模具作业答案
快速成型与快速模具制造技术及其应用课程作业
1、立体光固化(SLA) 该方法是目前世界上研究最深入、技术最成熟、应用最广泛的一种快速
二、 STL数据文件及处理
快速成型制造设备目前能够 接受诸如STL，SLC，CLI， RPI，LEAF，SIF等多种数 据格式。其中由美国3D Systems公司开发的STL文 件格式可以被大多数快速成
型机所接受，因此被工业界
认为是目前快速成型数据的
准标准，几乎所有类型的快 速成型制造系统都采用STL 数据格式。
五、CT图像数据处理软Mimics
Mimics软件简介
Mimics软件是比利时Materialise公司面向医 学CT或MRI数据模型处理的运行在Windows 操作 系统环境下的高度集成的三维图像处理软件，该软 件能在几分钟内将CT或MRI数据转换成三维CAD或 快速成型所需的模型文件。其主要功能特点如下：
成型方法。
SLA技术原理是计算机控制激光束对光敏树脂为原料的表面进行逐点扫 描，被扫描区域的树脂薄层(约十分之几毫米）产生光聚合反应而固化，形 成零件的一个薄层。工作台下移一个层厚的距离，以便固化好的树脂表面再 敷上一层新的液态树脂，进行下一层的扫描加工，如此反复，直到整个原型 制造完毕。由于光聚合反应是基于光的作用而不是基于热的作用，故在工作 时只需功率
3、选择性激光烧结(SLS)
研究SLS的有DIM公司、EOS公司、北京隆源公司。该法采用C02激光器作 能源，目前使用的造型材料多为各种粉末材料。在工作台上均匀铺上一层很薄 的粉末，激光束在计算机控制下按照零件分层轮廓有选择性地进行烧结，一层 完成后再进行下一层烧结。全部烧结完后去掉多余的粉末，再进行打磨、烘干 等处理便获得零件。目前，成熟的工艺材料为蜡粉及塑料粉，用金属粉或陶瓷 粉进行粘接烧结的工艺还正在实验研究阶段。该技术具有原材料选择广泛、多 余材料易于清理、应用范围广等优点，适用于原型及功能零件的制造。在成形 过程中，激光工作参数以及粉末的特性和烧结气氛是影响烧结成形质量的重要 参数，原理如图4所示。
模具试题答案及解析
模具试题答案及解析一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 模具设计中，以下哪个因素对模具的寿命影响最大？A. 材料选择B. 加工精度C. 模具结构设计D. 模具维护答案：C解析：模具结构设计是影响模具寿命的最主要因素，合理的结构设计可以提高模具的耐用性和可靠性，减少磨损和故障。
2. 冷冲压模具中，以下哪个部件是用于引导材料进入模具？A. 导柱B. 导套C. 导板答案：C解析：导板是冷冲压模具中用于引导材料进入模具的部件，确保材料正确定位和成型。
3. 注塑模具中，以下哪个部件是用于控制塑料流动方向的？A. 浇口B. 冷却系统C. 顶针D. 滑块答案：A解析：浇口是注塑模具中用于控制塑料流动方向的部件，它决定了塑料充填模具的路径和速度。
4. 在模具制造中，以下哪种加工方法适用于加工硬质合金材料？A. 车削C. 磨削D. 电火花加工答案：D解析：电火花加工是一种非接触式加工方法，适用于加工硬质合金等难以用传统机械加工方法加工的材料。
5. 以下哪种热处理方法可以提高模具的硬度和耐磨性？A. 退火B. 正火C. 淬火D. 回火答案：C解析：淬火是一种热处理方法，通过快速冷却使材料表面形成马氏体，从而提高硬度和耐磨性。
6. 在模具设计中，以下哪个参数是影响模具强度的关键因素？A. 材料的弹性模量B. 材料的屈服强度C. 模具的几何尺寸D. 模具的工作温度答案：B解析：材料的屈服强度是影响模具强度的关键因素，它决定了模具在受到外力作用时的变形和破坏能力。
7. 以下哪种模具适用于生产大型塑料制品？A. 压缩模具B. 注塑模具C. 传递模具D. 热流道模具答案：B解析：注塑模具适用于生产大型塑料制品，因为它可以快速、高效地生产出形状复杂的制品。
8. 在模具制造中，以下哪种测量方法可以用于检测模具表面的粗糙度？A. 三坐标测量B. 激光扫描C. 粗糙度仪D. 硬度计答案：C解析：粗糙度仪是一种专门用于检测模具表面粗糙度的测量工具，可以准确测量表面的微观不平度。
