肉制品工业的清洗与消毒理论概述
肉制品生产企业灭菌方法

肉制品生产企业灭菌方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:肉制品生产企业是生产各类肉制品的企业,如火腿、香肠、腊肉等。
在肉制品的生产过程中,灭菌是一个非常重要的部分,它可以有效地杀灭细菌、霉菌等微生物,保证产品的安全和质量。
下面我们就来了解一下肉制品生产企业常用的灭菌方法。
一、热处理法热处理法是目前应用最广泛的一种灭菌方法。
肉制品生产企业通常会采用高温高压的热处理设备,将产品进行加热,以杀灭其中的细菌、霉菌等微生物。
热处理法除了可以杀菌外,还可以杀灭产品中的一些酶和细胞,延长产品的保质期。
二、辐射灭菌法辐射灭菌法是一种新兴的灭菌方法,它利用紫外线、γ射线等辐射源照射肉制品,以杀灭其中的微生物。
辐射灭菌法对产品的质量影响较小,灭菌效果好。
但是由于设备昂贵,使用较为有限。
三、化学灭菌法化学灭菌法是通过向肉制品中添加化学灭菌剂,如亚硝酸盐、硫酸盐等,以达到灭菌的目的。
化学灭菌法简单易行,灭菌效果好,但是需要根据国家的法规限定使用量,不能超标使用,以免对人体健康造成危害。
四、高压灭菌法高压灭菌法是近年来发展起来的一种新型灭菌方法,主要利用高压设备将肉制品进行高压处理,以杀灭其中的细菌、霉菌等微生物。
高压灭菌法能够保留产品的营养成分,不会对产品的口感和质地造成影响。
化学气体灭菌法主要是利用一些化学气体,如二氧化硫、氯气等,对肉制品进行灭菌处理。
化学气体灭菌法速度快,杀灭效果好,但是需要进行大量的空气清洁工作,以防止化学气体残留影响产品质量。
第二篇示例:肉制品生产企业灭菌方法是确保食品卫生安全的重要环节。
灭菌是指消灭或抑制微生物的活力,使产品在储存和运输过程中保持原有的品质和口感,延长商品的保质期。
在肉制品生产过程中,灭菌工作尤为重要,只有做好灭菌工作,才能有效防止细菌污染、避免食品中毒事件的发生。
下面为大家介绍一些常见的肉制品生产企业灭菌方法。
一、热处理法:1. 高温煮沸:将食品置于高温水中,加热至100℃左右,持续一定时间,以达到杀灭细菌的目的。
肉制品生产中的卫生与防腐控制

肉制品生产中的卫生与防腐控制引言肉制品因其营养价值高而深受消费者喜爱,但在生产过程中,卫生与防腐控制是确保食品安全的关键环节。
本文将从原料控制、生产环境、加工技术等方面详细介绍如何在肉制品生产过程中实施严格的卫生与防腐措施,以保障产品质量和消费者健康。
一、生产环节的卫生把控1. 原料肉控制原料肉的选择与处理是生产优质肉制品的基础。
企业应当选择信誉良好供应商提供的原料肉,确保其新鲜无变质。
在装车前,应进行随机抽查检验,排除注水肉。
杀灭原料肉中细菌常用的方法之一是使用二氧化氯消毒液,但需要注意的是,即使经过消毒处理,原料肉仍有可能遭受二次污染或交叉感染,因此,生产环境的整体消毒同样重要。
此外,用于肉制品加工的水或冰水也应经过消毒处理。
2. 辅料的控制肉制品常用的辅料包括各种蛋白、淀粉、食盐和糖等。
这些辅料应当存放在通风干燥的地方,并在使用前仔细检查是否有杂质。
特别是香辛料,因其多由植物的叶、茎、花、果实等制成,带菌量较高,使用前需经过灭菌处理。
3. 环境控制生产环境的卫生状况直接影响产品的保质期。
车间地面应定期用清水冲洗并用二氧化氯消毒剂消毒。
空间消毒可以使用臭氧发生器来实现。
4. 器具卫生控制生产过程中使用的刀具、垫板、机械、料斗等器具,在使用前必须严格消毒。
一般先用开水冲洗,再用二氧化氯消毒剂浸泡,确保清洁后再使用。
机械和设备的清洁与消毒应每班进行,尤其是在高温季节,微生物繁殖速度快,更应及时清理。
5. 工作人员卫生要求工作人员进入车间前应穿戴工作服,头发不得外露,并经过消毒池消毒。
工作中佩戴口罩,中途离岗后再上岗前必须洗手消毒。
保持良好的个人卫生习惯对提高产品保质期至关重要。
6. 重要环节卫生控制解冻环节:解冻时要去掉外包装,避免交叉污染。
解冻后的原料肉要及时放入冷风库,修选时去除瘀血、淋巴等杂质。
斩拌环节:控制斩拌温度不超过12℃,斩拌后尽快灌装并送入炉中。
包装环节:成品冷却后再包装,并尽快进行二次灭菌处理。
肉制品工业的清洗与消毒理论概述

肉成品工业的清洗与消毒理论概述肉品中富含蛋白质.脂肪,是微生物的优越养分源,在肉成品加工中,做好卫生整顿是包管肉成品德量的前提.一.卫生整顿的相干常识(一)清洗与消毒的目标在肉成品加工进程中,经由过程对案台.装备.工器具进行有用的清洗与消毒,完整除去其残留物中的病原菌及微生物,才干临盆出相符卫生请求.高质量的肉成品,并对肉成品储藏期的延伸起到积极感化.经由过程有用的清洗与消毒,不但能确保装备.工器具的安然运用和卫生,还能保护机械装备的优越机能,从而达到进步工作效力的目标.(二)清洗与消毒的关系多半情形下,没有清洗就不消失有用的消毒,可以说清洗是消毒的前提.要想包管优越的卫生情形及肉成品德量,清洗与消毒是互相进行的.因为污垢是微生物的养分源,微生物经由过程污垢来加强自身抵抗力,所以清洗既可除去污垢,洗掉落部分微生物,降低微生物的绝对数目,削减消毒剂的运用量,又可消除影响杀菌后果的障碍,进步杀菌消毒的功能.