屋面变形缝施工工艺指引
屋面、墙面及顶面变形缝施工方案

屋面、墙面及顶面变形缝施工方案一、屋面变形缝安装施工示意图1、槽口预留及处理:(1)槽口两边安装基面保持平整、光洁。
(2)清除干净缝内杂物及垃圾。
(3)保持整条缝的直线度。
(4)槽口两边安装基面保持在同一平面上。
2、贴止水带:(1)弹线确定止水带贴合位置。
(2)在安装基面和止水带两边贴合部位上刷涂基层胶,待其干燥至不粘手时贴合、压平、压实。
(3)两条止水带连接采用搭接胶对接,接合长度10cm左右。
在止水带接合部位上刷涂基层胶,待其干燥至不粘手时贴合、压平、压实。
3、安装铝合金基座、止水胶条:(1)摆上铝合金基座,用红漆将基座上孔的位置标记到安装基面上。
(2)在标记位置用电锤钻孔,装上6mm塑料膨胀管。
(3)摆上铝合金基座,拧上M5园头自攻螺钉。
(4)将止水胶条的筋套入铝合金基座槽内。
(5)铝合金基座分断可用钢锯锯断或用铝合金切割机锯断。
4、安装滑杆、盖板:(1)摆上盖板,将滑杆安装位置标记到铝合金基座上。
(2)用胶带纸将滑杆初步固定至要安装的部位。
(3)摆上盖板,拧上滑杆螺丝。
(4)盖板接头处两边对齐再搭接30-50mm。
(5)在盖板接头处打胶贴上不锈钢封条。
封条两边胶水抹平。
(6)铝合金盖板分断可用角磨机装1mm或2mm砂轮切割片切断再磨平。
铝合金盖板分断可用钢锯锯断,用铝合金锉刀锉平。
二、外墙面变形缝安装施工1、工艺流程槽口处理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→铝合金盖板安装→检查→交验2、槽口处理:(1)量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度,并用墨斗打线,(2)分别从槽口至两侧90mm处纵向切出深度为400(H=40 mm)的“L”型槽口(3)清理槽口面至平整,并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。
3、安装止水带(1)再次平整清洁混凝土表面,不得有酥松,如果为确保平整做过表面处(特殊情况可用水泥砂浆抹平),尽量使其较为干燥才宜进行安装。
(2)在缝两侧平面层及止水带两边,用胶粘剂按每平M200克的比例涂刷,待基本不沾手时,将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。
屋面高低跨变形缝处防水施工工法

屋面高低跨变形缝处防水施工工法一、前言屋面高低跨变形缝处是建筑物中十分重要的一处,因其在施工过程中容易出现裂缝,从而影响到建筑物的整体质量。
因此,在防水施工过程中需要对此区域进行重点处理,并采用特定的工法进行施工。
本文将对“屋面高低跨变形缝处防水施工工法”进行详细介绍,以供读者参考。
二、工法特点屋面高低跨变形缝处防水施工工法以及该工法的特点包括:1、适用性广:该工法可适用于不同类型、不同结构的建筑物,如住宅、工业厂房、商业综合体等。
2、使用寿命长:该工法以耐久性为设计理念,考虑到后期维修难度,施工过程中采用了多重防水层结构,提高了防水层的耐用性。
3、施工简单:该工法在具体实施时,采用了一些简便的方式,不需要特殊的机械设备,同时减少了人工操作,有效缩短了施工周期。
4、防水性好:该工法在防水性方面较为优秀,可以有效防止屋面高低跨变形缝处渗水。
三、适应范围屋面高低跨变形缝处防水施工工法适用于不同类型、不同结构的建筑物,如住宅、工业厂房、商业综合体等。
同时,该工法还适用于不同的屋面类型,如平顶屋面、折弯屋面、斜面屋面等。
四、工艺原理该工法的实施原理主要基于以下两个方面:1、对施工工法与实际工程之间的联系:该工法结合了实际工程所需的特殊防水处理,针对实际应用提供解决方案。
