地暖系统打压试验记录单

地暖系统打压试验记录单编号：

给水管道水压试验方案

DN700给水管道水压试验方案一、试验管段： 1、DN700给水管道全部制作完毕，外观经检查全部合格，焊缝经无损检测全部合格后，按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行水压试验。 2、试压管段：DN700，全长大约3000m。 3、用DN700的堵板将主管道两端堵上，用50T顶镐2个。二、试验注意事项： 1、水压实验应在规定场地进行，并应进行安全检查，非工作人员不准进入实验场地。 2、实验水应洁净，水温不低于15 ℃，最高温度不超过100℃。 3、压力表必须是两台量程相同且经校验合格并在有效期内，表盘直径不小于100，精度不低于1.5。表的量程为25 Mpa ， 4、压力表应安装在管段下游的端部易观察部位。三、试压要求：（一）准备工作 1、管道水压试验前，除接口处，管道两侧及管顶50cm范围内填埋。 2、做好水源引接及排水疏导路线的设计，如管段中有阀门，必须使于其处开启状态，严禁用阀门做堵板使用。 3、在管道的最高处安装排气孔。（二）注水 1、用消防带从水源管道排水阀处引水，应从管道的下游缓慢灌入。

2、排气孔出水后，将排气孔堵上。四、试验压力及升压要求 1、管道的工作压力为0.8MPa，管道强度试验压力为12.5 MPa。 2、待管道壁温与水温相同后，缓慢升压到试验压力12.5 MPa后，稳压10min，再将试验压降至0.8MPa设计压力，保持30 min，对所有焊接接头和连接部位进行检查，如有渗漏需泄压消除缺陷后重新试压。不准带压紧固螺栓，严禁带压带水进行补焊。检验员检查合格后并经有关人员确认后，方可卸压。 3、水压试验后，应及时将水排净。操作者做好记录，检验员出具报告。 4、排液时要把排气孔打开，缓慢放水，以防形成负压。 5、用消防带将水引至河滩。五、合格标准：压力不降，无渗漏为合格。六、水压试验合格进行冲洗 1、冲洗时，流速不得低于1.5m/s。 2、从排水管排出的水要引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60％。排水时，要缓慢，不得形成负压。 3、管道的排水支管应全部冲洗。 4、水冲洗应连续进行，以排出的水色和透明度与入口水目测一致为合格。 5、当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。

管道水压试验方案

西安草堂集中供热工程（热源厂）工艺管道系统水压试验专项方案编制: 审定: 批准: 上海天德建设集团有限公司草堂热源厂项目部二零一七年八月十七日

目录 1 工程概述?错误!未定义书签。２编制依据?错误!未定义书签。 3 试压要求与程序......................................... 错误!未定义书签。 3.１试压要求?错误!未定义书签。 3.2 试压工艺流程?错误!未定义书签。 4 试验准备?错误!未定义书签。 5 压力试验?错误!未定义书签。 6 试压共检?错误!未定义书签。 7 管道泄压................................................ 错误!未定义书签。

1、工程概述西安草堂集中供热工程(热源厂)工艺管道系统包含:蒸汽管道系统、循环水系统、除氧水系统、锅炉给水系统等管线，为保证管线试压工作有序、保质保量、安全高效地完成,特编制本方案。２、编制依据 2.1 现场施工图纸及设计文件; 2.2 《工业金属管道工程施工规范》GB50235－２010; ２．３《工业金属管道工程施工质量验收规范》ＧB５018４-20１1; 2.4 《电力建设施工及验收规范》管道及焊接篇 3、试压要求与程序 3.1 试压要求３.1．1管线试压时所有不能参与试压的设备、管线须做好系统隔离，无法隔离的设备须经设计和建设单位认可同意后方可参加系统试压。 3.1.２试验压力应以相同等级系统中设计压力最高的管线试验压力为整个系统的试验压力,且不同压力等级的管线不得串联在一起试验。 3．1．３当管道与设备作为一个系统进行试验时，应征得建设／监理和设计单位同意，并符合下列规定: a）管道的试验压力小于或等于设备的试验压力时,按管道的试验压力进行试验； b）管道试验压力大于设备的试验压力,且设备无法隔离，设备的试验压力大于或等于管道试验压力的70%时，按设备的试验压力进行试验。 3.2 试压工艺流程管道试压前，应对已焊接好的管道进行必要的检查，检查合格后，才能进行试压。试压工艺流程见图３.2。图3.2 压力试验工艺流程

