混凝土灌注桩补桩头施工方案
补桩施工方案
目录一、编制根据 ............................................................ 错误!未定义书签。
二、工程概况 ............................................................ 错误!未定义书签。
三、重要施工措施 .................................................... 错误!未定义书签。
四、施工工艺 ............................................................ 错误!未定义书签。
五、安全保证措施 .................................................... 错误!未定义书签。
一、编制根据《灌注桩基础技术规程》YSJ212-92，YBJ42-92《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2023《建筑桩基技术规范》JGJ 94-94《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-88《建筑施工安全检查原则》JGJ 59-99二、工程概况泰达广场G&H区项目基地位于天津开发区第二大街以北，发达街以南，新城东路以东，北海西路以西，总占地约3.36万平方米，总建筑面积约24.23万平方米。
建筑重要功能为办公、会议、银行、商业、培训、餐饮及配套服务设施。
因设计变更等原因，需要对工程桩进行补打、加桩处理，重要分为两大部分，其中基坑中北部为一部分，需要补打6根混凝土灌注桩，东北部为一部分，需要补打8根混凝土灌注桩；桩径700mm，有效桩长40m，钢筋笼自桩底至桩顶（通长设置），混凝土强度等级为C35，混凝土入槽强度C40，单桩方量约16m³；本补桩工程施工区域条件复杂，有位于支撑梁内位置旳，也有在已开挖旳基坑边缘位置，基本不具有施工车辆进入旳条件，施工过程中要采用对应措施进行处理，否则无法进行正常施工，工期紧，投入设备量大，地下条件复杂（具有大量已经施工旳工程桩），为此特点，特编制此施工方案。
灌注桩-CFG桩头修补施工方案
灌注桩-CFG桩头修补施工方案
一、施工前准备
在进行修补工作之前，需要进行以下准备工作：
1.确认修补范围和修补深度；
2.检查桩体质量，确保修补工作的必要性；
3.准备修补材料和工具，包括水泥、砂浆、手工具等；
4.确保施工人员具备相关的经验和技能。
二、修补施工步骤
1. 清理工作
•对桩头进行清理，清除附着的泥土、杂物等；
•用水清洗桩头表面，确保修补区域干净无污垢。
2. 预处理
•检查桩体的裂缝和损坏情况，做好记录；
•必要时进行打孔或表面处理，增加修补层与原桩体的粘结强度。
3. 施工修补
•按照预先确定的修补深度，搅拌水泥、砂浆等修补材料；
•将修补材料均匀涂抹在桩头损坏部位上，确保修补层平整且与原桩体接触牢固；
•等待修补材料完全干燥，并根据需要进行涂覆保护层。
三、施工质量控制
1. 施工过程监控
•在施工过程中对修补质量进行实时检查，确保修补材料的均匀性和牢固性；
•如发现问题及时调整施工方法，避免修补不到位或出现质量问题。
2. 完工验收
•完工后对修补部位进行验收，检查修补层与原桩体的结合情况；
•如有问题需及时整改，确保修补工程质量符合要求。
四、施工注意事项
1.修补工作应在干燥的天气条件下进行，避免降雨影响修补效果；
2.施工人员须佩戴相关劳保用品，避免修补材料对皮肤造成刺激；
3.修补材料的搅拌比例和时间需按要求执行，避免影响修补层的质量；
