全厂管道保温作业指导书解析
国华台电工程600MW机组锅炉专业作业指导书文件编码：TS17ZZF009-2004项目名称：3号机组全厂管道保温施工施工单位：天津电建公司日期：2004-12-20版次：1作业指导书审批页编制单位：防腐保温公司编制：审核:目录1、工程概况,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,42、编制依据43、作业前的条件和准备,,,,,,,,,,,,,,,54、作业的程序和方法95、质量控制点的设置和质量通病预防126、作业的安全要求和环境条件1315 7、附录1 2、J J J J J J J J J J J J J J J J J J1.工程概况及工程量1.1工程概况广东国华粤电台山发电厂位于珠江口以西60km的铜鼓湾口西侧海岸边，属台山市赤溪镇铜鼓村地域，3号机组工程由天津电力建设公司承建。
锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，露天布置，型号为SG-2028/17.5-M907。
汽轮机是由上海汽轮机有限公司设计制造的600MV亚临界、一次再热、单轴、四缸四排汽的凝汽式汽轮机。
型号为N600-16.7/538/538。
主汽门前蒸汽压力17.5MPa额定温度546C；低温再热蒸汽设计压力4.488MPQ额定温度345.1 C；高温再热蒸汽设计压力4.0MPa, 额定温度541T ;为了减少热损失，保持各系统的温度参数，保证机组的安全、稳定运行，对热力系统管道进行保温，特编制此作业指导书。
主保温材料采用硅酸铝纤维制品、岩棉制品及玻璃棉制品。
外护板采用铝合金板。
1.2工程量硅酸铝纤维制品约为199.274m3;岩棉制品约为208.06m3;玻璃棉制品约为3 21057.63m;铝合金板17981m;1.3工期施工工期210天2.编制依据3•作业前必须具备的条件和应作的准备3.1技术准备3.1.1完成施工图纸会审，编写有针对性的作业指导书并报监理审批完；将分包队伍的资格材料报监理审批完。
3.1.2各种设备及管道工序交接完毕。
3.1.3施工所需材料到达现场，要有出厂合格证、材质证明及检验报告，符合相应的国家标准和图纸要求，保温材料在入现场库房之前，必须进行保温材料复检工作。
保温材料现场抽检，检查其化学性能及尺寸能否符合施工要求。
材料的堆放应根据材料的材质分类保管，分别设置防潮、防水、防挤压变形（成型制品）等设施。
3.1.4保温施工所需的脚手架和安全网应在保温施工前搭设完毕，挂设齐全安全网和安全爬梯，并经验收合格，符合保温施工的需要。
3.1.3完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。
施工中所需各种工具、机械及保温施工所需的各种劳动保护用品应配备齐全，施工人员应全部具备进入现场施工的能力。
3.2作业人员3.2.1作业人员配置、人员资格3.2.2作业人员职责分工和权限3.3所需工机具和仪器仪表规格及精度施工机械、机具进行检修，保证运转良好：做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
注：计量网络图及分析表见附录3.4材料和设备见附表一；3.5安全设施与个人防护用品准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、安全自锁器、速差自控器、水平拉索、垂直拉索、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等，具体明细见附表。
3.6工序交接所有热力系统管道及锅炉范围内管道必须安装完毕，应在严密性（水压、无损探伤）试验合格后方可进行保温，特殊情况下，允许未经试压的管道保温但应将全部的焊缝、法兰及阀门留出，等试验合格后，再进行留出部分的保温，必须与上道工序的施工部门办好工序交接手续。