2、采取的技术措施进行具体的分析和解释:该工法采用多重防水层结构,依靠分层合理的防水材料来实现屋面高低跨变形缝处的防水。
五、施工工艺1、工地准备工作:待工程进入施工期,首先进行的工作是对工地进行整理,清理垃圾、杂物等,并确保工地通畅。
2、材料采购与检查:在进行施工之前,需要进行材料采购和检查,确保所采购的材料符合施工标准,且质量达到要求。
3、处理屋面高低跨变形缝处:屋面高低跨变形缝处需要进行特殊处理,对包括烟囱、管道、风机、排气口等在内的设备进行周围的防水处理,并对变形缝进行密封处理。
4、进行多重防水层施工:在变形缝处理完成之后,需要在变形缝处区域设置一定的坡度,并在此基础上进行多重防水层施工,保证防水层的耐久性。
上人平屋面变形缝施工工法(2)

上人平屋面变形缝施工工法上人平屋面变形缝施工工法一、前言上人平屋面变形缝施工工法是一种用于平屋面变形缝处理的施工工法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点上人平屋面变形缝施工工法具有以下特点:1)施工简便,操作容易。
2)变形缝处理效果好,能有效解决平屋面变形缝引起的问题。
3)耐久性强,能够长期保持良好的使用状态。
三、适应范围上人平屋面变形缝施工工法适用于各类平屋面变形缝处理,包括办公楼、商场、工厂等建筑物。
四、工艺原理上人平屋面变形缝施工工法是基于以下工艺原理进行设计和施工的:1)采用特殊材料填充变形缝,能够有效抵抗压缩和伸张力。
2)采用特殊施工工艺,能够增强变形缝的整体强度和稳定性。
3)采用特殊施工措施,能够防止变形缝下部的水渗漏。
五、施工工艺上人平屋面变形缝施工工法包括以下施工阶段:1)准备工作:对变形缝进行清理和处理。
2)填充材料施工:使用特殊材料填充变形缝。
3)施工措施:采用特殊施工措施加固变形缝。
4)防水处理:对变形缝下部进行防水处理。
六、劳动组织上人平屋面变形缝施工工法的劳动组织包括施工人员和各个施工阶段的协调管理。
七、机具设备上人平屋面变形缝施工工法所需的机具设备包括清理工具、填充材料喷涂设备、施工措施工具、防水材料喷涂设备等。
八、质量控制为确保施工过程的质量达到设计要求,需采取以下质量控制措施:1)对施工材料的质量进行检验和确认。
2)对施工工艺的每个环节进行质量检查。
九、安全措施为保障施工过程的安全,需注意以下安全事项:1)严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备。
2)确保施工区域人员的安全,设置安全警示标志和警示线。
十、经济技术分析经济技术分析显示,上人平屋面变形缝施工工法施工周期短,成本相对较低,并且具有较长的使用寿命,具有良好的经济效益和技术效益。
十一、工程实例以某商场平屋面变形缝处理为例,采用上人平屋面变形缝施工工法进行施工,取得了良好的效果。
屋面变形缝工程施工工艺

屋面变形缝工程施工工艺
1、工艺流程:
基层清理修整→喷涂基层处理剂→在变形缝内填充材料→粘贴附加层→做防水层→变形缝顶端加盖板并密缝
2、操作工艺:
2.1基层表面清理、修整:检查基层质量是否符合要求,并加以清扫,发现缺陷及时加以修补。
2.2在已干燥的檐口基层上喷涂处理剂,以便卷材与基层粘结牢固。
2.3变形缝内填充材料:变形缝内应填充沥青麻丝。
2.4附加层:变形两侧交角处应粘铺1至2层卷材附加层。
2.5做防水层:等高变形缝类型中,卷材应满铺至墙顶。
高低跨变形缝中,首先低跨的防水卷材应铺至低跨墙顶,然后再在其上覆盖一层卷材封盖。
2.6变形缝顶端加盖板,端头由密封材料密封。
3、质量要求:
3.1变形缝的泛水高度不应小于250mm;