但是只靠清洗是不克不及完成杀菌感化的,还必须进行消毒处理,两者互相进行,方能达到杀菌的目标,同时又能做到有用节水.节能.(三)清洗的办法肉成品加工前后,均应做到对装备.工器具实时清洗,对员工倡导不清洗的不交班.不交班.肉品企业经常运用的清洗办法是:用热水或高压水枪冲刷;用相符卫生请求的洗涤剂刷洗.别的,请求洗涤剂的洗涤机能强,本身具有必定的亲水性,易被水冲掉落,排放后易被分化,不会污染情形.运用洗涤剂清洗后,应留意再用清水刷洗干净,防止其在装备.工器具上过多残留,影响产品德量,使人体健康受到伤害.(四)影响清洗后果的身分清洗液与装备.工器具接触的时光长,清洗后果好,但跟着接触时光的延伸,若超出最佳清洗时光,则清洗的后果不显著.最佳接触时光依据不合装备或工器具而定.清洗液的流速快,则清洗后果好,但流速过快,清洗液用量过大,会使成本增长.所以,采取清洗装配(CIP)时,应掌握最佳流速为1~3m/s.清洗液的温度高,则清洗后果好,但温度太高,对装备.工器具会有不合程度的破坏感化,并造成蛋白质变性,清洗艰苦.所以,应留意掌握清洗液的温度,最佳温度为70℃阁下.清洗进程中,跟着清洗液浓度增长,则清洗后果也会响应进步.但当清洗液的浓度超出其临界浓度时,跟着清洗液浓度的增长,清洗后果反而会降低.清洗液的临界浓度为1%~2%.(五)消毒的办法肉成品在临盆加工进程中被细菌污染的门路是多方面的,重要有水污染.空气与泥土污染.人及动物污染与工器具污染等,这些污染起源是庞杂的,涉及加工进程中每一个环节.是以,在肉成品加工进程中,消毒工作是异常重要的.选择消毒办法时应留意选择消毒后果好,并对人和食物伤害小的办法.今朝用于肉成品加工中消毒的办法重要有蒸汽消毒.煮沸消毒和药液消毒.蒸汽消毒的办法运用普遍,一切耐湿的物品,如工器具等都可采取此消毒法.蒸汽具有很强的渗入渗出力,杀菌感化强,高温蒸汽透入菌体,使菌体蛋白质变性.凝固,直至逝世亡.饱和蒸汽在100℃时只需经由15~20min就可杀逝世一般细菌.对芽孢型菌,可在高压蒸汽杀菌罐中采取高压蒸汽杀菌法.0.1MPa,121.6℃,经15~20min,包含芽孢菌在内的各类细菌都邑被杀灭,从而达到消毒的目标.煮沸消毒是一种操纵简略.后果较好的消毒办法,被普遍运用.具体步调是:先将水煮沸,再放入须要消毒的工器具.工作衣帽等物品(水要没过物品),中断煮沸10min.一般细菌在100℃滚水中经4~5min即可逝世亡,但芽孢菌须要1~2h才干杀逝世,若在水中添加1%~2%碳酸钠,则可进步杀灭芽孢型菌的速度.药液消毒是用化学药品配制的溶液对物品进行消毒的一种办法.其消毒感化比一般的消毒办法速度快.效力强,运用普遍.药液消毒后果取决于药液的种类.性质.浓度.温度.感化时光.细菌的种类及各类细菌对化学药液的迟钝性等.作为肉成品加工中幻想的消毒药液,应相符杀菌后果好.感化快,不伤害被消毒的物品,用后不残留毒性或易除去,价钱低廉,对人及畜禽都安然,配制与运用轻便,易于推广的须要前提.(1)碱类消毒剂碱类能水解蛋白质和核酸,使细菌的构造和酶体系被破坏,造成细菌逝世亡.碱溶液的浓度越高,其杀菌感化越强.此外,碱类消毒剂还有去油污的感化.肉品加工企业经常运用不合浓度的碱溶液作为情形.工器具.熏烤用的架车.案台等的去污消毒剂.(2)次氯酸钠溶液次氯酸钠溶液是强氧化剂,也是一种高效的化学消毒剂.它能渗进有机污物,具有分化有机物资的才能并可杀逝世细菌.对容器.装备.刀具.台板等器具有优越的消毒后果.运用时应按照划定请求兑制,取澄清液以浸泡.擦抹.喷洒等方法进行消毒.(3)漂白粉漂白粉的重要成分是次氯酸钙.氯化钙.氧化钙,含有用氯25%~32%,是一种带有强烈氯气息的白色或灰白色粉末.漂白粉在空气中接收水分与二氧化碳后可分化,遇日光.热.潮湿情形等反响加速,易结块,对物品有很强的氧化.杀菌与漂白感化,且价钱低廉.浓度为0.25%~0.3%的溶液能在5min内杀逝世多半细菌,浓度为0.5%~1%的溶液能在3min内杀逝世多半细菌.漂白粉溶液应现用现配.在肉成品加工企业经常运用漂白粉澄清水溶液来消毒对象.器具和包装品等.(4)过氧化物制剂过氧化物制剂消毒剂杀菌规模广,杀菌力强,分化快,无残留,运用和配制便利,对物品有漂白和杀菌感化.过氧化物重要指过氧乙酸.过氧化氢等.其杀菌道理是运用氧化感化使酶掉去活性,导致微生物逝世亡.市情上发卖的过氧乙酸浓度多为20%,经常运用来消毒的溶液浓度应为0.2%~1%.(5)醇类消毒剂包含乙醇.异丙醇.乙二醇等.乙醇为无色透明液体,有强烈酒味,易挥发,可燃烧.市情上发卖的消毒酒精浓度一般不低于94.5%,与水可作随意率性比例混杂.乙醇对细菌滋生体.病毒与真菌孢子有灭菌感化,对芽孢无效.浓度为65%~75%的乙醇,浸泡或擦拭消毒后果最好,其在5min内可杀逝世细菌滋生体和结核杆菌,但对肝炎病毒后果不好.在肉成品加工中,除以上消毒办法之外,还可运用干热杀菌.紫外线杀菌.臭氧杀菌等多种消毒办法.肉品企业应留意日常干净卫生,按期消毒.对情形.工器具.装备等进行消毒处理,最好的办法是采取蒸汽与煮沸消毒法,除特别情形外,一般不运用化学药液消毒.