4•作业程序的步骤和方法4.1作业步骤4.1.1全厂管道保温管道表面清理一一托架制作及安装一一主保温层铺设一一外护层安装1T托架制作及安装1主保温层铺设1F外护板安装1检查验收►不合格处重新修整4.2作业方法5.作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防5.1质量目标所有保温托架的焊接必须牢固，主保温层的铺设必须紧密不得出现缝隙和重缝等现象，外护板接缝严密，无裸露保温材料，铆钉布置均匀，连接牢固，外形工艺美观，管道金属护板的环向接缝的咬口方向应顺着雨水或汽凝水下流的方向、纵向接缝应在管道的底部或侧面，（在侧面时注意咬口方向应顺着雨水或汽凝水下流的方向），防止保温层进水。
管道弯头外护板应圆滑、平整。
机组运行时无超温现象。
5.2保证措施及质量通病预防5.2.1保证措施仔细审核设计图纸、保温油漆说明及保温结构部件施工工艺说明，严格按设计要求进行施工，保证施工完毕的保温层厚度符合设计要求。
焊接牢固，无咬边、夹渣现象，保温层必须做到同层错缝、上下层压缝，材料之间的缝隙用同层保温材料填充密实，自锁压板安装牢固，无遗漏现象，铁丝网紧贴主保温层，连接处拧紧。
外护板圆滑平整，支吊架处用防水胶密封，保证达到防雨效果。
机组正常运行时，当环境温度w 25C时，外护板表面温度w 50C ;环境温度＞25C时，外护板表面温度应w环境温度+25C522质量通病预防5.3控制点的设置及要求R记录确认、W见证点、H停待检点、S连续监视监护5.4质量标准6 •作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制见附表6.2作业的环境条件6. 2. 1夜间施工照明应充足。
6. 2. 2遇6级及以上大风天气或大雨等情况严禁室外施工。
6. 2. 3施工中应尽量避免进行高处交叉作业，交叉作业时必须做好隔离措施不得污染别人的劳动成果•6. 2. 4施工区域必须设置足够的安全防护设施（安全网、垂直拉锁、水平防护绳等完备）。
6. 2. 5施工材料、用品、用具必须放置在稳妥位置，码放整齐，谨防高处坠物，材料不得放置在步道上影响人员通行。
6.2.6保温施工时做到随干随清，现场保温废料不能超过4小时，必须清清理出现场。
6.2.7主保温、外护安装完后，与其它设备、管道、平台、梁等有足够的保温膨胀间隔。
6.2.8保温及外护施工完后，全现场人员注意做好劳动成果的保护。
不得践踏保温外护板。
外护完毕后，在已安装完外护的管道，用玻璃丝布或塑料布等在管道上缠好，直到机组试运交机前撤下。
6.3作业的安全要求及措施6.3.1施工人员在施工前必须进行安全施工技术交底，每个施工人员都必须牢记本次施工中应注意的安全事项，施工危险因素和环境因素的辩识及控制中安全员必须到现场。
6.3.2施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿好防滑鞋，佩戴好防护用品（如工作服、安全带、安全自锁器、速差自控器、手套等）。
6.3.3焊工必须穿干燥的工作服、绝缘鞋，带电焊手套，不准带电进行二次线更换；工作场所下班后拉闸断电，检查无火源隐患后方可下班。
6.3.4施工中用到云石锯、砂轮机等转动机械时，应注意戴好防护面罩或保护眼镜，使用无齿锯必须使用防护面罩。
6.3.5施工中使用的电动工具在使用前应进行检查，并由熟悉其性能掌握其正确操作方法的人员使用；使用的电动工具应有装设合格漏电保护器，电线绝缘胶皮的情况也要天天检查，非电工不得私自接制电源。
6.3.6施工的固体废弃物（铅丝等）不得随意乱扔，应按有关规定进行集中存放，集中销毁。
6.3.7交叉作业应和其他施工人员协调好工作中的关系；施工人员注意做好自我保护，做到三不伤害。
6.3.8高空作业必须系好安全带，拴挂在上方牢固可靠处；施工人员攀登脚手架上下时严禁手持物品，必须使用安全自锁器。
6.3.9酒后和身体不适者不准上岗，施工人员在现场严禁嬉戏打闹。