3.2防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部;
3.3形缝顶部应加扣砼或金属盖板,砼盖板的接缝应用密封材料嵌填。
竖向变形缝。
变形缝施工工艺

变形缝施工工艺引言:变形缝是指建筑物或其他结构在使用过程中由于各种原因所产生的变形而需要进行处理的缝隙。
在建筑工程中,变形缝的施工工艺十分重要。
本文将详细介绍变形缝施工工艺的步骤和要点。
一、前期准备工作1. 资料准备在进行变形缝施工之前,需要准备相关的资料。
这些资料包括建筑图纸、设计要求、材料规格以及施工方案等。
对于大型工程项目,还需要进行专门的工程测量和勘察,以确定变形缝的位置和尺寸。
2. 材料准备施工变形缝所需的材料主要包括变形缝条、填缝材料、粘结剂等。
这些材料应该按照设计要求进行采购,并做好材料的验收工作。
3. 施工组织在进行变形缝施工之前,需要组织相关人员进行工程组织,包括安排工人、分工施工任务、制定施工计划等。
同时,需要确保施工现场的安全和秩序。
二、变形缝施工步骤1. 变形缝的划定根据设计要求和图纸,确定变形缝的位置和尺寸。
通常情况下,变形缝应设置在建筑物的应力集中区域,如伸缩缝、转角处等。
2. 变形缝的准备在划定变形缝的位置后,需要进行变形缝的准备工作。
首先,清理变形缝内的杂物和灰尘,确保变形缝表面干净。
然后,根据变形缝的尺寸,剪切变形缝条并安放到变形缝中。
3. 变形缝的固定将安放好的变形缝条用粘结剂固定在变形缝两侧的建筑物表面。
确保变形缝条牢固地固定在变形缝中,并与建筑物表面紧密贴合。
4. 变形缝的填缝在变形缝固定完成后,需要进行变形缝的填缝工作。
选择合适的填缝材料,根据设计要求进行填缝。
填缝时要保证填缝材料填充到位,并将多余的填缝材料清理干净,使填缝后的表面平整。
5. 变形缝的养护在变形缝填缝完成后,需要对其进行养护。
养护的目的是防止填缝材料在干燥过程中发生开裂或变形。
具体的养护时间和方法根据填缝材料的性质和生产厂家的要求来确定。
三、变形缝施工要点1. 施工质量控制在进行变形缝施工时,需要严格控制施工质量。
首先,要确保变形缝的位置和尺寸符合设计要求。
其次,要保证变形缝条的固定和填缝工作的质量,确保填缝材料填充到位且表面平整。
变形缝施工工艺

变形缝施工工艺变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。
建筑物在外界因素作用下常会产生变形,导致开裂甚至破坏。
变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。
一、结构变形缝留置及施工现场加工成型的整体模板钢筋吊环长钢管螺杆内侧端部与3mm*30mm*30mm 铁板焊接,螺杆外侧用螺帽拧紧,以此使模板与钢筋骨架拉结成为一个整体450300 螺帽与元宝扣焊接元宝扣与钢筋焊接模板加固体系剖面图1、工艺流程外侧模板吊装→钢筋绑扎→成品垫块放置→内侧模板就位→PVC套管穿设→对拉螺杆穿设→拧紧螺母、加固内侧模板→加设斜撑实施一:当伸缩缝处一侧剪力墙施工拆模完毕后,另一侧剪力墙钢筋绑扎前,用塔吊吊运外侧模板就位并临时固定;待剪力墙钢筋绑扎完成后,采用长度同墙厚的预制水泥撑块放置在剪力墙水平钢筋上,钢筋验收合格后,用塔吊吊运内侧模板就位,并调整模板与外侧模板螺栓孔对中;然后对应穿设PVC套管,再将穿墙螺杆穿过套管拧入外侧焊接固定的螺母上,并使螺杆一端超过螺母不少于5cm;最后紧固室内侧螺母,校正内侧模板垂直度、平整度并进行模板加固;最后加设斜撑。
斜撑水平支撑实施二:伸缩缝两头阳角处模板主龙骨边缘焊接的20cm长钢管用十字扣件与其垂直方向的支撑用十字扣件连接,形成一个整体,切实保证模板定位准确、校正方便、固定牢靠。