模具制造技术试卷及答案6套
《模具制造技术》模拟试题一一、空题：（每空1分，共20分）1、工艺规程是指规定产品和零件和的工艺文件。
2、型腔的冷挤压加工分为和两种形式。
3、研磨导柱常出现的缺陷是。
4、模座的加工主要是和的加工。
为了使加工方便和容易保证加工要求，在个工艺阶段应先加工，后加工。
5、修整成型砂轮的方法有两种：即用，用修整。
6、装配好的推杆及复位杆，当模具处于闭合状态时，推杆顶面应型面mm，复位杆端面应分型面mm。
7、电火花线切割加工是通过和之间脉冲放电时电腐蚀作用，对工件进行加工。
常用作为电极，且接在脉冲电源的正极。
8、铰孔适用于的孔的精加工，而镗孔适用的孔的加工。
二、判断题：（每题2分，共10分）（）1、精细车特别适合有色金属的精加工。
（）2、铰孔是对淬硬的孔进行精加工的一种方法。
（）3、在工艺尺寸链中，间接得到的尺寸称为封闭环。
（）4、按立体模型仿形铣时，仿形销的锥度应小于型腔的斜度。
（）5、用成形砂轮磨削法一次可磨削的表面宽度不能太大。
（）三、选择题（每题2分，共20分）1、轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。
此时工序为（）。
A一个B两个C三个D四个2、下列不属于型腔加工方法的是（）。
A电火花成形B线切割C普通铣削D数控铣削3 、下列不属于平面加工方法的是（）A刨削B磨削C铣削D铰削4、某导柱的材料为40钢，外圆表面要达到IT6级精度，Ra.8um则加工方案可选（）A粗车—半精车—粗磨—精磨B粗车—半精车—精车C粗车—半精车—粗磨5、简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是（）A机械加工工艺过程卡 B 机械加工工艺卡C机械加工工序卡6、铰孔主要用于加工（）A 大尺寸孔B 盲孔、深孔C 中小尺寸未淬硬孔D中小尺寸已淬硬孔7、但电极平动法的特点是（）A只需工作台平动 B 只需一个电极 C 较轻易加工高精度的型腔D 可加工具有清角、清棱的型腔8、关于ISO代码中G00的功能说法正确的是（）A是直线插补指令B 是快速移动且加工指令C是快速移动但不加工指令9、对于非圆型孔的凹模加工，正确的加工方法是：（）A 可以用铣削加工铸件型孔B 可以用铣削作半精加工C 可用成型磨削作精加工10、对于非圆凸模加工，不正确的加工方法是：（）A可用刨削作粗加工B淬火后，可用精刨作精加工C 可用成型磨削作精加工四、简答题（共20分）1、拉深模试模时出现制件起皱的缺陷，找出其产生的原因以及调整方法。
模具加工试题及答案
模具加工试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 模具加工中，以下哪个选项不是常用的加工方法？A. 数控铣削B. 电火花加工C. 手工打磨D. 激光切割答案：C2. 在模具设计中，以下哪个参数不是影响模具强度的因素？A. 材料硬度B. 模具尺寸C. 模具表面粗糙度D. 模具形状答案：C3. 模具的冷却系统设计主要为了解决以下哪个问题？A. 提高模具的加工速度B. 减少模具的磨损C. 延长模具的使用寿命D. 减少成型件的冷却时间答案：D4. 在模具加工过程中，以下哪个步骤是用于提高模具表面质量的？A. 粗加工B. 精加工C. 热处理D. 抛光答案：D5. 以下哪个材料不是常用的模具钢？A. P20B. H13C. 45号钢D. 316不锈钢答案：D6. 以下哪个不是模具加工中常见的测量工具？A. 卡尺B. 千分尺C. 游标卡尺D. 螺旋测微器答案：C7. 模具加工中，以下哪个选项不是数控加工的特点？A. 精度高B. 灵活性好C. 劳动强度大D. 生产效率高答案：C8. 在模具加工中，以下哪个因素不会影响加工精度？A. 机床精度B. 刀具磨损C. 操作者技能D. 材料硬度答案：D9. 模具加工中，以下哪个步骤不是热处理过程？A. 退火B. 淬火C. 回火D. 抛光答案：D10. 以下哪个不是模具加工中常用的润滑剂？A. 切削液B. 润滑油C. 润滑脂D. 