(六)消毒剂的配制办法直接法是量取必定浓度的物资或精确称取必定量的物资,消融后,定量地转移到容量瓶.量筒等计量器具中,稀释至刻度.依据称取物资的量和容量瓶等计量器具的体积,盘算出溶液的精确浓度.对于一些不宜用直接法配制消毒剂的物资,如NaOH(易接收空气中的二氧化碳和水分).高锰酸钾(不轻易提纯,在空气中不稳固).盐酸(易挥发)等,平日采取间接法配制.先粗略地称取必定浓度物资配成接近所需浓度的溶液,然后用基准物资来测定它的精确浓度.肉品加工企业运用的消毒剂一般都有必定的功能规模,溶液浓度只要在这一规模内都有必定杀菌消毒才能.是以,新配制的消毒剂不须要十分精确,采取直接法配制的较多.但溶液在临盆运用进程中,浓度受水溶液或其他物资的影响,导致消毒剂在运用一段时光后功能降低,此时,消毒剂的浓度是否达标,就要用间接法测定,并盘算出须要补加的消毒剂量.二.工作程序(一)消毒剂的配制1.75%的酒精溶液75%的酒精溶液经常运用于人手.皮肤.体温计和器械的消毒,不实用于伤口和黏膜处消毒.配制办法是:先精确量取789mL 95%的酒精,然后加蒸馏水定容至1000mL,即得75%的酒精溶液.甲醛溶液经常运用于房间.器械.衣服的消毒,不实用于食物临盆场合消毒.配制办法是:精确量取250mL浓度为37%~40%的甲醛溶液,然后加蒸馏水定容至1000mL,即得浓度为2%~10%的甲醛溶液.10%的甲醛溶液经常运用于熏蒸,熏蒸时常参加一些高锰酸钾,密闭6~24h.硝酸溶液对管路或机械装备等有必定消毒功能.经常运用2%的硝酸溶液.配制办法是:取1mL浓硝酸,加水30mL,充分混匀,即得消毒用硝酸溶液.盐酸溶液重要用于车间.混堂和厕所的消毒,是腐化性较强的一种消毒剂,常与其他消毒剂合营运用,运用浓度一般为0.01%~0.05%.配制办法是:取浓度为36%的剖析纯浓盐酸1mL,加蒸馏水1L,充分混匀,即得消毒用盐酸溶液.氢氧化钠对地面.仓库等有较好的消毒感化.配制办法是:称取氢氧化钠20~40g,先用少量蒸馏水消融,然后定容至1000mL,即得消毒用氢氧化钠溶液.0.1%的高锰酸钾溶液经常运用于皮肤.黏膜.蔬菜.生果.碗筷等的消毒,有很强的氧化才能.配制办法是:称取1g高锰酸钾,先加少量蒸馏水消融,然后定容至1000mL,即得消毒用高锰酸钾溶液.过氧乙酸溶液是一种高效.广谱.刺激性的消毒剂,一般用于塑料.玻璃成品.情形卫生.生果.蔬菜.鸡蛋等的消毒.采取喷雾或熏蒸的办法消毒,消毒后通风0.5h以上.配制办法是:称取剖析纯50%的过氧乙酸10mL,然后加蒸馏水定容至1000mL,即得消毒用过氧乙酸溶液.氯气经常运用于饮用水消毒,经常运用剂量为0.2~1.0mg/kg.漂白粉经常运用于饮用水.生果.蔬菜.情形卫生的消毒.配制办法是:称取5~50g漂白粉,先溶于少量蒸馏水中,然后定容至1000mL,即得消毒用漂白粉溶液.(二)装备的清洗与消毒肉成品加工装备的清洗与消毒是包管肉成品德量的症结身分之一,是十分须要的.一般而言,所有的装备必须天天清洗.消毒,包管装备概况细菌总数掌握在1.0×102以下.装备清洗与消毒的程序是:起首用洗刷装备的专用海绵或毛刷加洗涤剂将油污洗净;然后用自来水冲洗至装备上无可见污物;最后运用消毒溶液进行消毒.(三)工器具的清洗与消毒肉成品加工中运用的工器具与进口成品直接接触,是以,保持工器具的干净卫生十分重要.因为工器具种类较多,不合种类工器具的清洗.消毒办法和卫生请求有所不合.应实施“一洗二刷三冲四消毒”的原则,请求清洗.消毒后工器具概况细菌总数掌握在1.0×102以下.肉成品加工顶用不锈钢制作的对象.容器许多,其清洗.消毒异常症结.不锈钢工器具清洗与消毒的程序是:起首用洗涤剂完整消除尘土.残渣等杂质;然后用热碱水浸泡刷洗,除去油垢;再用30~50mg/kg消毒液消毒并沥干水分;最后将工器具放置于专用储存箱内存放.不锈钢工器具还可采取蒸汽或煮沸消毒的办法清洗.消毒.塑料容器质地滑腻,轻易刷洗.一般可用低浓度的温碱水洗刷,再用清水冲净沥干后备用.模具的清洗与消毒异常重要,其清洗与消毒的利害不单影响产品的质量,同时也影响花费者的身材健康.(1)新购买的模具,在运用前必须进行完整的清洗与消毒,防止一些残留的金属和杂质进入肉成品而造成食用者中毒.可先用1%的柠檬酸溶液浸泡模具20~24h,再用自来水清洗干净.(2)反复运用模具前,先用自来水进行冲洗,将模具中的残渣和污垢清洗干净,然后采取蒸汽或煮沸消毒的办法,进行10~15min的消毒杀菌.台秤是肉成品加工中经常运用的计量器具,清洗与消毒的程序是:班前,用沾有洗涤剂的毛巾或海绵将秤体.秤盘的油污擦净;然后用干净的毛巾将洗涤剂擦净;最后运用30~50mg/kg的消毒液将毛巾消毒后,将秤体.秤盘消毒.留意,台秤的全部消毒进程中,不得将任何液体注入秤体内部.班中,如有肉汁进入秤体,应随时用消毒过的毛巾擦拭,尽量包管1次/h.班后,由专人检讨后将台秤放在指定地位,以备次日运用,不及格的返回从新清洗.消毒.三.留意事项(1)含氯消毒剂的消毒才能重要取决于个中所含的有用氯若干,有用氯含量越高,则消毒才能越强.是以,在现实运用进程中必须实时检测消毒液的有用氯浓度,发明降低时,应改换消毒液.(2)甲醛气体消毒有必定毒性.刺激性和特别臭味,用于肉成品加工车间消毒时,室内不成存放产品,并做好小我防护.(3)开端清洗装备时,不要用82℃以上的热水,不然会使肉品上的蛋白质粘在机械上,要除掉落这些粘在机械上的肉屑相当艰苦.所以,可借助洗涤溶液消除残留在装备各部位的碎肉屑,也可运用刷子清洗.装备清洗后,必须擦干所有部件,防止微生物在潮湿的概况滋生.(4)用臭氧消毒后,45min之内严禁任何人员进入消毒房间,消毒时光误差应在5min以内,以包管消毒后果.(5)干净剂和消毒剂必须有厂家供给的及格证.运用解释书,特别是消毒剂要有临盆允许证和卫生允许证.。