6.3.10高空作业所使用工器具材料物品应把放牢固（如系保险绳、使用工具袋等），严禁高空坠物。
6.3.11施工人员在到达施工现场后，要先检查周围环境，发现不安全因素及时处理解决，对违反安全操作规程的指令可拒绝施工。
6.3.12在高温、大雨、大风等恶劣情况时不得进行室外高处作业。
6.3.13施工所需脚手架必须由专业人员搭设，脚手架要验收合格后再使用，不得使用单板、浮板、探头板，脚手架的可靠性必须天天检查。
6.3.14脚手架的爬梯应绑扎牢固，严禁手中拿物攀登，不得在梯子上运送传递材料物品。
6.3.15施工人员仰面保温时，应戴好防护眼镜，以免保温材料进入眼睛。
6.3.16患有皮肤病及对保温制品严重过敏的人员不得参加保温6.3.17作业人员注意四周的保温钉谨防扎伤，压板安装后及时将保温钉弯倒。
6.3.18外护板切割时，采用电锯或手工裁剪，不准使用焊割把切割。
6.3.19严禁在外护层上动用电火焊，以防对铝合金外护层造成破坏。
6.3.20保温前必须将保温管道上的杂物清理干净，以免点火试运中起火6.3.21施工场所应铺设隔离苫布，横向管道保温时作业面底下设一层隔离苫布，纵向管道每层平台设一层隔离苫布。
6.3.22施工场所应设足够的灭火器材，以备发生火灾。
6.3.23施工人员在施工中应随干随清，不得污染破坏他人劳动成果，作到安全文明施工。
7 .附录7.1施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表项目名称:3号机组全厂管道保温施工7.2锅炉炉墙砌筑施工计量网络图及分析表(见附页，共二页) 7. 3材料和设备. 安全设施与个人防护用品明细表。
11管道安装、保温安全作业指导书
文件编号:KG/OHSC-11 生效日期:2003/04/15 第 1 页共 2 页1.目的指导管道安装、保温工人安全作业、减少事故。
2.适用范围室内管道安装、保温作业前准备过程及作业过程中。
3.可能的危险因素3.1管井施工：无明示及防护，造成坠物伤人；3.2高处作业：无防护措施，发生跌落事故；3.3设备的不正确使用：3.3.1电焊机：无证上岗，不戴防护手套、眼镜或面罩，及在潮湿、高温情况下使用对人体造成伤害，主要是漏电和火灾危险；3.3.2砂轮切割机：接电不规范，把切割机作为打磨机使用，一次切割材料过多以至切割片飞出对人体造成伤害；3.3.3氧割/焊设备：存在爆炸及火灾危险。
4.职责4.1设备在使用前，须经安全部验收，确认符合要求，办理手续，挂上合格标牌；4.2新工人须经过安全教育后方可上岗，尤其是特殊工种，须持上岗证；4.3现场安全员针对施工过程中的各个危险源进行监督检查；4.4贯彻落实安全生产责任制。
5.工作程序5.1管道加工人员要求：上岗人员必须经过专门培训，特殊工种持上岗证。
5.2管道安装、保温5.2.1管井施工：1)佩带齐全的个人防护用品，包括安全帽、安全带；2)各楼层管井处悬挂警示牌，禁止往管井中抛物，如有邻边应作防护措施。
5.2.2焊工操作规程：1)焊工必须体检合格，经专业培训，持上岗证；文件编号:KG/OHSC-11 生效日期:2003/04/15 第 2 页共 2 页2)佩带齐全的个人防护用品，包括手套、眼镜、面罩等；3)随身携带灭火器；4)电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，开关保险丝容量应为该机的1.5倍，焊机须有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用；5)电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧；6)作业场地应通风良好、足够照明；7)清除焊渣，面部要避开或戴防护眼镜，换焊条要戴手套；8)作业完毕，应切断电源，检查无起火危险方可离开。
管道保温工程施工详解书
管道保温工程施工详解书管道保温工程是在管道表面进行保温处理，以减少管道在输送过程中的热量损失，提高热传导效率。
