范围，并亲自操作了一部分焊接工作。
通过实践，我掌握了焊接的基本技巧和注意事项，提高了我的焊接能力。
4. 质量管理与安全防护：在实习过程中，我了解到锅炉制造厂注重质量管理和安全防护工作。
我学习了厂里的质量管理体系和安全生产规章制度，了解了锅炉制造过程中的质量控制要点和安全隐患防范措施。
三、实习收获通过在锅炉制造厂的生产实习，我收获颇丰。
首先，我对锅炉的生产工艺流程有了深入的了解，掌握了锅炉主要部件的结构和功能。
其次，我在实际操作中提高了自己的动手能力，学会了焊接技术，并对工程实践有了更深刻的认识。
此外，我还强化了质量管理和安全防护意识，了解了企业文化和团队合作的重要性。
四、实习反思在实习过程中，我也发现自己在理论知识和实际操作之间存在一定的差距。
例如，在实际操作中，我发现自己对锅炉部件的安装细节和调整方法不够熟悉，需要进一步学习和提高。
此外，我在团队合作中也发现了自己在沟通和协调方面的不足，需要加强人际交往能力的培养。
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湘潭大学实习报告******学号：**********学院：机械工程学院班级：09级材料成型及控制工程2班实习单位:上海锅炉厂有限公司实习时间：2012.6.18--2012.6.24上海锅炉厂实习报告目录一、前言------------------------------------------------------------------------3二、实习单位、时间------------------------------------------------------3三、日程安排-----------------------------------------------------------------3四、实习目的-----------------------------------------------------------------3五、实习内容----------------------------------------------------------------4六、实习总结------------------------------------------------------------------8一、前言大一大二的时候，我就听说过我们可以到上海实习，一直以来，我都很期待；终于，在结束了大三的期末考试后，我们迎来了这期待已久的——上锅实习。
在上海实习的这段时间里，我学到了许多书本上没有的知识，见识了许多从未见过的大型焊接设备，也比以前更熟悉了焊接工艺流程。
二、实习单位上海锅炉厂有限公司实习时间：2012.6.18——2012.6.24三、日程安排1. 6月18日，上午学习安全教育，企业文化介绍；下午锅炉总体知识介绍；2. 6月19日，上午集箱车间工艺流程介绍；下午管子车间工艺流程介绍；3. 6月20日，上午参观管子车间，下午参观集箱车间、膜式壁车间；4. 6月21日，膜式车间工艺流程介绍，下午学习锅炉焊接。
四、实习目的材料成型及控制工程专业（焊接方向）需结合理论与实践，在大学前三年的理论学习过程中，我们学了焊接工艺方法、焊接规范、焊接设备等方面许多理论知识；紧接着，学校为我们安排的工厂实习——学习、参观，能让我们巩固专业知识，拓宽知识层面，同时增长见识。
在工厂车间实习参观，我们可以看到书本上的知识真实地展现在眼前，近距离体验，真正做到理论与实践相结合，为我们将来的工作生活打下结实的基础。
五、实习内容（一）安全教育由上海锅炉厂安保部给我们详细介绍工厂安全规章和进车间的注意事项；1.进车间参观时，不可穿拖鞋，要穿长裤，带安全帽，以防止高空坠落；2.在安全通道内（两黄线之内）行走，但在吊运东西时，需在听到铃声后及时避让，即让出安全通道；3.进车间参观，欲拍照需申请；4.进车间参观，勿触摸开关，防止触电；勿触摸工件，以防烫伤；5.进入车间，勿乱认垃圾，应分类扔进垃圾箱；6. 勿在车间抽烟等。
（二）企业文化介绍由上海锅炉厂培训部介绍上锅的组织机构、厂区环境、食堂、车间、市场分布、企业文化和职工活动等；上海锅炉厂位于闵行区华宁路250号，占地面积51万平方米，建筑面积27万平方米，总资产约155亿元人民币。
1. 组织机构2. 厂区环境3. 食堂4. 车间:①管子车间；②膜式车间；③集箱车间；④重容车间等5.市场分布与客户类别国内：产品遍及各省、市、自治区（西藏、台湾除外）②国际：产品遍及伊拉克、伊朗、印度、印尼、越南、孟加拉、苏丹、日本、新加坡、美国、加拿大、埃及、刚果、古巴、伊拉克、巴基斯坦、斯里兰卡、坦桑尼亚、赞比亚、泰国、蒙古、菲律宾、德国、南非等国家和地区6.企业文化：①企业精神：共创蒸蒸日上的生活②核心价值观：修炼人品、塑造精品、追求卓越③企业愿景：把上锅建成“国内第一，国际一流”的世界级工厂④企业使命：创造动力之源，推动社会进步7. 职工活动：①喜庆盛会；②集体婚礼；③运动会等8.产业发展规划:①三绿：绿色机组、煤电、产品②三化：煤气化、煤液化、石油化工③三岛：锅炉岛、环保岛、气化岛9.公司荣誉、业绩：①600MW超临界火电机组成套设备研制与工程应用② 1025t/h亚临界循环流化床锅炉③ 1000MW超超临界塔式燃煤锅炉10.员工发展“山鹰计划”、“海鹰计划”、“雄鹰计划”（三）电站锅炉产品及技术简介由上海锅炉厂洪斐老师介绍。