肉制品工业的清洗与消毒理论概述概述

肉制品工业的清洗与消毒理论概述肉品中富含蛋白质、脂肪,是微生物的良好营养源,在肉制品加工中,做好卫生整理是保证肉制品质量的前提。
一、卫生整理的相关知识(一)清洗与消毒的目的在肉制品加工过程中,通过对案台、设备、工器具进行有效的清洗与消毒,彻底除去其残留物中的病原菌及微生物,才能生产出符合卫生要求、高质量的肉制品,并对肉制品储藏期的延长起到积极作用。
通过有效的清洗与消毒,不仅能确保设备、工器具的安全使用和卫生,还能维护机器设备的良好性能,从而达到提高工作效率的目的。
(二)清洗与消毒的关系多数情况下,没有清洗就不存在有效的消毒,可以说清洗是消毒的前提。
要想保证良好的卫生环境及肉制品质量,清洗与消毒是相互进行的。
由于污垢是微生物的营养源,微生物通过污垢来增强自身抵抗力,所以清洗既可除去污垢,洗掉部分微生物,降低微生物的绝对数量,减少消毒剂的使用量,又可排除影响杀菌效果的障碍,提高杀菌消毒的功效。
但是只靠清洗是不能完成杀菌作用的,还必须进行消毒处理,两者相互进行,方能达到杀菌的目的,同时又能做到有效节水、节能。
(三)清洗的方法肉制品加工前后,均应做到对设备、工器具及时清洗,对员工提倡不清洗的不交班、不接班。
肉品企业常用的清洗方法是:用热水或高压水枪冲刷;用符合卫生要求的洗涤剂刷洗。
另外,要求洗涤剂的洗涤性能强,本身具有一定的亲水性,易被水冲掉,排放后易被分解,不会污染环境。
使用洗涤剂清洗后,应注意再用清水刷洗干净,避免其在设备、工器具上过多残留,影响产品质量,使人体健康受到危害。
(四)影响清洗效果的因素1.接触时间清洗液与设备、工器具接触的时间长,清洗效果好,但随着接触时间的延长,若超过最佳清洗时间,则清洗的效果不明显。
最佳接触时间根据不同设备或工器具而定。
2.流速清洗液的流速快,则清洗效果好,但流速过快,清洗液用量过大,会使成本增加。
所以,采用清洗装置(CIP)时,应控制最佳流速为1~3m/s。
3.温度清洗液的温度高,则清洗效果好,但温度太高,对设备、工器具会有不同程度的损坏作用,并造成蛋白质变性,清洗困难。
肉制品工业的清洗与消毒理论概述

肉制品工业的清洗与消毒理论概述————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:肉制品工业的清洗与消毒理论概述肉品中富含蛋白质、脂肪,是微生物的良好营养源,在肉制品加工中,做好卫生整理是保证肉制品质量的前提。
一、卫生整理的相关知识(一)清洗与消毒的目的在肉制品加工过程中,通过对案台、设备、工器具进行有效的清洗与消毒,彻底除去其残留物中的病原菌及微生物,才能生产出符合卫生要求、高质量的肉制品,并对肉制品储藏期的延长起到积极作用。
通过有效的清洗与消毒,不仅能确保设备、工器具的安全使用和卫生,还能维护机器设备的良好性能,从而达到提高工作效率的目的。
(二)清洗与消毒的关系多数情况下,没有清洗就不存在有效的消毒,可以说清洗是消毒的前提。
要想保证良好的卫生环境及肉制品质量,清洗与消毒是相互进行的。
由于污垢是微生物的营养源,微生物通过污垢来增强自身抵抗力,所以清洗既可除去污垢,洗掉部分微生物,降低微生物的绝对数量,减少消毒剂的使用量,又可排除影响杀菌效果的障碍,提高杀菌消毒的功效。
但是只靠清洗是不能完成杀菌作用的,还必须进行消毒处理,两者相互进行,方能达到杀菌的目的,同时又能做到有效节水、节能。
(三)清洗的方法肉制品加工前后,均应做到对设备、工器具及时清洗,对员工提倡不清洗的不交班、不接班。
肉品企业常用的清洗方法是:用热水或高压水枪冲刷;用符合卫生要求的洗涤剂刷洗。
另外,要求洗涤剂的洗涤性能强,本身具有一定的亲水性,易被水冲掉,排放后易被分解,不会污染环境。
使用洗涤剂清洗后,应注意再用清水刷洗干净,避免其在设备、工器具上过多残留,影响产品质量,使人体健康受到危害。
(四)影响清洗效果的因素1.接触时间清洗液与设备、工器具接触的时间长,清洗效果好,但随着接触时间的延长,若超过最佳清洗时间,则清洗的效果不明显。
最佳接触时间根据不同设备或工器具而定。
食品生产车间清洗和消毒的方法

食品生产车间清洗和消毒的方法一、 清洗和消毒概念清洗就是把工厂和加工设备的污物去掉。
“污物”确切的说就是存于食品接触表面为细菌生长所需的营养物质。
包括脂肪、碳水化合物、蛋白质和矿物质。