管道保温工程施工不仅要保证保温效果，还要考虑施工工艺、材料选用和施工技术等方面。
下面将详细介绍管道保温工程的施工过程。
一、施工前准备工作1. 设计方案确认在进行管道保温工程施工前，首先需要确定设计方案，包括保温材料的选择、保温层厚度、保温方式等。
设计方案需要根据具体管道的输送介质、工作温度、使用环境等因素进行评估，确保保温效果和经济性。
2. 施工图纸制定根据设计方案，制定施工图纸，包括管道的尺寸、保温层的厚度、保温材料的铺设方式等。
施工图纸需要经过设计人员和施工技术人员共同确认，确保施工过程中能够按照图纸进行操作。
3. 施工队伍组建组建具有丰富经验和技术实力的施工队伍，确保施工人员具备专业知识和操作技能。
施工队伍需要熟悉保温材料的性能和施工技术，能够按照设计方案和施工图纸进行操作。
4. 施工材料准备准备好所需的施工材料，包括保温材料、粘结剂、固定材料等。
保温材料的选用需要符合设计要求，并具有良好的保温性能和施工性能。
5. 安全措施落实在施工前，要对施工现场进行安全检查，确保施工区域没有危险因素。
同时，要制定安全操作规程，做好施工人员的安全培训工作，提高他们的安全意识和自我保护能力。
二、施工过程1. 表面处理在进行管道保温工程前，需要对管道表面进行清洁处理，去除表面的锈蚀、油污等杂质。
清洁后的表面要干燥、平整，确保保温材料能够牢固粘贴。
2. 保温材料铺设根据设计方案和施工图纸，将保温材料铺设在管道表面，覆盖整个管道。
保温材料的铺设要均匀、牢固，保证整个管道的保温效果。
不同的保温材料有不同的施工技术，要根据具体情况选择合适的施工方式。
3. 粘结固定在保温材料铺设完成后，需要进行粘结和固定处理，确保保温材料与管道表面之间的连接牢固。
使用专用的粘结剂和固定材料，按照设计要求进行操作，确保整个保温层的稳固性和完整性。
保温作业指导书
保温作业指导书一、任务背景保温作业是在建造施工过程中的重要环节，其目的是为了提高建造物的保温性能，减少能源消耗。
本指导书旨在提供详细的保温作业操作流程和要求，确保施工过程中的质量和安全。
二、作业准备1. 确定保温材料：根据建造物的需求和设计要求，选择合适的保温材料，如聚苯板、岩棉板等。
2. 检查施工工具：确保施工所需的工具齐全，并进行必要的维护和修理。
3. 安全措施：提供必要的安全设备和防护措施，如安全帽、手套、护目镜等。
三、作业流程1. 准备工作：a. 清理施工区域：清除杂物和灰尘，确保施工区域干净整洁。
b. 检查基层墙体：确保基层墙体平整、干燥，并修复任何损坏或者不平整的部份。
2. 施工步骤：a. 剪裁保温材料：根据实际尺寸，使用切割工具将保温材料剪裁成所需的形状和尺寸。
b. 涂布胶粘剂：在基层墙体上均匀涂布胶粘剂，确保与保温材料的粘结坚固。
c. 粘贴保温材料：将剪裁好的保温材料贴在基层墙体上，确保贴紧、平整，并按照设计要求进行罗列和连接。
d. 固定保温材料：使用专用的固定件或者胶粘剂将保温材料固定在墙体上，确保坚固可靠。
e. 处理接缝：对保温材料之间的接缝进行处理，确保接缝密切无缺。
f. 完成外墙保温：根据设计要求，完成整个外墙的保温作业。
四、质量控制1. 施工质量检查：在施工过程中，进行必要的质量检查，确保保温材料的粘结坚固、接缝无缺。
2. 质量记录：对施工过程中的质量情况进行记录，包括施工日期、施工人员、质量检查结果等。
五、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、手套、护目镜等个人防护装备。
2. 防止火源：施工现场禁止吸烟和使用明火，确保施工区域的安全。
3. 避免高处坠落：在施工过程中，应设置安全网和防护栏杆，防止施工人员从高处坠落。
六、总结保温作业是建造施工过程中的重要环节，对于提高建造物的保温性能至关重要。
本指导书提供了详细的作业流程和要求，旨在确保施工的质量和安全。
管道橡塑保温作业指导书