4.在修补层完全干燥前，避免其他工作对修补部位的干扰。
以上是关于灌注桩-CFG桩头修补施工方案的详细内容，希望对您有所帮助。
混凝土灌注桩补桩头施工方案
混凝土灌注桩补桩头施工方案一、工程概况本项目为混凝土灌注桩补桩头施工方案，施工地点位于地的工地，总造价约XXX万元。
二、施工准备工作1.项目资料搜集：收集有关该项目的图纸、设计方案、技术规范以及施工合同等相关文件资料。
2.人力资源准备：组织施工人员，包括项目经理、施工队长、质检人员等，确保具备相应的专业技能和施工经验。
3.施工材料准备：采购所需的混凝土、钢筋等施工材料，并进行验收和运输。
4.施工设备准备：准备必要的施工设备，包括打桩机、混凝土搅拌机、输送泵等，确保设备的正常运行和使用。
三、施工过程1.确定补桩长度和直径：根据设计要求和现场实际情况，确定补桩的长度和直径。
2.准备施工现场：清理并平整施工现场，确保施工区域安全和通畅。
3.钻探孔洞：使用打桩机进行钻孔，根据设计要求确定桩孔的数量和位置，并保证孔洞的安全和稳定。
4.布置钢筋：在桩孔中按照设计要求和钢筋构造图进行钢筋的布置和焊接。
5.混凝土配制：根据设计要求和标准，按照一定比例配制混凝土，并进行搅拌，确保混凝土的质量和流动性。
6.灌注桩孔：将混凝土从桩孔的底部逐渐灌注，边灌注边用振捣棒进行振捣，确保灌注混凝土的均匀性和致密度。
7.桩头施工：待混凝土达到设计标高后，根据设计要求进行桩头的修整和处理，确保桩头的平整度和垂直度。
8.养护：对刚浇筑完的混凝土进行养护，包括覆盖塑料薄膜、喷雾养护剂等，保持混凝土的湿度和温度。
四、质量控制1.桩孔的位置和尺寸应符合设计要求，并进行测量和记录。
2.钢筋的布置应按照设计要求进行，焊接点应牢固可靠。
3.混凝土的配制应按照设计要求进行，控制好混凝土的配合比和流动性。
4.灌注桩孔应逐段进行，每段灌注混凝土应振捣均匀，确保桩体的致密程度。
5.桩头的修整和处理应按照设计要求进行，保证桩头的平整度和垂直度。
五、安全措施1.施工现场应做好防护措施，设置合适的警示标志，确保施工区域内的人员和车辆安全。
2.施工设备应经过检查和维护，并由具备相应资质的操作人员操作。
桩基补桩头、桩头处理方案较全面
CFG桩补桩施工方案编制：审核：赵江审批：二〇一三年六月十三日CFG桩补桩方案一、编制原因我单位施工的888881#、2#、5#、6#楼桩基工程。
地基采用CFG复合地基，筏板基础。
土方开挖后，有个别桩浅部断桩，针对个别断桩进行补桩。
二、施工准备1、人员组织现场总负责人（项目经理）：现场施工负责人：赵江龙现场安全负责人：现场技术负责人：现场质量负责人：3、混凝土供应混凝土由商品混凝土拌合站集中拌合，混凝土罐车运输。
三、施工工艺1、桩头土开挖将桩周围土开挖成下口直径500mm、上口直径700mm的圆坑，坑底高程至断桩处桩头以下5cm，人工夯击密实。
2、桩头处理将桩头凿至新鲜混凝土面，桩顶面大致水平，将桩头混凝土凿毛，清理干净，不得有泥土存在，将坑底混凝土碴清出坑外。
3、混凝土浇筑用比桩混凝土高一标号的混凝土浇筑至桩顶设计高程+5cm。
混凝土拌合站集中拌合，混凝土罐车运输，人工装入基坑，用50振动棒分层振捣密实，分层厚度不得大于50cm。
CFG桩补桩示意图见图1图1 CFG桩补桩示意图四、工艺要点1、基坑开挖完成后底部必须夯击密实。
2、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净，无碎渣、尘土。
3、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水，保证桩头湿润。