伸缩缝两头阳角部位用十字卡锁紧实施三:内侧模板最上第二道主龙骨与内脚手架连接斜支撑,与底部水平支撑连接成为三角形,形成稳固的体系。
斜撑与水平支撑连成三角形,增强稳定性,防止墙体位移2、大模板的吊装吊装前应提前放置临时模板支撑,利用下层已完成墙面的预留螺栓孔,插入一段钢筋做临时支撑,以便工人方便快捷的进行模板校正及加固。
3、注意事项:为确保螺杆在作业面一侧保持水平顺利穿入并紧固,重点关注下层顶板砼收面标高及模板两侧螺栓孔位置是否能够对应上;并应注重元宝扣、螺帽的焊接质量。
模板体系龙骨焊接平面图由于使用塔吊辅助安装,节省了较多的时间,提高了施工速度;由于采用现场钢筋加工,易于就地取材,方便施工;骨架强度、刚度高,不易损坏,大大提高了模板周转使用次数,节约了成本;模板整体强度、刚度较高,提高了混凝土成型质量。
屋面变形缝施工工艺指引

屋面变形缝施工工艺指引1、前言随着建筑市场的不断发展和壮大,现对于建筑施工工艺的要求也不断提高.变形缝是屋面变形集中的部位,温差变形、建筑物合理沉降变形都会使变形缝的宽度不断变化。
传统变形缝随着缝的宽度变化时,会造成防水层的破坏,建筑变形缝装置对变形缝节点要求复杂,且有费用高,施工工艺复杂的缺点.现浇盖板式变形缝有着施工工艺简单,造价低,当随着缝的宽度变化时,亦不会造成防水层的破坏的优点逐渐成为变形缝施工的主流.为此,我署结合近几年来的施工实践经验,研究总结了“屋面变形缝施工技术",该施工工艺操作简单,在满足伸缩缝要求的同时,又兼顾造价低廉和防水性能好的特点.该技术在北京大学深圳医院外科住院楼工程中成功应用,并取得了良好的经济和社会效益。
为了使施工工艺更趋于规范化、标准化,经过工程实践不断研究、探索,特编制本工法。
2、工法特点1)防水性能好。
与传统的变形缝相比,现浇变形缝,混凝土盖板于屋面链接度高,整体性好,与防水层契合度高,且随着变形缝的宽度变化时,亦不会造成防水层的破坏.2)装饰效果好。
变形缝上可以贴瓷砖,具有极强的艺术效果.3)耐候性、承重性好。
不论在普通环境还是恶劣环境,现浇变形缝都有极强的使用力和抵抗力。
4)施工简便,容易操作,施工简单快捷,与传统变形缝安装相比,性价比高。
3、适用范围本工法适用于公用、住宅、办公、商业、别墅、公寓等建筑屋面变形缝的施工。
4、工艺原理原施工做法如下图因为变形缝位于屋面变形集中的部位,温差变形、建筑物合理沉降变形都会使变形缝的宽度不断变化。
原施工做法的金属盖板屋面变形缝安装繁琐,且随着变形缝的宽度变化发生位移对变形缝装置的节点造成破坏的同时也会破坏防水层,从而导致屋面出现渗水的问题。
金属盖板变形缝,对于环境的耐候性不是很好,金属节点容易老化,后期维修费用高。
现浇混凝土变形缝施工技术是通过现浇变形缝,变形缝盖板与屋面直接连接,之后进行屋面防水层、保温层的施工,变形缝与屋面的整体性高,具有施工简易、造价低、抗渗透、抗老坏等优点;变形缝通过植筋与屋面整体连接,能增强变形缝与屋面整体性,且具有良好的防水性能和承重能力;变形缝盖板空隙用密封胶封堵,提高了变形缝的防雨水的能力;外层采用瓷砖装饰,能根据饰面设计要求形成各种不同的外墙砖立体图案,具有美观大方、颜色多样、抗渗效果好、吸水率低、耐沾污性能优异、表面硬度高等优点,经与设计、监理、甲方沟通采用我司做法,工艺原理如下图.5、施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程定位变形缝位置交接处凿毛处理植入钢筋绑扎直钢筋先支直形墙模板混凝土浇筑拆模安装倒“L”形模板浇筑混凝土拆模板后续防水层施工变形缝后期封堵5.2 操作要点5。
变形缝及盖板施工标准

变形缝及盖板施工标准
一、砂浆或涂饰面层
1、材料:铜条、分格条、耐候密封胶。
2、工具:控制线、抹子、胶枪。