管道打压试压方案

CB01 施工技术方案申报表 (施工[2013]技案号) 合同名称:××××××××农村饮水安全工程项目编号: 说明:本表一式_____份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1 份。

×××××××农村饮水安全工程管道打压试验方案 ×××××××公司 2013年9月

管道试压方案 ××××××农村饮水安全工程管道安装现已全部完成,根据施工要求及规范需对已完成施工的管道进行打压试验,现根据现场实际情况对打压试验做出试验方案: 一﹑试验的基本要求: 1﹑管道试压就是管道工程中不可忽视的一个环节,管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件,可利用的试压水源,组成管道系统的配件与附件(阀门、井室)的数量,管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。根据现场实际情况及地质条件,本段打压分为六段打压。每段长1300～5500米不等。 2﹑管道试验应做好安全措施,操作人员应按相关规定进行操作,管道内作为打压用水应就是清洁水源,冲排水不得影响周围环境及造成积水。 3﹑向管道内注水时,应缓慢进行,注水过程中沿途管线应设有排气阀,以免管道内存有气体,对打压试验造成影响。 4﹑管道打压合格后,管道方能进入并网运行。二、管道水压试验前必须具备的条件 1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其她附属构筑物的外观进行认真的检查。进行管道打压的管线所有的支墩应保证其凝固时间。 2、对管道的排气系统(排气阀)进行检查与落实。 3、本次打压在2＃倒虹吸处有充足水源可以用以进行打压试验,先期冲水使用流量100m/h水泵进行冲水,在冲水过程中保持管道内气体顺畅排出,待管道内充满水后,确认管道内气体已全部排出,

关于地暖控制细则(3)

重庆公司地暖施工管理细则地暖是一项隐蔽性很强的专业性工程，其在施工场地的要求上，以及各相关专业的配合上，都有较高的要求，做好过程中各工序的控制以及与土建总包、精装修总包移交，对整个工程质量、进度，具有相当大的影响。鉴于此，我司对地暖施工过程中的相关管理要求明确如下： 1、地面保温挤塑板、分集水器、控制线盒施工完成后，土建施工方将场地移交给地暖单位（移交表格见附表1）。 2、地暖单位接收场地后，进行地暖施工，地暖施工完成后，完成地暖管打压、温感器的绝缘、电阻测试（打压测试过程监理现场旁站并形成记录，核对现场地暖管的走向、间距，特别是离墙距离是否与设计图纸相符，如因为现场原因无法与图纸一致的，须在原设计图纸上标明，形成竣工图，并应准确标注加热供冷部件敷设位置及地温传感器埋设地点）并报监理验收，验收记录表格见附件2。 3、管道敷设完成，经检查符合设计要求后即可进行水压试验 ●水压试验应在系统冲洗后进行； ●水压实验前，应对试验管道和构件采取安全有效的固定和保护措施； ●系统试压分两次进行，一是在浇筑地坪之前，二是在地坪养护期满后进行（养护过程中，系统水压不应低于0.4Mpa） 4、地暖施工完成后，经监理验收合格，将地暖移交给土建单位，移交表格见附件3。 5、土建单位接收场地后，按照地面保护铺设图进行保护（见地面保护铺设图），保护完成后，进行地坪浇注，建筑过程中应按以下要求进行： ●土建方必须在24 小时内全程带压回填砼（整个施工过程中，地暖管内水压不应低于0.6Mpa），回填砼及找平前需先用新木工板铺设施工通道，砼的运输工具四周全部用轮胎皮包裹，严禁驶出施工保护通道，混凝土摊平工具必须用木杷，严禁野蛮施工。浇筑过程监理全程旁站，旁站过程时刻关注分集水器中压力表变化，如在浇筑地坪时，发现泄压情况，立即停止地坪浇筑，通知地