冷却液答案：D二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 模具加工中，以下哪些因素会影响模具的使用寿命？A. 材料选择B. 加工精度C. 操作者技能D. 模具维护答案：A B D2. 以下哪些是模具加工中常见的误差来源？A. 机床误差B. 刀具误差C. 材料误差D. 人为误差答案：A B C D3. 模具加工中，以下哪些步骤属于后处理过程？A. 热处理B. 抛光C. 装配D. 调试答案：B C D4. 以下哪些是模具加工中常用的测量方法？A. 直接测量B. 间接测量C. 比较测量D. 非接触测量答案：A B C5. 以下哪些是模具加工中常见的问题？A. 尺寸超差B. 表面粗糙C. 材料变形D. 精度不足答案：A B C三、判断题（每题1分，共10分）1. 模具加工中，数控铣削是一种常用的加工方法。
模具设计与制造专业大作业
模具设计与制造专业大作业JM1005颜辉工件简图a生产批量:大批量材料:20F料厚:0.8mm一.冲裁件的工艺分析1.冲裁件材料的分析工件选用20F材料,该材料属于优质碳素结构钢,抗拉强度σb=333～471MPa,屈服强度σs=225MPa,伸长率δ10=26%,塑性好,屈服强度适中,有较好的力学性能,适宜冲裁.2.冲裁件结构工艺性的分析a.该工件形状规则,结构简单,上下对称,排样废料少,有利于材料的合理利用b.该工件内形及外形的转角处应尽量避免尖角,因无特殊要求,可采用圆弧代替,以便于模具加工,减少冲裁时工件尖角处的影响.c.冲裁件上的悬臂和凹槽应尽量避免过长的悬臂和窄槽,该工件上凸出的悬臂和凹槽满足设计要求,通过计算知道,最小宽度b≥1.5t,最大长度h≤5bd.为保证模具强度和避免工件变形,孔边距和孔间距不能过小,否则会产生孔间材料的扭曲或使孔边材料变形.通过计算知该工件孔间距为8.75,满足设计要求,c≥1.5t;孔边距为0.75,不满足设计要求〔c’≥t〕,因此可适当更改图纸尺寸,使其符合孔边距的设计要求.3.冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度分析如工件简图所示,该工件对尺寸精度无特别要求,所以统一选择IT14级作为冲裁标准;另外根据工件材料厚度为0.8mm,查表2.6.7〔课本〕知冲裁件断面的表面粗糙度为Ra=3.2μm,查表2.6.8〔课本〕知生产时允许的毛刺高度≤0.10mm,因此该工件属于普通冲裁,精度要求,表面粗糙度,毛刺高度要求不高.4.冲裁件的尺寸标注该工件尺寸基准都选择在冲裁过程中始终不参加变形的面或线上,与定位基准重合,故该工件尺寸标注没有问题,符合尺设计要求.所以,考虑冲裁件的尺寸基准时应尽可能考虑制造模具及模具的使用定位基准重合,以避免产生基准不重合造成的误差.二.确定工艺方案该工件属于大批量生产,工艺性较好,符合冲压工艺要求.但不宜采用复合模,因为最窄处〔孔边距〕的距离为0.75mm,而复合模的凸凹模最小壁厚需要2.3mm〔见设计指导书表2-27〕,所以不能采用复合模.如果采用单工序模应先落料以后再冲孔,则生产效率太低满足不了工件大批量生产的要求,而且工件尺寸较小,安全性不高,生产需要采取措施,费时费力,因此不予选择.由于该工件生产批量为大批量生产,因此在提高工件生产效率和保证生产安全性和工件尺寸精度的情况下,确定工件的工艺方案为冲孔—落料级进模.三.确定模具的主要结构形式该工件生产批量为大批量,为保证和提高生产效率,故采用横向自动送料方式,落件和废料采用凸模直接从凹模洞口推下的下出件方式;考虑工件尺寸较小,厚度仅为0.8mm,所以采用弹压卸料装置,以保证冲裁件的平整和正常卸料;为保证孔与外形的相对位置尺寸要求和孔的精度要求,故采用始用挡料销定位,导正销导正.四.排样设计1.材料的经济利用据材料厚度0.8mm,查表2.5.2〔课本〕知工件间长度a1=1.5mm,沿边长度a=1.8mm,再根据工件简图求出步距〔相邻两个制件对应点的距离〕A=4.5mm,条料宽度B=3mm.工件面积S=58平方毫米,则一个步距的材料利用率り=〔S/AB〕100%=〔58/13.5〕×100%=43%2.