3、工序:排版分格阳角铜条及分格条粘贴面层收光。
4、工艺方法:对砼盖板饰面层排版分格,分格缝应与屋面、女儿墙对缝。
以盖板中心为分水线向两侧找10%坡度。
盖板顶面分水线及两侧的阳角处镶铜条,横向设分格缝,分格间距不大于2m,分格缝镶贴PVC分格条或打耐候密封胶。
盖板两侧下口应作鹰嘴,两端与墙面交接处分格缝应打胶密封。
抹灰完成后分格缝清理干净。
5、控制要点:分格缝位置、坡向坡度、鹰嘴。
6、质量要求:抹灰层表面平整、密实光洁,棱角顺直清晰,鹰嘴明显,胶缝均匀顺直。
二、石材或饰面砖面层
1、材料:石材、饰面砖、耐候密封胶。
2、工具:切割机、胶枪。
3、工序:排版饰面砖粘贴打胶。
4、工艺方法:对变形缝进行排版,分格间距不大于3m,分格缝两侧可采用其它颜色饰面砖镶边。
饰面砖规格应与屋面一致且宜整砖铺贴,分格缝应与
屋面、女儿墙分格缝对应。
以盖板中心为分水线,向两侧按10%坡度对称铺贴,阳角处应45°拼接。
盖板底部抹灰与饰面砖交接处应抹压顺直并做鹰嘴,两端与墙面结合处打胶封闭。
5、控制要点:整砖铺贴、分格缝、坡向坡度、鹰嘴。
6、质量要求:饰面砖粘贴牢固、线条清晰顺直,鹰嘴明显、胶缝均匀顺直。
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屋面变形缝施工工艺指引
1、前言
随着建筑市场的不断发展和壮大,现对于建筑施工工艺的要求也不断提高。
变形缝是屋面变形集中的部位,温差变形、建筑物合理沉降变形都会使变形缝的宽度不断变化。
传统变形缝随着缝的宽度变化时,会造成防水层的破坏,建筑变形缝装置对变形缝节点要求复杂,且有费用高,施工工艺复杂的缺点。
现浇盖板式变形缝有着施工工艺简单,造价低,当随着缝的宽度变化时,亦不会造成防水层的破坏的优点逐渐成为变形缝施工的主流。
为此,我署结合近几年来的施工实践经验,研究总结了“屋面变形缝施工技术”,该施工工艺操作简单,在满足伸缩缝要求的同时,又兼顾造价低廉和防水性能好的特点。
该技术在北京大学深圳医院外科住院楼工程中成功应用,并取得了良好的经济和社会效益。
为了使施工工艺更趋于规范化、标准化,经过工程实践不断研究、探索,特编制本工法。
2、工法特点
1)防水性能好。
与传统的变形缝相比,现浇变形缝,混凝土盖板于屋面链接度高,整体性好,与防水层契合度高,且随着变形缝的宽度变化时,亦不会造成防水层的破坏。
2)装饰效果好。
变形缝上可以贴瓷砖,具有极强的艺术效果。
3)耐候性、承重性好。
不论在普通环境还是恶劣环境,现浇变形缝都有极强的使用力和抵抗力。
4)施工简便,容易操作,施工简单快捷,与传统变形缝安装相比,性价比高。
3、适用范围
本工法适用于公用、住宅、办公、商业、别墅、公寓等建筑屋面变形缝的施工。
4、工艺原理
原施工做法如下图
因为变形缝位于屋面变形集中的部位,温差变形、建筑物合理沉降变形都会使变形缝的宽度不断变化。
原施工做法的金属盖板屋面变形缝安装繁琐,且随着变形缝的宽度变化发生位移对变形缝装置的节
点造成破坏的同时也会破坏防水层,从而导致屋面出现渗水的问题。
金属盖板变形缝,对于环境的耐候性不是很好,金属节点容易老化,后期维修费用高。
现浇混凝土变形缝施工技术是通过现浇变形缝,变形缝盖板与屋面直接连接,之后进行屋面防水层、保温层的施工,变形缝与屋面的整体性高,具有施工简易、造价低、抗渗透、抗老坏等优点;变形缝通过植筋与屋面整体连接,能增强变形缝与屋面整体性,且具有良好的防水性能和承重能力;变形缝盖板空隙用密封胶封堵,提高了变形缝的防雨水的能力;外层采用瓷砖装饰,能根据饰面设计要求形成各种不同的外墙砖立体图案,具有美观大方、颜色多样、抗渗效果好、吸水率低、耐沾污性能优异、表面硬度高等优点,经与设计、监理、甲方沟通采用我司做法,工艺原理如下图。