管道水压试验施工方案

R20907-01 施工方案工程名称：国电织金发电有限公司2×660MW机组新建工程方案名称：厂区管道水压试验施工方案编制部门：贵州电力建设第一工程公司织金项目部编制人：审核：批准：贵州电力建设第一工程公司编制时间年月日

目录 1 编制依据 (2) 2 概况及特点 (2) 3 施工准备及应具备的条件 (3) 4 主要施工机械、测量设备及工器具 (5) 5 人力资源计划 (6) 6 施工进度计划 (7) 7 施工主要流程 (7) 8 施工方法 (8) 9 质量控制和质检计划 (9) 10 职业健康安全与环境控制 (12) 11 记录表式 (14) 12 危险源、环境因素辨识（LEC评价） (15)

1 编制依据 2 概况及特点管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。管道试压的目的，是检查已安装好的管道系统的强度是否能达到设计要求，也对承载管架及基础进行考验，以保证正常运行使用，它是检查管道质量的一项重要措施。在国电织金电厂管道安装过程中对管道及其附件进行试压，检查管道的强度，为后续的系统调试和设备单机试运创造条件。织金电厂新建工程埋地管道主要包括生活水管、复用水管、喷洒水管、含油废水管、脱硫废水管、辅机循环水排水管、消防水管、埋地废水管、凝结水补充水除盐水管、输煤冲洗给水及回水管、工业回水管、工业水管、事故排油管、循环水排污管，管线冗长、覆盖面积大。主要系统规格型号：（仅作参考，可能与实际情况有所出入）

管道水压试验方案

胜铁西区体育街北、团结路西绿地建设工程管道试压施工方案编制人：审核人：日期：鄂尔多斯市力新园林绿化有限责任公司

一、工程项目概况：《体育街以北、团结路以西绿地建设工程》施工图设计的绿化种植、园路、园林建筑等管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。一、管道水压试验前必须具备的条件 1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。 2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。 3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。 4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。（接口处不填） 5、试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。 6、试压管段不得采用闸阀作试压堵板。二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。 1、试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。 2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。 3、用天然土作试压后背时，要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。 4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小，选用一个或多个千斤顶。三、试压装置 1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许误差不

管道压力试验方案..

发放编号：文件编号：管道吹扫试压力试验施工作业指导书 2014年4月9日

管道吹扫试压力试验施工作业指导书编制：审核：批准：批准日期：年月日目录 1.适用范围 (1)

2.编制依据 (1) 3.作业项目概述 (1) 4.作业准备 (2) 5.水压试验前应具备的条件 (4) 6.作业顺序 (4) 7.作业方法 (5) 8.工艺质量要求 (7) 9.质量记录 (8) 10．职业健康安全管理及环境保护 (8) 危险源辨识与风险评价 (9) 附页1：水压试验临时受压管道堵板强度计算书 (11) 附页2：管道水压试验组织机构 (12)

1.适用范围本作业指导书适用于压力试验。 2.编制依据 2.1 中国中轻有限责任公国际工程有限公司提供的图纸及安装说明书。 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-2010 2.3《工业金属管道工程质量验收规范》GB 50184-2011 2.4《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH 3501-2002 2.5 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH 3503-2007 2.6 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 2.7《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008 2.8《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 3.作业项目概述 3.1 本工程管道xxxx管道压力管道，管道级别为GC2级材质为20#，管道规格为DN20——DN900 。其主要参数如下：设计压力 0.03M Pa——2.1 M Pa 设计温度（合成塔进气）常温——280℃ 3.2 水压试验范围：水压试验范围包括合成系统全部本体管道，即：管道、阀门、弯头、法兰、三通、异径管、排气疏水阀等。 3.3 水压试验的压力、水质及环境要求： 3.3.1根据实验要求管道系统实验压力分别为：