管道橡塑保温作业指导书（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具①1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
②圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
③长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
④盛胶水的小罐或小桶。
2、胶水的使用①使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
②不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中③在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
④如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
⑤胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
⑥胶水的使用范围为：5℃-70℃。
·直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示。
·变径管的安装a）小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
b）大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
保温施工保温施工作业指导书
TJDL-BW-2010-A 保温施工作业指导书××××电力工程有限公司2010年2月8日保温施工作业指导书（一）保温施工前必须具备条件1.保温材料应有产品出厂合格证，各项指标应符合设计要求；保温材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内，露天堆放仅限于近期施工需用。
但不应影响材料理化性能。
2.设备和管道保温一般应在严密性试验（水压、风压、渗油）合格后进行，特殊情况下，允许未试压的管道保温，但应将全部焊缝、法兰、阀门留出，在试压合格后，再进行留出部分的保温。
3.室外保温避免在雨天进行，否则应有防雨措施。
4.保温支撑件、固定件备齐各就位；设备及附件均已保温验收合格。
（二）具体保温施工工艺1、保温施工A. 直管（1）采用圆形，半圆形管壳单层保温的水平管道、纵向接缝应位于管道轴线的左右侧，瓦形保温制品的纵缝应尽量避免留在管道顶部。
（2）管道分层保温时，层间应错缝，纵向错缝15度，环向错缝＞100毫米，水平管道外层纵向保温接缝应避免留在管道顶部。
（3）每层保温制品至少应有双股镀锌铁丝环形绑扎，铁丝距保温材料端头100毫米，拧紧后的铁丝扎头要嵌入保温层纵缝内。
（4）（表一）镀锌铁丝规格按保温外径而定：（5）垂直管道每隔2.5~3米安装承重环,环的宽度比保温层厚度小10~20毫米或为保温层高度的三分之二。
（6）高温管道每隔3~5米设置膨胀缝，垂直管道可在承重环或吊架下部、水平管道可在支吊架两侧设置。
膨胀缝冷态宽度取决于充填材料的弹性，一般为30~40毫米，缠以矿纤编绳或充填矿纤材料。
其他温度的管道，膨胀缝距离可适当增大，但应保证膨胀缝宽度不大于50毫米。
B. 弯管由弯点开始，将保温管壳按弯管用度和R大小等分成若干份，切割成扇形块，切割面要平整，尺寸要准确。
高温管道应根据弯管展开长度，设置1~3个膨胀缝，宽度为10~15毫米，缠以矿纤编绳或充填矿纤材料。
用镀锌铁绑扎扇形块，安装后应将圆周方向接缝角削去整圆。
管道保温作业指导书
管道保温作业指导书
1、在2m以上实施保温的操作人员首先应检查防护
设施是否安全、可靠。
个人防护用品是否穿戴，
应将安全带挂在可靠的固定架上，方可操作。
2、在紧固铁线或拉铁丝网时，用力不得过猛，不