排样该工件材料厚度不高,尺寸较小,近似长方条形,通过计算,因此采用横排比较合理,符合要求.排样如下图所示五.确定冲压力和压力中心1.冲压力的计算因为材料厚度t=0.8mm,σb=333～471MPa,抗拉强度在范围内故取中间为σb=400MPa,k=1.3,则根据式〔2-4〕,F p=KL tて=1.3×52.42×0.8×400N≈21807N查表2-20, K=0.05故F卸=K 卸F p=0.05×21453N=1073N查表2-20,得K=0.05故F推=21453×0.05×〔8/0.8〕N=10727N所以 F总= F p+ F卸+ F推=〔21807+1073+10727〕N=33607N2.压力中心的计算图一图二采用压力中心简化方法,引入负线段L1和L2,组成一个长方形,更方便计算它的压力中心,这样该工件就被分为三部分,再分别求它们的周长和压力中心.左边部分周长La=19.71,压力中心Ya=5.78;中间部分周长Lb=12,压力中心Yb=2;右边部分周长Lc=18.11,Yc=11.05对于负线段:L1=-4,Y1=1 L2=-4,Y2=1则ΣLi=19.71+12+18.11=49.82ΣLiYi=19.71×5.78+12×2+18.11×11.05=338.0391ΣY=LiYi/Li=338.0391/49.82=6.785六.计算各主要零件的尺寸1.凹模厚度按式2-19(设计指导书),其中b=23.5mm,K按表2-24查得,K=0.35 故H=Kb=0.35×23.5mm=8.225mm 但该件上需要进行冲孔和落料,且均需在同一凹模上进行,所以凹模的厚度应适应增加,同时凹模厚度应该符合其设计标准,故凹模厚度H=25mm按式2-20,凹模壁厚C=〔1.5～2〕H≈50mm,根据工件尺寸和材料合理搭配即可估算出凹模的外形尺寸:长度×宽度为125mm×100mm2.凸模固定板的厚度H1=0.7H=0.7×25mm=17.5mm ,取整数为20mm,故凸模固定板厚度在凹模厚度的0.6倍到0.8倍之间,符合设计要求.3.垫板的采用与厚度:是否采用垫板,以承压面较小的凸模进行计算,冲小孔的凸模承压面的尺寸如图所示,按式2-10(设计指导书),其承压应力δ= F/A=(8.355×1.3×0.8×400)/(1.5×3)MPa≈772MPa查表2-39得铸铁模板的[δp]为90MPa～140MPa,故δ>[δp],因此须采用垫板,垫板厚度取8mm.4.卸料橡皮的自由高度:根据工件材料的厚度为0.8mm,冲裁时凸模进入凹模深度取1mm,考虑模具维修时刃磨留量为2mm,再考虑到开启时卸料板高出凸模1mm,则总的工作行程h工件=4.8mm,根据式(8-5),橡皮的自由高度h自由=h工件/(0.25～0.3)=16～19.2mm.取h自由=19mm模具在组装时橡皮的预压量为h预=10%～15%×h自由=1.90～2.85mm取h预=2mm由此可以计算出模具中安装橡皮的空间高度尺寸为17mm5.计算凸、凹模工作部分尺寸:由表2.2.4(课本)查得2Cmin=0.1mm,2Cmax=0.13mm.(1)冲孔凸模I 工件孔尺寸:宽1.5mm,长2.25mm,长3mm(见工作简图a) 由表2-12(设计指导书)查得:尺寸为1.5mm时,δp=0.02mm尺寸为2.25mm时, δp=0.02mm尺寸为3mm时, δp=0.02mm查表2-13(设计指导书),X=0.5根据表2-14(设计指导书),Bp=(B+XΔ)0- δp,根据表2-16(设计指导书),尺寸1.5,2.25,3的公差分别为Δ1=0.25mm, Δ2=0.25mm, Δ3=0.3mm,则Bp1=(1.5+0.5×0.25) 0- 0.02=1.625 0- 0.02mmBp2=(2.25+0.5×0.25) 0- 0.02=2.375 0- 0.02mmBp3=(3+0.5×0.3) 0- 0.02=3.15 0- 0.02mm(2)冲孔凸模II 工件孔尺寸:宽1.5mm,长1.5mm,长3mm (见工作简图a)由表2-12(设计指导书)查得:尺寸为1.5mm时,δp=0.02mm尺寸为3mm时, δp=0.02mm查表2-13(设计指导书),X=0.5根据表2-16(设计指导书),尺寸1.5,3的公差分别为Δ1=0.25mm,Δ2=0.3mm根据表2-14公式得:Bp1=Bp2=(1.5+0.5×0.25) 0- 0.02=1.625 0- 0.02mmBp3=(3+0.5×0.3) 0- 0.02=3.15 0- 0.02mm(3)落料凹模选择凹模为设计基准件,图b中虚线为凹模轮廓磨损后的变化,按配制加工方法,只需计算落料凹模刃口尺寸及制造公差,凸模刃口尺寸由凹模的实际尺寸按间隙要求配制.