5、施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
定位变形缝位置交接处凿毛处理植入钢筋绑扎直钢筋先支直形墙模板混凝土浇筑拆模安装倒“L”形模板浇筑混凝土拆模板后续防水层施工变形缝后期封堵5.2 操作要点
5.2.1 施工准备
(1)、技术准备
根据施工规范要求,结合实际工程特点,制定专项施工方案,并对操作人员进行技术交底。
(2)、材料准备
钢筋、A级植筋浇、砼、模板、防水涂料、防水卷材、砂浆、屋面砖
(3)、施工前准备
①、现场由项目经理负责指挥调配人员和机具,协调生产、监督方案的实施,保证混凝土浇筑的顺利进行。
②、深圳市气象部门了解天气情况,避开雨天浇筑。
③、将钢筋原材料检验报告、焊接报告和混凝土试配的有关报告提供给有关单位组织有。
复核模板位置,对钢筋、模板、施工缝进行清理。
④、现场由项目经理负责指挥调配人员和机具,协调生产、监督方案的实施,保证混凝土浇筑的顺利进行。
⑤前后台指挥人员要保持联系,后台要向指挥台人员及时汇报机具运转情况和后台施工组织是否正常。
⑥机械准备:塔式起重机、砼输送泵、插入式振动棒、发电机等。
5.2.2变形缝施工
(1)、先放线定位,凿毛表面混凝土,然后清扫砼废渣及灰尘。
(2)、按图纸设计进行植筋,植筋前在原混凝土中探筋,避开原结构钢筋,用冲击电钻进行打眼,钻孔后应清孔干净,采用A级植筋胶进行植筋,植入砼中锚固长度150mm,植筋48小时后方可浇筑混凝土,植筋结束后。
(3)、钢筋绑扎:按图纸设计要求逐扣绑扎钢筋,间距均匀,钢筋绑扎结束,经监理单位现场验收合格后方准封模。
(5)、模板制安:模板采用木模板,50×100木方配制定型模板,先安装直形墙模板,浇筑直行墙砼,拆模后安装另一边直形墙和悬挑板模板浇筑砼,再浇筑直形墙采用止水对拉螺杆进行加固,间距500×500,水平设置两道对拉螺杆,加固紧密,垂直度、几何尺寸符合设计要求。
(6)、混凝土浇筑:混凝土采用商品混凝土,强度等级C35(微膨胀),抗渗等级S6。
变形缝混凝土浇筑前,接缝处先浇筑一道3~5cm厚水泥砂浆,然后浇筑混凝土,依次振捣密实。
(7)、防水施工:模板拆除后,基层表面清扫干净,混凝土墙根部阴角处采用水泥砂浆做成圆弧形圆角,圆弧半径50,然后做防水涂料和防水卷材层。
(8)、贴屋面砖:做完防水层后在其表面做砂浆保护层,然后贴屋面砖。
(9)、密封处理:贴完屋面砖待沉降、伸缩变形稳定后用密封胶将缝隙封堵。
6、质量控制
6.1 工程质量控制标准
6.1.1变形缝符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2010,《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013,《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002,《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012中质量验收要求的规定。
7、安全措施
7.1 本施工做法应执行以下安全规范:《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。
7.2 机械设备一定要有防护罩和接地、接零保护。
7.3 现场采用明火、电焊时注意周围易燃易爆物品安全,工地应配备足够的灭火器材。
7.4 加强安全教育,严格执行安全生产的各项规章制度专,及时发现安全隐患。
8、效果图
十层屋面变形缝实物图
屋面变形缝正面效果图
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