4、混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜，上面加土覆盖。
五、质量保证措施1、施工技术三级交底工程开工之前，由项目部工程部向项目队工程部进行施工技术交底，项目队工程部向施工队队长、技术员进行施工技术交底，施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。
施工队向工班长进行交底时，项目队工程部派人参加，对施工交底内容进一步解释，说明，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。
2、加强施工阶段的质量控制严格按照施工方案中的路堑开挖施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作，有关人员各负其责，逐项逐级把好关，以确保施工阶段的质量控制有序。
3、加强质量检查每道工序完成后，报现场技术员经自检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工，混凝土浇筑期间现场技术员全过程旁站。
灌注桩,CFG桩头修补施工方案
灌注桩, CFG桩头修补施工方案灌注桩和CFG桩是常见的地基处理方法，它们在建筑工程中发挥着重要作用。
然而，在施工和使用过程中，由于各种原因，桩头可能会出现损坏或者需要修补。
本文将介绍灌注桩和CFG桩头修补的施工方案。
修补前的准备工作在进行修补工作之前，首先需要对桩头进行彻底的检查和评估。
确定损坏的范围和程度，了解桩头的材料和结构特点，为修补工作提供准确的依据。
同时，还需要制定详细的施工方案，包括修补材料的选择、施工工艺和安全措施等。
修补材料的选择修补灌注桩和CFG桩头通常选择高强度、耐久性好的材料，如高性能混凝土或高强度耐久性修补材料。
修补材料应具有良好的粘结性、耐磨性和抗渗漏性，以确保修补后的桩头能够长期稳固地承担荷载。
修补工艺步骤1.凿除损坏部分首先需要将损坏的部分凿除，清理桩头表面的杂物和附着物，确保修补材料能够充分粘结到桩体表面。
2.处理表面在凿除损坏部分后，需要对桩头表面进行处理，一般采用喷水清洗或者其他清洁方法，确保桩头表面光洁干净。
3.涂布底漆在修补之前，可以先涂布一层底漆来增强修补材料与桩体的粘结性和密封性。
4.修补选择合适的修补材料，按照施工方案进行修补。
通常可以采用灌装、打捣、抹平等方法，确保修补的材料填充充分、均匀，表面平整光滑。
5.养护修补完成后，需要对修补部位进行养护，保持修补材料的强度和耐久性。
通常需要进行湿养护或者覆盖保护层，确保修补后的桩头能够达到预期的使用效果。
安全措施在施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，采取必要的安全措施，确保施工人员和周围环境的安全。
例如，佩戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品，设置警示标识和防护栏杆，避免发生意外事故。
总结灌注桩和CFG桩在修补桩头时需要仔细评估损坏情况，选择合适的修补材料和工艺，严格遵守安全规定和操作规程。
通过本文介绍的修补施工方案，可以有效地修复损坏的桩头，确保建筑工程的稳定和安全。