<1>根据b图,凹模磨损后变大的尺寸有A d1(R1.5) A d2(R0.75) A d3(R0.75) A d4(R0.75)刃口尺寸计算公式:Aj=(Amax 一 XΔ)+0.25Δ由表2-16(设计指导书)查得,尺寸1.5,0.75的公差均为Δ=0.25mm.由表2.3.1(课本)查得:对于以上要计算的尺寸,其磨损系数均为0.5A d1=(1.75一0.5×0.25)+0.25×0.25mm=1.625+0.0625A d2=(1一0.5×0.25) +0.25×0.25mm=0.875+0.0625A d3=(1一0.5×0.25) +0.25×0.25mm=0.875+0.0625A d4=(1一0.5×0.25) +0.25×0.25mm=0.875+0.0625<2>根据b图,凹模磨损后变小的尺寸有B d1(4) B d2(4).刃口尺寸计算公式:B j=(B min一 XΔ)0 -0.25Δ由表2-16(设计指导书)查得,尺寸4的公差均为Δ=0.3mm由表2.3.1(课本)查得:对于以上要计算的尺寸,其磨损系数均为0.5B d1=(3.7+0.5×0.3) 0-0.25×0.3mm=3.85 0-0.075B d2=(3.7+0.5×0.3) 0-0.25×0.3mm=3.85 0-0.075<3>根据b图,凹模磨损后不变的尺寸有C d1(6) C d2(6) C d3(0.5) C d4(0.5) C d5(0.5)C d6(0.5)刃口尺寸计算公式:C j=(C min一 0.5Δ)±0.125Δ由表2-16(设计指导书)查得,尺寸6,0.5的公差分别为Δ1=0.36mmΔ2=0.25mmC d1=(5.64一0.5×0.36)mm±0.125×0.36mm=5.46mm±0.045mmC d2=(5.64一0.5×0.36)mm±0.125×0.36mm=5.46mm±0.045mmC d3=(0.25一0.5×0.25)mm±0.125×0.25mm=0.125mm±0.031mmC d4=(0.25一0.5×0.25)mm±0.125×0.25mm=0.125mm±0.031mmC d5=(0.25一0.5×0.25)mm±0.125×0.25mm=0.125mm±0.031mmC d6=(0.25一0.5×0.25)mm±0.125×0.25mm=0.125mm±0.03mm图b<4>凸模刃口尺寸确定,查表2.2.4(课本),冲裁合理间隙2Cmin=0.1mm,2Cmax=0.13mm,故:凸模刃口尺寸按凹模相应部位的尺寸配制,保证双面最小间隙为2Cmin=0.1mm.7.模具总体设计有了上述各步计算所得的数据及确定的工艺方案,便可以对模具进行总体设计并画出草图,如下图所示.从结构图初算出闭合高度:H模=(35+8+50+23.5+40-1)mm=155.5mm根据凹模的外形尺寸,确定下模板的外形尺寸为160mm×125mm8.模具主要零部件的设计本模具是采用自动送料的级进模,落料凸模面积较大可直接用螺钉与圆柱销固定,冲孔凸模则须用固定板固定,凹模可直接用螺钉与圆柱销固定.横向的定位采用始用挡料销定位,导料销导正.卸料装置采用弹性的,导向装置采用导柱导套.9.选定设备该模具的总冲压力:F总=33607N闭合高度: H模=155.5mm外廓尺寸: 160mm×125mm根据压力机的公称压力必须大于或等于冲裁时该模具的总冲压力,查表8-10(设计指导书)知,须采用100KN压力机,该压力机的主要技术规格为:最大冲压力:100KN滑块行程:45mm滑块行程次数:145/min最大封闭高度:180mm封闭高度调节量:35mm滑块中心线至床身距离:130mm立柱距离:180mm工作台尺寸:240mm×370mm因此根据冲压力,闭合高度,外廓尺寸等数据,选定该设备是合适的.10.