1. 上海锅炉厂整体概况：①深厚的文化底蕴②卓越的人力资源管理系统③先进的技术及研发体系④均衡的产业结构⑤强大的物流管控及制造能力⑥完善的质量管理体系等2. 技术发展战略与发展历程：①火电产品种类②电站锅炉技术发展历程③技术发展战略：定位战略，延伸战略，差异战略3. 新产品及科研开发规划：①科技人才培养②科研发展规划③新产品开发及发展方向（四）上海锅炉厂有限公司1000MW超超临界直流锅炉技术介绍1) 上锅超（超）临界锅炉运行情况及业绩几大共同特征：①四角切向燃烧；②螺旋水冷壁；③分级燃烧。
2) 1000MW超超临界塔式锅炉方案、主要技术特点塔式锅炉技术特点：①采用单炉膛单切圆的燃烧方式，在所有工况下，水冷壁出口温度分布均匀。
；②上部炉膛水冷壁的布置比较简单，没有折焰角等复杂的形状，因此水冷壁出口介质温度比较均匀，有利于超临界锅炉设计等等。
3) 1000MW超超临界π型锅炉方案、主要技术特点①燃烧系统；②水冷壁流程布置；③过热器系统流程（五）集箱制造工艺流程简介由上海锅炉厂李斌老师介绍。
集箱车间主要生产制造电站锅炉及工业锅炉中集箱（包括水冷壁集箱、过热器集箱、再热器集箱、省煤器集箱、减温器、启动分离器等）、连接管道。
目前车间加工制造的产品有1000MW超超临界锅炉、600MW～660MW超超临界锅炉、600MW～660MW超临界锅炉、300MW 超临界锅炉、300MW亚临界锅炉等锅炉集箱。
集箱本体材料有碳钢、低合金钢、高合金耐热钢等。
1) 产品结构2) 集箱常用材料及规格：碳钢：SA106B、SA106C合金钢：12Cr1MoV、SA335-P12、SA335-P22、SA335-P91、SA335-P923) 集箱制造工艺流程：①套料②划线③下料④加工环缝，拼接坡口及其注意事项⑤环缝装配⑥环缝焊接焊前预热：采用天然气加热，预热温度跟材料、焊接方法有关。
焊接方法：GTAW+SMAW+SAW消氢处理：规范250~350℃*2h，其目的：降低焊缝中扩散氢的含量，防止产生裂纹。
⑦环缝无损检测常用的无损检测方法：MT（磁粉）、UT（超声波）、RT（射线）⑧出样，排孔⑨钻孔、加工坡口：设备：摇臂钻、三轴数控钻⑩管接头、吊耳、附件装配，按图纸要求进行装配11焊接：焊接方法：焊条电弧焊、手工氩弧焊、内孔氩弧；焊前预热——整体进炉预热、火焰加热、电加热12焊缝表面修磨、MT检查13光谱检查14热处理：热处理方式：整体热处理、局部热处理；热处理热备：热处理炉、电加热设备；热处理规范：根据材料及产品规格选择相应的规范15喷丸处理16焊缝无损检测17水压试验：水压试验压力=1.5*工作压力18划余量线、气割加工余量19加工泵水余量及工地焊接坡口20集箱内部清理21最终尺寸检查（SG0169）22包装（六）管子车间工艺流程简介由上海锅炉厂王国键老师介绍，主要有备料，放样，加工成形和装配焊接等。
1) 材料：碳钢等2) 管道加工：缩颈，镦粗，弯曲和弯管机3) 装配焊接：包括可焊性，方便性等（七）参观集箱车间、膜式壁车间、管子车间分别由上海锅炉厂李斌老师、王国键老师、殷跃进老师带领参观。
（八）膜式车间工艺流程介绍由上海锅炉厂殷跃进老师介绍。
1)上锅主要产品及其参数①高压②超高压③亚临界④超临界2)锅炉水冷壁①组成②原理及结构特点③膜式壁制造工艺及特点：备料、直管拼接、拼排工艺、装配工艺流程等（九）锅炉焊接由上海锅炉厂高级工程师孙玉梅老师介绍；1) 锅炉的整体结构：过热器；再热器；省煤器；膜式水冷壁等2) 锅炉的常用材料：碳钢；合金钢；不锈钢等3) 焊接材料的选择：TIG焊，MIG焊等4) 焊接预热：①蛇形管及水冷壁管②集箱、管道焊接③后热温度及保温时间5) 车间典型焊接设备①直管对接热丝TIG焊②氩弧焊③龙门焊六、心得体会：此次上海锅炉厂实习，我学到了许多学校课堂上学不到的知识；在课本上，我们学到的只是理论知识，没有付诸实践，因此相对来说那些知识都是死的，但这次上锅实习，我们在学习理论的同时，参观了工厂的许多车间，亲眼目睹了许多焊接工艺过程，加深了对所学理论知识的理解，同时也得到巩固，这对我们将来的职业生涯肯定有着很大的帮助。
一次上锅实习让我们有这么多收获，可见实习与理论知识的结合是多么重要，在以后的学习中，我们要尽可能的把课堂所学与生产实践紧密联系起来，真正做到学以致用，这样才是学习的最高境界，也是我们所应该达到的。
另外，我要感谢这次上锅实习的带队老师们，谢谢你们的陪同与帮助，你们辛苦了！。