(完整word版)压力管道压力试验方案

贵阳市南明河水环境综合整治项目二期二阶段工程金百污水处理厂压 2016年12月25日

一、编制依据 1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 2、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008） 3 、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010） 4 、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011 7 K4+000~K4+860（DN700/DN400管段）860m K8+000~K9+000（DN700/DN400管段）1000m； K8+000~K9+769（DN700/DN400管段）1000m； 2.2压力设计要求工作压力：0.4Mpa 试验压力：0.8Mpa

2.3试压标准强度试验压力为0.8Mpa，压力表升至试验压力0.8MPa，稳压15min 钢管无压力降，降至工作压力后稳压30min，无渗漏为合格。三、试压前准备 3.1人员组织及职责成立以项目经理为组长，技术总工为副组长的压力试验领导小组。的1.3~1.5倍，精度等级不低于1.5，表盘直径不小于150mm，使用前经过校准并有校准证书，配备压力表3块（2块备用）。（3）加压设备与试压管道间临时连接管道组件。（4）现场水源就近采用绿化用水。 3.4施工现场准备：（1）管道系统全部按设计文件安装完毕；

（2）管道支架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格（包括焊缝探伤质量合格）；（3）焊缝及其它应检查的部位；（4）试压用的临时加固措施安全可靠，需加设临时盲板的位置应正确加设盲板，并有明显标志；（5）试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求； DN700Q =πr2×L=π（0.35）2×1000=384.73=384.7T DN400Q =πr2×L=π（0.2）2×1000=125.63=125.6T 5. 管线单根水压用水量：（K4+000~K4+860段） DN700Q =πr2×L=π（0.35）2×860=330.83=330.8T DN400Q =πr2×L=π（0.2）2×860=108.03=108.0T 6. 管线单根水压用水量：（K8+000~K9+000段）

管道水压试验方案(完整版)(完整版)

XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程第XXX单元XXX施工第X标段【合同编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】管道试压专项方案 XXX施工单位

一、工程概况本标段为土建施工X标，负责XXXXX分水口门至XXXXX（包括XX支线）土建施工（包括XX加压泵站）。试验段桩号XX0+630—XX0+980，全长350m，全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道。二、试验目的根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。三、试验依据（1）XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》；（2）《施工合同》；（3）施工图及设计技术要求；（4）国家现行法律法规及标准（5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯（PVC-S)给水管道工程技术规程（DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍，即为管道工作压力为0.36MPa，设计压力为0.54MPa。依规范要求至少达0.8MPa，故此次试验压力取0.8MPa。四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用 0-1.0MPa，最小刻度 0.02MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择：由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。 4、后背设计：采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用

管道水压试验方案

上海焦化有限公司产品结构调整多联产项目（气化标段）管道水压试验施工技术方案编制：孙一宁施工技术审核：巩瑞东安全管理审核：李岳伟质量管理审核：杨晓萌审定：公维建批准：牛宗志中石化第十建设有限公司上海华谊工程项目部二零一二年八月