绘制模具总图总图如1-1所示,图中零件说明见表1-1.表1-1 零件明细表技术要求:1.冲孔凹模工作部分按凸模分别加工,保证两侧共有0.5～0.65mm的均匀间隙.2.落料凸模与凹模配作,与凹模之间保证有0.1～0.13mm均匀间隙.图1-1冲孔落料级进模(11)绘制模具非标准零件图这里仅以绘制凸模,凹模零件图为例.冲孔凸模如图1-2所示,落料凸模如图1-3所示,凹模如图1-4所示.技术要求:热处理56～60HRC.材料为T8A图1-3 冲孔凸模工作部分热处理硬度,为56～60HRC.材料为T8A1.工作部分按凸模研配,沿工作面保证两侧有0.5到0.65mm的均匀间隙2.工作部分热处理硬度,为56～60HRC.材料为T8A。
东北大学15秋学期《模具设计软件(UG或proE)》在线作业1答案
15秋学期《模具设计软件(UG或pro/E)》在线作业1单选题判断题一、单选题（共20 道试题，共60 分。
）1.1.在现代设计过程中，____引入，将提高生产效率、提高产品研制成功率。
. 概念设计 .物理样机 . 虚拟样机 .产品测试....-----------------选择：2.10.下列选项中，______不属于【接触对齐】约束类型的子选项。
．首选接触．接触．角度．对齐....-----------------选择：3.5.关于“从固定边缘拔模”下列说法正确的是（）. 只能从实体边缘拔模. 拔模角必须为正值. 拔模方向不可以改变. 可以从被分割的面的边缘拔模....-----------------选择：4.23.（）特征可以生成直径形状大小不同的圆柱体、拉伸、旋转、沿导线扫描、直纹面....-----------------选择：5.9.在数控机床中，机床坐标系的X和Y轴可以联动，当X和Y轴固定时，Z轴可以有上下的移动，这种加工方法称为( )。
两轴加工）两轴半加工）三轴加工）五轴加工....-----------------选择：6.成性特征必须依赖于某个实体才能存在的特征。
UG提供了多种定位方式，以下不正确的定位方式是_____.. 水平定位 .垂直定位 .空间定位 .点到点定位....-----------------选择：7.______ 显示样式仅用边缘几何体显示对象。
必须手工更新旋转后的视图来校正显示。
. 带有隐藏边的线框. 静态线框. 带有淡化边的线框. 局部着色....-----------------选择：8.5．在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工时，可采用( )。
．粗铣平面→钻孔→精铣平面．先加工平面，后加工孔．先加工孔，后加工平面．任何一种形式....-----------------选择：9.22.（）在作曲面时能捕捉点来作为主曲线、过曲线、直纹面、网格曲线、桥接....-----------------选择：10.在“实例特征”中“镜像体”只能选择( )镜像对象. 实体表面 . 片体 . 小平面 . 基准平面....-----------------选择：11.8．数控机床的优点是( )。
线束厂模具实操考试题目
线束工技能试题答案库一、不定项选择题（共35小题，每小题2分，共70分）1、【工艺】普通胶管的耐热温度在正确答案：B、A、90℃B、105℃C、70℃D、120℃2、【工艺】卡车线束中波纹管外，未做要求的间隔包，通常间距/圈数为：正确答案：B、A、200mm/2圈B、300mm/2圈C、200mm/3圈D、300mm/3圈3、【设备】下线机需根据线径对（）进行更换正确答案：B、A、刀片B、导线管C、送线轮4、【基础管理】（）是指无论何种作业都有需要的基本宽放正确答案：（C、）A、特殊宽放、B、疲劳宽放、C、一般宽放、D、私事宽放5、【设备】模具送料爪磨损会直接导致（）正确答案：A、A、送料不到位B、