消毒是在清洗之后,用消毒剂破坏微生物的繁殖体,进而减少其它微生物的数量。
注意所有表面未经“清洗”,消毒剂是不能完全发挥作用的。
1、常用清洗药物:水、碱、酸、软化剂等。
水:要求是无微生物、中性 PH 值和低矿物成分,一般要软化和消毒处理; 清洗消毒用水最好包括热水和冷水,而且压力较大。
对人工清洗来说, 热水的温度应最低 82 ℃或更高。
NaOH :作为普通清洗剂使用的最强碱,1 的 NaOH 溶液 PH 值大约为 13。
由于 NaOH 的高 PH 值,它对溶解蛋白质特别有效,也可以皂化脂肪。
Na 2CO 3:中强碱,其 1 水溶液 PH 值约为 11。
其乳化脂肪、溶解蛋白质的能力一般。
对铝、锡、锌腐蚀性很强。
由于会产生 CaCO 3 沉淀,所以不适用于硬水。
HNO3:强酸,1 水溶液 PH 约为 1,对去除矿物质盐沉淀非常有效,也可以溶解一些蛋白质,HNO3对不锈钢、铝具有保护性,但会腐蚀铬、镍、锡材料。
HNO3具有杀菌作用;H3PO4:中强酸,其 1 水溶液 PH 值约为 3。
腐蚀性比 HNO3弱得多。
因此被广泛用作酸请洗剂。
柠檬酸、醋酸、草酸:弱酸,PH 约为 4.5,主要用于非不锈钢材料的清洗,草酸特别适用于地板等锈斑的去除。
软化剂:当用硬水清洗时,碱液中会出现沉淀,防止:使用软水或添加试剂形成钙、镁的可溶性化合物。
2、清洗方法:有人工清洗和现场(Clean-In-Place)清洗,两种方式:现场(Clean-In-Place)清洗:第一工序:水洗,首先将冷水或温水(50 ℃)送入,时间 3-5min。
第二工序:自动注入碱洗涤剂(0.5~1 )水温60~80 ℃,时间 10-20min。
第三工序:用水冲洗附着残留在管道、容器中的洗涤剂,时间 5-10min。
肉制品生产加工设备清洗杀菌管理规定
肉制品生产加工设备清洗、杀菌管理规定
1 目的
为符合速冻肉制品生产的卫生要求,生产出高质量的速冻肉制品,防止生产设备、生产工具等的微生物污染,保持速冻肉制品加工设备的清洁卫生。
2 适用范围
适用于本企业速冻肉制品加工设备的清洗和消毒杀菌的管理。
3职责
3.1生产部(车间)负责速冻肉制品加工设备的清洗和消毒杀菌的操作。
3.2品控部负责监督速冻肉制品加工设备清洗和消毒杀菌的过程。
4工作程序
4.1速冻肉制品加工设备的清洗消毒,是防止速冻肉制品污染、控制微生物生长繁殖的极其重要的手段,使用人员在使用时应根据实际情况进行清洗消毒。
4.2清洗时,使用水和洗涤剂或洗洁精,需达到清洁度高、不影响加工机械及速冻肉制品质量、操作方便卫生安全、废水处理容易而且经济的目的。
4.3速冻肉制品加工设备进行杀菌也是保持设备卫生的重要措施,除采用物理杀菌法外,速冻肉制品加工设备的杀菌可用化学杀菌。
4.4生产部(车间)每班工作结束,应将机械设备表面残留物清除干净后用清水进行冲洗。
4.5操作人员用配制好的洗洁精溶液或消毒液仔细刷洗机械设备,将残留物及积垢彻底洗净,然后用水将洗洁精或消毒液冲洗干净,不得有残留。
4.6修理后的机械设备应立即进行清洗消毒,确保干净后方可继续使用。
4.7对机械设备可采用热水或消毒液进行消毒。
4.8加工设备和器具在每班加工结束后进行清洗消毒,加工器具、设备被污染后应立即进行清洗消毒。
4.9车间内使用的运输工具应限定在车间内使用,并在每班加工结束后进行清洁。
肉制品车间设备消毒规范
肉制品车间设备、工器具、人员刷洗消毒规范(一)设备刷洗消毒程序搅拌机:1、刷机之前先关闭电源,再将搅拌机内残留肉馅清理干净;2、挂上刷机警示牌,先用热水冲洗,冲洗时要用料斗接水,避免地面潮湿有积水;3、刷洗后仔细检查设备是否有卫生死角,如绞笼密封处是否有肉糜,电机内部或搅拌机底部是否有发黄发粘现象;如有用刷子将发黄、发粘部位刷洗干净后用清水冲洗;4、设备刷洗后用泡沫清洗剂喷洒浸泡10分钟,清水冲洗后再用泡沫消毒剂喷洒浸泡消毒10分钟后用清水冲洗干净。
或用150-200ppm的次氯酸钠溶液喷洒消毒并保持30分钟(由工序消毒员每班配制);5、刷洗后需要检查电箱是否进水,地面积水需要在短时间内刮完,然后用拖把将水拖干。
绞肉机:1、刷机前先将电源关闭,挂好刷机警示牌,然后将机器打开,将绞刀、孔板、小件工器具等卸掉,将机内残留肉块清理干净,然后用热水清洗;2、刷机时要认真仔细,冲洗时要检查设备是否存在卫生死角;3、设备刷洗后用泡沫清洗剂喷洒浸泡10分钟,然后用泡沫消毒剂喷洒保持10分钟,或用150-200ppm的次氯酸钠溶液喷洒消毒并保持30分钟;最后用清水冲洗干净;4、刷洗后检查设备是否刷洗到位,然后立即把地面积水打扫干净。
滚揉机:1、刷机前,先切断电源,然后挂好刷机警示牌,把锅内残留肉馅清理干净,热水冲洗后用泡沫清洗剂喷洒清洗保持10分钟,然后用泡沫消毒剂消毒保持10分钟,或用150-200ppm的次氯酸钠溶液喷洒消毒并保持30分钟;最后用清水冲洗干净。
2、锅内刷洗干净后,将锅外部、底部及四个地脚、地面的卫生,进行彻底的清洗;注射机:1、刷机前先挂好刷机警示牌,先用温水把注射针清洗干净,多循环几次;2、切断电源,拉出传送带,用清水把整个机器清洗干净,清洗干净后用泡沫清洗剂喷洒保持10分钟,再用泡沫消毒剂消毒保持10分钟,或用150-200ppm的次氯酸钠喷洒消毒保持30分钟,最后用清水冲洗干净。