得站在保温材料上操作或行走。
3、从事矿渣棉、玻璃纤维棉（毡）等作业的作业
人员的衣领，袖口、裤脚应扎紧。
4、在地沟内进行地下管道保温前，应先进行检查，
确认无瓦斯、毒气易燃易爆或酸类等危险品时，
方可操作。
5、使用聚苯乙稀材料时要用电加热切割。
应用
36伏安全电压。
6、装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入液。
管道保温施工方案
管道保温施工方案
一、管道保温工艺分析
1、管道的基本特征：本工程管道主要是由原料合金钢制成，只有部分部分需要耐热钢和化学管等特殊材料制成。
2、管道的环境要求：本工程管道在非外热的环境下运行，不受高温的影响，温度稳定，不易由于高温而变形。
3、管道保温的特殊要求：根据管道的环境条件，需采取热工保温材料，保护管道，防止管道内部温度波动，维持管道内部温度。
1、保温材料的选择：根据管道的环境条件和保温要求，采用优良的保温材料，采用聚苯乙烯泡沫塑料保温，具有良好的保温性能，质量轻，施工方便。
2、施工工艺：
（1）管道清洗：管道表面应清洁干净，去除杂质、油脂和水分；
（2）防水处理：表面应涂刷防水涂料，以防水、防潮；
（3）保温施工：在管道表面涂刷粘结剂，然后将保温材料整面地贴紧，垫片应沿管道周围分层施工；
（4）保温外层涂刷：在保温贴面涂刷透气型防水涂料，增强外层的防护功能，使其具有良好的保温效果。
3、施工程序：
（1）现场安装管道；。
11管道安装、保温作业指导书
1.0目的指导工程处管道安装和保温作业，保证安全2.0适用范围公司范围内所有的管道安装、保温作业。
3.0职责3.1公司安全设备处负责编制“管道安装和保温作业制导书”。
3.2项目部保证“作业制导书”得到有效实施。
4.0内容4.1管道安装：4.1.1了解工程概况，安装管道的规格、地点及分布情况。
4.1.2在管道到达现场之前，清理管道运输途径通道，使管道水平运输的道路保持畅通无碍。
4.1.3操作人员在搬运时防止磕碰、管口划手，严禁将手脚放在管道下方。
4.1.4管道的清理、除锈、刷漆人员应戴好口罩、防护眼睛、手套等防护用品。
铸铁管道防腐所用沥青的熬制见“消防作业指导书”。
4.1.5吊装前，应清理吊装地点周围杂物，封闭上下周围的洞口，挂警示牌、设置防护栏杆，必要时需张设安全网。
4.1.6检查使用葫芦、电锤、台转、切割机等设备，应设专人进行检查，使其符合安全要求。
使用时遵守“常用中小型其重设备安全管理规定”和“中小型施工机械安全管理规定”。
4.1.7水平安装管道（如高处）宜采用操作平台，应尽量避免使用人字梯，平台搭设要求详见“高处及临边作业安全防护管理规定”。
4.1.8吊装点须能承受管道重量。
被吊物要有起吊环，便于起吊，起吊离地面后将管道稳定，观察3--5分钟，无任何危险后再起吊。
起吊时动作要缓慢，尽量避免管道左右晃动。
起吊安装管道应避免交叉作业。
4.1.9管道吊装到位后，需加以固定或焊接，不让管道晃动，管口对接时不得把手放在管口之间，以免压伤手指。
4.1.10焊工须持焊工操作证上岗，严格执行“动火审批”制度。
工作服，工作鞋，手套、面罩等劳动保护用品穿戴整齐。
焊接前检查焊接、气割设备符合国家相关规定的安全要求。
焊接结束后须确认无起火可能后方可离开。
4.1.11登高作业应符合“高处及临边作业安全防护管理规定”。
4.1.12现场由专人（工程技术人员或班组长）负责统一指挥。
4.1.13做好废料的清理工作，做到随做随清，日做日清。
管道保温作业指导书
管道保温作业指导书管道保温作业指导书一、概述本工程施工范围为电厂氨区设备及管道保温。
主要包括：蒸汽母管，除盐水管、喷淋管、仪表管。
主要保温材料设计为：硅酸铝针刺毯，气凝胶保温毡，硅酸铝绳岩棉制品，保护层为铝皮；氨区外桥架上的母管拆除保护层检查修复后重新安装保护层；喷淋管道保护层外刷红色磁漆。