料带切不断C、端子翘曲6、【设备】厦门银华下线机，调整切刀深度时，在（）模式下进行调整正确答案：B、A、M1B、M2C、M37、【安全】与升降机无动作无关的是（）正确答案：C、A、行程开关未接触B、急停开关按下C、吊笼未停层8、【设备】热风枪在使用中断电，过一定时间后又能正常使用，是何原因（）正确答案：C、A、电阻丝断B、接触不良C、过热保护装置动作后复位9、【设备】要分离压缩空气中的油雾，需要使用（）正确答案：C、A、空气过滤器B、干燥器C、油雾过滤器10、【工艺】端子型号的确定是根据护套型号，（）确定端子型号；正确答案：B、A、电线型号B、导线线径C、护套材质D、导线长度11、【设备】热风枪在使用中断电，是否就已损坏（）正确答案：C、A、已损坏B、没损坏C、不一定12、【安全】三违”（）正确答案：（B、C、D、）。
A、违反法律B、违章指挥C、违章操作D、违反劳动纪律13、【工艺】扎带,固定卡安装尺寸公差为：正确答案：B、A、±5mmB、±3mm14、【安全】员工在工作时间内必须按（）规定统一着装。
正确答案：A、A、劳保规定B、设备保养规定C、工艺要求D、“5S”要求15、【质量】树图的主要用途包括（ABD）展开。
东大18春学期《冲压工艺与模具设计》在线作业3满分答案
A、错误
B、正确
正确答案：A满分：2
16在降低冲裁力的诸多措施中，采用阶梯布置的凸模时，为了保护小凸模，应使小凸模比大凸模高一些。（）
A、错误
B、正确
正确答案：A满分：2
1723、利用工件上的孔或设计工艺孔，用定位销插入孔内进行弯曲，使毛坯无法移动。可以减少弯曲偏移。（）
A、错误
B、正确
正确答案：B满分：2
18一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模的圆角表面粗糙度小些。（）
A、错误
B、正确
正确答案：B满分：2
19在拉深过程中，压边力过大或过小均可能造成拉裂。（）
C、材料所受的径向拉应力；
D、材料的表面光洁度；
正确答案：B满分：3
6由于级进模的生产效率高，便于操作，但轮廓尺寸大，制造复杂，成本高，所以一般适用于____冲压件的生产。
A、大批量、小型
B、小批量、中型
C、小批量、大型
D、大批量、大型
正确答案：A满分：3
7经过热处理或表面有油污和其它脏物的工序件表面，需要()方可继续进行冲压加工或其它工序的加工。
C、≥(0.09～0017)(1一m)
正确答案：C满分：3
10在合理的冲裁间隙范围内,适当取大间隙有利于()
A、提高冲裁件质量
B、延长模具寿命
C、提高材料利用率.
正确答案：B满分：3
11拉深变形时，润滑剂在()
A、毛坯与凹模接触的一面；
B、工件与毛坯与凸模接触的一面；
C、工件与毛坯的两面。
D、.不确定
19为了使材料充分塑性流动，拉深时坯料形状与拉深件横截面形状是_(__)_。
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模具复习
作业题：
1.塑料模的成型零部件一般选用什么钢种？P２４８
答：形状简单——选用45、40Cr、T10A、低熔点合金、锌基合金；
形状复杂——选用9Mn2V、GCr15、CrWMn、Cr12MoV、锌基合金、铜铍合金等；
精度高、寿命长、表面粗糙度很低——可选用进口钢材：<美>P6、P20、PPT，<日>HPM1、YAG；<瑞>S136等
2.钢材热处理分哪几个阶段？Ｐ２４９
答：（1）.加热：以一定加热速度使工件达到特定温度；
（2）.保温：使工件内外温度均匀；
（3）.冷却：工件置于适当的冷却剂中，以一定冷却速度降到特定温度
3.钢材淬火的冷却介质有哪些？Ｐ２５１
答：水、油、盐液
4.列举3种模具表面强化处理的工艺方法：Ｐ２５５
答：模具渗氮：高频淬火、火焰淬火、激光热处理、加工硬化
模具渗硼：渗碳、渗氮、低温碳氮共渗、渗硫、渗金属、碳化物盐浴涂覆
模具表面覆层处理：电镀、化学气相沉积、真空镀膜、离子喷镀、喷镀、热喷涂、表面合金化
5.塑料膜所用钢材的选用主要考虑哪些因素？Ｐ２４６
答：较高的强度和硬度、较高的耐蚀性、良好的电加工性、良好的抛光性、较高的导热性、可焊性、切削加工性