3、刷洗后检查注射机底部及地面、传送带、盐水槽、边角的死角是否冲洗干净,刷洗结束后试机是否正常,然后去掉警示牌。
肉制品生产线上的清洗
肉制品生产车间的清洗、消毒
2010/5/13
08生物食品班 2-203寝室
空间环境消毒: 生产环境卫生状况能直接影响产品的保质期,环境卫生的重 要性被许多企业认可。车间地面卫生可在每班生产结束时用清水冲洗,并用 二氧化氯消毒剂进行消毒。 清洗消毒方法: 1.每日交接班时应打扫地面,保持干净。第2点加工过程中,与产品直接接 触的工具以及设备表面,在操作过程中应经常用消毒液清洗消毒,每日交接 时必须进行有效的清理。 2.每月进行一次全员大扫除,对地面、墙面、门窗、设备、设施、工具等清 理消毒。 3.每周对车间各区域进行一次大扫除,由部门各自安排落实. 4.清理卫生死角,喷洒消毒药水,投放鼠药、蟑螂药(须有专人负责)。 5.车间内有捕鼠器和灭蝇器并且24小时设置在车间内。车间指定人员每天 自检 一次并将每次防虫、灭蚁、灭鼠情况记录在《防虫、灭蚁、灭鼠检查表》上。 灭鼠笼应用开水烫或火烧消毒无味后使用。 车间熏蒸:取一敞口的塑料容器,先倒入5公斤左右的清水,再把本品倒进 去搅拌均匀。把配制好的溶液分成若干份置于厂房四周(放置高1米左右) 自然熏蒸;或用浓度为100ppm二氧化氯喷雾消毒。
风淋室
鞋子的清洗
2010/5/13
08生物食品班 2-203寝室
彻底洗手的方式应该是: 1、在手上擦肥皂,充分起 泡,用刷子仔细刷(要剪 去指甲); 2、用流水充分冲洗手上的 肥皂泡; 3、把消毒肥皂液(或氯消 毒液)滴在手上数滴,双 手涂擦进行消毒;
4、暖风吹干。
2010/5/13
08生物食品班 2-203寝室
2010/5/13
08生物食品班 2-203寝室
使用杀菌、消毒剂的注意事项:
1、所使用的杀菌、消毒剂混入制品内是否安全 2、其效力有无持续性,立即显效性,如果对使用对象物品 产生污染怎么办 3、是否经常更换新品 4、不同的对象物品是否使用不同药剂 5、稀释倍率是否适当 6、散布方法是否适合该对象物品 7、散布场所有选择是否恰当 8、除在室内散布外,室外是否也散布 9、散布次数是否固定 10、作业前是否清除了消毒剂 11、药剂保管是否严格 12、是否向职工指导了杀菌、消毒方法 13、是否与专业部门进行了联系
肉制品车间设备消毒规范
肉制品车间设备、工器具、人员刷洗消毒规范(一)设备刷洗消毒程序搅拌机:1、刷机之前先关闭电源,再将搅拌机内残留肉馅清理干净;2、挂上刷机警示牌,先用热水冲洗,冲洗时要用料斗接水,避免地面潮湿有积水;3、刷洗后仔细检查设备是否有卫生死角,如绞笼密封处是否有肉糜,电机内部或搅拌机底部是否有发黄发粘现象;如有用刷子将发黄、发粘部位刷洗干净后用清水冲洗;4、设备刷洗后用泡沫清洗剂喷洒浸泡10分钟,清水冲洗后再用泡沫消毒剂喷洒浸泡消毒10分钟后用清水冲洗干净。
或用150-200ppm的次氯酸钠溶液喷洒消毒并保持30分钟(由工序消毒员每班配制);5、刷洗后需要检查电箱是否进水,地面积水需要在短时间内刮完,然后用拖把将水拖干。
绞肉机:1、刷机前先将电源关闭,挂好刷机警示牌,然后将机器打开,将绞刀、孔板、小件工器具等卸掉,将机内残留肉块清理干净,然后用热水清洗;2、刷机时要认真仔细,冲洗时要检查设备是否存在卫生死角;3、设备刷洗后用泡沫清洗剂喷洒浸泡10分钟,然后用泡沫消毒剂喷洒保持10分钟,或用150-200ppm的次氯酸钠溶液喷洒消毒并保持30分钟;最后用清水冲洗干净;4、刷洗后检查设备是否刷洗到位,然后立即把地面积水打扫干净。
滚揉机:1、刷机前,先切断电源,然后挂好刷机警示牌,把锅内残留肉馅清理干净,热水冲洗后用泡沫清洗剂喷洒清洗保持10分钟,然后用泡沫消毒剂消毒保持10分钟,或用150-200ppm的次氯酸钠溶液喷洒消毒并保持30分钟;最后用清水冲洗干净。
2、锅内刷洗干净后,将锅外部、底部及四个地脚、地面的卫生,进行彻底的清洗;注射机:1、刷机前先挂好刷机警示牌,先用温水把注射针清洗干净,多循环几次;2、切断电源,拉出传送带,用清水把整个机器清洗干净,清洗干净后用泡沫清洗剂喷洒保持10分钟,再用泡沫消毒剂消毒保持10分钟,或用150-200ppm的次氯酸钠喷洒消毒保持30分钟,最后用清水冲洗干净。
3、刷洗后检查注射机底部及地面、传送带、盐水槽、边角的死角是否冲洗干净,刷洗结束后试机是否正常,然后去掉警示牌。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
肉制品工业的清洗和消毒理论概述肉品中富含蛋白质、脂肪,是微生物的良好营养源,在肉制品加工中,做好卫生整理是保证肉制品质量的前提。
一、卫生整理的相关知识(一)清洗和消毒的目的在肉制品加工过程中,通过对案台、设备、工器具进行有效的清洗和消毒,彻底除去其残留物中的病原菌及微生物,才能生产出符合卫生要求、高质量的肉制品,并对肉制品储藏期的延长起到积极作用。