1 工程概述上海焦化有限公司产品结构调整多联产项目气化标段工艺管道包：工艺水/ 气、燃料气、氧气线、高压氮气、化学药剂、蒸汽、气化黑水、水煤浆、闪蒸汽、气化灰水、新鲜水、循环水等管线，为保证管线试压工作有序、保质保量、安全高效地完成，特编制本方案。 2 编制依据 2.1 中国天辰工程有限公司提供的图纸及设计文件； 2.2 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010； 2.3 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011； 2.4 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008； 2.5 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SHT3543-2007； 2.7 《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007； 2.8 《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517； 2.9 《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH/T 3508－2011。 3 试压要求与程序 3.1 试压要求 3.1.2试验压力应以相同等级系统中设计压力最高的管线试验压力为整个系统的试验压力，且不同压力等级的管线不得串联在一起试验。 a）管道的试验压力小于或等于设备的试验压力时，按管道的试验压力进行试验； b）管道试验压力大于设备的试验压力，且设备无法隔离，设备的试验压力大于或等于管道试验压力的77%时，按设备的试验压力进行试验。 3.2 试压工艺流程管道试压前，应对已焊接好的管道进行必要的检查，检查合格后，才能进行试压。试压工艺流程见图3.2。

地暖管安装试压旁站记录

工程名称：编号：旁站的关键部位、关键工序5-1F 地暖管安装试压施工单位旁站监理开始时间2016.06.08 7:30 旁站监理结束时间2016.06.08 17:00 1、施工技术员到位，现场对操作人员进行技术交底，地暖材料为建设单位指定天源龙牌PE-RT耐热聚乙烯地暖管，材料准备充足，现场施工人员搭配合理，能满足施工要求。 2、分集水器管道井支管为dn25×2.8，户内地面辐射供暖盘管为dn20×2.3，PE-RT管固定点的间距，直管段为0.5-0.7m,弯曲段为0.2-0.3m,分集水器处PE-RT管外设塑料套管。 3、管道井入户接口处注水，注水完成后试压泵开始加压到试验压力1.2 MPa，稳压1h后检查地暖管不渗漏，施工全程监理旁站。发现问题及处理问题：无旁站监理人员： 2016年06 月08 日注：本表一式一份，项目监理机构留存

工程名称：编号：旁站的关键部位、关键工序10-6F 地暖管安装试压施工单位旁站监理开始时间2016.06.07 7:30 旁站监理结束时间2016.06.07 17:00 1、施工技术员到位，现场对操作人员进行技术交底，地暖材料为建设单位指定天源龙牌PE-RT耐热聚乙烯地暖管，材料准备充足，现场施工人员搭配合理，能满足施工要求。 2、分集水器管道井支管为dn25×2.8，户内地面辐射供暖盘管为dn20×2.3，PE-RT管固定点的间距，直管段为0.5-0.7m,弯曲段为0.2-0.3m,分集水器处PE-RT管外设塑料套管。 3、管道井入户接口处注水，注水完成后试压泵开始加压到试验压力1.2 MPa，稳压1h后发现压力表有降压现象，检查地暖管，施工全程监理旁站。发现问题及处理问题：发现6F西户客厅地暖盘管个别部位渗漏，责令施工人员整改，施工人员将地暖盘管更换重新试压，检查地暖管不渗漏。旁站监理人员： 2016年06 月07 日注：本表一式一份，项目监理机构留存

给水管道试压试验方案总结

给水管道试压试验方案

年月日给水管道试压试验方案一、水压试验的一般规定： 1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于24h。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。 3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用

500米。 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。 5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于 1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。 6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。二、试压前准备工作： 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、水源采用饮用水，使用水车运输。 2、压力表采用0-1.5MPa，最小刻度0.02MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。 3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片，用专用堵板封堵，并在盲板上设置试压设备及附件。 4、盲板采用厂商提供的专用钢板，与法兰头采用Φ30的螺栓连接，要求试压段两端有抵挡后背，后背面平整，且与管道轴线垂直。 5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板

上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。 7、打压设备进行组装（1）在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。（2）进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水表，测量降压时的出水量。（3）进水端盲板与鞍型排气三通相连，鞍型三通上口安装DN100排气阀一个，进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管，用于安装压力表。 8、各类阀门在使用前应清除阀门内污物，检查阀杆是否转动灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。阀门安装的位置及阀杆方向，应便于检修和操作，安装平正牢固。 9．试验前准备好水温计。 10．根据试验泄水量计算，准备容积池。 11、主要设备