灌注桩,CFG桩头修补施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、建筑概括 (2)2、结构概括 (2)三、工程目标 (3)1、工期目标 (3)2、安全、文明、环保目标 (3)四、项目组织机构 (3)五、施工准备 (4)1、技术准备 (4)2、机械设备和工具的准备 (4)3、人员计划 (4)六、施工工艺 (5)1、作业条件 (5)2、施工流程 (5)3、施工方法 (5)七、质量控制缺陷及处理办法 (8)八、安全注意事项 (9)九、成品保护 (10)截破桩及桩头修补专项施工方案一、编制依据《桩基础平面图》（太原市建筑设计研究院提供）《岩土工程勘察报告》（山西省勘察设计研究院）测量成果记录表、水准点成果表《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013二、工程概况1、建筑概括工程名称：太原万科蓝山项目N-5#楼、N-6#楼、N-7#楼、N-18#楼建设单位：太原万科房地产开发有限公司设计单位：太原市建筑设计研究院监理单位：山西安宇建设监理有限公司施工单位：中天建设集团有限公司工程地点：项目位于太原市和平南路锅炉厂内。
万科蓝山5.2期项目工程总建筑面积约97380.1平方米。
2、结构概括本工程项目5、7号楼地上三十三层，6号楼地上十层，18号楼地上四层建筑防水等级：地下室：Ⅱ级防水，屋面：I防水；抗震设防烈度：八度耐火等级：一级场地类别：Ⅲ类建筑结构形式：住宅楼:钢筋混凝土剪力墙结构; 商业、换热站、地下车库:钢筋混凝土框架结构。
基础结构类型为：5#和7#楼为桩承台+防水板基础；6#楼为筏板基础其中5#楼和7#楼为钢筋混凝土灌注桩基础，灌注桩直径都为700mm,5#楼共计170根桩，其中包括锚桩12根，试桩3根；7#楼共计170根桩，其中包括锚桩12根，试桩3根；两幢楼总计桩数340根。
桩头修补方案
桩头修补方案一、工程概况：本工程为西安服务外包产业园创新孵化中心工程C、D座楼桩头修补工作.工程桩及试桩C座有166根，D座有183根。
桩径为600mm，桩顶现有标高为-6.3m.由于本工程桩设计为灌注桩且基坑土质为砂层，存在桩头尺寸过大、桩断面不规则的现象。
故此，施工前须对桩头进行修补,以保证后续防水工程的施工质量。
二、施工顺序及技术要求:桩头高出或大于桩径的混凝土錾除——钢筋修整、导水管割除—-清理桩头——修补桩头——养护——验收.1．标高控制：施工前必须对每个桩顶标高进行控制。
将—6。
1m标高用黄油漆标在每个桩的钢筋上。
桩顶设计标高为—6.5m。
2．桩头高出混凝土錾除:将现有桩头高出部分或大于桩径部分的混凝土錾除掉。
錾除厚度、高度控制在3—4cm，以保证后补混凝土的厚度、强度。
混凝土进行錾除工作时，应注意避免对桩头破损过大。
3．钢筋修整：将桩头弯曲钢筋用钢筋专用扳手校正直.钢筋存在生锈的,进行除锈工作。
桩内的导水管切除.4．清理桩头：用钢丝刷配合水管将桩头周边、表面的泥渣冲刷干净,去除桩头表面松动混凝土、裂纹部分，使表面达到粗平。
5．修补桩头:a、对桩头低于设计标高的桩头或桩头混凝土破损较大用C35细石混凝土振捣密实（工具用制作的三合板模型上小下大，直径600㎝）.b、用高标号防水水泥沙浆将桩头与垫层的阴角修补，作成R=50mm圆弧角或斜面20㎝的斜角，侧面与桩顶面接茬处用毛刷刷好。
5、养护:对砂浆修补、细石混凝土浇筑完成的桩头，应在凝固后用湿毡洒水养护，防止裂缝.三、质量要求：1、清理桩头时严禁重锤横向砸桩,严禁对桩身进行损毁。
在接近设计标高或桩径时，应采用人工或小电錾清除.2、钢筋修整时，不得用力过大造成钢筋破坏.钢筋表面的锈应清理干净。
3、桩头修补前应充分对混凝土表面进行湿润并用同标号砂浆做结合层，以保证后补混凝土与原混凝土的粘合。
修补后的表面必须平整，满足防水基层的质量要求。
4、桩头修补完成后，应进行覆盖养护。
灌注桩混凝土浇筑技术方案
1、预应力管桩桩头处理
技术标准：
管桩沉桩达到收锤标准后外露部位用锯桩器切除，避免破桩机硬性挤断导致桩身开裂，确保桩身的整体质量；