通过有效的清洗和消毒,不仅能确保设备、工器具的安全使用和卫生,还能维护机器设备的良好性能,从而达到提高工作效率的目的。
(二)清洗和消毒的关系多数情况下,没有清洗就不存在有效的消毒,可以说清洗是消毒的前提。
要想保证良好的卫生环境及肉制品质量,清洗和消毒是相互进行的。
由于污垢是微生物的营养源,微生物通过污垢来增强自身抵抗力,所以清洗既可除去污垢,洗掉部分微生物,降低微生物的绝对数量,减少消毒剂的使用量,又可排除影响杀菌效果的障碍,提高杀菌消毒的功效。
但是只靠清洗是不能完成杀菌作用的,还必须进行消毒处理,两者相互进行,方能达到杀菌的目的,同时又能做到有效节水、节能。
(三)清洗的方法肉制品加工前后,均应做到对设备、工器具及时清洗,对员工提倡不清洗的不交班、不接班。
肉品企业常用的清洗方法是:用热水或高压水枪冲刷;用符合卫生要求的洗涤剂刷洗。
另外,要求洗涤剂的洗涤性能强,本身具有一定的亲水性,易被水冲掉,排放后易被分解,不会污染环境。
使用洗涤剂清洗后,应注意再用清水刷洗干净,避免其在设备、工器具上过多残留,影响产品质量,使人体健康受到危害。
(四)影响清洗效果的因素1.接触时间清洗液和设备、工器具接触的时间长,清洗效果好,但随着接触时间的延长,若超过最佳清洗时间,则清洗的效果不明显。
最佳接触时间根据不同设备或工器具而定。
2.流速清洗液的流速快,则清洗效果好,但流速过快,清洗液用量过大,会使成本增加。
所以,采用清洗装置(CIP)时,应控制最佳流速为1~3m/s。
3.温度清洗液的温度高,则清洗效果好,但温度太高,对设备、工器具会有不同程度的损坏作用,并造成蛋白质变性,清洗困难。
所以,应注意控制清洗液的温度,最佳温度为70℃左右。
4.浓度清洗过程中,随着清洗液浓度增加,则清洗效果也会相应提高。
但当清洗液的浓度超过其临界浓度时,随着清洗液浓度的增加,清洗效果反而会下降。
清洗液的临界浓度为1%~2%。
(五)消毒的方法肉制品在生产加工过程中被细菌污染的途径是多方面的,主要有水污染、空气和土壤污染、人及动物污染和工器具污染等,这些污染来源是复杂的,涉及加工过程中每一个环节。
因此,在肉制品加工过程中,消毒工作是非常重要的。
选择消毒方法时应注意选择消毒效果好,并对人和食品危害小的办法。
目前用于肉制品加工中消毒的方法主要有蒸汽消毒、煮沸消毒和药液消毒。
1.蒸汽消毒蒸汽消毒的方法使用广泛,一切耐湿的物品,如工器具等都可采用此消毒法。
蒸汽具有很强的渗透力,杀菌作用强,高温蒸汽透入菌体,使菌体蛋白质变性、凝固,直至死亡。
饱和蒸汽在100℃时只需经过15~20min就可杀死一般细菌。
对芽孢型菌,可在高压蒸汽杀菌罐中采用高压蒸汽杀菌法。
0.1MPa,121.6℃,经15~20min,包括芽孢菌在内的各种细菌都会被杀灭,从而达到消毒的目的。
2.煮沸消毒煮沸消毒是一种操作简单、效果较好的消毒方法,被广泛使用。
具体步骤是:先将水煮沸,再放入需要消毒的工器具、工作衣帽等物品(水要没过物品),持续煮沸10min。
一般细菌在100℃沸水中经4~5min即可死亡,但芽孢菌需要1~2h才能杀死,若在水中添加1%~2%碳酸钠,则可提高杀灭芽孢型菌的速度。
3.药液消毒药液消毒是用化学药品配制的溶液对物品进行消毒的一种方法。
其消毒作用比一般的消毒方法速度快、效力强,使用广泛。
药液消毒效果取决于药液的种类、性质、浓度、温度、作用时间、细菌的种类及各类细菌对化学药液的敏感性等。
作为肉制品加工中理想的消毒药液,应符合杀菌效果好、作用快,不损害被消毒的物品,用后不残留毒性或易除去,价格低廉,对人及畜禽都安全,配制和使用简便,易于推广的必要条件。
(1)碱类消毒剂碱类能水解蛋白质和核酸,使细菌的结构和酶系统被破坏,造成细菌死亡。
碱溶液的浓度越高,其杀菌作用越强。
此外,碱类消毒剂还有去油污的作用。
肉品加工企业常用不同浓度的碱溶液作为环境、工器具、熏烤用的架车、案台等的去污消毒剂。
(2)次氯酸钠溶液次氯酸钠溶液是强氧化剂,也是一种高效的化学消毒剂。
它能渗进有机污物,具有分解有机物质的能力并可杀死细菌。
对容器、设备、刀具、台板等用具有良好的消毒效果。
使用时应按照规定要求兑制,取澄清液以浸泡、擦抹、喷洒等方式进行消毒。
(3)漂白粉漂白粉的主要成分是次氯酸钙、氯化钙、氧化钙,含有效氯25%~32%,是一种带有强烈氯气味的白色或灰白色粉末。
漂白粉在空气中吸收水分和二氧化碳后可分解,遇日光、热、潮湿环境等反应加快,易结块,对物品有很强的氧化、杀菌和漂白作用,且价格低廉。
浓度为0.25%~0.3%的溶液能在5min内杀死多数细菌,浓度为0.5%~1%的溶液能在3min内杀死多数细菌。
漂白粉溶液应现用现配。
在肉制品加工企业常用漂白粉澄清水溶液来消毒工具、用具和包装品等。
(4)过氧化物制剂过氧化物制剂消毒剂杀菌范围广,杀菌力强,分解快,无残留,使用和配制方便,对物品有漂白和杀菌作用。
过氧化物主要指过氧乙酸、过氧化氢等。
其杀菌原理是利用氧化作用使酶失去活性,导致微生物死亡。
市面上销售的过氧乙酸浓度多为20%,常用来消毒的溶液浓度应为0.2%~1%。