循环水管道压力试验方案

中海石油天野化工6万吨/聚甲醛树脂项目厂区地下管网循环水管道压力试验方案编制：审核：批准：中化二建集团有限公司 2009年3月27日

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、试验前应具备的条件 4、试验应注意事项 5、水压试验的步骤、方法 6、实验完毕排水 7、安全保证措施及文明施工 8、环境保护措施 9、劳动力组织 10、主要施工机械计划 11、主要材料备用表 1、工程概况

中海石油天野化工6万吨/年聚甲醛树脂项目厂区地下管网工程循环水管道约2000米，包括循环水给水系统，循环水回水系统。管道材质有直缝电阻焊钢管、无缝钢管。由于过程中，我单位已采取的分段试压及煤油渗透检查，管道安装完后，应甲方、监理要求，对循环水管道进行系统试压。试压分两部分进行：①循环水给水管道系统试压；②循环水回水管道系统试压。 2、编制依据 2.1《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 50268-97 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.3《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90 2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.5《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 2.6《管道安装工程手册》 2.7全厂地下管网图纸 3、施工前准应具备条件 3.1试验范围内的管道安装工程除涂漆、防腐外，安装质量符合有关规定，具备试压条件。 3.2试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表满刻度值应为被测压力的1.5~2倍，压力表不得少于2块。 3.3符合压力试验要求的水源和试压泵已经具备。 3.4按试验的要求，管道已经固定。

地暖管填充层砼浇筑旁站记录文本

工程名称：编号：ZL-20160630 旁站的关键部位、关键工序东单元 3F 地暖管填充层 C15细石砼浇筑施工单位旁站监理开始时间 2016.06.30 7:30 旁站监理结束时间 2016.06.30 17:00 1、施工技术员到位，现场对操作人员进行技术交底，地暖材料为建设单位指定天源龙牌PE-RT耐热聚乙烯地暖管，填充层为C15细石砼浇筑（潍坊合石商砼），材料准备充足，现场施工人员搭配合理，能满足施工要求。 2、分集水器管道井支管为dn25×2.8，户内地面辐射供暖盘管为dn20×2.3，PE-RT管固定点的间距，直管段为0.5-0.7m,弯曲段为0.2-0.3m,分集水器处PE-RT管外设塑料套管，地暖管已进行试压，不渗漏；填充层施工管内压力为0.8MPa(设计要求不应低于0.6MPa)。 3、检查商砼送料单并现场抽测坍落度162mm,采用地泵输送砼，抽查填充层厚度50mm,随打随抹，施工全程监理旁站。发现问题及处理问题：发现东户客厅楼面个别部位地暖盘管因踩踏造成移位，责令施工人员整改，施工人员将地暖盘管重新固定牢固。旁站监理人员： 2016年 06 月30 日注：本表一式一份，项目监理机构留存

工程名称：编号：ZL-20160620 旁站的关键部位、关键工序东单元 7-4F 地暖管填充层C15细石砼浇筑施工单位旁站监理开始时间 2016.06.20 7:30 旁站监理结束时间 2016.06.20 17:00 1、施工技术员到位，现场对操作人员进行技术交底，地暖材料为建设单位指定天源龙牌PE-RT耐热聚乙烯地暖管，填充层为C15细石砼浇筑（潍坊合石商砼），材料准备充足，现场施工人员搭配合理，能满足施工要求。 2、分集水器管道井支管为dn25×2.8，户内地面辐射供暖盘管为dn20×2.3，PE-RT管固定点的间距，直管段为0.5-0.7m,弯曲段为0.2-0.3m,分集水器处PE-RT管外设塑料套管，地暖管已进行试压，不渗漏；填充层施工管内压力为0.8MPa。 3、检查商砼送料单并现场抽测坍落度162mm,采用地泵输送砼，抽查填充层厚度50mm,随打随抹，施工全程监理旁站。发现问题及处理问题：发现6F西户书房楼面个别部位露网，责令施工人员整改，施工人员将网绑扎牢固，重新抹压楼面。旁站监理人员： 2016年 06 月20 日注：本表一式一份，项目监理机构留存

