全厂管道保温作业指导书解析

国华台电工程

600MW机组锅炉专业

作业指导书

文件编码：TS17ZZF009-2004

项目名称：3号机组全厂管道保温施工施工单位：天津电建公司

日期：2004-12-20

版次：1

作业指导书审批页

编制单位：防腐保温公司编制：审核:

目录

1、工程概况,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4

2、编制依据4

3、作业前的条件和准备,,,,,,,,,,,,,,,5

4、作业的程序和方法9

5、质量控制点的设置和质量通病预防12

6、作业的安全要求和环境条件13

15 7、附录

1 2、J J J J J J J J J J J J J J J J J J

1.工程概况及工程量

1.1工程概况

广东国华粤电台山发电厂位于珠江口以西60km的铜鼓湾口西侧海岸边，属台山市赤溪镇铜鼓村地域，3号机组工程由天津电力建设公司承建。锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤

汽包炉，露天布置，型号为SG-2028/17.5-M907。汽轮机是由上海汽轮机有限公司设计制造的600MV亚临界、一次再热、单轴、四缸四排汽的凝汽式汽轮机。型号为N600-16.7/538/538。主汽门前蒸汽压力17.5MPa额定温度546C；低温再热蒸汽设计压力4.488MPQ额定温度345.1 C；高温再热蒸汽设计压力4.0MPa, 额定温度

541T ;为了减少热损失，保持各系统的温度参数，保证机组的安全、稳定运行，对热力系统管道进行保温，特编制此作业指导书。

主保温材料采用硅酸铝纤维制品、岩棉制品及玻璃棉制品。外护板采用铝合金板。

1.2工程量

硅酸铝纤维制品约为199.274m3;岩棉制品约为208.06m3;玻璃棉制品约为

3 2

1057.63m;铝合金板17981m;

1.3工期

施工工期210天

2.编制依据

3•作业前必须具备的条件和应作的准备

3.1技术准备

3.1.1完成施工图纸会审，编写有针对性的作业指导书并报监理审批完；将分包队伍的资格材料报监理审批完。

3.1.2各种设备及管道工序交接完毕。

3.1.3施工所需材料到达现场，要有出厂合格证、材质证明及检验报告，符合相应的国家标准和图纸要求，保温材料在入现场库房之前，必须进行保温材料复检工作。保温材料现场抽检，检查其化学性能及尺寸能否符合施工要求。材料的堆放应根据材料的材质分类保管，分别设置防潮、防水、防挤压变形（成型制品）等设施。

3.1.4保温施工所需的脚手架和安全网应在保温施工前搭设完毕，挂设齐全安全网和安全爬梯，并经验收合格，符合保温施工的需要。

3.1.3完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。施工中所需各种工具、机械及保温施工所需的各种劳动保护用品应配备齐全，施工人员应全部具备进入现场施工

的能力。

3.2作业人员

3.2.1作业人员配置、人员资格

3.2.2作业人员职责分工和权限

3.3所需工机具和仪器仪表规格及精度

施工机械、机具进行检修，保证运转良好：做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。

注：计量网络图及分析表见附录

3.4材料和设备

见附表一；

3.5安全设施与个人防护用品

准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、安全自锁器、速差自控器、

水平拉索、垂直拉索、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等，具体明细见附表。

3.6工序交接

所有热力系统管道及锅炉范围内管道必须安装完毕，应在严密性（水压、无损探伤）试验合格后方可进行保温，特殊情况下，允许未经试压的管道保温但应将全部的焊缝、法兰及阀门留出，等试验合格后，再进行留出部分的保温，必须与上道工序的施工部门办好工序交接手续。

4•作业程序的步骤和方法

4.1作业步骤

4.1.1全厂管道保温

管道表面清理一一托架制作及安装一一主保温层铺设一一外护层安装

1T

托架制作及安装

1

主保温层铺设

1F

外护板安装

1

检查验收►不合格处重新修整

4.2作业方法

5.作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防

5.1质量目标

所有保温托架的焊接必须牢固，主保温层的铺设必须紧密不得出现缝隙和重缝等现象，外护板接缝严密，无裸露保温材料，铆钉布置均匀，连接牢固，外形工艺美观，管道金属护板的环向接缝的咬口方向应顺着雨水或汽凝水下流的方向、纵向接缝应在管道的底部或侧面，（在侧面时注意咬口方向应顺着雨水或汽凝水下流的方向），防止保温层进水。管道弯头外护板应圆滑、平整。机组运行时无超温现象。

5.2保证措施及质量通病预防

5.2.1保证措施

仔细审核设计图纸、保温油漆说明及保温结构部件施工工艺说明，严格按设计要求进行施工，保证施工完毕的保温层厚度符合设计要求。焊接牢固，无咬边、夹渣现象，保温层必须做到同层错缝、上下层压缝，材料之间的缝隙用同层保温材料填充密实，自锁压板安装牢固，无遗漏现象，铁丝网紧贴主保温层，连接处拧紧。外护板圆滑平整，支吊架处用防水胶密封，保证达到防雨效果。机组正常运行时，当环境温度w 25C时，外护板表面温度w 50C ;环境温度＞25C时，外

护板表面温度应w环境温度+25C

522质量通病预防

5.3控制点的设置及要求

R记录确认、W见证点、H停待检点、S连续监视监护5.4质量标准