基槽开挖完毕后按标高进行截桩，保证管桩进入承台高度不小于50mm；截桩完成后，清理干净碎渣，做好桩头保护。(具体以设计为准）
标准：使用锯桩器截桩，标高控制准确
灌注混凝土桩顶标高应比设计标高≥0.5m。
标准：混凝土成型效果较好，钢筋未被破坏
错误一：管桩钢筋笼固定不牢固，偏位严重
质量风险：
1.钢筋笼变形，钢筋笼上浮，保护层不够，深度、放置位置不符内夹有泥土；
3.成孔后，桩身下部局部没有混凝土或夹有泥土。
错误二：未使用破桩机破除桩头
错误三：在砼浇筑过程中，导管没有及时拔出
错误一：桩头高度控制不准，需后期处理
质量风险：
1.导致桩身开裂、倾斜的质量隐患；
2.桩头高度控制偏差较大，影响管桩与承台连接强度；
3.桩头切割不平整，表面松散，影响后续桩头防水施工。
错误二：破桩机碾碎外漏于地表以上的桩头
错误三：桩头不平，毛糙
2、灌注桩混凝土浇筑
技术标准：
钢筋笼应绑好砂浆垫块，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。停止清孔后，应立即浇筑混凝土；导管底部至孔底的距离为300~500mm，首批导管底端应始终埋人混凝土中0.8～1.3m，其余部分导管埋入混凝土2~6m。
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三千渡·双水岸2#楼
混凝土灌注桩补桩头施工方案
一、基本情况：
本项目2#楼共有灌注桩96根，桩径均为700mm，其中
81根采用C30P8混凝土，3根试桩（代工程桩）采用C40P8混凝土。
锚桩12根采用C30P8混凝土。
二、桩情况
桩间土挖完后，桩平面、位置基本符合设计要，桩为偏差在规范允许范围内，桩身完整，个别桩存在一侧钢筋保护层不足55mm；桩体已经进行钻芯取样抽检，桩顶中间钻深300mm，直径100mm。
三、处理内容
1、破桩导致缺棱掉角。
2、钢筋保护层不足55mm。
3、钻芯取样桩体的孔洞。
四、基层要求
1、基层表面清理干净，修补前用水冲干净。
2、保证无明水、无杂物、无松动颗粒、夹渣等。
3、浇筑前浇水湿润。
五、桩头处理方法：
桩身修补经建设、监理、施工根据现场情况协商确定采用《CGM高强无收缩灌浆料》进行修补，此材料流动性大，与原混凝土结合较好，强度提升较快，能在3天达到设计强度。
1、破桩头前应对每根桩进行认真抄平，并用喷漆标线，
严格控制标高，既不使破桩后的桩头高于设计标高，导致上部钢筋就位误差，更要严格控制不造成破桩偏低，使桩与基础梁、板符合设计节点结构要求。
桩头破除后要进行一次全面的标高复测，对桩头进行一次精确剔、磨找平。
2、补桩前要对桩周边的泥土进行全面剔凿，露出桩体混凝土新茬，以使新补部分与原桩混凝土良好结合。
3、现场可见桩体普遍比设计桩径偏大，为充分利用现有桩径及减少剔凿工作量，考虑采用大于设计桩径的800mm 的补桩模具进行桩头补浇。
4、为确保补桩强度及与原桩的良好粘接，补桩采用“CGM高强无收缩灌浆料”，3天抗压强度大于45MP，28天抗压强度大于70 MPa。
5、对不小于设计桩径700mm的桩，按周边均匀放大进行补桩，如果发现明显缩径的桩，按进行特别处理。
6、补浇桩头灌浆料应充分振捣密实，并随其收水反复拍搓，避免出现收水裂缝。
7、浇筑前要彻底对桩体进行全面清理，不得有松离散
快、泥土、浮灰存在。
8、浇筑前要提前浇水湿润，以新旧混凝土良好结合，但表面一定不得有积水。
9、所浇筑“CGM高强无收缩灌浆料”应按规范留置试块。
10、浇筑后要适当进行养护。
六、钻孔取样孔洞做法
1、清净洞里各种杂质。
2、清水冲洗孔洞。
3、海面吸干净洞的积水。
4、用干棉纱粘干净洞内余水。
5、灌填浆粉。
6、收水过程用齐头铁锹杆或50*50方木进行二次捣压，最后收工。