６.模具材料的选用原则Ｐ２４７
答：1.应满足模具的使用性能要求2.应具有良好的工艺性能3.应当考虑经济性
7.仿形加工的控制方式有哪几种？Ｐ１７
答：机械式、液压式、电控式、电液式、光电式
8.仿形加工常用的铣刀有哪几种？Ｐ２１
答：圆柱立铣刀、圆柱球头铣刀、锥形球头铣刀、小型锥指铣刀、双刃硬质合金铣刀
9.为什么电控仿形机床的触头压力小？Ｐ１９
答：电控仿形移动时，发出信号，信号经过传感器变成电信号，经随系统放大后，用来控制随动运动电动机，由丝杆带动铣刀作与触头相应的运动，因为信号有放大的过程，所以触头压力小
10.怎样使用定位角铁？Ｐ２９
答：使用时，将角铁的内垂表面贴紧工件的基准面，移动工作台并从目镜观察，使角铁的刻线恰好落在测定器的两条观测线之间。
此时，工件基准面已对准主轴中心
11.光学中心定位器的尾锥有什么作用？Ｐ２９
答：光学中心测定器以其锥尾安装在机床主轴的锥孔内起着定位及定光学中心测定的作用
12.两互相垂直的侧面作基准面怎样装夹定位？Ｐ３１
答：用千分表和专用工具找正。
找正之前，先装夹工件并校正正基准面的平行度，然后将专用工具压在工件基准面上，用装在主轴上的千分表测量专用工具内槽两侧面，移动工作台使两侧面的千分表读数相同，此时主轴中心已对准基准面
13.为什么模具制造工艺过程不宜采用流水线作业？Ｐ５９
答：因为流水线生产特点是大批量加工形状相同的产品。
模具制造工艺的特点是加工批量小、改型频繁、零件的形状复杂而且精度要求高，所以不宜采用流水线生产
14.为什么在实际加工中，一般靠模的尺寸大于被加工面得尺寸？
答：仿形加工以事先制成的靠模为依据，在模具零件上加工出与靠模相同的型面。
加工的触头对靠模表面施加一定的压力，在使用中靠模可能产生形变和磨损，为保证加工表面质量，靠模的尺寸一般比被加工的尺寸大
15.浅而扁平的型腔怎样进行仿形加工？
答：可采用机械仿形机床，选择平面靠模，用圆柱型触头进行平面轮廓的仿形，用圆柱立铣刀，立体轮廓水平分行方式进行仿形加工
16.简述电液式仿形的特点
答：1.结构较紧凑，传递信号较快；2.仿形精度与电液伺服阀的准确度密切相关，具有较高的精度；3.触头压力小，为1-6N
17.简述坐标镗床的加工特点
答：坐标镗床是一中高精度孔加工的机密机床，刚性和抗震性很好，还具有工作台、主轴箱等运动部件的
精密坐标测量装置，能实现工件和刀具的精密定位.所以，坐标镗床加工的尺寸精度和形变精度都很高主要用于单件小批量生产条件下对夹具的精密孔、孔系和模具零件的加工，也可用于成批生产时对各类箱体、缸体和机床的精密孔系进行加工 .
18.简述数控机床的数控装置功能
答：是运算和控制机床根据加工代码的数据和指令，进行运算后将程序控制和功能控制的指令传递给机床的有关操纵系统，而将系统控制的指令传给伺服系统
19.举例说明三坐标联动行切铣削加工立体曲面
答：X 、Y 、Z 三坐标同时插补联动，通常用行切法假设Y 、Z 平面为行切面，若要求行切面于曲面的交线为一条平面曲线，则应该使球头铣刀在曲面上的行切点总是处在平面曲线上，以保证高的精度，显然这是刃心轨迹不在行切面内，而是一条空间曲线，这就要求X 轴也应该联动
２０.简述在万能夹具成形磨削中，精密平口钳的装夹方法
答：精密平口钳主要由底座、活动钳口和传动螺杆组成，用螺钉和垫柱将精密平口钳安装在转盘上，便可以利用平口钳加紧工件为了保证安装精度，工件上装夹与定位的面应事先经过磨削 。
21.编制加工如图所示零件的数控铣削加工程序。
（逆时针方向走刀，按零件外轮廓线编程，标明走刀路线）
22.零件的截面形状如图所示，所留精加工余量为0.3mm ，设计零件外轮廓成形磨削加工工艺。
（要求：说明工艺基准和装夹方法，进行工艺尺寸换算，说明每个工序的进给量。
）
思考题： １.数控机床的坐标系采用什么坐标系?
答:右手直角笛卡尔坐标系
2.什么叫增量坐标系？
答：增量坐标系：运动轨迹的终点坐标以其起点计量的坐标系
3.数控装置由哪几部分组成
答：输入部分、运控部分和输出部分
4.数控机床的伺服系统常用驱动元件有哪些：
答：
21题图
自标尺寸与公差 22题图。