管道水压试验方案完整版

XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程第XXX单元XXX施工第X标段【合同编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】管道试压专项方案 XXX施工单位

一、工程概况本标段为土建施工X标，负责XXXXX分水口门至XXXXX（包括XX支线）土建施工（包括XX加压泵站）。试验段桩号XX0+630—XX0+980，全长350m，全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道。二、试验目的根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。三、试验依据（1）XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》；（2）《施工合同》；（3）施工图及设计技术要求；（4）国家现行法律法规及标准（5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268- ）以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯（PVC-S)给水管道工程技术规程（DB13/T2164- )与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的 1.5倍，即为管道工作压力为0.36MPa，设计压力为0.54MPa。依规范要求至少达 0.8MPa，故此次试验压力取0.8MPa。四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。

2、压力表采用 0-1.0MPa，最小刻度 0.02MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择：由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。 4、后背设计：采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。 5、水源设计：水源采用饮用水，XX县地下水无污染。直接采用地下水即可。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。排气装置能够安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。 7、对打压管段回填，根据标准规定，管道上覆土不得低于50cm。 8、将打压段两端的千斤顶全部固定到位，方才进行打压。 9、打压设备进行组装（1）在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。（2）进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水表，测量降压时的出水量。

管道水压试验方案完整版要点

XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程第XXX单元XXX施工第X标段【合同编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】管道试压专项方案 XXX施工单位

一、工程概况本标段为土建施工X标，负责XXXXX分水口门至XXXXX（包括XX支线）土建施工（包括XX加压泵站）。试验段桩号XX0+630—XX0+980，全长350m，全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道。二、试验目的根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。三、试验依据（1）XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》；（2）《施工合同》；（3）施工图及设计技术要求；（4）国家现行法律法规及标准（5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268- ）以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯（PVC-S)给水管道工程技术规程（DB13/T2164- )与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的 1.5倍，即为管道工作压力为0.36MPa，设计压力为0.54MPa。依规范要求至少达 0.8MPa，故此次试验压力取0.8MPa。四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。

给水管道水压试验方案

给水管道水压试验方案一、工程概况本工程为汉阳区磨山村城中村改造开发E地块工程（一期）一标段，A11#、B08/09#为33层，C02#为32层。本工程供水系统竖向分区供水：本工程1~2层住宅用水由市政给水管网直接供水，供水压力为0.27MPa，下行上给。住宅加压给水系统分为四个区，共设二套变流恒压加压泵组。生活加压给水设备设于给水加压泵房。划分具体如下：一区为3~10层，二区为11~18层，三区为19~26层，四区为27~33层（C02#楼为32层）。一区二区合用一套低区生活给水泵组，低区加压水入口压力为0.70MPa；三区四区合用一套高区生活给水泵组，高区加压水入口压力为1.10MPa。给水管为PP-S内涂塑钢塑复合管，采用减压阀分区，入户压力超0.35Mpa时采用支管减压；进户给水管为PPR塑料管。二、具体方案依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）第，各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力下降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳定1h，压力降不得超过0.05MPa，然后再工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 1.压力试验准备阶段应注意问题： ①、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 ②、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。 ③、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于 2块。 ④、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐。 ⑤、按试验的要求，管道已经固定。 ⑥、待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。 ⑦、待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。 ⑧、试验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。 ⑨、试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措

给水管道试压试验方案

给水管道试压试验方案年月日

给水管道试压试验方案一、水压试验的一般规定： 1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于24h。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。 3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用500米。 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。 5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。 6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。二、试压前准备工作： 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。