(5)醇类消毒剂包括乙醇、异丙醇、乙二醇等。
乙醇为无色透明液体,有强烈酒味,易挥发,可燃烧。
市面上销售的消毒酒精浓度一般不低于94.5%,和水可作任意比例混合。
乙醇对细菌繁殖体、病毒和真菌孢子有灭菌作用,对芽孢无效。
浓度为65%~75%的乙醇,浸泡或擦拭消毒效果最好,其在5min内可杀死细菌繁殖体和结核杆菌,但对肝炎病毒效果不好。
在肉制品加工中,除以上消毒方法之外,还可使用干热杀菌、紫外线杀菌、臭氧杀菌等多种消毒方法。
肉品企业应注意日常清洁卫生,定期消毒。
对环境、工器具、设备等进行消毒处理,最好的方法是采用蒸汽和煮沸消毒法,除特殊情况外,一般不使用化学药液消毒。
(六)消毒剂的配制方法1.直接法直接法是量取一定浓度的物质或准确称取一定量的物质,溶解后,定量地转移到容量瓶、量筒等计量器具中,稀释至刻度。
根据称取物质的量和容量瓶等计量器具的体积,计算出溶液的准确浓度。
2.间接法对于一些不宜用直接法配制消毒剂的物质,如NaOH(易吸收空气中的二氧化碳和水分)、高锰酸钾(不易提纯,在空气中不稳定)、盐酸(易挥发)等,通常采用间接法配制。
先粗略地称取一定浓度物质配成接近所需浓度的溶液,然后用基准物质来测定它的准确浓度。
肉品加工企业使用的消毒剂一般都有一定的功效范围,溶液浓度只要在这一范围内都有一定杀菌消毒能力。
因此,新配制的消毒剂不需要十分精确,采用直接法配制的较多。
但溶液在生产使用过程中,浓度受水溶液或其他物质的影响,导致消毒剂在使用一段时间后功效降低,此时,消毒剂的浓度是否达标,就要用间接法测定,并计算出需要补加的消毒剂量。
二、工作程序(一)消毒剂的配制1.75%的酒精溶液75%的酒精溶液常用于人手、皮肤、体温计和器械的消毒,不适用于伤口和黏膜处消毒。
配制方法是:先准确量取789mL 95%的酒精,然后加蒸馏水定容至1000mL,即得75%的酒精溶液。
2.甲醛溶液甲醛溶液常用于房间、器械、衣服的消毒,不适用于食品生产场所消毒。
配制方法是:准确量取250mL浓度为37%~40%的甲醛溶液,然后加蒸馏水定容至1000mL,即得浓度为2%~10%的甲醛溶液。
10%的甲醛溶液常用于熏蒸,熏蒸时常加入一些高锰酸钾,密闭6~24h。
3.硝酸溶液硝酸溶液对管路或机械设备等有一定消毒功效。
常用2%的硝酸溶液。
配制方法是:取1mL浓硝酸,加水30mL,充分混匀,即得消毒用硝酸溶液。
4.盐酸溶液盐酸溶液主要用于车间、浴池和厕所的消毒,是腐蚀性较强的一种消毒剂,常和其他消毒剂配合使用,使用浓度一般为0.01%~0.05%。
配制方法是:取浓度为36%的分析纯浓盐酸1mL,加蒸馏水1L,充分混匀,即得消毒用盐酸溶液。
5.氢氧化钠氢氧化钠对地面、仓库等有较好的消毒作用。
配制方法是:称取氢氧化钠20~40g,先用少量蒸馏水溶解,然后定容至1000mL,即得消毒用氢氧化钠溶液。
6.高锰酸钾溶液0.1%的高锰酸钾溶液常用于皮肤、黏膜、蔬菜、水果、碗筷等的消毒,有很强的氧化能力。
配制方法是:称取1g 高锰酸钾,先加少量蒸馏水溶解,然后定容至1000mL,即得消毒用高锰酸钾溶液。
7.过氧乙酸溶液过氧乙酸溶液是一种高效、广谱、刺激性的消毒剂,一般用于塑料、玻璃制品、环境卫生、水果、蔬菜、鸡蛋等的消毒。
采用喷雾或熏蒸的方法消毒,消毒后通风0.5h以上。
配制方法是:称取分析纯50%的过氧乙酸10mL,然后加蒸馏水定容至1000mL,即得消毒用过氧乙酸溶液。
8.氯及漂白粉氯气常用于饮用水消毒,常用剂量为0.2~1.0mg/kg。
漂白粉常用于饮用水、水果、蔬菜、环境卫生的消毒。
配制方法是:称取5~50g漂白粉,先溶于少量蒸馏水中,然后定容至1000mL,即得消毒用漂白粉溶液。
(二)设备的清洗和消毒肉制品加工设备的清洗和消毒是保证肉制品质量的关键因素之一,是十分必要的。
一般而言,所有的设备必须每天清洗、消毒,保证设备表面细菌总数控制在1.0×102以下。
设备清洗和消毒的程序是:首先用洗刷设备的专用海绵或毛刷加洗涤剂将油污洗净;然后用自来水冲洗至设备上无可见污物;最后使用消毒溶液进行消毒。
(三)工器具的清洗和消毒肉制品加工中使用的工器具和入口制品直接接触,因此,保持工器具的清洁卫生十分重要。
由于工器具种类较多,不同种类工器具的清洗、消毒方法和卫生要求有所不同。
应实行“一洗二刷三冲四消毒”的原则,要求清洗、消毒后工器具表面细菌总数控制在1.0×102以下。
1.不锈钢工器具肉制品加工中用不锈钢制造的工具、容器很多,其清洗、消毒非常关键。
不锈钢工器具清洗和消毒的程序是:首先用洗涤剂彻底清除灰尘、残渣等杂质;然后用热碱水浸泡刷洗,除去油垢;再用30~50mg/kg消毒液消毒并沥干水分;最后将工器具放置于专用储存箱内存放。
不锈钢工器具还可采用蒸汽或煮沸消毒的方法清洗、消毒。
2.塑料容器塑料容器质地光滑,容易刷洗。
一般可用低浓度的温碱水洗刷,再用清水冲净沥干后备用。
3.模具模具的清洗和消毒非常重要,其清洗和消毒的好坏不但影响产品的质量,同时也影响消费者的身体健康。
(1)新购置的模具,在使用前必须进行彻底的清洗和消毒,防止一些残留的金属和杂质进入肉制品而造成食用者中毒。