二、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》《火电施工质量检验及评定标准》《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》三、主要工程量四、作业条件4.1场地力能金属护壳加工位于氨区以外，施工场地位于氨区范围，材料均为水平运输，采用农用车或人力扳车。
施工用电：从二级盘口接入三级盘口，三级盘接施工场地实际情况布置，以确保小型电动工具正常使用。
4.2主要设备交货条件施工部位的设备、管道及其他附属设备（包括阀门、流量装置）伴热线经甲方检查、安装后按甲方指定的位置，经验收合格，具保温条件，方可进行保温施工。
4.3材料我们购材料满足施工的原则分批进厂，并检验合格。
管道保温作业指导书4.4人力4.5机具配备五、作业方案5.1施工工序拆除原保护层→ 清理、检查→ 伴热线检查、加装→ 加装保温层→ 保护层安装。
5.2操作方法垂直管道保温前每隔3米安装承重环。
各种保温材料进厂时必须提供生产厂家出具的质量保证书、合格证等资料，不合格材料严禁进厂使用。
保温层施工同层错缝、分层压缝外，护板施工铆钉及自攻螺丝布置均匀、整齐。
5.3设备主体保温层施工作业方法和操作要求根据设备断面大小，运行情况及设计要求，敷设不同规格主保温材料，用绑扎铁丝或仓带将保温材料箍再设备上，单层错缝、多层压缝。
对于圆形设备封头，将与圆形设备保温相同材质厚度的保温材料按封头曲面形状加工成扇形块，有规则、整齐地排列于封头上，然后用辐射状铁丝或钢带将其固定，分层保温时，扇形块应错缝、压缝。
5.4管道保温层施工方法和操作要求采用圆形管壳单层保温的水平管道，纵向接缝应位于管道轴线的左右侧，管道分层保温时，层间应错缝，纵向错缝不小于15度，环向错缝大于100毫米，水平管道外层纵向保温接缝应避免留在管道顶部，每层保温制品至少应有双股镀锌铁丝环形绑扎，铁丝距保温材料端头100毫米，拧紧后的的铁丝头要嵌入保温层纵缝内。
供热管道建设工程管道保温作业指导书
供热管道建设工程管道保温作业指导书供热管道建设工程管道保温作业指导书一、引言随着我国经济的发展和人们生活水平的提高，现代化城市建设越来越普及。
在城市建设中，供热管道作为一项基础设施建设必不可少，供热系统在冬季为人们提供稳定的温度条件。
然而，供热管道在冬季运行中也存在一定的问题，如保温不足会导致能量损失过度，降低热效率，增加维护成本。
因此，正确进行供热管道保温的作业是解决问题的关键。
二、基本知识1、保温材料常见的供热管道保温材料有聚氨酯发泡、硅酸盐保温板等。
其性能各异，要根据具体的工程用途来进行选择。
2、保温层厚度保温层的厚度一般根据管道的使用环境和保温材料的热传导系数来确定。
要保证管道的保温效果，通常要求保温层的厚度应满足国家标准或行业规范。
3、保温作业注意事项（1）保温作业前应进行准确的设计和测量，确认保温材料的型号、规格、厚度和施工方法。
（2）保温材料应符合质量要求，无明显松散、裂痕、脱落和变形等缺陷。
（3）施工时应保证保温层的密实性和均匀性，并采用相应的技术措施保证不漏保。
（4）在保温材料两侧布置护膜或其他保护措施，以保护保温层不受机械损伤或湿度等影响。
（5）保温作业完成后应进行保温效果检测和验收，确保管道保温效果满足要求。
三、施工方法1、聚氨酯发泡保温（1）准备工作a、检查管道表面情况，清除异物和杂质；b、布置保护膜或其他保护措施；c、密封管道两端；d、设置通风和照明设施。
（2）发泡施工a、搅拌好聚氨酯液体和固化剂；b、将混合液均匀喷洒在管道表面；c、在混合液缩胀固化之前对表面进行整形和压实。
（3）后续工作a、等待混合液固化；b、对保温层进行整平、切割和修整；c、拆除保护措施，恢复管道使用。
2、硅酸盐保温（1）准备工作a、检查管道表面情况，清除异物和杂质；b、布置保护膜或其他保护措施；c、密封管道两端；d、设置通风和照明设施。
（2）施工操作a、调制硅酸盐保温涂料；b、将硅酸盐保温涂料均匀涂抹于管道表面；c、在保温涂层未固化之前，用塑料薄膜封盖，防止涂层流失。