2、水源采用饮用水，使用水车运输。 2、压力表采用0-1.5MPa，最小刻度0.02MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。 3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片，用专用堵板封堵，并在盲板上设置试压设备及附件。 4、盲板采用厂商提供的专用钢板，与法兰头采用Φ30的螺栓连接，要求试压段两端有抵挡后背，后背面平整，且与管道轴线垂直。 5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。 7、打压设备进行组装（1）在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。（2）进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水表，测量降压时的出水量。（3）进水端盲板与鞍型排气三通相连，鞍型三通上口

管道水压试验方案

管道试压方案

XX工程公司管道部年月日

管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节，管道试压常采用水压试验。根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门、井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。一、管道水压试验前必须具备的条件 1、水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。 2、对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。 3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。 4、准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M。（接口处不填） 5、试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。 6、试压管段不得采用闸阀作试压堵板。二、对试压管段的后背的要求进行水压试验时，在水的压力的作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。 1、试压后背必须设在原状土上，当土质松软时，应采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。 2、试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。 3、用天然土作试压后背时，要保留7—10M的沟槽原状土不开挖。 4、后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小，选用一个或多个千斤顶。三、试压装置 1、压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%。最大量程应为试验压力的1.5倍。为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm。且在使用前应校正。 2、加压泵：采用多级离心泵。 3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。 4、试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管

管道水压试验方案完整版

管道水压试验方案完整版 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

X X X X市X X X X X X X X X工程X X X X X X X X X X工程第XXX单元XXX施工第X标段【合同编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】管道试压专项方案 XXX施工单位

一、工程概况本标段为土建施工X标，负责XXXXX分水口门至XXXXX（包括XX支线）土建施工（包括XX加压泵站）。试验段桩号XX0+630—XX0+980，全长350m，全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道。二、试验目的根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。三、试验依据（1）XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》；（2）《施工合同》；（3）施工图及设计技术要求；（4）国家现行法律法规及标准（5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯（PVC-S)给水管道工程技术规程（DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的倍，即为管道工作压力为，设计压力为。依规范要求至少达，故此次试验压力取。四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用，最小刻度，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。

(完整版)长输管道试压方案

天然气综合利用项目输气管线工程管道压力实验方案编制：审核：施工单位：设备安装集团有限公司日期： 2017 年月日

1.工程概况天然气综合利用项目输气管线工程由燃气设计有限公司设计，由设备安装集团有限公司施工。为了检验管道的安装质量，需要对已经安装完成、探伤合格后的管线进行压力试验。为了使试验的过程完全符合设计和相应的国家标准规范要求（本管线设计压力为10MPa。水试压为设计压力的1.5倍，严密性实验为设计压力；气压实验为设计压力的1.15倍，严密性实验为设计压力。），特编制本方案。 2.编制依据《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009 《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-2006 《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2013 《钢制管道外腐蚀控制规范》GB/T212447-2008 《液体石油管道压力实验》GB/T16805-2009 本公司绘制的试压流程图。 3.施工准备 3.1试压技术准备 ⑴管道压力试验前，必须根据设计文件、施工标准规范编制详细的试压技术方案，并根据工艺系统和试验压力绘制试压流程图。 ⑵试验前，施工技术负责人必须对施工人员进行详细的压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底。 ⑶管道试验的组织机构已建立，组织人员、施工人员齐全到位，分工明确，责任落实。 ⑷管道压力试验所需的机具设备、计量器具、技术措施手段材料必须准备齐全。试压用气源、水源均已落实。计量器具均已调校，且在复检期内。 ⑸试压范围内的压力管道的焊接、无损检测工作已全部结束，并经检查、检验合格，静电接地板焊接完成。管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成。 3.2试压条件管道试压系统试压前，施工单位应会同监理单位对管道试压系统进行共检，试压系统应具备下列条件： ①管道已按图纸要求安装完毕，阀门安装方向应符合介质流向要求； ②试压系统中不允许参与试压的部件及设备等已进行隔离，临时盲板设置正确，且已逐一编号、记录并已做挂牌标识； ③管道支架数量、位置、结构等均符合设计要求；